FI123222B - Menetelmä ja laite massan jatkuvatoimiseen keittoon - Google Patents

Description

MENETELMÄ JA LAITE MASSAN JATKUVATOIMISEEN KEITTOON

Keksintö liittyy höyrynestefaasikeittimiin, joilla selluloosakuidusta valmistetaan massaa. Keksintö liittyy erityisesti keittolipeän syöttämiseen keittimen höyrytilaan. 5

Keittimet ovat paineastioita, joilla jalostetaan selluloosakuitumateriaalia, kuten puuhaketta. Keittimen toimintaperiaate on valmistaa painetta ja keittolipeää apuna käyttäen hakkeesta selluloosamassaa, josta voidaan valmistaa paperituotteita. Kaksivaiheiseen keittimeen tai höyrynestefaasikeittimeen kuuluu paineastia, joka on 10 osittain täytetty selluloosakuitususpensiolla ja keittolipeällä, ja suspension yläpuolella on paineistettu höyrytila (josta käytetään myös nimeä kaasutila). Koska tämä kaasutila on kokoonpuristuva, mutta sen alapuolella oleva neste ei, höyrynestefaasikeittimen paine määräytyy tyypillisesti keittimen yläosassa olevan kaasun paineen mukaan.

15

Tekniikan tason mukaisia höyrynestefaasikeittimiä kuvataan US patenteissa 6,024,837; 3,380,883; 3,429,773; 3,532,594; 3,578,554 ja 3,802,956. Äskettäin voimaantullut US patentti 6,024,837 ja tämä hakemus kuuluvat samalle hakijalle, ja patentti liitetään kokonaisuudessaan viiteaineistoksi.

20 Höyrynestefaasikeittimessä hake tyypillisesti lämmitetään altistamalla se höyrylle, kun haketta syötetään keittimen huipulla olevaan höyrytilaan.

Höyrynestefaasikeittimessä kohdistetaan höyryä suoraan hakkeeseen sen lämmittämiseksi siten, että keittimen hakepinta on nestepintaa korkeammalla. 25 Hake on kosketuksissa höyryn kanssa huippuerottimen kuljettaessa sitä astiassa ja o ollessaan hakekasan päällä.

(M

ö Höyrynestefaasikeittimiin kuuluu tunnetusti käännetty huippuerotin. Huippuerottimia ° käytetään hakesuspension tai muun selluloosamateriaalin kuljettamiseen £ 30 jatkuvatoimisen keittimen paineastiaan. Haketta ’’keitetään”, kun se etenee

Jg hakekasan päältä alas kohti suspensiota keitinastiassa, joka on yleisesti pystysuora o torni, jonka korkeus on usein suurempi kuin 100 jalkaa (33 m). Käännetty o huippuerotin sijaitsee keittimen yläosassa. Astian yläosa käsittää höyryosan, ja höyryn alapuolella sijaitseva osuus sisältää neste-hakesuspensiota.

35 2

Haketta tai muuta hienonnettua selluloosakuitumateriaalia syötetään tyypillisesti jatkuvatoimisen keittimen syöttöön erillisellä syöttöjärjestelmällä. Hakkeensyöttöjärjestelmään kuuluu tyypillisesti laitteet, joilla hakkeesta poistetaan ilmaa, haketta lämmitetään, paineistetaan ja siihen lisätään keittolipeää, jotta 5 muodostuisi hakelipeäsuspensiota, joka virtaa keittimen huippuerottimeen. Höyrynestefaasikeittimessä hakesuspensio syötetään huippuerottimeen, joka siirtää hakkeen keittimen yläosassa sijaitsevaan kaasutilaan. Käännetty huippuerotin poistaa osan suspension sisältämästä lipeästä ennen hakkeen siirtämistä ulos keittimen yläosasta. Huippuerotin ohjaa hakkeen keittimen yläosassa olevaan 10 höyryyn. Hake nousee huippuerottimen reunan yli ja putoaa höyryn läpi erottimen alapuolella olevaan hakekasaan.

