FI65826C - Anordning och foerfarande foer kontinuerlig kokning av cellulosaraomaterial - Google Patents

Description

RSSr^l M rtD^WULUTUSJULICAlSU

JMT| lJ '1 UTLAGGNINGSSKRIPT OOOZO

C (4¾ Patentti myönnetty 10 07 1934 Patent taeddelat V T ^ (51) Kv.Nk /taaCL3 D 21 C 7/00 SUOMI —FINLAND (21) Ρ»Μη«ΙΗΛ·ΓΓΗΐ»—P«t«ic«*ekj*n 770409 (22) HakMniipaivi —Amttkrtnpdif 08.02.77 (23) AlkupiM—GlkJ|tt«ttdag 08.02.77 (41) TultHt |ulklMk*t — BllvH21.08.77

Patentti- j> fklitwIhalUtut (44) NlMkvtlulpanon 1* k»«LMIuiw* pvm. —

Patent- och ragi«terttyralMt> ' ' Awetow wd^d odiutLskrtfce* paNtomd 30.03.84 (32)(33)(31) ttuoikeu»—βπ·»4 prtofk* 20.02.76 USA(US) 659638 (71) Kamyr, Inc., Glens Falls, New York, USA(US) (72) Oliver Armas Laakso, Glens Falls, New York, Michael Ignacy Sherman,

Glens Falls, New York, USA(US) (74) Oy Kolster Ab (54) Laitteisto ja menetelmä selluraaka-aineen vuokeittoa varten -Anordning och förfarande för kontinuerlig kokning av cellulosa-rlmaterial

Keksinnön kohteena on laitteisto selluraaka-ainehakkeen vuo-keittoa varten, jossa on sylinterimäinen pystysuorassa oleva impreg-nointiastia, jonka läpimittaa nimitetään ensimmäiseksi läpimitaksi, täyttöaukko astian päällä ja tyhjennysaukko sen pohjassa; laitteisto selluraaka-ainehakkeen ja suhteellisen matalalämpötilaisen keitto-liuoksen syöttämiseksi impregnointiastian täyttöaukosta; sylinterimäinen pystysuorassa oleva nestetäytteinen keittoastia, jonka läpimitta, ns. toinen läpimitta on ensimmäistä läpimittaa suurempi, impregnointiastian ulottuessa keittoastian huipun läpi sen kanssa samankeskisestä ja määrätyllä etäisyydellä siten, että impregnoingi-astian tyhjennysaukko sijaitsee määrätyllä etäisyydellä keittoastian huipun alapuolella, jolloin keittoastiaan impregnointiastian tyhjen-nysaukosta tuleva hake muodostaa hakemassapylvään keittoastiaan impregnointiastian tyhjennysaukon alapuolelle; nesteentyhjennnysaukko, joka sijaitsee keittoastian päällä melko etäällä impregnointiastian 2 65826 tyhjennysaukosta sen yläpuolella sekä hakemassapylvään yläpuolella; ja laitteisto imeytetyn selluraaka-aineen tyhjentämiseksi keitin-astian pohjasta sellaisella nopeudella, että hakemassan pinta säilyy käytännöllisesti katsoen samalla tasolla massan erillisten osasten siirtyessä alaspäin astian läpi ja menetelmä, joka käyttää hyväksi em. laitteistoa.

Keksinnön kohteena on siis sellainen vuokeittomenetelmä ja -laitteisto, joka ei vaadi sihtien käyttöä keittovyöhykkeessä. Nykyisissä laitoksissa keittovyöhykkeen tukkeutuneet sihdit ovat vuo-keittimien seisokkien suurimpina aiheuttajina. Tavallisesti liuos kulkee sihtien läpi korkean paineen alaisena, mikä aiheuttaa usein selluosasten takertumista sihtien pintoihin, ja tämä taas aiheuttaa nestevirtauksen täydellisen estymisen sihtien läpi. Ellei tällaista estettä poisteta, voi siitä olla seurauksena selluraaka-aineen epätasainen imeytys. Nykyaikaisissa keittimissä käsiteltävä raaka-aine sisältää usein runsaasti lehtiä, puunkuorta jne., ja siksi se helposti tukkii tavanomaiset keittovyöhykkeen sihdit.

