FI61655C - Hoej- och saenkbar toemningsanordning foer pressaemnes paofyllnings- och toemningsunderlag foer flerskiktspress - Google Patents

Description

[B] (11)KUULUTUSJULKAISU

Ma lj ' ' UTLÄGGNINGSSKRI FT DIOOO

C Patentti ay in?* tty 10 09 1932 <4S) Patent »eddfelat ^ ~ ^ (51) K».ik?/int.a3 B 30 B 7/02 SUOM I — FI N LAN O <21> — PKmttMBkiilnc 760923 (22) H*k*ml*pllvl—AntMuilngidag 06.0U.76 ' ' (23) Alkupll»·—GHtlfhtttd·* O6.OU.76 (41) Tulitit julklMksI — Bllvlt offwitllg 29 10 76 J. r.kirt«rth.Mta, (44) NihtMIulpaM. |. kml^ulkalawi pvm.—

Patent· och ragisteratyralMn v ' Antttkan utltfd odiutUkriften puMtewad 31.10.0^ (32)(33)(31) P)ry4«**y *tu«<k*ut —B«jird prioritet 28. OU. 75

Sveitsi-Schveiz(CH ) 5UU7/75 (Tl) Peter Fahrni, Seehaldenstrasse 28, Kilchberg, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Werner Hostettler, Zurich, Sveitsi-Schveiz(CH) (7U) Leitzinger Oy (5U) Nostettava ja laskettava puristeaihioden täyttö- ja puristusalustojen tyhjennyslaite monikerroksista puristinta varten - Höj- och sänkbar tömningsanordning för pressämnens p&fyllnings- och tömningsunderlag för flerskiktspress Tämän keksinnön kohteena on nostettava ja laskettava puristeaihioi-den täyttö- ja puristusalustojen tyhjennyslaite monikerroksista puristinta varten levyjen valmistamiseksi, jossa on puristuskerrosten lukua vastaava luku täyttökerroksia kaikkien puristuskerrosten samanaikaista täyttämistä varten puristusalustoilla olevilla puristeaihioilla ja sama lukumäärä tyhjennyskerroksia puristusalustojen puristimesta samanaikaista poisvetämistä varten.

Johdettaessa puristusalustoja puristimesta pois tavallisesti on kysymys sellaisista puristusalustoista, jotka on jo vapautettu puristetuista levyistä. Näissä tapauksissa levyt erotetaan puristimessa puristusalustoista ja otetaan pois puristimen toisella puolella.

Laitteistoja, joissa puristusalustoja ei johdeta puristimen läpi, nimitetään tavallisesti yksilinjalaitteistoiksi, koska kuljetustiet puristeaihioiden täyttölaitteeseen kuljettamiseksi ja takaisin puris teaihioiden muodostusasemalle sijaitsevat päällekkäin ja osuvat yhteen olosuhteiden mukaan.

Keksinnön mukainen laite soveltuu esimerkiksi yksilinjalaitteistojen yhteyteen yksi- tai monikerroksisten levyjen valmistamiseksi sideai- 2 61 655 neilla sekoitetuista puulastuista, kuiduista tai sen tapaisista.

Alussa määriteltyjä laitteita on käytetty jo kauan kuumapuristimien täyttämiseksi puristuspelleillä, joiden päällä on puulastuista kokoonpannut puristeaihiot ja puristetuista lastulevyistä vapautettujen puristusalustojen puristimesta poisjohtamiseksi.

Tapauksessa, joka tähän mennessä on tullut tunnetuksi, monikerros-puristimien yhteydessä käytetyissä puristustäyttö- ja tyhjennyslaitteissa on kulloinkin sarja täyttökerroksia sarjan tyhjennyskerroksien päällä, jolloin jokaisen sarjan kerrosluku vastaa tavallisen kuuma-puristimen kerrosten lukua.

