FI52561C - Foerfarande och anordning foer axelloes upprullning av i banor foereliggande material. - Google Patents

Description

•jäSr*\ rB1 m, KUULUTUSJULKAISU γορμ

JST· 11 (11) UTLÄCGNINCSSKRIFT

(51)" Kv.lk.•/Int.CI.* B 65 H 17/00 S U O M I—FI N LA N D (21) P*t*nttlh»k*mut— Ptttnuntöknlng 3122/71 (22) Hakamlspllvl—Aniftknlngtdtg 02.11.71 (23) Alkupllvl—Glltighatidag 02· 11 »71

Patentti· J. raklstarihajlltus W .............. 11.06.72

Patent· odt rafittarttjrralsan Μ^£Ϊ!!ΪΧ 30.06.77 (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus— Begird prlorltet 10 · 12 · 70

Sakean Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DT) P 2060758.3 (71) Jagenberg-Werke AQ, Dlisseldorf, Sakean Liittotasavalta-Förbunderepubliken Tyskland(DT) (72) Rolf Meyer, Brinkroannstraese 21, 4 Dlisseldorf, Herbert Schönmeier, Cristoph-str. 12, Dlisseldorf, SaksanLiittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DT) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja laite rainan muotoisen materiaalin akselittcmakei kelaamiseksi - Förfarande och anordning för axellöe upprullning av i banor föreliggande material

Keksintö koskee menetelmää rainan muotoisen materiaalin, kuten paperin tms. akselittomaksi kelaamiseksi kahden tukitelalla diametraalisesti toisiaan vastapäätä sijaitsevan rullausakselin sekä yhden tai useampien rullan kehäpin-taan rajoittuvien liikkuvien puristustelojen avulla samoin kuin laitetta menetelmän suorittamiseksi.

Materiaaliraiaan teknisesti moitteettoman, rullaleikkuu- ja rullausvai-hetta seuraavan jatkokäsittelyn kannalta on tarpeellista, että kaikki yhdellä kertaa rullatut rullat saavat tasaisen kovuuden koko työleveydeltään, jotta rullan leveyssuuntaisiln osiin ei erilaisen kovuuden johdosta syntyisi ryppyjä, repeämiä tai samantapaisia materiaallrainan vaurioita.

Sellaiset jalostusmenetelmät ovat tunnettuja, joissa on vaarana, että rullat taipuvat tai epämuotontuvat enemmän tai vähemmän rullan halkaisijasta ja leveydestä riippuen. Tämän poikkeaman rullalle halutusta lieriomuodosta aiheuttaa puristuspaine, joka vaikuttaa tukivelan «kesiin ja mullan akselin määrittämässä tasossa ja syntyy molempien mukana olevien pyörähdyskappaleitten kosketusvilvalle. Toisaalta rullan omapaino aiheuttaa siihen riippuman, joka muodostaa kulman puristuspaineen synnyttämän epämuotoutuman kanssa ja niinpä tuloksena on kahdessa tasossa esiintyvä rullan muodonmuutos. Epäedullinen taipuma tai riippuma aiheutuu rullan akselittomasta päätypuollsesta laakeroinnista, so. että ei ole tukevia apulaitteita ja näin ollen rullaus tapahtuu pää- 2 52561 asiallisesti ilman alapuolista tuentaa. Jotta voitaisiin vaikuttaa rullan kovuuteen, rullan laakereihin kohdistetaan tukitelan suuntaan vaikuttava voima, jolla rulla painetaan tukitelaa vasten ja tällä tavalla sille annetaan tasainen viivapaine. Uutta koska rulla on alkuvaiheessaan hyvin joustava, ei akseli-kuormitusta voida jakaa tasaisesti rullan koko leveydelle, joten rullan reunavyöhykkeitä kuormitetaan voimakkaammin kuin sen keskialuetta. Tällöin rulla epämuotoutuu puristuspaineen alaisena pistekuormituksella reunoiltaan rasitetun telan taivutusviivaa vastaavasti.

