FI59565C - Foerfarande foer sterilisering av ytor hos foerpackningsmaterial - Google Patents

Foerfarande foer sterilisering av ytor hos foerpackningsmaterial Download PDF

Info

Publication number
FI59565C
FI59565C FI771501A FI771501A FI59565C FI 59565 C FI59565 C FI 59565C FI 771501 A FI771501 A FI 771501A FI 771501 A FI771501 A FI 771501A FI 59565 C FI59565 C FI 59565C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sterilizing
solution
sterilization
active chlorine
hydrogen peroxide
Prior art date
Application number
FI771501A
Other languages
English (en)
Other versions
FI771501A7 (fi
FI59565B (fi
Inventor
Peter Voegele
Diethard Schulte
Original Assignee
Tetra Pak Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Dev filed Critical Tetra Pak Dev
Publication of FI771501A7 publication Critical patent/FI771501A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI59565B publication Critical patent/FI59565B/fi
Publication of FI59565C publication Critical patent/FI59565C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B65B55/103Sterilising flat or tubular webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

RjS^T] ΓβΙ /««.KUULUTUSJULKAISU CQCKC
lBJ (11) UTLAGGNINGSSKRIFT 07565 (5l)K**.Wa3B 65 B 55/10, A 01 N 59/00 SUOMI —FINLAND (21) IWttlh«k*mM-P*t.na*»eknln| 771501 (B) H*—-MUM 11-05.77 v / (23) AlkupUvl—GIMgh«ttd>f 11.05-77 (41) Tullut (ulklMluJ — BIMt offantllg 30.11.77 MWittl. Js r«ki*tarilwint(M _
Patent· och ragistmrstyralMn ' Ambkm uttagd odiuti^kriitM pubiicMed 29.05.8l (32)(33)(31) ^yd*«jr **uelk*ut —Begird prtoritet 29.05.76
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(EE) P 262U26U.8 (71) Tetra Pak D^veloppement S.A., 2, rue de la Paix, CH-1003 Lausanne,
Sveitsi-Schveiz(CH) (72) Peter Vögele, Sindelfingen, Diethard Schulte, Hochheim, Saksan Liit-totasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Berggren Oy Ah (5*+) Menetelmä, pakkausmateriaalien päällyspintojen steriloimiseksi -Förfarande för sterilisering av ytor hos förpackningsmaterial Tämä keksintö tarkoittaa menetelmää erityisesti muovisten tai aktii-viklooria sisältävillä sterilointiliuoksilla kostutettujen muovipääl-lysteisten pakkausmateriaalien päällyspintojen steriloimiseksi.
Tällaisia menetelmiä käytetään esimerkiksi maidon tai muiden juomien aseptisessa täytössä tai muita elintarpeita aseptisesti pakattaessa, jolloin pakkausmateriaali yleensä on muovista tai muovipäällysteistä kalvorataa. Eräällä tunnetulla menetelmällä pakkausmateriaali steriloidaan noin 30 %:lla vetyperoksidiliuoksella käyttämällä samanaikaisesti korkeita lämpötiloja - noin 90°C. Täten tuhotaan ennen kaikkea elintarpeita turmelevat tai jopa elintarvikemyrkytyksiä aiheuttavat bakteeri-itiöt. Mutta tämän menetelmän vaatima kuumuus edellyttää tehostettua teknistä ja suurta kustannusten käyttöä, ja voimakkaana vä-kevöitteenä käytetyn vetyperoksidin myöhemmin tapahtuva poistaminen saattaa aiheuttaa huoltohenkilöstölle terveydellisiä rasitteita. Lopuksi syntyy vetyperoksidin voimakkaan väkevöitteen takia se vaara, että pakattuihin elintarvikkeisiin jää vahingollisia jäämiä.