Tällaisten laitteiden perustavanluonteinen epäkohta on suuressa ra-kennekorkeudessa ja vastaavassa pystysuorassa tilantarpeessa. Tällaiset täyttö- ja tyhjennyslaitteet vaativat laskemista varten syvän kuopan ja tarvitsevat lisäksi hyvin paljon vapaata tilaa ylhäällä, jotta teline voidaan laskea haluttuun syvyyteen ja nostaa tarpeelliseen korkeuteen. Käytännössä tästä syystä puristimissa yksiIinjalait-teistoja varten on korkeintaan kahdeksan tai yhdeksän kerrosta. Järjestämällä puristuslevyjen kuljetustiet toistensa yläpuolelle molemmat kuljetustiet ovat hyvin kaukana toisistaan, koska pakosta on oltava välimatka, joka on suurempi kuin välimatka alimmasta ylimpään kuu-mennuslevyyn avatussa puristimessa. Lisäksi epäedullista on tällöin ylemmän kuljetus tien ehdottoman korkea sijainti ja lopuksi laitteiston hidas toiminta. Nämä aikaviivitykset johtuvat toisaalta täyttöjä tyhjennyslaitteiden tai laitteen kerroskorin pitkistä iskuteistä ja toisaalta siitä tosiasiasta, että on mahdotonta myöskin puristimen täyttö- ja tyhjennysjakson aikana johtaa sisään mitään puristeai-hiolla kuormattua puristusalustaa ja samanaikaisesti johtaa pois yhtään alustaa laitteesta.

Erityisiä puutteita esiintyy myöskin pienlaitteistoissa, joissa on esimerkiksi kaksi tai kolme kerrosta käsittävä puristin ja samalla tasolla olevat syöttö- ja poistotiet. Erityisesti häiritsevät suuret iskuliikkeet ja niiden vaatima tila. Niinpä tällaisissa pienlaitteis-toissa ollaan pakotettuja sijoittamaan puristeaihioiden muodostusasema verraten suuren välimatkan päähän laitteista, jotta ei voisi esiintyä mitään molemminpuolista haittaa, kun taas keksinnön mukaisen periaatteen mukaan rakennetussa laitteistossa olosuhteiden mukaan on 3 61 655 vieläpä mahdollista sovittaa osa puristeaihioiden sirottelemiseen tarvittavista koneenosista tyhjennys- ja täyttölaitteen yläpuolelle.

Keksinnön perustana olevana tehtävänä on aikaansaada alussa mainittua laatua oleva laite, jossa ei esiinny enää esitettyjä vaikeuksia. Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaan siten, että täyttö- ja tyhjennyskerrokset on sovitettu päällekkäin paketoidusti siten, että ainakin yksi tyhjennyskerros on kahden täyttökerroksen välissä.

Tämän sovellutuksen ansiosta, joka perustuu siihen tietoon, että molemmat kerrossarjat vastaavien totunnaisten ratkaisujen sijasta voivat olla päällekkäin enemmän tai vähemmän selvässä määrässä lomistuen keskenään, voidaan vähentää huomattavasti kerroskorin korkeutta, minkä ansiosta laite tulee tiiviimmäksi ja vastaavasti halvemmaksi. Lyhennetty iskutie vaikuttaa osaltaan energian säästöihin ja siten taloudellisuuteen. Periaatteessa laitteen täyttö- ja tyhjennysker-rosten kokonaispaketointi on mahdollista, jos kuormattujen Alustojen kuljetustie täyttösuuntaa kohti on samalla tasolla kuin kuljetustie alustojen laitteesta poisjohtamiseksi. Sitä vastoin laitteessa toisiinsa nähden päällekkäin sijaitsevien, siis erotettujen kuljetus-linjojen yhteydessä paketoimisen asteen ratkaisee toisaalta avatun puristimen kerrosten välimatka ja toisaalta laitteeseen johtavan ja siitä poisjohtavan kuljetuslinjän välinen pienin välimatka eli pystysuora tilantarve. Tarkoituksenmukaisesti monikerrospuristimen täyttämiseksi ja tyhjentämiseksi tarkoitetussa laitteessa on ainakin kolme, korkeintaan kuitenkin viisi tyhjennyskerrosta alimman täyttökerroksen alapuolella. Tällöin sama luku täyttökerroksia on järjestetty ylimmän tyhjennyskerroksen yläpuolelle. Välillä olevien, paketoitujen ja periaatteessa parittain koottujen, molempaa lajia olevien kerrosten lukua rajoittaa yksinomaan tilarajoitukset ja se sopeutuu muuten puristimen kerroslukuun.

