FI119447B - Muoviputki ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Muoviputki ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI119447B
FI119447B FI973028A FI973028A FI119447B FI 119447 B FI119447 B FI 119447B FI 973028 A FI973028 A FI 973028A FI 973028 A FI973028 A FI 973028A FI 119447 B FI119447 B FI 119447B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
protective layer
inner core
tube
outer protective
plastic
Prior art date
Application number
FI973028A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI973028A (fi
FI973028A0 (fi
Inventor
David Charles Harget
Mikael Anderson
Eino Matias Holso
Jyri Jaakko Jaervenkylae
Original Assignee
Uponor Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10768146&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI119447(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Uponor Ltd filed Critical Uponor Ltd
Publication of FI973028A0 publication Critical patent/FI973028A0/fi
Publication of FI973028A publication Critical patent/FI973028A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI119447B publication Critical patent/FI119447B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0222—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping without removal of material, e.g. cleaning by air blowing or using brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02245—Abrading, e.g. grinding, sanding, sandblasting or scraping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/001—Layered products the layers being loose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1 119447
Muoviputki ja menetelmä sen valmistamiseksi - Plaströr och förfarande för dess framställning
Esillä oleva keksintö kohdistuu muoviputkeen, johon kuuluu sisäinen ydinosa 5 ja ulkoinen suojakerros, joka voidaan irrottaa ydinosasta ydinosan pinnan paljastamiseksi, ja tarkemmin sanottuna muoviputken uuteen rakenteeseen.
Esillä oleva keksintö kohdistuu lisäksi menetelmään valmistaa muoviputki, johon kuuluu sisäinen ydinosa ja ulkoinen suojakerros, joka voidaan irrottaa 10 ydinosasta ydinosan pinnan paljastamiseksi.
Muoviputkien käsittelyssä, asennuksessa ja liittämisessä putken pintaan vaurioituu helposti. Nykyaikaisessa muoviputken asennustekniikassa maahan porataan esimerkiksi tunneli putkea varten ja putki työnnetään tai vedetään tunne-15 Iin läpi esimerkiksi kaivettuun kuoppaan, jossa seuraava putkiliitos on tarkoitus tehdä.
Tämä putkenasennusmenetelmä saattaa kohdistaa putkeen huomattavia tai-vutus-, veto- ja hankausvoimia. Tämä on epäedullisesta, koska putken taivu- • · t • · 20 tus, venytys ja kuluminen saattaa aiheuttaa sen mekaanisen lujuuden heikke- • · :'**· nemistä. Lisäksi putken käyttökelpoinen ikä voi lyhentyä maassa olevien ha- ··· :*·[: joavien ainesten tai ympäristöllisten olosuhteiden johdosta.
·· • · • «t ··· v : On selvää, että putken asennusmenetelmä myöskin voi johtaa putken naar- 25 muuntumiseen ja likaantumiseen. Tämä on epäedullista ensinäkin, koska put- • • · · kimateriaali voi olla naarmuuntumisherkkä, joka johtaa siihen, että mitkä ta- • · '*:** hansa naarmut voivat aiheuttaa suurempaa vahinkoa putken myöhemmässä · :·ν käsittelyssä tai käytössä. Toisaalta putken epäpuhtaus estää menestyksellisen • · · • · *·:** hitsauksen. Tällä hetkellä yleinen tekniikka yhdistää muoviputkia on sähköhit- ·· · : V 30 saus, ja erityisesti elektrofuusiohitsaus, käyttämällä elektrofuusioliitintä. Pää-: syy liitosten epäonnistumiselle käyttämällä elektrofuusioliitintä on se, että put- 119447 2 ken pinta on likainen tai on hapettunut. Tästä syystä putken päät on aina puhdistettava ja hiottava tai kaavittava, esimerkiksi hiekkapaperilla tai metallikaapimella ennen liittämistä. Käytännössä puhdistus ja hiominen ja kaapiminen on usein epätasaista (putken alapinta erityisesti voi tulla huolimattomasti käsi-5 teltyä) ja lopputuloksen laatu riippuu asentajan ammattitaidosta.
On esitetty joukko ehdotuksia edellä mainittujen epäkohtien välttämiseksi.
Eurooppalaisessa patenttihakemuksessa 0474583 kuvataan muoviputkea 10 asennettavaksi maahan, joka muodostuu kaasua tai vettä johtavasta sisäput-kesta, joka on varustettu ulkoputkella termoplastisesta materiaalista, jolla on suurempi joustavuus kuin sisäputken aineella. Putken sanotaan kykenevän vastustamaan huomattavia mekaanisia rasituksia, joita siihen kohdistuu sitä asennettaessa maahan. Mainitaan, että on helppo poistaa ulompi putki putken 15 päädyn läheltä, kun kaksi putkiosaa on tarkoitus liittää yhteen hitsaamalla. Mainitaan myöskin, että suojaavan ulkoputken vaurioiden johdosta muodostuneet halkeamat eivät leviä sisäputkeen, vaan pysähtyy kun ulkoputki on puhkaistu.
• m • · · • · · • · ·*·.· 20 Hakemuksessa PCT/FI92/00201 kuvataan muoviputki putkiliitosten tekemisek- * · si, jolle on tunnusomaista se, että putki on peitetty muovipintakerroksella suo- ··· japinnoitteena, joka on helposti irrotettavissa ainakin putken päiden kohdalla : *·· putken liitospintojen paljastamiseksi, joka on välttämätöntä putkiliitoksen ai- *·· v * kaansaamiseksi. Suojapinnoite voi sisältää UV-stabilointiainetta ja se voidaan 25 levittää koekstrudoimalla ristipää-ekstruusiosuuttimen läpi. Erilaisia tapoja • · · tehdä suojaava pinnoite helposti irrotettavaksi sisäputkesta on kuvattu, mu- • · kaan lukien käyttämällä pinnoitteessa täyteainetta, valitsemalla kemiallisesti *·:·* erilaisia muoviaineita pinnoitetta ja putkea varten, suulakepuristamalla pinnoi- • · *·;·* te alhaisessa lämpötilassa, ja lisäämällä kiinnitarttumista estävää ainetta.
I’*·* 30 • · 119447 3
Hakemuksessa PCT/FI93/00038 kuvataan kaksikerroksista muoviputkea käsittäen sisäputken, jonka aines, koko ja rakenne oleellisesti vastaa niitä vaatimuksia, joka syötettävä aines asettaa, ja ulkoinen putki, joka on saatettu sisäputken ympärillä sopivalla pinnoitusmenetelmällä, jonka ulkoputken ominai-5 suudet oleellisesti vastaavat ympäristön ja asennusmenetelmän asettamia vaatimuksia. Ulkoputken jäykkyys perustuen sen aineominaisuuksiin tai ulkoputken muotoon, on suurempi kuin samasta ainemäärästä valmistetun sisäputken jäykkyys, ja ulkoputki on poistettavissa ainakin putken päistä. Ulkoput-ki on taas levitetty koekstrudoimalla käyttämällä ristipää-ekstruusiomuottia.
10 Suojaava ulkoputki on tehty helposti irrotettavaksi ainakin putken päistä ja sillä on alhainen tarttuminen putkeen.
Japanilainen patenttijulkaisu no. 3-24392 kuvaa elektrofuusioputkea, jolle on tunnusomaista se, että se käsittää putkirungon termoplastisesta hartsista ja 15 suojakerroksesta yhteen sopimattomasta hartsista, joka peittää putkirungon ulkopinnan. Putkirunko muodostuu putkimaisesta silloitetusta termoplastisesta hartsikerroksesta ja silloittamattomasta termoplastisesta hartsikerroksesta, joka integroidusti on muodostettu tämän termoplastisen hartsikerroksen ulko-pinnalle ja suojakerroksesta, joka muodostuu yhteen sopimattomasta hartsis- • · 20 ta, joka peittää putkirungon ulkopinnan. Suojakerros voidaan kuoria pois ja • · tehdä elektrofuusioliitos.
• · · · • · · • · • · ·· • *·* Kaikki edellä mainittujen patenttijulkaisujen sisältö kokonaisuudessaan on lii- • · * : tetty tähän viittauksena.
