RU97106757A - Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы - Google Patents

Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы

Info

Publication number
RU97106757A
RU97106757A RU97106757/12A RU97106757A RU97106757A RU 97106757 A RU97106757 A RU 97106757A RU 97106757/12 A RU97106757/12 A RU 97106757/12A RU 97106757 A RU97106757 A RU 97106757A RU 97106757 A RU97106757 A RU 97106757A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
chamber
cooking
mixture
solution
Prior art date
Application number
RU97106757/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2140475C1 (ru
Inventor
Роджер П. Хоффман
Original Assignee
Хоффман Инвайронментал Системз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/310,152 external-priority patent/US5500084A/en
Application filed by Хоффман Инвайронментал Системз, Инк. filed Critical Хоффман Инвайронментал Системз, Инк.
Publication of RU97106757A publication Critical patent/RU97106757A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2140475C1 publication Critical patent/RU2140475C1/ru

Links

Claims (18)

1. Способ получения целлюлозной массы, включающий стадии пропитки частиц целлюлозы, содержащих целлюлозные волокна и связующие, варочным раствором с формированием смеси, непрерывного пропускания полученной смеси через зону варки; поддерживания температуры смеси в зоне варки на уровне, достаточном для обеспечения растворения варочным раствором связующих, и перемешивания смеси для выделения целлюлозных волокон из указанных частиц, и непрерывной выгрузки выделенных целлюлозных волокон и варочного раствора из зоны варки при предотвращении выгрузки частиц из указанной зоны.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает дополнительно стадию поддерживания давления в указанной зоне варки на уровне менее 1,5 атмосферы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия предотвращения выгрузки указанных частиц из зоны включает пропускание выделенных волокон и указанного раствора через сито с размером отверстий, достаточным для предотвращения прохождения указанных частиц.
4. Способ получения целлюлозной массы, включающий стадии непрерывной подачи частиц целлюлозного материала, содержащего целлюлозное волокно и связующие, в первую зону сосуда для варки, содержащую варочный раствор, с образованием смеси, пропитки указанных частиц раствором в первой зоне, непрерывной выгрузки смеси из нижнего конца первой зоны во вторую зону сосуда, нагревания смеси во второй зоне до температуры в диапазоне от 80 до 120oC и перемешивания смеси во второй зоне с тем, чтобы отделить таким образом волокна от частиц, и непрерывного пропускания раствора и отделенных волокон через сито в верхнем конце второй зоны с осуществлением выгрузки отделенных волокон и раствора из второй зоны при одновременном удерживании частиц во второй зоне.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что он включает стадию поддерживания уровня жидкости в первой зоне выше уровня жидкости во второй зоне для создания таким образом гидравлического напора с формированием восходящего потока варочного раствора во второй зоне.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что он включает стадию поддерживания давления в указанных первой и второй зонах на уровне менее 1,5 атмосферы.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что он включает стадию переливания указанного варочного раствора и целлюлозной мелочи, отделившейся от указанных частиц из верхнего конца указанной первой зоны.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что он включает стадию рециклирования указанной мелочи во вторую зону.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что стадия нагревания смеси включает введение пара в указанную вторую зону.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что он включает стадию перемешивания смеси в первой зоне для облегчения пропитки частиц целлюлозы указанным раствором.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что варочный раствор содержит химикаты для варки, при этом способ включает стадию непрерывной подачи химикатов для варки во вторую зону.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что скорость перемешивания во второй зоне выше скорости перемешивания в указанной первой зоне.
13. Способ по п.7, отличающийся тем, что он включает стадию процеживания раствора, переливающегося из указанной первой зоны для предотвращения уноса частиц целлюлозы.
14. Устройство для непрерывного получения целлюлозной массы, содержащее сосуд для варки целлюлозной массы, включающий первую камеру и вторую камеру, причем нижний коней первой камеры сообщается со второй камерой, в первой и второй камерах содержится варочный раствор, содержащий химикаты для варки, а верхний конец указанной первой камеры сообщается с атмосферой, средства подачи для непрерывной подачи в открытый верхний конец первой камеры древесной щепы, пропитанной раствором в первой камере, с выгрузкой указанной смеси древесной щепы и раствора из первой камеры во вторую камеру, средства нагрева для нагревания смеси во второй камере с осуществлением растворения указанными химикатами связующих древесной щепы и выделением отдельных волокон из указанной щепы, средства создания восходящего потока смеси во второй камере, выпускные средства в верхнем конце указанной второй камеры и расположенное в поперечном направлении по отношению к выпускным средствам сито с размером ячеек, обеспечивающим прохождение отделенных волокон через сито, но предотвращающим прохождение через него древесной щепы.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что оно содержит во второй камере средства перемешивания указанной смеси.
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что оно содержит в первой камере средства перемешивания указанной смеси.
17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что указанные средства нагрева содержат средства для подачи пара в указанную вторую камеру.
18. Устройство по п.14, отличающееся тем, что уровень жидкости в первой камере находится выше уровня жидкости во второй камере, благодаря чему создается гидравлический напор, представляющий собой средства создания восходящего потока смеси во второй камере.
RU97106757A 1994-09-21 1995-08-31 Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы RU2140475C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/310,152 US5500084A (en) 1994-09-21 1994-09-21 Method and apparatus for pulping cellulosic material using a vessel with an impergnation zone and an attrition zone
US08/310,152 1994-09-21
PCT/US1995/011089 WO1996009432A1 (en) 1994-09-21 1995-08-31 Method and apparatus for the continuous production of cellulosic pulp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97106757A true RU97106757A (ru) 1999-04-20
RU2140475C1 RU2140475C1 (ru) 1999-10-27