Juuri sillä yllättävällä tosiseikalla, että suurimmalla mahdollisella paketoimisella molempien päällekkäin sijaitsevien kuljetuslinjojen välimatka tulee mahdollisimman pieneksi, on merkitystä, koska tällä tavalla on mahdollista asettaa molemmat linjat matalalle tasolle ja parantaa ratkaisevasti niihin luoksepäästävyyttä.

Seuraavassa selitetään keksinnön useita sovellutusesimerkkejä ja niiden toimintatapaa viitaten piirustuksiin, joissa: 4 61655

Kuviot 1-4 esittävät kaaviollisesti sivulta nähtynä keksinnön mukaista laitetta täytettävän ja tyhjennettävän 9-kerrok-sisen puristimen yhteydessä, jolloin jokainen näistä kuvioista esittää laitetta eri työvaiheissa.

Kuviot 5- 10 esittävät samalla tavalla kaaviollisesti sivulta nähtynä laitteistoa, johon kuuluu 2-kerroksinen puristin, täyttöjä tyhjennyslaite ja kaksi sirottelukohtaa käsittävä puristeaihion muodostusasema, jolloin kuormattujen ja kuormaamattomien puristusalustojen kuljettamiseksi on järjestetty yksi ainoa kuljetustie.

Kuviot 11-14 esittävät neljää toisiaan vastaavaa vaakasuoraa leikkausta täyttö- ja tyhjennyslaitteesta, monikerrospuristimesta ja levyjen poistotelineestä eri työvaiheissa, jotka selvittävät puristettujen levyjen puristimesta poistamista.

Kuvioiden 1-4 mukaisen laitteiston tapauksessa on kysymys yleisellä viitenumerolla 1 merkitystä, tavalliseen tapaan kuumennetusta puristimesta, jossa on yhdeksän täytettävää ja tyhjennettävää puristus-kerrosta. Kahdessa pystysuorassa kehyksessä 2 on kiinteä yläpalkki 3 ja hydraulinen painesylinteri 5, jonka mäntä 6 on sovitettu kohottamaan alapalkkia 4 sekä liikkuvasti sovitettuja puristuslevyjä 7. Puristin 1 on asennettu perustussokkelin 8 päälle. Puristimen sekä syöttöpuolella että poistopuolella on kuoppa 9 vast. 10. Nämä kuopat tekevät mahdolliseksi täyttö- ja tyhjennyslaitteen 13 sekä levyjen poistotelineen 12 alaslaskemisen. Näiden laitteiden pystysuorat liikemahdollisuudet on esitetty nuolilla A ja B.

Laite 13 toimii lastulevypuristeaihioilla 15 kuormattujen puristusalus-tojen 14 johtamiseksi puristimeen ja sen saattamiseksi sellaiselle korkeustasolle, että kaikki puristimen kerrokset voidaan täyttää yhdessä ainoassa työvaiheessa. Lisäksi laitteen 13 tehtävänä on puristimessa puristusvaiheen jälkeen puristetuista levyistä 16 vapautettujen alustojen 14 vastaanottaminen. Oletettakoon tässä, että alustoina 14 käytetään peltejä ja että näiden peltien päälle sirotellaan piirustuksessa esittämättä jätetyllä puristeaihioiden muodostuslaitteessa kerros, jonka muodostaa rajoitettu määrä valittua laatua olevia liimattuja puu-lastuja. Puristeaihiot 15 voivat olla tehdyt yksi- tai monikerroksisiksi. Levyjen poistoteline 12 on esitetty yksinomaan kuvioissa 1 ja 11 - 14. Se toimii keksinnön mukaisesta laitteesta 13 riippumatta 61 655 5 eikä sitä selitetä yksityiskohtaisesti.

