FI76385C - Anordning och foerfaringssaett foer uppslutkokning av cellulosahaltigt fibermaterial. - Google Patents

Description

fD1 M1 KUULUTUSJULKAISU n,7nr löJ (H) UTLÄGGNINGSSKRIFT /60 0 5 Λ+Ρχχ* c v

Ijggal 1451 : · v , , i3 (51) Kv.lk.4/lnt.CI4 D 21 C 7/00

SUOMI-FIN LAND

(FI) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 802323 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 23-07-80

Patentti-ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä-Giitighetsdag 23.07.80

Patent- och registerstyrelsen (41, Tullut julklseksi _ Blivit offentlig 31.01.81 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 3 0.06.88

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 30-07-79 USA(US) Ο62189 (71) Kamyr, Inc., Glens Falls, New York, USA(llS) (72) Michael Ignacy Sherman, Glens Falls, New York, USA(US),

Johan C.F.C. Richter, Nice, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Oy Koi ster Ab (5*0 Laite ja menetelmä se 11u1oosakuituaineen keittoa varten -

Anordning och förfaringssätt för upps1utkokning av cellulosa-haltigt fibermateria1

Keksintö liittyy selluloosahakeaineen käsittelyastian rakenteeseen ja hakeaineen tms. käsittelymenetelmään, jossa käytetään tällaista astiaa, jolla voitetaan ne käytännön ongelmat, jotka ovat ennen liittyneet alan tiettyihin aikaisempiin astioihin.

Yleensä on pystysuorissa, lieriömäisissä hakeaineen tms. käsittelyastioissa kaavin, joka on astian pohjan kohdalla ja voi pyöriä pystysuoran akselin ympäri, niin että saadaan aikaan hake-aineen tasainen laskeutuva liike astian koko poikkileikkauksella ja varmistetaan hakeaineen oikea liike astian lähtöaukkoon. Tällaisia kaapimia käytetään yleensä massan keittimissä, kyllästysastiois-sa yms. Po. keksinnössä on todettu, että joissakin erikoisolosuhteissa tapahtuu käsittelyastioissa massan lujuuden haitallista menetystä. Po. keksinnössä on todettu, että massan lujuuden menetys joissakin olosuhteissa on tulos mekaanisesta vaikutuksesta, jonka pyörivä kaavin kohdistaa hakkeeseen kuuman alkalinesteen kanssa oleellisesti keittolämpötiloissa tai niiden lähellä. Tämä ongelma 2 76385 on pahin 2 astiaa sisältävän hydraulisen keitinjärjestelmän, jollainen esitellään am. patentissa no 4 104 113, jonka esittely sisällytetään tähän viitteeksi, ensimmäisen käsittelyastian pohjassa. Tällaisessa järjestelmässä kuuma neste syötetään ensimmäisen astian pohja-osan kohdalla paineen alla hakeaineen huuhtomi-seksi ulos astian pohjasta toisen käsittelyastian yläpäähän.

Po. keksinnön mukaisesti voidaan eliminoida se ongelma, jonka massan lujuuden menetys aiheuttaa tavanomaisissa järjestelmissä, samalla kun kaavin voi edelleen suorittaa suotavan tehtävänsä, joka saa hakeaineen laskeutumaan tasaisesti ja kulkemaan oikein astian lähtöaukkoon. Po. keksinnössä tämä saadaan aikaan eristämällä kaavin lämmitetystä nesteestä, joka virtaa astian pohjaosaan, niin että kaapimen alueella vallitsee ensimmäinen lämpötila, joka on tarpeeksi alhainen, niin että kaapimen hakkeeseen kohdistama mekaaninen vaikutus ei aiheuta kuituaineen oleellista lujuuden menetystä. Tämä eristys saadaan aikaan käyttämällä vale-pohjaa astian pohjaosan yllä ja asentamalla kaavin pyörimään juuri valepohjan yläpuolella sekä käyttämällä keskiaukkoa valepohjas-sa, niin että hake voi laskeutua astiasta sen pohjaosaan, jossa on lähtöaukko. Käsittelyneste syötetään astian pohjaosaan valepohjan alla, niin että se vie mukaansa tässä olevan hakeaineen tms. ja huuhtoo sen pois lähtöaukon kautta. Syötetyllä käsittelynesteellä on toinen lämpötila, joka on ensimmäistä huomattavasti korkeampi ja tarpeeksi korkea, jotta mikäli kaapimen mekaanista vaikutusta kohdistuisi nesteessä olevaan hakkeeseen toisessa lämpötilassa, niin tapahtuisi massan lujuuden huomattavaa menetystä. Ensimmäinen lämpötila pidetään mieluiten arvossa noin 110-149°C ja toinen lämpötila noin 168,3-176,7°C (suunnilleen keittolämpötilassa selluloosa-kuituaineen keittokäsittelyn aikaansaamiseksi).

