CN213826494U - 一种金属卷料矫平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工装置领域，特别涉及一种金属卷料矫平装置，包括机架，所述机架包括顶板，所述顶板的一端设置有两条第一立杆，另一端设置有两条第二立杆；两条所述第一立杆之间设置有第一滑轨，两条第二立杆之间设置有第二滑轨；所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有上工作组件和下工作组件，所述上工作组件和下工作组件相对设置；所述上工作组件连接设置有第一升降组件，所述下工作组件连接设置有第二升降组件。本实用新型适用于不同厚度的金属，可以保证金属卷料在经过一对工作辊所造成的弯曲下就能获得平直的效果，或根据需要可达到一定程度的弯曲效果。过渡辊和辅助辊的存在，既降低了工作辊的磨损，又保护了金属卷料的表面在矫正过程中不被造成损伤。

Description

一种金属卷料矫平装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工装置领域，特别涉及一种金属卷料矫平装置。

背景技术

现有的金属卷料矫平装置，在设备上较为笨重，体型庞大，需要涉及的矫正工作辊多，容易对金属卷料的表面造成损坏，同时因为金属卷料在矫平过程中被多次正反弯曲矫正，才能逐步趋向于平整，这样一来效率较低，同时弯曲程度难以保持准确，容易对金属卷料造成难以恢复的变形，费时费力，还可能对金属卷料表面造成损伤，矫平效果不理想。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供了一种金属卷料矫平装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种金属卷料矫平装置，包括机架，所述机架包括顶板，所述顶板的一端设置有两条第一立杆，另一端设置有两条第二立杆；两条所述第一立杆之间设置有第一滑轨，两条第二立杆之间设置有第二滑轨；所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有上工作组件和下工作组件，所述上工作组件和下工作组件相对设置；所述上工作组件连接设置有第一升降组件，所述下工作组件连接设置有第二升降组件。

上述金属矫平装置在顶板两端设置两条第一立杆和两条第二立杆形成了矫平装置的机架。两个第一立杆之间设置有第一滑轨，两个第二立杆之间设置有第二滑轨。第一滑轨和第二滑轨通过螺栓固定在对应的立杆上。两个滑轨之间设置有上工作组件和下工作组件，上工作组件由第一升降组件控制上下移动，下工作组件由第二升降组件控制上下移动。在金属卷料印花处理工艺过程中，卷料处于绷紧的状态，而卷料一般是需要经过多根辊来调整张力、增加摩擦力，甚至有可能以此来把卷料延伸到某一高度。而当卷料的张力卸掉之后卷料就会有些许弯曲、不平整。使用矫平装置时，金属卷料压印之后直接进入上工作组件和下工作组件之间，通过上工作组件和下工作组件对金属卷料上下各施加一个力，让金属卷料在加工后经过一个有一定弧度的辊隙，对冲了卷料内部的弯曲应力，从而避免金属卷料在失去张力之后过度弯曲，有利于后续的收卷操作。

优选地，所述上工作组件包括上矫平组件，所述上矫平组件固定于上安装横梁；所述下工作组件包括下矫平组件，所述下矫平组件固定于下安装横梁。

优选地，所述上矫平组件包括多个上固定件，所述上固定件内设置有上矫平辊；所述下矫平组件包括多个下固定件，所述下固定件内设置有下矫平辊；所述上矫平辊和下矫平辊错位设置。

优选地，所述上固定件和下固定件的两端均设置有固定孔，所述上固定件和下固定件的中部均设置有凹槽；所述凹槽内嵌入设置有支撑辊，相邻两个固定孔之间设置有辅助辊；所述支撑辊和辅助辊之上堆叠设置有过两根过渡辊；所述过渡辊之上堆叠设置所述上矫平辊或下矫平辊。

