CN101947497A - 一种硫化铜镍矿浮选捕收剂 - Google Patents

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姚桂兰
张明玉
刘长春
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Abstract

本发明涉及一种硫化铜镍矿浮选捕收剂,它是由异丁醇、五硫化二磷、氨水、羟肟酸和乙硫氨酯制成的。其制备方法是:向反应釜内加入异丁醇,在搅拌条件下,加入五硫化二磷,通蒸气加热到70-80℃后,反应2小时,再向夹套内注水降温到40℃时止,再将其加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度,通入氨水氨化,氨化温度为45℃,当pH值达到8-9时,停止氨水;继续搅拌20分钟,得待用品;按重量份计称取待用品及羟肟酸和乙硫氨酯;先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当pH值达到7以上时出料,即为成品。本发明具有选择性强,回收率高。

Description

一种硫化铜镍矿浮选捕收剂
技术领域
本发明涉及一种硫化矿物浮选捕收剂,尤其是一种硫化铜镍矿浮选捕收剂。
背景技术
目前,国内外硫化铜镍矿物的浮选方法一般是在弱碱性介质中采用混合捕收剂来强化铜镍矿物的浮选,通常是采用黄药与黑药组合、黄药与酯类组合或高、低级黄药组合。其中丁级黄药与丁胺黑药组合作为混合捕收剂应用最广,镍精矿品位一般可达4-8%,镍金属回收率在70-85%之间,这种方法已被广泛应用于工业生产。众所周知,黄药捕收能力强但选择性不高,无起泡性能;黑药捕收能力稍弱但具有较强的选择性,并有起泡性能。但在硫化铜镍矿浮选中,镍金属主要富集在硫铁矿中,而黑药对硫化铁的捕收能力较弱,使黑药应用效果不理想,造成了生产实践中黄药与黑药混合捕收剂捕收能力强但选择性较差的不足,不利于镍精矿品位与回收率的提高,影响了选矿的技术指标,降低了选矿厂的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于避免黄药与黑药混合捕收剂选择性较差的不足,而提供一种替代黄药与黑药混合的硫化铜镍矿浮选捕收剂,其具有选择性好、起泡性强、回收率高、用量少的特点。
本发明所采用的技术方案是这样实现的,它是由下述重量份计的原料制成的:浓度99%异丁醇28-40、五硫化二磷17-35、浓度20%氨水9-21、浓度30%羟肟酸2-13和浓度95%乙硫氨酯8-22;其制备方法是:开动水循真空泵,向反应釜内加入重量份计浓度99%异丁醇28-40,在搅拌条件下,加入重量份计五硫化二磷17-35,同时向夹套通蒸气加热,当反应釜内温度升到70-80℃后反应2小时,再向夹套内通入冷却水,待温度降到40℃时,将反应釜内制得的药物抽到计量罐中,得待用品;将计量罐中的待用品加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度时通入重量份计20%氨水9-21进行氨化,氨化温度为45℃,当氨化釜内的PH值达到8-9时,停止通入氨水并继续搅拌20min,取样分析,得待用品二异丁基二硫代磷酸铵;按重量份计称取待用品二异丁基二硫代磷酸铵75-82、浓度30%羟肟酸2-13、浓度95%乙硫氨酯8-22,将其先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当PH值达到7以上时出料,装桶即为成品。
本发明所采用的最佳实现方案是由下述重量份计的原料制成的:浓度99%异丁醇36、五硫化二磷28、浓度20%氨水15、浓度30%羟肟酸6和浓度95%乙硫氨酯15;其制备方法是:开动水循真空泵,向反应釜内加入重量份计99%异丁醇36,在搅拌条件下,加入五硫化二磷28,同时向夹套通蒸气加热,当反应釜内温度升到70-80℃后,反应2小时,再向夹套内通入冷却水,待温度降到40℃时,将反应釜内制得的药物抽到计量罐中,得待用品;将计量罐中的待用品加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度时通入按重量份计浓度20%氨水15进行氨化,氨化温度为45℃,当氨化釜内的PH值达到8-9时,停止通入氨水并继续搅拌20min,取样分析,得待用品二异丁基二硫代磷酸铵;按重量份计称取待用品二异丁基二硫代磷酸铵79、浓度30%羟肟酸6、浓度95%乙硫氨酯15,先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当PH值达到7以上时出料,即为成品。
本发明是在丁胺黑药制备的基础上,依据硫化铜镍矿矿石性质进行改进而制成的一种用于替代黑药与黄药混合的浮选捕收剂。通过改变丁胺黑药常规的制备方法,在一定的工艺条件下加入羟肟酸和乙硫氨酯,使制备出的浮选捕收剂既具备黑药的捕收性能与起泡性能,又具备羟肟酸的捕收能力与乙硫氨酯的优良的捕收性能与选择性。经多次试验结果证明,在浮选回收率基本相似的情况下,使得镍精矿品位明显提高,同时浮选速度加快,泡沫性质得到改善,药剂用量大幅度降低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
本实施例为本发明的一般实施方案,包括以下步骤:按重量份计称取下述原料:浓度99%异丁醇28-40、五硫化二磷17-35、浓度20%氨水9-21、浓度30%羟肟酸2-13和浓度95%乙硫氨酯8-22;其制备方法是:开动水循真空泵,向反应釜内加入重量份计浓度99%异丁醇28-40,在搅拌条件下,加入五硫化二磷17-35,同时向夹套通蒸气加热,当反应釜内温度升到70-80℃后,反应2小时,再向夹套内通入冷却水,待温度降到40℃时,将反应釜内制得的药物抽到计量罐中,得待用品;取计量罐中的待用品,加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度时通入浓度20%氨水进行氨化,氨化温度为45℃,当氨化釜内的PH值达到8-9时,停止通入氨水并继续搅拌20min,取样分析,得待用品二异丁基二硫代磷酸铵;按重量份计称取待用品二异丁基二硫代磷酸铵75-82、浓度30%羟肟酸2-13、浓度95%乙硫氨酯8-22,先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当PH值达到7以上时出料,即为成品。
实施例2
本实施例为本发明的最佳实现方案,包括以下步骤:按重量份计称取下述原料:浓度99%异丁醇36、五硫化二磷28、浓度20%氨水15、浓度30%羟肟酸6和浓度95%乙硫氨酯15,其制备方法是:开动水循真空泵,向反应釜内加入重量份计浓度99%异丁醇36,在搅拌条件下,加入五硫化二磷28,同时向夹套通蒸气加热,当反应釜内温度升到70-80℃后,反应2小时,再向夹套内通入冷却水,待温度降到40℃时,将反应釜内制得的药物抽到计量罐中,得待用品;取计量罐中的待用品,加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度时通入按重量份计浓度20%氨水15进行氨化,氨化温度为45℃,当氨化釜内的PH值达到8-9时,停止通入氨水;继续搅拌20分钟,取样分析,得待用品二异丁基二硫代磷酸铵;按重量份计称取待用品二异丁基二硫代磷酸铵79、浓度30%羟肟酸6、浓度95%乙硫氨酯15;先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当PH值达到7以上时出料,装桶即为成品。