25 • · • · · *;!:* Esillä oleva keksintö taijoaa muoviputken, jossa on sisäinen ydinosa ja ulkoi- • · nen suojakerros, jolla on parannettu mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuk- • · · sien yhdistelmä. Nyt on havaittu erään keksinnön tarkoituksen mukaan, että • · ’·;·* muoviputken suhteelliset mitat ja ulkoisen suojakerroksen paksuus ratkaise- « ♦ ί 30 vasti vaikuttaa putken ominaisuuksiin. On myös havaittu, että ensinäkin put- ken asennuksen yhteydessä esiintyvät vaikeat olosuhteet kestävän mekaani- 4 1 1 9447 sen lujuuden ja riittävä ympäristöllisen suoja-asteen saavuttamisen edullinen yhdistelmä yhdessä riittävän kuoriutumiskyvyn aikaansaamiseksi vaatii mekaanisten ominaisuuksien ja mitoituksen erityisen valinnan.
5 Esillä olevan keksinnön ensimmäisen tarkoituksen mukaan esitetään muoviputki, johon kuuluu sisäinen ydinosa ja ulkoinen suojakerros, joka voidaan irrottaa ydinosasta ydinosan pinnan paljastamiseksi, jolle muoviputkelle on tunnusomaista se, että ulkoinen suojakerros on liitetty sisäiseen ydinosaan, putken ja suojakerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulkohalkaisijan suh-10 de suojakerroksen paksuuteen on ainakin 70, suositellusti ainakin 100, ja ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus, heikennyslinjoja lukuun ottamatta, ainakin putken päissä on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välisen tartuntasidoksen irrotuslujuus.
15 Keksinnön toisen tarkoituksen mukaan on myös havaittu, että sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen välisen tarttumisen laajuus myös oleellisesti vaikuttaa putken käyttäytymiseen. Jos tarttuminen on liian voimakas tai liian heikko, se voi vaikuttaa epäsuotuisasti putken mekaanisiin ominaisuuksiin ja :y; erityisesti sen iskunkestävyyteen.
20 • I* • *
Tartuntasidoksella on suositellusti suhteellisen alhaiset irrotus- ja suhteellisen ··· f·’: korkeat leikkausominaispiirteet. Suositellusti ulkoisen suojakerroksen ja sisäi- * · : '·· sen sydänosan välinen tartunta on välillä 0,2-0,5 N/mm leveyttä, mitattuna « · · v : seuraavassa kuvatulla semi-veto-irrotuskokeessa.
25 • · • · ·
Vaikka on mahdollista aikaansaada suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välillä • · *:** tartunta suositeltujen rajojen sisällä käyttämällä ristipää-ekstruusiomenetel- • · · *·|·* mää, jossa suojakerros suulakepuristetaan jähmettyneen sisäisen ydinosan * · **:** päälle, olemme havainneet, että aikaansaadaan johdonmukaisesti parannettu- • · : "** 30 ja tuloksia kaksoisekstruusiolla, jossa molemmat komponentit suulakepuriste- « • · 119447 5 taan ja saatetaan yhteen ennen kuin sisäisen sydänosan ulkoinen pinta oleellisesti on ehtinyt hapettua.
Toisen tarkoituksen mukaan keksintö tuo esiin menetelmän valmistaa muovi-5 putki, johon kuuluu sisäinen ydinosa ja ulkoinen suojakerros, joka voidaan irrottaa ydinosasta ydinosan pinnan paljastamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, että siihen kuuluu sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen muodostavien sulien muoviainesten koekstrudointi suulakepuristus-suuttimesta, saattamalla sulat muoviainekset yhteen vielä kuumana ja anta-10 maila niiden jäähtyä siten, että jäähtyessään ulkoinen suojakerros liittyy sisäisen ydinosaan mutta voidaan irrottaa siitä ainakin putken päissä sisäisen ydinosan pinnan paljastamiseksi elektrofuusiohitsaukseen soveltuvaksi, jossa putken ja suojakerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulkohalkaisijan suhde suojakerroksen paksuuteen on ainakin 70, suositellusti ainakin 100, ja 15 ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus, heikennyslinjoja lukuun ottamatta, ainakin putken päädyissä on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välisen tartuntasidoksen irrotuslujuus.
; v. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa keksintö tuo esiin muoviputken, joka • · 20 sisältää sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen, jossa: • * ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välinen tartunta on : V sellainen, että B50-iskukokeessa CEN TC155W1 081(291) julkaisu- ·* : *·· viitteen 155N696E mukaan, lämpötilassa 0 °C, mikäli ulompi ydin- • ·« *·* ** osa repeää ja muodostuu halkeama, halkeama pysähtyy ulkoisen . . 25 kerroksen/sisäisen ydinosan rajapintaan.
• · · • * ·
• I
• · » imt : "j Eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa keksintö tuo esiin muoviput- * » » ken, joka sisältää sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen, jossa: * « muoviputken iskunkestävyys on suurempi kuin 150 Nm B50 iskuko- • » : “ 30 keessa CEN TC155W1 081(291) julkaisuviitteen 155N696E mukaan * * · · · lämpötilassa 0 °C, ja jossa ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus, 119447 6 poislaskettuna heikennyslinjat, ainakin putken päissä on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välinen tartunta-sidoksen lujuus.
5 Keksinnön avulla mahdollistetaan myös menetelmä valmistaa liitos keksinnön mukaiseen muoviputkeen tai liittää kaksi keksinnön mukaisen muoviputken päätä, johon kuuluu ulkoisen suojakerroksen irrottaminen putken tai putkien liitettävästä alueesta tai liitettävistä alueista, asentamalla elektrofuusioliitin putken tai putkien paljastettujen alueiden päälle ja aktivoimalla elektro-10 fuusioliitin putken tai putkien alueen tai alueiden liittämiseksi.
Muoviputki voi olla mitä tahansa sopivaa termoplastista polymeeristä ainetta, ja erityisesti sopiviin polymeerisiin aineisiin kuuluu esimerkiksi olefiinisesti tyy-dyttymättömät polymeerit ja kopolymeerit, esimerkiksi polyolefiinit, kuten po-15 lyeteeni, polypropeeni tai polybuteeni, eteeni- ja propeeni-kopolymeerit, esimerkiksi eteenivinyyliasetaattipolymeerit, ja propeenivinyyliasetaattipolymee-rit, halogenoidut vinyylipolymeerit, kuten vinyylikloridipolymeerit ja kopolymeerit, polyamidit, esimerkiksi nylon 6 ja nylon 66, ionomeeriset polymeerit :y. kuten Surlyn.
20 • ·
Putken sisäinen ydinosa valitaan yhteen sopivaksi tiettyä sovellutuksia varten Γ·*: ja erityisesti putkessa syötettävää nestemateriaalia varten. Moneen sovellu- ·· : '·* tukseen polyeteeni on suositeltava aine sisäiseen ydinosaan. Valitun poly- ··* v * eteenin laatu, toisin sanoen korkeatiheys, keskinkertainen tiheys, alhainen 25 tiheys tai lineaarinen alhainen tiheys, riippuu nimenomaisesta sovellutuksesta.
• **· lii Sopivia polyeteenilaatuja ovat esimerkeiksi Statoil 930 (luonnollinen), Neste * · NCPE 2600 (luonnollinen) ja Neste NCPE 2467 BL ja NCPE 2418. Mitä tahansa ^ · *;!;* polyeteenin sopivaa vastaavaa laatua voidaan tietysti käyttää.
