FI126251B - Menetelmä ja laitteisto puuhakkeen lämmittämiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto puuhakkeen lämmittämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI126251B
FI126251B FI20080415A FI20080415A FI126251B FI 126251 B FI126251 B FI 126251B FI 20080415 A FI20080415 A FI 20080415A FI 20080415 A FI20080415 A FI 20080415A FI 126251 B FI126251 B FI 126251B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
lye
chips
vessel
liquor
line
Prior art date
Application number
FI20080415A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20080415A (fi
FI20080415A0 (fi
Inventor
Anthony Calandra
Original Assignee
Andritz Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Inc filed Critical Andritz Inc
Publication of FI20080415A0 publication Critical patent/FI20080415A0/fi
Publication of FI20080415A publication Critical patent/FI20080415A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI126251B publication Critical patent/FI126251B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PUUHAKKEEN LÄMMITTÄMISEKSI KEKSINNÖN TAUSTA
Esillä oleva keksintö koskee yleisesti hienonnetun sellu-loosapitoisen kuitumateriaalin (jäljempänä "hakkeen") kemiallista käsittelyä. Erityisesti keksintö koskee hakkeen lämmitystä massankeittojärj estelmässä j a mustalipeän käsittelyä j ärj estelmässä, j ohon kuuluu impregnointiastia j a kemiallinen keitinastia.
Massan tuottamiseksi kemiallisessa keittoprosessissa sel-luloosakuituj en väliset ligniinisidokset haj otetaan "keittämällä" puuhaketta (tai muuta selluloosapitoista kuitumateriaalia) keitinastiässä, jossa on haketta j a keittolipeää. Valkolipeällä viitataan yleisesti en-siönesteisiin j a keittokemikaaleihin, ennen kuin ne lisätään hakesuspensioon. Mustalipeä, tyypillisesti keitto-prosessin aikana tuotettu, on yhdistelmä j äännöslignii-nistä j a vedestä sekä kemikaaleista, joita on käytetty keitettäessä haketta massaksi. Mustalipeää poistetaan massanvalmistusprosessista, kuten keitinästiasta. Musta-lipeää voidaan lisätä keittoprosessiin j a poistaa keitto-prosessin aikana.
Kuvio 1 esittää perinteistä kemiallista keittojärjestel-mää 100, jossa käsitellään puuhaketta. Puuhaketta syötetään j atkuvatoimisesti hakkeensyöttöj ärj estelmästä (ei esitetty) linj an 101 kautta impregnointiastiaan 102. Mainitussa impregnointiastiassa 102 haketta es ikäsi tel tään keittolipeällä. Impregnointiastiasta 102 hake j a lipeä virtaavat suspensiona linj an 10 6 kautta kemiallisen kei-tinastian 104 yläsyötölle 103, esim. yläruuville. Kei- tinastian 104 sisällä yläosassa oleva yläruuvi 103 syöttää hakkeen keitinastian sisäkammioon.
Kun hake ja lipeä virtaavat yläruuvin 103 läpi, osa mus-talipeästä poistuu keitinastiasta lipeänkierrätyslinjan 108 kautta. Yläruuvilta poistettu lipeä virtaa putkisih-tiin 110, joka ohjaa poistetun lipeän lämmöntalteenotto-yksikköön 114 linj an 112 kautta tai lipeänkierrätyslin-j aan 116.
Perinteinen lipeänkierrätyslinja 116 kulj ettaa osan lipeästä, esim. 90 %, putkisihdin 110 läpi kulkevasta lipeästä hakkeen impregnointiastian 102 pohj alla olevalle hakkeen poistolle tai hakesuspensiolinj aan 10 6. Lipeäpumppua 118 voidaan käyttää kulj ettamaan lipeä linj an 116 läpi j a hakesuspensioon, joka virtaa impregnointiastiasta kei-tinastiaan. Linj an 116 poistettu lipeä lisätään esikäsi-teltyyn hakkeeseen, joka on poistettu impregnointiastiasta j a kulkee linj an 10 6 kautta keitinastiaan.
Poistettu lipeä j ohdetaan linj an 106 hakesuspensioon impregnointiastian pohj an kohdalla tai sen lähellä suspension nestepitoisuuden lisäämiseksi sen linj an läpi kuljettamista varten. Linj an 116 lipeä j ohdetaan hakesus-pensioon suspension hakepitoisuuden alentamiseksi helpottamaan hakesuspension kulj etusta hakesuspensiolinj an 106 läpi. Suspensio virtaa impregnointiastiasta linj an 10 6 kautta keitinastian 104 yläosaan.