Huippuerotin on käännetty ruuvikuljetin. Hake- ja lipeäsuspensio syötetään kuljettimen alapäähän kanavasta, joka on kytketty keitinastian ulkopuoliseen 15 hakkeensyöttöjärjestelmään. Ruuvikuljetin kuljettaa haketta ylöspäin. Kun hake saavuttaa kuljettimen yläreunan, se tippuu vapaasti höyrynestefaasikeittimen yläosan höyryn täyttämässä ilmatilassa. Ruuvikuljettimen ympärillä on rumpusihti, joka päästää ylöspäin kuljetettavasta hakkeesta irtoavan ylimääräisen nesteen ulos.

20 Astian yläosaan on lisättävä lipeää. On kehitetty lipeänsyöttölaite, joka ohjaa käännetyn huippuerottimen hakekuljetinta pyörittävällä akselilla olevien tai sen läheisyydessä olevien aukkojen läpi lipeää sisään. Erotinakseli ulottuu keittimen yläosan läpi ja on keittimen pystyakselin suuntainen. Erotinakseli liikuttaa erottimen ruuvikuljetinta pyörittämällä. Erotinakselia on muunneltu niin, että lipeälle, 25 esimerkiksi valkolipeälle, on kanavia, joiden kautta se pääsee astiaan ja joiden

CM

5 kautta sitä annostellaan huippuerottimen reunan yli vihaavaan hakkeeseen ja

CM

^ hakkeeseen, joka on kosketuksissa höyryn kanssa.

i ° Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle ratkaisulle on tunnusomaista se,

X

EE 30 mikä on esitetty patenttivaatimusten 1 ja 14 tunnusmerkkiosassa.

LO

LO

o Lipeäsyötön liittämiseksi huippuerotinakseliin on esitetty useampi ratkaisu.

o Yläosassa sijaitseva lipeäsyöttö voi käsittää erotinakselin ympärillä olevan vaipan, akselin läheisyydessä olevan kanavan, ontossa akselissa olevan käytävän tai muun 35 erottimeen vihaavalle lipeälle tarkoitetun kanavan. Lipeäkäytävä voi ulottua 3 erotinakselin pituudelta lipeän poistoaukkoihin saakka, jotka sijaitsevat erottimen kuljettimen hakkeenpoiston yläpuolella. Toisessa sovellusmuodossa keittimen yläpuolista erotinakselia ei ole muunneltu, vaan lipeän syöttöputki ulottuu akselia ympäröivälle kiinteälle vaipalle kulmassa juuri huippuerottimen yläpuolella. Vaippa 5 mahtuu erotinakselin ympärillä olevan pyörivän kauluksen sisälle. Kauluksessa on erottimen yläpuolella lipeänpoistoaukkoja. Kolmannessa sovellusmuodossa lipeän syöttöputki ulottuu keittimen kyljen läpi ja se on kytketty erotinakselin alapäähän. Yläosan erotinakselissa on lipeäkäytävä, joka ulottuu sen pohjasta huippuerottimen yläpuolella oleviin poistoaukkoihin.

10

Keksintö koskee jatkuvatoimista keitintä kemiallisen selluloosamassan valmistamista varten selluhakkeesta, joka keitin käsittää jatkuvatoimisen keittoastian, jonka alemmassa osassa on selluloosahaketta ja yläosassa kaasua, käännetyn erottimen, joka sijaitsee ainakin osittain mainitussa yläosassa ja joka 15 syöttää haketta ja nestettä mainittuun keittoastiaan ja erottaa hakkeesta osan sen sisältämästä nesteestä, joka mainittu erotin käsittää kuljettimeen kytketyn käyttöakselin ja akselin lähellä olevan sekä keittimen hakkeenpoiston lähelle sijoitetun nesteenpoistoaukon.

