CN104259009B

CN104259009B - 铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法

Info

Publication number: CN104259009B
Application number: CN201410388479.0A
Authority: CN
Inventors: 彭贵熊; 孙运礼; 郭艳华; 杨俊龙; 陈杜娟; 李国栋; 王志丰; 苗梁; 李健民; 刘剑
Original assignee: Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Current assignee: Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date: 2014-08-08
Filing date: 2014-08-08
Publication date: 2017-01-11
Anticipated expiration: 2034-08-08
Also published as: CN104259009A

Abstract

本发明提供铜铁硫分离复合抑制剂，其特征在于，是由以下重量份数的组分混合而成的：戊糖黄原酸钠1~2份；2，3‑二巯基‑1‑丙烷磺酸盐0.1～0.25份；腐植酸钠2～5.2份。还提供利用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，提出一种抑硫浮铜，再选铁、铁精矿反浮选降硫的选矿方法。该方法选矿获得的铜精矿铜品位在16%以上，回收率在63%以上；获得的脱硫铁精矿铁品位在65%以上，硫含量降至0.2%以下。

Description

铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法

技术领域

本发明涉及选矿领域，具体涉及一种铜铁矿选矿时的抑硫复合抑制剂，本发明还涉及应用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法。

背景技术

随着矿产资源的开采利用，铜资源、铁资源及铜铁资源日益减少，开发和利用难选铜铁矿石成为必然。我国铜铁矿资源储量丰富，部分具有有用矿物紧密共生，嵌布粒度较细，硫含量较高等特点，属于较难选矿石。

目前，国内外处理铜铁矿的方法较多，选铜主要有浮选法、湿法浸出等，选铁主要有直接磁选法、焙烧后磁选法、重选法、浮选法等。对于含硫量较高的铜铁矿，存在铜硫分离和铁硫分离的问题。铜硫分离、铁硫分离时，石灰是最常用的硫抑制剂，石灰溶于水形成的高碱度矿浆环境可以抑制黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿等，实现铜硫分离、铁硫分离。但是高碱环境下，存在易结垢、固结、堵塞管道、腐蚀设备、水污染严重、和大量的伴生贵金属进入硫精矿不易回收等问题。对于浮游活性大的黄铁矿，用石灰加氰化物法抑制是有效的抑制剂。但氰化物有剧毒、污染环境，操作不方便。当硫大部分以磁黄铁矿形式存在，铁以磁铁矿形式存在时，目前还没有较好的办法进行铁硫分离，往往使得铁精矿中硫含量较高而废弃。

发明内容

本发明提供一种选铜和铁时的抑硫复合抑制剂；

本发明还提供应用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，提出一种抑硫浮铜，再选铁、铁精矿反浮选降硫的选矿方法。该方法具有生产成本低、回收率高、工艺简单、适应范围广等特点。

本发明的技术方案是：铜铁硫分离复合抑制剂，其特征在于，是由以下重量份数的组分混合而成的：

戊糖黄原酸钠 1~2份；

2，3-二巯基-1-丙烷磺酸盐（简称：DMPS）0.1～0.25份；

腐植酸钠 2～5.2份；

戊糖黄原酸钠属于多羟基黄原酸盐，含有的极性基团黄原酸根和多个羟基能与黄铁矿、磁黄铁矿等作用生成亲水膜层，而使其受到抑制；DMPS所含的巯基能与黄铁矿、磁黄铁矿等发生化学反应吸附在矿物表面，使矿物被抑制；腐植酸钠是黄铁矿和磁黄铁矿的有效抑制剂。

利用上述铜铁硫分离复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，包括如下步骤：

湿法磨矿：向高硫铜铁矿中加入所述铜铁硫分离复合抑制剂300g/t～1500g/t，湿磨至细度-0.074mm占80%～90%，磨矿浓度50～70%；

浮选铜：将湿磨矿浆调至矿浆浓度为25～35%，加入铜矿物捕收剂20～150 g/t，松油醇20～100g/t，经过粗选、精选、扫选，获得铜精矿和铜尾矿；

磁选铁：铜尾矿给入湿式弱磁选机，磁场强度控制为600 Oe～2000 Oe，进行磁选，获得铁精矿和铁尾矿；

反浮选脱硫：铁精矿经调浆至浓度为30～45%，加入活化剂300～1000g/t，硫矿物捕收剂50～200g/t，松油醇10～100g/t，进行反浮选脱硫，浮选泡沫产品为含硫尾矿，浮选尾矿为脱硫铁精矿。所述活化剂的组分及其重量份数为：硫酸1～2份，硫酸铜2～3份。戊糖黄原酸钠的羟基相对活泼，在硫酸的酸性条件下分解失效，为铁精矿脱硫提供了良好的条件。

