JP4652525B2

JP4652525B2 - 液体除去装置

Info

Publication number: JP4652525B2
Application number: JP2000139505A
Authority: JP
Inventors: 育幸森山
Original assignee: 日本テトラパック株式会社
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2020-05-12
Also published as: CN1429167A; CN1214948C; KR20020092460A; US6848482B2; US20030116220A1; AU2001256698B2; EP1295796A1; AU2001256698C1; AU5669801A; WO2001085546A1; KR100474406B1; JP2001315722A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳、清涼飲料水等の液体食品が充填（てん）された包装容器を製造する充填機においては、ウェブ状の包材を搬送しながら成形用のローラによって連続的にチューブ状にし、該チューブ状の包材内に液体食品を充填することによって包装容器を製造するようになっている。
【０００３】
この場合、チューブ状の包材内に液体食品が充填されるので、衛生上の観点から、前記ウェブ状の包材は、チューブ状にされる前に、消毒されるようになっている。そのために、前記包材の搬送方向における成形用のローラより上流側に殺菌槽が配設され、該殺菌槽に液体としての殺菌剤が充填される。そして、前記包材は、殺菌槽内を通過させられ、殺菌剤に浸漬（せき）される。
【０００４】
ところで、殺菌槽内を包材が通過するのに伴って、包材に殺菌剤が付着する。そこで、包材の搬送方向における殺菌槽より下流側に、液体除去装置が配設される。該液体除去装置は、一対の絞りローラ及びエアナイフから成り、包材を、各絞りローラによって挟み、所定の押圧力で押し付けることにより、前記包材に付着した殺菌剤を絞り取るとともに、前記エアナイフから吐出された熱風によって包材の表面の殺菌剤を吹き飛ばすようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の液体除去装置においては、液体食品を飲用するための飲み口が頂壁に取り付けられた包装容器を製造する場合、包材にあらかじめ飲み口が貼（ちょう）着され、包材の表面から飲み口が突出することになるので、飲み口と絞りローラとが干渉してしまう。その結果、包材を絞りローラによって挟むことができない。
【０００６】
そこで、前記一対の絞りローラのうちの飲み口と対向する側の絞りローラに溝を形成し、飲み口と絞りローラとが干渉するのを防止することが考えられる。
【０００７】
図２は従来の液体除去装置の動作を示す図である。
【０００８】
図において、１１は矢印Ａ方向に搬送される包材、２２は飲み口、２３はバックアップローラとして機能する第１の絞りローラ、２４は加圧ローラとして機能し、前記第１の絞りローラ２３と対向させて配設された第２の絞りローラ、２５は第２の絞りローラ２４の円周方向に形成された溝であり、該溝２５の深さは飲み口２２の厚さよりわずかに大きくされる。また、前記溝２５は、包材１１上の飲み口２２の位置に対応させて、第２の絞りローラ２４の軸方向における所定の箇所に形成される。
【０００９】
この場合、包材１１は、搬送されて第１、第２の絞りローラ２３、２４間に到達すると、第１、第２の絞りローラ２３、２４によって挟まれ、所定の押圧力で押し付けられる。これにより、包材１１に付着した殺菌剤が絞り取られる。そして、前記飲み口２２は、第１、第２の絞りローラ２３、２４間を通過する際に、溝２５内を通り抜けるので、飲み口２２と第２の絞りローラ２４とが干渉するのを防止することができる。
【００１０】
ところが、前記第１、第２の絞りローラ２３、２４によって前記包材１１に付着した殺菌剤を絞り取る場合、第２の絞りローラ２４における溝２５が形成された部分においては、包材１１に押圧力を加えることができない。したがって、包材１１上における溝２５に対応する部分については、殺菌剤を絞り取ることができない。
【００１１】