Po. keksinnön päätarkoituksena on kehittää parannettu menetelmä ja laite selluloosakuituaineen käsittelyä varten (erityisesti 2 astian hydraulisessa keitinjärjestelmässä) niin että ei tapahdu massan lujuuden oleellista menetystä tuloksena mekaanisesta vaikutuksesta, joka kohdistuu aineeseen kuuman alkalikeittolipeän läsnäollessa. Keksinnön tämä ja muut tavoitteet ilmenevät sen seuraavasta kuvauksesta ja patenttivaatimuksista.

Piirustuksissa kuvio 1 esittää kaaviomaista kuvantoa esimerkkinä kaksivai- 3 76385 heisesta keitinjärjestelmästä, jossa sovelletaan po. keksinnön ajatuksia; kuvio 2 esittää sivukuvantoa osaksi poikki- ja osaksi pysty-leikkauksena kuvion 1 ensimmäisen astian pohjasta; kuvio 3 esittää sivukuvantoa osaksi poikki- ja osaksi pysty-leikkauksena ensimmäisen astian pohjan mahdollisesta, muunnetusta muodosta; ja kuvio 4 esittää läpileikkauskuvantoa oleellisesti pitkin kuvion 3 viivoja 4-4.

kuvio 1 näyttää tavanomaisen, 2 astiaa sisältävän hydraulisen keitinjärjestelmän, jossa kuitenkin on sovellettu po. keksintöä. Tällainen 2 astian järjestelmä on esitelty lähemmin am. patentissa no 4 104 113, jonka selitys sisällytetään täten tähän viitteeksi.

Po. keksintö soveltuu parhaiten tällaiseen 2 astian järjestelmään, mutta sen menetelmää ja laitetta voidaan myös käyttää missä tahansa järjestelmässä, jossa massan huononemista saattaa tapahtua astian pohjan kohdalla tuloksena siitä, että kaavin kohdistaa mekaanisen vaikutuksen kuituaineeseen astian pohjalla kuuman käsittelylipeän läsnäollessa.

Kuvion 1 laite sisältää selluloosakuituaineen keittimen, joka sisältää ensimmäisen pystysuoran käsittelyastian 1, jossa on ylä-ja pohjaosa, toisen pystysuoran käsittelyastian 2, joka on erillään ensimmäisestä astiasta ja jossa on ylä- ja pohjaosa ja joka on oleellisesti täytetty nesteellä, välineet 3 käsittelynesteen mukana kulkevan selluloosakuituaineen syöttämiseksi ensimmäisen astian 1 yläosaan, välineet 4 ensimmäisen virtausradan muodostamiseksi sellu-loosakuituaineelle, joka kulkee käsittelynesteen mukana tämän kyl-lästämänä ensimmäisen astian 1 pohjaosasta toisen astian 2 yläosaan, ja siinä muodostuu kuituaineen pylväs D toisessa astiassa 2 tämän nesteen pinnan alapuolelle, välineet 5 toisen virtausradan muodostamiseksi nesteelle, joka poistuu toisen astian 1 yläosasta, välineet 6 toisella virtausradalla olevan nesteen lämmittämiseksi, välineet 7, jotka syöttävät osan lä nimitetystä nesteestä, joka virtaa lämmitysvälineistä toisella virtausradalla ensimmäiselle virtaus-radalle, ja samalla muun lämmitetyn nesteen ensimmäisen astian 1-pohjaosaan, ja välineet 8 keitetyn kuituaineen poistamiseksi toisen astian pohjasta.

