FI61421B - Anordning foer att impregnera massivt traevirke traematerial och andra poroesa material med vaetskor - Google Patents

Anordning foer att impregnera massivt traevirke traematerial och andra poroesa material med vaetskor Download PDF

Info

Publication number
FI61421B
FI61421B FI753348A FI753348A FI61421B FI 61421 B FI61421 B FI 61421B FI 753348 A FI753348 A FI 753348A FI 753348 A FI753348 A FI 753348A FI 61421 B FI61421 B FI 61421B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
vessel
valve
impregnation
pipe
line
Prior art date
Application number
FI753348A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI753348A (fi
FI61421C (fi
Inventor
Heinz Bellmann
Louis Kartener
Original Assignee
Desowag Bayer Holzschutz Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752514869 external-priority patent/DE2514869C3/de
Priority claimed from DE2525969A external-priority patent/DE2525969C2/de
Application filed by Desowag Bayer Holzschutz Gmbh filed Critical Desowag Bayer Holzschutz Gmbh
Publication of FI753348A publication Critical patent/FI753348A/fi
Publication of FI61421B publication Critical patent/FI61421B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI61421C publication Critical patent/FI61421C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • B27K3/10Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/007Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 using pressure
    • B27K5/0075Vacuum

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

ΓΓ%»-- Γα1 „„ KUULUTUSJULKAISU £1/191 [b] (11>utläggninosskrift 6Ί4ζΜ <t«) Γ^:;η;" n 2C1'-2 'S^V ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 27 K 3/10 SUOMI—FINLAND <*) PM*nttlhak«mut — PatantMwtUuUft, 7533^8 (22) HakamlspUvi—AMBknln|tdt| 27.11.75 ^ ^ (23) Alkupllvt — GUtlghaCttltg 27.11.75 (41) Tullut (ulkUakil — Bllvlt offuntHg 05.10.76 ^tentti-ja rakistarihallitin /44) Nlhtiviktipmon ja kuuLjulluiwn pvm. —
Patant- och ragittarttyralaan Arattkan utlagd och utl.ikrlftun publlcerad 30. oi*. 82 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prkultet 0^.0^.75 ll.O6.75 Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 251^869-0, p 2525969.2 (71) Desowag-Bayer Holzschutz GmbH, Ross-Strasse 76, ^000 Dusseldorf 30,
Saksan Liittotasavalta-Forbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Heinz Bellmann, Diisseldorf-Oberkassel, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE), Louis Kartener, Chambourcy, Ranska-Frankrike(FR) (7M Oy Borenius & Co Ab (5*0 Laite massiivisen puutavaran, puumateriaalin ja muiden huokoisten materiaalien kyllästämiseksi nesteillä - Anordning för att impregnera massivt trävirkej trämaterial och andra porösa material med vätskor
Keksinnön kohteena on laite massiivisen puutavaran, puumateriaalin ja muiden huokoisten materiaalien kyllästämiseksi kaksoisalipaine- ja/tai kattllapalnemenetelmän mukaan nesteillä, erikoisesti biologisten ja/tai ilmastollisten tekijöiden aiheuttamien vahinkojen välttämiseksi. Tässä laitteessa on kyllästysastia siihen sijoitetun materiaalin käsittelemiseksi, tämän kyllästysastian yläpuolelle sovitettu ja siihen putki-johdolla yhdistetty varastoastia kyllästysnestettä varten, putkijohtojen kautta kyllästys- ja varastoastioihin yhteydessä oleva mittakoje kyllästysnesteen kulutuksen valvomiseksi ja lopullisen kulutetun nestemäärän ilmaisemiseksi, alipainepumppu alipaineen kehittämiseksi kylläs-tysastiassa, sekä siirtopumppu putkijohtoineen kyllästysnesteen siirtämiseksi varastoastiaan.
Tämänkaltainen laite tunnetaan patenttijulkaisusta FR-PS 1,579,428.
Tässä laitteessa on varastoastia ja kyllästysastia yhdistetty toisiinsa kyllästysastian täyttämiseksi kyllästysnesteellä moninkertaisesti kulmaan taivutetun ja sulkuventtiilillä varustetun varastoastian pohjasta kyllästysastian pohjaan johtavan putkijohdon avulla. Samaa putki-johtoa myöten palautetaan myös varastoastiaan se kyllästysneste, joka ei ole imeytynyt puuhun. Tämän laitteen haittana on, että yhdys johdon 2 61421 epäedullisen sovituksen takia kuluu suhteellisen paljon aikaa käsiteltävällä* taWi*alla täytetyn kyllästysastian täyttämiseksi kyllästys-nesteellä ja tyhjentämiseksi tästä nesteestä, joten ei voida välttää, että käsiteltävä tavara imee itseensä osittain liian paljon ja osittain liian vähän kyllästysnestettä. Kyllästysastian alaosassa sijaitseva kyllästettävä tavara joutuu nimittäin olemaan kyllästysnesteeasä huomattavasti kauemmin kuin astian yläosassa oleva tavara. Varsinkin sangen lyhyitä, esim. 10...20 min. pituisia kyllästysaikoja käytettäessä ja helposti kyllästyviä puutavaroita käsiteltäessä tämä vaikuttaa sangen haitallisesti astiaan sijoitetun puutavaramäärän tasaiseen kyllästymiseen. Samoin vaatii kyllästysneeteen palauttaminen kyllästys-astiasta varastoastiaan sangen paljon aikaa ja on mahdollista ainoastaan pumppua käyttäen.
Patenttijulkaisussa DT-OS 2,362,957 selitetään edellä mainitun laitteen eräs edelleenkehitys, jossa varastoastia ja kyllästysastia on sovitettu painekammioon, jolloin astiat on erotettu toisistaan sisäseinämällä ja ovat yhteydessä toisiinsa ylijuoksuputken kautta, Kyllästysnesteen palauttaminen kyllästymisen päätyttyä tapahtuu kyllästysastian yläpuolella olevaan varastoastiaan alipaineen avulla, joten tässäkään tapauksessa kyllästysastian ei saada nopeasti tyhjennetyksi, ja kyllästysastian ylä- ja alaosassa oleva käsiteltävä tavara tulee olemaan varsin eri pitkät ajat kyllästysnesteen vaikutuksen alaisena.
Ei myöskään ole olemassa mitta-astiaa, joten 'ei voida tarkasti valvoa kulutettua kyllästysnestemäärää.
Patenttijulkaisusta FR-PA 2,150,432 tunnetaan laite puutavaran kyllästämiseksi kyllästysnesteellä alipaineen ja ylipaineen avulla. Tämä laite on muodostettu kolmesta erillään toisistaan olevasta mutta keskenään putkijohdoilla yhdistetystä astiasta, nimittäin kyllästysastiasta, varastoastiasta ja varaaja-astiasta. Jokaisessa astiassa on pienennetyn tilavuuden omaava alue. Kyllästysneste siirretään varastoastiasta kyllästysastiaan siirtopumpun avulla ja palautetaan myös pumpun avulla kyllästymisen päätyttyä.
Patenttijulkaisussa DT-OS 2,151,955 on selitetty laite paineen ohjaamiseksi puutavaran kyllästämiseen käytetyn kyllästysastian alipaine-vaiheen aikana. Varastoastia on kuitenkin tässä sijoitettu kyllästys-astian alapuolelle. Kyllästysneste tulee alipainevaiheen aikana imetyksi varastoastiasta kyllästysastiaan ja tämän läpi, joten tämä laite on varustettava imulaitteella. Koska ei ole olemassa mitta-astiaa, ei vosfcda<’ykeikäsitteisesti valvoa kyllästysnesteen kulutusta.