Kuormatut puristuslevyt 14 johdetaan laitteeseen 13 ajoittain käytetyn, kohdassa 17 käännetyn kuljetushihnan 18 välityksellä. Tämä kuljetushihna ottaa kuormatut alustat 14 toiselta jatkuvasti käytetyltä kuljettimelta, joka ulottuu kaikkien sirottelukohtien yli. Olosuhteiden mukaan valitaan hihnan 18 kohdalle toinen kuljetin, esimerkiksi ketjukuljetin tai sen tapainen. Suoraan selitetyn kuljetustuen alapuolelle on järjestetty ajoittain käytetty kuljetuslaite, jonka muodostaa kääntötela 19, kuljetushihna 20 tai kuljetusketju ja muita esittämättä jätettyjä laitteita. Tämä kuljetuslinja vastaanottaa puristimesta 1 laitteen 13 avulla poistetut, vielä kuumat puris-tuspellit 14 ja johtaa ne takaisin puristeaihioiden muodostusasemalle, joka kuitenkaan ei kuulu tämän keksinnön puitteisiin.

Piirustuksista ei käy selville käyttölaitteet laitteen 13 kerrosko-rin nostamiseksi ja laskemiseksi. Ammattisanastossa myöskin telineeksi kutsutun korin muodostaa pääasiallisesti kaksoiskehys 23 yhdyspalk-keineen 24, yhdeksine täyttökerroksineen 25 ja yhdeksine tyhjennys-kerroksineen 26. Käsitteellä "kerros" tarkoitetaan tässä tasaista alustalaitetta, joka voi olla yksi- tai moniosainen ja jolle asetetaan kuormattu tai kuormaamaton puristuspelti. Näin kaksi kerros9arjaa on jaettu allekkain samojen välien päähän toisistaan ja järjestetty kehykseen 23 kiinnitetyt kerrokset.

Kuviossa 1 havainnollistetun vaiheen tapauksessa johdetaan valmiiksi puristetuista lastulevyistä 16 vapautetut puristusalustat samanaikaisesti tyhjennyskerroksiin (nuoli C). Samanaikaisesti puristetut levyt 16 kulkevat telineeseen 12 (nuoli D). Lisäksi johdetaan viimeinen puristeaihiolla 15 kuormattu pelti 14 telineen 13 alimman täyttökerroksen päälle (nuoli E). Lopuksi tämän vaiheen kuluessa tapahtuu toinen vaihe, nimittäin edellisen panoksen viimeisen pellin (alin tyh-jennyskerros, nuoli F) poisjohtaminen.

Kuviosta 1 selville käyvässä telineen eli korin 13 puristusalustojen tyhjennystilassa jokaisen kerrossarjan alimmat kerrokset kipataan toisella sivulla vähän alaspäin niin, että alimman täyttökerroksen oikea reuna tulee olemaan kuljetushihnan 18 tasolla ja alimman tyh-jennyskerroksen oikea reuna kuljetushihnan 20 tasolla. Tämä vähäinen kääntäminen voidaan aikaansaada mahdollisesti sähkömotoorisesti käy- 6165 5 tetyllä epäkeskolla tai nesteellä syötetyllä sylinterillä.

Selitetyn vaiheen päättämiseksi lasketaan koko laite 13 kuviossa 2 esitettyyn täyttöasemaan. Tällöin kysymyksessä on pystysuora siirto, joka vastaa kuljetushihnojen 18 ja 20 yläjuoksujen välistä välimatkaa. Täyttökerrosten 25 yläpinnat ovat nyt samalla korkeudella kuin kuumennettujen puristuslevyjen ylemmät puristuspinnat. Kuviossa 2 esitetyllä hetkellä työnnetään puristeaihioilla 15 kuormatut puristuspel-lit 14 puristimeen (nuoli G). Samanaikaisesti uuden muodostettavan täyttöpanoksen ensimmäinen kuormattu alusta johdetaan kuudenteen (ylhäältä) täyttökerrokseen (nuoli H). Tämän vaiheen aikana johdetaan edelleen edellisen tyhjennyspanoksen ensimmäinen kuormaamaton puris-tuspelti 14 laitteesta 13 pois ja kuljetetaan takaisin kuljetushih-nalla 20 (nuoli I) .

Kuviossa 3 esitetyssä työajankohdassa puristin 1 on jo suurin piirtein suljettu. Teline 13 on laskettu kuvion 2 mukaiseen asemaan nähden kaksi kerrosta. Yksi kuormattu puristuspelti 14 johdetaan nyt sille täyttökerrokselle, jonka taso on kohdakkain kuljetushihnan ylemmän pinnan 18 tason kanssa (nuoli K). Lisäksi johdetaan tyhjä puristuspelti 14 tyhjennyskerroksesta pois ja kuljetushihnalla 20 takaisin puristeaihioiden muodostusasemalle (nuoli L).