本発明は、前記従来の液体除去装置の問題点を解決して、包材に付着した液体を十分に絞り取ることができる液体除去装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の液体除去装置においては、所定の位置に突起物が形成された包材と、互いに対向させて配設され、包材に付着した液体を絞り取るための絞り部を形成する第１、第２の絞りローラと、弾性体とを有する。
【００１３】
そして、前記第２の絞りローラは、一対の主ローラ部、及び該各主ローラ部間において、共通の軸に対して回転自在に支持され、前記絞り部に突起物が到達したときに退避する退避ローラ部を備える。
また、該退避ローラ部は、筒状の支持部、該支持部の外周面を覆って配設され、外周に包材と接触する絞り面を備えた筒状のスリーブ、前記支持部の内周面に、互いに隣接させて配設されたベアリング、該ベアリングを位置決めするためのスナップリング、前記支持部及びスリーブの両端に配設された滑り板、並びに前記各ベアリングより径方向内方に配設された筒状の浮動スリーブを備える。
そして、該浮動スリーブは、前記第２の絞りローラの一方の主ローラ部側の端部にフランジを、他方の主ローラ部側の端部にねじ部を備えた筒状体、及び前記ねじ部と螺合させられるフランジを備え、前記弾性体によって支持される。
また、該弾性体は、前記一方の主ローラ部の支持部材と、前記一方の主ローラ部側のフランジとの間に配設された第１の弾性体、前記他方の主ローラ部の支持部材と、前記他方の主ローラ部側のフランジとの間に配設された第２の弾性体、及び前記筒状体と、前記共通の軸との間に配設された第３の弾性体を備え、前記退避ローラ部における筒状のスリーブを浮遊状態で支持し、包材に向けて付勢する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図３は本発明の第１の実施の形態における充填機の概略図である。
【００１９】
図において、１１は図示されない紙基材、該紙基材の表面を被覆する樹脂層等から成る包材であり、該包材１１は、リール１２の状態で充填機にセットされ、図示されない繰出機によって繰り出されて充填機内をウェブ状の形状で搬送される。
【００２０】
続いて、ウェブ状の包材１１は、図示されない案内用及び成形用のローラによって案内されながら徐々に湾曲させられ、チューブ状にされ、図示されない縦シール装置によって縦方向にシールされる。そして、チューブ状の包材１１が下方に搬送される間に、充填用パイプ１３を介して液体食品が上方から供給され、包材１１内に充填される。次に、該包材１１を両側から挟持し、所定の間隔ごとに横方向にシールすることによって、枕（まくら）状、袋状等の原型容器１４が形成される。
【００２１】
続いて、横方向に延びるシール部分Ｓ１を切断することによって原型容器１４を分離させ、各原型容器１４をあらかじめ形成された折り目に沿って所定の形状に成形することによって、包装容器１５が完成される。
【００２２】
前記充填機においては、チューブ状の包材１１内に液体食品が充填されるので、衛生上の観点から、前記ウェブ状の包材１１は、チューブ状にされる前に、消毒されるようになっている。そのために、前記包材１１の搬送方向における成形用のローラより上流側に図示されない殺菌槽が配設され、該殺菌槽に液体としての殺菌剤が充填される。そして、前記包材１１は、殺菌槽内を通過させられ、殺菌剤に浸漬される。
【００２３】
ところで、殺菌槽内を包材１１が通過するのに伴って、包材１１に殺菌剤が付着する。そこで、包材１１の搬送方向における殺菌槽より下流側に、図示されない液体除去装置が配設されるようになっている。
【００２４】
次に、液体除去装置について説明する。
【００２５】
図１は本発明の第１の実施の形態における液体除去装置の動作を示す図、図４は本発明の第１の実施の形態における液体除去装置の概略図、図５は本発明の第１の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図、図６は本発明の第１の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【００２６】
図において、１１は矢印Ａ方向に搬送される包材であり、該包材１１よって形成される包装容器１５（図３）の頂壁には、液体食品を飲用するための飲み口２２が取り付けられる。該飲み口２２は、前記包材１１の所定の位置にあらかじめ貼着され、包材１１の表面から突出して突起物となる。
