SE433722B - Hanteringsutrustning for platpressar - Google Patents
Hanteringsutrustning for platpressarInfo
- Publication number
- SE433722B SE433722B SE8104297A SE8104297A SE433722B SE 433722 B SE433722 B SE 433722B SE 8104297 A SE8104297 A SE 8104297A SE 8104297 A SE8104297 A SE 8104297A SE 433722 B SE433722 B SE 433722B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- sheet metal
- plate
- station
- pressed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/13—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by linearly moving tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
Description
10
15
20
.25
35
8104297-0 2
hydrauliska cylindrar. Vid den änden av banan, där mottagningsstationen för
pressade plåtar finnes, finnes ett garipdon som kan fasthålla. den i skytteln
" befintliga pressade plåten så. att denna drages ut ur skytteln när denna rör
i sig bort 'från mottagningsstationen. Den pressade plåten faller då ned i
denna. Vid förrådsstationen för plåtäzmen finnes vid den del av stationen,
som befinner sig längst bort från pressen ett lyftdon för upplyftning av
plåtänden till i nivå. med skyttelns ena transportfaok. Vi-d slqfttelns rörelse
mot pressen skjuter plåtäumet in i transportfacket. Vid förrådsstationen
finnes vid änden närmast pressen ett stopp, som förhindrar plåten att för-
skjutas horisontellt när slfltteln rör sig mot pressen älnda till dess att
skytteln lyfter upp plåtämzets ände över stoppet. I pressen finnes ett lyft-
don, som efter pressningen lyfter upp den pressade plåtens mot skytteln
vända anse :in i-nivå med smvelns avvara trans-somnar. via skytvelns
rörelse in i pressen matas den pressade plåten in i det andra transport-
facket. I pressen finnes ett gripdon som griper plåtäuniet när slqrtteln nått
sitt Detta. håller kvar plåten under första delen av slqttelns retur-
rörelse. När skytteln lämnar pressen faller plåtänsxet ned i pressverktyget.
uppfinningen beskrivas nav-me unaer hänvisning :in bifogaaerigursr. mg 1
visar en sidovyf, fig 2 en ändvy, fig 3 ett snitt genom pressen och en vy av
hanteringsutrustningen, fig 4 ett snitt vid A-A i fig 5 och fig 5 schematiskt
utrustningens arbetssätt med sex positioner under en arbetscykel.
I figurerna betecknar 1 en press med ett undre fast pressbord 2 med ett fast
verktyg 3 och ett övre vertikalt rörligt pressbord 4 med ett rörligt verktyg
5. Utanför pressen har hanteringsutrustningen en första station 6 för mottag-
ning av pressade plåtar 11 och en andra station 7 för plåtämnen 1_O. I dessa.
stationer finnes vagnar 8 och 9_ med plåtänmen 10 och färdiga produkter 11.
Vagiarna 8 ooh 9 uppbäres av lyftbord 12 och 15..Er1 löpbana 1'4 med räler 14a.
och 14b sträcker sig från stationen 6 in i pressen 1. På. banan 14 löper en
skyflstel 15. Denna är uppbyggd av tre horisontella plåtar 16, 17, 18, som vid
sina sidor är förenade med vertikala plåtar eller balkar 19. Hjul 21, som är
lagrade på. axeltappar 22 på plåtar-na 19, löper på rälerna 14a och 14b. Mellan
slqttelns 15 plåtar 16, 17, 18 bildas horisontella transportfack 25 och 24.
Vid transportbanans första station 6 finnes ett gripdon 25, som kan gripa tag
i en pressad plåt 11a i facket 24. Vid transportbanans andra station 7 finnes
ett lyftdon 26. Detta är avsett att lyfta upp ena änden av den översta plå-
ten 10a i stacken av plåtäamzen 10.till i med transportfacket 23 i skyt-
teln 15. Vid stationens andra ände finnes ett stopporgan 27 avsett att för-
10
15
20
25
3 8104297-0
hindra förskjutning av plåten 10a mot pressen 1 när denna plåt 10a utsättas
för en kraft mot pressen 1. I pressen 1 finnes vid pressrummets ena. sida
lyftdon 28 för upplyftning av ens. änden av en färdigpressad produkt 11b
till i nivå med transportfacket 24. Vid pressrummets andra sida finnes ett
gripdon 29, som kan gripa tag i ett plåtänme 10a i facket 25.
Utrustningens arbetssätt förklaras under hänvisning till fig 5, som schema-
tiskt visar olika ingående komponenters lägen vid sex olika tidpunkter under
en arbetscykel.
Fig 5:I visar läget vid slutet av presslaget. En plåt 11b har just pressats.