Perinteisesti pieni osa, esim. 10 %, poistetusta lipeästä virtaa linj an 112 kautta lämmöntalteenotto j är j esterinään 114, esim. lämmönvaihtimeen. Putkisihdin 110 j a lämmönvaihtimen läpi virtaavan poistetun lipeän lämpötila on esimerkiksi noin 110 °C (Celsius). Poistetun lipeän läm pöenergiaa voidaan käyttää 1ämmönva iht ime s s a tuottamaan esimerkiksi matalapainehöyryä, esim. 1 barin paineessa olevaa, sellutehtaan käyttöön.
Lipeäpitoisuus L/W (lipeän ja hakkeen painosuhde) impreg-nointiastiassa voi olla 2,5. Hakesuspensiolinj assa 106 lipeäpitoisuutta (L/W) kasvattaa lipeän lisääminen (linja 116) hakkeeseen impregnointiastian pohj alla tai hakesuspensiolinj an 10 6 alussa. Lipeän j a apuaineen lisääminen kasvattaa I lipeäpitoisuutta L/W kuljetettaessa hakesus-pensiota linj an 10 6 läpi. Kun suspensio päätyy keitinas-tiaan 104, lipeä/hakesuhdetta (L/W) alentaa esimerkiksi lipeän poisto yläruuvilla.
Hakkeeseen lisätään usein lämpöä keitinästiassa. Yleensä keitinastia toimii korkeammassa lämpötilassa kuin impreg-nointiastia. Impregnointiastia voi toimia esimerkiksi lämpötilassa 110 °C ja keitinastia voi toimia lämpötilassa 140 °C. Hakesuspensio tulee yläruuville keitinastian lämpötilaa alhaisemmassa lämpötilassa. Astiaan lisätään lämpöä, kuten välipainehöyryä linj an 136 kautta, kei-tinastiassa olevan hakkeen lämpötilan nostamiseksi. Vä-lipainehöyry 146 on tyypillisesti 10-12 barin paineessa j a sen lämpötila on tyypillisesti 180 °C - 190 °C. Keitinastian lämpötila pyrkii olemaan alhaisemmillaan astian yläsyötöllä j a kasvaa progressiivisesti alaspäin keittimen läpi.
Keitinastiaan 104 kuuluu yleensä useilla korkeustasoilla olevia sihtej ä, mukaan lukien keitinastian ylätasoilla olevat sihdit (missä ylätaso viittaa sihteihin 120, 121 jotka ovat alempana sij aitsevien sihtien 122 yläpuolella) . Keittimen alemmilla korkeustasoilla oleva(t) sihti (sihdit) 122 (joita yleisesti kutsutaan pesusihdeiksi) voivat sijaita lähellä keitinastian pohjaa, esimerkiksi keitinastian alemmalla kolmanneksella (1/3)- nelj ännek-sellä (1/4) . Lipeää poistetaan ylemmän sihdin 12 0 kautta j a syötetään lipeänsyöttölinj an 124 kautta lämmöntal-teenottojärjestelmään 114. Keittimen kautta uudelleen-kierrätettävää lipeää poistetaan ylemmällä sihdillä 121 ja syötetään lipeän uudelleenkierrätyslinjaan 12 6.
Muita lipeälähteitä keittimen kierrätyslipeäksi voivat olla mm. pesulipeä (W.L.) 140 j a kylmäpuskulipeäj ärj es-telmä 142. Pesulipeä 140, kylmäpuskulipeä 142 j a sihdiltä 121 poistettu lipeä yhdistetään linj assa 12 6 j a pumpataan lämmittimelle 144. Kierrätettävä lipeä kuumennetaan läm-mittimessä 144, joka käyttää höyrylähdettä 146 lämpöenergiana . Tyypillisesti kierrätyslipeä palautetaan astiaan linj an 12 6 kautta eri korkeudella, esimerkiksi korkeammalla tasolla kuin mistä lipeä poistettiin.
Sihtien 122 alemmalta taso(i)lta poistettu lipeä voidaan kierrättää linj aa 12 8 pitkin keittimeen korkeammalla tasolla tai poistaa lämmönkiertoj ärj estelmään. Sihtien 122 alemmalta taso (i)lta tulevalla lipeällä on taipumus olla kuumempaa, esim. 140 °C, kuin yläruuvilta 103 (linj an 108 kautta) poistettu lipeä j a korkeammilta sihdeiltä 12 0 (linjoj en 124, 12 6 kautta) poistettu lipeä. Keittimen alemmalta vyöhykkeeltä tuleva kuuma lipeä (linj a 12 8) kierrätetään keittimen yläosalle linj an 132 j a pumpun 130 kautta lisäämättä siihen lämpöä. Alempana sij aitsevien sihtien alapuolella j a lähellä massan poistoa lisätään kylmäpuskua, esimerkiksi j äähdytettyä pesulipeää alentamaan keittimestä linj an 145 kautta poistettavan massan lämpötilaa. Mainittu kylmäpusku tulee j äähdytyslipeäläh-teestä 142 j a kulkee kylmäpuskuj äähdyttimen 143 j a linjojen kautta kylmäpuskun johtamiseksi keittimen pohjalle.