• * • · • •9 ·· • ** 30 Esillä olevan keksinnön mukaisten muoviputkien etuna on se, että tavan omaista UV-stabilointiainetta ja väriainekoostumusta ei tarvitse sisällyttää si- 119447 7 säisen ydinosan muoviaineeseen, edellyttäen, että riittävä määrä näitä aineita on sisällytetty ulkoiseen suojakerrokseen. Tämä mahdollistaa sen, että sisäinen ydinosa koostuu luonnollisesta polymeerisestä aineksesta, joka on vapaa tai oleellisesti vapaa lisäaineista, jotka lisäävät ydinosan ainekustannuksia ja 5 joka tietyissä olosuhteissa saattaa heikentää ydinosan mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Ulkoinen suojakerros muodostuu suositellusti polymeerisestä aineesta tai polymeeristen aineiden seoksesta, joilla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset omi-10 naisuudet, yhdessä kyvyn kanssa vastaanottaa stabilointiaineiden, erityisesti UV-stabilointiaineiden määrä, joka on riittävä sisäisen ydinosan suojaamiseksi. Suositeltavia polymeerisiä aineita ulkoista suojakerrosta varten käsittävät pro-peenihomo- ja kopolymeerit, erityisesti propeeni-kopolymeerit, kuten esimerkiksi Neste SA 402QG. Muita polymeerisiä aineita, joilla on sopivat mekaaniset 15 ja fysikaaliset ominaisuudet, esimerkiksi nylonit ja Surlyn, voidaan sopivissa tilanteissa myös käyttää.
Sopiviin stabilointiaineisiin kuuluu esimerkiksi titaanidioksidia, hiilimusta ja muut täyteaineet. Vaikka hiilimusta on erinomainen UV-stabilointiaine ja vah- • · · • · 20 vistava täyteaine, maanalaisia putkia värikoodataan usein ja sen käyttö tästä t · syystä ei ole mahdollinen moneen käyttötarkoitukseen. Titaanidioksidi on tästä ·*· :*·*: syystä suositeltava täyteaine ja UV-stabilointiaine, koska se on myöskin yh- • *·· teen sopiva monen väriainekoostumuksen kanssa. Muita täyteaineita, kuten ··· v : kalkkia ja talkkia, ja hakemuksessa PCT/FI93/00038 mainitut, voidaan myös 25 käyttää. Suositeltava täyteaineen hiukkaskoko riippuu käytetystä täyteainees- • · • · « ta, mutta titaanidioksidin kohdalla esimerkiksi keskimääräinen hiukkaskoko on • · *"** suositellusti 0,003-0,025 pm.
• · « • t ·
• M
··· • · *·;·* Erityisen suositeltava esillä olevan keksinnön mukainen muoviputki käsittää : '*· 30 sisäisen ydinosan polyeteenistä ja ulkoisen suojakerroksen propeeni-kopoly- ' 1 meerista. Putki saattaa tietysti sisältää useamman kuin kahden kerroksen po- δ 1 1 9 4 4 7 lymeeriainesta ja kaikki sopivat monikerrosputket tulevat kysymykseen edellyttäen, että ainakin yksi sisäinen ydinosa ja yksi suojaava ulkokerros on läsnä. Putki voi esimerkiksi käsittää yhden monikerroksisen sisäisen ydinosan ja suojaavan ulkoisen kerroksen.
5
Koska ulkoisen suojakerroksen paksuus on oltava riittävä vastaanottamaan riittävä määrä UV-stabilointiainetta ja väriainetta, jota tarvitaan sisäisen ydinosan suojaamiseksi ja myös tunnistettavuuden aikaansaamiseksi, jos se on liian paksu tehden ulkokerroksen liian jäykäksi, olemme havainneet, että put-10 ken iskulujuus on odottamatta heikentynyt.
Sitoutumatta mihinkään tiettyyn teoriaan oletetaan, että keksinnön mukaisten muoviputkien iskulujuus osittain riippuu sisäisen ydinosan ja ulkoisen suoja- kerroksen välisestä tartunnasta. Mikäli tartunta on liian pieni, ulkoinen suoja- 15 kerros käyttäytyy suhteellisen ohuena rakenteellisesti itsenäisenä putkena ja on tästä syystä altis iskuvaurioille. Jos tartunta on liian luja, ulkokerrokseen muodostuneilla halkeamilla on taipumus edetä sisäiseen ydinosaan. Tästä syystä on ihanteellista, että ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan väli- . V. nen tartunta on riittävä niin, että vaikkakin ulkoinen kerros repeytyy ja halke- * · · • · 20 ama muodostuu, halkeama pysähtyy ulkoisen kerroksen/sisäisen ydinosan * · :**·· rajapintaan.
·· * • m m ♦ * • · {**·· Edullisesti ulkoisen suojakerroksen paksuus on suurempi kuin 0,1 mm, vielä ·· v : suositellummin suurempi kuin 0,2 mm, ja kaikkein suositellummin sen paksuus 25 on välillä 0,3-0,5 mm.
• · • « * • * · • * ««» • · *·;*’ Putken ja suojakerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulkohalkaisijan suh- ;.i\: de suojakerroksen paksuuteen on ainakin 70, suositellusti ainakin 100. Tästä » · *·;·* voidaan nähdä, että on mahdollista käyttää paksumpaa suojakerrosta putkis- ·· : '*· 30 sa, joissa on suurempi halkaisija, vaikka helpompaa kuorimista varten paksuus pidetään suositellusti minimissään.
119447 9
Esimerkkejä sopivista putkien ulkoisista halkaisijoista ja ulkoisen suojakerroksen paksuuksista on:
5 putken ulkohalk. ulkokerroksen paksuus (mm) (mm) SMS
25-30 0,3 83-100 30-50 0,3 100-166 63-125 0,4 157-312 10 >125 0,5 250-500 (halkaisijalla 250 mm)
Suositellusti putken ja suojakerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulko-halkaisijan suhde suojakerroksen paksuuteen (standardimittasuhde SMS) on välillä 150-400.
15
Kun ulkokerros irrotetaan putken päistä on tärkeää, että ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välisen tartuntasidoksen lujuus. Tarkoituksena on estää ulkoisen suoja-kerroksen oleellisen kokoisten hiukkasten tarttuminen sisäisen ydinosan uiko- * · φ • · 20 pintaan ja liitosprosessin häiritsemisen, kun käytetään esimerkiksi elektrofuu- • · sioliitintä. Suositellusti järjestelmä on sellainen, että irrotuksen jälkeen ulkoi- ♦ ·· j’*\· nen suojakerros ei jätä mitään jäännöksiä sisäisen ydinosan ulkoiselle pinnalle.
»· : ’·· Yleensä ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus on edullisesti ainakin 5 MPa ja »·» v : kaikkien suositelluimmin välillä 5 MPa -10 MPa.
25 • * * lii Huolimatta yllämainitusta ulkoinen suojakerros voidaan varustaa heikennysvii- • · ’.** voilla irrotuksen helpottamiseksi, jotka viivat voidaan aikaansaada uurtamalla, tai suositellusti sopivasti muotoilemalla suulakepuristussuutin, tai jäähdyttä- • · mällä suutin paikallisesti, esimerkiksi kuten on kuvattu hakemuksessa : *** 30 PCT/FI92/00201.
• · 119447 ίο
Ulkoisen suojakerroksen irrottamisen helpottamiseksi edelleen suulakepuris-tusolosuhteet voidaan järjestää siten, että ulkoisen suojakerroksen lujuusominaisuudet ovat erilaiset säteittäisissä ja aksiaalisissa suunnissa.
5 Kuten edellä on mainittu ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välinen tartunta on suositellusti välillä 0,2-0,5 N/mm leveyttä mitattuna semi-veto-irrotuskokeella. Sopiva koe on kuvattu seuraavassa:
Putken koekappale valmistetaan leikkaamalla kaksi yhdensuuntaista lovea pi-10 tuudeltaan 50 mm, ja jatkamalla näitä lovia vielä toiset 50 mm sellaisella syvyydellä, että pintakerrokseen vielä jää 0,3 mm jäljelle. Näytteestä jätetään vielä 20 mm pituutta ennen kuormakennon pystysuuntaista kohdistamista.
Repeytymiskoe suoritetaan Instron mallilla 1197 nopeudella 100 mm minuu-15 tissa. Putki sijoitetaan siten, että repäisyn aloitus läpimenevän uran syvyyden alussa on 120 mm kuormakennon keskipisteestä ja repäisyn aloituksen ja kuormakennon kiinnityspisteen välinen etäisyys on 750 mm. Laite on kuvattu kaaviollisesti kuvassa 1. Tuloksena on, että suurin repäisykulma saavutetaan, kun revitään se putkenosa jossa on ura pintakerroksen läpi.