3 614 21
Lopuksi tunnetaan vielä patenttijulkaisusta DT-OS 2,305,905 laite puutavaran, tekstiilien ja senkaltaisten käsittelemiseksi alipaine· tai kaksoisalipainemenetelmän mukaan. Tässä laitteessa on lieriömäinen astia, jonka alaosassa kyllästysneste sijaitsee, ja jonka yläosassa on käsiteltävää tavaraa varten tarkoitettu kännin, jota voidaan liikuttaa kyllästysastian ylä- ja alaosan välillä moniosaisen nostolaitteen avulla. Tämän kyllästyslaitteen haittana on, että alipainevaiheen aikana kyllästysastiassa aina on kyllästysnestettä, niin että erikoisesti liuotinpitoisia kyllästysnesteitä käytettäessä voi esiintyä suurehkoja höyryyntymishäviöitä. Edelleen on sangen vaikeaa tarkasti valvoa kyllästysaineen lopullista kulutusta. Lopuksi on nostolaite ja johdekiskot sovitettava sangen tasaisesti laitteen kallistumisen ja muiden häiriöiden välttämiseksi. Tämän kyllästyslaitteen haittana on näin ollen sen monimutkaisuus ja sen alttius häiriöille.
Keksinnön tehtävänä on aikaansaada alussa mainittua tyyppiä oleva laite, jonka avulla voidaan kyllästää massiivista puutavaraa, puu-materiaalia ja muita huokoisia materiaaleja nesteillä, erikoisesti biologisilta ja/tai ilmastollisilta haittavaikutuksilta suojäävillä nesteillä, jolloin vältetään kulutetun kyllästysnestemäärän vaihtelut sen takia, että kyllästysastiassa oleva käsiteltävä tavara eri paikoissa imee itseensä eri paljon kyllästysnestettä*
Kyllästysastlaa täytettäessä ja tyhjennettäessä on saavutettava mahdollisimman lyhyet, esim. alle 2 minuutin pituiset ajat, jotta kyllästys-astiassa alempana kyllästysnesteessä sijaitseva puutavara ei tulisi kyllästetyksi huomattavasti kauemmin kuin ylempänä sijaitseva puutavara. Laitteessa on edelleen voitava soveltaa mitä erilaisimpia kyllästys-menetelmiä, esim. alipainemenetelmää, kaksoisalipainemenetelmää, ali-paine-painemenetelmää, Lowry-menetelmää, jne. Laitteen avulla on voitava kyllästää myös kylläetettävyydeltään erilaisia puutavaralajeja.
Laitteen on edelleen oltava käyttövarma, vain vähäisesti altis häiriöille, helppohuoltoinen ja vähän kustannuksia aiheuttava, niin että sen hyötysuhde on suuri. Lisäksi sen on mahdollisimman laajalti täytettävä ympäristösuojelun asettamat vaatimukset. Koska tämän ympäristösuojelun takia on käytettävä varmuuspohja-allasta, on tämän takia kyllästysastian alapuolelle muodostuvaa vapaata tilaa voitava käyttää laitteen optimaalista muotoilua varten.
Tämä ^aite* on myös voitava sovittaa automaattista kyllästyskäsittelyä 4 61421 varten, ja siinä on voitava käyttää erilaisia kyllästysnesteitä.
Näiden tavoitteiden täyttämiseksi tunnetaan alussa selitetty keksinnön mukainen laite siitä, että ilmanpoistojohdolla ja venttiilillä 3 varustetun kyllästysastian IG alapuolelle on sovitettu kokooma-astia AG, jossa on venttiilillä 10 ja säätimellä II varustettu tyhjennysjohto b, kokooma-astia AG on yläosassaan yhdistetty kyllästysastian IG pohjaosaan suuren poikkileikkauksen omaavalla putkella c, jossa on venttiili 9 ja säätimet III ja IV, kyllästysastian IG yläosa on yhteydessä varastoastian VG pohjaosaan suuren poikkileikkauksen omaavan putken d kautta, jossa on venttiili 2 ja säädin I, yhdysputki c on yhdistetty venttiilin 9 yläpuolelle sovitetun ja yhdellä tai useammalla venttiilillä varustetun putkijohdon e, f kautta yhdistettyyn paine-siirtopumppuun PFP, tästä paine-siirtopumpusta PIT lähtevä toinen, venttiilillä 12 varustettu putkijohto g avautuu yhdysputkeen d venttiilin 2 yläpuolella, varastoastia VG on ylijuoksujohdon h kautta yhteydessä mitta-astiaan MG, joka on varustettu säätimillä V ja VI, ja putkijohdon 1 ja venttiilin 1 kautta ilmanpoistojohtoon a yhdistetyssä tyhjöpumpussa VP on yksi tai useampia tyhjönsäätimiä VR.
Keksinnön mukaisen laitteen erään edullisen edelleenkehityksen mukaan on yhdysputken c poikkileikkaus mitoitettu siten, että kyllästysastian IG täyttyessä täydellisesti tai melkein täydellisesti kyllästysnesteellä - ilman, että astiassa on käsiteltävää tavaraa - tämän kyllästysastian koko tai melkein koko täyttömäärä valuu kokooma-astiaan AG enintään 6 minuutin, sopivasti enintään 4 minuutin kuluessa, laskettu normaali-paineen alaisen vesitäytön valvomisaikana. Täten aikaansaadaan, että varsinaisen kyllästysvaiheen päätyttyä kyllästysneste valuu vastaan-ottoastiaan käsiteltävällä tavaralla täytetystä kyllästysastiasta enintään 2 minuutin kuluessa.
Yhdysputken c poikkileikkauspinnan Q1 (m) suhde kyllästysastian IG teholliseen tilavuuteen V. (m·*) eli Q^/V1 on tällöin 0,003...0,015 m”1, sopivasti 0,004...0,01 m” . Toista kyllästysnestettä kuin vettä käytettäessä (veden viskositeetti « 'Ί W) tai laimennettua vesiliuosta käytettäessä, jonka viskositeetti on ^ ψ, on tämä suhde » 0,005 ...0,015 m-1 ·2-ί— , sopivasti 0,004 ... 0,01 m-1 · 1? .
*iw
On osoittautunut edulliseksi, että yhdysputken d poikkileikkaus on mitoitettu siten, että varastoastian VG täyttyessä kokonaan tai melkein 5 61421 kokonaan kyllästyen©steellä tämän varastoastian koko tai melkein koko täyttömäärä valuu kyllästysastiaan IG enintään 6 minuutin, sopivasti enintään 4 minuutin kuluessa, laskettu normaalipaineen alaisen vesi- p täytön valumisaikana. Yhdysputken d poikkileikkauspinnan Q2 (m ) suhde kyllästysastian IG teholliseen tilavuuteen V«j (m^) eli Q2/vi on tällöin 0,003...0,015 m”\ sopivasti 0,004...0,01 m”^. Toista kyllästysnestettä kuin vettä tai laimennettua vesiliuosta käytettäessä, jonka viskositeetti on on tämä suhde Q2/V.| 0,003...0,015 m"1 · T? 'O Tl —= , sopivasti 0,004...0,01 m · .
%
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan on keksinnön mukaisessa laitteessa kyllästysastian IG ja kokooma-astian AG ja/tai varastoastian VG ja kyllästysastian IG välillä yksi tai useampia yhdysputkia c2, Cj..., joissa on venttiilit 9h, 9c..., vast. d2, dj..., joissa on venttiilit 2b, 2c.....
