CN106475228B - 一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法，运用该方法可以解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题，提高复杂难处理硫化铜矿的选矿技术指标。本发明包括磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业，使用由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵混合组成的复合捕收剂TBS01来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用对硅酸盐和碳酸盐等矿物具有选择性抑制作用的抑制剂羧化壳聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脉石矿物的上浮，实践表明，使用本发明取得了良好的分选指标。

Description

一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法
技术领域
本发明涉及一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法。运用该方法可以解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题，提高复杂难处理硫化铜矿的选矿技术指标。
背景技术
铜资源是国民经济发展中应用最为广泛的重要基础原材料之一，被广泛应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。我国是铜资源大国，但近年来铜的消费量增长速度明显大于生产增长速度。随着通信、电力等基础设施建设的加快以及汽车和信息技术产品的普及，今后中国对铜产品的需求将继续大幅度增长。我国铜资源储量丰富，但存在矿石品位低、矿床规模小、矿物组成复杂等问题，给资源的高效利用带来不利影响。随着经济的快速发展，对铜资源的需求量越来越大，资源的大量开采使铜资源日趋贫细杂化，给铜资源的高效利用带来影响。
为了提高复杂难处理硫化铜矿的利用效率，选矿工作者进行了大量研究，从工艺、药剂、设备等各个方面提出了许多新方案。硫化铜矿浮选的捕收剂主要有黄药类、黑药类、硫胺酯类，为了增强药剂的作用效果，常将各种药剂混合使用，如黄药和黑药的混合使用，随着浮选药剂的发展，许多新的捕收剂也不断出现，如烷基硫代氨、烷基亚磷酸盐等。硫化铜矿浮选的抑制剂主要有石灰、氰化物、硫酸锌、羧甲基纤维素等。然而，目前复杂难处理铜矿难以高效利用的难题仍没有得到很好地解决。因此，寻找对硫化铜矿物浮选具有较好捕收效果的高效捕收剂和对脉石矿物具有选择性抑制效果的抑制剂，实现硫化铜矿物和脉石矿物的浮选分离，对解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题，提高硫化铜矿的选矿技术指标，意义重大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法，解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题。
本发明的技术方案：
一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法，包括以下步骤：
A、硫化铜矿石的准备与磨矿；对矿石进行磨矿作业的细度为-0.074mm含量占65％-80％；
B、在步骤A磨矿得到的矿浆中依次加入抑制剂草酸酸化水玻璃和羧化壳聚糖、复合捕收TBS01、起泡剂2号油并进行调浆，所加草酸酸化水玻璃用量为200-500g/t；羧化壳聚糖用量为1000-1500g/t，复合捕收剂TBS01用量为100-200g/t，2号油用量为15-30g/t；
C、对步骤B加入药剂调浆后的的矿浆进行硫化铜矿物的粗选，获得硫化铜粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入复合捕收剂TBS01进行硫化铜矿物的扫选，扫选次数为二次，第一次扫选复合捕收剂TBS01用量为50-100g/t，第二次扫选复合捕收剂TBS01用量为30-60g/t，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；
D、将步骤C得到的粗选精矿进行二次精选，得到最终精矿，第一次精选加入草酸酸化水玻璃和羧化壳聚糖，草酸酸化水玻璃用量为100-300g/t，羧化壳聚糖用量为100-300g/t，第二次精选只加入羧化壳聚糖，用量为50-100g/t；第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选；
所述的复合捕收剂TBS01由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵按质量比3：(1-2)：(1-2)混合而成；
所述的草酸酸化水玻璃由水玻璃和草酸按质量比3:1混合而成。
本发明与现有技术相比，具有以下创新点及效果：
本发明使用由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵混合组成的复合捕收剂TBS01来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用对硅酸盐和碳酸盐等矿物具有选择性抑制作用的抑制剂羧化壳聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脉石矿物的上浮，实施例表明，使用本发明取得了良好的分选指标。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不受这些实施例的限制。
实施例1
安徽某铜矿石，原矿含铜0.4％，矿石性质复杂，有用矿物嵌布粒度不均，矿石中铜矿物主要是黄铜矿及斑铜矿，铁矿物主要为磁铁矿及少量的赤铁矿；其它金属硫矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿等；矿石中的脉石矿物主要为石英，其次为斜长石、钾-钠长石、绢云母、绿泥石、滑石。将该铜矿石磨细到-0.074mm含量为70％，将磨好的矿浆转移到浮选槽中，加入250g/t草酸酸化水玻璃、1200g/t羧化壳聚糖，150g/t复合捕收剂TBS01，25g/t 2号油进行搅拌调浆，进行粗选，得到粗选尾矿和粗选精矿；向粗选尾矿中分别加入80g/t和40g/t复合捕收剂TBS01进行两次扫选作业，得到最终尾矿，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选。向粗选得到的粗选精矿加入100g/t草酸酸化水玻璃、400g/t羧化壳聚糖进行第一次精选，得到的精矿再加入100g/t羧化壳聚糖进行第二次精选，得到最终精矿，第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选；
所述的复合捕收剂TBS01由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵按质量比3：2：1混合而成；
所述的草酸酸化水玻璃由水玻璃和草酸按质量比3:1混合而成。
选矿试验结果如下表所示：
浮选试验指标(wt％)
实施例2
江西省某铜矿石，原矿含铜0.48％，矿石中铜矿物主要是黄铜矿，铁矿物主要是黄铁矿和磁黄铁矿、脉石矿物为滑石、石英、蛇纹石及云母。将铜矿石磨细到-0.074mm含量为78％，将磨好的矿浆转移到浮选槽中，依次加入500g/t草酸酸化水玻璃，1500g/t羧化壳聚糖，120g/t复合捕收剂TBS01，20g/t 2号油进行搅拌调浆，然后粗选，得到粗选尾矿和粗选精矿，向粗选尾矿分别加入60g/t和30g/t复合捕收剂TBS01进行两次扫选作业，得到最终尾矿，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；向粗选得到的粗精矿加入300g/t草酸酸化水玻璃，500g/t羧化壳聚糖进行第一次精选，得到的精矿加入200g/t羧化壳聚糖进行第二次精选，得到最终精矿，第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选；
所述的复合捕收剂TBS01由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵按质量比3：1：1组成；
所述的草酸酸化水玻璃由水玻璃和草酸按质量比3:1混合而成。
选矿试验结果如下表所示：
浮选试验指标(wt％)

