FI66444B - Foerfarande och anordning foer impregnering av cellulosafibermaterial - Google Patents

Description

___ίτί r_, kuulutusjulkaisu JSaT* lBJ n ) UTLÄCGNINGSSICIHFT 66444 (51) "o“21 Ac“7/00, 3/21» SUOMI-FINLAND («) 771388 (2^ HakaakHM—AwiBlnil»gi<»g 02.05.77 (23) ******* GNdghatatfaf 02.05.77 (41) TUmMUnU-M*<*·«* 12.11.77 PMantti- Ja mhlfrlhallltm (4* νμνΜ>^μ*|ιΙμΜ)·Μ"ιρ»- PMMt>ocfc Nglfntyrd—i ' 1 AmMm«kfi«h«Aakrtta·pMtomi 29.06.8¾ (32)(33)(31) Hrr-«r -o»-. »^ιη^Η^ „.05.76 USA(US) 685391 (71) Kamyr, Inc., Glens Falls, New York, USA(US) (72) Michael Ignacy Sherman, Glens Falls, New York, USA(US) (7¾) Oy Kolster Ab (5¾) Menetelmä ja laite sellukuitumateriaalin impregnoimi seksi - Förfarande och anordning för impregnering av cellulosafibermaterial

Keksinnön kohteena on kuitumateriaalin sihdittömään impregnoimi-seen, kuten esim. kuitumateriaalin vuokeittimessä tapahtuvaan keittämiseen, liittyvä menetelmä ja laitteisto sekä laitteet ja menetelmä nestevirran kuitumateriaalissa tapahtuvan epätasaisen jakautumisen estämiseksi vuokeittimessä tms. Varsinainen kuitumateriaalin sihditön impregnointimenetelmä on julkaistu 8.2.77 jätetyssä suomalaisessa patenttihakemuksessamme n:o 770 409 ja vaikka tällainen kuitumateriaali n impregnointimenetelmä on yleensä onnistunut, voi toisinaan syntyä pulmia sen vuoksi, että impregnointiliuosvirta jakautuu epätasaisesti kuitumateriaaliin ja siirtyy suoraan poisto-aukkoon impregnoimatta ja lämmittämättä kuitumateriaalia tasaisesti. Tämän keksinnön mukaan voidaan merkittävästi poistaa nestevirran epätasainen jakautuminen kuitumateriaalikerrokseen käytettäessä sihdi-töntä impregnointimenetelmää.

2 66444 Tähän keksintöön kuuluu selluloosan impregnoimiseen tarvittava laitteisto, joka käsittää sisemmän pystyastian, jonka läpimitta on D sekä ulomman pystyastian, jonka läpimitta on E (jolloin E on isompi kuin D). Sisemmän astian alinosa ulottuu ulomman astian sisään ja rajoittuu ulommassa astiassa olevaan rengasmaiseen tilaan, joka on sisemmän astian ja ulomman astian välissä. Keksintöön kuuluu laitteet kuitumateriaalin impregnointinesteen syöttämiseksi ulommassa astiassa olevaan kuitumateriaalikerrokseen, kuten etäisyydelle J ulompaan astiaan ulottuvan putken, jolloin etäisyys J on 1/2 E, sekä laitteet (joihin kuuluu pumppu) ulommassa astiassa olevaan materiaalikerrokseen syötetyn liuoksen poistamiseksi rengasmaisesta tilasta astioitten ulkopuolelle. Laitteisiin liuoksen pylväässä tapahtuvan kanavoitumisen ehkäisemiseksi kuuluu ainakin kolme pystysuoraan asentoon rengasmaiseen tilaan sijoitettua välilevy^ (baffles), jotka jakavat sen ainakin kolmeen erilliseen virtausalueeseen, poistosuutin kunkin virtausalueen yhteydessä sekä laitteet kunkin poistosuuttimen yhdistämiseksi liuoksen poistolait-teisiin. Keksintöön kuuluu myös laitteet yhden virtausalueen vasta-virtapesua varten, samalla kun liuos poistetaan muitten alueitten kautta, tämän virtausalueen puhdistamiseksi materiaalista ja vast'edeskin tapahtuvan tasaisen nestevirtauksen takaamiseksi sen kautta, sekä vastavirtapestävää virtausaluetta vaihdetaan jatkuvasti.