Kuvion 3 mukaisen työvaiheen päättymisen jälkeen asetetaan kuormattu pelti telineen 13 vastaavan laskemisen jälkeen toiseksi ylimälle täyttökerrokselle ja samanaikaisesti tyhjä puristuspelti johdetaan pois toiseksi ylimmältä tyhjennyskerrokselta. Sitten teline lasketaan kuvion 4 mukaiseen alimpaan asemaan niin, että nyt on mahdollista johtaa kuormattu puristusalusta 14 ylimmälle kerrokselle (nuoli M) ja vapauttaa ylin tyhjennyskerros 26 sen päällä olevasta puristuspel-listä 14 (nuoli N) .

Juuri selitetyn vaiheen päättymisen jälkeen teline 13 kohotetaan askeleittain. Kahden askeleen välillä, jotka vastaavat kulloinkin joko kahta kerroksen korkeutta tai yhtä kerroksen korkeutta, työnnetään kulloinkin kuormattu pelti täyttökerrokselle ja samanaikaisesti otetaan pois vapautettu pelti telineestä. Nämä tapahtumat toistetaan siksi, kunnes saavutetaan jälleen kuvion 1 mukainen tilanne ja täysi kierros on päättynyt.

Paketoimisen määrä laitteen ensimmäisessä sovellutusmuodossa on hei- 61 6 5 5 7 posti havaittavissa piirustuksista. Tosiasiallisesti telineen keskiosassa kulloinkin yksi täyttökerros ja yksi tyhjennyskerros on yhdistetty yhdeksi kerrospariksi. On ilmeistä, että telineen 13 raken-nekorkeus ilman keksinnön mukaista kerrospaketointia tulisi huomattavasti suuremmaksi. Jotta puristeaihioiden johtamina! puristimeen 1 ei estyisi, on pidettävä huolta siitä, että kulloinenkin välimatka ylemmän täyttökerrospinnan ja välittömästi sen alle sovitetun tyh-jennyskerroksen alapinnan välillä ei ole suurempi kuin puristimen levyn 7 paksuus.

Molempien kerrossarjojen toisiinsa kytkeytyminen johtaa siihen lisäetuun, että on mahdollista telineen 13 käyttö- ja ohjauslaitteiden sopivalla sovitelmalla aikaansaada laskeminen sille tasolle, jolla millä tahansa täyttökerroksella 25 oleva virheellinen puristeaihio voidaan poistaa kuljetushihnalla 20 tarvitsematta tehdä kuoppaa huomattavasti syvemmäksi. Selitetyssä esimerkissä riittää kuopan lisä-syvyys, joka vastaa molempien kuljetushihnojen 18 ja 20 tehollisten juoksujen välimatkaa.

Kuvioiden 5-10 mukainen laitteisto on todellinen pienlaitteisto.

Sen muodostaa pääasiallisesti kaksi sirottelukohtaa 27 ja 28 käsittävä puristeaihioiden muodostusasema, 2-kerroksinen puristin 29, nostettava ja laskettava täyttö- ja tyhjennysteline 30, esittämättä jätetty levyjen poistoteline, esittämättä jätetyt kuljetuslaitteet ja puristuslevyt 14. Täyttö- ja tyhjennyskerrosten paketointi on tässä 100-prosenttinen, ts. välittömästi jokaisen täyttökerroksen alapuolella on tyhjennyskerros. Puristuslevyjen johtaminen sirottelu-kohtiin 27 ja 28, joista ensimmäinen sirottelee hienoa ulkokerros-ainetta ja jälkimmäinen karkeaa sydänkerrosainetta ja puristeaihiolla kuormattujen peltien palauttaminen suoritetaan samalla tasolla. Tämä antaa sen mahdollisuuden erityisen edun, että kolmikerroksinen levy voidaan valmistaa käyttäen ainoastaan kahta sirotteluasemaa.

Täyden työkierron aikana tapahtuvat seuraavat tapahtumat:

Kuvion 5 mukaan molemmista täyttökerroksista 31 puristeaihioi11a 15 kuormatut alustat 14 johdetaan avoimeen puristimeen 29 (nuoli O) ja samalla hetkellä seuraavan panoksen ensimmäinen puristeaihio työnnetään täyttökerroksen alle (nuoli P).