Tästä on seurauksena, että rullan reunavyöhykkeet on rullattu melkoisesti sen muuta osaa kovemmiksi, mikä johtaa aaltoiluun ja rypistymiseen, ja kaiken lisäksi rullan loppuhalkaisija ei ole sama rullan koko leveydeltä.

Keksinnön tehtävänä on kelata rullia, joilla on yhtäläinen kovuus koko työleveydeltä.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että rullalle annetaan sen alkuvaiheessa sellainen ominaisvakavuus (jäykkyys), että rullausta voidaan jatkaa ilman tuennasta huolehtivia apuvälineitä ja se voidaan suorittaa loppuun saamalla rullalle tasainen kovuus. Samanaikaisella säteittäisellä kehä-ja akselipalneella aloitettua rullausta jatketaan ilman kehäkuormitueta määrätyn halkaisijakoon saavuttamisen jälkeen ja jäljelle jäävää akselikuormitusta muutetaan halkaisijasta riippuen. Tätä varten on säteittäisen kehäpaineen aikaansaava puristuetelapari järjestetty vietäväksi kääntövivun vapaassa päässä pois rullan liikkumisalueelta. Kääntövivun kääntökeskiö on sijoitettu siten, että yksittäisten puristustelojen puristuesuunnat leikkaavat rullauksen joka vaiheessa toisensa tasossa, joka määrittyy tukitelan akselista ja muodostuvan rullan akselista.

Keksinnöllä saavutetut edut ovat varsinkin siinä, että sinänsä joustavalle hylsylle kelataan vain alkuosa muodostettavasta rullasta käyttämällä väliaikaista, puristustelaparllla synnytettyä lisäpuristusta kunnes rulla on määrätyn halkaisijän saavuttaessaan saanut jatkuvaa rullausta silmällä pitäen riittävän ominaiejäykkyyden, niin että materiaalirainasta kelattavalle rullalle saadaan koko leveydeltä sama kovuus. Bulla voi nyt tasaisesti jakaa sen laake-rointikohtien kautta tuodun, tukitelaa kohti suunnatun puristuspaineen, joka voidaan tehdä tehokkaaksi ilman apukeinoja. Riippumaakin, jonka rullan jatkuvasti kasvava omapaino aiheuttaa, voi nyt rajoittaa rullan kiinteäksi kelattu sydän, vaikka omapainoa vastaan ei ole järjestetty minkäänlaista tuentaa.

Sydämen kovemmaksi rullaamisen toinen etu ilmenee rullia kuljetettaessa ja jatkokäsiteltäessä erilaisissa jälkeenpäin tulevissa käsittelykoneissa siten, että hylsyt pitävät muotonsa, sillä niitä ei voida kovinkaan helposti painaa kokoon iskumaisella kuermituksella, ja että rullaa purettaessa tähän siirrettävä jarrutusmomentti välittyy varmasti edelleen.

Keksinnön suoritusesimerkklä kuvataan seuraavassa lähemmin piirustuksen avulla, joeea 5 52561 kavio 1 esittää sivukuvan rullaleikkuu- ja uudelleenrallauskoneesta rullauksen alussa, kuvio 2 esittää saman sivukuvan koneesta kääntövarsien kohottamisen jälkeen, kuvio 3 esittää suuremmassa mittakaavassa puristustelaparia ja kuvio 4 esittää puristuetelaparin toimintatapaa·

Materiaalirainaa 1 vedetään varastorullasta 2 ja johdetaan johtotelojen 3, 4 ja 5 kautta ja edelleen alaterät 6 ja yläterät 7 käsittävän halkileikkuuo-san läpi tukitelalle Θ, jolta se vuorottaisesti jaetaan pitkittäisjakoa vastaavasti molemmille rullausasemille 9 ja 10. Rullaushylsyt 11 tai 12, jotka _ kukin ottavat vastaan jaetun materiaali rainan 1"' yhden osarainan 1' tai ln, sijoitetaan laakerJk&lkkoihin 13 tai 14 ja painetaan ei-esitetyllä virastolla tukitelaa Θ vasten· Kääntövivun 17 tai 1Θ niveleen 13 tai 16 laakeroitu puris-tustelapari 19 tai 20 sijaitsee keskisesti muodostuvan rullan 21 tai 22 kehällä· Täten vältetään rullan 21 tai 22 mahdollinen poikkeama muodonmuutos, jonka laakerikelkkojen 13 tai 14 siirtämä akselipaino voisi saada aikaan·