Yleensä suuri osuus, esim. 70 %, alemmilta sihdeiltä 122 linjan 128 kautta poistettavasta lipeästä virtaa lämmön-talteenottoj ärj estelmään 114. Esimerkiksi linj aan 12 8 alemmilta sihdeiltä 122 poistettu lipeä voidaan jakaa siten, että ensimmäinen osuus, esim. 70-80 %, lipeästä virtaa linj an 12 8 kautta lämmöntalteenottoj ärj estelmään 114; toinen osuus, esim. 10-18 %, lipeästä pumpataan 130 linjaan 12 6 kierrätettäväksi keitinastian yläosalle, j a kolmas osuus, esim. 8-12 %, lipeästä pumpataan 130 linj an 132 kautta kierrätyslinjaan 126.
Ylimääräinen mustalipeä, esim. keitinastian sihdeiltä poistettu j ätelipeä, j ota ei ole kierrätetty astiaan tai hakesuspensiolinj aan 106, virtaa lämmöntalteenottoj ärj esteinään 114 kautta. Osa kaikista ylimääräisen lipeän virroista, esim. putkisihdiltä j a ylemmiltä j a alemmilta poistosihdeiltä pyrkii virtaamaan lämmöntalteenottoj är-jestelmän kautta, missä ylimäärälipeän lämpöenergia muuntuu höyryksi, tyypillisesti matalapainehöyryksi, tehtaan muihin tarpeisiin. Matalapainehöyry on tyypillisesti yhden barin tai alhaisemmassa paineessa lämpötilan ollessa noin 100 °C, kuten välillä 90 °C - 110 °C.
Hakkeen lämpötilan nostamiseksi keitinästiassa väli-painehöyryä 14 6 lisätään usein keitinastiaan höyrylinj an 136 j a lämmittimen 144 välityksellä. Välipainehöyry tulee sisään 18 0 °C - 190 °C lämpötilassa j a nostaa hakkeen lämpötilaa keitinästiassa kemiallisten reaktioiden edistämiseksi keittämisessä, esim. selluloosakuituj a toisiinsa sitovan ligniinin haj ottamiseksi hakkeesta. Väli-painehöyryn tuottaminen vaatii energiaa. Lisäksi haihdut- timia tarvitaan yleensä keitinastiaan syötetystä höyrystä muodostuneen lauhteen poistamiseksi.
Jo kauan on ollut tarvetta vähentää energiavaatimuksia massankeittojärjestelmälle, mukaan lukien järjestelmät, jotka sisältävät impregnointiastian j a keitinastian. Erityisesti on ollut kauan tarvetta tekniikoille lämmön lisäämiseksi hakkeeseen keitinästiassa, jotka tekniikat parantavat massankeittoj ärj estelmän energiatehokkuutta j a vähentävät höyryn ulkoisten lähteiden kuten höyrynlähteen 146 tarvetta.
KEKSINNÖN LYHYT KUVAUS
Keittimen alimmilta tai alemmilta sihdeiltä poistettua kuumaa mustalipeää lisätään hakesuspensioon, jota siirretään impregnointiastiasta keitinastiaan. Kuuma lipeä lisää lämpöä hakesuspensioon ennen kuin suspensio tulee yläruuville. Hake tulee keitinastiaan sisään korkeammassa lämpötilassa kuin mikä vallitsisi, mikäli kuumaa mustalipeää ei lisättäisi. Kuumennettu hakesuspensio yläruuvissa vähentää keitinastiaan lisättävää lämpöenergiaa. Keitinastian energiavaatimusta vähennetään, koska kuuma mus-talipeä lisätään hakesuspensioon ennen kuin hake tulee keittimeen.
On kehitetty menetelmä hakesuspension lämmittämiseksi massankeittoj ärj estelmässä, joka sisältää impregnointiastian j a kemiallisen keitinastian. Menetelmä käsittää: hakkeen impregnoinnin impregnointiastiassa lipeän kanssa; hakkeen kulj ettamisen impregnointiastiasta keitinastian ylemmälle tasolle; lipeän poistamisen keitinastian alemmalta tasolta, jossa poistetun lipeän lämpötila on olennaisesti korkeampi kuin hakkeen lämpötila impregnointias- tiassa, ja vaiheen, jossa osa keitinastian alemmalta tasolta poistusta lipeästä lisätään hakkeeseen, j ota tullaan kuljettamaan tai kuljetetaan impregnointiastiasta keitinastiaan.