20 Esillä olevan keksinnön etuja ovat (sanotun niitä rajoittamatta): lipeää syötetään höyrynestefaasikeittimen yläosaan; keittimessä oleva mustalipeä laimenee kun lipeää lisätään; keittimen alaosissa olevan mustalipeän poisto helpottuu kun lipeää lisätään astian yläosaan; keittimen pesuominaisuudet kohentuvat kun valkolipeää syötetään astian yläosaan, jolloin astiassa oleva mustalipeä laimenee; keittimessä 25 olevan lipeän emäksisyysominaisuudet kohentuvat kun valkolipeää syötetään 5 astian yläosaan; keittokemiaa muunnellaan muita kemikaaleja tai prosessin c\j ^ lisäaineita lisäämällä, ja lipeä jakautuu tasaisemmin huippuerottimessa, kun lipeää ' syötetään huippuerottimen keskeltä.

δ

X

£ 30 Kuvio 1 on sivukuva, osittain poikkileikkaus- ja osittain pystykuvantona, syötöstä ja [g höyrynestefaasikeittimen yläosasta, jossa on useampia (vaihtoehtoisia) δ lipeäsyöttölaitteita.

o o

CVJ

Kuvio 2 on suurennettu sivukuva alimmasta koaksiaalisesta käännetyn 35 huippuerottimen lipeäsyöttölaitteesta.

4

Kuvio 3 on suurennettu sivukuva toisesta käännetylle huippuerottimelle tarkoitetusta koaksiaalisesta lipeäsyöttölaitteen sovellusmuodosta.

5 Kuvio 4 on suurennettu sivukuva ylimmästä käännetylle huippuerottimelle tarkoitetusta lipeäsyöttölaitteesta.

Kuvio 1 esittää jatkuvatoimisen höyrynestefaasikeittimen 10 yläosaa. Keitin voi olla massanvalmistusjärjestelmän ainut keitinastia, tai se voi olla toinen kahdesta tai 10 yksi useammasta astiasta, jolloin toinen astia voi olla imeytysastia. Höyry-nestefaasikeittimeen 10 syötetään hienonnetusta selluloosakuituaineesta, tyypillisesti hakkeesta, koostuva suspensio, johon on lisätty keittolipeää, esimerkiksi kraft-valkolipeää. Suspensio käsitellään tyypillisesti ensin hakkeen syöttöjärjestelmässä, esimerkiksi Lo-Level™ syöttölaitteessa, jollaista myyAndritz 15 Inc., Glens Falls N.Y.

Kuvion 1 höyrynestefaasikeittimeen syötetään hake- ja lipeäsuspensio syöttö kanavasta 11. Suspensio syötetään keittimeen pystyasennossa olevan ruuvikuljettimen 12 avulla, jota alan asiantuntijat kutsuvat nimellä ’’käännetty 20 huippuerotin”. Huippuerotinta voidaan muunnella niin, että aikaansaadaan akselilta sivussa oleva hakkeensyöttö 30 ja lipeänsyöttö 32. Lipeänsyöttö on samansuuntainen keittimen pystyakselin kanssa, ja se sijaitsee huippuerottimen käyttöakselin 33 tyvessä (katso kuvio 2).

25 Hakesuspensiota kuljetetaan ylöspäin ruuvikuljettimen 38 avulla erottimessa 12.

5 Haketta ja lipeää poistetaan huippuerottimen yläosasta 12 nuolten 13 osoittamalla c\j ςΐ, tavalla. Samalla kun suspensiota kuljetetaan ylöspäin, osa suspension ' sisältämästä lipeästä erotetaan huippuerottimessa poistamalla lipeä ° sylinterinmuotoisen sihdin 14 läpi ja palauttamalla erotettu lipeä syöttöjärjestelmään

X

£ 30 kanavaa 15 käyttäen. Erottimesta 12 poistettu hake ja lipeä 13 putoaa kaasun [g täyttämän tilan 16 läpi hakekasan 17 päälle. Kaasutilaan 16 saadaan höyryä o höyrykanavan 22 ja höyrylähteen 23 kautta.

o o c\j

Jotta hakkeen lämmittäminen höyryllä jatkuisi, hakekasan 17 pintaa pidetään 35 korkeammalla kuin keittolipeän 18 pinta kuten kuviossa 1 esitetään.