Tämän keksinnön tehtävänä on ehdotettu sellaista menetelmää pakkaus materiaalien päällyspintojen steriloimiseksi, joka sterilointiliuoksen 2 S 9 S 6 5 vaarattomalla käsittelyllä ja välttämällä elintarvikkeiden kannalta arveluttavia jäämiä pakatussa tuotteessa mahdollistaa riittävän varman steriloinnin, varsinkin bakteeri-itiöiden tuhoamisen suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että sterilointiin käytetään sellaista sterilointiliuosta, jonka aktiiviklooriväke-vöite on 500 ja 20 000 mg/1 välillä ja pH-arvo 8 ja 10 välillä, 70°C alittavassa lämpötilassa, ja että pakkausmateriaalille steriloinnin jälkeen jäävä aktiiviklooriliuos muutetaan kvantitatiivisesti miedonne-tulla, laimealla vetyperoksidiliuoksella sopivasti käsittelemällä vaarattomiksi reaktiotuotteiksi kuten keittosuolaksi, hapeksi ja vedeksi.
Keksinnön ajatus perustuu näin ollen siihen, että varsinaiseen sterilointiin käytetään suhteellisen voimakkaaksi väkevöitettyä aktiivi-klooriliuosta, jota yleensä ei liian suurien jäämien takia käytetä, ja että vahingolliset jäämät tehdään vaarattomiksi vetyperoksidiliuok-silla, joiden väkevöite voidaan valita niin alhaiseksi, ettei tähänastisen vetyperoksidikäsittelyn haittoja tarvitse ottaa huomioon.
Seuraava keksinnön suositun sovellutusmuodon selitys tarjoaa yhdessä oheisen piirustuksen kanssa lisäselvitystä. Se esittää:
Kuvio 1 kaavamaisesti erään laitteen suosittua sovellutusmuotoa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi ja kuvio 2 kaavamaisesti kuviossa 1 esitetyn laitteen muunnosta.
Kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön käyttöä laitteeseen pakkaus-säiliön täyttämiseksi automaattisesti maidolla, joka säiliö muodostetaan kaistalemaisesta polyeteenipäällysteisestä pakkausmateriaalista. Nämä materiaalikaistat on ennen säiliön muodostamista ja ennen maidon täyttöä steriloitava.
Säiliössä 1 on sterilointiliuoksen valmistamiseksi konsentroitua kloo-rivalkaisuliosta, jonka pH-arvo on 12 ja aktiiviklooripitoisuus noin 100 g/1. Venttiilillä 3 varustetusta johdosta 2 neste joutuu säiliöstä 1 esim. noin 3 litran vetoiseen varastoastiaan 4. Varastoastian 4 taakse on sijoitettu esim. 1 litran vetoinen uppokylpy 5. Pumppu 6 kierrättää jatkuvasti nestettä johdon 7 kautta astian 4 ja kylvyn 5 välillä. Sterilointiliuoksen lämpötila uppokylvyssä 5 pysytetään 3 59565 noin 60°C:ssa. Sterilointiliuoksen pH-arvo uppokylvyssä 5 tai varasto-astiassa 4 säädetään siten pH-arvoksi 8, että eräästä lisäsäiliöstä 8 johdetaan fosforihappoa (väkevöite noin 70 %) venttiilillä 11 varustetun johdon 9 kautta varastoastiaan 4. Tuntoelin 12 mittaa jatkuvasti varastoastiassa olevan liuoksen pelkistys-hapetuspotentiaalia ja tuntoelin 13 pH-arvoa. Mittausarvot johdetaan jatkuvasti pelkistys-hapetusohjauskaavioon 14 tai pH-ohjauskaavioon 15. Nämä ohjauskaaviot ohjaavat venttiilejä 3 tai 11 siten, että varastoastiassa 4 olevan sterilointiliuoksen aktiiviklooriväkevöite tai pH-arvo pysyy toivottuina arvoina, nimittäin noin 10 000 mg/1 tai 8. Väkevöitettä ja pH-arvoa säädetään siis tällä tavalla pysyvästi. Absoluuttinen aktiiviklooriväkevöite voidaan muuten saada selville tunnetulla tavalla tit-raamalla natriumtiosulfattilla ja ilmoittaa mg/1:n sijasta myös ppm Cl:lla. Tätä titrattavaa klooria nimitetään "aktiiviklooriksi".
