SE451148B - Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av cellulosahaltig flis - Google Patents

Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av cellulosahaltig flis

Info

Publication number
SE451148B
SE451148B SE8005189A SE8005189A SE451148B SE 451148 B SE451148 B SE 451148B SE 8005189 A SE8005189 A SE 8005189A SE 8005189 A SE8005189 A SE 8005189A SE 451148 B SE451148 B SE 451148B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
vessel
liquid
flow path
fibrous material
bottom part
Prior art date
Application number
SE8005189A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8005189L (sv
Inventor
M I Sherman
J C F C Richter
Original Assignee
Kamyr Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Inc filed Critical Kamyr Inc
Publication of SE8005189L publication Critical patent/SE8005189L/sv
Publication of SE451148B publication Critical patent/SE451148B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

f: 451 148 2 kärlets bottendel, så att temperaturen i skrapans omgivning kan hållas vid en första temperatur som är tillräckligt låg för att någon nämnvärd nedsättning i styrka hos fiber- materialet icke uppstår som följd av den av skrapan utöva- de mekaniska påverkan. Detta särskiljande åstadkommes ge- nom att ovanför kärlets bottendel anordna en mellanbotten, varvid den roterande skrapan är anordnad strax ovanför mel- lanbottnen, och genom att i mellanbottnen anordna en cen- tral öppning som flis får sjunka ner genom till kärlets bottendel där utloppet är placerat. Behandlingsvätska in- fres i kärlets bottendel under mellanbottnen för att med- bringa flismaterialet eller liknande däri och spola ut den medbringade flisen genom utloppet. Den införda behandlings- vätskan har en andra temperatur som är avsevärt högre än den först nämnda temperaturen, och denna andra temperatur är så hög att en avsevärd nedsättning i styrka hos massan skulle förorsakas om skrapans mekaniska verkan utövades på flis medbringad av vätska vid nämnda andra temperatur.
Den första temperaturen hålles företrädesvis vid 110-l44oG och den andra temperaturen ligger vid ca 168-17700 (vilket ungefärligen motsvarar koktemperaturen för åstadkommande av uppslutning av cellulosafibermaterial).
Huvudsyftet med fâ'eliggande uppfinning är att skapa ett förbättrat förfaringssätt och en förbättrad anordning för behandling av cellulosafibermaterial (särskilt i ett hydrauliskt kokarsystem omfattande två kärl), varigenom man undviker att få någon egentlig nedsättning i massans styrka såsom resultat av mekanisk påverkan utövad på ma- terialet i närvaro av het alkalisk kokvätska. Detta och andra syften med uppfinningen framgår närmare av följande beskrivning liksom av de efterföljande patentkraven.
Bifogade ritningar visar i fig. 1 schematiskt och som ett exempel en.tvåstegs kokaranläggning vtd vilken uppfin- ningen kommer till användning. Fig. 2 är en sidovy, delvis i tvärsektion, av bottnen i det första käzlet i fig. l.
Fig. 3 är en sidovy, delvis i tvärsektion, av ett modifierat utfüande av det första kärlets botten. Fig. 4 är en sektion som är tagen väsentligen efter linjen 4-4 i fig. 5. 451 148 Fig, l visar'en konventionell: av två-kärl beståen- de hydraulisk kokaranläggning efter dess modifikation med tillämpning av föeliggande uppfinning. En sådan tvåkärls- anläggning beskrives fullständigt i den amerikanska patent- skriften nr 4 104 115. Föreliggande uppfinning är bäst lämpad för en sådan tvåkärlsanläggníng, men förfarings- sättet och anordningen enligt uppfinningen kan även använ- das vid andra anläggningar där kvalitetsnedsättning av mas- san kan uppträda vid bottnen av ett behandlingskärl såsom resultat av att en skrapa utövar mekanisk påverkan av fiber- materialet vid kärlets botten i närvaro av behandlingsvätska med hög temperatur.
