FI58148B - Kolloidal blandning foer anvaendning saosom krympningsnedsaettande tillsats till malein- och/eller fumarsyrapolyestrar - Google Patents

Kolloidal blandning foer anvaendning saosom krympningsnedsaettande tillsats till malein- och/eller fumarsyrapolyestrar Download PDF

Info

Publication number
FI58148B
FI58148B FI246871A FI246871A FI58148B FI 58148 B FI58148 B FI 58148B FI 246871 A FI246871 A FI 246871A FI 246871 A FI246871 A FI 246871A FI 58148 B FI58148 B FI 58148B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
parts
mixture
styrene
och
Prior art date
Application number
FI246871A
Other languages
English (en)
Other versions
FI58148C (fi
Inventor
Leonhard Goerden
Werner Kloeker
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Application granted granted Critical
Publication of FI58148B publication Critical patent/FI58148B/fi
Publication of FI58148C publication Critical patent/FI58148C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/11Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids from solid polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06Unsaturated polyesters

Description

|—·^··"Ί -- KUULUTUSjULKAISU _ . . A
jASTa ^ ί11) UTLÄCCNINGSSKRIFT 5 81 4 8
C Patentti myönnetty 10 10 IvoO
(^5) patent oeddelat ^ v ^ (51) Kv.lk?/i«.ct3 C 08 L 67/06 SUOMI —FINLAND (21) PitewttJhtkeimi·—to«nC»i»eto»Jnt 2^68/71 (¾¾) H*k#ml*p«yt—AnaMmlnpdag 03.09.71 (23) AllwpMvt—ClW(h«t*d*x 03.09.71 (41) Tullut ]ulktMk*l — Bllvk offantllf q6 03 72
MmM-J. rakltterihtllltu· M mxmu»» „ b.l*iu«,
PfctM* och racittantyralMn ' Antetan uthfd och iitt.»kr1ft*n pubUcand 29.08.80 (32)(33)(31) ^«ty atuolk·»*—l«flrd priorltet 05.09.70
Saksan Liittotasavalta-Pörbundsrepubliken Tyskland(DE) P 20l+Ul68.3 (71) Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Leonhard Goerden, Oedt/Rheinland, Werner Klöker, Krefeld-Bockum,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7^) Oy Kolster Ab (5^) Kolloidinen seos, jota käytetään kutistumista estävänä lisäaineena maleiini- ja/tai fumaarihappopolyestereissä - Kolloidal blandning för användning säsom krympningsnedsättande tillsats tili malein-och/eller fumarsyrapolyestrar
Keksinnön kohteena on viskoosi tai rakeinen kolloidinen seos, jota käytetään kutistumista estävänä lisäaineena maleiini- ja/tai fumaarihappopolyestereissä ja joka koostuu a) n. 10 - n. 80 paino-#:sta, edullisesti n. 15 ~ n. 50 paino-#:sta polyeteeniä tai ABS-hartsia, jotka liukenevat lämmössä maleiini -tai fumaarihappopolyestereiden kanssa polymerisortuviin monomeereihin tai turpoavat näissä lämmössä, mutta jotka kuitenkin ovat suurimmaksi osaksi liukenemattomia huoneen lämpötilassa, ja b) n. 90 - n. 20 paino-#:sta, edullisesti n. 85 -n. 50 paino-#:sta styreeniä, o(~metyylistyreeniä tai vinyylitolueenia.
Keksinnölle on tunnusomaista, että se on valmistettu a) liuottamalla polymeeri lämmössä monomeeriin tai turvottamalla polymeeriä lämmössä monomeerissa, jolloin b) mahdollisesti lisätään pigmenttidispersiota, minkä jälkeen seos jäähdytetään mahdollisesti sekoittaen, ja mahdollisesti monomeeriylimäärä suodatetaan erilleen ja mahdollisesti seos hienonnetaan.
Ennen jäähdyttämistä voidaan seoksiin mahdollisesti lisätä pigmenttidis-persioita. Sekoittamisen ansiosta pigmentit jakautuvat helposti ja erittäin tasaisesti, niin että ne myös jäähdytetyissä viskooseissa tai mahdollisesti 58148 murentuvissa kolloidisissa seoksissa ovat hienosti ja tasaisesti jakautuneina.