Välineet 3, jotka syöttävät käsittelynesteen mukana kulkevaa 4 76385 selluloosakuituainetta ensimmäisen astian 1 yläpäähän, sisältävät mieluiten hakekuopan 11, joka sisältää selluloosakuituainetta (joka voi olla puuhaketta, olki-, bagassi-, ruoko- tai muuta sel-luloosakasviainetta), pyörivän pienpaineventtiilin 13, höyrystys-astian 14, pienpainehöyryn syöttöjohdon 15 (esim. 1 ik. ylipaine), joka johtaa astiaan 14, ja johdon 17, jonka kautta höyrystyksen aikana syrjäytetty ilma voi virrata. Höyrystysastiasta 14 sellu-loosakuituaine kulkee johtoon 18 ja käsittely- eli keittoneste syötetään kuituaineeseen johdossa 18. Kuituaine virtaa sitten tavalliseen suurpainesiirtoventtiiliin 19, jossa on taskuilla varustettu roottori, joka pyörii kiinteässä kotelossa ja tehostaa sen virtauksen painetta, jonka mukana hake kulkee. Kiertoneste, johon pumppu 20 kohdistaa paineen, vie mukaansa kuituaineen siir-toventtiilissä 19 ja kuituaine virtaa käsittelynesteen mukana johdon 21 kautta ensimmäisen käsittely- eli kyllästysastian 1 yläosaan, josta johto 23 johtaa takaisin pumppuun 20. Sihtivyö 25 on sijoitettu astian 1 yläpäähän, niin että saadaan aikaan nesteen poisto astian 1 yläosasta ja sen kierrätys uudelleen johdon 23 kautta. Syöttöruuvi 27, joka on astian 1 yläosassa, syöttää kuituaineen astiaan 1 kuitupylvään E muodostamiseksi (jota voidaan valvoa vipuohjauslaitteella). Pumppu 28 sijaitsee pienpainejohdossa, joka johtaa siirtoventtiilistä 19 takaisin sihdin 29 kautta johtoon 34, joka syöttää nesteen johtoon 18. Osa tässä silmukassa juoksevasta nesteestä poistetaan sihdin 29 avulla johdon 30 kautta ja tämä neste kulkee joko talteenottoon 31 tai johtoon 32 pumpun 33 vaikutuksesta ja lopuksi takaisin johtoon 23. Johdossa 30 voidaan käyttää virtauksen säätöventtiiliä 35.

Kyllästys tapahtuu ensimmäisessä pystysuorassa käsittelyas-tiassa 1. Kyllästetty selluloosakuituaine kulkee laitteeseen 4 ja lopuksi toiseen käsittelyastiaan 2. Laite 4, joka saa aikaan ensimmäisen virtausradan, sisältää lähtöaukon 40, joka on astian 1 pohjassa, johon 41, joka ulottuu lähtöaukosta 40 toisen käsittelyas-tian 2 yläpäähän, ja toisen astian yläpäässä olevan laitteen 42, joka syöttää kuituaineen astiaan 2 ja muodostaa tässä pylvään D. Laite 42 voi sisältää minkä tahansa sopivan syöttölaitteen, mutta mieluiten se sisältää käännetyn suppilon muotoisen putken 43, jolloin kuituainepylväs toisessa astiassa muodostuu putken 43 alapään 5 76385 alle, niin että voidaan saada aikaan käsittelynesteen poisto ilman sihtiä astian 2 yläalueesta 44 pylvään D yllä.

Laite 5, joka saa aikaan toisen virtausradan, voi sisältää tavanomaisia sihtejä (ei-näytetty) nesteen poistamiseksi niiden kautta astian 2 yläpäässä, mutta mieluiten käytetään poistoa ilman sihtiä käyttämällä poistojohtoa 45 astian 2 osassa, joka on kammiossa 44 astian 2 kuitupylvään D yllä (kuten kuvataan lähemmin mainituissa, yhteisissä hakemuksissa). Pumppu 46 sijaitsee toisessa virtausradassa ja saa aikaan imun nesteen poistamiseksi, ja johto 45 ulottuu lämmittimen 6 läpi tuloaukkoon 47, joka on kyllästysastian 1 pohjassa. Nestettä, joka virtaa tuloaukon 47 kautta ensimmäisen käsittelyastian 1 pohjaan, lämmitetään ja se saa suunnilleen keittolämpötilan (so. noin 168,3-176,7°C). Laite 5, joka muodostaa toisen virtausradan, sisältää mieluiten lisäksi uuden käsittely- eli keittonesteen lähteen 49 ja johdon 48, joka johtaa lähteestä 49 toisen virtausradan johtoon 45, joka on pumpusta 46 yläjuoksun puolella toisessa virtausradassa. (Vaihtoehtoisesti voidaan lähde 49 ja johto 48 liittää johtoon 32 johdon 45 asemesta).