Tähän keksintöön kuuluu myös menetelmä selluloosakuitumateriaalin imeyttämiseksi käyttäen sisempää pystyastiaa, jonka läpimitta on D sekä ulompaa pystyastiaa, jonka läpimitta E on suurempi kuin D, sisemmän astian alimman osan ulottuessa ulomman astian sisään ja rajoittuessa ulommassa astiassa olevaan rengasmaiseen tilaan sisemmän astian ja ulomman astian väliin. Keksinnön menetelmän mukaisesti sel-luloosakuitumateriaali siirtyy sisemmän astian läpi ulompaan astiaan ja muodostaa selluloosakuitumateriaalikerroksen, joka ulottuu alaspäin sisemmän astian alimmasta osasta. Selluloosakuitujen imeytys-liuos, esim. keittoliuos, syötetään materiaalikerrokseen. Muodostuu ainakin kolme erillistä kuitumateriaalin impregnointiliuoksen virtaus-aluetta kuitukerroksen läpi rengasmaiseen tilaan, siten ettei neste-virran epätasaista jakautumista materiaalikerrQksen läpi tapahdu.

Liuos poistetaan ulommassa astiassa olevasta rengasmaisesta tilasta nopeudella joka on suhteessa astian mitoitukseen, siten että rengasmainen tila toimii selkeytysastiana (stilling well effect) eikä 3 66444 materiaalikerroksesta kulkeudu nestevirtauksen mukana kuitumateriaalia rengasmaiseen tilaan, dkä näin tarvita nestevirtauksen seulontaa.

Liuos imetään takaisin rengasmaiseen tilaan yhden virtausalueen läpi, kun taas liuoksen poisto tapahtuu ainakin kahden virtausalu-een läpi, ja sitä virtausaluetta, johon liuos imetään takaisin, vaihdetaan jatkuvasti.

Tämän keksinnön ensisijaisena kohteena on menetelmä ja laitteisto selluloosakuitumateriaalin impregnoimiseksi siten, että nestevirta-us jakautuu tasaisesti. Tämä ja keksinnön muut kohteet selviävät tarkasteltaessa keksinnön yksityiskohtaista selitystä ja esitettyjä patenttivaatimuksia.

Kuvio 1 on kaavamainen kuva osittain läpileikkauksena ja osittain sivukuvana tämän keksinnön mukaisesta esimerkkilaitteistosta, jossa keitto tapahtuu sihdittömästi nestevirran jakautuessa tasaisesti; sekä kuvio 2 esittää kuvion 1 laitteiston erikoista nestevirtauksen kanavoitumisen ehkäisylaitetta ylhäältäpäin kuvion 1 viivoja 2-2 ; pitkin. ·

Esimerkkinä oleva vuokeitin ja siihen liittyvät laitteistot ! esitetään tämän keksinnön mukaan yleisesti kuviossa 1 numerolla 10. i

Laitteisto 10 käsittää tavanomaisen höyrytysastian 12 tms. josta j | hake tms. selluloosakuitumateriaali syötetään tavanomaiseen keittimen täyttölaitteeseen 14. Täyttölaite 14 syöttää keittoliuoksen mukana kulkevan selluloosamateriaalin keittimen 16 ensimmäiseen impregnointivyöhykkeeseen A, jossa selluloosamateriaali imeytetään keittoliuoksella suhteellisen matalassa lämmössä. Impregnointivyöhyke A rajoittuu sisempään sylinterimäiseen astiaan 18, jonka läpimitta on D. On suositeltavaa, että impregnointiastia 18 suippenee hieman alaspäin hakkeen tms. selluloosamateriaalin alaspäin tapahtuvan liikkumisen helpottamiseksi astian sisällä. Astian 18 alin osa 19 ulottuu alaspäin keittimen 16 keittovyöhykkeeseen B etäisyydelle F, jolloin alimman osan 19 pohja on liuoksen tyhjennyssuutinten 20 alapuolella keittovyöhykkeessä B, kuten jäljempänä tarkemmin esitetään.

