FI56991B - Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband - Google Patents
Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband Download PDFInfo
- Publication number
- FI56991B FI56991B FI760904A FI760904A FI56991B FI 56991 B FI56991 B FI 56991B FI 760904 A FI760904 A FI 760904A FI 760904 A FI760904 A FI 760904A FI 56991 B FI56991 B FI 56991B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- profile strip
- use according
- strip
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
ΓΏ^Π ΓΒ1 f11xKUULUTUSJULKAISU r r q q-, jSTff l J (11) UTLÄGGNINOSSKRIFT ' #0¾¾ ^45) Patentti cyön:;-.· t ty IZ j5 1930
Patent m=ddelat V T (51) Kv.lk.'/IntXI.* D 21 P 3/ΟΘ
SUOMI—FINLAND (21) Patwittlhakamut — PumtaMttknlng 7Ö090U
(22) H*k*ml»pllvi — Anteknlnpdat 02.0U.76 ' (23) AlkupUvi—GIMgh«ttd«g 02.0U.76 (41) Tullut jutkiMkfl — Blivlt offantllg 77
Patentti· ja rekisterihallitus .... ......, ,. . .......
1 . (44) Nihtivlktlpanon js kuuL|ulkalsun pvm. —
Patent- och registerstyrelsen ' An*ök*n utitfd och utl.*krtft»n pubikend 31.01.80 (32)(33)(31) Pyydvtty »tuoikeu» —B«jlrd prioritrt (71) Valmet Oy, Punanotkonkatu 2, 00130 Helsinki 13, Suomi-Finland (FI) (72) Eino Aatinen, Jyväskylä, Suomi-Finland(FI) (7U) Forssin & Salomaa Oy (5U) Menetelmän käyttö valmistettaessa paperikoneen telan päällystettä profiilinauhasta kietomalla - Användning av förfarandet vid till-verkning av en beläggning p& en vais för en pappersmaskin genom att linda ett profilband (6l) Lisäys patenttiin 5U953 - Tillägg till patent 5U953
Keksinnön kohteena on pääpatentin n:o 54953 patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukaisen menetelmän käyttö valmistettaessa paperikoneen telan päällystettä profiilinauhasta kietomalla, jossa menetelmässä sopivimmin painetaan telan rungolle kiedottavan ja jarrutetun proftilinauhan ulkosivua telan runkoon nähden ulko-osaltaan rullalla tai rullilla taikka vastaavilla huomattavalla voimalla niin, että tällöin profiilinau-han telan runkoon nähden ulko-osa muokkautuu ja venyy.
Teräsnauhasta tai vastaavasta kietomalla valmistetut paperikoneen telan nimenomaan uritetut päällysteet ovat ennestään tunnettuja. Tässä yhteydessä viitataan esimerkkinä hakijan suomalaiseen patenttiin n:o 45583 (vastaa Kanadan patenttia 935,685 ja USA-patenttia 3,718,959).
Pääpatentin n:o 54953 keksinnön kohteena on menetelmä valmistettaessa paperikoneen telan uritettua päällystettä profiilinauhasta kietomalla, jonka päällysteen pintaan muodostuu kierremäinen ura nauhan vierekkäisten kierrosten sivujen väliin nauhan profiloinnin ansiosta, jolle on pääasiallisesti tunnusmerkillistä se, että telan rungolle kiedottavan ja jarrutetun proftilinauhan ulkosivua telan runkoon nähden 2 56991 ulko-osaltaan painetaan rullalla tai rullilla taikka vastaavilla huomattavalla voimalla niin, että tällöin profiilinauhan telan runkoon nähden ulko-osa muokkautuu ja venyy.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on laajentaa pääpatentin menetelmän käyttöalaa uudella edullisella tavalla.