【００２７】
また、２３はバックアップローラとして機能する第１の絞りローラ、３３は加圧ローラとして機能し、第１の絞りローラ２３と対向させて配設された第２の絞りローラ、３４は該第２の絞りローラ３３を第１の絞りローラ２３に所定の押圧力で押し付ける押圧機構、４３は殺菌剤が除去された後の包材１１を搬送するための搬送ローラ、４５は第１の絞りローラ２３と搬送ローラ４３との間に配設され、包材１１を下方から支持するステージである。
【００２８】
前記第１、第２の絞りーラ２３、３３間に絞り部Ｐ１が形成され、該絞り部Ｐ１において、前記第１、第２の絞りローラ２３、３３によって包材１１を挟むことができる。また、前記第１の絞りローラ２３は図示されない駆動手段としてのモータに連結され、該モータを駆動することによって、第１の絞りローラ２３を回転させ、第２の絞りローラ３３を従動させて回転させるとともに、包材１１を搬送することができる。そして、前記押圧機構３４は、軸３５を中心にして揺動自在に配設されたアーム３６、及び該アーム３６の先端に取り付けられ、第２の絞りローラ３３を第１の絞りローラ２３に向けて押すプッシャ３７から成る。
【００２９】
この場合、包材１１は、搬送されて絞り部Ｐ１に到達すると、第１、第２の絞りローラ２３、３３によって挟まれる。そして、前記プッシャ３７による所定の押圧力で第２の絞りローラ３３を第１の絞りローラ２３に向けて押すことにより、前記包材１１に付着した殺菌剤が絞り取られる。
【００３０】
前記包材１１の搬送方向における絞り部Ｐ１より下流側に、エアナイフ４４が包材１１の幅方向の全体にわたって配設され、前記エアナイフ４４によって熱風が所定の風圧で包材１１に向けて吐出される。そのために、前記エアナイフ４４は、包材１１の幅方向に延在させられ、マニホルド４６と接続されたエアナイフ本体５１、及び該エアナイフ本体５１に供給された熱風を包材１１の表面に向けて吐出する送風用スリット５２を備え、マニホルド４６、接続部材４７、４８及び接続管４９を介して図示されない熱風発生源と接続される。
【００３１】
したがって、該熱風発生源によって発生させられた熱風を、接続部材４８、接続管４９、接続部材４７及びマニホルド４６を介してエアナイフ本体５１に供給し、送風用スリット５２から吐出させることによって、包材１１の表面の殺菌剤を吹き飛ばすことができるだけでなく、包材１１の表面を乾燥させることができる。
【００３２】
ところで、液体食品を飲用するための飲み口２２が頂壁に取り付けられた包装容器１５を製造する場合、包材１１にあらかじめ飲み口２２が貼着され、包材１１の表面から飲み口２２が突出することになるので、飲み口２２と第２の絞りローラ３３とが干渉してしまう。その結果、包材１１を第１、第２の絞りローラ２３、３３によって挟むことができない。
【００３３】
そこで、本実施の形態において、第２の絞りローラ３３は、軸方向における両端から中央に向けて形成され、常時、第１の絞りローラ２３に直接又は包材１１を介して押し付けられる一対の主ローラ部５３、５４、及び主ローラ部５３、５４に対して所定の位置、本実施の形態においては、中央に配設され、包材１１の搬送に伴って絞り部Ｐ１に飲み口２２が到達したときに、飲み口２２に押されて包材１１の表面から離れ、矢印Ｂ方向に退避する退避ローラ部５５を備え、前記主ローラ部５３、５４及び退避ローラ部５５は、共通の軸５６に対して回転自在に支持される。
【００３４】
前記主ローラ部５３、５４は、筒状の支持部５７、該支持部５７の外周面を覆って配設され、外周に包材１１と接触する絞り面を備えた筒状のスリーブ５８、前記支持部５７の内周面における第２の絞りローラ３３の端部に配設された第１の筒状ハブ５９、前記支持部５７の内周面における退避ローラ部５５と隣接する部分に配設された第２の筒状ハブ６０、軸５６と第１の筒状ハブ５９との間に嵌（かん）入されたベアリングＢ１、前記軸５６と第２の筒状ハブ６０との間に嵌入されたベアリングＢ２、前記第１の筒状ハブ５９に取り付けられ、ベアリングＢ１を覆う環状のキャップ６１、及び主ローラ部５３、５４に対して退避ローラ部５５を支持するための環状の支持部材６２を備える。前記キャップ６１はボルトｂ１、ｂ２によって第１の筒状ハブ５９に固定される。また、前記第２の筒状ハブ６０における退避ローラ部５５と対向する面に凹部６０ａが形成され、該凹部６０ａに、前記支持部材６２が軸５６に固定された状態で配設される。なお、Ｒ１は、軸５６とベアリングＢ１との軸方向位置が変化するのを防止するために、軸５６に取り付けられたスナップリングである。