所述上工作组件和下工作组件均设置有矫平组件，所述矫平组件包括多个固定件，所述固定件的两端设置有固定孔，所述固定件中部设置有凹槽；相邻两个固定件之间通过所述固定孔设置有辅助辊；所述凹槽内嵌入设置有支撑辊；在所述支撑辊和辅助辊之上堆叠设置有两根过渡辊，所述过渡辊设置所述支撑辊和辅助辊并列的接触处，两个所述过渡辊的并列的接触处设置有矫平辊。

上工作组件和下工作组件均设置有矫平组件。在第一滑轨和第二滑轨之间设置有上安装横梁和下安装横梁，上安装横梁上通过螺栓固定所述上固定件，下安装横梁上通过螺栓固定所述下固定件，多个固定件平行且等距地固定在对应安装横梁上。固定件的中部为凹槽，两端设置有固定孔；每两个固定件之间连接设置有辅助辊。固定件中部的凹槽内嵌入支撑辊，支撑辊和辅助辊平行设置，在支撑杆和辅助辊之上再堆叠设置有过渡辊。过渡辊设置两根，两根过渡辊设置在支撑辊和辅助辊并列的接触处。两根过渡辊的并列的接触处设置有对应设置有上矫平辊或下矫平辊。上矫平辊、下矫平辊分别与过渡辊呈品字堆叠设置。在矫平辊的两端还设置有夹紧块，将上、下矫平辊固定。使用时，辅助辊以及过渡辊可以起到对金属卷料的支撑辅助作用，可以减小上矫平辊和下矫平辊的磨损以及变形。

两条过渡辊和对应矫平辊堆叠呈品字形设置，上矫平辊和下矫平辊错位设置，即：两个矫平辊与金属卷料相接处点不重合。

优选地，所述第一升降组件为液压升降机；所述第二升降组件包括丝杆升降机和电机。

优选地，所述下工作组件设置有刻度指示件。

下工作组件通过丝杆升降机控制，并设置有刻度指示件，可以准确控制下工作组件的升降高度。上工作组件由液压升降机控制，使用时，液压升降机通过PLC系统控制，将上工作组件下降到最低的位置，然后通过刻度指示件的指示微调下工作组件的位置，从而通过准确控制上下工作组件的位置，从而实现对金属卷料的矫平。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型公开的一种金属卷料矫平装置，通过设置上下工作组件，并且控制上下控制辊的相对位置，适用于不同厚度的金属，可以保证金属卷料在经过一对工作辊所造成的弯曲下就能获得平直的效果，或根据需要可达到一定程度的弯曲效果。过渡辊和辅助辊的存在，既降低了工作辊的磨损，又保护了金属卷料的表面在矫正过程中不被造成损伤以及减少矫正辊过长所引起的变形。常规的矫平装置是需要卷料水平穿过矫平辊的，对场地有一定的限制。而本实用新型采用上下矫平辊错位设置，可以让卷料倾斜着进行矫平。另外，本申请上下矫平辊的活动范围大，上下矫平辊相对最远的时候，中间大概有1.2m的活动范围，常规的矫平装置只有50mm不到。

附图说明

图1本实用新型实施例矫平装置立体示意图；

图2本实用新型实施例矫平装置的矫平组件立体示意图；

图3本实用新型实施例矫平装置的固定件示意图；

图4本实用新型实施例矫平装置的上矫平组件和下矫平组件配合示意图。

附图标记说明：

1-机架，11-顶板，12-第一立杆，13-第二立杆，2-第一滑轨，3-第二滑轨，4-上工作组件， 41-上矫平组件，411-上固定件，412-上矫平辊，42-上安装横梁，421-下固定件，422-下矫平辊，5-下工作组件，51-下矫平组件，52-下安装横梁，6-第一升降组件，7-第二升降组件，71- 丝杆升降机，72-电机，81-固定孔，82-凹槽，83-支撑辊，84-辅助辊，85-过渡辊，87-夹紧块， 9-刻度指示件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1至4，一种金属卷料矫平装置，包括机架1，所述机架1包括顶板11，所述顶板11的一端设置有两条第一立杆12，另一端设置有两条第二立杆13；两条所述第一立杆12之间设置有第一滑轨2，两条第二立杆13之间设置有第二滑轨3；所述第一滑轨2和第二滑轨 3之间设置有上工作组件4和下工作组件5，所述上工作组件4和下工作组件5相对设置；所述上工作组件4连接设置有第一升降组件6，所述下工作组件5连接设置有第二升降组件7。