• · · 20 • ·· • ·
Vaikkakaan ei tällä hetkellä suositeltavaa, voi olla mahdollista järjestää liima- tl* j*·*: kerros sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen väliin, jolla on sopivat lii- mausominaisuudet. Jos liimakerrosta käytetään, sillä tulisi suositellusti olla ··· v : korkea koheesiolujuus niin, että se ei jätä jäännöksiä irrotettaessa putkesta, 25 tai vaihtoehtoisesti jos jäännöstä jää jäljelle putkeen se pitäisi olla sellainen, • · joka edesauttaa eikä hankaloita yhteen liittämistä.
• · ··· * *
Keksinnön mukaisen muoviputken iskulujuus on suositellusti verrattavissa sa- M» • · *·;·* manmittaisen muoviputken iskunkestävyyteen, joka putki on täysin muodos- ·· : *·· 30 tettu sisäisen ydinosan muoviaineksesta. Edullisesti iskulujuus on ainakin % *8"! 150 Nm mitattuna lämpötilassa 0 °C B50 iskukokeessa CEN TC155W1 11 119447 081/291) julkaisuviitteen 155N696E mukaan, jonka asiasisältö kokonaisuudessaan on liitetty tähän viitteenä. Erinomainen iskunkestävyys saadaan käyttämällä muoviputkea, joka sisältää sisäisen ydinosan polyeteenistä ja ulkoisen suojakerroksen propeeni kopolymeerista.
5
Kuten jo edellä on mainittu esillä olevan keksinnön mukaiset muoviputket valmistetaan suositellusti yhteisekstrudoimalla, esimerkiksi suulakepuristussuut-timesta, joka on kytketty kaksoissäiliöön, kaksoisruuvisuulakepuristimesta, tai kytketty kahteen erilliseen suulakepuristimeen, jonka suuttimeen syötetään 10 erillisiä sulan muoviaineen virtaukset Suositellusti sulat virtaukset saatetaan yhteen suuttimessa, toisin sanoen ainekset saatetaan yhteen suuttimen pai-nealueella, ja poistuu siitä yhtenä suulakepuristeena. Vaihtoehtoisesti suutin voi olla varustettu samankeskisillä suuttimen ulossyötöillä, erillisillä virtauksilla sulaa muoviainesta varten, jotka muodostavat sisäisen ydinosan ja ulkoisen 15 suojakerroksen. Tässä tapauksessa suulakepuristimen suuttimen ulossyötöstä poistuvat puristeet voidaan saattaa kosketukseen toistensa kanssa kiinnitys-suuttimessa, joka samanaikaisesti säätää putken ulkohalkaisijan. Suulakepu-risteet saatetaan suositellusti kosketukseen toistensa kanssa kohdassa, joka tVt on lähellä suulakepuristimen suuttimen ulossyöttöä sisäisen ydinosan pinnan • · · 20 oleellisen hapetuksen estämiseksi. Esimerkiksi puristeilla, jotka liikkuvat no- • «I • · .···. peudelle 1 metri minuutissa, kiinnityssuutin edullisesti ei ole kauempana kuin ·'·*: 15 cm suulakepuristimen suuttimen ulossyötöstä.
• · »· • · • ··
Vaikka joissakin tapauksissa voi olla mahdollista ohjata sisäinen ydinosapuriste 25 yksilöllisen kiinnityssuuttimen läpi ennen ulkoisen suojakerroksen levittämistä • · !·8·* sitä ei suositella koska on todettu, että kiinnityssuutin kehittää ulkoisen suoja- ··· J · ·;·* kerroksen sisäisen ydinosan päälle, joka on alttiimpi hajoamisille, mahdollisesti kiinnityssuuttimen kanssa kosketukseen tulevaan ulkoiseen pintaan muodos- ·*** tuneen leikkausorientoitumisen tai leikkauskeskittymän johdosta.
!’*·’ 30 ·« · · « • · 12 119447
Puristeiden lämpötila johtuu polymeerisen aineen luonteesta, mutta esimerkiksi käyttämällä polyeteenistä sisäistä ydinosaa ja propeeni kopolymeerin ulkoista suojakerrosta, puristeen lämpötila suuttimen ulossyötöstä on suositellusti 180-220 °C. Suositellusti puristeiden lämpötila, kun ne saatetaan yhteen, on 5 ainakin 150 °C, suositellummin 180-220 °C.
Keksinnön mukainen menetelmä voi yhdenmukaisesti tuottaa sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen, joiden tartunta on suositellulla alueella, ja sopivalla ulkoisen suojakerroksen materiaalin valinnalla voidaan järjestää si-10 ten, että ulkoinen suojakerros voidaan irrottaa sisäisestä ydinosasta jättämättä oleellisia jätteitä sisäisen ydinosan pintaan. Tarpeen mukaan ulkoisen suojakerroksen fysikaalisia ominaisuuksia voidaan säätää lisäämällä enemmän tai vähemmän täyteainetta tai muita lisäaineita. Suositeltava polymeerinen aines ulkoista suojakerrosta varten käsittää esimerkiksi propeenikopolymeerin, joka 15 sisältää 1-6 paino-%, laskettuna seoksen kokonaispainosta täyteainetta kuten titaanidioksidia. Suositellusti ulkoisen suojakerroksen vetolujuus on 15-25 MPa.
Olemme havainneet, että yleensä on suositeltavaa olla käyttämättä lisäaineita, • · · .·,*· 20 joilla on alhainen molekyylipaino, kuten esimerkiksi menetelmäapuaineita, * ·· • « .*··. keksinnön mukaisessa menetelmässä. Kuitenkin stearaatit, esimerkiksi kai-
«M
:*·*· siumstearaatti, ovat osoittautuneet tehokkaiksi prosessin apuaineeksi ilman • * oleellista epäedullista vaikutusta sisäisen ydinosan ja suojakerroksen väliseen :*:*·' tartuntaan. Antioksidantteja voidaan sisällyttää suojakerroksen koostumuk- 25 seen tarpeen mukaan. Ne voidaan tarkoituksenmukaisesti jättää pois sisäisen • · v.: ydinosan koostumuksesta edellyttäen, että sopivia määriä on sisällytetty ulkoi- ·»· • · *·;·* seen suojakerrokseen.
· · • · ·
Ml «·· !··.ί Keksintöä valaistaan seuraavassa esimerkissä: 30 • t 119447 13
Esimerkki
Joukko sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen koostumuksia valmistettiin taulukossa 1 esitetyistä seoksista. Koostumukset suulakepuristettiin käyt-5 tämällä pääsuulakepuristinta ja pienempää lisäsuulakepuristinta, joka on varustettu samankeskeisellä ulostulolla. Sulat virrat yhdistettiin ennen ulossyöt-töä kuumasta suuttimesta. Yhdessä kokeessa puriste, jonka halkaisija oli 80 mm, syötettiin kiinnityssuuttimen läpi, jonka halkaisija oli 66,8 mm, kaksikerroksisen putken muodostamiseksi, jonka ulkohalkaisija oli 63,8 mm, ulkoi-10 nen suojakerroksen paksuus 0,3 mm ja sisäisen ydinosan paksuus 6,2 mm. eräässä kokeessa suulakepuristettiin kaksikerroksinen putki, jonka ulkohalkaisija oli 40 mm.
Ulkohalkaisijaltaan 40 mm putkien näytteillä suoritettiin semi-veto-irrostuskoe, 15 jota edellä on kuvattu, ja tulokset on annettu taulukossa 2. Taulukko 3 esittää vastaavia tuloksia näytteistä, joita ei voitu huoneen lämpötilassa irrottaa ja siksi ne lämpökäsiteltiin uunissa ennen irrotuskoetta. Nämä esimerkit on lisätty vertailutarkoituksessa.