【００３５】
そして、前記退避ローラ部５５は、筒状の支持部６３、該支持部６３の外周面を覆って配設され、外周に包材１１と接触する絞り面を備えた筒状のスリーブ６４、前記支持部６３の内周面におけるほぼ中央に、互いに隣接させて配設されたベアリングＢ３、Ｂ４、及び各ベアリングＢ３、Ｂ４より径方向内方に配設された筒状の浮動スリーブ６５を備える。
【００３６】
該浮動スリーブ６５は、主ローラ部５３側の端部にフランジ６８を、主ローラ部５４側の端部にねじ部６６ａを備えた筒状体６６、及び前記ねじ部６６ａと螺（ら）合させられるフランジ６７を有するとともに、主ローラ部５３の支持部材６２とフランジ６８との間に配設された第１の弾性体としてのスプリング７１、主ローラ部５４の支持部材６２とフランジ６７との間に配設された第２の弾性体としてのスプリング７２、及び筒状体６６と軸５６との間に配設された第３の弾性体としてのスプリング７３によって支持される。したがって、スリーブ６４は、軸５６に対して浮遊状態で支持されるとともに、包材１１に向けて付勢される。前記スプリング７３は、軸５６の軸方向における２箇所に、軸５６の円周方向における５箇所に配設され、そのために、前記筒状体６６及び軸５６にスプリング７３の両端を保持するための凹部が形成される。なお、７４は、前記支持部６３及びスリーブ６４の両端に配設され、支持部５７及びスリーブ５８と、支持部６３及びスリーブ６４との間に発生する摩擦力を小さくするための滑り板、７５はベアリングＢ３、Ｂ４を位置決めするためのスナップリングである。
【００３７】
この場合、主ローラ部５３、５４において、スリーブ５８は、軸５６に対して同心状に置かれ、退避ローラ部５５において、スリーブ６４は、外力が加わらないときに、前記スプリング７１〜７３の各付勢力によって、軸５６に対して同心状に置かれ、外力が加わるときに、前記スプリング７１〜７３の各付勢力に抗して、軸５６に対して偏心させられる。
【００３８】
したがって、包材１１の搬送に伴って飲み口２２が絞り部Ｐ１に到達すると、飲み口２２に押されてスリーブ６４が軸５６に対して偏心させられ、退避ローラ部５５が退避させられる。その結果、飲み口２２と第２の絞りローラ３３とが干渉することがなくなり、包材１１を第１、第２の絞りローラ２３、３３によって挟むことができるので、前記包材１１に付着した殺菌剤を十分に絞り取ることができる。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００４０】
図７は本発明の第２の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【００４１】
この場合、主ローラ部５３、５４及び退避ローラ部５５において、各軸１５６〜１５８はそれぞれ独立に配設され、軸１５６、１５７と第１の筒状ハブ５９との間にベアリングＢ１１が、軸１５６、１５７と第２の筒状ハブ６０との間にベアリングＢ１２が、軸１５８と筒状ハブ１６３、１６５との間にベアリングＢ１３、Ｂ１４が配設される。
【００４２】
また、軸１５６と軸１５８との間に第１の弾性体としてのスプリング１７１が、軸１５７と軸１５８との間に第２の弾性体としてのスプリング１７２が配設され、スリーブ６４は、軸１５６、１５７に対して浮遊状態で支持されるとともに、包材１１（図４）に向けて付勢される。
【００４３】
この場合、主ローラ部５３、５４において、スリーブ５８は、軸１５６、１５７に対して同心状に置かれ、退避ローラ部５５において、スリーブ６４は、外力が加わらないときに、前記スプリング１７１、１７２の各付勢力によって、軸１５８に対して同心状に置かれ、外力が加わるときに、前記スプリング１７１、１７２の各付勢力に抗して、軸１５８に対して偏心させられる。
【００４４】
したがって、包材１１の搬送に伴って飲み口２２が絞り部Ｐ１に到達すると、飲み口２２に押されてスリーブ６４が軸１５８に対して偏心させられ、退避ローラ部５５が退避させられる。
【００４５】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００４６】
図８は本発明の第３の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【００４７】