Tämän keksinnön mukaan voidaan luopua aikaisemmin käytettyjen keittimien sihdeistä, vrt. esim. US-patenttijulkaisut 3 007 839, 3 200 032 ja 3 298 899, jolloin liuoksen ja selluhakkeen erottuminen toisistaan tapahtuu keittimen päällä olevassa selkeytysosassa ja näin luonnollisesti ei synny sihtien tukkeentumisen aiheuttamia holvautu-misia, koska liuos erottuu tehokkaasti hakkeesta.

Keksinnön mukainen laite on täsmällisesti sanottuna tunnettu siitä, että impregnointiastian tyhjennysaukon pinta-ala on suunnilleen 1/4 - 1/3 keittoastian pinta-alasta, ja että siinä on putki keittoliuoksen syöttämiseksi suhteellisen kuumana selluraaka-aine-hakemassan sekaan kohdassa, joka on etäisyydellä impregnointiastian tyhjennysaukon alapuolella, jolloin väli on yhtä suuri tai suurempi kuin 1/2 toisesta läpimitasta, jolloin tuloksena on liuoksen tasainen jakautuminen hakemassaan ilman, että tapahtuu liuoksen kulkemista oikotietä pitkin liuoksen tyhjennysaukkoon, joka sijaitsee keittoastian yläpäässä, sekä laitteet hiukkasten poistamiseksi massasta kiettoastian yläosassa olevaan tyhjennysaukkoon kulkevasta liuoksesta, jotka laitteet käsittävät pystysuoraan päällekkäin sovitetun sihtiparin, jotka sihdit on sovitettu keittoastian olennaisesti pystysuorille sivuseinille massan yläpuolelle ja liuoksen tyhjennys-aukon alapuolelle ja laitteet imun kohdistamiseksi vuorotellen kumpaankin sihdeistä erikseen liuoksen vetämiseksi keittovyöhyk-keestä ja hiukkasten sihtaamiseksi liuoksesta, jotka hiukkaset on 3 65826 sovitettu palaamaan massaan ja että käytännöllisesti katsoen hakkeesta puhdas liuos on sovitettu virtaamaan liuoksen tyhjennysaukosta, joka sijaitsee keittoastian yläosassa sihdittömänä.

Keksinnön mukainen menetelmä on puolestaan tunnettu siitä, että keittoliuos syötetään suhteellisen korkeassa lämpötilassa hakkeen sekaan kohdassa, joka sijaitsee etäisyydellä impregnointiastian tyhjennysaukon alapuolella, jolloin väli on yhtä suuri tai suurempi kuin 1/2 keittoastian läpimitasta, mikä estää liuoksen kulkemisen oikotietä pitkin keittoastian yläpäässä olevaan liuoksen tyhjennys-aukkoon ja että kaikki mahdollisesti hakemassan yläpuolella olevan liuoksen mukana kulkeutuvat osaset erotetaan liuoksen virratessa hakemassasta keittoastian yläpäässä olevaan tyhjennysaukkoon kohdistamalla vuorotellen imu toiseen hakemassan yläpinnan ja tyhjennys-aukon väliin sijoitetuista kahdesta sihdistä, jolloin imua ei vastaavasti kohdisteta toiseen sihtiin.

Keittoliuoksen syöttöaukon on siis oltava tarpeeksi impreg-noimisvyöhykkeen seinämän reunan alapuolella, jolloin lämmitetty liuos jakaantuu tasaisesti ja riittävästi hakemassaan, koska syntyy hakkeen alaspäin suuntautuvaan siirtymäsuuntaan nähden vastakkainen nestevirtaus. Tämä tavallisesti edellyttää, että keittoliuoksen syöttöaukko on sijoitettava vähintään keittimen säteen etäisyydelle impregnointivyöhykkeen seinämästä. Hakemassa toimii tehokkaasti lämmön jakajana.