Den i fig. l visade anläggningen omfattar anordningar för uppslutningskokning av eellulosafibermaterial, vari som huvuddelar ingår ett första vertikalt behandlingskärl 1 med toppdel och bottendel, ett andra vertikalt behandlingskärl 2 som är skilt från nämnda första behandlingskärl och har topp- del och bottendel och som är väsentligen fyllt med vätska, organ 3 för inmatning av cellulosafibermaterial, som med- bringas av behandlingsvätska, i toppdelen av det första kär- let 1, organ 4 för etablering av en första strömningsbana av cellulosafibermaterial, medbríngat av och impregnerat med behandlingsvätska, från det första kärlets 1 bottendel till det andra kärlets 2 toppdel, varvid en pelare D av fibermaterial är bildad i det andra kärlet 2 under vätske- nivån däri, organ 5 för etablering av enfandra strömnings- bana för vätska som avdragits från det andra kärlets 1 topp- del, organ 6 för uppvärmning av vätskan i den andra ström- ningsbanan, organ 7 för ledande av en del av den uppvärmda vätskan, som strömmar från uppvärmningsanordningarna i den andra strömningsbanan, in i den första strömningsbanan 4, medan resten av den uppvärmda vätskan ledes till det första kärlets 1 bottendel, och organ 8 för attíbortleda kokt fi- bermaterial från det andra kärlets bottendel.
Organen 3 för att mata av behandlingsvätska meddraget oellulosafibermaterial in i toppdelen av det första kärlet 1 omfattar företrädesvis en flisbinge ll som innehåller cellu- 451 148 4: losafibermaterial (t.ex. träflis, halm, bagass, vass eller andra cellulosahaltiga växtmaterial), en roterande lågtrycks- ventil 15, ett basningskärl 14, en ledning 15 för tillföran- de av lågtrycksânga (t.ex. ånga med en atmosfärs övertryck) till kärlet 14, och en ledning 17 för avledning av luft som avdrives under basningen. Från basningskärlet 14 ledes cellulosafibermaterialet in i en.1edning 18, vari behand- lingsvätska (koklut) tillföres till fibermaterialet. Fi- bermaterialet strömmar sedan in i högtryoksventilen 19 som har en med fickor försedd rotor som vrider sig i ett stationärt hölje. Denna ventil tjänar till att möjliggöra höjning av tryoket av vlissuspensionen. Cirkulerande vätska som sättes under tryck medelst pumpen 20 drager med sig fibermaterialet i överföringsventilen 19, och det av behand- lingsvätskan meddragna fibermaterialet strömmar genom led- ningen 21 in i toppdelen av det första (impregnerings-) behandlingskärlet 1, medan en ledning 25 går från moppen av behandlingskärlet l tillbaka till pumpen 20. En sil- gördel 25 är anordnad i toppen.av käzlet l för att möj- liggöra avdragning av vätskan från toppdelen av kärlet l och återcirkulering av densamma genom ledningen 25. En matningsskruv 27 som är anordnad i toppdelen av kärlet 1, matar ner fibermaterialet i kärlet l så att materialet bildar en fiberpelare E (som kan avkännas av en nivåreg- leringsanordning). En pump 28 i lågtrycksledningen leder vätska från överföI-ingsventiien 19 genom šiien 29 och :Lea- ningen 54 tillbaka till ledningen 18. En'del av den vätska som strömmar i denna slinga föres från silen 29 bort genom ledningen 50, varvid denna vätska antingengår till återvin- ning (5l), eller under verkan av en pump 53 föres in i led- ningen 52 och slutligen tillbaka till ledningen 25. En strömningsregleringsventil 55 kan vara anordnad i ledning- en 50.
Impregnering sker i det första vertikala behandlings- kärlet l. Det impregnerade cellulosafibermaterialet ledes genom organen 4 till det andra behandlingskärlet 2. Orga- nen 4 som bildar en första strömningsbana, omfattar ett ut- 451 148 .En lopp 40 som är anordnat vid bottnen av kärlet l, en ledning 41 som sträcker sig från utloppet till toppen av det andra behandlingskärlet 2, och organ 42 vid toppen.av det andra behandlingskärlet för lnfrande av fibermaterialet i detta kärl och bildande av en pelare D däri. Organen 42 kan om- fatta någon lämplig matningsanordning, men föeträdesvis omfattar de ett rör 43 i form av en upp- och nedvänd tratt, varvid fibermaterialpelaren i det andra kärlet utbildas under den lägsta delen av röret 43, så att behandlings- vätska utan användning av silar kan avdragas från kärlets 2 toppzon 44 Ovanför pelaren D.