Useat paperikoneen telat vaativat sileän päällysteen, jonka on oltava korroosiota ja/tai kulutusta kestävä. Tämä sileä päällyste valmistetaan tarkoituksen mukaista materiaalia olevista levykappaleista ja jotka hitsataan telarungon päälle. Tämän jälkeen koneistetaan päällyste lopulliseen mittaansa ja muotoonsa. Tämä päällystysmene-telmä on kuitenkin työläs ja siinä muodostuu varsin huomattavaa materiaalihukkaa. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä kosketeltujen epäkohtien välttäminen ja uuden menetelmän aikaansaaminen ei uritettujen esim. sileäpintaisten telojen valmistukseen.
Edellä ilmenneisiin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmää käytetään paperikoneen telan olennaisesti sileäpintaisen päällystyksen valmistukseen valitsemalla käytettävän profiilinauhan materiaali ja poikkileikkaus päällysteen edellyttämien ominaisuuksien mukaisesti.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa kaaviollisesti esitettyyn keksinnön erääseen toteutusesimerkkiin, johon keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään rajoittaa.
Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvantona keksinnön mukaisen menetelmän suoritusta.
Kuvio 2 esittää osaksi kiedotun päällysteen poikkileikkausta sekä nauhaa kiedottaessa apuna käytettävää muokkausrullaa.
Kuvio 3 esittää keksinnön menetelmässä käytettävän profiilinauhan poikkileikkausta.
Päällystettäessä paperikoneen telarunkoa 1 profiloidulla nauhalla a kiinnitetään telarunko 1 akselitapeistaan esim. sorviin, jolla telarunkoa 1 pyöritetään. Sorvin tai vastaavan kelkkaan, jota siirretään tunnetulla tavalla telarungon 1 aksiaalisuun-nassa synkronisesti pyörityksen kanssa on järjestetty profiilinauhan a oikaisu-, jarrutus-, muokkaus- ja tukilaitteet. Kuviossa 1 näkyvät näistä laitteista oikaisu-rullat 4 ja jarrulaitteet 5, joiden kautta profiilinauha a johdetaan kulkemaan pääl-lytettävän telan rungolle 1.
3 56991
Viitenumerolla 6 on merkitty ensimmäistä ohjausrullaa, jonka kohdalle profiilinau-ha a alkaa taipua telarungon 1 päälle. Ohjausrullan 6 jälkeen profiilinauhan ulkosivua painetaan telarungon 1 radiaalisuuntaan nähden ulko-osastaan ja vain osalta leveyttään muokkausrullilla 7 voimakkaasti niin, että profiilinauhan kyseinen ulko-osa muokkautuu ja venyy jonkin verran niin, että profiilinauha a kaareutuu helposti telarungon 1 säteen edellyttämään kaarevuuteen telarungon 1 päälle. Näin ollen muok-kausrulla 7 koskettaa profiilinauhan a ulkosivusta vain sen ulko-osaa, kuten kuviosta 2 selviää. Profiilinauhan a muokkautuvasta ja venyvästä ulko-osasta, jota kuvioon 2 on merkitty ristiviivoituksella, venyy ulkosivu enemmän kuin sisäsivu, mistä on seurauksena se, että profiilinauha a hieman taipuu valmiiseen päällystykseen päin, mikä osaltaan vähentää profiilinauhan a kaatumisvaaraa. Kuviossa 1 on esitetty kaksi peräkkäistä muokkausrullaa 7, mutta näitä voi olla tarpeen mukaan yksi tai useampia. Muokkausrulliin 7 vaikuttavat ei esitetyt hydrauliset voimalaitteet, joilla niiden keksinnön mukainen painaminen suoritetaan. Kuviossa 1 näkyy vielä ohjausrulla 8, jolla varmistetaan, ettei valmis päällyste pääse löystymään telarungon 1 aksiaali-suunnassa. Laitteilla 5 profiilinauhaa a jarrutetaan niin, että saadaan sopivan suuruinen vetojännitys profiilinauhaan a päällystyksen 2 kireyden kannalta. Laitteisiin 5 kuuluvat edullisesti myös elimet, joilla jarrutusvoimaa säädetään ja mitataan.