• » • · · t · « • · 20 Putkien näytteillä suoritettiin myöskin vanheneminen säänkestokokeessa • · ISO 4892 mukaan. Koemenetelmä on selostettu seuraavassa. Putkien ominai- • · · suudet havaittiin olevan pääasiassa muuttumattomia vanhenemiskokeen suo- • · : *·· rituksen jälkeen osoittaen, että luonnollinen sisäinen ydinosa oli tehokkaasti ·· v : suojattu ulkoiseen suojakerrokseen sisällytetyllä stabiloivalla koostumuksella.
25 Tulokset on annettu taulukossa 4.
• · • · · • * · • * • · · • · T* Lisäksi putkien näytteille suoritettiin B50 iskukoe CEN TC155W1 081(291) jul- *
*·*·' kaisuviitteellä 155N696E mukaan. Iskukokeet suoritettiin lämpötilassa 0 °C
• · · • * *·;·’ ja -20 °C. Putken katsottiin läpäisseen sen jos sen mitattu iskunkestävyys oli • * : **· 30 suurempi kuin 150 Nm.
t « 14 1 1 9447
Todettiin, että putkilla, joilla oli propeeni-kopolymeerinen ulompi kerros setvisivät kaikki iskukokeista ja oli lähes samantapainen käyttäytyminen kuin pin-noittamattomilla polyeteenisillä putkilla, joilla on sama halkaisija.
5 Putkilla, joiden ulkoinen kerros oli polypropeenihomopolymeeria, oli alentunut iskulujuus 33 Nm 0 °C verrattuna enemmän kuin 150 Nm vastaavilla pinnoit-tamattomilla polyeteeniputkilla ja ne katsottiin epäonnistuneiksi.
Polypropeenin homo- ja kopolymeerin 50/50 seosta kokeiltiin myös. Tämä putki selviytyi iskukokeesta 0 °C iskunkestävyydellä suurempi kuin 150 Nm, 10 mutta tulos lämpötilassa -20 °C oli sama kuin polypropeenihomopolymeerillä.
Epäonnistuminen iskukokeessa johtui repeytymistyypistä, jossa halkeama, joka oli peräisin ulkoisesta kerroksesta jatkui putkeen. Oletetaan, että niiden näytteiden epäonnistuminen iskukokeessa johtui siitä, että ulkoisen kerroksen 15 ja sisäisen ydinosan välinen tartunta oli liian suuri.
Lukijan huomio kiinnitetään siihen, että kaikki paperit ja asiakirjat, jotka on jätetty samanaikaisesti tämän selityksen kanssa tai sen jälkeen tämän hake- ;y. muksen yhteydessä ja jotka ovat julkisia tämän selityksen kanssa ja kaikkien • · 20 tällaisten julkaisujen ja asiakirjojen sisältö sisällytetään tähän viittauksena.
• · • · · · • · * · ·
Kaikki selitykseen sisällytetyt seikat (mukaan lukien mitkä tahansa oheen liite- • · : '·· tyt vaatimukset, tiivistelmät ja piirustukset), ja/tai minkä tahansa kuvatun • · · :·: : menetelmän tai prosessin kaikki aiheet voidaan yhdistää minkälaiseksi yhdis- 25 telmäksi tahansa paitsi yhdistelmät, joista ainakin jokin tällainen tuntomerkki • · · * ja/tai vaihe on vastavuoroisesti suljettu pois.
• * • · ··· • 9 ·
Kaikki tässä selityksessä kuvatut seikat (mukaan lukien mitkä tahansa oheen • · **;·* liitetyt vaatimukset, tiivistelmät ja piirustukset), voidaan korvata vaihtoehtoisil- • · : ‘I 30 la tunnusmerkeillä, jotka palvelevat samaa, vastaavanlaista tai samantapaista tarkoitusta, ellei nimenomaan muuta ole sanottu. Näin ellei nimenomaan muu- 15 1 1 9 4 4 7 ta ole sanottu, jokainen kuvattu tunnusmerkki on ainoastaan esimerkki vastaavanlaisten tai samanlaisten tunnusmerkkien geneerisestä sarjasta.
Keksintöä ei ole rajoitettu edellä esitetyissä sovellutuksissa esitettyihin yksi-5 tyiskohtiin. Keksintö ulottuu tässä selityksessä (mukaan lukien mitkä tahansa oheen liitetyt vaatimukset, tiivistelmät ja piirustukset), mihin tahansa uuteen tunnusmerkkiin tai niiden uuteen yhdistelmään, tai minkä tahansa kuvatun menetelmän tai prosessiin minkä tahansa uuteen vaiheeseen tai niiden uuteen yhdistelmään.
♦ · • · · • * · • · * * • · · • ·· • · ·1 • · • · ·«· ·· I • · • · * · • · * · * ·* • · ♦ * · · • · · • m • t · • · * • · • · · • · • · f it • · · • · » ··*
• •I
• · • · • · · • · • · • · · 16
Taulukko 1 119447 197 1 98 1 99 1100 1101 1102 103 104 1105 1106 107 1108 Πθ9 ΓΪΪ0 Γϊϊΐ Tm”
Puuaines 930 930 930 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2467U 2467bl 2467U 2467bl 2410
Kuoriaines 12 3 111111111 1 1 3 1 Pääerä 4 4 4 4 5 5 4 4 4 4 4 4 4
Kuormitus % 10 10 15 Ϊ0 IÖ TS "l5 *15 1Ö Ö "Ϊ5
Aineet Käytettiin kahta erilaista pigmentoidun pääerän tyyppiä kahdella pitoisuudella 1- Polypropeeni SA 4020 G valmistanut Neste 2- Polypropeeni SA 4020 G/VA4020 E 50/50 seos
3- Polypropeeni VA 4020 E
4- 84571-2009 Wilson Colourilta, tio-pohjainen 5- 84571-2100 Wilson Colourilta, titanaattipohjainen 930 Polyeteeni, Statoil 930 (luonnollinen) ;***· 2600 Polyeteeni, Neste 2600 (luonnollinen) \:"'t 24671)1 Polyeteeni, Neste N2410 • ♦ • • · • ·· Pääerä 845671-2009 84671-2100 :V: Ti02 30 2,5 O Irganox 1010 1 1 .!·. Chiasorb 944 1 1 • · ·
TitanaattiO noin 30 • · PP(mfi 5.0) kantaja kantaja • *« • ·
Taulukko 2 119447 17
Pintakerros 1, Ura 2. Ura 3, Murtu-
Tuote Paksuus Leveys läP' °'3mm misvoima nro. mm mm N/mm N/mm N/mfn jäljellä Huomautus E101 0,34 10,03 1,25 4,88 5,23* 1. & 3. irtosi helposti, voimakas jännitys 0,35 9,88 1,16 5,36 5,66 2. Iitosi helposti pintakerroksen läpimenevän uran kohdalla. Repeytyi uran 0,41 9,75 1,38 7,38 5,74* sivusta, jossa 0,3 mm jäljellä E102 0,31 9,80 1,30 2,75 5,39* 1, Irtosi helposti, voimakas jännitys 0,40 9,94 1,08 2,51 7,40* 2, Iitosi helposti, voimakas jännitys 0,30 9,80 1,71 2,24 6,12* 3. Irtosi helposti, voimakas jännitys E103 0,30 9,70 2,52 3,91 7,19* 1. Iitosi helposti, voimakas jännitys 0,35 10,00 1,40 5,88 2, Murtui, kun repäistiin ura, jossa 0,33 mm jäljellä 0,44 9,50 2,05 4,73 8,47* 3, Irtosi helposti, voimakas jännitys E104 0,57 9,75 2,36 7,18 11,84* Liitosi helposti, voimakas jännitys 0,51 9,71 0,51 4,22 12,20* 2. Irtosi helposti, voimakas jännitys 0,39 9,45 1,00 5,71 10,10* 3, Irtosi helposti, voimakas jännitys E105 0,27 9,70 1,39 5,92 6,08* 1. Irtosi helposti pintakerroksen läpimenevän uran kohdalla. Repeytyi uran \V·* sivusta, jossa 0,3 mm jäljellä 0,21 10,12 1,53 5,18br 5,18 2. Murtui, kun repäistiin ura, jossa 0,33 mm jäljellä .·*·*! 0,26 9,62 2,49 5,18 6,82 3. Irtosi helposti i:’;: 1IÖ6 TÖÖ 5^5 M5 p lp2 1. Irtosi helposti :*.* 0,60 9,80 0 3,77 13,09 2, & 3, Irtosi ilman kuormaa pintakerroksen läpimenevän uran kohdalla ;.:7 0,65 9,50 0 3,63 14,08 E107 0,65 10,00 0 4,10 14,0* 1. & 2. Irtosi ilman kuormaa pintakerroksen läpimenevän uran kohdalla, voi- 0,65 9,40 0 3,98 13,51 makas jännitys y.:[ 1,00 9,30 0,75 8,17 18,80 3. Irtosi helposti * · · Λ • · · • · » • * * * Maksimivoima vetokokeessa, mutta ei murtumista * *· • » · · « • ·
