FI113449B - Regeneroitu ruokapakkaus, jolla on ruoan irrotusominaisuudet perustuen sisäpintaan, joka sisältää viskoosia yhdessä PEG:n kanssa - Google Patents

Description

1 11344?

Regeneroitu ruokapakkaus, jolla on ruoan irrotusominaisuudet perustuen sisäpintaan, joka sisältää viskoosia yhdessä PEG:n kanssa. - Regenerad mat-kapsel med förmäga att lösgöra mat pä grund av inneryta som innehäller 5 viskos med PEG.

Esillä olevan keksinnön kohteena ovat ruokapakkaukset, joilla on ominaisuus irrota helposti niiden sisältämästä ruoasta vahingoittamatta pakkauksissa olevaa ruokatuotetta.

10

Valmisruokateollisuudessa käytettävät ruokapakkaukset vaihtelevat yleisesti ottaen ohutseinäisistä, halkaisijaltaan pienikokoisista, kuten esimerkiksi frankfurtinmakkaroiden kuorista paksumpiseinäisiin, kuitulujitettuihin, halkaisijaltaan suurempityyppisiin pakkauksiin tai kuoriin, joita käytetään esi-15 merkiksi metwursteissa. Putkien muodossa olevilla ruokapakkauksilla tai -kuorilla on monia käyttötarkoituksia siinä mielessä, että niitä voidaan käyttää pakkauksina jalostettaessa niiden sisään pakattavia elintarvikkeita ja myös valmiin tuotteen suojakuorina.

• · · • · • · 20 Makkarateollisuudessa tuotteen koosta riippumatta osa jalostusta edellyttää .·. tavallisesti kuoren poistamista jalostetusta lihasta ennen lopullista pakkausta tai käyttöä. Tämä pitää paikkansa myös joidenkin muiden ruokien, kuten tiet-i tyjen sulatejuustojen kohdalla. Pakkauksen kuoriminen makkaroiden tapaisis- •V · ta jalostetuista ruokatuotteista on aiheuttanut merkittäviä ongelmia erityisesti 25 valmistettaessa kuorettomia frankfurtin- tai nakkimakkaroita, joissa käyte- • · ' · ’ ’ tään suurtuotantoa ja tehokkaat kaupalliset toiminnot vaativat suurinopeuksi- ·;·’ siä automaattisia täyttö- ja kuorimiskoneita. Poistettaessa kuoria tai päällyk- siä lihasta osa lihasta pyrkii kiinnittymään kuorikalvoon ja repeytymään irti :···: makkarasta kuoreen. Tämä aiheuttaa lihan menetystä ja makkaratuotteen '·.··: 30 pinnan vahingoittumista. Tällaiset tuotteet ovat joko myytäväksi kelpaamat- *: : tornia, mikä merkitsee lisääntyneitä tuotantokustannuksia tai jos niitä tarjo-

11344 S

2 taan myyntiin, asiakkaat hyväksyvät ne tavallisesti varsin vastahakoisesti johtuen huonosta ulkonäöstä.

Joissakin tapauksissa osia kuoresta ei voida poistaa koneella lainkaan ja täl-5 löin toimintaan on puututtava käsin, josta seuraa lisää kustannuksia ja tuo-tantonopeuden aleneminen. Kuoren elintarvikkeeseen kiinnittymisen aiheuttamaa ongelmaa on pyritty ratkaisemaan esittämällä useita irrottavia pin-noitusseoksia käytettäviksi kuoren tai pakkauksen sisäseinämässä kuoritta-vuuden parantamiseksi. Joitakin tähän liittyviä esimerkkejä ovat esim. US-10 patentti 2,709,138, jossa on esitetty rasvaisosyanaattia oleva sisäpuolinen irrotuspinnoite; US-patentti 3,106,471 kohdistuu rasvaketeenejä oleviin irro-tuspinnoitteisiin; US-patentissa 2,901,358 on esitetty kromikloridiyhdistettä sisältävän seoksen käyttö ja US-patentissa 4,062,981 on esitetty veteen hajoava ei-ioninen pinta-aktiivinen aine, kuten sorbitaanitrioleaatti. Lisäksi on 15 kuvattu irrotuspinnoitteita, jotka sisältävät vesiliukoista selluloosaeetteriä ja joita on kuvattu esim. US-patenteissa 3,898,348 ja 4,137,947. Vesiliukoisia polysakkarideja on ehdotettu käytettäviksi irrotuspinnoitteissa tavallisesti yhdistelmänä selluloosaeetterin ja polyalkyleeniglykolieetterin kanssa.