Organen 5, som bildar en andra strömningsbana, kan omfatta (icke visade) silar av känt slag för avdragning av vätska genom desamma vid toppen av kärlet 2, men man före- drar att avdraga vätskan utan användning av silar genom genom att anordna avdragningsledningen 45 vid en del av kärlet 2 som ligger mitt för utrymmet 44 ovanför fiberpe- laren D i kärlet 2. En i den andra strömningsbanan 5 anordnad pump 46 tjänar till att suga ut vätska, och led- ningen 45 går genom uppvärmningsanordningen 46 till ett inlopp vid bottnen av impregneringskärlet 1. Vätskan som strömmar genom detta inlopp in i bottendelen av det första behandlingskärlet 1 är uppvärmd ungefär till kok- temperatur (d.v.s. 168 - 17200). Organen 5 som bildar den andra strömningsbanan, omfattar företrädesvis också en.behål1are 49 för färsk behandlingsvätska (koklut) och en ledning 48, som går från behållaren 49|in i ledningen 45 i den andra strömningsbanan varvid den anslutas upp-W ströms om pumpen 46 i den andra strömningsbanan. (Alter- nativt kan behållaren 49 och ledningen 48 anslutas till ledningen 52 1 stallet för till ledningen 45).
Det andra behandlingskärlet 2, som tjänar för upp- slutningskokning och tvättning, omfattar en kokningszon B och en tvättzon C. Det kokta fibermaterialet tvättas i motström i kärlet 2 medelst tvättvätska som tillföras genom ledningen 50 och pumpas in i den undre delen av kärlet 2 i en mängd som regleras så, att kärlet 2 hålles 451 148 6 fyllt med vätska, Mängden vätska som strömmar in genom led- ningen 50 regleras även av en tryckreglerad ventil 51, var- vid läget av denna ventil bestämmas av trycket i tvätt- zonen C. Tvättvätska kan avdragas genom en silgördel 52 och uppvärmas indirekt medelst ånga i uppvärmningsanord- ningen 53 och sedan återföras till inloppsledningen 50.
Uppvärmd tvättvätska drives i motström upp genom den sak- ta sjunkande flispelaren i kärlet 2 och förtränger dess innehåll av förbrukad kokvätska som avgår genom silgördeln 54 och sedan ledes bort genom ledningen 55 i och för slut- lig återvinning. En roterande skrapa 56 av vanligt utfö- rande är anordnad i bdttendelen av kärlet 2 och bildar i kombination med utloppsledningen 57 organen 8 för bort- förande av kokat fibermaterial från bottendelen av det andra kärlet 2.
Uppvärmningsanordningen 6 i den andra strömningsba- nan 5 kan utgöras av någon konventionell anordning för di- rekt eller indirekt uppvärmning, och temperaturen hos upp- värmningsanordningen 6 kan regleras för att ge kokvätskan i den första och den andra strömningsbanan önskad temperatur.
Organen 7 för tillförande av en del av den uppvärmda vätskan som strömmar i den andra strömningsbanan 5, till den första strömningsbanan 4, medan resten av den uppvärmda vätskan föres till inloppet vid bottnen a det första kär- let l, omfattar företrädesvis en.reglerbar ventil 59, som är insatt i en ledning 60 som förbinder ledningarna 45 och 41. Läget av ventilen 59 kan inställas manuellt eller au- tomatiskt i beroende av flödet i ledningarna 45 och 41.
Enligt förfaringssättet för uppslutningskokning av oellulosofibermaterial med användning av den i fig. l vi- sade anordningen föres av behandlingsvatska medbringat cellulosahaltigt fibermaterial in i toppdelen av det första kärlet l-från flisbingen ll, via basningskärlet 14, högtrycksventilen 19 och matarskruven 27 - för att i kärlet l bilda en pelare E av fibermaterial. Impregnering av fibermateríalet äger rum i kärlet 1, och en första ström- ningsbana 4 för cellulosahaltigt fibermaterial, som med- 451 148 7 bríngas av och är impregnerat med behandlingsvätska, bildas från utloppet 40 på bottendelen av kärl 1 till toppdelen 42 av kärlet 2, varvid vätskan i huvudsak fyller upp det andra kärlet 2.
En pelare D av fibermaterial bildas i det andra kär- let 2 under vätskenivän däri och vätska avdrages från topp- delen (rummet 44) av det andra kärlet 2. En andra ström- ningsbana 5 är bildad för vätskan som avdrages från det andra kärlet och ledes tillbaka till en bottendel av det första kärlet l. Under transporten av vätskan i denna andra strömningsbana 5 uppvärmes vätskan medelst anord- ningen 6. En del av den uppvärmda vätskan som:strömmar i den andra strömningsbanan 5 tillfres genom ventilen 59 och ledningen 60 till ledningen 41 i den första strömnings- banan 4, under det att resten av den uppvärmda vätskan le- des till ett inlopp vid bottnen av det första kärlet l.