Keksinnön mukaiset kolloidiset seokset ovat erittäin arvokkaita lisäaineiksi maleiini- ja/tai fumaarihappopolyestereiden ja polymeroituvien monomeerien seoksiin, koska tällöin polyesteriseoksia kovettaessa kutistuminen voimakkaasti pienenee ja saadaan muotokappaleita, joilla on erityisen sileät ja kiiltävät pinnat.
Tämä keksinnön mukaisten kolloidisten seosten käyttö on edellä mainittujen vaikutusten suhteen edullisempi verrattuna tunnettuun hienojakoisen polyety-leenijauheen lisäämiseen (vrt. esim. saksalainen kuulutusjulkaisu 1 192 820) ja polymetyylimetakrylaattiliuosten lisäämiseen belgialaisen patentin TOO 910 mukaisesti.
Seuraavissa esimerkeissä kuvataan keksinnön mukaisten kolloidisten seosten valmistus.
Esimerkki 1 - 20 paino-osaa korkeapainepolyetyleenijauhetta (sulamisindeksi ASTM-D 1238-62 T:n mukaan 2 g/10 minuuttia, tiheys 0,91'9 g/cm^) liuotetaan 70-90°C:ssa voimakkaasti sekoittaen 80 paino-osaan styreeniä. Seoksen jäähdyttämisen jälkeen saadaan keskiviskoosi, samea massa.
Esimerkki 2 100 paino-osasta esimerkin 1 mukaisesti saatua keskiviskoosia massaa, joka sisältää 20 paino-osaa polyetyleeniä ja 80 paino-osaa styreeniä, poistetaan 33 paino-osaa styreeniä voimakkaasti imemällä, niin että syntyy 67 paino-osaa murenevaa seosta, jossa on 20 paino-osaa polyetyleeniä ja U7 paino-osaa styreeniä (kuiva-ainepitoisuus n. 30 %).
Esimerkki 3
Vastaavalla tavalla kuin esimerkissä 1 liuotetaan lämmittäen 15 paino-osaa ABS-hartsia 85 paino-osaan styreeniä. Jäähdytyksen jälkeen saadaan samoin keskiviskoosi, samea massa.
Esimerkki U
30 paino-osaa korkeapainepolyetyleenirakeita (Sulamisindeksi 5*9 ~ ~ 3 7*1 g/10 minuuttia, tiheys 0,917 g/cm ) liuotetaan 70 paino-osaan'k-metyyli-styreeniä lämmittämällä seosta 70-80°C:ssa jatkuvasti sekoittaen. Sekoittaen tapahtuvan jäähdytyksen jälkeen saadaan keskiviskoosista korkeaviskoosiin oleva, samea massa.
Esimerkki 5 20 paino-osaa seospolymeraattia, jossa on 60 paino-osaa styreeniä ja UO paino-osaa ^-metyylistyreeniä (ominaisviskositeetti, mitattuna liuoksella, jossa on 5 g tuotetta 1000 emossa dimetyyliformamidia, 20°C:ssa = 19) liuotetaan 80 paino-osaan styreeniä lämmittämällä n. 70°C:seen. Sekoittaen tapahtuvan jäähdyttämisen jälkeen saadaan matalaviskoosinen, samea massa.
3 58148
Esimerkki 6
Esimerkissä 5 käytettyä seospolymeraattia liuotetaan 30 paino-osaa TO paino-osaan vinyylitolueenia lämmittämällä sekoittaen 70°C:seen. Seoksen jäähdyttämisen jälkeen saadaan keskiviskoosinen, samea massa.
Esimerkki 7
Esimerkissä 5 käytettyä seospolymeraattia liuotetaan 80 paino-osaa 20 paino-osaan styreeniä lämmittämällä sekoittaen 100°C:seen. Jäähdyttämisen jälkeen saadaan tahnamainen, samea massa.
Esimerkki 8
30 paino-osaa seospolymeraattia, jossa on n. 55 paino-osaa etyleeniä ja _ n. 1*5 paino-osaa vinyyliasetaattia (tiheys 0,92, Mooney-viskositeetti AML
(100°C) 20, sulamisindeksi (ASTM-D 1238-62 T, ehto E) 0,5-^ g/10 min), liuotetaan 300 paino-osaan trikloorietyleeniä sekoittaen 70°C:ssa. Seoksen jäähdyt-tämisen jälkeen saadaan korkeaviskoosinen, samea massa.
Esimerkki 9
Esimerkin 8 mukaista seospolymeraattia liuotetaan 30 paino-osaa 70 paino-osaan vinyyliasetaattia sekoittaen n. 60°C:ssa. Seoksen jäähdyttämisen jälkeen saadaan korkeaviskoosinen, samea massa.
Esimerkki 10 30 paino-osaa polyvinyylikloridi-emulsiopolymeraattia (K-arvo n. 70, mole-kyylipaino n. 89000) liuotetaan 70 paino-osaan styreeniä sekoittaen n. 70°C:ssa. Jäähdyttämisen jälkeen saadaan tahnamainen, samea massa.