Nyt teline kohotetaan kokonaan (kuv. 6). Puristin on käytännöllisesti 61 655 8 katsoen suljettu ja alemmasta tyhjennyskerroksesta vapaa puristuspelti johdetaan ulos ja sirotteluasemille 27 ja 28 (nuoli Q).

Sirottelun aikana teline 30 lasketaan kuvion 7 mukaiseen asemaan, jolloin juuri muodostettu puristeaihio voi kulkea ylemmälle täyttö-kerrokselle (nuoli R).

Sitten telinettä kohotetaan siksi, kunnes ylempi tyhjennyskerros on kuljettimen tasolla, jolloin sillä oleva vapaa pelti 14 voidaan vetää ulos (kuv. 8, nuoli S).

Kuvion 9 mukaisen vaiheen kuluessa puristetuista lastulevyistä 16 vapautetut pellit työnnetään tyhjennyskerrokselle (nuoli T). Edelleen sirottelukohdan alla muodostetaan puristeaihio ja johdetaan telineeseen 30 (kuv. 10, nuoli U). Näin täysi työkierros, joka alkoi kuvion 5 mukaisessa vaiheessa, on pääasiallisesti päättynyt.

Päinvastoin kuin ensimmäisessä sovellutusesimerkissä, kuvioissa 5-10 esitetyssä todella tiiviissä rakenteessa ei ole milloinkaan enempää kuin yksi ainoa pelti puristimen 29 ja laitteen 30 käsittävän puristus-ja täyttöosan ulkopuolella. Peltien 14 kokonaisluku sopeutuu puristus-kerrosten lukumäärään ja on n kerroksilla 2n + 1. Esimerkissä on viisi puris tusalustaa.

Edelleen edellä olevassa on osoitettu, että uuden laitteen edistyksellisyytenä ennen kaikkea on pidettävä sitä seikkaa, että voidaan täyttää samanaikaisesti täyttökerrokset ja voidaan vapauttaa tyhjennys-kerrokset puristusalustoista. Näin ei ole mahdollista suorittaa puristimen täyttöä ja alustojen siitä poisjohtamista tavallisella työntöjä vetovarrella. Kuitenkin tämä ongelma on luonteeltaan sekundäärinen eikä tuota mitään erityisiä vaikeuksia. Niinpä esimerkiksi on mahdollista sovittaa puristimen ja keksinnön mukaisen laitteen väliin ahtaisiin rajoihin yhdensuuntaisesti täyttösuunnan kanssa siirrettävä kehys, jonka päätaso on kohtisuora täyttösuuntaan nähden ja jonka pystysuorat osat kannattavat käytettäviä rullia, joilla tartutaan puristimessa olevien peltien molempiin sivureunoihin, kun taas kehyksen toisessa asemassa rullakiertolaitteen vastaavan paluun jälkeen kuormatut puristuspellit kuljetetaan telineestä avoimeen puristimeen.

Siirtolaitteiden toinen sovellutusmuoto käy selville kuvioista 11 - 14. Tämän rakenteen tapauksessa telineen 12 kehykseen on kiinnitetty kään- 616 5 5 tyvästi varret 35. Nämä varret kannattavat akselia 36, jolla on kaksi kitkapyörää 37. Rullien 37, joita on yksi pari telineen 12 jokaisen kerroksen yläpuolella, käyttämiseksi voidaan käyttää erillisiä sähkömoottoreita tai myöskin kaikkia kerroksia varten yhteisiä käyttölaitteita.

Lisäksi telineen 12 jokaiseen kerrokseen on sovitettu kaksi vaaka-suorasti siirrettävää, piirustuksessa esittämättä jätetyillä käyttölaitteilla liikuteltavaa tarttumavartta 38. Näiden tarttumavarsien vapaissa päissä on U:n muotoiset haarukat 39, jotka on tarkoitettu tarttumaan puristuslevyjen 14 vastaaviin koukkuihin 40 ja siten varsien 38 sopivalla käytöllä tekemään mahdolliseksi kuormattujen peltien puristimeen vetämisen ja vapaiden peltien puristimesta pois-työntämisen. Haarukoiden 39 muoto ja paikallinen sovitus valitaan siten, että kulloinkin puristinta suljettaessa tai avattaessa koukkujen ja haarukoiden toisiinsa tarttuminen tapahtuu oikeana ajankohtana.