Toinen käsittelyastia 2, joka muodostaa keitto- ja pesukäsit-telyastian, sisältää keittovyöhykkeen B ja pesuvyöhykkeen C. Keitetty kuituaine pestään vastavirrassa astiassa 2 pesunesteen avulla, jonka johto 50 syöttää ja se pumputaan astian 2 alapäähän säädettynä määränä, niin että astia 2 pidetään nesteellä täytettynä. Johdon 50 kautta virtaavan nesteen määrää säädetään lisäksi paine-herkällä venttiilillä 51, jonka asento on reaktio pesuvyöhykkeen C sisäiseen paineeseen. Pesunesteen voi poistaa tavallisella sihtivyöllä 52 ja sitä voi kuumentaa epäsuorasti lämmittimessä 53 ja sitten palauttaa tulojohtoon 50. Lämmitetty pesuneste ajetaan vastavirtana ylös astiassa 2 hitaasti laskeutuvan hakepylvään läpi ja se syrjäyttää tämän sisältämän kulutetun keittolipeän, joka poistuu tavallisen sihtivyön 54 kautta ja kulkee sitten johdon 55 kautta lopuksi talteen otettavaksi. Astian 2 pohjalle on sijoitettu tavallinen, pyörivä kaavin 56, joka yhdessä lähtöjohdon 57 kanssa muodostaa välineen 8,joka poistaa keitetyn kuituaineen toisen astian 2 pohjasta.

Toisella virtausradalla 5 oleva lämmitin 6 voi sisältää min- 76385 kä tahansa suoran tai epäsuoran läimnittimen ja lämmittimen 6 lämpötila säädetään siten, että saadaan keittolipeälle määrätty lämpötila ensimmäisellä ja toisella virtausradalla.

Laite 7, joka syöttää osan lämmitetystä nesteestä, joka virtaa toisella virtausradalla 5, ensimmäiselle virtausradalle 4, samalla kun se syöttää muun lämmitetyn nesteen tuloaukkoon 47, joka on ensimmäisen astian 1 pohjassa, käsittää mieluiten säädettävän venttiilin 59, joka on johdossa 60, joka ulottuu johtojen 45 ja 41 välillä. Venttiilin 59 asento voidaan säätää käsin tai se voi olla reaktio virtaukseen johdoissa 45 ja 41.

Menetelmässä, jolla keitetään selluloosakuituainetta käyttäen kuvion 1 laitetta, syötetään käsittelynesteen mukana kulkeva selluloosakuituaine ensimmäisen astian 1 yläosaan - hakekuopasta 11, esihöyrystysastiasta 15, suurpainesiirtoventtiilistä 19 ja syöttö-ruuvista 27 - kuituainepylvään E muodostamiseksi astiassa 1. Kuitu-aineen kyllästys tapahtuu astiassa 1 ja ensimmäinen virtausrata 4 muodostuu selluloosakuituaineelle, joka kulkee käsittelynesteen mukana tämän kyllästämänä astian 1 pohjaosan lähtöaukosta 40 astian 2 yläpäähän 42, ja neste täyttää oleellisesti toisen astian 2. Kui-tuainepylväs D muodostuu toisessa astiassa 2 tämän nestepinnan alle ja nestettä poistetaan toisen astian 2 yläosasta (kammiosta 44). Toinen virtausrata 5 muodostuu nesteelle, joka poistetaan toisesta astiasta takaisin kohti ensimmäisen astian 1 pohjaosaa ja nesteen lämmitys lämmittimen 6 avulla tapahtuu samalla kun neste siirretään toista virtausrataa 5 pitkin. Osa lämmitetystä nesteestä, joka virtaa toista virtausrataa 5 pitkin, syötetään johdon 60 venttiilin 59 kautta ensimmäisen virtausradan 4 johtoon 41, kun taas muu lämmitetty neste syötetään tuloaukkoon 47, joka on ensimmäisen astian 1 pohjassa. Keitetty kuituaine poistetaan johdon 57 kautta käsittelyastian 2 pohjasta ja pesu voi tapahtua astiassa 2 (vyöhykkeessä C), jos pesunestettä syötetään johdon 50 kautta vastavirtauk-sena suhteessa kuituaineeseen astiassa 2.