Esimerkki 11 30 paino-osaa polymeraattia, jossa on n. 78 paino-# polyvinyylibutyroase-taalia, n. 1-2 paino-# polyvinyyliasetaattia ja n. 19—20 paino-# polyvinyyli-alkoholia (tiheys =1,1, 10-paino-#:isen butanoli-liuoksen viskositeetti 20°C:ssa -- n. 100-200 cP) liuotetaan 70 paino-osaan styreeniä sekoittaen n. 100°C:ssa.
Seoksen jäähdyttämisen jälkeen saadaan ensin korkeaviskoosinen, kirkas massa, joka vähitellen muuttuu sameaksi.
— Esimerkki 12 120 paino-osaa esimerkissä 1* käytettyjä polyetyleenirakeita liuotetaan sekoittaen 1*80 paino-osaan styreeniä n. 100°C:ssa. Ennen jäähdytystä lisätään valssilaitoksessa valmistettu värihierre, jossa on seuraavat aineosat: 500 paine-osaa titaanidioksidia, 20 paino-osaa 65 paino-#:ista tyydytämättömän polyesterin liuosta, jolloin polyesteri sisältää 60 mooli-# maleiinihappoanhydridiä, 1*0 mooli-# ftaalihappoanhydridiä ja 103 mooli-# propyleeniglykoli-1 ,2:ta ja sen viskositeetti on 600 cP, ja 1,5 paino-osaa 1-paino-#:ista toluhydrokinoniliuosta 65-paino-#:isessa polyesteristyreeniliuoksessa). Kun tämä seos on jäähdytetty li 58148 o ........ . ....
n. 30 C:seen, lisätään vielä 2 painoprosenttia hienojakoista puhappoa.
Saadaan lievästi tahnamainen, samea massa.
Seuraavissa esimerkeissä kuvataan keksinnön mukaisten kolloidisten seosten käyttöä lisäaineena tyydyttämättömien polyestereiden ja polymeroituvien monomeerien seoksissa.
Tällöin käytettiin kahta eri polyesteriseosta A ja B.
Seos A
51»26 paino-osaa propyleeniglykoli-1,2:ta polykondensoidaan 56,18 paino- osan maleiinihappoanhydridiä ja 3,80 paino-osan ftaalihappoanhydridiä kanssa ... . . ...... o o tyydyttämättömäksi polyesteriksi. Esteroimislämpotila nousee n. 100 C:sta n. 210 C: seen, esteröimisaika on n. 13 tuntia. Polyesterin happoluku on 29, ja 55-paino- _ prosenttisen styreeni-liuoksen viskositeetti mitattuna DIN-maljalla on n.
70 sekuntia.
65 paino-osaa tätä polyesteriä liuotetaan 35 paino-osaan styreeniä. Liuos ^ stabiloidaan lisäämällä 0,011 paino-$ hydrokinonia, ja sen viskositeetti on n.
2500 cP.
Seos B
Kuten esimerkissä 1 on esitetty, valmistetaan yhtä suurista määristä propyleeniglykolia, maleiinihappoanhydridiä ja ftaalihappoanhydridiä polyesteri. Esteröimisaika on 12 tuntia, polyesterin happoluku on 31 ja sen viskositeetti 65 sekuntia, mitattuna kuten kohdan A yhteydessä esitettiin.
80 paino-osaa tätä polyesteriä sekoitetaan 20 paino-osaan styreeniä ja tämä seos stabiloidaan lisäämällä 0,01U paino-^ hydrokinonia. Sen viskositeetti on n. IO9OOO cP.
Esimerkki 13 Tässä esimerkissä verrataan erään puristekappaleen valmistamista keksinnön mukaisesta seoksesta a) vastaavan kappaleen valmistamiseen belgialaisen — patentin 700 910 mukaisesta seoksesta b). Seuraavat aineosat sekoitetaan huolellisesti toisiinsa: _a)_b)_ — _ . 60 paino-osaa 60 paino-osaa
Seos A
30-paino-Etinen polymetyylimetak- rylaatin styreeniliuos - ^0 "
Esimerkin 1 mukainen seos 1+0 paino-osaa
Tert.-butyyliperbentsoaatti, 95_#:inen 0,75 " 0,75 "
Sinkkistearaatti 1+ " U "
Kaoliini U5 " ^5 "
Titaanidioksidi (rutiili) 5 " 5 "
Musta rautaoksidi 0,2 " 0,2
Magnesiumoksidi 1,5 " 1,5 " 5 58148 26 paino-osaa lasikuitumattoa upotetaan 7*+ paino-osaan seosta a) tai b). Kolmen päivän kuluttua puristetaan kastetut matot kuumennetulla teräs-puristimella ll+0°C:ssa ja 100 kp/cm^:n puristuspaineella normi sauvoiksi (6 toisiinsa sidottua lattasauvaa, joiden mitat ovat 120 mm x 15 mm x 10 mm). Tällöin on lineaarinen kutistuma seoksella a) 0,107 % ja seoksella b) 0,148 %.