Hakkeen siirtyessä alaspäin impregnointivyöhykkeestä keitto-vyöhykkeeseen se pyrkii säiliön läpimitan suurenemisen vuoksi yleensä virtaamaan kehällepäin ja alaspäin ja muodostamaan yleensä kar-tiomaisen huipun keittovyöhykkeen pinnan yläpuolelle. Tämä kartio-pinta erottaa sen läpi hitaasti (n. 150 cm/min) ylöspäin virtaavan liuoksen (koska n. 1500 cm/min:n nopeus olisi välttämätön hakeosas-ten kulkeutumiseksi liuoksen mukana sen virratessa ylöspäin) hakkeesta ja näin muodostaa keittovyöhykkeen yläosaan selkeytysvyöhyk-keen impregnointivyöhykkeen astian alimman osan yläpuolelle. Koska hake on jo erillään liuoksesta sen saavuttaessa tyhjennysaukot, ei näihin tyhjennysaukkoihin keittovyöhykkeen yläpuolelle tarvita sihtejä.

Sen lisäksi, että sihdittömyys on tämän keksinnön etuna, se saa myös aikaan keittimen/hakkeen matalamman pakkaantumisen ja vapaamman liikkeen, joka taas puolestaan saa aikaan erinomaisen vasta-virtaisen pesun pesuvyöhykkeessä ja helpottaa siellä olevien sihtien 65826 puhdistusta. Vaikka käytettäisiinkin sihditöntä pesua erillisessä vyöhykkeessä, siihen ei todellakaan ole mitään tarvetta, koska pesu itse vuokeittimessä on käytännöllistä ja vähentää pesuvyöhykkeen sihtien tukkeentumisvaaraa.

Tämän keksinnön ensisijainen tarkoitus on helpottaa sellun-keittoprosessia käyttämättä sihtejä keittoliuoksen kierrossa. Tämä ja keksinnön muut tarkoitusperät selviävät tarkasteltaessa piirustuksessa esitetyn esimerkin avulla esitettyä yksityiskohtaista selitystä sekä liitteenä olevia patenttivaatimuksia.

Piiros on kaavakuva tämän keksinnön mukaisesta esimerkkinä olevasta vuokeittimestä, jossa on sihditön keittovyöhyke.

Numero 10 esittää piirroksessa pääpiirteittäin tämän keksinnön mukaista vuokeitintä sekä siihen liittyviä laitteita. Laitteisto 10 käsittää tavanomaisen höyrytysastian tms., josta puuhake tms. selluraaka-aine syötetään täyttösuppilosta 14, jonka sisällä voi olla syöttöruuvi. Täyttösuppilo 14 syöttää keittoliuoksen mukana selluraaka-aineen hihnakuljettimelta 13 tms. keittimen ensimmäiseen vyöhykkeeseen A, impregnointivyöhykkeeseen, jossa selluraaka-aineeseen imeytetään keittoliuosta suhteellisen matalassa lämpötilassa. Impregnointivyöhykkeen rajana on sylinterimäinen astia 16, jonka läpimitta on D. On suositeltavaa, että astia 16 suippenee hieman pystysuunnassa, jolloin esim. ylhäällä läpimitta voi olla 270 cm ja alhaalla 285 cm, tällaisen suippenemisen helpottaessa hakkeen siirtymistä alaspäin. Impregnointivyöhykkeen astian 16 läpimitta D on pienempi kuin totunnaisen vuokeittimen impregnointivyöhykkeiden läpimitta, mitta tämä astia on myös pitempi. Astian 16 alaosa 18 ulottuu alaspäin välin F keittovyöhykkeeseen B, jolloin alaosan 18 pohja on keittovyöhykkeessä B olevien liuoksen tyhjennysaukkojen 24 alapuolella, kuten jäljempänä selitetään.