Taulukko 3 119447 18
Pintakerros 1. Ura 2, Ura 3. Murtu-
Tuote läpi 0,3 mm misvoima nro. Leveys N/mm N/mm N/mm mm jäljellä Huomautus E 97 0,25 9,75 2,20 2,87 5,121 1. Irtosi helposti, irrotus eteni koekappaleen reunaan 50°C 0,35 10,00 2,40 3,40 6,501 2. Irtosi helposti, irrotuseteni koekappaleen reunaan lii 0,25 9,40 2,39 4,36 4,651 3, Irtosi helposti, voimakas jännitys E 97 0,20 9,40 2,37 2,92 5,871 1, Irtosi helposti, irrotus eteni koekappaleen reunaan 60°C 0,25 9,55 2,25 2,93 5,031 2, Irtosi helposti, voimakas jännitys lh 0,30 9,65 2,11 3,00 6,791 3, Irtosi helposti, irrotus eteni koekappaleen reunaan E 97 0,30 9,80 1,56 3,91 6,361 1, Irtosi helposti, irrotus eteni koekappaleen reunaan 70°C 0,25 9,65 2,33 5,88 6,531 2, Irtosi helposti, irrotus eteni koekappaleen reunaan lh 0,25 9,50 2,15 4,73 4,891 3. Irtosi helposti, voimakas jännitys E100 0,40 9,55 1,62 4,50 8,641 1. Irtosi helposti, voimakas jännitys 50°C 0,43 9,75 1,23 2,61 7,671 2, Irtosi helposti, irrotus eteni koekappaleen reunaan :Y: lh 0,30 9,75 1,74 2,71 5,741 3. Irtosi helposti, voimakas jännitys E100 0,30 9,60 1,82 2,97 5,521 Liitosi helposti, voimakas jännitys :"1j 60°C 0,40 9,75 2,26 4,11 8,071 2. Irtosi helposti, voimakas jännitys :v. lh 0,25 9,55 2,72 3,56 6,701 3, Irtosi helposti, voimakas jännitys E100 0,35 9,90 1,96 3,24 6,971 Liitosi helposti, voimakas jännitys !·:·. 70°C 0,30 9,60 2,76 4,37 7,501 2, Irtosi helposti, irrotuseteni koekappaleen reunaan lh 0,30 9,50 2,00 3,16 5,631 3, Irtosi helposti, voimakas jännitys • · • · · • · · • · ·· · * Maksimivoima vetokokeessa, mutta ei murtumista * 1 · • · · M·
• I
· · · • · »· · * *« • 1 • · · 119447 19
PQLYETEENI/POLYPROPEENIPUTKIEN VANHENEMINEN
Sään kestävyyskoe ISO 4892 mukaan 5
Kokeen kohde 61 polyeteeniputkikappaletta pituudeltaan 465 mm ja halkaisijaltaan 40 mm 10 9 kpl, keltaiset putket, merkitty E100 9 kpl, keltaiset putket, merkitty E102 9 kpl, keltaiset putket, merkitty E103 9 kpl, keltaiset putket, merkitty E104 8 kpl, keltaiset putket, merkitty E106 15 8 kpl, valkoiset putket, merkitty E107 9 kpl, musta/oranssiputket, merkitty E108
Kokeen suoritus « · * * · • * · • · 20 Polyeteeniputket valotettiin laitteessa Atlas Type 65 Weather-o-meter® sadesyk- • · liin 102/17 mukaan.
i· * • · · • · • * ·* : *·· Lämpötila mustan standardilämpömittarin mukaan oli 63 ± 3 C ja suhteellinen ··» : kosteus 50 ± 5 %.
25 • • · ·
Valolähde suodatettiin alarajan 290 nm saavuttamiseksi. Säteilyn voimakkuus oli • · "** 61 ± 6W/m2 päästökaistalla 280-400 nm.
• · ·
* · I
* · *"* Valotus lopetettiin 250 tunnin kuluttua, joka vastasi kolmen kuukauden valoan- i *· 30 nosta UV-näkyvällä aallonpituusvälillä (280-800 nm) Lontoossa, Englannissa.
* 119447
Taulukko 4 20
KUOREN VETOLUJUUS/UV-VAHENEMISEN VAIKUTUS
UVvanh. Keskim. vetolujuus (MPa) 29,53 26,98 27,82 30,74 28,32 lm yö yö yö yö työ-
Pidennys (%) keskim. 1Ϊ3 M 107 173 TS
Pidennys min. 400 5,4?? 480 20 0
Pidennys max. 420 580 540 100 280 "Vertai | Keskim. vetolujuus (MPa) 27,26 26,33 32,17 28,24 28,99 yö yö p yö yö-
Pidennys (%) keskim. 706 540 153 507 453
Pidennys min. 700 540 200 500 140
Pidennys max. 720 540 400 520 640
KUORENVEIOLUJUUS/UV-VAHENEMISENVAIKUTUS
UVvanh, Keskim. vetolujuus (MPa) [ 24,40 24,49 [^61 25,24 26,10 O yö yö työ p yT”
Fv Pidennys (%) keskim. 673 650 673 673 680 : ’** Pidennys min. 640 640 660 640 660 ::: Pidennys max. 720 M 680 700 720 .. "vääi Keskim. vetolujuus (MPa) H34 2p 2yÖ ΗΪ7 2yT~ «V «5 ilo yö p p öiiö- *\ Pidennys (%) keskim. 673 690 667 685 645 ♦ · · __ ____________
Pidennys min. 640 640 640 660 600 • · wrwimm ^H mmm
Pidennys max. 740 740 720 700 680 • 1

Claims (17)

2i 1 1 9447
1. Muoviputki, johon kuuluu sisäinen ydinosa ja ulkoinen suojakerros, joka voidaan irrottaa ydinosasta ydinosan pinnan paljastamiseksi, tunnettu siitä, 5 että ulkoinen suojakerros on liitetty sisäiseen ydinosaan, putken ja suojakerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulkohalkaisijan suhde suojakerroksen paksuuteen on ainakin 70, suositellusti ainakin 100, ja ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus, heikennyslinjoja lukuun ottamatta, ainakin putken päissä on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen 10 ydinosan välisen tartuntasidoksen irrotuslujuus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että sisäisen ydinosan ja ulkoisen suojakerroksen välisen tartuntasidoksen irrotuslujuus on riittämätön mahdollistamaan ulkoiseen suojakerrokseen iskusta muodostuneen 15 halkeaman leviämisen sisäiseen ydinkerrokseen ja näin muoviputken mitatun iskulujuuden heikentämisen, jolloin iskulujuus mitataan saattamalla muoviputki B50-drop weight-iskukokeeseen CEN TC155W1081(291) julkaisuviitteen 155N696E mukaan lämpötilassa 0 °C. • ♦ • · * • · ·
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että muovi- · · . putken iskulujuus on suurempi kuin 150 Nm B50-iskukokeessa CEN TC155W1 ·* ;·*: 081(291) julkaisuviitteen 155N696E mukaan mitattuna 0 °C:ssa ja jolloin ui- • · koisen suojakerroksen koheesiolujuus, heikennysviivoja lukuun ottamatta, on ♦V*: ainakin putken päissä suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydin- 25 osan välisen tartuntasidoksen irrotuslujuus. • · • * » • · t
• · ·· • · ·" 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu • φ v.: siitä, että ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välinen tartunta on • · · **··.: välillä 0,2-0,5 N/mm leveyttä, mitattuna semi-veto-irrotuskokeessa kuten täs- 30 sä on edellä kuvattu. • 22 1 1 9447
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että sisäinen ydinosa sisältää polyeteeniä.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu 5 siitä, että ulkoinen suojakerros sisältää propeenihomo- tai kopolymeerin.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että sisäinen ydinosa on olennaisesti vapaa antioksidanteista ja/tai UV-stabilointiaineista. 10
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että ulkoinen suojakerros sisältää titaniumdioksiditäyteainetta.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu 15 siitä, että ulkoisen suojakerroksen paksuus on välillä 0,3-0,5 mm.