Slqrtteln 15 befinner sig i sitt högra ändläge över magasinet 7 med en pres-
sad plåt 11a i det övre facket 24. Plåten 11a har gått in mellan gripdonets
25 käftar och gripdonet har Efipit tag i plåten. Lyftdonet 26 vid stationen
"l har gripit tag i en plåt 10a och lyft änden på denna till i nivå med skyt-
telns fack 23. K
Vid nästa visade tidpunkt, fig 5:II, har slqftteln rört sig ett stycke åt
vänster. Gripdonet 25 håller fast den pressade plåten 11a så att denna drages
ut ur skvtteln 15 och faller ned på vagnen 8 i mottagningsstationen 6. Plâten
10a skjuter in i skyttelns fack 25, eftersom stoppet 27 förhindrar att plåten
10a förskjutes åt vänster. Pressen öppnas och lyftdonet 28 lyfter änden på
den nyss pressade plåten 11b till i nivå. med skvttelns fack 24.
Vid tidpunkten enligt fig 5:III befinner sig skytteln 15 delvis inne i pres-
sen. Den pressade plåten har delvis skjutits in i facket 24. Ett stopp vid
pressens 1 vänstra sida hindrar förskjutning av" plåten 11b. Kraften som be-
höver upptagas är obetydlig, endast glidmotståndet mot slqyttelns 15 plåt 17.
Vid tidpunkten enligt fig 5:IV har skytteln 15 nått sitt vänstra. ändläge
och befinner sig inne i pressen 1. Plåten 10a har glidit in mellan gripdonets
29 käftar och har gripits av dessa.. Slqtteln vänder och rör sig åt höger.
Vid tidpunkten enligt fig 5:11' befinner sig skytteln 15 på. ut ur pressen
1. Genom att plåten 10a fasthålles av gripdonet 29 drages den ut ur facket 25
och faller ned på den undre verktygsdelen 5. Den pressade plåten 11b ligger
i facket 24.
Vid tidpunkten enligt fig 5:V'I har skytteln lämnat pressen helt och befinner
Claims (2)
1. Hanteringsutrustning för plåtpressar för inmatning av plåtännxen (10) och uttagningnoch borttransport av pressad produkt (11), 'k ä n n e t e c k - n a d därav, att den innehåller en skyttel (15) med horisontella transport- feek (25, 24) 1 elike nivåer för pletämen (10) een för preeeea platpream (11), en löpbana'(14) för skytteln (15), vilken löpbana (14) passerar över en första station (6) för mottagning av en pressad plåtprodukt. (11), över en andra station (7) med ett förråd av plåtämnen (10) och sträcker sig in i pressen (1). _
2. Hanteringsutrustning enligt patentlccav 1, k-ä n n e t e c k n a. d därav, att den innehåller drivdon för slwtteln (15), gripdon (25) vid mot- tagningsstationen för fasthållxiing av pressad plåtprodukt (11) vid slqttelns (15) rörelse bort från mottagningsstationen (6), lyftdon (26) 'vid förråda- stationen för upplyftning av ena änden av ett plåtämzxe (10a) till i nivå med skyttelns enaatransportfack (25) och stoppdon (27) för plåtämnet vid statio- nens (6) motsatta ände, gripdon (29) i pressen (1) för fasthållning av ett plåtänvie (10a) samt lyftdon' (28) i pressen för upplyftning av ena änden av -en pressen plåtpreaum (11b) till i nivå mea emtemehs) andre tremepert- feek (24) .