この場合、スリーブ６４の両端の内周面にブラケット１６６、１６７が配設され、ブラケット１６６と主ローラ部５３の第２の筒状ハブ６０との間に第１の弾性体としてのスプリング７１が、ブラケット１６７と主ローラ部５４の第２の筒状ハブ６０との間に第２の弾性体としてのスプリング７２が配設され、スリーブ６４は、軸５６に対して浮遊状態で支持されるとともに、包材１１（図１）に向けて付勢される。
【００４８】
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。なお、第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００４９】
図９は本発明の第４の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図、図１０は本発明の第４の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【００５０】
この場合、支持部６３の内周面に筒状体１２１が配設され、該筒状体１２１と軸１５８との間にベアリングＢ１３、Ｂ１４が配設される。また、軸１５８と平行に揺動軸１５９が配設され、揺動軸１５９を揺動中心にして軸１５８が軌跡ＬＣを描いて揺動自在に配設される。そのために、前記揺動軸１５９と軸１５８とが一対のアーム１６１によって連結されるとともに、該アーム１６１は、弾性体としてのスプリング１６２によって、退避ローラ部５５を第１の絞りローラ２３（図１）に押し付ける方向に付勢される。したがって、スリーブ６４は、軸１５６、１５７に対して浮遊状態で支持されるとともに、包材１１に向けて付勢される。
【００５１】
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。なお、第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００５２】
図１１は本発明の第５の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図、図１２は本発明の第５の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【００５３】
この場合、軸１５６、１５７にブラケット２１１、２１２がそれぞれキー２２１を介して連結され、各ブラケット２１１、２１２間に揺動軸２１３が架設される。そして、該揺動軸２１３と軸１５８とが一対のアーム２１５によって連結され、前記軸１５８に退避ローラ部１５５が回転自在に配設される。また、前記アーム２１５は、弾性体としてのスプリング２３１によって、退避ローラ部１５５を第１の絞りローラ２３（図１）に押し付ける方向に付勢される。したがって、筒状のスリーブ１６４は、軸１５６、１５７に対して浮遊状態で支持されるとともに、包材１１に向けて付勢される。なお、２３２はアーム２１５の揺動範囲を規制するストッパである。
【００５４】
次に、本発明の第６の実施の形態について説明する。なお、第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００５５】
図１３は本発明の第６の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図、図１４は本発明の第６の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【００５６】
この場合、軸方向における主ローラ部５３、５４より中央側に、ブラケット３１１、３１２が配設され、該ブラケット３１１、３１２に形成された長溝３１３に軸１５８が取り付けられ、該軸１５８はブラケット３１１、３１２によって所定の方向、本実施の形態においては、水平方向に移動自在に支持される。そして、前記軸１５８には弾性体としてのアクチュエータ３１４が取り付けられ、前記軸１５８は、アクチュエータ３１４によって、退避ローラ部５５を第１の絞りローラ２３（図１）に押し付ける方向に付勢される。したがって、筒状のスリーブ６４は、軸１５６、１５７に対して浮遊状態で支持されるとともに、包材１１に向けて付勢される。
【００５７】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、液体除去装置においては、所定の位置に突起物が形成された包材と、互いに対向させて配設され、包材に付着した液体を絞り取るための絞り部を形成する第１、第２の絞りローラと、弾性体とを有する。