Esillä oleva keksintö koskee laitteistoa hakesuspension lämmittämiseksi massankeittoj ärj estelmässä sisältäen im-pregnointiastian j a kemiallisen keitinastian, laitteisto käsittää: hakkeenkulj etuslinj an ulottuen impregnointiastiasta keitinastiaan, jolloin hake virtaa hakkeenkulj e-tusyhteessä impregnointiastiasta keitinastiaan; keitinastian alemman sihdin, jossa kuuma lipeä poistetaan alemmalta sihdiltä; j a ensimmäisen lipeäyhteen ulottuen alemmalta sihdiltä hakkeenkuljetusyhteeseen, jossa alemmalta sihdiltä poistettu lipeä lisätään hakkeenkulj etusyhteel-le.
PIIRROSTEN LYHYT KUVAUS
Kuvio 1 esittää kaavamaisesti perinteisen kemiallisen hakkeenkeittojärjestelmän sisältäen impregnointiastian ja kemiallisen keitinastian.
Kuvio 2 esittää kaavamaisesti kemiallisen hakkeenkeitto-j ärj estelmän sisältäen impregnointiastian j a kemiallisen keitinastian, jossa keitinastian alemmalta alueelta poistettu kuuma mustalipeä lisätään impregnointiastiasta kei-tinastiaan virtaavaan hakesuspensioon.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS
Esillä oleva keksintö koskee j ärj estelmää j a menetelmää lämmön taiteenottamiseksi keittimen alemmilta sihtisar-j oilta tai alimmalta sihtisarj alta (yleensä viitataan pe-susihteinä)poistetusta ylimääräisestä mustalipeästä mus- talipeän lämmittämiseksi keittimen yläosan ja impregnoin-tiastian pohjan välisessä hakesuspension kierrätyslinjässä .
Kuvio 2 esittää kaavamaisen kuvan kemiallisesta hakkeen-keittojärj estelmästä 10 sisältäen impregnointiastian 12 j a kemiallisen keitinastian 14. Impregnointiastia 12 vastaanottaa syötettyä 23 haketta ylemmän syötön 15 kohdalla . Hakkeen virtaussuunnassa massankeittojärj estelmän läpi impregnointiastia 12 sijaitsee ennen keitinastiaa 14. Impregnointiastiassa esikäsitellään haketta keittolipeäl-lä astian sisällä. Impregnointiastia on esikäsittelyäs-tia kemialliselle keitinästialle.
Impregnointiastian alaosan poistolta 16 poistettu hake j a lipeä (hakesuspensio) virtaavat hakkeenkierrätyslinj an 18 kautta yläruuville 2 0 keitinastian ylemmällä alueella. Kun hakesuspensio virtaa yläruuvin läpi, osa lipeästä poistetaan sihtien kautta yläruuvissa j a se virtaa ulos keittimestä lipeänkierrätyslinj an 21 kautta.
Lipeäpitoisuus (L/W) impregnointiastiassa 12 voi olla alhaisempi kuin lipeäpitoisuus keitinästiassa. Lipeäpitoisuus kuljetusvirrassa (linj a 18 ) nostaa L/W-pitoisuutta impregnointiastiassa j a keitinastiässä, j otta hake voidaan kulj ettaa impregnointiastiasta linj an 18 kautta kei-tinastiaan 14. Keittimessä hakkeensyöttövirtauksesta (linj a 18) sisään tullutta lipeää poistetaan yläruuvilta 2 0 lipeänkierrätyslinj aan 21 j a se virtaa putkisihdille 22. Lipeän poistaminen yläruuvilta vähentää hakkeen L/W-suhdetta keittimessä L/W-tasolle, joka on alempi kuin linj assa 18. Osa, esim. noin puolet virtauksesta, linj an 21 kautta putkisihdille 22 kulkevasta lipeästä virtaa lipeänkierrätyslinj an 2 4 kautta j a se palautetaan impreg- nointiastiasta keittimelle virtaavaan hakevirtaukseen. Palautettu lipeä lipeänkierrätyslinjassa 24 lisätään im-pregnointiastian pohj alle 16 tai hakkeenkierrätyslinj an 18 alkuosaan. Pumppu 17 voi pakottaa lipeän linj an 2 4 läpi ja hakesuspensioon linj assa 18. Palautettu lipeä lisätään nostamaan lipeän osuutta, esim. lisäämään L/W-suhdetta, impregnointiastian ja keitinastian välissä olevan linj an 18 kautta virtaavassa hakesuspensiossa.