Venttiilillä 10 ja säätimellä II varustettu, vastaanottoastian tyhjentämiseen käytettävä putkijohto b alkaa sopivasti kokooma-astian AG pohjasta ja avautuu yhdysputkesta c venttiilin 9 yläpuolella lähtevään, venttiilillä 5 varustettuun putkijohtoon e.
Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan avautuu venttiilillä 11 varustettuun putkijohtoon f venttiilillä 6 varustettu ja mitta-astiaan MG yhteydessä oleva toinen putkijohto i, jolloin paine-siirto-pumpusta PIT lähtevässä putkijohdossa g on vielä venttiilillä 4 varustettu ja putkijohtoon e avautuva haarajohto k. Tämän sovituksen ansiosta voidaan kyllästysvaiheen aikana siirtää lisäkyllästysnestettä mitta-astiasta kyllästysastiaan korvaamaan käsiteltävän materiaalin kuluttamaa kyllästysnestemäärää, jolloin säädin I kytketään toimimaan. Tällöin on osoittautunut erikoisen tarkoituksenmukaiseksi yhdistää putkijohto f venttiilillä 13 varustetun putkijohdon m kautta varastosäiliöön IG niin, että uutta kyllästysnestettä voidaan syöttää mitta-astian täyttämiseksi kahden käsittelyvaiheen välisenä aikana, jolloin säädin VI kytketään toimimaan.
Jotta kyllästysastiassa IG voitaisiin kyllästysvaiheen aikana määrätyissä tapauksissa kehittää ylipainetta kyllästysnestettä pumppuamalla, on erään toisen suoritusmuodon mukaan venttiilillä 12 varustettu, paine- 6 61421 siirtopumpusta PFP yhdysputkeen d johtava putkijohto g yhdistetty venttiilillä 7 ja ylipaine-säätöventtiilillä 8 varustetun haarajohdon kautta ylijuoksujohtoon h.
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan on keksinnön mukaisessa laitteessa lisäsiirtopumppu IT, jossa on tulojohto fa (venttiili 11a) ja lähtöjohto ga (venttiili 4a) niin, että yhdysputkesta c venttiilin 9 yläpuolella lähtevä putkijohto e on yhdistetty putkijohtoon g. Hyvin suurta kyllästysnestemäärää käytettäessä tämä siirtopumppu keventää paine-siirtopumpun PPP rasitusta, kun kyllästysneste palautetaan kokooma-astiasta AG varastoastiaan VG ja mitta-astiaan MG. Tässä tapauksessa voidaan kuitenkin myös paine-siirtopumppu korvata yksinkertaisella painepumpulla PP.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusesimerkkiä. Laitteeseen kuuluvaa ohjauskaappia ei ole näytetty. Kaikki kuviossa 1 piirretyt säätimet I...VI antavat impulsseja ohjauskaapeissa olevan laitteistokaavion vastaaviin säätölamppuihin, joten voidaan todeta kulloinkin käynnissä oleva kyllästysvaihe. Seuraavassa yksityiskohtaisesti selitettyjen kyllästysvaiheiden automaattista toteuttamista varten on ohjauskaapissa aikakytkimet, jotka ohjaavat alku-alipainetta, kyllästysaikaa ja loppu-alipainetta, sekä säätökojeet, jotka säätävät alku-alipainetta, kyllästysvaiheen pituutta ja loppu-alipainetta. Kyllästysaineen paine voidaan myös asettaa kytkimen (säätölaitteiston) avulla niin, että kyllästäminen voi tapahtua normaalipaineessa (vaihe 4a) tai ylipaineessa (vaihe 4b). Kalkki venttiilit on tehty sähkömagneetti-sesti tai pneumaattisesti ohjattaviksi. Varastoastia VG, kyllästys-astia IG ja kokooma-astia AG on sovitettu allekkain. Varastoastia VG, joka muodoltaan sopivasti on lieriömäinen, on ns. avoastia. Sen seinä-mänpaksuus voidaan täten laskea normaalipaineen perusteella. Sen sisältämän kyllästysnestemäärän valvomiseksi on siinä nesteen korkeutta osoittava putki. Tämän astian tilavuus on tässä käytännöllisessä esi-merkissä noin 14 m . Kokooma-astian AG ja kyllästysastian IG ilman-poistoaukot avautuvat yhteiseen ilmanpoistojohtoon o.
Kyllästysastia IG, joka sopivasti myös on lieriömäinen, on tässä kuvatussa tapauksessa jaettu kahden vastakkain sijaitsevan sivun sekä pohjan luona sisäisillä väliseinämillä siten, että muodostuu neljä erillistä tilaa. Keskimmäistä tilaa käytetään tällöin kyllästysnestettä ja Käsiteltävää tavaraa varten, kun taas muut tilat täytetään jälkeen- 7 61 4 21 päin. Tämä kyllästysastia on pohjassaan varustettu kiskoilla niin, että siihen voidaan työntää rullilla varustettu kyllästysvaunu, jolloin nämä kiskot myös estävät käsiteltävällä tavaralla täytetyn kyllästys-vaunun nousemisen ylöspäin kyllästysnesteen täyttämässä kyllästys-astiassa. Kyllästysvaunu on sopivasti vain toisella puolella varustettu pylväin niin, että vaunu voidaan kuormata haarukkakuormaajan avulla. Kyllästysastian väliseinät on tässä kuvatussa edullisessa suoritusmuodossa tehty sellaisiksi, että kyllästyssylinterin tehollinen tila- rz vuus on 18,5 m , kun sen ulkomitat ovat φ 1,90 m ja 1 « 8,00 m, mikä vastaa tilavuutta 22,3 m . Kyllästysastiassa on edelleen varo-venttiili 14 sekä venttiilillä 3 varustettu ilmanpoistojohto a. Tämä johto on venttiilillä 1 varustetun johdon 1 kautta yhteydessä tyhjö-pumppuun VP. Tämä tyhjöpumppu on varustettu varo-(uimuri)venttiilillä sekä ilmanpoistojohdossa olevalla lauhduttimella K kyllästysneeteestä mahdollisesti imeytyneiden höyryjen estämiseksi pääsemästä ympäristöön. Tyhjöpumpun kehittämää alipainetta valvotaan kahden alipainesäätimen VR^ ja VRg avulla. Tyhjöpumppu on mitoitettu siten, että kyllästys-sylinterin täyttyessä kyllästysnesteellä varastosäiliöstä ennalta aikaansaatu alku-alipaine vain vähäisesti häviää ja loppu-alipaine-vaiheessa saavutettava alipaine aikaansaadaan noin 15 minuutin kuluessa.
Samoin muodoltaan sopivasti lieriömäinen kokooma-astia AG sijaitsee sitä ympäröivän varmuuspohja-altaan BW sisäpuolella, ja sen yläosassa on iskukuvulla varustettu ilmastusaukko. Tämä ilmastusaukko on tehty sellaiseksi, että kokooma-astia voidaan vuodon esiintyessä varasto-astiassa tai kyllästysastiassa täyttää myös ulkoapäin. Venttiilillä 10 ja kokooma-astian tyhjenemisen päättymistä ohjaavalla säätimellä varustettu ja tämän kokooma-astian pohjasta lähtevä johto b voidaan mahdollisesti myös varustaa istukoilla ja käsikäyttöisellä venttiilillä pohja-altaan BW tyhjentämiseksi. Kokooma-astian tilavuus V on tässä suorite-tussa suoritusmuodossa = 14,5 m , kun ulkomitat ovat φ 1,50 m ja 1 * 8,00 m.