Keittovyöhykkeelle B ja siihen liittyvälle käsittelyvyöhyk-keelle C on rajana astia 20, jonka läpimitta E on huomattavasti suurempi kuin impregnointivyöhykkeen astian 16 läpimitta D. On suositeltavaa, että läpimitat D ja E valitaan siten, että astian 20 poikkileikkauspinta on 3-4 kertaa suurempi kuin astian 16 poikkileikkaus-pinta. Astian 20 kanteen 22 on sijoitettu yksi tai useampia kuuman keittoliuoksen tyhjennysaukkoja 24. Käytetty keittoliuos, jonka astiassa 20 vallitseva paine ajaa tyhjennysaukkojen 24 läpi, voidaan kierrättää kierrätyspumpulla 26 lämmittimen 28 tms. läpi ja muutoin täydennettynä kierrättää se takaisin keittimeen muun selluraaka-aineen käsittelyä varten. Kuuman keittoliuoksen syöttöaukot voivat 65826 olla mitä tahansa sopivaa rakennetta, kuten esim. tavanomaiset samankeskiset syöttöputket 30, 32, jotka tulevat keittonestesäiliöstä 29. Tyhjennysaukoista 24 tyhjennetty regeneroitu keittoliuos voidaan syöttää takaisin syöttöputkien 30, 32 kautta.

On havaittu, että kunnollisen lämmön jakaantumisen ja keitto-liuoksen jakaantumisen aikaansaamiseksi hakemassassa täytyy putkien 30, 32 tms. kautta tuleva keittoliuos syöttää keittimeen J-etäisyy-dellä astian 16 pohjasta, jolloin J-väli on ainakin yhtä pitkä kuin 1/2 E (ts. ainakin astian 20 säteen pituinen). Parhaaksi on havaittu, että jos E on 450 cm, Jsn pitäisi olla noin 360 cm tai n. 80 % E:stä. Keittoliuoksen syöttö putkien 30, 32 kohdista 33, 34 myös varmistaa sen, ettei satu mitään keittoliuoksen kulkemista oikotietä pitkin, ts. niin, ettei liuos ohita hakemassaa G ja siirry suoraan tyhjennys-aukkoihin 24; syntyy hakemassaan nähden vastakkainen keittoliuosvir-taus.

Selluhakkeen tms. siirtyessä alaspäin impregnointivyöhykkeen A läpi keittovyöhykkeeseen B, se muodostaa hakemassan G, joka on suhteellisen korkea keskeltä astian 16 syöttökohdasta vyöhykkeeseen B ja suippenee siitä alaspäin joka suuntaan. Liuos voi kulkea hakemassan G pinnan läpi hakkeen pysyessä paikoillaan muodostelmassa G. Massan G yläpuolella astiassa 20 oleva alue H, yleensä saman F-pi-tuinen kuin astian 16 osa 18, toimii selkeytyslaitteena tai tislai-mena (stilling well). Läpimitat D ja E sekä astiaan 20 tuleva keittoliuoksen määrä ovat siten mitoitetut, että liuoksen virtausnopeus hakemassan G läpi kohti tyhjennysaukkoja 24 on n. 150 cm/min, jolloin hakeosaston kuljettamiseen liuoksen mukana ja niitten siirtämiseen ylöspäin tarvittava nopeus on n. 1500 cm/min. Tämä hidas nopeus myös varmistaa hakkeen tasaisen imeytyksen. Siksi hyvin vähän haketta siirtyy liuoksen mukana ylöspäin massan G yläpinnan ohi alueelle H eikä siksi tarvita sihtejä tyhjennysaukoissa 24.