5 Höyrylämmityksen jälkeen, ja kun hake vajoaa astiassa alaspäin, hake uppoaa lipeään nestetason 18 alapuolelle missä keittoprosessi jatkuu. Sihtejä 19 (keittimen nestealueen eri tasoilla) voidaan käyttää perinteisellä tavalla poistamaan mustaa keittolipeää keitinastiassa alaspäin vajoavasta hakkeesta. Ylimääräistä keittolipeää 5 voidaan syöttää keittimeen, yleensä eri sihtien kohdalta.

Kuvio 2 on suurennettu kuva huippuerottimesta 12, jonka keskinen alasyöttökohta 32 on kytketty lipeäkanavaan 34. Kanava 34 on kytketty nestesäiliöön, jossa voi olla esimerkiksi valkolipeää, suodosta, mustalipeää ja, mahdollisesti, sellunkeitossa 10 hyödyllisiä apuaineita. Neste voi tulla kanavasta paineella niin, että neste poistuu paineella huippuerottimessa olevan hakkeen yläpuolella ja lähellä olevista aukoista 40 ja 72.

Huippuerottimen (TS) muodostaa sylinterinmuotoinen laitasihti 14 ja pohjasihti 36, 15 jotka yhdessä muodostavat rumpusihdin, joka mahdollistaa hakesuspension sisältämän ylimääräisen lipeän poistumisen, kun hake liikkuu ylöspäin ruuvikuljettimessa 38. Rumpusihdin sisällä on ruuvikuljetin 38, joka kuljettaa haketta ylöspäin, kun se on otettu sisään pohjaosassa, akselilta sivussa olevasta syötöstä 30. Haketta poistetaan huippuerottimen yläosasta nuolen 13 osoittamalla 20 tavalla. Hake on kosketuksissa höyryn kanssa, kun sitä poistetaan, ja se putoaa alapuolella olevaan hakekasaan.

Valkolipeä virtaa ylöspäin ruuvin ontossa käyttöakselissa 33 huippuerottimen läpi ja ulos ruuvikuljettimen yläpuolella olevien poistoaukkojen 40 kautta. Lipeä poistetaan 25 ruuvikuljettimen 38 yli vihaavan hakkeen yläpuolelta. Kun hake virtaa ulos

C\J

5 kuljettimen yläosasta, se käsitellään valkolipeällä samalla kun se altistuu höyrylle.

c\j ^ Huippuerottimen lavat 42 ovat lipeänpoiston yläpuolella ja ne pyörivät akselin 33 ja ^ ruuvin 38 kanssa. Nämä lavat helpottavat hakkeen leviämistä höyryn joukkoon, δ

X

£ 30 Kuvio 3 on piirros huippuerottimen 12 lipeäsyötön toisesta sovellusmuodosta, jossa to lipeäsyöttö 41 on kytketty paineastian yläosaan. Lipeäsyöttö 41 kulkee kiinteän o putken taiveosan 42 läpi, joka taiveosa on kytketty pyörivään syöttösylinteriin 44, o joka on koaksiaalinen huippuerottimen 12 pyörivään käyttöakseliin 46 nähden.

OJ

Käyttöakseli voi olla ontto, jolloin lipeä pääsee virtaamaan syöttösylinteristä 44 35 käyttöakselin keskikäytävää 46. Syöttösylinteri 44 voi pyöriä käyttöakselin kanssa, 6 ja se on asennettu tavanomaiseen tiivistepesään 48. Käyttöakselia, syöttösylinteriä ja huippuerottimen ruuvikuljetinta 38 pyörittää vaihdelaatikko 50. Käyttöakseli ulottuu tiivistepesän 52 läpi keittimen huippuerottimen puoliympyränmuotoiseen yläosaan 54. Kaksinkertaisia painetiiviitä tiivistepesiä on olemassa ja niitä voitaisiin 5 käyttää tässä yhteydessä.

