CN103721858A - 一种氧化、硫化铜矿浮选剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种氧化、硫化铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：地沟油15-19、硅溶胶3-5、环烷酸钠5-7、尿素4-5、碳酸钠2-3、壳聚糖5-7、拷胶6-9、焦亚硫酸钠3-4、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、黑药20-25、活化剂4-5；本发明浮选剂通过使用地沟油，不仅保持了浮选剂的发泡性，而且降低了成本；通过使用壳聚糖、硅溶胶，凝絮效果好，提高了产率；该浮选剂对铜的捕收性能好，铜的产率高，药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高；本发明的活化剂含有纳米玉石粉等成分，分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位；而且该浮选剂对环境污染小。

Description

一种氧化、硫化铜矿浮选剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及矿物浮选剂领域，特别是一种氧化、硫化铜矿浮选剂及其制备方法。
背景技术
     目前，我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技术条件，将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于10％；氧化矿石，含氧化铜大于30％；混合矿石，含氧化铜10%～30％。
在目前的铜矿浮选工艺中占有主导地位的捕收剂为黄原酸盐、硫代磷酸盐和硫醇、硫胺酯、黄原酸酯、黑药酯、黄药等浮选药剂，但在实际的选矿中，结果多不能达到设计的要求，往往出现铜、硫分离不理想，铜精矿产品中含硫超标的现象；还有铜的产率低，铜精矿回收率偏低，造成矿藏资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化、硫化铜矿浮选剂及其制备方法，该浮选剂具有成本低，泡沫稳定，凝絮效果好，捕收性能好，选择性好，活化效果好的优点。
本发明的技术方案如下：
一种氧化、硫化铜矿浮选剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：地沟油15-19、硅溶胶3-5、环烷酸钠5-7、尿素4-5、碳酸钠2-3、壳聚糖5-7、拷胶6-9、焦亚硫酸钠3-4、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、黑药20-25、活化剂4-5；
所述活化剂由下列重量份的原料制成：纳米玉石粉2-4、海藻酸2-3、丙烯基缩水甘油醚1-2、平平加O 2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2-3、醋酸乙烯酯2-3、过氧化氢4-7、磷酸氢二钠4-6、水40-50；其制备方法是将各原料混合，加热至60-65℃，在2000-2500转/分下搅拌40-50分钟，即得。
所述的氧化、硫化铜矿浮选剂的制备方法，其特征在于：将除活化剂外的其它成分混合，在50-60℃下，6000-8000转/分下搅拌13-18分钟，再加入活化剂，在3000-5000转/分下搅拌20-30分钟即得。
本发明的有益效果
本发明浮选剂通过使用地沟油，不仅保持了浮选剂的发泡性，而且降低了成本；通过使用壳聚糖、硅溶胶，凝絮效果好，提高了产率；该浮选剂对铜的捕收性能好，铜的产率高，药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高；本发明的活化剂含有纳米玉石粉等成分，分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位；而且该浮选剂对环境污染小。
具体实施方式
一种氧化、硫化铜矿浮选剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：地沟油17、硅溶胶4、环烷酸钠6、尿素4.5、碳酸钠2.5、壳聚糖6、拷胶8、焦亚硫酸钠3.5、脂肪醇聚氧乙烯醚3、黑药23、活化剂4.5；
所述活化剂由下列重量份（公斤）的原料制成：纳米玉石粉3、海藻酸2.5、丙烯基缩水甘油醚1.5、平平加O 2.5、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2.5、醋酸乙烯酯2.5、过氧化氢5、磷酸氢二钠5、水45；其制备方法是将各原料混合，加热至63℃，在2300转/分下搅拌45分钟，即得。
所述的氧化、硫化铜矿浮选剂的制备方法为：将除活化剂外的其它成分混合，在55℃下，7000转/分下搅拌15分钟，再加入活化剂，在4000转/分下搅拌25分钟即得。
将本实施例的浮选剂用于硫化铜矿浮选，铜产率达到3.9%，铜品位达到16.6%，铜回收率达到92.6%。

Claims (2)

1.一种氧化、硫化铜矿浮选剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：地沟油15-19、硅溶胶3-5、环烷酸钠5-7、尿素4-5、碳酸钠2-3、壳聚糖5-7、拷胶6-9、焦亚硫酸钠3-4、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、黑药20-25、活化剂4-5；
所述活化剂由下列重量份的原料制成：纳米玉石粉2-4、海藻酸2-3、丙烯基缩水甘油醚1-2、平平加O 2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2-3、醋酸乙烯酯2-3、过氧化氢4-7、磷酸氢二钠4-6、水40-50；其制备方法是将各原料混合，加热至60-65℃，在2000-2500转/分下搅拌40-50分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的氧化、硫化铜矿浮选剂的制备方法，其特征在于：将除活化剂外的其它成分混合，在50-60℃下，6000-8000转/分下搅拌13-18分钟，再加入活化剂，在3000-5000转/分下搅拌20-30分钟即得。
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