Steriloitava pakkausmateriaalilta 16 johdetaan uppokylpyyn 5 sijoitetun rullan 17 yli ja täten sterilointiliuos kostuttaa radan. Seuraa-vaksi kostutettu materiaalirata kulkee ulkoapäin suojatun, noin 2 m pitkän kammion 18 läpi sellaisella nopeudella, että sterilointiproses-siin on käytettävissä yhteensä noin 10 sekuntia. Kammion 18 päässä kaksi tasopurserullaa 19 poistaa pääosan pakkausmateriaaliin tarttuneesta sterilointiliuoksesta. Tasopurserullien 19 takana on otettava huomioon sterilointiliuoksen hidastuminen noin 20 cm/sek:lla pakkausmateriaalin esijuoksutusnopeudesta, noin 300 ml/h:sta.
Jäljellejäävien aktiivikloorijäämien poistamiseksi materiaalirata 16 johdetaan pesukylpyyn 21, joka on täytetty laimealla 0,2 %:lla (painoprosenttia) vetyperoksidiliuoksella. Pesukylpy 21 on johdoilla 22 tankin 23 yhteydessä, joka on täytetty 0,2 %:lla vetyperoksidiliuoksella. Ei näytetty pumppu kierrättää liuosta pesukylvyn 21 ja tankin 23 välillä jatkuvasti (nuolen suunnassa). Vetyperoksidiliuoksen lämpötila voi olla huoneenlämpö, esim. 20°C. Tankin 23 tilavuus on siten mitoitettu, että vetyperoksidiväkevöitteen reagoidessa aktiivi-klooriin pesukylvyssä 21, se vähenee yhtenä tuotantopäivänä alle 10 %. Pesukylvyn 21 jälkeen tasopurserullat 24 puristavat taas kiinnitarttu-neet nestejätteet materiasiiradasta 16. Sitten materiaaliradasta 16 muodostetaan tunnetulla tavalla pakkaussäiliöitä, jotka täytetään maidolla. Tasopurserullien 24 sijasta voitaisiin myös käyttää ns. "ilmamittaria”, ts. voimakasta säteilytystä steriilillä ilmalla.
4 59565
Havaittiin,että tässä selitetyssä materiasiiradan sterilointikäsitte-lyssä epäsuotuisimmassa tapauksessa 1 litran vetoiseen maitopakkauk-seen tosin saattaa joutua 0,1 ml 0,2 %:sta vetyperoksidiliuosta.
Tämä vastaa 0,2 mg:n vetyperoksidin jäämämäärää täytettyä tuotelitraa kohden ja on suuruudeltaan sallittu, ja jonka toisetkin kuitenkin olennaisesti monimutkaisemmat laitteet aikaansaavat.
Kuvio 2 esittää muunnettua laitetta keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka eroaa kuvion 1 mukaisesta laitteesta yksinomaan siinä, että materiaalirata 16 ei saa varastosäiliöstä 4 tulevaa steri-lointiliuosta päälleen uppokylvyssä vaan kaksi turbosumutintä 25 suihkuttaa sen radalle hienona kalvona. Sumuttimien 25 aikaansaamien pisaroiden läpimitta voi yltää noin 10 mikroniin.
Kuvatun menetelmän olennaiset edut perustuvat seuraavaan: Aikaansaa daan riittävän varma sterilointi, varsinkin bakteeri-itiöiden tuhoaminen käyttämättä korkeita lämpötiloja ja tähän tarvittavia kalliita laitteita. Käsitellyllä pakkausmateriaalilla olevat jäämät ovat elin-tarvikeopillisesti vaarattomia.