Mitta-astia MG on myös avoastia, joten sen seinämänpaksuus on laskettu normaalipaineen perusteella. Tämä astia muodostuu kuvatussa suoritusmuodossa alapuolisesta varastoastiasta ja tämän päälle sijoitetusta mittapylväänä toimivasta yläosasta. Astian molempiin osiin on tehty asteikolla varustetut nesteenkorkeuden osoittimet. Mittapylvään yhteyteen sijoitettuun osoittimeen on liitetty säädin V, jolla määrä-tään kyllästysnesteen haluttu kulutus. Mitta-astian korkeimpaan 8 61421 kohtaan sijoitettu säädin VI lopettaa tuoreen kyllästysneeteen jälki-täytön varastosäiliöstä LG varastoastiaan ja mitta-astiaan. Varasto-säiliön mitat ovat sopivasti suuremmat kuin varastoastian niin, että siihen voidaan varastoida esim. varastonesteen kuukausitarve. Mitta-astia on ylijuoksujohdolla h yhdistetty varastoastiaan VG, venttiilillä 6 varustetun putkijohdon i kautta paine-siirtopumppuun PPP ja venttiileillä 8, 7, 4, 5 varustettujen putkijohtojen n, g, k, e kautta kyllästysastiaan ja kokooma-astiaan. Paine-siirtopumppu on mitoitettu siten, että kokooma-astia voidaan pamputa tyhjäksi noin 10 minuutissa.
Varastoastia VG, kyllästysastia IG ja kokooma-astia AG ovat yhteydessä toisiinsa suuren halkaisijan omaavien putkijohtojen kautta.
Kun edellä mainittujen mittojen mukainen kyllästysastia täytetään noin 50-prosenttisesti puutavaralla, toisin sanoen noin 9 m^ puuta,
X
on kyllästysastian jäljellä oleva tilavuus noin 10 nr. Laite on konstru-oitu siten, että 10 nr kyllästysnestettä voidaan enintään 2 minuutin kuluessa saattaa virtaamaan varastoastiasta kyllästysastiaan ja kylläs-tysastiasta kokooma-astiaan. Tällöin on putken poikkileikkauspinnan Q-j ja kyllästysastian tilavuuden V1 suhde Q-j/V^ « 0,0068 m“1 ja putken poikkileikkauspinnan Q2 ja kyllästysastian tilavuuden V1 suhde Q2/vi * 0,009 m”1, jolloin yhdysputken halkaisija on kummassakin tapauksessa 400 mm. Varastoastiasta kyllästysastiaan menevässä putkijohdossa d on venttiilin 2 ohella vielä säädin I. Tämä säädin ohjaa alku-alipaine-vaihetta ja kyllästysvaihetta. Kyllästysastiasta kokooma-astiaan menevässä putkijohdossa c on venttiilin 9 lisäksi vielä kaksi tämän yläpuolella sijaitsevaa säädintä III ja IV. Nämä säätimet ohjaavat kyllästysnesteen imeytymistä kyllästysastiasta IG loppu-alipaine-valheen aikana ja nesteen palautiimistä varastoastiaan ja mitta-astiaan. Yhdysputkessa d on venttiilillä 12 varustettu haarajohto g paine-siirtopumppuun PTT, ja yhdysputki c on yhdistetty tähän pumppuun putki-johdolla e, f, jossa on venttiilit 5, 11. Putkijohdosta e haarautuu venttiilillä 10 ja säätimellä II varustettu kokooma-astian AG tyhjennys-johto b, ja putkijohdosta f venttiilillä 12 varustettu, varastosäiliöön LG menevä johto m.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan on yli juoksu johto h yhdistetty venttiilin 2 yläpuolella lähtevään putkijohtoon g yhdys-putkella r, säädin II on sijoitettu kokooma-astian AG pohjaan eikä tyhjSxnysjohtoon b, minkä lisäksi putkijohtolohkon f yhteyteen on sovitettu alipainekokooja W, joka on varustettu säätimillä III ja IV, 9 61421 säädin VI on sovitettu varastosäiliön VG- yläreunaan korkeustason yläpuolelle eikä mitta-astiaan, ja mitta-astian MG ilmanpoistojohto q on yhdistetty ylijuoksujohdolla p varastosäiliöön LG. Kuvio 2 esittää kaaviollisesti tätä suoritusmuotoa. Alipainekokoojan W ansiosta voidaan paremmin pumpata pois loppu-alipainevaiheen 8 yhteydessä takaisin saatu kyllästysliuos loppu-alipaineen edelleen vaikuttaessa, erikoisesti mahdollisimman suurta alipainetta käytettäessä. Säädin III on sopivasti sijoitettu alipainekokoojan VV pohjan läheisyydessä lähtöputkijohtoon, ja säädin IV on sijoitettu alipainekokoojan yläreunaan, jossa laitteessa sopivasti on ilmastusventtiili 17. Loppu-alipaineen alkaessa venttiili 5 on auki niin, että kyllästysneste virtaa alipainekokoojaan W. Kyllästysnesteen noustua säätimeen IV asti, sulkeutuu venttiili 5, ja avautuu venttiili 17, ja kyllästys-neste pumputaan mitta-astiaan MG pumpun PFP ja johtojen f, i avulla. Nesteenkorkeuden laskettua alipainekokoojassa säätimen III korkeudelle sulkeutuu venttiili 17 ja avautuu venttiili 5 niin, että uutta kylläs-tysnestettä pääsee loppu-alipaineen aikana virtaamaan kyllästysastiasta alipainekokoojaan. Säätimen VT keksinnön mukainen sijoitus varasto-astian yläreunaan korkeustason P-j yläpuolelle varmistaa oikean kulutus-osoituksen mitta-astiassa sekä estää vaiheen 10 ennenaikaisen pois-kytkeytyrnisen. Tämä säädin on kytketty siten, että se on käytännössä ainoastaan silloin, kun keksinnön mukainen laite täyttyy uudelleen vaiheessa 10. Kyllästysvaiheen aikana tämä säädin ei toimi. Yli-juoksujohto p, joka sopivasti avautuu korkeustason F<| kohdalla mitta-astian MG ilmanpoistojohtoon q, antaa lisämahdollisuuden päästää mahdollisesti liian suuri pumputtu kyllästysnestemäärä virtaamaan takaisin varastosäiliöön LG. Johdon r kautta voidaan venttiilien 15 ja 16 avulla tuoretta kyllästysnestettä ylhäältäpäin pumputa varastosäiliöstä LG varastoastiaan VG, Esijoittamalla säädin II kokooma-astian AG pohjaan saadaan tehokkaasti estetyksi toiminnan häiriytyminen nesteen pyörteisyyden takia.
Kuvion 4 näyttämän erään toisen suoritusmuodon mukaan on varastoastian päähän tai lähelle tätä päätä sovitettu kupu D tai vastaavanlainen päällysrakenne, kun taas tämän astian se pää, jossa ei ole kupua, on pituussuunnassa kalteva. Tällöin on osoittautunut edulliseksi, että ylijuoksuputki h avautuu kupuun, jossa lisäksi on säädin VI. Kuvulla D varustetun varastoastian VG vaakasuora asento on kuitenkin myös mahdollinen. On edelleen osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi sijoittaa putkii$ftht<Äbhkon e ja putkijohdon g välinen ylimääräinen siirtopumppu FP
10 614 21 kokooma-astian AG korkeudelle, sopivasti tämän astian pohjan korkeudelle. Tämän sovituksen ansiosta saadaan siirtopumppu heti vaiheen 7 alkaessa toimimaan täydellä teholla, jolloin sen siirtoteho toisin sanoen on suuri.