Kokat fibermaterial uttages genom ledningen 57 från bottnen av behandlingskärlet 2, och tvättning kan ske i behand- lingskärlet 2 (i zonen C) om tvättvätska införas genom ledningen 50 och bringas strömma i motström till fiber- materialet i käáiet 2. ' Vid den ovan beskrivna tvåkärlsanläggningen finns en skrapa som är kringvridbar kring en vertikal axel och anordnad vid bottnen av det första kärlet l. Allt som beskrivits ovan tillhör känd teknik. Enligt föreliggande uppfinning finns organ för att särskilja den vanliga skrapan som är anordnad vid bottnen av kärlet l, från den uppvärmda vätska som strömmar in i bottendelen av kärlet 1, så att temperaturen inuti kärlet 1 vid det stäl- le där skrapan är placerad kan hållas vid en första tempe- ratur som är_så låg att någon egentlig nedsättning i styrka hos fibermaterialet icke uppträder på grund av den meka- niska verkan som utövas på fibermaterialet av skrapan, varvid skrapan likväl säkerställer likformig matning av fibermaterial med i bottendelen av det första kärlet.
Enligt föreliggande uppfinning omfattar dessa sär- skiljande organ.en mellanbotten (falsk botten eller dub- 451 148 s belbotten) 70 som är anordnad i kärIët“I'6všñföïTdëšš_m“N bottendel 71. En.skrapa 72 av konventionellt utförande har organ för vridbar fastsättning av densamma strax ovanför mellanbottnen 70, varvid dessa organ omfattar en verti- kal axel 73 som kan drivas av en motor 74 med variabel has- tighet. Axeln sträcker sig upp genom bussningar 75 insatta i bottnen av kärlet l vid dess lägsta punkt 76. Skrapan 72 har ett antal skraparmar 77 med skrapblad 78.
Organ finnes som i mellanbottnen 70 bildar en relativt stor öppning 80, anordnad att medge passage av flismaterial eller liknande under verkan av skrapan 72 ned i kärlets bot- tendel 71. Skrapan 72 säkerställer likformig matning av flismaterialet från kärlet l ned i bottendelen 71 och riktig rörelse av detsamma mot utloppet 40. Uppvärmd behandlings- vätska föres under tryck från ledningen 45 och tillhörande anslutningar in i kärlets bottendel 71 för att där dra med sig flis, som kommer in i bottendelen 71 genom öppningen 80, och spola flisen genom utloppet 40 ut i strömningsbanan 41.
Temperaturen av den i bottendelen 71 införda vätskan är un- gefär densamma som koktemperatur för utförande av uppslut- ning av fiieen, a.v.s. aa les _ 177°c, vilket är en så hög temperatur att om skrapan utförde mekanisk påverkan på flis medbringad av vätska vid denna temperatur, så skulle en avsevärd nedsättning i styrka hos massan bli följden.
Genom att hålla flisen i skrapans omgivning avskild från denna uppvärmda vätska i bottendelen 71 med hjälp av mel- lanhottnen 70 och tillhörande konstruktionsdetaljer och genom att på riktigt sätt reglera temperaturen hos flisen och åtföljande vätska som införes i kärlet l, hålles tem- peraturen i omgivningen av skrapan 72 vid cirka 110 - 14400, vilket är en så låg temperatur att någon nämnvärd nedsätt- ning i styrka hos massan icke uppträder som följd av den av skrapan 72 på materialet utövade mekaniska verkan.
De olika konstruktionsdetaljerna avseende utform- ningen av bottendelen 71 och flisens ledande genom öpp- ningen 8O till utloppet 40 samt införande av den uppvärmda behandlingsvätskan i kärlets bottendel 71 kan vara utförda 451 148 på flera vitt skilda sätt. I utförandena enligt fig. 2 och enligt fig. 3 och 4 visas sådana skiljaktiga detaljer.
Vid utfdringsformen enligt fig. 2 finns en cylind- risk vägg 82 som begränsar en genom öppningen 80 gående strömningsbana som är cirkulär i tvärsektion och koncent- risk med kärlet l Axeln 73 sträcker sig genom den av väggen 82 bildade strömningsbanan och är koncentrisk där- med. Vidare finns organ för att begränsa strömningsbanan så att den successivt ökar i tvärsektion från öppningen 80 till utloppet 40. I dessa organ ingår en upp- och nedvänd stympat konisk mantel 84 som omger axeln 73 och har sin största diameter strax ovanför mellanbottnen 70 vid öpp- ningen 80 och sin minsta diameter strax ovanför utloppet 40. Strömningsbanan från öppningen 80 till utloppet 70 är sålunda väsentligen ringformig.