Bakteeri-itiöiden lukumäärän alentamiseksi keksinnön mukaisen menetelmän jälkeen toimitaan seuraavasti: Bakteerien itiöitä (sideaineena tarhamulta) ja/tai homesienten itiöitä (sideasineena merihiekka) valellaan kuivina sterilointiliuoksella. Osa 15 sekunnin vaikutuksen aikana muodostuneesta lietteestä siirretään natriumtiosulfaattiliuok-seen sterilointiliuoksen inaktivoimiseksi. Eloonjääneiden itiöiden tai taudinsiementen lukumäärä saadaan selville Koch'in levymenetel-mällä. Tätä lukua verrataan vesikontrollissa eloonjääneiden taudinsiementen lukuun, ja vesikontrollin aikana bakteereja kuumennetaan 10 minuutin ajan 80°C:ssa vegetatiivisten taudinsiementen tuhoamiseksi. Kummastakin taudinsiementen luvusta saadaan esille seuraava ns. "kymmenjakoinen tuhoamisnormi" R, joka on suoritetun steriloinnin tehon mitta. Elintarvikekemiassa pidetään 3 ja 4 välillä olevia tu-hoamisnormeja R, ts. taudinsiementen luvun alentamista 3-4 kymmenpo-tenssilla riittävänä.
R s loa taudinsiementen luvun kontrolli_ taudinsiementen luku steriloinnin jälkeen 5 59565
Keksinnön mukaisen menetelmän tehokkuuden ilmoittavat seuraavat taulukot 1 ja 2. Taulukko 1 viittaa tavanomaiseen sterilointiin noin 30 %:lla vetyperoksidiliuoksella. Tästä taulukosta huomataan, että vasta hyvin korkeissa lämpötiloissa, noin 90°C:ssa saadaan tyydyttäviä tuhoamisnormeja (R-arvoja) multaitiöistä ja "Aspergillus niger"-bakteereista. Taulukon 2 viimeinen rivi osoittaa, että liian pienellä aktiivikloorin väkevöitteellä ei enää tapahdu riittävää sterilointia.
Taulukko 1
Saadut R-arvot
Sterilointiaine Lämpötila Multaitiöt Aspergillus niger 30 paino-% H202 20°C 1,76 4,05 30 " " 60°C 2,13 6,30 30 " " 90°C 3,61 yli 7,5
Taulukko 2
Saadut R-arvot
Sterilointiaine Lämpötila Multaitiöt Aspergillus niger 20 g/1 Cl (pH 8) 20°C 3,43 4,82 9 g/1 Cl (pH 8) 20°C 3,18 4,17 1,1 g/1 Cl (pH 8) 60°C 3,46 5,10 0,11 g/1 Cl (pH 8) 60°C 1,65 3,75
Keksinnön mukaisten, mieluimmin laimeiden sterilointiliuosten valmistamiseksi, joiden aktiiviklooripitoisuus on mainittua suuruusluokkaa, soveltuvat erityisesti seuraavat aineet:
Natriumhypokloriitti Kalsiumhypokloriitti Kloorattu trinatriumfosfaatti Klooridioksidi
Natrium-p-tolueeni-sulfokloramidi p-tolueenisulfoni-sulfokloramidi N-kloro-sukkinimidi 1,3-dikloori-5,5-dimetyylihydantoiini Trikloori-isosyanuurihapot ja niiden suolat Dikloori-isosyanuurihapot ja niiden suolat Trikloorimelamiini Dikloroglykoliuriili

Claims (6)

  1. 6 59565
  2. 1. Menetelmä erityisesti muovisten tai muovipäällysteisten pakkausmateriaalien päällyspintojen steriloimiseksi aktiiviklooria sisältävillä sterilointiliuoksilla kostuttamalla,käyttämällä sterilointiliuosta, jonka aktiiviklooriväkevöite on n. 500 ja 20 000 mg/1 välillä ja pH-arvo 8 ja 10 välillä lämpötilan ollessa 70°C:n alapuolella, tunnettu siitä, että pakkausmateriaaliin steriloinnin jälkeen jäävä aktiiviklooriliuos muutetaan sen jälkeen kvantitatiivisesti miedonnetulla, laimealla vetyperoksidin vesiliuoksella käsittelemällä vaarattomiksi reaktiotuotteiksi kuten keittosuolaksi, hapeksi, vedeksi.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään vetyperoksidiliuosta, jonka väkevyys on jopa 5 kertaa suurempi kuin mitä tarvittaisiin sterilointiliuok-sen jäämien kvantitatiiviseksi muuttamiseksi.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sterilointiliuoksella päällystetyn pakkausmateriaalin käsittely laimennetulla vetyperoksidiliuoksella suoritetaan uppokylvyssä, suihkuttamalla, aerosolina sumuttamalla taikka höy-rystämällä.