Kuvio 3 esittää eräänä toisena suoritusmuotona siirtopumpun PP lisä-käyttöä kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa. Tässä siirtopumpussa on venttiilillä 11a varustettu tulojohto fa ja venttiilillä 4a varustettu lähtöjohto 9&. Tulojohto fa on yhdistetty putkijohtoon e, ja lähtö-johto 9a on yhdistetty putkijohtoon g. Tällä tavoin voidaan paine-| siirtopumpun kuormitusta vähentää siinä tapauksessa, että on palautettava erikoisen suuria kyllästysnestemäärlä, koska edellä mainittu pumppu tässä tapauksessa voidaan korvata painepumpulla PP.
i
Kuvion 4 kaaviollisesti näyttämän, keksinnön mukaisen laitteen erään erikoisen edullisen suoritusmuodon mukaan on tyhjennysjohto b venttiilin 11a kantta suorassa yhteydessä siirtopumppuun PP, putkijohto e on putkijohdon 1a kautta tehdyn liitännän asemesta yhdistetty venttiilin 4 kautta suoraan painepumppuun PP ja venttiilin 3 kautta ja putkijohdon k kautta alipainekokoojaan W, jossa on säätimellä 111 varustettu lähtöjohto f painepumppuun PP. Siirtopumpusta lähtevä putkijohto ga ei avaudu yhdysputkesta d lähtevään putkijohtoon g, vaan avautuu suoraan varastoastian VG yläosaan, ja painepumpusta PP lähtevä putkijohto g ei avaudu yhdysputkeen d, vaan venttiilin 2 yläpuolella varastoastian VG kupuun.
Ylijuoksuputken h poikkileikkaus on tällöin sovitettu siirtopumpun painepuolen poikkileikkaukseen siten, että siirtopumpun toimiessa saadaan syntymään runsas ylijuoksu ja kyllästysnesteen korkeus saadaan nopeasti tasoittumaan kyllästyövaiheen päättyessä, jotta kyllästys-nesteen lopullinen imeytyminen voi tapahtua nopeasti.
Keksinnön mukaisen laitteen eräät toiset edulliset edelleenkehitykset on mainittu alipatenttivaatimuksissa.
Seuraavassa selitetään keksinnön mukaisen laitteen toiminta kuvion 1 perusteella.
Varastoastia VG on täynnä kyllästysnestettä korkeustasoon P1 asti ja mitta^stift MG korkeustasoon asti.
11 61421
Kyllästysastiaan IG· on pinottu lautoja, jotka on siteillä kiinnitetty kyllästysvaunuun.
Vaihe 1 (alku-alipaine)
Alipainepumppu VP kehittää kyllästysastiassa IG määrätyn alipaineen, jonka suuruus voidaan säätää käsiteltävän tavaran kyllästyvyyden perusteella. Määrätyn alipaineen tultua saavutetuksi pidetään tavara tietyn ajan tämän alipaineen alaisena. Venttiili 1 on auki.
Keksinnön mukaisen laitteen erään erikoisen suoritusmuodon mukaan voidaan varastoastian VG ja kyllästysastian IG sulkuventtiileillä varustetut ilmastusjohdot yhdistää toisiinsa putkijohdoilla ja liittää alipainejohtoon 1. Alipainepumppu VP saattaa tällöin molemmat astiat saman alipaineen (alku-alipaineen) alaisiksi niin, että kyllästys-sylinterin nyt tapahtuva täyttyminen kyllästysnesteellä tapahtuu vakio-alipaineessa ja alipainepumpun ollessa pysähdyksissä. Varastoastia on tässä suoritusmuodossa mitoitettu alipainetta kestäväksi.
Vaihe 2 (täyttyminen kyllästysnesteellä siten, että alku-alipaine pysytetään)
Kyllästysastia täyttyy venttiiliä 2 avattaessa painovoiman vaikutuksesta yhdysputken d suuren poikkileikkauksen ansiosta sangen nopeasti (noin 2 minuutissa). Tänä aikana pysyy alku-alipaine kyllästysastiassa vakiona. Kyllästysnesteen korkeus varas toast iässä laskee tasolta J?^ tasolle Fg. Kyllästysastian tultua täytetyksi kyllästysnesteellä säädin I sulkee venttiilin 2 ja pysäyttää alipainepumpun VP.
Vaihe 5 (kyllästysastian ilmastus) Määräajan kuluttua kyllästysastia ilmastetaan niin, että tässä astiassa syntyy normaalipaine. Tätä varten tarvittava venttiilin 3 avautuminen tapahtuu säätimen I vaikutuksesta.
Vaihe 4 (kyllästysvaihe) Tässä on erotettava toisistaan normaalipaineessa tapahtuva kyllästys (vaihe 4-a) ja ylipaineessa tapahtuva kyllästys (vaihe 4 b).
Normaalipaineessa kyllästettäessä ja venttiilin 3 ollessa auki säädin I kytkee paine-siirtopumpun PPP käyttöön niin, että lisäkyllästys-nest^$£älvaluu mitta-astiasta MG putkijohdon i, k, e ja venttiilien 12 61421 4, 5, 6 kautta kyllästysastiaan IG. Kyllästysnesteen korkeus mitta-astiassa laskee tällöin tasolta F^ tasolle F^. Säädin I ohjaa paine-siirtopumppua määrätyn kyllästysajan PRg siten, että kyllästysastian täyttyessä tämä pumppu pysähtyy, ja kyllästysnesteen korkeuden laskiessa kyllästysastiassa sen takia, että käsiteltävä tavara imee itseensä kyllästysnestettä, tulee tämä pumppu jälleen käynnistymään.
Siirryttäessä ylipainekyllästykseen käsittelyn alussa valintakytkimen avulla sulkeutuu venttiili 3, jolloin paine ylipaineventtiilin 8 vaikutuksesta määräajan kuluessa nousee jopa 8 bariin, laitoksesta riippuen. Tällöin tulee kyllästysneste paine-siirtopumpun PEP avulla johdetuksi mitta-astiasta MG johtojen i, k, e ja venttiilien 6, 4, 5 kautta kyllästysastiaan, jolloin johdot g ja n ohjaavat paineen nousua venttiilien 7 (auki) ja 8 avulla. Kyllästysnesteen korkeus laskee tällöin mitta-astiassa MG tasolta F^ tasolle F^. Ylipaineena käytetään tässä suoritusmuodossa noin 2...3 baria. Kyllästysajan PR2 päätyttyä säädin I pysäyttää paine-siirtopumpun.
Vaihe 5 (kyllästysastian tyhjentyminen)
Ei kulutetun kyllästysnesteen laskeminen kokooma-astiaan AG tapahtuu samoissa olosuhteissa kuin kyllästysastian täyttäminen, toisin sanoen lyhyessä ajassa (enintään 2 minuutissa). Erona täyttymiseen on kuitenkin, että kyllästysneste nyt virtaa normaalipaineen alaiseen kokooma-astiaan AG. Venttiilit 9 ja 3 ovat auki. Kyllästysnesteen korkeus kokooma-astiassa nousee tasolta F^ tasolle Fg.
Vaihe 6 (loppu-alipaine)
Vaiheen 5 päätyttyä säädin III sulkee venttiilit 3 ja 9, ja avaa venttiilin 1, ja alipainepumppu VP käynnistyy impulssin vaikutuksesta. Tämä loppu-alipaine valitaan mahdollisimman suureksi (VR2). Tässä tapauksessa saavutetaan 0,85 barin alipaine 10...12 minuutissa puu-laudoilla täytetyssä kyllästysastiassa.