Toinen osuus lipeävirtausta putkisihdin 22 läpi virtaa lipeälinj an 2 6 kautta lämmöntalteenottoj ärj estelmälle 2 8, esim. lämmönvaihtimelle. Yläruuvilta poistetun ylimääräisen lipeän toisen osuuden tilavuus voi olla noin puolet (1/2) putkisihdin 22 läpi virtaavan ylimääräisen lipeän tilavuudesta.
Suhteellisen suuri osuus putkisihdin 22 (kuten noin puolet sihdin kautta kulkevasta lipeästä) kautta kulkevasta mustalipeästä ohj ataan lämmönvaihtimelle 2 8 verrattuna putkisihdiltä lämmönvaihtimelle virtaavan lipeän osuuteen perinteisessä j ärj estelmässä, joka osoitetaan kuviossa 1. Suhteellisen pieni määrä putkisihdin läpi virtaavasta mustalipeästä (kuten noin puolet sihdin kautta kulkevasta lipeästä) virtaa linj an 2 4 kautta, jossa se sekoittuu kuuman mustalipeän kanssa (joka tulee linjasta 42) ja lisätään hakesuspensiolinj aan 18. Putkisihdin läpi virtaava osuus, joka ohj ataan hakkeen kulj etuslinj aan 18 voi vaihdella riippuen lipeän määrästä, joka tarvitaan hakkeen kuljetuslinjassa 18 j a viedään lämmönvaihtimelle.
Yläruuvilta 2 0 keitinastiaan purettu hake j a keittolipeä virtaavat alas keitinastian 14 läpi. Keitinastian eri korkeuksilla olevat sihdit 30, 31, 32 poistavat mustali-peää hakesuspensiosta astiassa. Sihdit ovat perinteisiä ja hyvin tunnettuja kemiallisessa massanvalmistuksessa. Lipeän poisto j a kierrätys ylemmiltä sihdeiltä 30 j a 31 on tyypillistä ja, esimerkiksi samanlainen kuviossa 1 kuvattujen sihtien 12 0 j a 121 poiston j a kierrätyksen kanssa . Keitinastian ylemmillä korkeustasoilla sijaitsevilta poistosihdeiltä 30 poistettu mustalipeä on mustaa keitto-lipeää, joka voi virrata lämmöntalteenottojärjestelmälle 28 linj an 34 kautta. Lipeää takaisinkierrätyssihdeiltä 31 ylemmillä korkeustasoilla saatetaan myös kierrättää astian ylemmälle alueelle 3 8 esim. yläruuville lipeäkierrä-tyslinj an 3 6 kautta. Lisäksi valkolipeää (W.L.) 52 voidaan lisätä lipeänkierrätyslinjaan(linjoihin) 50 riittävän lipeän määrän varmistamiseksi keitinastian yläosassa.
Alempi sihti/alemmat sihdit 32, esim. pesusihdit, kei-tinastiassa 14 tarjoavat poistetun kuuman lipeän suhteellisen virtauksen. Alemmat sihdit saattavat sijaita alemmalla kolmanneksella (1/3) tai nelj änneksellä (1/4) keitinastian korkeudesta. Alemmilta sihdeiltä poistetun ha-kesuspensiolinj aan 21 tarkoitetun mustalipeän määrä voi olla esimerkiksi kolme (3) nelj ä (4) kertaa mustalipeän määrä, joka virtaa alemmalta sihdiltä yläruuville linj aan 21. Osa mustalipeästä alemmalta sihdiltä esim. 25 % voi virrata keitinastian ylemmille alueille linj oj en 4 8 j a 50 kautta.
Alemmalta sihdiltä (sihdeiltä) 32 poistettu kuuma musta-lipeä poistetaan lipeänpesulinj an 40 kautta. Osa, esim. 70 %-80 %, poistetusta kuumasta lipeästä virtaa linj asta 40 linj aan 42, joka kulj ettaa kuuman mustalipeän impreg-nointiastiasta 12 keitinastiaan 14 hakekierrätyslinj an 18 kautta virtaavaan hakesuspensioon. Pumppu 41 voi nostaa kuuman mustalipeän paineen linj oj en 2 4 tai 18 paineeseen. Alemmilta sihdeiltä 32 tuotu kuuma mustalipeä voidaan se koittaa yläruuvilta tulleen viileämmän lipeän kanssa linjassa 24 . Sekoitetut mustaiipeävirtaukset lisätään hak-keenkulj etusiinj aan (yhde) 2 4 lähellä impregnointiastiaa j a/tai hakkeen kulj etuksen alkua.