  5. 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liialliset sterilointiliuokset ennen vetyperoksidiliuoksella käsittelemistä ja/tai liiallinen vetyperok-sidiliuos sterilointiliuoksen kanssa reagoituaan puristetaan pois pakkausmateriaalista.
  6. 1. Förfarande för sterilisering av ytor av förpackningsmaterial, i synnerhet sädana av plast eller med plastbeläggning, genom appli-cering av steriliseringslösningar innehällande aktiv klor genom att man använder en steriliseringslösning med en koncentration av aktiv klor mellan ca 500 och 20 000 mg/1 och ett pH mellan 8 och 10 vid en temperatur under 70°C, kännetecknat av att den p& förpackningsmaterialet efter steriliseringen kvarvarande lösningen av aktiv klor genom efterföljande behandling med en ut-spädd vattenlösning av väteperoxid omsätts kvantitativt tili oskadliga reaktionsprodukter säsom koksalt, syre, vatten.
FI771501A 1976-05-29 1977-05-11 Foerfarande foer sterilisering av ytor hos foerpackningsmaterial FI59565C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2624264 1976-05-29
DE2624264A DE2624264C2 (de) 1976-05-29 1976-05-29 Verfahren zur Entkeimung der Oberflächen von Verpackungsmaterialien

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI771501A7 FI771501A7 (fi) 1977-11-30
FI59565B FI59565B (fi) 1981-05-29
FI59565C true FI59565C (fi) 1981-09-10

Family

ID=5979370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI771501A FI59565C (fi) 1976-05-29 1977-05-11 Foerfarande foer sterilisering av ytor hos foerpackningsmaterial

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4104024A (fi)
JP (1) JPS581013B2 (fi)
AU (1) AU507508B2 (fi)
BR (1) BR7703446A (fi)
CA (1) CA1053437A (fi)
CH (1) CH629435A5 (fi)
DE (1) DE2624264C2 (fi)
DK (1) DK156269C (fi)
ES (1) ES459237A1 (fi)
FI (1) FI59565C (fi)
FR (1) FR2352711A1 (fi)
GB (1) GB1527565A (fi)
IT (1) IT1081733B (fi)
NL (1) NL7704605A (fi)
NO (1) NO145219C (fi)
SE (1) SE7706277L (fi)
SU (1) SU717995A3 (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4924891A (en) * 1986-06-26 1990-05-15 Baxter International Inc. Apparatus for cleaning and/or decontaminating a continuous strip of thermoplastsic film
US5200171A (en) * 1990-11-20 1993-04-06 Micropure, Inc. Oral health preparation and method
US5348734A (en) * 1990-11-20 1994-09-20 Micropure Inc. Oral health preparation and method
US4888155A (en) * 1987-04-07 1989-12-19 Baxter International Inc. Apparatus for sterilizing film and like packaging material
SE459083B (sv) * 1987-10-09 1989-06-05 Roby Teknik Ab Anordning foer gassterilisering av en loepande foerpackningsmaterialbana
SE461264B (sv) * 1988-05-31 1990-01-29 Roby Teknik Ab Saett och anordning att foerbehandla en loepande materialbana
US5106559A (en) * 1988-06-30 1992-04-21 Ppg Industries, Inc. Solid halogen-containing composition and method for producing same
US5049385A (en) * 1988-06-30 1991-09-17 Ppg Industries, Inc. Solid halogen-containing composition and method for producing same
AT400707B (de) * 1994-01-17 1996-03-25 Thonhauser Ges M B H Dipl Ing Verfahren zur desinfektion von badewasser in schwimmbädern
ES2099670B1 (es) * 1994-10-07 1998-01-16 Presedo Jesus Manuel Taboada Sistema de tratamiento de aguas marinas por medios electroliticos.