Kuvion 11 mukaisessa asemassa on juuri puristeaihiolla 15 kuormattu, täyttökerroksen 25 päällä oleva pelti 14 yhdistetty läheisesti varsien 38 kanssa. Kuvion 12 mukaisessa seuraavassa vaiheessa tämä pelti on johdettu puristeaihioineen avoimeen puristimeen. Puristusvaiheen päättymisen jälkeen vedetään varsia 38 vielä vähän takaisin niin, että nyt käytetyt kitkarullat 37 tarttuvat puristettuun levyyn 16 ja se voidaan kuljettaa telineeseen 12 (kuv. 13, nuoli V). Lopuksi kuvio 14 esittää, kuinka tyhjä levy 14 työnnetään puristimesta telineen 13 tyhjennyskerroksen 2 päälle (nuoli W).

Claims (7)

10 616 5 5

1. Nostettava ja laskettava puristeaihioiden täyttö- ja puristus-alustojen (14) tyhjennyslaite (13) monikerroksista puristinta (1) varten levyjen (16) valmistamiseksi, jossa on puristuskerrosten lukua vastaava luku nostettavia ja laskettavia täyttökerroksia (25) kaikkien puristuskerrosten samanaikaista täyttämistä varten puris-tusalustoilla (14) olevilla puristeaihioilla (15) ja sama lukumäärä nostettavia ja laskettavia tyhjennyskerroksia (26) kaikkien pu-ristusalustojen (14) puristimesta samanaikaista poisvetämistä ja vastaanottamista varten puristusvaiheen päätyttyä, tunnettu siitä, että täyttö- ja tyhjennyskerrokset (25, 26) on sovitettu päällekkäin paketoidusti siten, että ainakin yksi tyhjennyskerros (26) on kahden täyttökerroksen (25) välissä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite käytettäväksi levypuris-timessa, jossa kuljetuslinja (18) puristeaihioilla (15) kuormattujen puristusalustojen (14) johtamiseksi on sovitettu puristus-alustojen (14) poisjohtamiseen tarkoitetun kuljetuslinjan (20) yläpuolelle, tunne ttu siitä, että alimman täyttökerroksen (25) alapuolelle on sovitettu ainakin kolme, korkeintaan kuitenkin viisi tyhjennyskerrosta (26) ja että ylimmän tyhjennysker-roksen yläpuolella on vastaava luku täyttökerroksia.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylin täyttökerros (25) virheellisen puristeaihion erottamiseksi on laskettavissa puristusalustojen (14) poisjohtamista varten järjestetyn alemman kuljetuslinjan (20) tasolle.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kulloinkin alin täyttö- ja tyhjennyskerros (25, 26. ennalta määrätyissä rajoissa on käännettävissä puristusalus-tojen (14) ja puristeaihioiden (15) siirtosuuntaan nähden kohtisuoran akselin ympäri.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite käytettäväksi levypuristi-messa, johon on järjestetty yksi ainoa kahteen suuntaan toimiva kuljetuslinja puristeaihioilla (15) kuormattujen puristusalusto-jen (14) johtamiseksi korkeintaan neljä kerrosta käsittävään puristimeen (29) ja puristetuista levyistä (16) vapautettujen puris- 11 61655 tusalustojen (14) kuljettamiseksi takaisin, tunnettu siitä, että jokainen täyttökerros (31) on sovitettu välittömästi tämän alapuolelle järjestetyn tyhjennyskerroksen (32) yhteyteen.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytettäessä monikerrocpuristinta (29), jossa on n kerrosta, puristusalustojen (14) kokonaislukumäärä on yhtä suuri kuin 2n + 1.

7. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulloinenkin välimatka täyttökerroksen (25, 31) yläpinnan ja välittömästi sen alapuolella olevan tyh-jennyskerroksen (26, 32) alapinnan välillä ei ole suurempi kuin monikerrospuristimen (1, 29) yhden levyn (7) paksuus. 61655 12