Esimerkki lä Tässä esimerkissä verrataan toisiinsa toisaalta keksinnön mukaisista seoksista a) ja b) sekä toisaalta belgialaisen patentin 700 910 mukaisesta seoksesta c) puristettujen tarjottimien kiiltoa.
— Seuraavat aineosat sekoitetaan huolellisesti toisiinsa: a) b) c)
Seos A 60 paino-osaa 60 paino-osaa 60 paino-osaa 30-paino-^:inen polymetyylimet- akrylaatti-styreeniliuos - - Uo "
Esimerkin 1 mukainen seos kO " - -
Esimerkin 2 mukainen seos - 4θ tf —
Tert.-butyyliperbentsoaatti (95-*:inen) 0,75 " 0,75 " 0,75 "
Sinkkistearaatti ^ " U " U "
Kaoliini 1*5 " U5 " 1+5 "
Titaanidioksidi (rutiili) 5 " 5 " 5 "
Musta rautaoksidi 0,2 " 0,2 " 0,2 "
Magnesiumoksidi 1,5 " 1,5 " 1»5 " 26 paino-osaan lasikuitumattoa imeytetään Jk paino-osaa seoksia a), b) ja c). Kolmen päivän kuluttua niistä puristetaan tarjottimia 28 cm x 37 cm.
o 2
Puristuslämpötila on ll+0 C ja puristuspaine 100 kp/cm .
Tarjottimien kiiltomittauksista saatiin: 1. Gardner-kiiltomittarissa 1+5 — kiiltoarvo 80-82 84—86 70-75 2. Glassbox-standardilla 163 kiiltoaxvo 8 88 5
Tarjottimilla seoksista a) ja b) verrattuna tarjottimiin seoksesta c) on paitsi parempi kiilto myös väri paremmin sekoittunut, ja ne ovat sentähden tasaisemmin värjäytyneet.
Esimerkki 15 Tässä esimerkissä osoitetaan, että polyesteri-styreeniseosten viskositeetti kohoaa huomattavasti vähemmän lisättäessä keksinnön mukaista kolloidista seosta kuin lisättäessä vastaava määrä jauhemaista polyetyleeniä, ks. seuraavaa taulukkoa: « 58148
Styreeni- Viskositeetin nousu >?:ssa
Seos A PE-jauhe Seos lisäys U pvrssä 6 pv:ssä 8 pv:ssä i+00 g l»0 g - 18 21 27 311 g UO g 89 g 50 50 311 g - 129 g esi- - 5 - 9 merkin 2 muk.
3U7 g - 77 g esimerkin - 3 7 13 2 muk.
Esimerkki 16 Tämän lisäksi kutistuvat polyesteripuristemassat, joihin on lisätty keksinnön mukaista seosta, puristettaessa vähemmän kuin sellaiset, joihin on — lisätty vastaava määrä polyetyleenijauhetta, kuten seuraava esimerkki osoittaa,
Seuraavat aineosat sekoitetaan huolellisesti toisiinsa.
a) b) c) _
Seos B 60 paino-osaa 60-paino-osaa 60 paino-osaa
Styreeni 32 " - 32 "
Polylyetyleenijauhetta (kuten esimerkissä 1) - - 12 "
Esim. 1 mukainen seos - Uo " -
Tert.-butyyliperbentsoaatti, 95-#:inen 0,75 " 0,75 " 0,75 "
Sinkkistearaatti k " U " h "
Ca-Mg-karbonaatti j6 " 76 " 76 "
Mg-karbonaatti 37 " 37 " 37 "
Lasikuitua, 26 mm 76 " 76 ” 76 "
Kutistuma 0,19 % 0,025 % 0,066 %
Kutistumisonteloita paljon ei-lainkaan ei-lainkaan
Esimerkki 17 60 paino-osaan seosta A sekoitetaan Uo paino-osaa esimerkin 3 mukaista seosta, edelleen 0,75 paino-osaa tert.-butyyliperbentsoaattia (95~^:ista), 1* paino-osaa sinkkistearaattia, 70 paino-osaa kaoliinia, 1,5 paino-osaa magnesium-oksidia ja 70 paino-osaa lasikuituja (pituus n. 26 mm) esitetyssä järjestyksessä n. 2 minuutin aikana sekoituslaitteessa. Kokonaisseosta sekoitetaan sitten vielä 5 minuuttia. Kolmen päivän kuluttua seoksesta puristetaan normi-sauvoja, kuten edellä esitettiin. Kutistuma on 0,107
FI246871A 1970-09-05 1971-09-03 Kolloidal blandning foer anvaendning saosom krympningsnedsaettande tillsats till malein- och/eller fumarsyrapolyestrar FI58148C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2044168 1970-09-05
DE19702044168 DE2044168C3 (de) 1970-09-05 1970-09-05 Kolloide Gemische