Edellä kuvattu 2 astian järjestelmä sisältää lisäksi kaapi-men, joka voi pyöriä pystyakselin ympäri ja sijaitsee ensimmäisen astian 1 pohjalla. Kaikki edellä kuvattu on tunnettua. Po. keksinnössä käytetään keinoa astian 1 pohjalla olevan, tavallisen kaapi-men eristämiseksi lämmitetystä nesteestä, joka virtaa johdossa 45 7 76385 astian 1 pohjaan, niin että astiassa 1 kaapimen alueella vallitsee ensimmäinen lämpötila, joka on tarpeeksi alhainen, jotta kaapimen mekaaninen vaikutus kuituaineeseen ei aiheuta sen lujuuden oleellista menetystä, vaan kaavin varmistaa kuituaineen tasaisen syötön ensimmäisen astian pohjaosaan.

Tämä po. keksinnön mukainen eristysväline sisältää valepoh-jan 70, joka on astiassa 1 tämän pohjaosan 71 yläpuolella. Tavallinen kaavin 72 on varustettu välineellä kaapimen 72 asentamiseksi juuri valepohjan 70 ylle pystyakselin ympäri pyörivästi, ja tämä asennusväline sisältää pystyakselin 73, jota voi vetää tavallinen moottori 74, jonka nopeus on säädettävissä, tms. ja joka ulottuu ylös hoikkien 75 kautta astian 1 pohjan alimmassa pisteessä 76. Kaa-pimessa 72 on useita kaavinvarsia 77, joilla on tavalliset siivet 78.

Valepohjassa 70 on muodostettu suhteellisen iso aukko 80, jonka läpi hake- tms. aine kulkee kaapimen 72 vaikutuksesta astian pohjaosaan 71. Kaavin 72 varmistaa hakeaineen tasaisen laskeutumisen astiasta 1 pohjaosaan 71 ja sen oikean liikkeen lähtöaukkoon 40. Lämmitetty käsittelyneste syötetään paineen alla johdosta 45 ja apusyöttölaitteesta astian pohjaosaan 71, niin että se vie mukaansa hakkeen, joka kulkee pohjaosaan 71 aukon 80 kautta, tämän huuhtomiseksi ulos lähtöaukon 40 kautta virtausradalle 41. Pohjaosaan 71 syötetyllä nesteellä on suunnilleen keittolämpötila hakkeen keiton aikaansaamiseksi, so. noin 168,3-176,7°C, mikä on niin korkea, niin että jos kaapimen mekaaninen vaikutus kohdistuisi nesteen mukanaan kantamaan hakkeeseen tässä lämpötilassa, niin tapahtuisi massan lujuuden huomattava menetys. Käyttämällä hakkeen eristystä kaapimen alueella tästä lämmitetystä nesteestä pohjaosassa 71 valepohjan 70 ja siihen liittyvien rakenteiden avulla ja säätämällä sopivasti hakkeen ja mukana kulkevan, astiaan 1 syötetyn lipeän lämpötila pidetään lämpötila kaapimen 72 alueella arvossa noin 11Q-149°C, joka on niin alhainen, että ei tapahdu massan lujuuden oleellista menetystä tuloksena kaapimen 72 mekaanisesta vaikutuksesta massaan.

Eri rakenteet, jotka muodostavat pohjaosan 71 ja joilla saadaan aikaan hakkeen virtaus aukon 80 kautta lähtöaukkoon 40 sekä lämmitetyn käsittelynesteen syöttö astian pohjaan 71, voivat 76385 olla huomattavasti erilaiset. Nämä rakenteet ovat huomattavasti erilaiset kuvion 2 sekä kuvioiden 3 ja 4 toteutusmuodoissa. Kuvion 2 toteutusmuodossa käytetään lieriömäistä seinäosaa 82, joka muodostaa virtausradan aukon 80 kautta, jolla on pyöreä poikkileikkaus ja joka on samankeskinen astian 1 kanssa. Akseli 73 ulottuu osan 82 muodostaman virtausradan läpi sen kanssa samankeski-sesti ja eri välineet muodostavat sellaisia virtausratoja, että tapahtuu poikkileikkauksen kasvu vähitellen aukosta 80 lähtö-aukkoon 40. Nämä välineet sisältävät käännetyn katkokartion muotoisen vaipan 84, joka ympäröi akseleita 73 ja jonka suurin halkaisija on juuri valepohjan 70 yllä aukon 80 kohdalla ja jonka halkaisijaltaan pienin osa on juuri lähtöaukon 40 yllä. Näin ollen virtausrata aukon 80 kautta lähtöaukkoon 40 on suurin piirtein rengasmainen .