Jotta vielä varmistettaisiin, että kaikki mahdolliset sellu-osaset, jotka kulkeutuvat nestevirtauksen mukana hakemassan G läpi kohti tyhjennysaukkoja 24, saadaan poistettua ennenkuin ne kulkevat tyhjennysaukkojen 24 läpi, on tämän keksinnön mukaisesti sijoitettu pari sihtejä 36, 38 astian 20 pystyseinille astian 20 yläpinnan viereen. Kumpikin sihdeistä 36, 38 on pystysuorassa irrallaan toisistaan ja liitetty eri imuputkeen 40, 42. Putki 40 yhdistää sihdin 36 ja imupumpun 44, kun taas putki 42 yhdistää sihdin 38 ja imupumpun 46. Imu käynnistetään vuorotellen ohjaamalla pumppuja 44, 46 sopivalla keskusohjauslaitteella 48. Kun imu kohdistuu sihtiin 36, ei 6 65826 mitään imua kohdistu sihtiin 38 ja päin vastoin. Kun imu kohdistuu jompaankumpaan sihdeistä 36, 38, jonkinverran liuosta kulkee sen läpi ja liuoksen mukana kulkevat osaset vedetään sihdin pinnalle.

Kun sitten sihtiin kohdistuva imu lakkaa, sihdin pinnalla olevat osaset putoavat alaspäin takaisin hakemassan G joukkoon. Näin ei kumpikaan sihdeistä 36, 38 tukkeudu, koska imu kohdistuu niihin vain aika ajoin ja vain lyhyen aikaa kerrallaan. Sihdit eivät myöskään ole yhteydessä hakemassan G kanssa, ja siksi sihtien tukkeutumis-taipumus vähenee vieläkin huomattavammin.

Vaikka piirustuksessa onkin osoitettu sihtien 36, 38 läpi tapahtuvan imun säätö tapahtuvaksi säätämällä pumppuja 44, 46, tällainen säätö voidaan saada aikaan muillakin tavoilla. Esim. voidaan hankkia yksi imupumppu ja säätää vuorotellen putkissa 40, 42 olevia venttiileitä tämän yhden imupumpun kytkemiseksi sihteihin 36, 38. Sihtien 36, 38 läpi poistuva liuos voidaan tietenkin kierrättää takaisin syöttöputkiin 30, 32 esim. putken 47 kautta ja tietenkin voidaan asentaa lisälämmitin tms. keittoliuoksen regeneroimiseksi ennen sen takaisin kierrätystä keittimeen.

Tämän keksinnön mukaan vuokeittimessä tapahtuvat imeytyksen aikana yksittäiset hakemassan C osaset siirtyvät alaspäin keittovyö-hykkeen B läpi astiassa 20 sekä mahdollisesti joutuvat muihin käsit-telyvyöhykkeisiin C (pesua, edelleen keittoa jne. varten) ja mahdollisesti ne tyhjennetään astiassa 20 olevan tavanomaisen tyhjennys-aukon 58 kautta, jolloin tavanomainen kaavin 56 helpottaa imeytetyn hakkeen siirtymistä ulospäin. Pesuvyöhykkeeseen C voidaan varata sihdit haluttaessa (tietenkin putkien 30, 32 kohtien 33, 34 täytyy sijaita melkoisesti sihtien 54 yläpuolella, jotta keittoliuos ei missään tapauksessa virtaa putkista sihtien 54 läpi), ja sihtien 54 tukkeentumismahdollisuudet ovat pienemmät, koska tämän keksinnön mukaan saadaan aikaan hakemassan G vähäisempi pakkaantuminen ja vapaampi liikkuminen, vastavirtapesun parantuessa vyöhykkeessä C, ja liikkumisen ollessa vapaampaa, koska vähemmän tiivis hakemassa G pyrkii kaapimaan sihdit 54 puhtaiksi hakkeen liikkuessa alaspäin hakemassassa G. Pesu tai imeytykset vyöhykkeessä C ovat tavanomaisia, esim. US-patenttijulkaisussa 3 209 899 esitettyjen mukaiset. Imeytetyn hakkeen poistuttua astiasta 20 se voi siirtyä massakuopan 60 tms. läpi, tai se voidaan imeyttää muuten tavanomaisella tavalla. Lisäksi voidaan käyttää haluttaessa useita pinnansäätimiä 62 osoittamaan hakemassan tiiviyttä.