Osa pesusihdeiltä 32 (linja 40) poistetusta mustalipeäs-tä, noin 30 %-80 %, edullisesti 50 %-80 %, j a edullisimmin 7 0 %-7 5 %, kierrätetään keittimen yläosan j a impreg-nointiastian alaosan välissä olevalle kierrätyslinjalle putkisihdin j älkeen.
Alemmalta sihdiltä (sihdeiltä) 32 poistetun mustalipeän lämpötila on yleensä kuumempi kuin yläruuvilta linjoihin 21 j a 2 4 poistetun mustalipeän lämpötila. Esimerkiksi alemmalta sihdiltä (sihdeiltä) 32 poistetun mustalipeän lämpötila on yleensä noin 140 °C j a yläruuvilta poistetun mustalipeän lämpötilalla on taipumus olla noin 110 °C.
Alempana sij aitsevien sihtien alapuolella j a lähellä massan poistoa lisätään kylmäpuskua, esimerkiksi j äähdytet-tyä pesulipeää alentamaan keittimestä linjan 145 kautta poistettavan massan lämpötilaa. Mainittu kylmäpusku tulee j äähdytyslipeälähteestä 142 j a kulkee kylmäpuskuj äähdyt-timen 143 j a -linj oj en kautta kylmäpuskun j ohtamiseksi keittimen pohjalle.
Kuuma mustalipeä voidaan lisätä lipeälinj aan 24, j otta kuuma mustalipeä voi sekoittua yläruuvilta tulleeseen lipeään ennen kuin sekoittuneet lipeävirrat lisätään hakkeen kul j etusyhteeseen 18. Sekoitetun lipeän lämpötila linj assa 2 4 on olennaisesti kuumempi, esim. ainakin 20 °C kuumempi, kuin hakesuspensio impregnointiastiassa 12.
Kuuma lipeä linjasta 24 ja pumpulta 17 kuumentaa hakkeen linj assa 18. Hakkeen nostettu lämpötila linj assa 18 vähentää keitinästiassa hakkeen lämmittämiseen tarvittavaa energiaa. Alemmalta sihdiltä (sihdeiltä) 32 tullut kuuma mustalipeä käytetään hakkeen lämpötilan nostamiseen keit-tolämpötilaan tai kohti keittolämpötilaa. Höyrylinj an 4 6 kautta keitinastian yläosaan vietävän välipainehöyryn 44 määrä voidaan vähentää johtuen vähentyneestä lämpöenergian tarpeesta. Välipainehöyry on tyypillisesti höyryä 10-12 barin paineessa j a lämpötila on noin 18 0 °C-190 °C.
Kuuma mustalipeä yhteeltä 42 valinnaisella pumpulla 41 lisätään paineistettuna lipeään yhteessä 24 siten, että siellä ei ole olennaisesti paisuntaa ts. höyrystymistä ei tapahdu. Sekoitus mustalipeää yhteessä 24 pumpataan 17 paineistettuna hakkeenkulj etusyhteelle 18 j a edullisesti ilman lipeän paisuntaa.
Hakkeenkulj etusyhteelle 18 lisätty lipeä nostaa lipeä-puu-suhdetta (L/W) yhteessä 18. Lipeä-puu-suhde impreg-nointiastiassa 12 j a keittimessä 14 on tyypillisesti alhaisempi kuin puu-lipeä-suhde yhteessä 18 johtuen yläruu-vilta poistetusta j a yhteeseen lisätystä lipeästä.
Käyttämällä lipeää, esim. pesulipeää, linj assa 40 ha-kesuspension lämmittämiseen linj assa 24 voidaan keittimen yläosaan lisättyä välipainehöyryn määrää vähentää olennaisesti , kuten esimerkiksi noin 40 %. Hakkeen lämmittämiseen tarvittavan välipainehöyryn määrän vähentäminen keitinastian yläosassa johtaa vastaavasti massantuotanto-prosessin energiavaatimusten pienenemiseen. Lisäksi kei-tinastiaan ruiskutetun välipainehöyryn määrän vähentäminen vähentää vesilauhdetta keittimellä j a siten vähentää tarvetta haihdutintoiminnalle.