10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että putken ulkohalkaisijan suhde suojakerroksen paksuuteen on välillä 150-400. • « · 20 ♦ ·· • ·
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu ··· :*·*; siitä, että ulkoisen suojakerroksen vetolujuus on välillä 15 MPa - 25 MPa. • • ·· * v
: 12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviputki, tunnettu 25 siitä, että ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus on 5 MPa -10 MPa. • 9 • 9 · • 9 9 9 9 99 9 9 9
'*:** 13. Menetelmä valmistaa muoviputki, johon kuuluu sisäinen ydinosa ja ulkoi- 9 !·5·: nen suojakerros, joka voidaan irrottaa ydinosasta ydinosan pinnan paljastami- 999 9 9 ***** seksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluu sisäisen ydinosan ja ulkoisen suoja- 99 : ’·· 30 kerroksen muodostavien sulien muoviainesten koekstrudointi suulakepuristi- men suuttimesta, saattamalla sulat muoviainekset yhteen vielä kuumina ja 1 1 9447 antamalla niiden jäähtyä siten, että jäähtyessään ulkoinen suojakerros liittyy sisäiseen ydinosaan mutta voidaan irrottaa siitä ainakin putken päissä sisäisen ydinosan pinnan paljastamiseksi elektrofuusiohitsaukseen soveltuvaksi, jolloin putken ja suojakerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulkohalkaisijan suh-5 de suojakerroksen paksuuteen on ainakin 70, suositellusti ainakin 100, ja ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus, heikennyslinjoja lukuun ottamatta, ainakin putken päissä on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välisen tartuntasidoksen irrotuslujuus.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäi nen ydinosa sisältää polyeteeniä ja ulkoinen suojakerros sisältää propeeni-homo- tai kopolymeeriä.
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 sulat muoviainekset saatetaan kosketukseen toistensa kanssa suulakepuristimen suuttimen painealueella.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 13-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäinen ydinosa ja ulkoinen suojakerros saatetaan yhteen lämpötilassa • · · 20 150-220 °C. • ♦· • · ··· t
· • · ·* {'·*: 17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että ulkoisen j**·· suojakerroksen paksuus on suurempi kuin 0,1 mm, putken ja ulkoisen suoja- «ta v : kerroksen mitat ovat sellaiset, että putken ulkohalkaisijan suhde ulkoisen ker- 25 roksen paksuuteen on ainakin 70, edullisesti ainakin 100, • · • · · *£' ulkoisen suojakerroksen koheesiolujuus, heikennyslinjoja lukuun ottamatta, • m ’*:** ainakin putken päissä on suurempi kuin ulkoisen suojakerroksen ja sisäisen ydinosan välisen tartuntasidoksen lujuus, ja ulkoisen suojakerroksen ja sisäi- ··· • · **:** sen ydinosan välinen tartunta on välillä 0,2-0,5 N/mm leveyttä, mitattuna se- ·· i *·· 30 mi-veto-irrotuskokeella kuten edellä on kuvattu. • · 119447
FI973028A 1995-01-18 1997-07-17 Muoviputki ja menetelmä sen valmistamiseksi FI119447B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9500885 1995-01-18
GB9500885A GB2297137B (en) 1995-01-18 1995-01-18 Plastics pipe
PCT/EP1996/000211 WO1996022485A1 (en) 1995-01-18 1996-01-17 Plastics pipe
EP9600211 1996-01-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI973028A0 FI973028A0 (fi) 1997-07-17
FI973028A FI973028A (fi) 1997-09-08
FI119447B true FI119447B (fi) 2008-11-14

Family

ID=10768146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI973028A FI119447B (fi) 1995-01-18 1997-07-17 Muoviputki ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6016849A (fi)
EP (4) EP1818586A1 (fi)
JP (1) JPH10512656A (fi)
AT (3) ATE244844T1 (fi)
AU (1) AU705621B2 (fi)
CZ (1) CZ293247B6 (fi)
DE (4) DE69637037T2 (fi)
DK (3) DK1321703T4 (fi)
ES (3) ES2202426T5 (fi)
FI (1) FI119447B (fi)
GB (3) GB2297137B (fi)
HU (1) HUP9702402A3 (fi)
NO (1) NO329119B1 (fi)
PL (1) PL178860B1 (fi)
PT (2) PT804699E (fi)
RU (1) RU2165047C2 (fi)
TR (1) TR199700661T1 (fi)
WO (1) WO1996022485A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3763980A1 (en) 2019-07-12 2021-01-13 Uponor Infra Oy Multilayered pipes and method of producing the same

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997033117A1 (en) * 1996-03-04 1997-09-12 Borealis A/S Multilayer pipe
GB2319576B (en) * 1996-11-20 2001-02-07 Uponor Bv Pipe connector
EP0869304B1 (de) * 1996-12-24 2002-06-05 REHAU AG + Co Rohr aus thermoplastischem Kunststoff
GB2345875B (en) 1999-05-25 2001-05-30 Uponor Ltd Pipe preparing tool V
GB0012281D0 (en) * 2000-05-22 2000-07-12 Uponor Ltd Recycled pipe
GB2392220B (en) * 2002-08-19 2005-10-26 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
GB0219274D0 (en) 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastic pipe
GB0219272D0 (en) 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
US7011345B2 (en) * 2002-09-27 2006-03-14 The Lamson & Sessions Co. Pipe joint and couplers
GB2405456B (en) * 2003-08-23 2007-10-10 Petrotechnik Ltd Improved pipe
GB2421469B (en) 2004-12-23 2010-03-03 Uponor Innovation Ab Plastic pipe
GB2423737B (en) * 2005-03-01 2010-03-31 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
DE102006013008C5 (de) * 2005-03-18 2013-12-19 Gerodur Mpm Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen einer Stumpfschweißverbindung von Schutzmantelrohren
FR2892171B1 (fr) * 2005-10-13 2008-04-18 Arkema Sa Tube multicouche a base de polymere fluore modifie
FR2892172B1 (fr) * 2005-10-13 2007-12-14 Arkema Sa Tube multicouche a base de polymere fluore modifie
FR2893696B1 (fr) 2005-11-24 2009-03-06 Arkema Sa Tube multicouche pour le transport d'eau ou de gaz
GB2437540B (en) * 2006-04-24 2010-12-01 Uponor Innovation Ab Fastening of pipes
DE202006012610U1 (de) * 2006-08-16 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Mehrschichtiges Rohr
DE202006012608U1 (de) * 2006-08-16 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Mehrschichtiges Rohr
DE102006049338A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE102007037134A1 (de) * 2007-08-07 2009-02-12 Basell Polyolefine Gmbh Rohr aus Polyolefin mit inhärenter Beständigkeit gegen thermo-oxidativen Abbau
JP2009234033A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Mitsubishi Plastics Inc 管材料
EP2716439A1 (de) 2012-10-04 2014-04-09 egeplast international GmbH Gegenstand mit mehrschichtiger Außenseite
ITMI20122038A1 (it) * 2012-11-29 2014-05-30 Marco Pruneri Struttura di macchina per la produzione di gas
JP6809842B2 (ja) * 2016-08-17 2021-01-06 積水化学工業株式会社 多層管及び配管
KR102154555B1 (ko) * 2019-03-20 2020-09-10 케이유피피(주) 로우스모크제로할로겐층을 가진 난연 폴리에틸렌 파이프
RU2722503C1 (ru) * 2019-11-16 2020-06-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб
RU2733368C1 (ru) * 2020-04-20 2020-10-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3561493A (en) * 1965-04-21 1971-02-09 Paul Maillard Composite tubes and method of manufacturing same
GB1481227A (en) * 1974-09-04 1977-07-27 Bellaplast Gmbh Plastics products and methods of producing them
DE2534635C3 (de) † 1975-08-02 1978-03-16 Allgemeine Synthetische Gesellschaft Etablissement, Vaduz Verfahren zum Herstellen eines heißwasserbeständigen Kunststoffrohres
US4946905A (en) * 1976-08-09 1990-08-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of age-resisting polymers by reactions involving use of aminomercaptans
US4153747A (en) * 1978-04-03 1979-05-08 Sigmaform Corporation Wrap around heat shrinkable closure
US4282905A (en) * 1978-09-01 1981-08-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Manufacture of seamless laminated tubing
ATE18292T1 (de) † 1979-11-28 1986-03-15 Wirsbo Bruks Ab Gasundurchlaessiger artikel.