7 65826 Tämän keksinnön mukaisen laitteiston toiminta tapahtuu seuraavasti: Selluraaka-aine, esim. puuhake tms., syötetään vuokeitti-men täyttölaitteeseen 14 höyrytysastiasta 12, ja putken 13 kautta syötetään ensimmäinen erä tavanomaista keittoliuosta täyttölaitteeseen 14 suhteellisen matalassa lämpötilassa. Hake-liuosseos siirtyy impregnointivyöhykkeen A läpi, jolle on ominaista astia 16, jonka läpimitta on D, joka puolestaan on suhteellisesti pienempi kuin tavanomaisten keittimien impregnointivyöhykkeitten läpimitta, ja joka ulottuu Fsn pituudella keittovyöhykkeen B sisältävään astiaan 20 ja edelleen käsittelyvyöhykkeisiin C. Keittoliuos syötetään hakkeeseen täyttöaukoista 33, 34 tms., jotka sijaitsevat J:n etäisyydellä astian 16 pohjan alapuolella, ja se virtaa ylöspäin hakemassan G osien läpi tyhjennysaukkoihin 24, jotka sijaitsevat astian 20 päällä. Astiaan 20 syötetyn liuoksen määrä ja virtausnopeus sekä astioitten 16, 18 suhteelliset läpimitat D, E säädetään siten, että liuos siirtyy ylöspäin tarpeeksi pienellä nopeudella, jotta hyvin vähän haketta kulkeutuu sen mukana, astian 20 yläosan H toimiessa selkeytyslait-teena tai tislaimena (stilling well), eikä siksi tarvita mitään sihtejä tyhjennysaukkoihin 24. Kaikkien mahdollisten hakeosasten erottamiseksi, jotka ehkä ovat kulkeutuneet nestevirtauksen mukana tyh-jennysaukkoja 24 kohti hakemassan G yläpuolella olevassa osassa H, voidaan hankkia pari vuorotellen toimivaa sihtiä 36, 38 hakemassan G pinnan yläpuolelle, mutta tyhjennysaukkojen 24 alapuolelle. Impreg-nointivyöhykkeessä B tapahtuvan imeytyksen jälkeen hakemassan G yksittäiset lastut siirtyvät alaspäin vuokeittoastian 20 läpi, ja ne imeytetään edelleen tavanomaisen käytännön mukaisesti, sekä lopuksi imeytetty hake tyhjennetään astian 20 pohjassa olevan haketyhjennys-aukon 58 kautta.

Vaikka keksintöä on tässä selostettu ja kuvattu tällä hetkellä käytännöllisimmäksi ja suositeltavimmaksi harkitun suoritusmuodon perusteella, on ilmeistä asiaan normaalisti perehtyneille, että keksinnöstä voidaan tehdä monia muunnelmia, jotka kuuluvat sen piiriin, jolloin keksinnön alue on käsitettävä patenttivaatimusten laajimman tulkinnan mukaisesti, jotta se käsittäisi kaikki vastaavat rakenteet ja menetelmät.

Claims (8)