Vid utföringsformen enligt fig. 2 vildar utloppet 40 en radiellt utåtriktad bana från den lägsta punkten 76 av kärlets botten. Organen för infrande av vätska under tryck i bottendelen 71 utgöres. förutom av led- ningen.45, av dels organ för införande av vätska radiellt i bottendelen 71 och väsentligen i linje med utloppsbanan (se pilen R i fig. 2), dels organ:för anförande av vätska vid flera punkter runt periferien av den cylindriska väg- gen 82. I dessa vätskeinföringsorgan ingår en Y-formad förgrening 86 av ledningen 45 och en konisk vägg 87 till ett ringformigt rum bildande en fördelarledning som omger den av väggen 82 bildade strömningsbsnan, varvid ett fler- tal öppningar 88 är anordnade runt väggens periferi vilka står i förbindelse med rummet invid den koniska väggen 87.
Den ena grenen 89 av den Y-formiga förgreningen leder till rummet invid den koniska väggen 87, och den andra grenen 90 av den Y~formiga förgreningen sträcker sig väsentligen radiellt och i linje med strömningsbanan genom utloppet 40.
Rummet 71 mellan bottnen 70, kärlet l, väggen 87 och väggen 82 är vätskefyllt för utjämning av trycket.
Vid utförandet enligt fíg. 2 drar den genom öppning- arna 88 inströmmande vätskan med sig flis som föres ned 451 148 10 inom den cylindriska väggen 82, och genom att tvärsektions- arean av den av väggen 82 bildade manteln 84 bestämda ström- ningsbanan.ökar, i kombination med den riktade strömningen av den i banan R införda vätskan, spolas den av vätskan medbringade flisen genom utloppet 40 ut i ledningen 41.
Vid utföringsformen enligt fíg. 3 och 4 utgöres de organ som bildar strömningsbanan från öppningen 80 till w utloppet 40, av en konisk kropp 92 som sträcker sig nedåt från öppningen 80 i mellanbottnen och vidgn1'sig nedåt.
Den koniska kroppen 82 kan vara utformad som en förtjockad avslutning av mellanbottnen 70 invid öppningen 80. De organ som begränsar strömningsbanan omfattar vidare en stympat konisk mantel 93 med en sluten bottendel 94. Man- teln 95 omger axeln 75 och har sin minsta diameter anord- nad ungefär i nivå med översta delen av kroppen 92 och sin största diameter strax under nedersta delen av kroppen 92.
Vid utföringsformen enligt fig. 3 och 4 är utloppet 40 anordnat så, att vätskan och medbringad flis måste ström- ma tangentiellt för att komma ut ur kärlet 1. Detta åstad- kommes genom att anordna en inre, tangentiellt riktad för- längning 95 av utloppsröret 40. Inloppet 95 är anordnat vid en nivå som ligger ovanför den understa delen av den koníska kroppen 92.
Organen för införande av vätska i kärlets bottendel 71 utgöres vid utförandet enligt fig. 3 ooh 4 av en första gren 96 av ledningen 45 för införande av vätska tangen- tiellt på en nivå som ungefär överensstämmer med nivån av utloppet 95. Den tangentiella strömningen från inlopps- grenen 96 är riktad så, att därav medbringad flis jämte åtföljande vätska riktas in i änden.av utloppet 95, så- som antydes med de krökta pilarna i fig. 4. Vid denna utföringsform omfattar de vätskeinförande organen vidare en andra gren 97 av ledningen 45 för införande av vätska uppåt från den lägsta punkten 76 av kärlets botten, så att vätskan avböjes radiellt utåt av den koníska mantelns 93 v, 451 148 ll botten 94, såsom antydes av dewradiellt riktade pilarna i fig. 4.
Flis som passerat genom öppningen 80 medbringas av den uppåt och radiellt utåt strömmande vätskan från inlop- pet 97, varvid formen av strömningsbanan bestämmes av den koniska kroppen 92 (särskilt dess bottenparti 98). Genom denna form, den relativa placeringen av utloppet 95 och inloppet 96, ooh riktningsverkan.av den genom inloppet 96 tillförda vätskan bringas flisen ooh medföljande vätska att strömma mot utloppet 95 och avgå därigenom.