【００５９】
そして、前記第２の絞りローラは、一対の主ローラ部、及び該各主ローラ部間において、共通の軸に対して回転自在に支持され、前記絞り部に突起物が到達したときに退避する退避ローラ部を備える。
また、該退避ローラ部は、筒状の支持部、該支持部の外周面を覆って配設され、外周に包材と接触する絞り面を備えた筒状のスリーブ、前記支持部の内周面に、互いに隣接させて配設されたベアリング、該ベアリングを位置決めするためのスナップリング、前記支持部及びスリーブの両端に配設された滑り板、並びに前記各ベアリングより径方向内方に配設された筒状の浮動スリーブを備える。
そして、該浮動スリーブは、前記第２の絞りローラの一方の主ローラ部側の端部にフランジを、他方の主ローラ部側の端部にねじ部を備えた筒状体、及び前記ねじ部と螺合させられるフランジを備え、前記弾性体によって支持される。
また、該弾性体は、前記一方の主ローラ部の支持部材と、前記一方の主ローラ部側のフランジとの間に配設された第１の弾性体、前記他方の主ローラ部の支持部材と、前記他方の主ローラ部側のフランジとの間に配設された第２の弾性体、及び前記筒状体と、前記共通の軸との間に配設された第３の弾性体を備え、前記退避ローラ部における筒状のスリーブを浮遊状態で支持し、包材に向けて付勢する。
【００６０】
この場合、包材の搬送に伴って突起物が絞り部に到達すると、突起物に押されてスリーブが偏心させられ、退避ローラ部が退避させられる。したがって、突起物と第２の絞りローラとが干渉することがなくなり、包材を第１、第２の絞りローラによって挟むことができるので、包材に付着した液体を十分に絞り取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における液体除去装置の動作を示す図である。
【図２】従来の液体除去装置の動作を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における充填機の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における液体除去装置の概略図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【図１３】本発明の第６の実施の形態における第２の絞りローラの縦断面図である。
【図１４】本発明の第６の実施の形態における第２の絞りローラの横断面図である。
【符号の説明】
１１包材
２２飲み口
２３、３３第１、第２の絞りローラ
５３、５４主ローラ部
５５、１５５退避ローラ部
６４、１６４スリーブ
７１〜７３、１６２、１７１、１７２、２３１スプリング
１５８軸
１５９、２１３揺動軸
３１４アクチュエータ
Ｐ１絞り部

Claims

（ａ）所定の位置に突起物が形成された包材と、
（ｂ）互いに対向させて配設され、包材に付着した液体を絞り取るための絞り部を形成する第１、第２の絞りローラと、
（ｃ）弾性体とを有するとともに、
（ｄ）前記第２の絞りローラは、一対の主ローラ部、及び該各主ローラ部間において、共通の軸に対して回転自在に支持され、前記絞り部に突起物が到達したときに退避する退避ローラ部を備え、
（ｅ）該退避ローラ部は、筒状の支持部、該支持部の外周面を覆って配設され、外周に包材と接触する絞り面を備えた筒状のスリーブ、前記支持部の内周面に、互いに隣接させて配設されたベアリング、該ベアリングを位置決めするためのスナップリング、前記支持部及びスリーブの両端に配設された滑り板、並びに前記各ベアリングより径方向内方に配設された筒状の浮動スリーブを備え、
（ｆ）該浮動スリーブは、前記第２の絞りローラの一方の主ローラ部側の端部にフランジを、他方の主ローラ部側の端部にねじ部を備えた筒状体、及び前記ねじ部と螺合させられるフランジを備え、前記弾性体によって支持され、
（ｇ）該弾性体は、前記一方の主ローラ部の支持部材と、前記一方の主ローラ部側のフランジとの間に配設された第１の弾性体、前記他方の主ローラ部の支持部材と、前記他方の主ローラ部側のフランジとの間に配設された第２の弾性体、及び前記筒状体と、前記共通の軸との間に配設された第３の弾性体を備え、前記退避ローラ部における筒状のスリーブを浮遊状態で支持し、包材に向けて付勢することを特徴とする液体除去装置。