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI58148B true FI58148B (fi) 1980-08-29
FI58148C FI58148C (fi) 1980-12-10

Family

ID=5781738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI246871A FI58148C (fi) 1970-09-05 1971-09-03 Kolloidal blandning foer anvaendning saosom krympningsnedsaettande tillsats till malein- och/eller fumarsyrapolyestrar

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5522490B1 (fi)
AT (1) AT316144B (fi)
BE (1) BE772187A (fi)
CH (1) CH563421A5 (fi)
DE (1) DE2044168C3 (fi)
FI (1) FI58148C (fi)
FR (1) FR2107271A5 (fi)
GB (1) GB1343511A (fi)
LU (1) LU63803A1 (fi)
NL (1) NL174731C (fi)
NO (1) NO145985C (fi)
SE (1) SE391943B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2621107C3 (de) * 1975-11-10 1985-08-08 Owens-Corning Fiberglas Corp., Toledo, Ohio Pigmentierte, wärmehärtende Polyesterharz-Preßmassen mit geringer Schwindung
JPS5220513B2 (fi) * 1975-03-05 1977-06-03
NL175188C (nl) * 1975-10-31 1984-10-01 Synres Internationaal Nv Werkwijze voor de bereiding van thermohardbare samenstellingen en voorwerpen daaruit.
JPS58188500U (ja) * 1982-06-10 1983-12-14 羽田ヒューム管株式会社 マンホ−ル等のステツプ金具