Tämän vaiheen 6 aikana sujuvat samanaikaisesti seuraavassa selitettävät vaiheet 7 ja 8.
Vaihe 7 Tässä vaiheessa palautuu kyllästysneste kokooma-astiasta AG varasto-asti^gffl ,V$f Paine-siirtopumppu PFP on tällöin käytössä, ja venttiilit 61421 / 13 10, 11 ja 12 ovat auki. Tällöin nesteen korkeus kokooma-astiassa laskee tasolta Fg tasolle F^. Heti kokooma-astian tyhjennyttyä säädin II sulkee venttiilin 10. Tämän vaiheen pituus on noin 10 minuuttia.
Vaihe 8 Tässä vaiheessa palautetaan kyllästysastiassa olevasta käsiteltävästä tavarasta poisimetty kyllästysneste mitta-astiaan MG. Venttiilit 5, 11 ja 12 ovat tällöin auki, ja kyllästysnesteen korkeus nousee mitta-astiassa tasolta F^ tasolle FQ. Tällä tavalla saadaan tarkasti valvotuksi kyllästysnesteen talteenotto alipaineen alaisena aikana siihen asti, kunnes käsiteltävä tavara poistetaan. Säädin IV käynnistää paine-siirtopumpun PFP, kun taas säädin III pysäyttää tämän pumpun. Säädin V ohjaa loppukyllästystä loppukyllästysvaiheen aikana yhdessä paine-siirtopumpun avulla. Tämä säädin päättää myös vaiheen 8, kun määrätty nimelliskulutus (F^/Fg) on saavutettu, pysäyttää paine-siirtopumpun ja sulkee venttiilit 5, 11 ja 12. Ellei loppu-alipaineen alaista kyllästymistä saavuteta määräajan kuluessa, päättää alipaine-aikarele VR2 automaattisesti vaiheen 6.
Vaihe 9 Tässä vaiheessa kyllästysastia IG täyttyy ilmalla venttiilin 3 avautuessa, minkä jälkeen käsiteltävä tavara poistetaan. Tämän vaiheen käynnistää säädin V tai aikareleen VR2 määräämän "loppu-alipaine" ajan kuluessa umpeen.
Vaihe 10 Tässä seuraavaa kyllästystä esivalmistelevassa vaiheessa varastoastia VG ja mitta-astia MG jälleen täyttyvät uudella kyllästysnesteellä varastosäiliöstä IG. Venttiilit 13, 11 ja 12 ovat auki niin, että jälki täyttö tapahtuu ainoastaan varastoastian VG kautta, joka on yhdistetty ylijuoksuputkella h mitta-astiaan MG* Tällä tavoin saadaan varmistetuksi, että molemmat astiat täyttyvät seuraavaa kyllästyskäsittelyä varten merkkiin "täynnä" asti (kyllästysnesteen tasot F^ ja Fj). Säädin VI lopettaa jälkitäytön ja vapauttaa samalla pääkytkimen vaiheen 10 aloittamiseksi. Tämä vaihe 10 ei käynnisty automaattisesti, jotta todellinen loppukulutus voitaisiin ennalta määrätä.
Keksinnön mukaisen laitteen avulla vältetään kaksoisalipaine- ja kattllapafhemenetelmien tähänastiseen suoritukseen liittyvät erilaiset
H
61421 puutteellisuudet, erikoisesti kyllästysmäärän suuret vaihtelut liian pitkien täyttö- ja tyhjennysaikojen takia. Pelkkä kyllästysaika ei näet varsinkaan hyvin lyhyttä kylläastysvaihetta käytettäessä anna selvää kuvaa kyllästysprosessin tehokkuudesta määrätyssä laitteessa, koska kyllästysaineen kulutus suuresti riippuu niistä ajoista, jotka kuluvat kyllästyssylinterin täyttymiseen ja tyhjentymiseen. Käyttämällä keksinnön mukaan varastoastiaa, kyllästysastiaa ja kokooma-astiaa ja niiden välillä olevia suuren poikkileikkauksen omaavia yhdysputkia, aikaansaadaan mainituissa suhteissa kyllästysastian nopea täyttyminen sekä tyhjentyminen. Tällä tavoin vältetään puutavarapinon ylä- ja alaosassa olevien puutavaroiden erilainen kyllästyminen. Tämä on tietenkin tärkeää mahdollisimman tasaisen kyllästysainekulutuksen saavuttamiseksi. Keksinnön mukaisen kokooma-astian käytön ansiosta voidaan imeytymätön kyllästysneste (vaihe 7) palauttaa loppu-alipaineen (vaihe 6) aikana, mikä säästää aikaa. Keksinnön mukaisen laitteen avulla voidaan toimia sekä kaksoisalipaine- että myös alipaine-ylipaine-menetelmää ja/tai Lowry-menetelmää soveltaen. Tämä on sikäli tärkeää, että puhdas kaksoisalipainemenetelmä ei kaikissa tapauksissa ole edullisin menetelmä eri tavoin kyllästyvien puutavaroiden moitteetonta käsittelyä varten. Keksinnön mukaisella laitteella ovat siis seuraavat vaihtelumahdollisuudet mahdollisia: a) parannettu upotusmenetelmä (alku-alipaine jää pois) b) alipaine-alipainemenetelmä (kaksoisalipainemenetelmä) c) alipaine-ylipainemenetelmä d) Lov/ry-menetelmä

Claims (26)

1. Laite massiivisen puutavaran, puumateriaalien ja muiden huokoisten materiaalien kyllästämiseksi kaksoisalipaine- ja/tai kattila-painemenetelmän mukaan nesteillä, erikoisesti biologisten ja/tai ilmastollisten tekijöiden aiheuttamien vahinkojen välttämiseksi käytetyillä nesteillä, jossa laitteessa on kyllästysastia siihen sijoitetun materiaalin käsittelemiseksi, tämän kyllästysastian yläpuolelle sovitettu ja siihen putkijohdoilla yhdistetty varastoastia kyllästysnestettä varten, putkijohtojen kautta kyllästys- ja varasto-astioihin yhteydessä oleva mitta-astia kyllästysnesteen kulutuksen valvomiseksi ja lopullisen kulutetun nestemäärän ilmaisemiseksi, ali-painepumppu alipaineen kehittämiseksi kyllästysastiassa, sekä siirto-pumppu putkijohtoineen kyllästysnesteen siirtämiseksi varastoastiaan, tunnettu siitä, että ilmanpoistojohdolla (a) ja venttiilillä (3) varustetun kyllästysastian (IG) alapuolelle on sovitettu kokooma-astia (AG), jossa on venttiilillä (10) ja säätimellä (II) varustettu tyhjenny sjohto (b); kokooma-astia (AG) on yläosassaan yhdistetty kyllästysastian (IG) pohjaosaan suuren poikkileikkauksen omaavalla putkella (c), jossa on venttiili (9) ja säätimet (III) ja (IV); kyllästysastian (IG) yläosa on yhteydessä varastoastian (VG) pohjaosaan suuren poikkileikkauksen omaavan putken (d) kautta, jossa on venttiili (2) ja säädin (I); yhdysputki (c) on yhdistetty venttiilin (9) yläpuolelle sovitetun ja yhdellä tai useammalla venttiilillä varustetun putkijohdon (e, f) kautta yhdistettyyn paine-siirtopumppuun (PFP),tästä paine-siirtopumpusta (PFP) lähtevä toinen, venttiilillä (12) varustettu putkijohto (g) avautuu yhdysputkeen (d) venttiilin (2) yläpuolella, varastoastia (VG) on ylijuoksujohdon (h) kautta yhteydessä mitta-astiaan (MG), joka on varustettu säätimillä (V) ja (VI), ja putkijohdon (l) ja venttiilin (1) kautta ilmanpoistojohtoon (a) yhdistetyssä tyhjöpumpussa (VP) on yksi tai useampia alipaineen säätimiä (VR).
