CN103464296A - 一种用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法，该捕收剂：环烷酸、氧化石蜡皂、黄原酸酯、甘油、硫酸铝、丁基钠黄药、烷基丁二酸酯磺酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有该捕收剂选择性好，可获得更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，指标与原捕收剂相比，回收率提高约10.5%以上，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。

Description

一种用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法
技术领域
一种矿物选矿捕收剂及其制备方法，特别是一种硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法。
背景技术
       目前，我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技术条件，将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于10％；氧化矿石，含氧化铜大于30％；混合矿石，含氧化铜10%～30％。
在目前的铜矿浮选工艺中占有主导地位的捕收剂为黄原酸盐、硫代磷酸盐和硫醇、硫胺酯、黄原酸酯、黑药酯、黄药等浮选药剂，但在实际的选矿中，结果多不能达到设计的要求，铜、硫分离不理想，铜精矿产品中含硫超标，铜精矿回收率偏低，造成矿藏资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于硫化铜矿物选矿捕收剂，该捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
本发明的技术方案如下：
一种硫化铜矿物选矿捕收剂，其特征在于它由以下重量份(公斤)的原料制成：
环烷酸30-35、氧化石蜡皂12-16、黄原酸酯30-34、甘油12-14、硫酸铝3-4、丁基钠黄药3-5、烷基丁二酸酯磺酸钠2-3、活化剂4-5；
所述活化剂由下列重量份（公斤）的原料制成：大豆油12-15、木质素磺酸钠2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富马酸2-3、EDTA5-8；其制备方法是将大豆油、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加热至60-65℃，再加入二甲基硅油，搅拌20-30分钟后，再加入剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
所述的硫化铜矿物选矿捕收剂的制备方法，其特征在于：将除活性剂外的其它成分混合，在40-45℃下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂，在6000-8000转/分下搅拌15-30分钟即得。
本发明捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
具体实施方式
准备以下重量份（公斤）的原料：环烷酸33、氧化石蜡皂14、黄原酸酯32、甘油13、硫酸铝3、丁基钠黄药4、烷基丁二酸酯磺酸钠3、活化剂4；
制备活化剂，首先准备下列重量份（公斤）的原料：大豆油12、木质素磺酸钠2、硅烷偶联剂KH-550 1.5、松香酸聚氧乙烯酯2、二甲基硅油4、富马酸2、EDTA7；其制备方法是将大豆油、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加热至60-65℃，再加入二甲基硅油，搅拌25分钟后，再加入剩余成分，继续搅拌50分钟，即得。
将除活性剂外的其它成分混合，在40-45℃下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂，在6000-8000转/分下搅拌15-30分钟即得到硫化铜矿物选矿捕收剂。
本发明用于硫化铜矿浮选，试验结果：铜产率达到3.1%，铜品位达到17.6%，铜回收率达到90.3%。

Claims (2)

1.一种硫化铜矿物选矿捕收剂，其特征在于它由以下重量份(公斤)的原料制成：
环烷酸30-35、氧化石蜡皂12-16、黄原酸酯30-34、甘油12-14、硫酸铝3-4、丁基钠黄药3-5、烷基丁二酸酯磺酸钠2-3、活化剂4-5；
所述活化剂由下列重量份（公斤）的原料制成：大豆油12-15、木质素磺酸钠2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富马酸2-3、EDTA5-8；其制备方法是将大豆油、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加热至60-65℃，再加入二甲基硅油，搅拌20-30分钟后，再加入剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的硫化铜矿物选矿捕收剂的制备方法，其特征在于：将除活性剂外的其它成分混合，在40-45℃下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂，在6000-8000转/分下搅拌15-30分钟即得。
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