GR74951B (fi) * 1980-07-17 1984-07-12 Engel Thomas Paul
US4523970A (en) * 1981-06-22 1985-06-18 Raychem Corporation Process for manufacturing sealant coated articles
US4522852A (en) * 1982-03-12 1985-06-11 Polysar Limited Bonded elastomeric hose assembly
FR2577466B1 (fr) * 1985-02-21 1989-09-22 Ashimori Ind Co Ltd Materiau tubulaire de revetement a base de resines synthetiques, procede et appareil de fabrication
JPS6326299A (ja) † 1986-07-18 1988-02-03 Sunouchi:Kk 溶接用スチ−ルエンドタブ
US4883622A (en) * 1987-09-17 1989-11-28 Canadian Patents And Development Limited Method of manufacturing discrete fiber reinforced, plastic tube and apparatus therefor
CA1321626C (en) * 1988-07-21 1993-08-24 Naotake Uda Electrofusion of electrofusion joint, method of confirming state of fusion and fusion joint suitable for use in the methods
JP2868018B2 (ja) 1989-06-21 1999-03-10 大阪瓦斯株式会社 エレクトロフュージョン用パイプ
DK165134C (da) 1990-09-07 1994-02-28 Tarco Energi As Plastroer til nedlaegning i jorden
FI99158C (fi) * 1991-06-28 1997-10-10 Uponor Bv Menetelmä muoviputken pinnan suojaamiseksi sähköhitsaamalla tapahtuvaa liittämistä varten ja sähköhitsattava muoviputki
JP2936810B2 (ja) * 1991-06-28 1999-08-23 住友電気工業株式会社 発泡体熱収縮チューブ
FI91101C (fi) 1992-02-13 1994-05-10 Jukka Perttula Poikkileikkaukseltaan pyöreäkulmainen kanavajärjestelmä ja menetelmä siihen kuuluvien elementtien valmistamiseksi
US5766712A (en) * 1992-02-14 1998-06-16 Plastipak Packaging, Inc. Coextruded multilayer plastic blow molded container
JPH05263984A (ja) † 1992-03-18 1993-10-12 Osaka Gas Co Ltd ポリオレフィン管
US5321233A (en) * 1992-09-15 1994-06-14 Northern Illinois Gas Electrofusion fitting and sealing method for distribution line
US5330810A (en) * 1992-10-06 1994-07-19 Nitta Moore Company Liquid transfer tube
FI96396C (fi) * 1992-12-28 1996-06-25 Uponor Bv Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki
US5449712A (en) * 1993-01-13 1995-09-12 Thoro System Products, Inc. Organosilicon emulsions for rendering porous substrates water repellent
AU692167B2 (en) * 1993-09-21 1998-06-04 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Plastic foam material composed of polyolefin based resin and silane-modified polymer and method for making same
AT63U3 (de) * 1994-06-29 1995-01-25 Poloplast Kunststoffwerk Mehrschichtiges rohr
GB9508925D0 (en) † 1995-05-02 1995-06-21 Victaulic Plc Improvements in and relating to pipeline replacement
GB0219272D0 (en) † 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastics pipe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3763980A1 (en) 2019-07-12 2021-01-13 Uponor Infra Oy Multilayered pipes and method of producing the same
EP4336079A3 (en) * 2019-07-12 2024-06-05 Uponor Infra Oy Multilayered pipes, method of producing the same and method of welding two multilayered pipes

Also Published As

Publication number Publication date
CZ226897A3 (cs) 1998-09-16
FI973028A (fi) 1997-09-08
ES2202426T3 (es) 2004-04-01
NO973309D0 (no) 1997-07-17
NO329119B1 (no) 2010-08-30
HUP9702402A2 (hu) 1998-03-30
GB2297138A (en) 1996-07-24
GB2323556A (en) 1998-09-30
EP1593896B1 (en) 2007-04-18
ES2242922T5 (es) 2010-06-28
DE69634787D1 (de) 2005-06-30
AU705621B2 (en) 1999-05-27
DK1321703T3 (da) 2005-08-29
DE804699T1 (de) 2001-10-25
EP0804699B1 (en) 2003-07-09
ES2284104T3 (es) 2007-11-01
DE69629013D1 (de) 2003-08-14
EP0804699A1 (en) 1997-11-05
DK1593896T3 (da) 2007-08-27
PT1593896E (pt) 2007-05-31
GB2297138B (en) 1998-08-05
DK0804699T4 (da) 2009-03-09
ES2242922T3 (es) 2005-11-16
GB9500885D0 (en) 1995-03-08
GB9600985D0 (en) 1996-03-20
WO1996022485A1 (en) 1996-07-25
DE69634787T3 (de) 2010-09-23
DE69629013T2 (de) 2004-10-21
DE69629013T3 (de) 2009-11-05
DK1321703T4 (da) 2010-07-05
EP1321703B2 (en) 2010-03-03
TR199700661T1 (xx) 1998-01-21
PL321369A1 (en) 1997-12-08
EP1321703B1 (en) 2005-05-25
ES2202426T5 (es) 2009-05-01
FI973028A0 (fi) 1997-07-17
HUP9702402A3 (en) 2000-12-28
RU2165047C2 (ru) 2001-04-10
EP1593896A1 (en) 2005-11-09
DE69634787T2 (de) 2006-02-02
AU4537896A (en) 1996-08-07
DE69637037T2 (de) 2007-12-27
EP1321703A2 (en) 2003-06-25
ATE296419T1 (de) 2005-06-15
GB2323556B (en) 1999-02-03
EP1818586A1 (en) 2007-08-15
EP0804699B2 (en) 2008-12-03
ATE244844T1 (de) 2003-07-15
ATE360169T1 (de) 2007-05-15
DE69637037D1 (de) 2007-05-31
EP1321703A3 (en) 2003-07-16
PT804699E (pt) 2003-11-28
DK0804699T3 (da) 2003-10-27
JPH10512656A (ja) 1998-12-02
GB2297137A (en) 1996-07-24
CZ293247B6 (cs) 2004-03-17
NO973309L (no) 1997-09-16
PL178860B1 (pl) 2000-06-30
GB9814966D0 (en) 1998-09-09
US6016849A (en) 2000-01-25
GB2297137B (en) 1999-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119447B (fi) Muoviputki ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP1130303A1 (en) Composite high-pressure pipe and method of joining same
EP1540222B1 (en) Plastics pipe
US10889081B2 (en) Multi-layered pipe and a method for forming a multi-layered pipe
US20060169343A1 (en) Plastics pipe
DK2805823T3 (en) Plastic pipe having at least two layers
US8398908B2 (en) Plastics pipe
AU2003269094A1 (en) Plastics pipe
AU749342B2 (en) Plastics pipe
JP4526380B2 (ja) 被覆ポリオレフィン管およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119447

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: UPONOR INNOVATION AB

Free format text: UPONOR INNOVATION AB

MM Patent lapsed