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8104297A SE433722B (sv) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Hanteringsutrustning for platpressar |
DE19823224697 DE3224697A1 (de) | 1981-07-10 | 1982-07-02 | Bedienungsvorrichtung fuer eine blechpresse |
US06/395,993 US4465426A (en) | 1981-07-10 | 1982-07-07 | Handling equipment for sheet presses |
JP57119164A JPS5816745A (ja) | 1981-07-10 | 1982-07-08 | 薄板素材の取り扱い装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8104297A SE433722B (sv) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Hanteringsutrustning for platpressar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8104297L SE8104297L (sv) | 1983-01-11 |
SE433722B true SE433722B (sv) | 1984-06-12 |
Family
ID=20344233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8104297A SE433722B (sv) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Hanteringsutrustning for platpressar |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4465426A (sv) |
JP (1) | JPS5816745A (sv) |
DE (1) | DE3224697A1 (sv) |
SE (1) | SE433722B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5678540A (en) * | 1994-03-24 | 1997-10-21 | Siemens Elema Ab | Breathing gas system |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4566306A (en) * | 1983-03-17 | 1986-01-28 | Yugengaisha Kyodogiken | Method and apparatus for feeding materials to be pressed |
JPH0787953B2 (ja) * | 1988-03-18 | 1995-09-27 | 株式会社小松製作所 | 成形品受け渡し装置 |
JPH0744344Y2 (ja) * | 1988-07-11 | 1995-10-11 | 株式会社小松製作所 | シャトルフィーダ装置 |
IT1281070B1 (it) * | 1995-12-12 | 1998-02-11 | Crea Srl | Procedimento e dispositivo per il carico e lo scarico automatico di pezzi di lamiera. |
US6179549B1 (en) * | 1997-11-21 | 2001-01-30 | Amada Metrecs Company, Ltd. | Loading and unloading device for sheet metals |
JP4035901B2 (ja) * | 1998-10-09 | 2008-01-23 | 村田機械株式会社 | 板材搬送装置 |
GB2463862A (en) * | 2008-09-17 | 2010-03-31 | Tradewise Engineering Ltd | Single unit for unloading, handling and unloading material from operating machines. |
CN109677855A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-04-26 | 江苏华耀机械制造有限公司 | 一种带动力输出的自动换轨小车 |
CN111703463B (zh) * | 2020-06-01 | 2023-01-06 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种四向车的换向行走装置及四向车 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2413553A (en) * | 1943-11-04 | 1946-12-31 | Cottrell C B & Sons Co | Sheet cutting and creasing press |
DE944234C (de) * | 1952-03-27 | 1956-06-07 | Siempelkamp Gmbh & Co | Austragvorrichtung fuer auf Unterlagblechen ruhendem flaechigen Pressgut an Etagenblechen |
CH582061A5 (sv) * | 1975-04-28 | 1976-11-30 | Fahrni Peter | |
DE2747237A1 (de) * | 1977-10-21 | 1979-04-26 | Schuler Gmbh L | Werkstuecktransportvorrichtung |
US4407630A (en) * | 1979-01-22 | 1983-10-04 | Setsuo Toda | Work feed method in a press |
US4344727A (en) * | 1980-09-22 | 1982-08-17 | St. Regis Paper Company | Method and apparatus for stacking and collating articles |
-
1981
- 1981-07-10 SE SE8104297A patent/SE433722B/sv unknown
-
1982
- 1982-07-02 DE DE19823224697 patent/DE3224697A1/de not_active Withdrawn
- 1982-07-07 US US06/395,993 patent/US4465426A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-08 JP JP57119164A patent/JPS5816745A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5678540A (en) * | 1994-03-24 | 1997-10-21 | Siemens Elema Ab | Breathing gas system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4465426A (en) | 1984-08-14 |
DE3224697A1 (de) | 1983-01-27 |
SE8104297L (sv) | 1983-01-11 |
JPS5816745A (ja) | 1983-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4018139C2 (de) | Verfahren zum Zuführen und Abnehmen eines Werkstücks zu und von einer Blechverarbeitungsmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CN206154397U (zh) | 一种切纸机 | |
SE433722B (sv) | Hanteringsutrustning for platpressar | |
DE2407958A1 (de) | Verpackungsvorrichtung | |
CN208915514U (zh) | 塑料瓶自动装纸箱机 | |
CN105109960B (zh) | 进料型单工位上料料架 | |
EP0046492B1 (de) | Vorrichtung zum Manipulieren, insbesondere zum Aufstapeln oder Entstapeln von Gegenständen, insbesondere Glasscheiben | |
DE202016100514U1 (de) | Pressensystem | |
US3405932A (en) | Apparatus for folding and stacking flexible material | |
CN209867121U (zh) | 一种钣金连续冲压自动产线 | |
CN205555542U (zh) | 双吸料机铝基板堆叠线 | |
DD205146A1 (de) | Vorrichtung zum palettieren quaderfoermiger gueter, insbesondere von obststeigen | |
DE461967C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen von Stapelpaeckchen aus einem mit einer Grenzplatte abgeschlossenen Magazin mittels Schiebers | |
DE3135549C2 (sv) | ||
DE2714612A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen stapelwechsel am ausleger einer druckmaschine, insbesondere bogenrotationsdruckmaschine | |
CN109626001B (zh) | 一种免托板自动夹砖码垛设备 | |
EP1099493B1 (de) | Stapelanlage für mittelgrosse Blechteile | |
CN211055493U (zh) | 地板打包用包装抓取模块 | |
DE2408797A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum palettieren und entpalettieren von kisten und aehnlichen behaeltnissen | |
CN219341187U (zh) | 一种瓦楞纸箱生产平台 | |
DE619167C (de) | Kreuzbodenbeutelmaschine | |
CN210971720U (zh) | 地板打包用包装顶升模块 | |
DE10057690C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Abstapeln, Vereinzeln und Zuteilen von Vierkanthölzern | |
CN213164010U (zh) | 一种木尺组装机 | |
DD157164A1 (de) | Einrichtung zum transport und zur zufuehrung von blechstreifenstapeln |