Kuvion 2 mukaisesti on ennen päällysteen 2 kietomista telarungon 1 toiseen päätyyn kiinnitetty rengas 3, johon profiilinauhan a pää ennen päällysteen teon aloittamista kiinnitetään esim. hitsaamalla. Kuvioista 2 ja 3 näkyy nauhan a profiili (poikkileikkaus), joka on sellainen, että sen korkeus h on huomattavasti suurempi kuin sen leveys 1. Nauha a on esim. ruostumatonta terästä ja se on valmiiksi muotoonsa profiloitua niin, että sen toisessa pystysivussa on olake 10 ja toisessa pystysivussa vastaava ura 11. Tämä ura-ulokesovitus 10,11 varmistaa päällysteen 2 purkautumatto-muuden, vaikka päällystenauha sattuisi jostain syystä katkeamaankin.
Kun edellä selostetussa menetelmässä käytetään profiilia a, jonka poikkileikkaus on pääasiallisesti (ilman olaketta 10 ja uraa 11) suorakaiteen tai puolisuunnikkaan muotoinen, jossa on näin ollen pääasiallisesti tasomaiset pystysivut 14 ja 15, sekä uraton päätysivu 16, niin menetelmällä saadaan aikaan pinnaltaan 12 sileä päällyste, jonka esim. korroosio-ominaisuudet saadaan halutuiksi profiilinauhan a materiaalin valinnalla.
Kun telan runko 1 on valmiiksi koneistettu, niin keksinnön mukaisella menetelmän käytöllä saadaan varsin mittatarkka sileäpintainen päällyste. Tämän pinnan koneistaminen lopulliseen muotoonsa voi tapahtua samassa työvaiheessa kun nauhan a kietominen. Tätä työvaihetta kuvaa kaaviollisesti kuvioon 2 esitetty terä 13. Näin keksinnössä muodostuu kalliin profiilinauhamateriaalin materiaalihukka pieneksi.
Claims (6)
1. Pääpatentin n:o 54953 patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukaisen menetelmän käyttö valmistettaessa paperikoneen telan päällystettä (2) profiilinauhasta (a) kietomalla, jossa menetelmässä sopivimmin painetaan telan rungolle (1) kiedottavan ja jarrutetun profiilinauhan (a) ulkosivua telan runkoon (1) nähden ulko-osaltaan rullalla tai rullilla (7) taikka vastaavilla huomattavalla voimalla niin, että tällöin profiilinauhan (a) telan runkoon (1) nähden ulko-osa muokkautuu ja venyy, tunnet-t u siitä, että menetelmää käytetään paperikoneen telan olennaisesti sileäpintai-sen päällysteen (2) valmistukseen valitsemalla käytettävän profiilinauhan (a) materiaali ja poikkileikkaus päällysteen edellyttämien ominaisuuksien mukaisesti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että käytettävän profiilin (a) poikkileikkaus on olennaisesti suorakaiteen tai puolisuunnikkaan muotoinen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että pro- fiilinauhassa (a), josta sileäpintainen päällyste kiedotaan, on sen toisella sivulla olake (10) ja toisella vastakkaisella sivulla vastaava ura (11).
4. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että päällysteeksi kiedottavan profiilinauhan (a) poikkileikkauksen korkeus (h) on useita kertoja suurempi kuin sen leveys (1).
5. Patenttivaatimuksen 1,2,3 tai 4 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että profiilinauhan (a) materiaali on niin valittu, että siitä muodostuu kiedottaessa telalle korroosiota kestävä päällyste.
6. Patenttivaatimuksen 1,2,3 tai 4 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että päällysteen (12) koneistaminen lopulliseen muotoonsa suoritetaan samassa työvaiheessa kuin nauhan (a) kietominen telarungolle (1).