Keittovyöhyke B ja siihen liittyvä impregnointivyöhyke C rajoittuvat ulompaan astiaan 22, jonka impregnointiastian 18 läpimittaa D huomattavasti suurempi läpimitta on E. Astian 22 yläosan kehän ympärillä (rengasmaisessa tilassa 28) huomattavasti impregnointiastian 18 alaosan 19 pohjan yläpuolella on kolme tai useampia liuoksen tyh-jennyssuuttimia 20 ja suutinten 20 lukumäärän mukainen määrä välilevy- " 66444 jä 24. Poistolevy tai -levyjä 26 (extraction plates), jotka kuviossa 2 esitetyllä tavalla muodostavat olennaisesti jatkuvan renkaan, jota vain välilevyt 24 katkaisevat on sijoitettu suutinten 20 eteen. Levyt 26 ovat reititettyjä, kunkin rei 'än ol|OSSlJ t , 9 1 ein ja levyjen ollessa esim. n. 30 cm korkeita. [,eVyt 2 0 eivät, ole sihtilevyjä kuten tavanomaisissa keitiimissä (sihtien aukkojen ollessa n. 0,65 cm), vaan ne a i noas taan estävät isoja kelluvia materiaa! iosia pääsemästä suuniiniin 20, mikä voisi vahingoittaa liuoksen po i stosuut.in ten 20 yhteyteen s i jo i te t: I u i a laitteita. Välilevyt 24 voivat ulottua alaspäin ulomman asi iun 23 yl i minästä osasta astian 18 ali mm a n osan 19 ohi astiassa 2 2 olevan ti. i k e τη a s s an sisään.

Välilevyt 24 ohjaavat nestevirran astian 22 ja astian 18 alemman osan 19 välissä olevaan rengasmaiseen tilaan 28 aikaunsaa-ma11a virtausalueita. Kuhunkin suuttimeen 20 virtaavun kaiken nesteen on kuljettava suuttimen 20 molemmin puolin olevien välilevyjen 24 väylistä ja imupaine kohdistetaan suuttimiin 20, ja näin helpotetaan liuoksen tasaista jakautumista hakemassan läpi tyhjennyssuut-timiin 20.

Kukin suuttimista 20 on yhdistetty poistoputkeen 30, jolloin pumppu 32 on sijoitettu poistoputkien 30 yhteyteen liuoksen imemiseksi suutinten 20 läpi. Jokaisen suuttimen 20 ja pumpun 32 välille putkeen 30 on sijoitettu kauko-ohjattu venttii1i 34, jolla selektiivisesti joko päästetään liuos virtaamaan suuttimeen 20 tai estetään se virtaamasta suuttimesta 20, jonka venttiili yhdistää pumppuuni?. Pumpusta 32 käytetty keittoliuos siirtyy kalorisaattoriin 36 tms. jolloin se täydennetään kemikaaleilla ja sitten kierrätetään takaisin keittimeen 16 muun selluloosamateriaalin edelleen impregnoimiseksi. Kuuman keittoliuoksen tuloaukot voivat olla mitä tahansa sopivaa rakennetta, esim. tavanomaisia samakeskisiä tuloputkia 38, 40, jolloin putki 38 on toiminnallisesti yhteydessä kalorisaattorista 36 tulevan putken 39 ja keittoliuossäiliöstä 42 tulevan putken 40 kanssa. Hyvän lämmönjakautumisen ja keittoliuoksen jakautumisen helpottamiseksi hakkeeseen syötetään putken 38 läpi syötetty keitto-liuos etäisyydelle J astian 18 alemman osan 19 pöhjimmaisenosan alapuolelle, jolloin etäisyys J on sikäli merkittävä, että se on ainakin 1/2 Erstä (ts. ainakin astian 22 säteen pituinen). Optimitapauksessa E:n ollessa 450 cm J:n pitäisi olla n. 360 cm tai 80 % E:stä. Keittoliuoksen syöttäminen putken 38 läpi takaa, ettei tapahdu keittoliuoksen ’'oikosulkua" ts. ^a^e^erroksen G ohittamista ja siirtymistä suoraan poistoaukkoihin 20. Syntyy vastavirtavirtaus keitteliu ’ '.en ja astiaan 22 muodostuneen hakekerroksen G välille.