Kuvion 2 toteutusmuodossa lähtöaukko 40 muodostaa säteittäi-sen radan ulospäin astian pohjan alimmasta pisteestä 76. Laite, joka syöttää paineenalaisen nesteen pohjaosaan 71, käsittää johdon 45 lisäksi välineen, joka syöttää nesteen säteittäin pohjaosaan 71 oleellisesti yhteenosuvasti lähtöradan kanssa (nuoli R kuviossa 2), ja välineen, joka syöttää nesteen useissa pisteissä ympäri lieriömäisen osan 82 kehää (nuoli S kuviossa 2). Tällaiset nesteen syöttövälineet koostuvat johdon 45 Y-liitännästä 86, kar-tiomaisesta yläosasta 87, joka ympäröi lieriömäisen osan 82 muodostamaa virtausrataa, ja useat aukot 88 ovat ympäri osan 82 kehää yhteydessä yläosan 87 sisätilan kanssa. Y-liitoksen toinen haara 89 johtaa kartiomaiseen yläosaan 87 ja toinen haara 90 ulottuu oleellisesti säteittäisesti ja yhteenosuvasti lähtöaukon 40 kautta kulkevan virtausradan kanssa. Pohjan 70, astian 1, yläosan 87 ja osan 82 välinen alue 91 on nesteen täyttämä paineen tasoittamiseksi.

Kuvion 2 toteutusmuodossa aukkojen 88 läpi kulkeva neste kantaa mukanaan lieriömäisen osan 82 kautta virtaavan hakkeen ja osan 82 ja vaipan 84 muodostaman virtausradan poikkileikkausalan kasvu toisaalta ja radalla R syötetyn nesteen ohjattu virtaus toisaalta saavat yhdessä aikaan sen, että nesteen mukana kulkeva hake tulee huuhdotuksi ulos lähtöaukosta 40 johtoon 41.

Kuvioiden 3 ja 4 toteutusmuodoissa laite tai väline, joka muodostaa virtausradan aukosta 80 kohti lähtöaukkoa 40, sisältää 7 6 3 8 5 9 kartiomaisen osan 92, joka ulottuu alaspäin valepohjan aukosta 80 ja leviää ulospäin. Kartiomainen osa 92 voidaan muodostaa vale-pohjan 70 suurennetun loppupään muodossa aukon 80 kohdalla. Virtaus-radan muodostava väline sisältää lisäksi katkokartion muotoisen vaipan 93, jossa on umpinainen pohjaosa 94. Vaippa 93 ympäröi akselia 73 ja sen osa, jonka halkaisija on pienin, on oleellisesti osan 92 yläpään kohdalla, ja sen levein osa on juuri osan 92 pohjan alla.

Kuvioiden 3 ja 4 toteutusmuodossa lähtöaukko 40 on sijoitettu niin, että nesteen ja sen mukana kulkevan hakkeen on virrattava tangentiaalisesti poistuakseen astiasta 1. Tämä aikaansaadaan kuvion 4 mukaisesti käyttämällä lähtöputken 40 sisäistä jatketta, joka sijaitsee tangentiaalisesti. Lähtöaukko 95 on pystysuorasti kartio-osan 92 pohjan yllä.

Kuvioiden 3 ja 4 toteutusmuodossa väline, joka syöttää nesteen astian pohjaan 71, sisältää johdon 45 ensimmäisen haaran 96 nesteen syöttämiseksi tangentiaalisesti tasolla,joka on oleellisesti pystysuorasti lähtöaukon 95 tasolla. Tangentiaalinen virtaus tulohaarasta 96 on ohjattu niin, että se ohjaa siihen tulevaan nesteeseen joutuneen hakkeen lähtöaukkoon 95, kuten kaarinuolet näyttävät kuviossa 4. Tässä toteutusmuodossa nesteen syöttöväline lisäksi sisältää johdon 45 toisen haaran 97 nesteen syöttämiseksi ylöspäin astian pohjan alimmasta kohdasta 76, niin että se tulee käännetyksi säteittäisesti ulospäin kartiomaisen vaipan 93 pohjan 94 ohjaamana, kuten säteisnuolet näyttävät kuviossa 4.