Huippuerottimen käyttöakseli 46 jatkuu alaspäin keitinastian katon 54 läpi. Käyttöakseli kannattelee pyörivää hakelapaa 56 ja pyörivää ruuvikuljetinta 38 astiassa. Käyttöakselia alaspäin virtaava lipeä poistuu käyttöakselin 10 poistoaukkojen 40 kautta. Poistoaukot 40 sijaitsevat huippuerottimen ruuvikuljettimen yläpuolella, jotta huippuerottimesta ylijuoksevassa ja höyryyn tippuvassa hakkeessa oleva valkolipeä poistuisi. Lipeän poistoaukot 40, 72 voidaan sijoittaa käyttöakseliin huippuerottimen yläpuolelle sijoitettujen sekoituslapojen 56 yläpuolelle ja/tai alapuolelle. Lisäksi nämä poistoaukot voidaan 15 sijoittaa alemmas erottimeen, kuten kuljetinruuvin 38 ensimmäisen nousun alapuolelle. Poistoaukot voidaan sijoittaa erottimen akselin kehälle, ja ne voivat joko pyöriä tai olla pyörimättä akselin kanssa.

Kuvio 4 on kolmas sovellusmuoto laitteesta lipeän syöttämiseksi huippuerottimen 20 yläosaan. Huippuerottimen pyörivä käyttöakseli 60 ulottuu alasuunnassa keitinastian sisälle ja se on kytketty huippuerottimen ruuvikuljettimeen. Huippuerottimen akselilla, vähän lapojen 56 ja ruuvikuljettimen 38 yläpuolella, on akselin ympäri ulottuva vaippa 61 .Vaippa 61 voi olla asennettu kiinteästi pyörivän käyttöakselin ympärille.

25

C\J

5 Vaippa 61 mahtuu sisälle pyörivään kaulukseen 62, joka on myös erottimen

(M

^ käyttöakseliin nähden koaksiaalinen. Kaulukseen kuuluu valkolipeän virtauksen ^ vaipasta kauluksessa oleville poistoaukoille 40 mahdollistava nesteen virtaustie.

° Näistä aukoista lipeä poistuu ruuvikuljettimen yläreunan 38 yli nousevan hakkeen

X

£ 30 päälle. Kaulus 62 ympäröi käyttöakselin 60 alapäätä ja akseli pyörittää sitä. Lisäksi [g kaulus voi kannatella lapoja 56 ja ruuvikuljetinta 38. Kauluksen ja vaipan 61 o välissä voi sijaita rengasmainen tiiviste 68. Rengastiiviste voi olla väljä o rengasmainen yhde, joka on päällystetty Teflonilla ™ tai muulla samankaltaisella

CM

päällysteaineella.

35 7 Päästäkseen paineastiaan 10 valkolipeä virtaa syöttöputken 64 läpi, joka syöttöputki ulottuu astian seinän läpi vaippaan 61 asti. Syöttöputki 64 tulee astiaan erottimen käyttöakseliin nähden kulmassa. Syöttöputki 64 on kytketty kiinteään vaippaan 61. Lipeä virtaa vaipassa olevan kanavan (tai siinä olevien kanavien) 5 kautta ja poistuu vaipan alaosasta kauluksessa olevaan 62 avoimeen tilaan, joka johtaa poistoaukkoihin 40, 72. Lipeä virtaa ulos aukoista 40 ja ruuvikuljettimen yli nousevan hakkeen 13 päälle. Aukot 40 voidaan varustaa suuttimella 70 lipeän jakamiseksi tasaisesti hakkeen päälle.