5 66444

Siirtyessään impregnointivyöhykkeen A läpi keittovyöhykkee-seen B selluloosamateriaalihake tms. muodostaa keskeltä suhteellisen korkean hakekerroksen G, jonka kärki on astian 18 vyöhykkeeseen B yhdistävässä aukossa ja joka suippenee siitä lähtien kaikkiin suuntiin. Liuos voi kulkea hakekerroksen G yläpinnan läpi hakkeen pysyessä hakekerroksessa G. Astiassa 22 hakekerroksen G yläpuolella oleva rengasmainen alue 28 toimii selkeytys laitteena ja yhdessä välilevyjen 24 kanssa saa aikaan hakkeen tasaisen imeytyksen keitto-liuoksella ilman, että tarvitaan tyhjennysaukkojen 20 eteen asetettuja sihtejä. Läpimitat D ja E sekä keittoliuoksen astiaan 22 syötetty määrä on mitoitettu siten, että hakekerroksen G osien läpi tyhjennysaukkoja 20 kohti virtaavan liuoksen nopeus on suuruusluokkaa 150 cm/min, kun taas hakeosasten kulkeutuminen ylöspäin virtaavan liuoksen mukana vaatii noin 15 m/min nopeutta. Reikälevyt 26 estävät isojen kelluvien osien pääsyn tyhjennyssuuttimiin 20, eikä ole mitään syytä sijoittaa sihtejä tyhjennyssuuttimien 20 eteen, koska hyvin vähän haketta kulkeutuu liuoksen mukana ylöspäin hakekerroksen G yläpinnan ohi alueelle 28.

Jotta vielä varmistettaisiin, ettei mitään kanavoitumista tapahdu ja estettäisiin reikälevyjen 26 tukkeutuminen (jotka eivät juuri tukkeudu), keksintö käsittää kauko-ohjatun venttiilisysteemin 42, johon kuuluu useita venttiilejä 44, yhden venttiilin 44 ollessa sijoitettu kuhunkin putkesta 39 tyhjennyssuuttimeen 20 johtavaan putkeen 45. Keksintöön kuuluu kauko-ohjauslaitteet 47. tms., joita myös suositellaan venttiilien 34 ohjaamiseen, joilla hoidetaan venttiilien 34 yhteydessä olevia venttiileitä 44 siten, että laitteiston 10 toimiessa yhteen tyhjennyssuuttimista 20 virtaa liuosta kalo-risaattorista 36 putken 37 läpi ja se painetaan alueeseen 28 suutti-men 20 läpi. Näin saadaan aikaan suuttimeen 20 liittyvän levyn 26 vastavirtapesu, joka myös kohdistuu suuttimeen 20 liittyvien tehden välilevyn rajoittamaan koko alueeseen. Vastavirtapesu säilyttää virtausalueeseen tulevan nestevirran halutunlaisena sekä puhdistaa virtausalueen keräytyneestä materiaalista. Koska liuosta aina imetään moneen eri suuntaan, ei liuos pyri muodostamaan kanavaa massan läpi virratessaan tyhjennysaukkoa kohti ja näin taataan massan tasainen imeytys.