Rullan sydämen 21 tai 22 geometrisen ja sitä kautta siihen vaikuttavan voiman ylimitoituksen välttämiseksi, joka on seurauksena suoran johteen 29 tai 30 ja kääntövivun 17 tai 18 kääntöliikkeen yhteisvaikutuksesta, täytyy puristustelapari 19 tai 20 laakeroida nivelteisesti kääntövipuun 17 tai 18· Telaparin lääntöaluetta rajoittaa kuitenkin kääntövipuun 17 tai 18 kiinnitetty pultti 33 (kuvio 3)» joka työntyy laakerikilven 33 rakoon 34· Tämä rajoitus perustuu siihen, että rullan sydämen 21 tai 22 vääristyessä tai epämuotoutues-sa epämääräiseen suuntaan laakerikilvellä 33 ollessa hyvin suuri kääntöalue puristustelapari 19 tai 20 seuraisi vääristymää ja täten menettäisi alun perin ajatellun tukivaikutuksensa·

Jotta puristustelapari 19 tai 20 olisi aina tehokkaimmalla paikallaan, so. keskellä rullaushylsyä 11 tai 12, on siihen liittyvä kääntövarsi 17 tai 18 ripustettu sivuttain siirtyvästi pyöröjohteeseen 23 tai 24· Kääntövipu 17 tai 18 on sijoitettu siten, että puristustelapari 19 tai 20 voi toimialueellaan seurata rullan 23 tai 26 alati kasvavaa halkaisijaa ja tällöin molemmat telat lepäävät koko ajan rullan 23 tai 26 kehällä· Rullan 23 tai 26 saavutettua riittävän suuren omina!sjäykkyyden kääntövarsi 17 tai 18 puristustelapareineen 19 tai 20 käännetään pois rullan liikkumisalueelta kierto-keskiönä toimivan pyöröjohteen 23 tai 24 ympäri· Rullan 23 tai 26 kelaus jatkuu jm rullaa painetaan ei-esitetyllä vivulla suurenevaa rullan halkaisijaa vastaavasti alati vähenevällä akselikuormituksella tukitelaa 8 vasten kunnes on saavutettu lopullinen halkaisija 27 tai 28, ja kelkka 13 tai 14 on uloimmassa asemassaan johteella 29 tai 30. Valmiiden rullien 31 tai 32 poienostandsen ja uusien hylsyjen 31 ja 32 kiinnittämisen jälkeen voidaan suorittaa seuraava rullaus samalla tavalla.

Claims (4)

1. Menetelmä rainan muotoisen materiaalin, kuten paperin tms. akselittcmak- ' si kelaamiseksi kahden tuki telaa vasten diametraalis es ti tOjalaan vastapäätä sijaitsevan rullausakeelin seka yhden tai useampien, muodostettavan rullan kehäpintaan rajoittuvien liikkuvien puristustelojen avulla, tunnettu siitä, että samanaikaisella säteittäisellä kehä- ja akselipaineella aloitettua rullausta jatketaan täysin ilman kehäkuormitusta saavutettaessa määrätty rullan halkaisija ja jäljelle jäävää rullan akselipainetta muutetaan halkaisijasta riippuen.

2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että säteittäisen kehäpaineen aikaansaava puristustelapari (19 tai 20) on järjestetty vietäväksi kääntövivun (17 tai 1B) vapaassa päässä pois rullan (27 tai 28) liikkumisalueelta.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristustelapari (19 tai 20) on liitetty nivelikkäästi kääntövivun (17 tai 18) vapaaseen päähän.

4. Patenttivaatimusten 2 ja 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntövivun (17 tai 18) kääntökeskiö (23 tai 24) on sijoitettu siten, että yksittäisten puristustelojen (19, 19' tai 20, 20') puristussuunnat leikkaavat rullauksen joka vaiheessa toisensa tasossa, joka määrittyy tukitelan akselista ja kelattavan rullan akselista.