CN108212541A - 一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于选矿捕收剂技术领域，特别涉及一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂及使用方法；该组合捕收剂由苯甲羟肟酸、异丙黄药、脂肪醇聚氧乙烯醚三种药剂按照75：22：3的重量比混合而成，解决了常规方法氧化铜精矿品位和回收率低的问题，且使用该组合捕收剂对以孔雀石为主和以硅孔雀石为主的氧化铜矿物的捕收更有高效性，具有降低药剂、工艺流程简单的优势，同时获得了更好的氧化铜精矿的合格产品，提高了企业的经济效益。

Description

一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂及使用方法
技术领域
本发明属于选矿捕收剂技术领域，特别涉及一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂及使用方法。
背景技术
氧化铜矿石是世界铜资源的重要组成部分，储量较为丰富，大多数硫化矿床的上部都有氧化矿带，有的矿床甚至被氧化成为大中型的氧化矿床,大部分氧化铜矿都存在泥化程度高、可浮性差、矿石性质复杂、浮选回收率低等问题。近年来，由于矿石开采品位的降低，难选氧化铜矿石的开发利用愈发引人关注,除硫化—黄药法外，又出现了螯合浮选法、化学选矿法、微波辐照浮选法、水热硫化浮选法和氨浸硫化沉淀浮选法等。
目前国内外氧化铜矿石浮选使用的氧化铜浮选捕收剂主要有以下几种：
1、丁基钠黄药(C4H9OCSSNa)
丁基钠黄药是一种捕收能力较强的浮选药剂，它广泛应用于各种有色金属硫化矿的混合浮选中,该品特别适合于黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿的浮选，它在特定条件下，可用于从硫化铁矿中优先浮选硫化铜矿，也可捕收用硫酸铜活化了的闪锌矿。
2、异戊基黄药(C5H11OCSSNa)
异戊基黄药又叫戊黄药，其中黄原酸盐≥90％，游离碱≤0.2％，水及挥发物≤4.0％，是一种强捕收剂，用于捕收力强而不需要选择性的有色金属矿的浮选，是浮选氧化了的硫化矿或氧化铜和氧化铅(经硫化剂硫化)的优良捕收剂，对铜镍硫化矿及含金银黄铁矿的浮选效果较好。
以上两种药剂对纯氧化铜矿物的浮选效果均比较好，但对硅孔雀石和孔雀石的浮选效用却不明显，且目前为止始终无法找到一种合适的浮选捕收剂用于硅孔雀石和孔雀石的浮选，致使氧化铜精矿品位和回收率低，给矿山企业造成损失，因此，开发一种针对氧化铜矿石尤其是孔雀石和硅孔雀石浮选的高效捕收剂对提高氧化铜矿石的选矿回收率具有重要意义。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂及使用方法，由苯甲羟肟酸、异丙黄药和脂肪醇聚氧乙烯醚组合而成作为氧化铜捕收剂，解决了氧化铜精矿尤其是孔雀石和硅孔雀石品位和回收率低的问题，提高了企业的经济效益。
一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂，由苯甲羟肟酸、异丙黄药、脂肪醇聚氧乙烯醚三种药剂按照75：22：3的重量比混合而成。
一种采用上述组合捕收剂进行氧化铜矿石的选矿方法，其步骤如下：
步骤一，将氧化铜矿石磨矿至粒度-200目含量77％，第一次粗选加入碳酸钠800g/t和硫化钠1200g/t作为调整剂，再加入上述组合捕收剂，用量为166g/t，再加入2#油36g/t作为起泡剂，再进行第二次粗选，第二次粗选组合捕收剂用量较第一次粗选用量减半，加入硫化钠800g/t作为调整剂，加入2#油12g/t作为起泡剂，且不添加调整剂碳酸钠；
步骤二：将经过两次粗选所得的粗精矿进行三次精选，在第一次精选和第二次精选中均添加该组合捕收剂222g/t和硫化钠300g/t，第三次精选不加任何药剂，最终得到铜精矿；
步骤三：将经过两次粗选所得的粗选尾矿进行三次扫选，在三次扫选中均加入硫化钠和该组合捕收剂，其中第一次扫选加入组合捕收剂用量为42g/t，硫化钠400g/t，2#油12g/t，第二次扫选加入第一次扫选使用组合捕收剂用量的一半，硫化钠200g/t，第三次扫选加入第二次扫选使用组合捕收剂用量的一半和硫化钠200g/t，最终得到浮选尾矿。
本发明的有益效果：
本发明解决了氧化铜精矿品位和回收率低的问题，且具有用量少、不影响后续分离作业的优势，对于提高矿山的经济效益具有非常重要的意义。
具体实施方式
实施例1
一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂，由苯甲羟肟酸、异丙黄药、脂肪醇聚氧乙烯醚三种药剂按照75：22：3的重量比混合而成。
一种采用上述组合捕收剂进行氧化铜矿石的选矿方法，本实施例采用刚果(金)氧化铜矿石进行，其中该矿石主要化学成分分析结果见表1，铜物相分析见表2,具体操作步骤如下：
步骤一，将该矿石磨矿至粒度-200目含量77％，第一次粗选加入碳酸钠800g/t和硫化钠1200g/t作为调整剂，再加入上述组合捕收剂，用量为166g/t，再加入2#油36g/t作为起泡剂，再进行第二次粗选，第二次粗选组合捕收剂用量较第一次粗选用量减半，加入硫化钠800g/t作为调整剂，加入2#油12g/t作为起泡剂，且不添加调整剂碳酸钠；
步骤二：将经过两次粗选所得的粗精矿进行三次精选，在第一次精选和第二次精选中均添加该组合捕收剂222g/t和硫化钠300g/t，第三次精选不加任何药剂，最终得到铜精矿；
步骤三：将经过两次粗选所得的粗选尾矿进行三次扫选，在三次扫选中均加入硫化钠和该组合捕收剂，其中第一次扫选加入组合捕收剂用量为42g/t，硫化钠400g/t，2#油12g/t，第二次扫选加入第一次扫选使用组合捕收剂用量的一半，硫化钠200g/t，第三次扫选加入第二次扫选使用组合捕收剂用量的一半和硫化钠200g/t，最终得到浮选尾矿。
采用该组合捕收剂的试验结果见下表4。
表1原矿主要化学成分分析结果
表2铜矿物相分析
同时本发明做了一个对比实验，同样采用刚果(金)某氧化铜矿石进行试验，按照上述实施例1中步骤一至步骤三中进行操作，不同的是将本发明药剂组合捕收剂替换为现有技术中使用的捕收剂丁基黄药，仅能获得氧化铜精矿Cu品位28.43％，Cu回收率71.81％，生产指标见表3。
而本发明药剂的试验结果相比于使用传统捕收剂丁基黄药仅能获得氧化铜精矿Cu品位28.43％，Cu回收率71.81％的生产指标有了质的飞跃，该试验结果亦证明了使用该组合捕收剂的优越性。
表3刚果(金)某氧化铜矿现场生产指标
表4刚果(金)某氧化铜矿采用该组合捕收剂的闭路试验结果