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI760904A FI56991C (fi) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband |
| GB12900/77A GB1537996A (en) | 1976-04-02 | 1977-03-28 | Manufacture of strip-wound rolls |
| NO771116A NO145167C (no) | 1976-04-02 | 1977-03-29 | Fremgangsmaate ved fremstilling av et belegg paa en valse for en papirmaskin. |
| SE7703734A SE7703734L (sv) | 1976-04-02 | 1977-03-31 | Forfarande vid tillverkning av en beleggning pa en vals for en pappersmaskin genom upplindning av ett profilband |
| US05/783,449 US4065842A (en) | 1975-10-06 | 1977-03-31 | Rolls and roll-manufacturing methods |
| CA275,397A CA1076783A (en) | 1976-04-02 | 1977-03-31 | Procedure in the manufacturing of a covering for a paper machine roll by winding from profiled strip |
| BR2048/77A BR7702048A (pt) | 1976-04-02 | 1977-03-31 | Processo a ser usado na manufatura re uma cobertura para um rolo de maquina de papel por enrolamento a partir de uma tira perfilada |
| DE2714669A DE2714669C3 (de) | 1976-04-02 | 1977-04-01 | Verfahren zum Herstellen eines Belags für eine Walze |
| FR7709888A FR2346274A2 (fr) | 1976-04-02 | 1977-04-01 | Procede de realisation de revetement raine des rouleaux de machines a papier |
| IT22021/77A IT1113544B (it) | 1976-04-02 | 1977-04-01 | Procedimento per la fabbricazione di una copertura scanalata di un rullo di una macchina per la fabbricazione della carta avvolgendo una striscia profilata |
| JP3697577A JPS52140608A (en) | 1976-04-02 | 1977-04-02 | Methoa of coating paper screening roll by winding molding strip |
| JP60201892A JPS61160494A (ja) | 1976-04-02 | 1985-09-13 | 抄紙機に使われる型のロ−ルを製造する方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI760904 | 1976-04-02 | ||
| FI760904A FI56991C (fi) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI760904A FI760904A (fi) | 1977-10-03 |
| FI56991B true FI56991B (fi) | 1980-01-31 |
| FI56991C FI56991C (fi) | 1980-05-12 |
Family
ID=8509888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI760904A FI56991C (fi) | 1975-10-06 | 1976-04-02 | Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS52140608A (fi) |
| BR (1) | BR7702048A (fi) |
| CA (1) | CA1076783A (fi) |
| DE (1) | DE2714669C3 (fi) |
| FI (1) | FI56991C (fi) |
| FR (1) | FR2346274A2 (fi) |
| GB (1) | GB1537996A (fi) |
| IT (1) | IT1113544B (fi) |
| NO (1) | NO145167C (fi) |
| SE (1) | SE7703734L (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009001620A1 (de) | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Metso Paper, Inc. | Faserbahnmaschinen-Walze und Verfahren zur Herstellung einer Faserbahnmaschinen-Walze |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI57283C (fi) * | 1976-05-17 | 1980-07-10 | Valmet Oy | Metallbelaeggning med haord yta pao en vals i en pappersmaskin |
| JPH0422873U (fi) * | 1990-06-11 | 1992-02-25 | ||
| SE519110C2 (sv) | 1999-05-04 | 2003-01-14 | Sandvik Ab | Belagt kiselnitridbaserat skärverktyg |
| DE502007004309D1 (de) * | 2006-09-21 | 2010-08-19 | Voith Patent Gmbh | Papiermaschinenwalze mit aufgewickeltem Belag |
-
1976
- 1976-04-02 FI FI760904A patent/FI56991C/fi not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-03-28 GB GB12900/77A patent/GB1537996A/en not_active Expired
- 1977-03-29 NO NO771116A patent/NO145167C/no unknown
- 1977-03-31 CA CA275,397A patent/CA1076783A/en not_active Expired
- 1977-03-31 SE SE7703734A patent/SE7703734L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-03-31 BR BR2048/77A patent/BR7702048A/pt unknown