所述铜矿物捕收剂为捕收剂Y89、丁基黄药和丁胺黑药中的一种或两种以上按任意比例混合的组合物。

所述硫矿物捕收剂为丁基黄药和戊基黄药中的一种。

所述高硫铜铁矿硫重量百分比含量在18.0%以上，磁黄铁矿重量百分比含量占含硫矿物的40%以上。

应用本发明的铜铁硫分离抑制剂进行高硫难选铜铁矿选矿，不仅在选铜时能有效抑制硫，而且能实现铁精矿含硫量下降，选矿获得的铜精矿铜品位在16%以上，回收率在63%以上；获得的脱硫铁精矿铁品位在65%以上，硫含量降至0.2%以下。

附图说明

图1 为本发明高硫难选铜铁矿选矿方法流程图。

具体实施例

实施例一

蒙古某高硫铜铁矿按重量计含铁37.25%，硫20.88%，铜0.35%，该矿石中铁主要以磁铁矿形式存在，占78.34%，其次是赤褐铁矿、碳酸铁及硅酸铁等；铜主要以硫化铜形式存在，占90%以上，含有少量的氧化铜；硫主要以磁黄铁矿形式存在，其次是少量的黄铁矿和黄铜矿等。

湿法磨矿：向该高硫铜铁矿中加入所述铜铁硫分离复合抑制剂1000g/t，湿磨至细度-0.074mm占82.5%，磨矿浓度60%；铜铁硫分离复合抑制剂的组分及其重量份数为戊糖黄原酸钠2份、DMPS 0.15份及腐植酸钠3份。

浮选铜：将湿磨矿浆调至矿浆浓度为28%，加入捕收剂Y89 30 g/t，起泡剂松油醇25g/t，经过一次粗选、三次精选、两次扫选，获得铜精矿和铜尾矿；铜精矿铜品位为18.94%，铜回收率为64.41%。

磁选铁：铜尾矿给入湿式弱磁选机，磁场强度控制为1200 Oe，经过一次粗选和两次精选，获得铁精矿和铁尾矿；

反浮选脱硫：铁精矿经调浆至浓度为35%，加入活化剂600g/t，活化剂的组分及其重量份数为：硫酸1份，硫酸铜1份。硫矿物捕收剂丁基黄药80g/t，起泡剂松油醇30g/t，进行反浮选脱硫，反浮选尾矿为脱硫铁精矿，脱硫铁精矿中铁品位为67.52%，铁总回收率为40.19%，硫含量为0.11%。

实施例二

新疆某高硫铜铁矿按重量计含铁48.95%，硫28.15%，铜0.21%，铁主要以磁性铁为主，占65.44%，其次是赤褐铁矿、碳酸铁及硅酸铁等。显微镜下观察，铁矿物分布不均匀，呈微细粒级嵌布。硫主要以磁黄铁矿形式存在，含量占45.78%，其次是自然硫、硫酸盐等，铜主要以黄铜矿、斑铜矿、铜蓝等硫化铜形式存在。

湿法磨矿：向该高硫铜铁矿中加入铜铁硫分离复合抑制剂1500g/t，湿磨至细度-0.074mm占94.85%，磨矿浓度60%；铜铁硫分离复合抑制剂的组分及其重量份数为戊糖黄原酸钠1份、DMPS 0.2份及腐植酸钠3.8份。

浮选铜：将湿磨矿浆调至矿浆浓度为32%，加入铜矿物捕收剂丁基黄药 25 g/t，起泡剂松油醇 20g/t，经过三次粗选、三次精选、两次扫选，获得铜精矿和铜尾矿；铜精矿中铜品位为16.78%，铜回收率为63.76%。