1. 8 65826 Patenttivaatimukset s
2. 1. Laitteisto selluraaka-ainehakkeen vuokeittoa varten, jossa on sylinterimäinen pystysuorassa oleva impregnointiastia (16), jonka läpimittaa (D) nimitetään ensimmäiseksi läpimitaksi, täyttöaukko astian päällä ja tyhjennysaukko sen pohjassa; laitteisto (13,14) selluraaka-ainehakkeen ja suhteellisen matalalämpötilaisen keittoliuok-sen syöttämiseksi impregnointiastian täyttöaukosta; sylinterimäinen pystysuorassa oleva nestetäytteinen keittoastia (20), jonka läpimitta (E), ns. toinen läpimitta on ensimmäistä läpimittaa suurempi, impregnointiastian (16) ulottuessa keittoastian huipun läpi sen kanssa sa-mankeskisesti ja määrätyllä etäisyydellä siten, että impregnointiastian tyhjennysaukko sijaitsee määrätyllä etäisyydellä (F) keitto-astian huipun alapuolella, jolloin keittoastiaan impregnointiastian tyhjennysaukosta tuleva hake muodostaa hakemassapylvään keittoastiaan impregnointiastian tyhjennysaukon alapuolelle; nesteentyhjennysaukko (24), joka sijaitsee keittoastian päällä melko etäällä impregnointiastian tyhjennysaukosta sen yläpuolella sekä hakemassapylvään yläpuolella; ja laitteisto (56,58) imeytetynselluraaka-aineen tyhjentämiseksi keitinastian pohjasta sellaisella nopeudella, että hakemassan pinta säilyy käytännöllisesti katsoen samalla tasolla massan erillisten osasten siirtyessä alaspäin astian läpi, tunnettu siitä, että impregnointiastian (16) tyhjennysaukon pinta-ala on suunnilleen 1/4-1/3 keittoastian (20) pinta-alasta, ja että siinä on putki (30, 32. keittoliuoksen syöttämiseksi suhteellisen kuumana selluraaka-ainehakemassan sekaan kohdassa, joka on etäisyydellä (J) impregnointiastian tyhjennysaukon alapuolella, jolloin väli (J) on yhtä suuri tai suurempi kuin 1/2 toisesta läpimitasta (E), jolloin tuloksena on liuoksen tasainen jakautuminen hakemassaan ilman, että tapahtuu liuoksen kulkemista oikotietä pitkin liuoksen tyhjennysaukkoon (24), joka sijaitsee keittoastian yläpäässä, sekä laitteet hiukkasten poistamiseksi massasta keittoastian yläosassa olevaan tyhjennysaukkoon kulkevasta liuoksesta, jotka laitteet käsittävät pystysuoraan päällekkäin sovitetun sihtiparin (36,38), jotka sihdit on sovitettu keittoastian olennaisesti pystysuorille sivuseinille massan yläpuolelle ja liuoksen tyhjennysaukon alapuolelle ja laitteet (44,46) imun kohdistamiseksi vuorotellen kumpaankin sihdeistä erikseen liuoksen vetämiseksi keittovyöhykkeestä (B) ja hiukkasten sihtaamiseksi liuoksesta, jotka hiukkaset on sovitettu palaamaanmassaan ja että käytännöllisesti 9 65826 katsoen hakkeesta puhdas liuos on sovitettu virtaamaan liuoksen tyhjennysaukosta joka sijaitsee keittoastian yläosassa sihdittömänä.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että se käsittää kiertopumpun (26) ja lämmittimen (28), jotka ovat toiminnallisesti yhteydessä keittoastian (20) päällä olevaan liuoksen tyhjennysaukkoon (24) sekä putken (30,32) keittoluiok-sen syöttämiseksi selluraaka-ainehakemassan joukkoon impregnointi-astian (16) tyhjennysaukon vieressä olevista kohdista (33,34).
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että putki (30,32) keittonesteen syöttämiseksi selluraaka-ainehakemassan joukkoon on samankeskeinen impregnointiastian (16) kanssa.
5. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että keittoastian (20) sisällä on myös pesuvyöhyke (C).