Det är sålunda tydligt, att enligt föreliggande upp- finning skapats ett-förfaringssätt och en anordning för att särskilja en skrapa från uppvärmd vätska som strömmar ini bottendelen av ett kärl, så att temperaturen i kärlet i, omgivningen av skrapan kan hållas tillräckligt låg för att någon egentlig nedsättning i styrka hos massan icke skall bli resultatet av mekanisk påverkan utövad av skrapan där- på, trots att skrapan är så placerad att den säkerställer att fibermaterialet matas ned likformigt i kärlets botten- del och att massan rör sig på ett riktigt sätt mot utloppet för att slungas ut därigenom till ett annat behandlings- kärl.
Ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsf former är de som för närvarande anses vara de mest praktiska och lämpliga, men för en fackman är det tydligt att modi- fikationer därav kan göras inom den ram för uppfinningen, som bestämmas av efterföljande patentkrav i deras bredaste folkning för att omsluta alla ekvivalenta anordningar, anläggningar och förfaringssätt.

Claims (9)

451 148 12 PATENTKRAV
1. l. Anordning för uppslutningskokning av cellulosahaltigt fibermaterial omfattande: ett första vertikalt behandlings- kärl (l) som har en toppdel och en bottendel; ett andra verti- kalt behandlingskärl (2) som är skilt från det första kärlet och har en toppdel och en bottendel och som är till övervägande del fyllt med vätska; organ (3) för tillförande av cellulosa- haltigt fibermaterial medbringat av behandlingsvätska till det första kärlets toppdel; organ (4) för etablerande av en första strömningsbana av cellulosahaltigt fibermaterial, medbringat av och impregnerat med behandlingsvätska, från ett utlopp (40) vid det första kärlets bottendel till det andra kärlets topp- del, varvid en fibermaterialpelare är bildad i det andra kär- let under vätskenivån däri; organ (5) för etablerande av en andra strömningsbana av vätska avdragen från det andra kärlets toppdel och återförd till det första kärlets bottendel; organ (6) för uppvärmning av vätskan i den andra strömningsbanan; organ (7) för ledande av en del av den uppvärmda vätskan, som strömmar från uppvärmningsanordningen (6) i den andra ström- ningsbanan, in i den första strömningsbanan (4), medan resten av den uppvärmda vätskan ledes in i det första kärlets botten- del; organ (8) för att bortleda kokat fibermaterial från det andra kärlets bottendel; och en skrapa (7)|som är monterad vridbar kring en vertikal axel i det första kärlet; k ä n - n e t e c k n a d av en mellanbotten (70) som är anordnad inuti det första kärlet (1) ovanför dess bottendel och nedan- för skarpan (72) och som avskiljer skrapan från utrymmet i detta kärls bottendel, varjämte mellanbottnen (70) vid sin mitt har en öppning (80) medgivande passage av fibermaterial eller liknande under verkan av skrapan från ett ställe ovanför mel- lanbottnen ned i kärlets bottendel.
2. Anordning enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att skrapan (72) är placerad strax ovanför mellanbottnen (70) och att skrapans vertikala axel (73) genomgår öppningen (80) i mellanbottnen. 451 148 13
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att i anslutning till öppningen (80) är utbildad en strömningsbana, som sträcker sig genom öppningen (80) ned i det första kärlets bottendel, vilken strömningsbana är cirkulär i tvärsektion och koncentrisk med kärlet (l).
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att strömningsbanan begränsas av en cylindrisk vägg (82) med väsentligen konstant diameter och av en stympat konisk mantel (84), som omger axeln (73) och har sin största diameter strax ovanför mellanbottnen (70) och sin minsta dia- meter strax ovanför utloppet (40).
5. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att strömningsbanan begränsas av en invändigt konisk kropp[92),som sträcker sig nedåt från öppningen (80) i mel- lanbottnen (70) och vidgar sig utåt, och av en stympat konisk mantel (93), som omger axeln (73) och har sin minsta diameter belägen väsentligen i nivå med toppen av nämnda koniska kropp och sin minsta diameter belägen på en nivå strax und/er denna.
6. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att utloppet J40) bildar en radiellt utåtriktad bana från den lägsta punkten av kärlets (9) botten, och att orga- nen för införande av vätska under tryck i kärlets bottendel (71) omfattar dels organ (90) för införande av vätska radi- ellt in i bottendelen väsentligen i linje med utloppsbanan, dels organ (89, 87) för införande av vätska vid ett flertal punkter (88) runt om periferien av strömningsbanan med cirku- lär sektion.
7. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att de vätskeåterförande organen (90) omfattar en in- loppsledning (45), en Y-formad förgrening (86) av inlopps- ledningen till kärlets bottendel, och en konisk fördelnings- ledning som omger strömningsbanan, varvid en gren (89) av 451 148 l4 nämnda Y-formiga förgrening går till den koniska fördelnings- ledningen omkring strömningsbanan med cirkulär tvärsektion, och den andra grenen (90) av nämnda Y-formiga förgrening sträcker sig väsentligen radiellt och i linje med strömnings- banan genom utloppet (40).
8. Förfaringssätt för uppslutningskokning av cellulosahal- tigt fibermaterial med användning av ett första kärl och ett separat andra kärl, varvid det första kärlet har en skrapa som är kringvridbar kring en vertikal axel och är placerad strax ovanför en bottendel av kärlet, vilket förfaringssätt omfattar följande kontinuerliga steg: tillförande av cellulosa- haltigt fibermaterial medbringat av behandlingsvätska till en toppdel av det första kärlet; etablerande av en första ström- ningsbana av cellulosahaltigt fibermaterial medbringat av och impregnerat med behandlingsvätska gående från en bottendel av det första kärlet till en toppdel av det andra kärlet, varvid vätska fyller större delen av det andra kärlet och behand- lingsvätskan har ungefär samma temperatur som koktemperaturen för åstadkommande av uppslutning av fibermaterialet; etable- rande av en fibermaterialpelare i det andra kärlet under vätske- nivån i det andra kärlet; avdragande av vätska från en toppdel av det andra kärlet; etablerande av en andra strömningsbana av vätska avdragen från det andra kärlet och återförd till en bottendel av det första kärlet; uppvärmande av vätskan under transporten i den andra strömningsbanan; ledande av en del av den uppvärmda vätska som strömmar i den andra strömnings- banan in i den första strömningsbanan, medan resten av den upp- värmda vätskan ledes till bottendelen av det första kärlet; och bortledande av kokat fibermaterial från bottnen av det andra kärlet, k ä n n e t e c k n a t därav, att temperaturen i det första kärlet hålles lägre än en andra temperatur rådande i den uppvärmda vätska som återföres till det första kärlets bottendel, och att rummet omkring skrapan anordnas avskilt från nämnda bottendel så att skrapan utövar sin mekaniska verkan 451 148 15 på fibermaterialet för effektiv likformig utmatning av det- samma ned i bottendelen av det första kärlet vid en lägre tem- peratur än som råder i bottendelen och fibermaterialet därige- nom skonas.
9. Förfaringssätt enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den första temperaturen är ca 110 - 14400 och att den andra temperaturen är ca 168 - 1770 C.
SE8005189A 1979-07-30 1980-07-16 Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av cellulosahaltig flis SE451148B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/062,189 US4432836A (en) 1979-07-30 1979-07-30 Vessel false bottoming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8005189L SE8005189L (sv) 1981-01-31
SE451148B true SE451148B (sv) 1987-09-07

Family

ID=22040783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8005189A SE451148B (sv) 1979-07-30 1980-07-16 Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av cellulosahaltig flis

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4432836A (sv)
JP (1) JPS5626090A (sv)
AT (1) AT376248B (sv)
BR (1) BR8004753A (sv)
CA (1) CA1143201A (sv)
DE (1) DE3027847A1 (sv)
FI (1) FI76385C (sv)
FR (1) FR2462512A1 (sv)
SE (1) SE451148B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5021127A (en) * 1987-12-01 1991-06-04 Kamyr, Inc. Extended delignification in pressure diffusers
AT394738B (de) * 1990-09-03 1992-06-10 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum austragen eines mediums aus einem behaelter
US6007680A (en) * 1994-12-08 1999-12-28 Kvaerner Pulping Ab Apparatus for safely conducting pressurized peroxide bleaching
US5954066A (en) * 1995-01-25 1999-09-21 Kvaerner Pulping Ab Method for controlling chemical reaction