所述上工作组件4包括上矫平组件41，所述上矫平组件41固定于上安装横梁42；所述下工作组件5包括下矫平组件51，所述下矫平组件51固定于下安装横梁52。所述上矫平组件41包括多个上固定件411，所述上固定件411内设置有上矫平辊412；所述下矫平组件51包括多个下固定件421，所述下固定件421内设置有下矫平辊422；所述上矫平辊412和下矫平辊422错位设置。

所述上固定件411和下固定件421的两端均设置有固定孔81，所述上固定件411和下固定件421的中部均设置有凹槽82；所述凹槽内嵌入设置有支撑辊83，相邻两个固定孔81之间设置有辅助辊84；所述支撑辊83和辅助辊84之上堆叠设置有过两根过渡辊85；所述过渡辊85之上堆叠设置所述上矫平辊412或下矫平辊422。

所述第一升降组件6为液压升降机；所述第二升降组件7包括丝杆升降机71和电机72。

所述下工作组件5设置有刻度指示件9。

使用时，在金属卷料印花处理工艺过程中，卷料处于绷紧的状态，如果在卷料加工过程中表面产生一个弯曲的弧度，当绷紧的力量卸掉之后卷料就会弯曲得很厉害。使用时，金属卷料压印之后再进入上工作组件和下工作组件之间，通过错位设置的两个矫平辊对金属卷料上下施加一个与上述弯曲弧度相反的力，将金属卷料产生一定弧度，从而避免金属卷料在失去张力之后过渡弯曲，有利于后续的收卷操作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属卷料矫平装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括顶板(11)，所述顶板(11)的一端设置有两条第一立杆(12)，另一端设置有两条第二立杆(13)；两条所述第一立杆(12)之间设置有第一滑轨(2)，两条第二立杆(13)之间设置有第二滑轨(3)；所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)之间设置有上工作组件(4)和下工作组件(5)，所述上工作组件(4)和下工作组件(5)相对设置；所述上工作组件(4)连接设置有第一升降组件(6)，所述下工作组件(5)连接设置有第二升降组件(7)。

2.根据权利要求1所述金属卷料矫平装置，其特征在于，所述上工作组件(4)包括上矫平组件(41)，所述上矫平组件(41)固定于上安装横梁(42)；所述下工作组件(5)包括下矫平组件(51)，所述下矫平组件(51)固定于下安装横梁(52)。

3.根据权利要求2所述金属卷料矫平装置，其特征在于，所述上矫平组件(41)包括多个上固定件(411)，所述上固定件(411)内设置有上矫平辊(412)；所述下矫平组件(51)包括多个下固定件(421)，所述下固定件(421)内设置有下矫平辊(422)；所述上矫平辊(412)和下矫平辊(422)错位设置。

4.根据权利要求3所述金属卷料矫平装置，其特征在于，所述上固定件(411)和下固定件(421)的两端均设置有固定孔(81)，所述上固定件(411)和下固定件(421)的中部均设置有凹槽(82)；所述凹槽内嵌入设置有支撑辊(83)，相邻两个固定孔(81)之间设置有辅助辊(84)；所述支撑辊(83)和辅助辊(84)之上堆叠设置有过两根过渡辊(85)；所述过渡辊(85)之上堆叠设置所述上矫平辊(412)或下矫平辊(422)。

5.根据权利要求1所述金属卷料矫平装置，其特征在于，所述第一升降组件(6)为液压升降机；所述第二升降组件(7)包括丝杆升降机(71)和电机(72)。

6.根据权利要求1所述金属卷料矫平装置，其特征在于，所述下工作组件(5)设置有刻度指示件(9)。

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