6. 5. Menetelmä selluraaka-aineen vuokeittämiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisessa laitteistossa käsittäen toimenpiteet keittonesteen syöttämiseksi suhteellisen matalassa lämpötilassa impregnointi-astiaan (16) sen päältä päin, hake-liuosseoksen syöttämisen impreg-nointiastiasta keittoastiaan (20) impregnointiastian tyhjennysaukon kautta, tyhjentäen liuoksen, joka virtaa hakemassan läpi keittoastiasta liuoksen tyhjennysaukon (24) kautta, ja tyhjentäen imeytetyn selluraaka-aineen keittoastian alapäästä sellaisella nopeudella, että hakemassan pinta säilyy käytännöllisesti katsoen samalla tasolla massan erillisten osasten siirtyessä alaspäin astian läpi, tunnettu siitä, että keittoliuos syötetään suhteellisen korkeassa lämpötilassa hakkeen sekaan kohdassa, joka sijaitsee etäsyydellä (J) impregnointiastian tyhjennysaukon alapuolella, jolloin väli (J) on yhtä suuri tai suurempi kuin 1/2 keittoastian läpimitasta (D), mikä estää liuoksen kulkemisen oikotietä pitkin keittoastian yläpäässä olevaan liuoksen tyhjennysaukkoon ja että kaikki mahdollisesti hakemassan yläpuolella olevan liuoksen mukana kulkeutuvat osaset erotetaan liuoksen virratessa hakemassasta keittoastian yläpäässä olevaan tyhjennys-aukkoon kohdistamalla vuorotellen imu toiseen hakemassan yläpinnan ja tyhjennysaukon (24) väliin sijoitetuista kahdesta sihdistä (36,38), jolloin imua ei vastaavasti kohdisteta toiseen sihtiin.
7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hake pestään keittimessä sen siirryttyä keittoastian (20) keittovyöhykkeen (B) läpi pesuvyöhykkeeseen (C). 65826 10
8. 1. Anordning för kontinuerlig kokning av cellulosarämaterial-flis, omfattande ett cylindriskt vertikalt impregneringskärl (16), vars diameter (D) kallas en första diameter, med ett inlopp pä ovan-sidan och ett utlopp i bottnenj en anordning (13, 14) för inmatning av cellulosarämaterialflis och koklut med relativt lag temperatur genom impregneringskärlets inlopp; ett cylindriskt vertikalt stäende vätskefyllt kokkärl (20), vars diameter (E), en sk. andra diameter, är större än den första diametern, medan impregneringskärlet (16) sträcker sig genom kokkärlets topp koncentriskt med detsamma och pä ett bestämt avständ sä, att impregneringskärlets utlopp är beläget pä ett bestämt avständ (F) under kokkärlets topp, varvid fliset som kommer tili kokkärlet via impregneringskärlets utlopp bildar en flis-massakolonn i kokkärlet under impregneringskärlets utlopp; ett vätske-utlopp (24) , vilket befinner sig pä kokkärlet, rätt längt ifrän impregneringskärlets utlopp, ovanför detsamma samt ovanför flismassa-kolonnen; och en anordning (56, 58) för uttömning av ett behandlat cellulosarämaterial frän kokkärlets botten med en sädan hastighet, att flismassans yta väsentligen stannar pä samma nivä, medan massans enstaka partiklar rör sig nedät genom kärlet, känneteck-n a d därav, att arean av utloppet i impregneringskärlet (16) är ungefär 1/4 - 1/3 av kokkärlets (20) area, och att det uppvisar en ledning (30, 32) för inmatning av koklut med relativt hög temperatur in i cellulosarämaterialflismassan vid en punkt, som befinner sig pä ett avständ (J) nedanför impregneringskärlets utlopp, varvid avstän-det (J) är lika stort eller större än 1/2 av den andra diametern (E), varvid resultatet blir en jämn fördelning av luten i flismassan utan att luten cirkulerar via genvägar tili utloppet (24) för luten, vilket utlopp befinner sig i kokkärlets Övre ände, samt anordningar för av-lägsnande av partiklar frän luten som är pä väg frän massan tili utloppet i kokkärlets ovandel, vilka anordningar omfattar ett vertikalt över varandra anordnat silpar (36, 38), vilka silar anordnats pä kokkärlets väsentligen vertikala sidoväggar, ovanför massan och nedanför utloppet för luten och anordningar (44, 46) för riktning av ett sug turvis pä vardera silen för dragning av luten frän kokzonen (B) och för silning av partiklarna frän luten, vilka partiklarna frän luten, vilka partiklar anordnats att ätervända tili massan och att luten som praktiskt sett är flisfri, anordnats att strömma ut genom