US5606169A (en) * 1995-09-25 1997-02-25 Westvaco Corporation Ultraviolet light sterilization retrofit for paperboard packaging filling machines
ES2214834T3 (es) 1999-05-03 2004-09-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Unidad para esterilizar material de banda en una maquina de envasado destinada a envasar productos alimenticios vertibles, y maquina de envasado que comprende dicha unidad.
DK1050468T3 (da) 1999-05-03 2004-06-07 Tetra Laval Holdings & Finance Enhed til sterilisering af banemateriale på en emballeringsmaskine til emballering af hældbare födevarer og emballeringsmaskine omfattende en sådan enhed
SE514967C2 (sv) 1999-09-17 2001-05-21 Tetra Laval Holdings & Finance System för övervakning och styrning vid sterilisering av ett föremål
JP4652525B2 (ja) * 2000-05-12 2011-03-16 日本テトラパック株式会社 液体除去装置
US20020197184A1 (en) * 2001-06-21 2002-12-26 Sevugan Palaniappan System and method for sterilizing a continuously moving web for forming, filling, and sealing flexible packages
DE10146594A1 (de) * 2001-09-21 2003-04-10 Solvay Interox Gmbh Stabilisiertes Wasserstoffperoxid
US7185516B2 (en) * 2002-05-31 2007-03-06 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Washwater neutralization system for glass forming line
US8673297B2 (en) 2006-02-28 2014-03-18 Basf Corporation Chlorine dioxide based cleaner/sanitizer
JP4835255B2 (ja) * 2006-05-10 2011-12-14 凸版印刷株式会社 試薬用容器
FR2913021B1 (fr) * 2007-02-27 2012-08-31 Biomerieux Sa Film polyamide enduit pour l'ensachage de produits a duree de conservation prolongee
DE102007033197B4 (de) * 2007-07-17 2015-11-05 Jürgen Löhrke GmbH Desinfektionsverfahren
TWM445984U (zh) * 2012-07-18 2013-02-01 康倍得機械股份有限公司 微波容器殺菌設備

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2063140A (en) * 1932-05-17 1936-12-08 Donald K Allison Ph control
US3063211A (en) * 1960-06-21 1962-11-13 Graves Stambaugh Corp Sterilized liquid food product packaging
US3139323A (en) * 1962-01-25 1964-06-30 Foremost Dairies Inc Sterilizing process
US3383831A (en) * 1964-04-03 1968-05-21 Goldsmith Frank Web sterilization and package forming apparatus
US3440003A (en) * 1965-10-18 1969-04-22 Tetra Pak Ab Method of and apparatus for sterilizing a web material
US3513627A (en) * 1967-09-01 1970-05-26 Packaging Frontiers Inc Aseptic packaging
US3560166A (en) * 1968-02-05 1971-02-02 Dow Chemical Co System for treatment of substrates by a plurality of fluid reactants
SE331544B (fi) * 1969-05-30 1971-01-04 Indas Ind Aseptik Ab
US3698867A (en) * 1971-03-29 1972-10-17 Gen Dynamics Corp Method of analyzing and controlling etchant solution concentrations
US3989465A (en) * 1973-03-07 1976-11-02 American Air Filter Company, Inc. Apparatus for controlling reaction conditions in a sulfur dioxide scrubber
