FI58090C - Anordning foer inmatning av belagda presskivor mellan vaograeta upphettningsskivor i en snabbkontaktpress - Google Patents

Description

58090 sesta puristimen kuumaan levyyn tai levyihin keskimääräisen työs-töpaineen aikaansaamiseen asti. Mainitun kriittisen ajanjakson aikana paperia kyllästävä hartsi pyrkii fluidisoitumaan erittäin nopeasti seuraavan polymeroinnin yhteydessä, jolloin polymeroinnin suorittamiseksi asiaankuuluvalla tavalla vahinkoa tuottamatta on polymeroinnin tapahduttava samanaikaisesti arkille tulevan paineen kanssa eikä paine saa kohdistua arkille vasta polymeroinnin tapahduttua. Kriittisen ajan lyhentäminen on tärkeää myös siitä syystä, että voitaisiin käyttää aivan viime aikoina kehitettyä melamiini-hartsityyppiä, jonka polymerointiaika on paljon lyhyempi kuin aikaisemmin käytettyjen hartsien.

Keksinnön tarkoituksena on edelleenkehittää mainituntyyppistä laitetta siten, että puristuslaatat saadaan pidetyksi tukevasti kanna-tinelimillä myöskin suurehkoilla siirtosuuntaisilla kiihtyvyyksillä ja hidastuvuuksilla ja että puristuslevyn alapinnalle tulevan arkin paikoillaan pysyminen saadaan varmistetuksi siirtokuljetuksen aikana ennen puristustapahtumaa.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että kukin kannatinelin on varustettu eristetyllä kan-natinrullalla puristuslevyn alasivua varten ja vasten puristuslevyn yläpintaa asetettavalla paininrullalla ja että ennen puristimen si-säänmenokohtaa on järjestetty ionisointitangot puristimeen syötettävän puristuslevyn alapuolelle poikittain syöttösuuntaan nähden. Tällöin paininrulla varmistaa sen, että puristuslaatta pysyy tukevasti kannatinelimillä. Eristetyn kannatinrullan ja ionisointitankojen yhdistelmä puolestaan varmistaa alapinnalle tulevan arkin täydellisen kiinnittymisen sähköstaattisesti.

Oheisissa piirustuksissa on esitetty ainoastaan esimerkin muodossa tämän keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto. Piirustuksissa kuviot 1 ja 2 esittävät osittaisia poikkileikkauksia vaunusta, joka käsittää käsiteltävän levyn eteenpäin kuljettamiseen tarkoitetut uudet laitteet esittäen tämän ylä- ja ala-asennossa laattaa vasten; kuviot 3a, 3b, 4a ja 4b esittävät pienemmässä mittakaavassa poikkileikkauksia vaakasuuntaisesta puristimesta vaunun kannattaessa puris- 58090 timen laattojen väliin sijoitettua levyä, jolloin vaunu on esitetty eri peräkkäisissä vaiheissa puristustelojen lähestymiseen ja irtautumiseen nähden sekä alemman levyn kohoamiseen ja levyjen yhteen sulkeutumiseen nähden;

Kuviot 5 ja 6 esittävät vuorostaan vaunun ylhäältäpäin, jolloin vaunu on vastaavasti esitetty puristimen sisä- ja ulkopuolella;

Kuviot 7 ja 8 ovat pystykuvia edestäpäin nähtynä, jolloin ensimmäinen näistä on otettu pitkin kuvion 5 viivaa X - X ja toisesta on selvyyden vuoksi jätetty sivu esittämättä;

Kuvio 9 on perspektiivikuva levyjen uuden kannatinvaunun eräästä yksityiskohdasta.

Kuten piirustuksista voidaan havaita, erityisesti kuvioista 3a, 3b, 4a ja 4b, keksinnön mukaisen laitteen ja sähkösäädinten, esim. rajoi-tinkytkinten (ei esitetty) ansiosta levyn käsittelyajat saadaan lyhennetyksi mahdollisimman vähäiseen, jolloin mainitut sähkösäätimet mahdollistavat kuviossa esitettyjen eri vaiheiden suorittamisen; voidaan jopa sanoa, että levy yhdessä päällystysarkkiensa kanssa joutuu alttiiksi paineelle käytännöllisesti katsoen samalla hetkellä kun se tulee kosketukseen puristimen alalaatan kanssa ja tämän jälkeen myös ylälaatan kanssa.