Vaikka esillä olevaa keksintöä on kuvattu siinä yhteydessä, j ota tällä hetkellä pidetään sen käytännöllisimpänä ja edullisimpana toteutusmuotona, tulee ymmärtää, että keksintö ei rajoitu esitettyyn toteutusmuotoon, vaan sen on päinvastoin tarkoitus kattaa erilaisia modifikaatioita j a vastaavia j ärj estelyj ä oheisten patenttivaatimusten hengessä j a suoj apiirissä.

Claims (18)

1. Menetelmä hakesuspension lämmittämiseksi massankeittojär-jestelmässä sisältäen impregnointiastian (12) ja kemiallisen keitinastian (14), joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet : hake impregnoidaan impregnointiastiassa (12) lipeän kanssa; hake kuljetetaan impregnointiastiasta (12)keitinastian (14) ylemmälle tasolle; lipeä poistetaan pesusihdiltä (32) keitinastian (14) alemmalta tasolta, jossa poistetun lipeän lämpötila on olennaisesti korkeampi kuin impregnointiastiassa (12) olevan hakkeen lämpötila; keitinastian (14) alemmalta tasolta poistetusta lipeästä ensimmäinen osuus (42) lisätään hakkeeseen, jota tullaan kuljettamaan tai jota kuljetetaan impregnointiastiasta (12) keitinastiaan (14), ja kuljetettava hake kuumennetaan poistetun lipeän lämpöenergialla; tunnettu siitä, että alemman tason pesusihdiltä (32) poistetun lipeän toinen osuus (50) virtaa keitinastian (14) ylemmälle alueelle (38).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa ensimmäinen osuus (42) on noin 30 %-80 %, edullisesti 50 %-80 %, edullisemmin 70 %-80 % ja edullisimmin 70 %-75 %.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa hakkeen lämpötila ei ole kuljetuksen aikana enempää kuin 120 °C ja pesusihdiltä (32)keitinastian alemmalta tasolta poistetun lipeän lämpötila on ainakin 130 °C.
4. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa keitinastia (14) on vuokeitinastia ja jatkuvaa ha-kevirtausta kuljetetaan keitinastiaan.
5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa hake kuljetetaan yläruuville (20) keitinastian ylätasossa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä käsittäen lipeän poistamisen yläruuvilta (20) ja yläruuvilta poistetusta lipeästä osuuden lisäämisen hakkeeseen, jota tullaan kuljettamaan tai jota kuljetetaan impregnointiastiästä keitinasti-aan.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä käsittäen lisäksi yläruuvilta (20) poistetusta lipeästä osuuden sekoittamisen keitinastian alemmalta tasolta (32) poistetun lipeän (42) kanssa ennen poistetun lipeän lisäämistä hakkeeseen, jota tullaan kuljettamaan tai jota kuljetetaan.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, jossa enemmän kuin noin 30 %, edullisesti enemmän kuin noin puolet, edullisemmin enemmän kuin 70 % yläruuvilta (20) poistetusta lipeästä (21) keitinastiassa virtaa lämmöntalteenotto-järjestelmään (28).
9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 6-8 mukainen menetelmä, jossa vähemmän kuin noin 70 %, edullisesti vähemmän kuin puolet, edullisemmin vähemmän kuin noin 30 % yläruuvilta (20) poistetusta lipeästä sekoitetaan alemmalta tasolta (32) poistetun lipeän kanssa ennen poistetun lipeän lisäämistä hakkeeseen.
10. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa kuljetettavan hakkeen lipeäpitoisuus on suurempi kuin impregnointiastiässä (12) ja keitinastiassa (14) olevan hakkeen lipeäpitoisuus.
11. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa poistetun lipeän lämpötila on ainakin 20 °C suurempi kuin impregnointiastiässä (12) olevan hakkeen lämpötila .
12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä lisäksi käsittäen lipeän kierrätyksen ylemmän tason sihdiltä (31) keitinastian (14) ylemmälle alueelle.
13. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa poistettu lipeä lisätään hakkeeseen, jota kuljetetaan impregnointiastiasta (12) keitinastialle (14).
14. Laitteisto hakesuspension lämmittämiseksi massankeit-tojärjestelmässä sisältäen impregnointiastian (12) ja kemiallisen keitinastian (14), joka laitteisto käsittää: hakkeenkuljetusyhteen (18) ulottuen impregnointiastiasta keitinastiaan, jolloin hakkeenkuljetusyhteessä oleva hake virtaa impregnointiastiasta keitinastiaan; alemmalla tasolla olevan pesusihdin (32) keitinastiassa (14), jossa lipeää poistetaan alemman tason pesusihdiltä, ja ensimmäisen lipeäyhteen (40, 42, 24) ulottuen alemman tason pesusihdiltä hakkeenkuljetusyhteeseen (18), jolloin alemman tason pesusihdiltä poistettua lipeää lisätään hakkeenkulje-tusyhteeseen tunnettu siitä, että ensimmäinen lipeäyhde (40) käsittää yhteen (42, 24), joka ohjaa alemmalta pesusihdiltä (32) poistetun lipeän ensimmäisen osuuden hakkeenkuljetusyhteeseen (18) ja alemman tason pesusihdiltä poistetun lipeän toisen osuuden kierrätysyhteeseen (50), joka ulottuu kei-tinastian ylemmälle alueelle (38).