• 20 Tällaiset tunnetut irrotuspinnoitteet ovat kärsineet tietyistä haittapuolista.

Eräs suuri haittatekijä on se, että pinnoiteseokset pitää valmistaa käyttämällä |: tarkkoja ainesosasuhteita tai merkittäväksi vaaratekijäksi muodostuu huono • suorituskyky. Eräs toinen haittapuoli on se, että pinnoiteseos pitää levittää tasaisesti tiukoissa volyymirajoissa ruokapakkauksen pinta-alayksikköä kohti.

25 Vielä eräänä ongelmana on se, että tällaisten pinnoitteiden tehokkuus pyrkii heikkenemään ajan myötä. Vielä eräs tällaisiin pinnoitteisiin liittyvä ongelma :on se, että kun kuori tai pakkaus liotetaan ennen käyttöä, pinnoitteen ai-» · } nesosat pyrkivät huuhtoutumaan pois kuoresta heikentäen pinnoitteen te- * * hokkuutta. Tämä pitää paikkansa riippumatta siitä suorittaako kostutuksen v.: 30 pakkauksen valmistaja (esikostutettu pakkaus) vai lihanpakkaaja. Lisäksi ‘ ' tunnettuihin lihan irrotuspinnoitteisiin on liittynyt se puute, että näiden pin- 3 113449 noitteiden antamat ominaisuudet on tasapainotettava tai laadittava ottamalla huomioon ruokapakkauksen muut halutut ominaisuudet, kuten taipuisuus, lujuus ja itse pakkauksen huononemisen estäminen.

5 Tästä syystä on tarvetta saada aikaan ainutlaatuisen tyyppinen irrotusmeka-nismi, joka poistaa yllä kuvatut haittapuolet.

Maailmanlaajuisesti on julkaistu useita patentteja, joissa on esitetty poly-eteenioksidin käyttöä viskoosissa regeneroidusta selluloosasta saatujen kuitu-10 jen (raionkuidut) stabiloimiseksi. Tällaisia lisäyksiä ei ole tehty regeneroidusta selluloosasta valmistettuihin ruokapakkauksiin, koska ei ole ajateltu, että kuituihin tarvittavan kaltaisella stabiloinnilla olisi mitään käyttöä makkaran-kuoriin ja lisäksi (lukuunottamatta jäljempänä esitettyä) todettu saavutettavan mitään etua lisäämällä polyalkyleeniglykolia viskoosiin ruokapakkauksen 15 valmistamiseksi.

US-patentissa 4,198,325 on esitetty, että N-metylolikarbamaattiin päättyvällä polyoksialkyleeniyhdisteellä on jonkin verran vaikutusta pehmentimenä lisät-·:·. täessä sitä viskoosiin yhdessä monokarboksyylihappopolyoliesterin kanssa.

:·. 20 Modifioimattoman tai muulla tavoin modifioidun polyalkyleeniglykolin lisäystä . ei ehdoteta missään tarkoituksessa.

• ·

Julkaistussa Eurooppa-patenttihakemuksessa 0,559,456A1 on esitetty suuri-v ; molekyylipainoisen (70.000 tai enemmän) olefiinioksidin lisäys viskoosiin vis- 25 toosista muodostetun kalvon sisäpuoliseksi pehmentämiseksi erilaisten etu- • · • · · '· jen saavuttamiseksi. On ehdotettu, että tällainen lisäys voisi edistää muodos- ·;·’ tuneesta regeneroidusta selluloosasta valmistetun ruokapakkauksen kuoriu- tumisominaisuuksia. Tällainen kuoriutumisominaisuuksien parannus ei ole • · · • · *·;·' läheskään tarpeeksi hyvä. Lisäksi yllä mainitussa Eurooppa-patenttihakemuk- 30 sessa on esitetty, että pienempimolekyylipainoiset polyalkyleenioksidit, erityi-sesti molekyylipainoltaan 20.000 tai pienemmät, ovat sopimattomia lisättä- 11344s 4 viksi viskoosiin johtuen uuttautumisesta ja tuotteen lujuuden heikkenemisestä.