US5795438A (en) * 1996-11-04 1998-08-18 Ahlstrom Machinery Inc. Method and apparatus for feeding multiple digesters
US7223308B2 (en) * 2003-10-06 2007-05-29 Applied Materials, Inc. Apparatus to improve wafer temperature uniformity for face-up wet processing
US20090020244A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Andritz Inc. Impregnation vessel with convergence side relief and method for heat injection at convergence
SE545646C2 (en) * 2021-05-28 2023-11-21 Valmet Oy Treatment vessel having reduced outlet end diameter

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1598185A (en) * 1926-01-21 1926-08-31 Willard Cyrus Field Devulcanizing kettle
US2730888A (en) * 1952-12-31 1956-01-17 Hercules Powder Co Ltd Apparatus for treating pulp with liquid
US2938824A (en) * 1957-01-22 1960-05-31 Kamyr Ab Digestion apparatus and method
US2960161A (en) * 1957-05-16 1960-11-15 John C F C Richter Device for discharging materials from vessels
SE324996B (sv) * 1967-08-16 1970-06-15 Sunds Ab
US3804304A (en) * 1969-04-08 1974-04-16 Kamyr Ab Device for discharging cellulosic pulp out of a container
SE359331B (sv) * 1970-03-17 1973-08-27 Kamyr Ab
SE344603B (sv) * 1971-06-22 1972-04-24 Kamyr Ab
SE431662B (sv) * 1974-07-05 1984-02-20 Kamyr Ab Sett vid kontinuerlig kokning av fibermaterial
SE390990B (sv) * 1975-06-02 1977-01-31 Kamyr Ab Sett och anordning for impregnering av fibermaterial fore kokning medelst pulsering av tryck mellan kokartryck och ett legre tryck
US4104113A (en) * 1976-06-21 1978-08-01 Kamyr, Inc. Two-stage digestion with between vessel heating
US4123318A (en) * 1976-06-29 1978-10-31 Kamyr, Inc. Three-vessel treatment system

Also Published As

Publication number Publication date
AT376248B (de) 1984-10-25
JPH0120277B2 (sv) 1989-04-14
ATA388780A (de) 1984-03-15
BR8004753A (pt) 1981-02-10
DE3027847C2 (sv) 1989-06-22
FI802323A (fi) 1981-01-31
FI76385B (fi) 1988-06-30
FR2462512B1 (sv) 1984-01-06
FR2462512A1 (fr) 1981-02-13
DE3027847A1 (de) 1981-02-26
FI76385C (sv) 1988-10-10
SE8005189L (sv) 1981-01-31
US4432836A (en) 1984-02-21
CA1143201A (en) 1983-03-22
JPS5626090A (en) 1981-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE507242C2 (sv) Sätt och anordning för högsulfiditetskokning av pappersmassa under användning av svartlutssulfonering av basad flis
CA1054757A (en) Method and device for continuous treatment of fiber material
SE451148B (sv) Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av cellulosahaltig flis
US4123318A (en) Three-vessel treatment system
US4141783A (en) Spray drying atomizer wheel
US2998137A (en) Centrifugal screen
US2534324A (en) Process for separating cooking liquor from pulp
JPS60231888A (ja) 粉砕されたセルロ−ス繊維材料を処理する方法及び装置
SE511850C2 (sv) Sätt och anläggning för kontinuerlig kokning av fibermaterial
GB1566468A (en) Apparatus for screening paper fibre stock
US2105782A (en) Apparatus for dehydrating oil-containing material having a high water content, particularly whale flesh
JPH02145882A (ja) 細片セルロース系繊維材料を連続的に蒸解して紙パルプを製造する方法及び装置
US1699441A (en) Apparatus for the treatment of wheat
US4746400A (en) Method of treating cellulosic chips in a vessel with a false bottom
US310469A (en) Hedtrioh schlatter
CN209152203U (zh) 绿茶高效滚筒式蒸汽杀青脱水机
JP3067893B2 (ja) 製紙用紙料のスクリーニング装置
US2255594A (en) Apparatus for the twist-spinning of artificial threads
US2931501A (en) Hydraulic flotation system
US4056429A (en) Method for counter-current treatment of cellulose fiber material
SE511142C2 (sv) Anordning med spädvätsketillförsel för silning av fibersuspensioner
SE506456C2 (sv) Apparat och sätt för kontinuerlig framställning av pappersmassa varvid impregneringskärlet är anordnat i kokkärlet
FI65826C (fi) Anordning och foerfarande foer kontinuerlig kokning av cellulosaraomaterial
NO145142B (no) Fremgangsmaate og apparat til behandling av fibermateriale
CN208990950U (zh) 中药材切碎机

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8005189-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8005189-9

Format of ref document f/p: F