- 1977-04-01 IT IT22021/77A patent/IT1113544B/it active
- 1977-04-01 DE DE2714669A patent/DE2714669C3/de not_active Expired
- 1977-04-01 FR FR7709888A patent/FR2346274A2/fr active Granted
- 1977-04-02 JP JP3697577A patent/JPS52140608A/ja active Pending
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60201892A patent/JPS61160494A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009001620A1 (de) | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Metso Paper, Inc. | Faserbahnmaschinen-Walze und Verfahren zur Herstellung einer Faserbahnmaschinen-Walze |
| DE202009018130U1 (de) | 2008-04-23 | 2011-02-17 | Metso Paper, Inc. | Faserbahnmaschinen-Walze |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI760904A (fi) | 1977-10-03 |
| DE2714669A1 (de) | 1977-10-06 |
| JPS6151078B2 (fi) | 1986-11-07 |
| NO145167B (no) | 1981-10-19 |
| CA1076783A (en) | 1980-05-06 |
| FR2346274A2 (fr) | 1977-10-28 |
| SE7703734L (sv) | 1977-10-03 |
| FR2346274B2 (fi) | 1981-06-26 |
| DE2714669B2 (de) | 1979-05-17 |
| DE2714669C3 (de) | 1980-01-24 |
| BR7702048A (pt) | 1978-02-08 |
| IT1113544B (it) | 1986-01-20 |
| JPS61160494A (ja) | 1986-07-21 |
| JPS52140608A (en) | 1977-11-24 |
| GB1537996A (en) | 1979-01-10 |
| NO145167C (no) | 1982-01-27 |
| NO771116L (no) | 1977-10-04 |
| FI56991C (fi) | 1980-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2813719C2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Planheit von Metallbändern | |
| CA1076337A (en) | Edge winding profiled strip on paper machine roll | |
| FI56991B (fi) | Anvaendning av foerfarandet vid tillverkning av en belaeggning pao en vals foer en pappersmaskin genom att linda ett profilband | |
| US4033387A (en) | Method of making a reinforcing strip | |
| DE69926403D1 (de) | Superkalanderrolle mit verbundumhüllung | |
| US4034932A (en) | Methods for imparting a grooved surface to cable drum shells | |
| EP0168257B1 (en) | Process of manufacturing brake shoes | |
| US3164069A (en) | Paper yarn and methods and apparatus for making same | |
| FI52561C (fi) | Foerfarande och anordning foer axelloes upprullning av i banor foereliggande material. | |
| ITMI20001208A1 (it) | Rullo di frenatura per impianti di taglio di nastri metallici in strisce. | |
| US5737832A (en) | In and relating to machines for forming helically wound lock-seam tubing having multiple wall thickness | |
| US3320788A (en) | Apparatus for winding electrical coils | |
| GB1204817A (en) | Strip coiler | |
| US4527723A (en) | Chain bridle equipment for keeping metal strip tensions at a constant level | |
| FI117198B (fi) | Laite rainanmuodossa olevan materiaalin, erityisesti kuituainerainojen rullaamiseksi tai aukirullaamiseksi | |
| US4065842A (en) | Rolls and roll-manufacturing methods | |
| US4134197A (en) | Method of coating pipe with continuously reinforced concrete | |
| US4483166A (en) | Device for helically coiling pressure vessel shells | |
| US3699793A (en) | Apparatus for forming roller bearing cages | |
| EP1878828B1 (de) | Walze und Verfahren zu deren Herstellung | |
| JPS57187114A (en) | Manufacture of square steel pipe | |
| RU2397052C2 (ru) | Способ изготовления деталей | |
| US3995920A (en) | Roller bearing | |
| DE3109863A1 (de) | Haspeldorn zum aufwickeln von gespaltenen schmalbaendern | |
| JPS5744411A (en) | Controlling method for outer diameter of pipe in pipe sizing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET OY |