Tämän keksinnön mukaan laitteisto 10 toimii seuraavalla tyypillisellä tavalla: Puuhake syötetään höyryastiasta 12 täyttölait-teeseen 14 ja keittimen 16 impregnointivyöhykkeeseen A. ,τ^1λ virtaa 6 66444 alaspäin astian 18 läpi, joka rajoittaa impregnointivyöhykkeen A astiaan 22, sekä saa aikaan hakekerroksen G asriassa 22. Keitto-liuos syötetään astian 22 keitt^vyöhykkeeseen B syöttöputken 38 kautta, ja liuos siirtyy ylöspäin hakekerroksen G läpi poistoaukkoi-hin 20 pumpun 32 imemänä. Koska ainakin kolme erillistä tyhjennys-kanavaa rajoittuu tyhjennyssuuttimiin 20 niihin liittyviin välilevyihin 24, jotka ulottuvat astian 22 alueeseen joka on astian 18 alemman osan 19 alapuolella, liuosta imetään moniin eri suuntiin, ja näin minimoidaan hakekerroksen G läpi muodostuvan kanavan mahdollisuus.

On myös suositeltavaa pitää aina avoinna yhteen tyhjennysaukkoon 20 liittyvää venttiiliä 44, kun taas tähän tyhjennysaukkoon liittyvä venttiili 34 on suljettuna, jolloin liuos virtaa kalorisaatto-rista 36 tyhjennyssuuttimen 20 läpi ja suorittaa siihen liittyvän virtausalueen vastavirtapesun varmistaen vast’edeskin tapahtuvan virtauksen tasaisuuden virtausalueessa ja poistaen siitä kaiken keräytyneen materiaalin. Säätölaite 47 vaihtaa ajoittain tyhjennys-suutinta 20, jonka läpi vastavirtapesu tapahtuu sulkemalla siihen liittyvän venttiilin 44 ja avaamalla siihen liittyvän venttiilin 44 ja avaamalla siihen liittyvän venttiilin 34 sekä samanaikaisesti avaamalla venttiilin 44 ja sulkemalla venttiilin 34, jotka liittyvät toiseen tyhjennyssuuttimeen 20. Näin liuos jakautuu tasaisesti hake-kerroksen G läpi.

Tyhjennyssuuttimien 20 läpi kulkeva liuos valuu kalorisaatto-riin 36 pumpun 32 painamana ja palaa takaisin syöttöputken 38 läpi, joka edullisimmin sijoitetaan hakekerrokseen G etäisyydelle J. Siirryttyään keittovyöhykkeen B läpi liuos virtaa toiseen impregnointi-vyöhykkeeseen C, esim. pesuvyöhykkeeseen. Imeytetty hake voidaan poistaa keittimestä 16 hakkeen tyhjennysaukon 50 kautta, joka on keittimen pohjan vieressä.

Vaikka keksintöä on tässä selostettu nimenomaan vuokeittimen keittovyöhykkeeseen liittyen, on ymmärrettävää, että tämän keksinnön sihdittömään impregnointiin ja kanavoitumisen estämiseen liittyviä ominaisuuksia voidaan yhtäläisesti soveltaa pesuvyöhykkeeseen tai vuokeittimen muihin prosessivyöhykkeisiin tai muitten laitteitten muihin prosesseihin. Esim. vyöhykkeessä C voitaisiin rengasmainen tila sijoittaa sisemmän astian ympärille ja välilevyt voitaisiin sijoittaa rengasmaiseen tilaan yhdessä kahden välilevyn välissä olevaan tilaan liittyvän tyhjennyssuuttimen kanssa, tavanomaisen kuvassa 1 esitetyn sihtijärjestelmän asemesta. Monet muutkin muunnelmat ovat 7 66444 mahdollisia niinpä vaikka keksintöä on tässä kuvattu ja selostettu tällä hetkellä keksinnön käytännöllisimmäksi ja edullisimmaksi käsitetyn suoritusmuodon perusteella, voidaan siitä tehdä monia muunnelmia, jotka kuuluvat keksinnön piiriin, jolloin tämä keksinnön piiri on yhtäpitävä patenttivaatimusten laajimman tulkinnan kanssa ja käsittää kaikki vastaavat rakenteet ja menetelmät.