US3929409A (en) * 1973-09-12 1975-12-30 Bosch Verpackungsmaschinen Apparatus for the sterilization of packaging material
US3898095A (en) * 1974-01-07 1975-08-05 Gould Inc Method of etching aluminum
DE2545105C2 (de) * 1975-10-08 1981-02-12 Tetra Pak Rausing & Co Kg, 6203 Hochheim Verfahren zur Entkeimung der Oberflächen von Verpackungsmaterialien

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52147183A (en) 1977-12-07
GB1527565A (en) 1978-10-04
DK230877A (da) 1977-11-30
CA1053437A (en) 1979-05-01
US4104024A (en) 1978-08-01
NO145219B (no) 1981-11-02
BR7703446A (pt) 1978-03-14
CH629435A5 (de) 1982-04-30
JPS581013B2 (ja) 1983-01-08
AU507508B2 (en) 1980-02-14
NL7704605A (nl) 1977-12-01
SE7706277L (sv) 1977-11-30
FR2352711A1 (fr) 1977-12-23
NO771876L (no) 1977-11-30
IT1081733B (it) 1985-05-21
AU2556777A (en) 1978-11-30
DE2624264C2 (de) 1979-06-07
NO145219C (no) 1982-02-10
DE2624264B1 (de) 1977-08-11
FR2352711B1 (fi) 1984-04-13
ES459237A1 (es) 1978-03-01
FI771501A7 (fi) 1977-11-30
FI59565B (fi) 1981-05-29
DK156269C (da) 1989-12-18
DK156269B (da) 1989-07-24
SU717995A3 (ru) 1980-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59565C (fi) Foerfarande foer sterilisering av ytor hos foerpackningsmaterial
US8147752B2 (en) Sterilants and sterilization method for aseptic filling
EP0085656B1 (en) Process & plant for endless-cycle sterilization of sheet material utilized in aseptic packaging of pre-sterilized fluid products
EP1382666A1 (en) Aqueous disinfecting compositions with rapid bactericidal effect
WO2002090188A1 (en) Method and system for sterilizing food packaging container or food filling system
Von Bockelmann et al. Aseptic packaging of liquid food products: a literature review
AU719367B2 (en) A method of sterilizing a package material
CA1296985C (en) Apparatus for sterilizing film and like packaging material
US20090246074A1 (en) System and method for sterilizing a processing line
RU2446898C1 (ru) Устройство для обработки бутылок или подобных емкостей
JP2004535338A (ja) 形成−充填−密封機械におけるウェブ材料の滅菌用装置
AU689956B2 (en) Method of disinfecting the food contact surfaces of food packaging machines and disinfecting solution therefor
JP2002519362A (ja) 殺胞子性組成物
JPS624038A (ja) 容器の殺菌方法
JP2851373B2 (ja) 食品容器類の殺菌方法
JP2002332019A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法
JP3201133B2 (ja) プラスチック製食品容器の殺菌方法
JPH11208626A (ja) 物品の殺菌方法
JPS62111673A (ja) 包装食品の殺菌方法
WO2019083182A1 (ko) 이산화염소 소스 제조방법 및 그 제조장치
JP7543075B2 (ja) 飲料充填設備における容器の殺菌
JP2002332018A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法および装置
KR20060116302A (ko) 식품의 살균처리방법 및 장치
Hoffman Control of Listeria monocytogenes in Cheese Brines: A Literature Review
JP2011255917A (ja) 無菌充填用容器の殺菌方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: TETRA PAK DEVELOPMENT S.A.