Tätä ei voitaisi saada aikaan tähän mennessä tunnetuilla menetelmillä, koska levy oli pakotettu lepäämään puristimen alalaatalla ainakin muutamia sekuntteja ennenkuin tämä voitiin nostaa johtuen siitä, että levy oli ensin irrotettava kannatinlaitteestaan.

Kuten kuvioista 5 ja 8 voidaan havaita menetelmän mahdollistava uudenlainen vaunu C koostuu olennaisesti kahdesta palkista 1 ja 2, jotka on liitetty yhteen toisesta päästä kahden yhdensuuntaisen poikit-taispalkin 3 avulla, jolloin molemmat mainitut palkit kannattavat useita laitteita D, jotka on tarkoitettu kannattamaan ja kiinnittämään levy (p), joka valmistusvaiheessa lepää pöydällä T.

Kuvioissa 6 ja 7 laitteita D on kummallakin puolella 8 kappaletta, mutta muutakin lukumäärää on mahdollista käyttää riippuen käsiteltävän levyn pituudesta.

58090

Kuvioista 1 ja 2 voidaan huomata, että kuhunkin laitteeseen D kuuluu tietty määrä toisiinsa kääntyvästä kiinnitettyjä vipuja, jotka on kiinnitetty toiseen palkeista 1 tai 2, jotka puolestaan on liitetty pyöriin r ja ^ joiden ansiosta palkit pääsevät liikkumaan ohjaimilla g ja g1.

Palkin liike saadaan aikaan lineaarimoottoreiden M avulla, jotka on sijoitettu vaunun C molemmille puolille puristimen P viereen ja kiinnitetty ohjaimiin g. Pyörät r ja r^ on asetettu vuorottaisesti toisiinsa nähden (kuvio 8) ja ne toimivat vastaavasti ylä- ja alaohjäimissä vastustaakseen vaunun C painoa ja P| ylöspäin suuntautuvaa työntymistä.

Kussakin laitteessa D (ks. kuviot 1, 2, 9) vipuyhdistelmä käsittää parin vipuja 1, joiden toiseen päähän on järjestetty tela a^, jonka tehtävänä on puristaa levy p ja jonka vipuparin toisessa päässä sijaitsee putkien b^ syöttämä pneumaattinen sylinteri b; vivut 1 on kiinnitetty kääntyvästi kohdassa vipuihin 1^, jotka vuorostaan on kiinnitetty kääntyvästi palkkeihin 1 ja 2 kohdassa f 2.

Tähän palkkiin on myös kääntyvästi kiinnitetty kohdassa f3 vivut 12, jotka on puolestaan kääntyvästi kiinnitetty kohdassa fk vipuihin 1,; vivut 1^ ovat kaksivartisia vipuja, jotka päättyvät toisessa päässään palkkia P£ kohti oleviin kuulalaakereihin a2; vivut lg on samalla tavoin kiinnitetty toisesta päästä kohdassa vipuihin 1 ja 1^; lisäksi ne on myös kiinnitetty kääntyvästi, kuten yllä on esitetty, kohdassa vipuihin 12 ja toisesta päästään levyn p kannatintelaan a.

Kuvioista 1 ja 2 käy selvästi ilmi, että aina kun puristimen P ala-laatta nousee ylöspäin yhdessä P^ kanssa, joutuvat laakerit a2 väkisin liikkumaan ylöspäin siirtäen siten vipuja 1 tukipisteeseen fg nähden ja siirtäen tämän seurauksena myös muita vipuja telojen a^ ja a siirtämiseksi pois levyltä p ja puristimen P laattojen P^ ja P2 välistä.

Menetelmä levyn p päällystämiseksi on seuraava:

Levy p sijoitetaan ensiksi pöydälle T (kuvio 7), jonka yläpinta on päällystetty edullisesti sametista, huovasta tai vastaavasta materiaalista olevalla päällyksellä Τ’ samalla tasolla kuin kannatintelat a.

5 58090

Lastu- tai kuitulevyn p päällystämiseksi paperilaminaattiarkeilla tai kelmuilla m molemmilta pinnoiltaan riittää kun syötetään joko käsin tai mekaanisesti eri komponetit m p ja m pöydälle T peräkkäisissä vaiheissa.

Kun asennus on suoritettu järjestetään pneumaattisen tai jonkun mmm sopivan säätölaitteen käyttämä pyörivä sylinteri p kiertämään vipua 1 180°C, jolloin puristintelat a^ saatetaan ulkoisesta lepoasennostaan kuviossa 1 esitettyyn asentoon levyn p reunalle.