Claims (14)

1. Selluloosakuituaineen käsittelylaite, joka käsittää sisemmän pystyastian (18) , jonka läpimitta on D, ulomman pystyas-tian (22), jonka läpimitta on E, jolloin E on suurempi kuin D, sisemmän astian pohjaosan (19) ulottuessa ulomman astian sisään ja rajoittaessa rengasmaisen, nesteellä täytetyn tilan (28) ulommassa astiassa sisemmän astian ja ulomman astian väliin, laitteen selluloosakuituaineen käsittelynesteen syöttämiseksi ulommassa astiassa olevaan kuituainekerrokseen G, ja laitteen ulommassa astiassa olevaan kerrokseen syötetyn nesteen imemiseksi rengasmaisesta tilasta astiasta kaukana olevalle alueelle, jolloin mainittuun laitteeseen kuuluu pumppu (32), tunnettu välineistä, jotka estävät nesteen kanavoitumisen kerroksen läpi ja käsittävät ainakin kolme kiinteää pystyvälilevyä (24), jotka on sijoitettu rengasmaiseen tilaan (28) ja jakavat tämän tilan ainakin kolmeksi erilliseksi virtaus-alueeksi, kiinteästä tyhjennyssuuttimesta (20) , joka on yhteydessä kuhunkin ainakin kolmesta virtausalueesta, laitteista (30) kunkin tyhjennyssuuttimen (20) yhdistämiseksi toiminnallisesti nesteen tyh-jennyslaitteeseen, laitteesta valitun tyhjennyssuuttimen ja siihen liittyvän virtausalueen selektiivistä vastavirtapesua varten, kun nestettä imetään toisten tyhjennussuuttimien läpi, jolloin mainittuun laitteeseen kuuluu venttiililaitteet (42) yhden venttiililait-teen (34, 44) liittyessä kuhunkin poistokohtaan, ja kauko-ohjaus-laitteista (47) venttiililaitteiden käyttämiseksi siten, että yhtä tyhjennyssuutinta (20) vastavirtapestään kaiken aikaa ja että vas-tavirtapestävää tyhjennyssuutinta aika ajoin vaihdetaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että venttiililaitteet (42) käsittävät ensimmäisen venttiili laitteen (34), joka on sijoitettu kunkin tyhjennyssuuttimen (20) nesteen tyhjennyslaitteeseen (32) toiminnallisesti yhdistäviin laitteisiin (30), jolloin ensimmäinen venttiililaite (34) liittyy kuhunkin yhdistävään laitteeseen, ja että kutakin tyhjennyssuutinta (20) varten on sovitettu paluuputki, joka ulottuu kuujnentimesta (36) nesteen syöttölaitteeseen (38, 40) johtavan putken (39) ja yhdistävän laitteen (30) väliin, ja että venttiililaitteet (42) käsittävät toisen venttiili laitteen (44), joka on sijoitettu kuhunkin paluuputkeen, ja että kauko-ohjauslaite (47) käyttää kutakin ensimmäistä ja toista venttiililaitetta (34, 44). 9 66444

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin välilevy (24) ulottuu rengasmaisen tilan (28) läpi sisemmän astian (18) ulommassa astiassa (22) sijaitsevan alaosan (19) ohi.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että mainittu pumppu (32) on toiminnallisesti yhteydessä kuumentimeen (36) , jolloin kuumentimesta johtaa putki (39) sellu-loosakuitumateriaalin käsittelynesteen syöttämiseksi ulompaan astiaan (22).

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että siinä on reikälevy (26), jonka reiät ovat isommat kuin sihtilevyn reiät ja joka liittyy jokaiseen tyhjennyssuuttimeen (20) isojen materiaaliosien estämiseksi pääsemästä jokaiseen tyhjennyssuuttimeen .