Kuvioiden 3 ja 4 toteutusmuodossa hake, joka kulkee aukon 80 kautta, joutuu ylöspäin ja säteittäisesti virtaavan nesteen kuljettamaksi, joka tulee tuloaukosta 97; ja kartio-osan 92 (sen pohjaosat 98 mukaanluettuina) muodostaman virtausradan muoto, lähtö- 95 ja tuloaukon 96 suhteellinen sijainti ja tuloaukkoon 96 syötetyn nesteen ohjattu luonne saavat hakkeen ja kuljettavan nesteen ohjautumaan lähtöaukkoon 95 ja kulkemaan tämän läpi.

Po. keksinnössä on siis kehitetty menetelmä ja laite kaa-pimen eristämiseksi lämmitetystä nesteestä, joka virtaa astian pohjaosaan, niin, että lämpötila astian sisällä kaapimen alueella on tarpeeksi alhainen, jotta kaapimen massaan kohdistama mekaaninen vaikutus ei aiheuta massan lujuuden oleellista menetystä, mutta kuitenkin kaavin on sijoitettu niin, että varmistetaan kuituaineen 10 7 6 3 8 5 tasainen syöttö astian pohjaosaan ja massan sopiva kulku lähtö-aukkoon sen huuhtorniseksi toiseen käsittelyastiaan.

Vaikka keksinnön edeltävässä kuvauksessa on viitattu toteutusmuotoihin, joita pidetään tällä hetkellä eniten käytännöllisinä ja parhaina, on alan asiantuntijoille selvää, että on mahdollista tehdä monia muunnoksia keksinnön suojapiirin puitteissa, jolle on annettava oheisten patenttivaatimusten mukainen laajin tulkinta, niin että se käsittää kaikki samanarvoiset laitteet, järjestelmät ja menetelmät.

Claims (9)

11 76385

1. Laite selluloosakuituaineen keittoa varten, joka käsittää: ensimmäisen pystysuoran käsittelyastian (1), jossa on ylä-ja alaosat; toisen pystysuoran käsittelyastian (2), joka on erillään ensimmäisestä astiasta ja jossa on ylä- ja alaosat ja joka on oleellisesti nesteen täyttämä; välineet (3) selluloosakuituaineen syöttämiseksi, joka kulkeutuu käsittelynesteen mukana, ensimmäisen astian yläosaan; välineet (4), jotka muodostavat ensimmäisen virtausradan selluloosakuituaineella, joka kulkeutuu käsittelynesteen mukana sen kyllästämänä, ensimmäisen astian alaosassa olevasta lähtöaukosta (40) toisen astian yläosaan, jolloin kuituainepyl-väs muodostuu toisessa astiassa tämän nestetason alapuolella; välineet (5), jotka muodostavat toisen virtausradan nesteelle, joka poistetaan toisen astian yläosasta takaisin kohti ensimmäisen astian alaosaa; välineet (6) toisen virtausradan nesteen kuumentamiseksi; välineet (7) , jotka syöttävät osan kuumennetusta nesteestä, joka virtaa kuumennusvälineistä (6) toisessa virtausradassa, ensimmäiseen virtausrataan (4), samalla kun ne syöttävät muun osan kuumennetusta nesteestä ensimmäisen astian alaosaan; välineet (8) keitetyn kuituaineen poistamiseksi toisen astian pohjasta; ja kaa-pimen (7), joka on asennettu pyörivästi ensimmäiseen astiaan asennetun pystyakselin ympärillä, tunnettu valepohjasta (70), joka on sovitettu ensimmäiseen astiaan, tämän pohjaosan yläpuolelle, ja kaapimen (72) alapuolelle ja joka erottaa kaapimen tilasta tämän astian pohjaosassa, ja että valepohjan (70) keskustassa on aukko (80), joka mahdollistaa kuituaineen tai vastaavan kauttakulun kaapimen vaikutuksesta valepohjan yläpuolelta astian alaosaan, ja kaavin on asennettu juuri valepohjan yläpuolelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaavin (72) on järjestetty välittömästi välipohjan (70) yläpuolelle ja että kaapimen pystysuora akseli (73) läpäisee välipohjassa olevan aukon (80).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukon (80) yhteyteen on muodostettu virtausrata, joka ulottuu aukon (80) läpi alas ensimmäisen astian pohjaosaan, joka virtausrata on poikkileikkaukseltaan lieriömäinen ja samankeskinen astian kanssa. 12 76385