1 5 61421
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdysputken (c) poikkileikkaus on mitoitettu siten, että kyllästysastian (IG) täyttyessä täydellisesti tai melkein täydellisesti kyllästysnesteellä - ilman, että astiassa on käsiteltävää tavaraa tämän kyllästysastian koko tai melkein koko täyttömäärä valuu ;kokooma-astiaan (AG) enintään 6 minuutin, sopivasti enintään 4 minuutin kuluessa', laskettu normaalipaineen alaisen vesitäytön valumisaikana. w 1 6 61421
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdysputken (c) poikkileikkauspinnan (m2) suhde kyllästys- astian (IG) teholliseen tilavuuteen V. (m^) eli Q1 /V1 on 0,003 ... -1 . -1 0,015 m , sopivasti 0,004...0,01 m
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1...3 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdysputken (c) poikkileikkauspinnan suhde kyllästys-astian (IG) teholliseen tilavuuteen eli /V^ on toista kyllästys-nestettä kuin vettä käytettäessä, tai sen laimennettua vesiliuosta käytettäessä, jonka viskositeetti on nF, 0,003...0,015 m-1 . nF , nW sopivasti 0,004...0,01 m 1 . ^F , kun veden viskositeetti on nW
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että. yhdysputken (d) poikkileikkaus on mitoitettu siten, että varastoastian (VG) täyttyessä kokonaan tai melkein kokonaan kyllästysnesteellä, tämän varastoastian koko tai melkein koko täyttömäärä valuu kyllästysastiaan (IG) enintään 6 minuutin, sopivasti enintään 4 minuutin kuluessa, laskettu normaalipaineen alaisen vesitäytön valumisaikana.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 5 mukainen laite, tunnettu siitä, 2 että yhdysputken (d) poikkileikkauspinnan Q« (m ) suhde kyllästysastian o 1 (IG) teholliseen tilavuuteen (m ) eli (^/V^ on 0 > 003 · · · 0,01 5 m , sopivasti 0,004...0,01 m ^ tai toista kyllästysnestettä kuin vettä tai laimennettua vesiliuosta käytettäessä, jonka viskositeetti on tämä —1 r\ —1 * suhde on 0,003...0,015 m · ^F , sopivasti 0,004...0,01 m · ^F , nW nW kun on veden viskositeetti.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että venttiilin (9) yläpuolella yhdysputkesta (c) lähtevään, venttiilillä (5) varustettuun putkijohtoon (e) avautuu kokooma-astian (AG) pohjasta lähtevä, venttiilillä (10) ja säätimellä (II) varustettu putkijohto (b), venttiilillä (11) varustettuun putkijohtoon (f) avautuu toinen, venttiilillä (6) varustettu ja mitta-astiaan (MG) yhteydessä oleva putkijohto (i) ja putkijohdossa (g) on venttiilillä (4) varustettu ja putkijohtoon (e) avautuva haarajohto (k). c. ^ 17 61 421
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1...7 mukainen laite, tunnettu siitä, että venttiilillä (12) varustettu, paine-siirtopumpusta (PFP) yhdysputkeen (d) johtava putkijohto (g) on yhdistetty venttiilillä (7) ja ylipaine-säätöventtiilillä (8) varustetun haarajohdon (n) kautta ylijuoksujohtoon (h), joka johtaa varastoastiasta (VG) mitta-astiaan (MG).
9. Patenttivaatimuksen 1, 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkijohtolohko (f) on venttiilillä (13) varustetun putki-johdon (m) avulla yhdistetty varastosäiliöön (LG), ja että mitta-astia (MG) on muodostettu varastoastiasta ja tämän päälle sovitetusta, sääti-millä (V ja VI) varustetusta mittapylväästä.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1...9 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylijuoksujohto (h) on yhdysjohdolla (r) yhdistetty venttiilin (2) yläpuolelta lähtevään putkijohtoon (g), säädin (II) on yhdistetty kokooma-astian (AG) pohjaan eikä tyhjennysjohtoon (b), että putkijohtolohkon (f) puitteisiin on sovitettu alipainekokooja (VV), jossa on säätimet (III ja IV), säädin (VI) on sijoitettu varasto-astian (VG) yläreunaan nesteen korkeustason (F^) yläpuolelle eikä mitta-astian (MG) yhteyteen, ja mitta-astian (MG) ilmanpoistojohto (g) on yhdistetty ylijuoksujohdolla (p) varastosäiliöön (LG).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkijohdossa (g) on sulkuventtiili (15) ja ylijuoksujohdossa (h) on sulkuventtiili (16), säädin (IV) on sovitettu alipainekokoojan (VV) yläreunaan, säädin (III) on sovitettu tämän alipainekokoojan (VV) pohjan läheisyydessä lähtevään putkijohtoon, ja ylijuoksujohto (p) avautuu korkeustason (F^) korkeudella mitta-astian (MG) ilmanpoisto-putkeen (g).
12. Patenttivaatimusten 10 tai 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että varastoastian (VG) toiseen päähän tai lähelle tätä päätä on sovitettu kupu (D) tai senkaltainen päällysrakenne, että tämän astian se pää, joka ei ole varustettu kuvulla, on kalteva, ja että ylijuoksuputki (h) lähtee säätimellä (VI) varustetusta kuvusta (D).
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1...12 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdysputkesta (c) venttiilin (9) yläpuolella lähtevä 1 8 61421 putkijohtolohko (e) lisäksi on yhdistetty siirtopumppuun (FP), jossa on tulojohto (fa), venttiili (11a) ja lähtöjohto (ga), venttiili (4a).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkijohtolohkon (e) ja putkijohdon (g) väliin sovitettu lisä-siirtopumppu (FP) on sijoitettu kokooma-astian (AG) korkeudelle, sopivasti tämän astian pohjan korkeudelle.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjennysjohto (b) on venttiilin (11a) kautta suorassa yhteydessä siirtopumppuun (FP), putkijohto (e) ei ole putkijohdon (fa) kautta vaan on venttiilin (4) kautta suorassa yhteydessä painepumppuun (PP) ja venttiilin (5) ja putkijohtolohkon (k) kautta alipainekokoojaan (VV), jossa on säätimellä (III) varustettu lähtöjohto (f) painepumppuun (PP), siirtopumpusta (FP) lähtevä putkijohto (ga) sen sijaan, että se avautuisi yhdysputkesta (d) lähtevään putkijohtoon (g), avautuu suoraan varastoasiiän (VG) yläosaan, ja painepumpusta (PP) lähtevä putkijohto (g) sen sijaan, että se avautuisi putkeen (d), avautuu venttiilin (2) yläpuolella varastoastian (VG) kupuun, ja että ali-painekokoojassa (VV) on ilmastusventtiili (17).
16. Jonkin patenttivaatimuksen 1...15 mukainen laite, tunnettu siitä, että kyllästysastian (IG) ja kokooma-astian (AG) väliin on sovitettu yksi tai useampia lisäyhdysputkia (CgiCg...) vastaavine venttiileineen (9K, 9 ...). b c
17. Jonkin patenttivaatimuksen 1 ... 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että varastoastian (VG) ja kyllästysastian (IG) väliin on sovitettu yksi tai useampia lisäyhdysputkia (d2, dg...) vastaavine venttiileineen (2^, 2c·..).