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, jossa hakkeen kuljetusyhde (18) ulottuu impregnointiastiasta yläruu-ville (20) keitinastiassa, ja toinen yhde (21, 24) lipeälle ulottuu yläruuvilta hakkeen-kuljetusyhteeseen, jolloin yläruuvilta poistettua lipeää virtaa yläruuvilta hakkeenkuljetusyhteelle.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen laitteisto, jossa ensimmäinen osuus on noin 30 %-80 %, edullisesti noin 50 %-80 %, edullisemmin noin 70 %-80 % ja edullisimmin 70 %-75 %.
17.
Minkä tahansa patenttivaatimuksen 14-16 mukainen laitteisto, jossa ensimmäinen lipeäyhde (42, 24) ulottuu hakkeen kuljetusyhteen (18) osalle lähellä impregnointiastiaa.
FI20080415A 2007-06-25 2008-06-24 Menetelmä ja laitteisto puuhakkeen lämmittämiseksi FI126251B (fi)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US75776107P 2007-06-25 2007-06-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20080415A0 FI20080415A0 (fi) 2008-06-24
FI20080415A FI20080415A (fi) 2008-12-26
FI126251B true FI126251B (fi) 2016-08-31

Family

ID=39589288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20080415A FI126251B (fi) 2007-06-25 2008-06-24 Menetelmä ja laitteisto puuhakkeen lämmittämiseksi

Country Status (2)

Country Link
CL (1) CL2008000291A1 (fi)
FI (1) FI126251B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20080415A (fi) 2008-12-26
FI20080415A0 (fi) 2008-06-24
CL2008000291A1 (es) 2008-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121789B (fi) Järjestelmä selluloosapitoisen kuitumateriaalin keittämiseksi
CA2630986C (en) Two vessel reactor system and method for hydrolysis and digestion of wood chips with chemical enhanced wash method
US8808498B2 (en) Heat recovery from spent cooking liquor in a digester plant of a chemical pulp mill
FI119553B (fi) Menetelmä ja laitteisto massan valmistamiseksi sahanpurusta
FI103815B (fi) Kraftkeitto, jossa valkolipeää lisätään pesukiertoon
US6123807A (en) Method for the continuous cooking of pulp
JPH08508551A (ja) 広葉樹材用蒸解装置
RU2673311C1 (ru) Варочный котел непрерывного действия и система питания
SE502039C2 (sv) Sätt och anordning för kontinuerlig kokning av massa
EP3114274B1 (en) Method and arrangement for generating steam at a digesterplant of a chemical pulp mill
US7112256B2 (en) Method for continuous cooking of chemical pulp to improve heat economy
FI123040B (fi) Menetelmä hiennonetun selluloosapitoisen kuitumateriaalin keittämiseksi ja menetelmän mukaisesti valmistettu sulfaattimassa
FI126251B (fi) Menetelmä ja laitteisto puuhakkeen lämmittämiseksi
JP2005220510A (ja) 連続蒸煮方法
RU2459025C2 (ru) Способ и система для прямого контакта горячего щелочного раствора с древесной щепой при циркуляционном переносе
FI115846B (fi) Mustalipeän impregnointi yksiastiaisessa hydraulisessa keittokattilassa
SE528448C2 (sv) Förfarande för impregnering av flis i ett kontinuerligt kokerisystem
EP3464715B1 (en) Method of producing chemical pulp at a digester plant of a chemical pulp mill
RU2705260C2 (ru) Нагревание гидравлических варочных котлов
SE505528C2 (sv) Impregnering av flis med het svartlut i ett kontinuerligt enkärlssystem
WO1998035090A1 (en) Continuous method for producing pulp with spent liquor impregnation
FI127420B (fi) Menetelmä selluloosamassan valmistamiseksi
SE506703C2 (sv) Impregnering av fibermaterial i medström vid kontinuerlig kokning
FI121790B (fi) Vuokeitin ja vuokeitinjärjestelmä
FI13409Y1 (fi) Järjestely massan tuottamiseksi sellutehtaan keittämöllä

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 126251

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B