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1008487B (de) * 1954-10-21 1957-05-16 Steuler Industriewerke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern
CH342331A (de) * 1955-02-21 1959-11-15 Dentaire Ivoclar Ets Verfahren zur Herstellung gehärteter Dental-Kunststoffe
AT220369B (de) * 1959-03-05 1962-03-26 Degussa Schwundfrei härtbare Füll-, Gieß- und Modellmassen
NL120401C (fi) * 1959-03-05
DE1166467B (de) * 1959-04-15 1964-03-26 Beck & Co G M B H Dr Polyesterformmassen
NL264053A (fi) * 1960-04-26
US3701748A (en) * 1966-07-20 1972-10-31 Rohm & Haas Unsaturated polyester resinous compositions
FR1530817A (fr) * 1966-07-20 1968-06-28 Rohm & Haas Compositions résineuses polymérisables à base de polyesters non saturés
JPS6022507B2 (ja) * 1973-06-27 1985-06-03 株式会社日立製作所 電荷移送装置
JPS5022580A (fi) * 1973-06-26 1975-03-11

Also Published As

Publication number Publication date
NO145985B (no) 1982-03-29
BE772187A (fr) 1972-03-03
DE2044168C3 (de) 1981-03-12
JPS5522490B1 (fi) 1980-06-17
CH563421A5 (fi) 1975-06-30
NL7112180A (fi) 1972-03-07
NO145985C (no) 1982-07-07
GB1343511A (en) 1974-01-10
AT316144B (de) 1974-06-25
DE2044168A1 (de) 1972-03-09
LU63803A1 (fi) 1972-01-06
DE2044168B2 (de) 1980-08-07
FI58148C (fi) 1980-12-10
FR2107271A5 (fi) 1972-05-05
NL174731B (nl) 1984-03-01
SE391943B (sv) 1977-03-07
NL174731C (nl) 1984-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2956973A (en) Vinyl acetate polymer latices, process for preparing same and paint compositions made therefrom
CA2095935C (en) Polymeric materials
US20080242800A1 (en) Low-emission colored polyoxymethylene molding composition
ES2309824T3 (es) Polimerizacion del monomero cloruro de vinilo.
FI58148B (fi) Kolloidal blandning foer anvaendning saosom krympningsnedsaettande tillsats till malein- och/eller fumarsyrapolyestrar
US3501554A (en) Polyester plasticizer for polyvinyl chloride fabrics
US3503923A (en) Vinylidene fluoride polymer compositions having high thermal stability
US5932641A (en) Dispersants derived from anhydrides, novel filled polymer compounds, and applications of same
AU637523B2 (en) Preparation of an impact-resistant polyacrylate/vinyl chloride graft copolymer
CN102186919B (zh) 基于卤乙烯聚合物的组合物
US3218281A (en) Polymer emulsions with vinyl acetate-polyoxyalkylene compound copolymer as stabilizer
EP0344699B1 (en) Process for the polymerization of pentabromobenzylester monoacrylate
DE60012950T2 (de) Polyacetalharzzusammensetzung
US3794616A (en) Heat stabilized compositions
US3426099A (en) Polyurethane elastomers containing an interpolymer of an alpha,beta-unsaturated dicarboxylic acid anhydride and an ethylenically unsaturated monomer
US4430494A (en) Melamine resins, a process for their preparation and their use and molding compositions produced from the resins
US3894984A (en) Manufacture of curable polyester molding compositions
NZ231640A (en) Compositions comprising an acrylic polymer and a glycoside; use in dispersing solids in aqueous media
KR100203252B1 (ko) 내충격성 그래프트 공중합체
US3454529A (en) Process for the manufacture of benzoguanamine - melamine - formaldehyde filled molding compositions
US3547898A (en) Process for the production of resins containing maleic half esters
US3407155A (en) Aminotriazine decorative, dimensionally stable molding compound containing a polymerized aromatic monomer and hydroxyl-containing vinyl monomers copolymer
JPS597734B2 (ja) 不飽和ポリエステル樹脂用コロイド状濃化剤
US3595824A (en) Polyester plasticizer for polyvinyl chloride fabrics
US3553152A (en) Aqueous coating composition