CN104307642A - 一种低品位黄铜矿浮选剂及其制备方法 - Google Patents

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李保华
王开松
王传礼
张�浩
解淇凯
陈凯
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Abstract

一种低品位黄铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：丁铵黑药23-27、磺化塔尔油3-4、焦磷酸3-5、纳米二氧化钛2-3、二聚乙二醇甲醚6-8、硅树脂聚醚乳液5-7、柴油10-15、硫代硫酸钠16-19、丁黄腈酯20-24、活化剂4-5；本发明浮选剂通过添加纳米二氧化钛，分散性好，使得泡沫稳定，增强了捕收效果，凝絮效果好；而且捕收性能好，铜的产率高，药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高；本发明的活化剂分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位。

Description

一种低品位黄铜矿浮选剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及矿物浮选剂领域，特别是一种低品位黄铜矿浮选剂及其制备方法。
背景技术
     目前，我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技术条件，将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于10％；氧化矿石，含氧化铜大于30％；混合矿石，含氧化铜10%～30％。
在目前的铜矿浮选工艺中占有主导地位的捕收剂为黄原酸盐、硫代磷酸盐和硫醇、硫胺酯、黄原酸酯、黑药酯、黄药等浮选药剂，但在实际的选矿中，结果多不能达到设计的要求，往往出现铜、硫分离不理想，铜精矿产品中含硫超标的现象；还有铜的产率低，铜精矿回收率偏低，造成矿藏资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种低品位黄铜矿浮选剂及其制备方法，该浮选剂具有分散稳定，泡沫稳定，凝絮效果好，捕收性能好，选择性好，活化效果好的优点。
本发明的技术方案如下：
一种低品位黄铜矿浮选剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：丁铵黑药23-27、磺化塔尔油3-4、焦磷酸3-5、纳米二氧化钛2-3、二聚乙二醇甲醚6-8、硅树脂聚醚乳液5-7、柴油10-15、硫代硫酸钠16-19、丁黄腈酯20-24、活化剂4-5；
所述活化剂由下列重量份的原料制成：气相白炭黑2-4、荷荷巴油2-3、尼泊金丁酯2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、渗透剂T 2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2-3、异氰酸酯4-6、CuSO4 4-7、磷酸氢二钠4-6、水40-50；其制备方法是将各原料混合，加热至60-65℃，在2000-2500转下搅拌40-50分钟，即得。
所述的低品位黄铜矿浮选剂的制备方法，其特征在于：将除活化剂和纳米二氧化钛外的其它成分混合，在45-50℃下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂和纳米二氧化钛，在6000-8000转/分下搅拌20-30分钟即得。
本发明的有益效果
本发明浮选剂通过添加纳米二氧化钛，分散性好，使得泡沫稳定，增强了捕收效果，凝絮效果好；而且捕收性能好，铜的产率高，药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高；本发明的活化剂分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位。
具体实施方式
一种低品位黄铜矿浮选剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：丁铵黑药25、磺化塔尔油3.5、焦磷酸4、纳米二氧化钛2.5、二聚乙二醇甲醚7、硅树脂聚醚乳液6、柴油13、硫代硫酸钠18、丁黄腈酯22、活化剂4.5；
所述活化剂由下列重量份（公斤）的原料制成：气相白炭黑3、荷荷巴油2.5、尼泊金丁酯2.5、硅烷偶联剂KH-550 1.5、渗透剂T 2.5、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2.5、异氰酸酯5、CuSO4 6、磷酸氢二钠5、水45；其制备方法是将各原料混合，加热至63℃，在2300转下搅拌45分钟，即得。
所述的低品位黄铜矿浮选剂的制备方法为：将除活化剂和纳米二氧化钛外的其它成分混合，在48℃下， 10000转/分下搅拌13分钟，再加入活化剂和纳米二氧化钛，在7000转/分下搅拌25分钟即得。
将本实施例的浮选剂用于黄铜矿浮选，铜产率达到3.5%，铜品位达到15.5%，铜回收率达到91%。

Claims (2)

1.一种低品位黄铜矿浮选剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：丁铵黑药23-27、磺化塔尔油3-4、焦磷酸3-5、纳米二氧化钛2-3、二聚乙二醇甲醚6-8、硅树脂聚醚乳液5-7、柴油10-15、硫代硫酸钠16-19、丁黄腈酯20-24、活化剂4-5；
所述活化剂由下列重量份的原料制成：气相白炭黑2-4、荷荷巴油2-3、尼泊金丁酯2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、渗透剂T 2-3、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2-3、异氰酸酯4-6、CuSO4 4-7、磷酸氢二钠4-6、水40-50；其制备方法是将各原料混合，加热至60-65℃，在2000-2500转下搅拌40-50分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的低品位黄铜矿浮选剂的制备方法，其特征在于：将除活化剂和纳米二氧化钛外的其它成分混合，在45-50℃下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂和纳米二氧化钛，在6000-8000转/分下搅拌20-30分钟即得。
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