10 Esilläolevan keksinnön muut sovellukset voivat sisältää lisäaukkoja 72 (katso kuva 2), jotka on sijoitettu ruuvikuljettimen pystypituudelle. Näiden lisäaukkojen kautta hakkeeseen lisätään lipeää samalla kun hake liikkuu ylöspäin kuljettimella. Lisäksi nämä aukot 72 voivat sijaita pelkästään ruuvin yläpäässä (esimerkiksi 20 tai 30 prosenttia ruuvikuljettimen yläpään pystypituudesta) tai ruuvin koko pituudella.

15 Lisäämällä lipeää hakkeen ollessa ruuvissa, tuore lipeä saattaa työntää ulos (rumpusihdin 14 läpi) hakesuspensiossa olevan mustan lipeän. Lisäksi aukkojen 40 ja 72 läpi syötetty lipeä voi olla esimerkiksi valkolipeää, suodosta, mustaa lipeää ja se voi pitää sisällään sellunvalmistuksessa hyödyllisiä apuaineita.

20 Keksijöiden tiedossa oleva keksinnön edullisin sovellusmuoto on edellä kuvailtu riittävän yksityiskohtaisesti niin, että alan asiantuntija pystyy valmistamaan ja käyttämään keksintöä ilman tavanomaista laajempaa koesarjaa. Tässä luetellut sovellusmuodot eivät ole välttämättä keksinnön ainoat mahdolliset sovellusmuodot. Kaikki vaatimusten henkeen ja alaan kuuluvat keksinnön sovellusmuodot kuuluvat 25 myös patenttisuojan piiriin, δ

CvJ

ό δ

X

X

Q.

LO

LO

δ

CO

o o

CvJ

Claims (21)

1. Jatkuvatoiminen keitin kemiallisen selluloosamassan valmistamista varten selluloosahakkeesta, joka keitin käsittää jatkuvatoimisen höyrynestefaasikeittimen 5 astian (10), jonka astian (10) alaosassa on selluloosahaketta ja yläosassa kaasua; ainakin osittain mainitussa yläosassa sijaitsevan käännetyn erottimen (12), joka syöttää haketta ja nestettä mainittuun keittimen astiaan (10) ja erottaa osan hakkeen sisältämästä nesteestä, joka mainittu erotin (12) käsittää kuljettimeen (38) kytketyn käyttöakselin (33, 46, 60) ja 10 käyttöakselin (33, 46, 60) läheisyydessä sijaitsevan ja erottimen (12) hakkeenpoiston lähellä sijaitsevan nesteen poistoaukon (40) nesteen lisäämiseksi astian (10) yläosaan, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi välineet nesteen johtamiseksi käyttöakselin (33, 46, 60) läheisyydessä tai käyttöakselin (33, 46) sisällä olevia kanavia pitkin nesteen 15 poistoaukolle (40, 72).

2. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että nesteen poistoaukko (40, 72) on valkolipeän poistoaukko.

3. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että nesteen poistoaukko (40, 72) koostuu useammasta käyttöakselin (33, 46) ympärillä sijaitsevasta aukosta.

4. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että nesteen 25 poistoaukko (40, 72) pyörii käyttöakselin (33, 46) kanssa.

5. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että keitin o käsittää lisäksi nestesyöttökanavan (41), joka on käyttöakseliin (46) nähden ό koaksiaalinen ja ulottuu keittimen yläpäästä nesteen poistoaukkoon (40, 72). Z 30 o

6. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että keitin cc käsittää lisäksi nesteensyöttökanavan (34), joka on kytketty käyttöakselin (33) tn alasyöttökohtaan (32), ja mainittu käyttöakseli (33) käsittää nestekanavan, joka ulottuu ° alasyöttökohdasta (32) kuljettimen (38) läpi poistoaukolle (40, 72). o ° 35 CVJ 03

7. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että keitin käsittää lisäksi käyttöakselin (33) alasyöttökohtaan (32) kytketyn nesteensyöttökanavan (34), ja joka mainittu käyttöakseli (33) on ontto.

8. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että keitin käsittää lisäksi käyttöakselin (33) alasyöttökohtaan (32) kytketyn 5 nesteensyöttökanavavan (34) ja huippuerottimen (12) keskisestä pystyakselista sivussa olevan hakesyötön (11).

9. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että keitin käsittää lisäksi käyttöakselin (46) yläsyöttökohtaan kytketyn nesteensyöttökanavan 10 (41), ja mainittu käyttöakseli (46) käsittää nestekanavan, joka ulottuu keittimen yläpäästä poistoaukkoon (40, 72).

10. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että keitin käsittää lisäksi käyttöakselin (60) kiinteään vaippaan (61) kytketyn 15 nesteensyöttökanavan (64), ja joka mainittu vaippa (61) on kytketty pyörimisen sallivasti akselin kaulukseen (62), jossa kauluksessa on mainittu aukko (40).

11. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että mainittu poistoaukko (40) käsittää suuttimen (70) nesteen syöttämiseksi hakkeeseen. 20

12. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että mainittu nesteen poistoaukko (40) on hakkeenpoiston yläpuolella.

13. Vaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen keitin, tunnettu siitä, että 25 poistoaukko (40, 72) on kuljettimen (38) pituuden jollain osuudella.

14. Menetelmä lipeän lisäämiseksi jatkuvatoimiseen höyrynestefaasikeittimeen δ kemiallisen selluloosamassan tuottamiseksi selluloosahakkeesta, joka menetelmä c\j ό käsittää seuraavat vaiheet: hakesuspensio syötetään syöttöjärjestelmästä keittimen ^ 30 yläosan höyrytilassa olevaan käännettyyn huippuerottimeen (12); selluloosahakkeesta o koostuvaa hakesuspensiota syötetään huippuerottimesta (12) keittimen höyrytilaan; cc lipeä syötetään suspensioon samalla kun suspensio virtaa huippuerottimen (12) läpi tai tn kun sitä annostellaan erottimesta (12) höyrytilaan tunnettu siitä, että neste johdetaan ° käyttöakselin (33, 46, 60) läheisyydessä tai käyttöakselin (33, 46) sisällä olevia o ^ 35 kanavia pitkin.

15. Vaatimuksen 14 mukainen menetelmä keittolipeän lisäämiseksi, tunnettu siitä, että lipeää syötetään huippuerottimen (12) keskiakselin (33, 46, 60) kautta.

16. Vaatimuksen 15 mukainen menetelmä keittolipeän lisäämiseksi, tunnettu siitä, että lipeää syötetään huippuerottimen (12) keskiakselista (33, 46, 60) akselissa olevien 5 poistoaukkojen (40, 72) kautta suspensioon.

17. Vaatimuksen 16 mukainen menetelmä keittolipeän syöttämiseksi, tunnettu siitä, että vähintään yksi poistoaukoista (40) sijaitsee keskiakselissa (33) suspension kuljettimen (38) yläpuolella.

18. Vaatimuksen 17 mukainen menetelmä keittolipeän syöttämiseksi, tunnettu siitä, että vähintään yksi poistoaukoista (40, 72) on kuljettimen (38) lähellä, ja kuljetin on ruuvikuljetin, joka on keskiakseliin nähden koaksiaalinen.

19. Vaatimuksen 14 mukainen menetelmä lipeän lisäämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa huippuerottimessa (12) olevasta suspensiosta poistetaan mustalipeää.

20. Vaatimuksen 14 mukainen menetelmä keittolipeän lisäämiseksi, tunnettu siitä, 20 että lipeää syötetään huippuerottimen (12) keskiakselin (33) alemman syöttökohdan (32) läpi ja suspensio syötetään huippuerottimeen (12) keskiakseliin (33) nähden sivussa olevan syötön (11) kautta.

21. Vaatimuksen 14 mukainen menetelmä keittolipeän syöttämiseksi, tunnettu 25 siitä, että lipeää syötetään huippuerottimen (12) keskiakselin yläosassa sijaitsevan syöttöaukon kautta. C\J δ c\j i o δ X cc CL m m δ co o o c\j