Claims (1)

1.一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法，其特征是：包括以下步骤：
A、硫化铜矿石的准备与磨矿；对矿石进行磨矿作业的细度为-0.074mm含量占65％-80％；
B、在步骤A磨矿得到的矿浆中依次加入抑制剂草酸酸化水玻璃和羧化壳聚糖、复合捕收TBS01、起泡剂2号油并进行调浆，所加草酸酸化水玻璃用量为200-500g/t；羧化壳聚糖用量为1000-1500g/t，复合捕收剂TBS01用量为100-200g/t，2号油用量为15-30g/t；
C、对步骤B加入药剂调浆后的矿浆进行硫化铜矿物的粗选，获得硫化铜粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入复合捕收剂TBS01进行硫化铜矿物的扫选，扫选次数为二次，第一次扫选复合捕收剂TBS01用量为50-100g/t，第二次扫选复合捕收剂TBS01用量为30-60g/t，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；
D、将步骤C得到的粗选精矿进行二次精选，得到最终精矿，第一次精选加入草酸酸化水玻璃和羧化壳聚糖，草酸酸化水玻璃用量为100-300g/t，羧化壳聚糖用量为100-300g/t，第二次精选只加入羧化壳聚糖，用量为50-100g/t；第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选；
所述的复合捕收剂TBS01由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵按质量比3：(1-2)：(1-2)混合而成；
所述的草酸酸化水玻璃由水玻璃和草酸按质量比3:1混合而成；
所述硫化铜矿石中的脉石矿物为滑石或绿泥石。
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