Family

ID=23201219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97106757A RU2140475C1 (ru) 1994-09-21 1995-08-31 Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5500084A (ru)
EP (1) EP0782642B1 (ru)
JP (1) JPH10506441A (ru)
AT (1) ATE199952T1 (ru)
AU (1) AU692922B2 (ru)
BR (1) BR9508970A (ru)
CA (1) CA2208264A1 (ru)
DE (1) DE69520440T2 (ru)
ES (1) ES2158952T3 (ru)
FI (1) FI970961A (ru)
NZ (1) NZ292449A (ru)
PH (1) PH31483A (ru)
RU (1) RU2140475C1 (ru)
WO (1) WO1996009432A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002342084A1 (en) * 2001-10-17 2003-04-28 Fluor Corporation Improved vessel closures and methods therfor
WO2004106624A1 (en) * 2003-06-03 2004-12-09 Pacific Pulp Resources Inc. Method for producing pulp and lignin
US20090020244A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Andritz Inc. Impregnation vessel with convergence side relief and method for heat injection at convergence
JP4604136B1 (ja) * 2009-06-16 2010-12-22 株式会社 東亜興業 パルプ製造装置、パルプ製造方法及び高濃度パルパー
RU2490384C1 (ru) * 2012-03-23 2013-08-20 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Способ получения целлюлозы
RU2513387C2 (ru) * 2012-05-05 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Способ получения целлюлозного полуфабриката
US9512560B2 (en) * 2014-10-31 2016-12-06 Quantum Technologies, Inc. Short oxygen delignification method
CN112476697A (zh) * 2020-11-09 2021-03-12 常德宜居建筑材料有限公司 一种用于中纤板的一体化成型装置及其制作方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA553647A (en) * 1958-03-04 I. Aronovsky Samuel Cellulosic pulp and method of manufacturing the same
US2433490A (en) * 1946-09-09 1947-12-30 Stapley Stephen George Pulping machine
US2847304A (en) * 1952-04-10 1958-08-12 Hammermill Paper Co Semi-chemical pulp process
FR1078667A (fr) * 1953-04-08 1954-11-22 Perfectionnements à la fabrication en continu des pâtes à papier
SE330323B (ru) * 1968-01-19 1970-11-09 Kamyr Ab
US3723243A (en) * 1971-10-18 1973-03-27 Improved Machinery Inc Continuous digester having selfregulating wood chip level
DE3212767A1 (de) * 1982-04-06 1983-10-06 Nicolaus Md Verwaltungsges Verfahren und reaktor zum kontinuierlichen aufschliessen von pflanzenfasermaterial
US5034095A (en) * 1989-06-01 1991-07-23 Oji Paper Co., Ltd. Apparatus and process for the delignification of cellulose pulp

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3298899A (en) Method and arrangement for washing and cooling at the outlet end of a continuous cellulose digester
US3532594A (en) Method of digesting cellulosic material in steam phase
CA1180927A (en) Process and apparatus for producing pulp
NO147655B (no) Fremgangsmaate samt anordning for bruk ved marin seismisk datainnsamling.
RU2555655C2 (ru) Способ и система для варки тонкой щепы в варочном котле
RU97106757A (ru) Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы
ATE86689T1 (de) Pulpenwaescher.
CA1240456A (en) Mechanical pulping
US5192396A (en) Process for the continuous digestion of cellulosic fiber material
JPS6357555B2 (ru)
FI892200A (fi) Foerbaettring av kvaliteten hos cellulosa vid kontinuerlig kokning.
FI66444B (fi) Foerfarande och anordning foer impregnering av cellulosafibermaterial
RU2140475C1 (ru) Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы
US2878116A (en) Particle advancing apparatus
JP3782824B2 (ja) 単槽水力学的消化槽における黒液しみ込ませ処理
JPH08337995A (ja) 湿式摩擦材の製造方法
CA1044060A (en) Screenless digesting system and method
SU1622440A1 (ru) Конденсор
SU1696630A1 (ru) Установка дл непрерывной варки сульфатной целлюлозы
FI60040C (fi) Foerfarande foer impregnering av flis
RU2138590C1 (ru) Способ получения целлюлозы для химической переработки
SE8106369L (sv) Sett for framstellning av fiberskivor enligt den vata metoden
JPS5917237B2 (ja) 繊維質材料の連続的蒸解方法