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että laitteet sellukuitumateriaalin käsittelynesteen syöttämiseksi ulommassa astiassa (22) olevaan kuitumateriaalikerrokseen käsittävät syöttöputken (38, 40), joka ulottuu sisemmän astian (18) läpi ulompaan astiaan (22) ja jossa on sisemmän astian alaosasta (19) etäisyydelle J ulompaan astiaan (22) sijoitettu aukko, jolloin etäisyys J on yhtä suuri tai suurempi kuin $ E.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että sisempi astia (18) määrittää selluloosakuitumateri-aalin impregnointivyöhykkeen A, jolloin ulompi astia (22) määrittää selluloosakuitumateriaalin keittovyöhykkeen B.

8. Menetelmä selluloosakuituaineen käsittelemiseksi käyttäen sisempää pystyastiaa (18), jonka läpimitta on D, ja ulompaa pystyastiaa (22), jonka läpimitta E on suurempi kuin D, sisemmän astian pohjaosan (19) ulottuessa ulomman astian sisään ja rajoittaessa rengasmaisen, nesteellä täytetyn tilan (28) ulommassa astiassa sisemmän astian ja ulomman astian väliin, jolloin tämä menetelmä käsittää vaiheet, joissa selluloosakuituainetta johdetaan sisemmän astian (18) läpi ulompaan astiaan (22) sisemmän astian pohjaosasta (19) alaspäin ulottuvan selluloosakuituainekerroksen G muodostamiseksi, ja selluloosakuituaineen käsittelynestettä syötetään aine-kerrokseen G mainitun aineen käsittelyä varten, tunnettu vaiheista, joissa estetään nestevirran kanavoituminen kerroksen G läpi muodostamalla ainakin kolme erillistä kiinteää kuituaineen 10 66444 käsittelynesteen virtausaluetta kerroksen läpi ulomman astian rengasmaiseen tilaan (28) , jolloin kerroksesta imetään rengasmaisen tilan läpi nestettä ainakin kahdesta kiinteästä erillisestä virtaus-alueesta jolloin nestettä ei imetä vähintäin yhdestä virtausalueesta, nestettä poistetaan virtausalueiden kautta ulomman astian rengasmaisesta tilasta (28) astioiden mittoihin verrannollisella nopeudella siten, että rengasmaisessa tilassa syntyy selkeytysvaikutus eikä kuituainetta kulkeudu kerroksesta G nestevirran mukana rengasmaiseen tilaan (28) eikä nestevirran lajittelua niin ollen tarvita, nestettä painetaan takaisin rengasmaiseen tilaan (28) yhden vir-tausalueen kautta nesteen poiston tapahtuessa ainakin kahden vir-tausalueen kautta, ja jatkuvasti vaihdetaan virtausalueita, joihin nestettä painetaan takaisin.

8 66444

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vaihe, jossa muodostetaan ainakin kolme erillistä virtausaluetta, toteutetaan käyttämällä ainakin kolmea välilevyä (24), jotka ulottuvat rengasmaisen tilan (28) läpi selluloosakuitu-ainekerrokseen G.

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vaihetta, jossa muodostetaan ainakin kolme erillistä virtausaluetta, täydennetään ainakin kolmella välilevyllä (24), jotka ulottuvat rengasmaisen tilan (28) läpi sisemmän astian (18) alaosan (19) ohi ulompaan astiaan (22), jolloin kuhunkin vierekkäisten välilevyjen rajoittamaan virtausalueeseen liittyy erillinen tyhjennyssuutin (20).

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että selluloosakuitumateriaalin käsittelyneste syötetään materiaalikerrokseen G sisemmän astian (18) alaosan (19) alapuolella sellaisella etäisyydellä siitä, joka on yhtä suuri tai suurempi kuin £ ulomman astian (22) läpimitasta.

12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että rengasmaisesta tilasta (28) poisimetty käsittely-neste lämmitetää ja syötetään takaisin materiaalikerrokseen G.

13. Patenttivaatimuksessa 8 selostettu menetelmä, tunnettu siitä, että kuitumateriaalin impregnointiliuos on keitto-liuosta, jolloin ulompi astia (22) määrittää vuokeittimen keittovyö-hykkeen.

14. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitumateriaalin impregnointiliuos on pesu-liuosta, jolloin ulompi astia (22) määrittää pesuvyöhykkeen C, 11 66444