Tässä vaiheessa pöytä T lasketaan alaspäin esim. kuvion 7 esittämällä tavalla oleodynaamisen järjestelmän 0 avulla, jonka järjestelmä muodostaa kaksi pöydän T tukijalkoihin G sijoitettua sylinteriä (ei esitetty) .

Täten levy p on valmis käsiteltäväksi; puristin P avataan, lineaari-moottorit M käynnistetään ja vaunu C liikkuu puristinta P kohti.

Pöydän T ollessa alkuasennossa kannattaa paperiarkilla m päällystettyä levyä p ensin telat a ja levyn pitää paikallaan puristintelat tämän jälkeen se saatetaan liikkumaan kohti poikittaisteloja R ja kulkemaan niiden ylitse ja tämän jälkeen ionointitankoihin B, jotka varaavat alemman paperiarkin m sähköstaattisesta sen saattamiseksi kiinnittymään täydellisesti levyyn p. Tangoista B levyn p ja paperi-arkin m muodostama yhdistelmä työntyy kokonaan puristimeen P (ks. kuviot 6 ja 3a), jossa vaiheessa vivut 1, 1^, ^ ja 1^ siirtyvät ryhminä D yllämainitulla tavalla ulospäin päällystetyn levyn irrottamiseksi alemmalle laatalle P^, jolloin viimeksi mainittu tosiasiassa pakottaa vivut tähän mainittuun toimintaan sen johdosta, että se on tällä välin suorittanut kohoamisliikkeen hydraulisten sylinterien I toiminnan ansiosta.

Vipujen ja tämän seurauksena telojen a ja a^ liikkeessä voidaan havaita neljä selvästi toisistaan eroavaa vaihetta kuten kuvioissa 3a, 3b, 4a ja 4b on selvästi esitetty, jolloin päällystettyä levyä kannattaa aluksi telat a ja a^, tämän jälkeen ainoastaan telat a, jotka lorulta asteettain vapauttavat päällystetyn levyn laatan P^ kohotessa.

Puristimen P ollessa suljetussa asennossa, vaunu C voidaan järjestää kulkemaan taaksepäin ohjaimilla g ja takaisin lähtöasentoonsa valmiiksi uuden vaiheen alkamista varten.

6 58090

Uuden käsittelyvaiheen lopussa päällystetty levy lopulta irrotetaan yleisesti tunnetulla tavalla.

Ylläesitetyn perusteella käy selväksi miten ajanjakso, joka kuluu paperiarkin kosketuksesta puristimen alempaan kuumaan laattaan ja tämän jälkeen myös ylempään laattaan aina keskimääräisen työstöpai-neen aikaansaamiseen asti lyhenee pienimpään mahdolliseen keksinnön mukaista menetelmää käyttämällä.

Claims (1)

1. 58090 Patenttivaatimus Laite päällystettyjen puristuslevyjen (p, m), joiden ylä- ja alapinnalla on kovettuvaa hartsia sisältävät laminaattiarkit tai kovettuvat hartsikalvot (m), syöttämiseksi lyhytkontaktipuristimen vaakasuuntaisten kuumennuslaattojen (P^, P2) väliin puristimen pituussuunnassa edestakaisin ajettavalla kannatinlaitteistolla (C, D), jossa on puristuslevyyn sivultapäin tarttuvat kannatinelimet (D), jotka on järjestetty puristimen sivujen suuntaisten kääntöakselei-den (f2, ympäri kääntyviksi ja hieman ennen puristimen sulkeu tumista liikkumaan niin kauas ulospäin, että puristuslevy (p, m) tulee lasketuksi alemman puristinlaatan (P^) päälle, jolloin kannatinelimet ovat rullien (a2) välityksellä kosketuksessa alemman puristinlaatan (P^) kanssa siten, että kannatinelimien liike ulospäin tapahtuu yhdessä puristinlaatan (P^) ylöskohottamisen kanssa sen vaikutuksesta, tunnettu siitä, että kukin kannatinelin on varustettu eristetyllä kannatinrullalla (a) puristuslevyn alasivua varten ja vasten puristuslevyn yläpintaa asetettavalla paininrul-lalla (a^) ja että ennen puristimen sisäänmenokohtaa on järjestetty ionisointitangot (B) puristimeen syötettävän puristuslevyn alapuolelle poikittain syöttösuuntaan nähden.