Claims (2)

1.一种硫化铜镍矿浮选捕收剂,其特征在于:它是由下述重量份计的原料制成的:浓度99%异丁醇28-40、五硫化二磷17-35、浓度20%氨水9-21、浓度30%羟肟酸2-13和浓度95%乙硫氨酯8-22;其制备方法是:开动水循真空泵,向反应釜内加入重量份计浓度99%异丁醇28-40,在搅拌条件下,加入重量份计五硫化二磷17-35,同时向夹套通蒸气加热,当反应釜内温度升到70-80℃后,反应2小时,再向夹套内通入冷却水,待温度降到40℃时,将反应釜内制得的药物抽到计量罐中,得待用品;取计量罐中的待用品加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度时,通入按重量份计的浓度20%氨水进行氨化,氨化温度为45℃,当氨化釜内的PH值达到8-9时,停止通入氨水并继续搅拌20min,取样分析,得待用品二异丁基二硫代磷酸铵;按重量份计称取待用品二异丁基二硫代磷酸铵75-82及浓度30%羟肟酸2-13、浓度95%乙硫氨酯8-22,将其先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当PH值达到7时出料,即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿浮选捕收剂,其特征在于:它是由下述重量份计的原料制成的:浓度99%异丁醇36、五硫化二磷28、浓度20%氨水15、浓度30%羟肟酸6和浓度95%乙硫氨酯15;其制备方法是:开动水循真空泵,向反应釜内加入重量份计浓度99%异丁醇36,在搅拌条件下,加入重量份计五硫化二磷28,同时向夹套通蒸气加热,当反应釜内温度升到70-80℃后,反应2小时,再向夹套内通入冷却水,待温度降到40℃时,将反应釜内制得的药物抽到计量罐中,得待用品;取计量罐中的待用品加入氨化釜中,边注水稀释边搅拌,当稀释至70%浓度时,通入浓度20%氨水进行氨化,氨化温度为45℃,当氨化釜内的PH值达到8-9时,停止通入氨水并继续搅拌20min,取样分析,得待用品二异丁基二硫代磷酸铵;按重量份计称取待用品二异丁基二硫代磷酸铵79、浓度30%羟肟酸6和浓度95%乙硫氨酯15;先后放入反应釜中,在常温下搅拌1小时后,当PH值达到7时出料,即为成品。
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