磁选铁：铜尾矿给入湿式弱磁选机，磁场强度控制为1000 Oe，经过一次粗选和一次精选，获得铁精矿和铁尾矿；

反浮选脱硫：铁精矿经调浆至浓度为41%，加入活化剂600g/t，活化剂的组分及其重量份数为：硫酸1份，硫酸铜1.5份。硫矿物捕收剂丁基黄药150g/t，起泡剂松油醇50g/t，进行反浮选脱硫，反浮选尾矿为脱硫铁精矿，脱硫铁精矿中铁品位为68.93%，铁总回收率为79.45%，硫含量为0.17%。

实施例三

云南某复杂硫高铜铁矿按重量计含铁40.36%，硫19.28%，铜0.95%，铁主要是磁铁矿，占53.44%，硫主要是磁黄铁矿，占46.07%，其次是黄铁矿、黄铜矿等，铜主要以原生硫化铜矿产出。

湿法磨矿：向该高硫铜铁矿中加入铜铁硫分离复合抑制剂800g/t，湿磨至细度-0.074mm占87.55%，磨矿浓度50%；铜铁硫分离复合抑制剂的组分及其重量份数为戊糖黄原酸钠1份、DMPS 0.1份及腐植酸钠5.2份。

浮选铜：将湿磨矿浆调至矿浆浓度为30%，加入铜矿物捕收剂50 g/t，捕收剂的组分及其重量份数为丁基黄药1份，丁胺黑药1份；起泡剂松油醇60g/t，经过一次粗选、两次精选、两次扫选，获得铜精矿和铜尾矿；铜精矿铜品位为25.31%，铜回收率为72.47%。

磁选铁：铜尾矿给入湿式弱磁选机，磁场强度控制为1500 Oe，经过一次粗选和两次精选，获得铁精矿和铁尾矿；

反浮选脱硫：铁精矿经调浆至浓度为45%，加入活化剂500g/t，活化剂的组分及其重量份数为：硫酸1份，硫酸铜2份。硫矿物捕收剂戊基黄药80g/t，起泡剂松油醇25g/t，进行反浮选脱硫，反浮选尾矿为脱硫铁精矿，脱硫铁精矿中铁品位为69.34%，铁总回收率为77.84%，硫含量为0.13%。

Claims

1. 利用铜铁硫分离复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，所述高硫难选铜铁矿硫重量百分比含量在18.0% 以上，磁黄铁矿重量百分比含量占含硫矿物的40% 以上，包括如下步骤：

湿法磨矿：向高硫难选铜铁矿中加入所述铜铁硫分离复合抑制剂300g/t ～ 1500g/t，湿磨至细度-0.074mm 占80% ～ 90%，磨矿浓度50 ～ 70% ；所述铜铁硫分离复合抑制剂，是由以下重量份数的组分混合而成的：戊糖黄原酸钠 1~2 份；2，3- 二巯基-1- 丙烷磺酸盐0.1 ～ 0.25 份；腐植酸钠 2 ～ 5.2 份;浮选铜：将湿磨矿浆调至矿浆浓度为25 ～35%，加入铜矿物捕收剂20 ～ 150 g/t，松油醇20 ～ 100g/t，经过粗选、精选、扫选，获得铜精矿和铜尾矿；

磁选铁：铜尾矿给入湿式弱磁选机，磁场强度控制为600 Oe ～ 2000 Oe，进行磁选，获得铁精矿和铁尾矿；

反浮选脱硫：铁精矿经调浆至浓度为30 ～ 45%，加入活化剂300 ～ 1000g/t，硫矿物捕收剂50 ～ 200g/t，松油醇10 ～ 100g/t，进行反浮选脱硫，浮选泡沫产品为含硫尾矿，浮选尾矿为脱硫铁精矿；所述活化剂的组分及其重量份数为：硫酸1 ～ 2 份，硫酸铜2 ～3 份。

2.如权利要求1所述的利用铜铁硫分离复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，其特征在于：所述铜矿物捕收剂为捕收剂Y89、丁基黄药和丁胺黑药中的一种或两种以上按任意比例混合的组合物。

3.如权利要求1所述的利用铜铁硫分离复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，其特征在于：所述硫矿物捕收剂为丁基黄药和戊基黄药中的一种。