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että virtausrataa rajoittaa lieriömäinen seinä (82), jonka halkaisija on olennaisesti vakio, ja katkokartiomainen vaippa (84), joka ympäröi akselia ja jonka suurin halkaisija on välittömästi valepohjan (70) yläpuolella ja pienin halkaisija on välittömästi lähtöaukon (40) yläpuolella.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että virtausradan rajoittaa sisäpuolisestakartiomainen osa (92), joka ulottuu alaspäin valepohjan (70) aukosta (80) ulospäin laajentuen, ja akselia (73) ympäröivä katkokartiomainen vaippa (93), jonka pienin halkaisija on olennaisesti kartiomainen, virtausradan muodostavan osan yläpään kohdalla ja suurin halkaisija on välittömästi kartiomaisen, virtausradan muodostavan osan alla.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että lähtöaukko (40) muodostaa säteittäisesti ulospäin suuntautuvan radan astian (9) pohjan alimmasta kohdasta, ja että välineet paineistetun nesteen syöttämiseksi astian pohjaosaan (71) käsittävät osaksi välineet (90) nesteen syöttämiseksi pohjaosaan olennaisesti linjassa ulosmenoradan kanssa, osaksi elimiä (89,87) nesteen sisäänviemiseksi useissa pisteissä (88), pitkin poikkileikkaukseltaan lieriömäisen virtausradan kehää.

7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että nestepalautusvälineet (90) käsittävät palautusjohdon (45), palautusjohdon Y-muotoisen haaran (86), joka menee astian pohjaosaan, ja virtausrataa ympäröivän jakojohdon, jolloin mainitun Y-muotoisen haaran toinen haara (89) menee kartiomaiseen jako-johtoon poikkileikkaukseltaan lieriömäisen virtausradan ympärille, ja mainitun Y-muotoisen haaran toinen haara (90) ulottuu olennaisesti säteittäisesti linjassa virtausradan kanssa lähtöaukon (40) läpi.

8. Menetelmä selluloosakuituaineen keittämiseksi, jossa käytetään ensimmäistä astiaa ja erillistä toista astiaa, joista ensimmäisessä astiassa on kaavin, joka voi kiertyä pystysuoran akselin ympäri ja on juuri astian pohjaosan yläpuolella, joka menetelmä sisältää seuraavat jatkuvat vaiheet: käsittelynesteen mukana kulkevan selluloosakuituaineen syötön ensimmäisen astian yläosaan; ensimmäisen virtausradan muodostamisen selluloosakuituaineelle, 13 76385 joka kulkee käsittelynesteen mukana sen kyllästämänä, ensimmäisen astian pohjaosasta toisen astian yläosaan, joka toinen astia on oleellisesti nesteen täyttämä ja käsittelynesteellä on suunnilleen keittolämpötilaa vastaava lämpötila kuituaineiden keiton aikaansaamiseksi; kuituainepylvään muodostamisen toisessa astiassa tämän nestepinnan alapuolella; nesteen poiston toisen astian yläosasta; toisen virtausradan muodostamisen nesteelle, joka poistetaan toisesta astiasta takaisin kohti ensimmäisen astian pohjaosaa; nesteen kuumentamisen siirron aikana pitkin toista virtausrataa; toista virtausrataa pitkin virtaavan, kuumennetun nesteen osan syötön ensimmäiseen virtausrataan, samalla kun muu osa kuumennetusta nesteestä syötetään ensimmäisen astian pohjaosaan; ja keitetyn kuituaineen poiston toisen astian pohjaosasta, tunnettu siitä, että lämpötila ensimmäisessä astiassa pidetään alempana kuin lämpötila, joka vallitsee kuummenetussa nesteessä, joka palautetaan ensimmäisen astian pohjaosaan, ja että kaavinta ympäröivä tila järjestetään erilliseksi mainittuun pohjaosaan nähden, niin että kaavin vaikuttaa mekaanisesti kuitumateriaaliin tämän tehokkaan ja tasaisen syöttämisen aikaansaamiseksi alas ensimmäisen astian pohjaosaan alemmassa lämpötilassa kuin se, joka vallitsee pohjaosassa, niin että kuituainetta tästä johtuen ei rasiteta.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen lämpötila on noin 110-149°C ja että toinen lämptöila on noin 168-177°C. 14 76385