18. Jonkin patenttivaatimuksen 1...17 mukainen laite, tunnettu siitä, että alipainepumppu (VP) on varustettu lauhduttimella (K) ja varo-(uimuri)-venttiilillä, ja kyllästysastia (IG) on varustettu varoventtiilillä (14).
19. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kokooma-astia (AG) on sovitettu varmuuspohja-altaaseen ja että sen yläosassa on iskukuvulla varustettu iImastusaukko. 1 9 61421
20. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kyllästysastia (IG) on lieriömäinen, minkä ansiosta sen sisään muodostuu sivulla sijaitsevien erotusseinämien takia keskeinen kylläs-tyskammio, ja että jäljellä olevat, sivulla sijaitsevat tyhjät tilat mahdollisesti täytetään jälkeenpäin.
21. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kyllästysastian (IG) poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen, tai neliömäinen.
22. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että varastoasiiässä (VG) on sulkuventtiilillä varustettu ilmastus- ' johto, ja että se on putkijohdolla yhdistetty alipainepumppuun (VP). ;
23. Jonkin patenttivaatimuksen 1...22 mukainen laite, tunnettu I siitä, että kokooma-astian (AG) ja kyllästysastian (IG) ilmanpoisto-johdot avautuvat yhteiseen ilmanpoistojohtoon (o).
24. Jonkin patenttivaatimuksen 1...22 mukainen laite, tunnettu siitä, että kokooma-astian (AG), kyllästysastian (IG) ja varastoastian (VG) ilmanpoistojohdot avautuvat yhteiseen ilmanpoistojohtoon (o).
25. Jonkin patenttivaatimuksen 1...18 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on aikakytkimet alku-alipaineen, kyllästysajan ja loppualipaineen ohjaamiseksi.
26. Jonkin patenttivaatimuksen 1...18 mukainen laite, tunnettu siitä, että venttiilit on tehty sähkömagneettisesta tai pneumaattisesti ohjattaviksi.
FI753348A 1975-04-04 1975-11-27 Anordning foer att impregnera massivt traevirke traematerial och andra poroesa material med vaetskor FI61421C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752514869 DE2514869C3 (de) 1975-04-04 1975-04-04 Vorrichtung zum Tränken von Massivholz, Holzwerkstoffen und anderen porösen Materialien mit Flüssigkeiten
DE2514869 1975-04-04
DE2525969 1975-06-11
DE2525969A DE2525969C2 (de) 1975-06-11 1975-06-11 Vorrichtung zum Tränken von Massivholz, Holzwerkstoffen und anderen porösen Materialien mit Flüssigkeiten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI753348A FI753348A (fi) 1976-10-05
FI61421B true FI61421B (fi) 1982-04-30
FI61421C FI61421C (fi) 1982-08-10

Family

ID=25768721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI753348A FI61421C (fi) 1975-04-04 1975-11-27 Anordning foer att impregnera massivt traevirke traematerial och andra poroesa material med vaetskor

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS51136804A (fi)
AR (1) AR208023A1 (fi)
AT (1) AT373535B (fi)
BR (1) BR7601008A (fi)
CA (1) CA1070104A (fi)
CH (1) CH616361A5 (fi)
DK (1) DK148015C (fi)
ES (1) ES444595A1 (fi)
FI (1) FI61421C (fi)
FR (1) FR2306056A1 (fi)
GB (1) GB1539932A (fi)
HU (1) HU174428B (fi)
IT (1) IT1058738B (fi)
NL (1) NL180642C (fi)
NO (1) NO143260C (fi)
SE (1) SE408623B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54123475A (en) * 1978-03-19 1979-09-25 Fuji Industries Co Ltd Chemicals injection of wood
DE3239094A1 (de) * 1982-10-22 1984-04-26 Deutsche Fibrit Gesellschaft Ebers & Dr. Müller mbH, 4150 Krefeld Verfahren und vorrichtung zur verstaerkung von faserstoff-formteilen

Also Published As

Publication number Publication date
NO143260C (no) 1981-01-07
FI753348A (fi) 1976-10-05
AT373535B (de) 1984-01-25
HU174428B (hu) 1980-01-28
IT1058738B (it) 1982-05-10
SE7601384L (sv) 1976-10-05
AR208023A1 (es) 1976-11-22
DK150176A (da) 1976-10-01
FI61421C (fi) 1982-08-10
ES444595A1 (es) 1977-06-01
GB1539932A (en) 1979-02-07
FR2306056B1 (fi) 1978-04-07
DK148015C (da) 1985-07-22
ATA974975A (de) 1983-06-15
NL180642C (nl) 1987-04-01
DK148015B (da) 1985-02-04
CA1070104A (fr) 1980-01-22
NO143260B (no) 1980-09-29
CH616361A5 (en) 1980-03-31
NL7600767A (nl) 1976-10-06
NO754096L (fi) 1976-10-05
BR7601008A (pt) 1977-05-10
NL180642B (nl) 1986-11-03
SE408623B (sv) 1979-06-25
FR2306056A1 (fr) 1976-10-29
JPS51136804A (en) 1976-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66670C (fi) Avloppssystem
NO145056B (no) (s)-1-aryloksy-2-propanolderivater for fremstilling av terapeutisk aktive (s)-1-aryloksy-3-amino-2-propanolderivater
FI61421B (fi) Anordning foer att impregnera massivt traevirke traematerial och andra poroesa material med vaetskor
EP3010794B1 (en) Floating construction
CH667019A5 (de) Impraegnierkessel fuer die impraegnierung von gegenstaenden unter vakuum.
JPS6354147B2 (fi)
SE430864B (sv) Cylindrisk tryckbehallare for treimpregnering med anordning for rotation av treet
NO159002B (no) Fremgangsmaate for toerking av impregnert trevirke.
JPH0337997B2 (fi)
FI77911C (fi) Foerfarande foer stoetvis transport av vaetska.
US4581243A (en) Wood treating method and apparatus
FR2384709A1 (fr) Installation pour transvaser du liquide
CN210265150U (zh) 一种5-甲基糠醛制备工艺中循环水防掉引水的桶吸装置
SE505727C2 (sv) Anordning för åstadkommande av ett vattenlås i ett skyddsrör, som tillhör en i en gastank nedsänkt pump
EP0280690A4 (en) IMPREGNATION METHOD AND DEVICE WITH VACUUM PUMP VALVE CONTROL SYSTEM.
DE899173C (de) Verbindung von mehreren Behaeltern miteinander in solcher Weise, dass sie wie ein Behaelter sich gleichzeitig fuellen oder entleeren, wenn in einen eingefuellt oder aus einem gezapft wird
DE7222758U (de) Vorrichtung zum Abpumpen von aufgesaugten Flüssigkeiten
DE351382C (de) Selbsttaetig wirkende Hebervorrichtung, vorzugsweise zur Entgasung von Fluessigkeiten
US3473552A (en) Means for automatically preventing leakage of liquids from closed containers which suddenly spring a leak
JPS6215194Y2 (fi)
DE1679298C (de) Anordnung zur Förderung von Kondensat
DE377967C (de) Selbsttaetiges Wasserhebewerk
DE375249C (de) Brennstoffsauger
DE2514869A1 (de) Vorrichtung zum traenken von massivholz, holzwerkstoffen und anderen poroesen materialien mit fluessigkeiten
JPH0342100Y2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DESO WAG MATERIALSCHUTZ GMBH