Claims (2)

1.一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂，其特征在于由苯甲羟肟酸、异丙黄药、脂肪醇聚氧乙烯醚三种药剂按照75：22：3的重量比混合而成。
2.一种采用权利要求1所述的组合捕收剂进行氧化铜矿石的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一，将氧化铜矿石磨矿至粒度-200目含量77％，第一次粗选加入碳酸钠800g/t和硫化钠1200g/t作为调整剂，再加入上述组合捕收剂，用量为166g/t，再加入2#油36g/t作为起泡剂，再进行第二次粗选，第二次粗选组合捕收剂用量较第一次粗选用量减半，加入硫化钠800g/t作为调整剂，加入2#油12g/t作为起泡剂，且不添加调整剂碳酸钠；
步骤二：将经过两次粗选所得的粗精矿进行三次精选，在第一次精选和第二次精选中均添加该组合捕收剂222g/t和硫化钠300g/t，第三次精选不加任何药剂，最终得到铜精矿；
步骤三：将经过两次粗选所得的粗选尾矿进行三次扫选，在三次扫选中均加入硫化钠和该组合捕收剂，其中第一次扫选加入组合捕收剂用量为42g/t，硫化钠400g/t，2#油12g/t，第二次扫选加入第一次扫选使用组合捕收剂用量的一半，硫化钠200g/t，第三次扫选加入第二次扫选使用组合捕收剂用量的一半和硫化钠200g/t，最终得到浮选尾矿。
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