Tästä syystä keksinnön mukaisesti on saatu aikaan ruoan selluloosapakkaus, 5 joka voidaan kuoria siihen suljetusta ruokatuotteesta vahingoittamatta mainittua ruokatuotetta, jolle ruokapakkaukselle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.

Keksinnön mukaisessa ruokapakkauksessa on sisäpintaseos, johon kuuluu 10 regeneroitua viskoosia, joka sisältää polyalkyleeniglykolia 0,1-30 paino-%, edullisesti 0,2 - 25 paino-% ja edullisimmin 0,25 - 20 % selluloosan painosta, jonka polyalkyleeniglykolin molekyylipaino on 300 - 20.000 ja edullisesti 500 - 15.000 ja edullisimmin 1.000 - 10.000.

15 Polyalkyleeniglykolia on yleisesti mukana kuitutyyppisissä pakkauksissa tai kuorissa regeneroitua selluloosaa olevan sisäpinnan integraalisena osana, määrän ollessa 0,1 - 2 % ja molekyyli painon ollessa yleisesti 1.000 - 15.000 ja useimmissa pakkaustyypeissä se on edullisesti vesiliukoinen.

• · :·. 20 Polyalkyleeniglykolin kaava on edullisesti H(OCH2-CH2)nOH, jossa n on koko- . naisluku 10 - 400.

• · · j,f: Polyalkyleeniglykoli on tavallisesti polyeteeniglykoli (PEG).

•»# • · · • 25 Sisäpinta voi olla sisäpuolinen kerros, joka sisältää polyalkyleeniglykolia, lop- puosan kalvosta muodostuessa normaalista regeneroidusta viskoosista, jossa ·” on tai ei ole polyalkyleeniglykolia. On ymmärrettävä, että termi "sisäpuolinen :.:V kerros" ei jätä ulkopuolelle sitä suoritusmuotoa, jossa koko ruokapakkaukset- » » la on kauttaaltaan sama koostumus. Kun kyseessä on kuitutyyppinen makka- • · 30 rankuori, jossa viskoosia levitetään tavallisesti paperin muodossa olevaan selluloosakuiturainaan, joka on muodostettu putken muotoiseksi, keksinnön 5 113449 mukaisesti polyalkyleenioksidia sisältävä viskoosi voidaan levittää putken sisäpintaan, kun taas ilman polyalkyleenioksidia olevaa viskoosia levitetään putken ulkopintaan.

5 Tässä käytettynä termi selluloosaa oleva ruokapakkaus tarkoittaa olennaisesti mitä tahansa ruokapakkausta, joka sisältää huomattavan osan, eli enemmän kuin 50 %, viskoosista regeneroitua selluloosaa. Vaikka edullinen viskoosi on ksantaattityyppinen viskoosi, on selvää, että muitakin ominaisuuksiltaan samanlaisia viskooseja voidaan käyttää, jolloin kysymykseen tulee esimerkiksi 10 aminometanaattiviskoosi (tunnetaan myös karbamaattina tai aminometanaat-tiviskoosina ja kupariammoniumtyypin viskoosina). Tällaiset ruokapakkaukset voivat olla lujittamattomia, eli ne eivät sisällä mitään lujitekuitua tai ne voidaan lujittaa kuidulla, jolloin kyseessä on tavallisesti kuitukangasarkin tai -maton muodossa oleva selluloosakuitu. Tällainen kuituvahvike on tyypillisesti 15 paperi, joka on valmistettu hampun tapaisesta lujasta luonnonselluloosa-kuidusta, mutta kyseessä voi olla raionin muodossa oleva regeneroitu selluloosakuitu tai joku muu luonnonkuitu tai synteettinen kuitu. On selvää, että tällaisista kuiduista valmistettuja kudottuja arkkeja tai mattoja voidaan myös ·:·. käyttää, mutta tavallisesti ne eivät ole edullisia siitä syystä, että kuitukangas- • · :m.mm 20 tuotteet antavat tavallisesti tyydyttävän suorituskyvyn pienemmillä kustan- . nuksilla. Kaikkia tällaisia kuituvahvisteisia ruokapakkaustuotteita voidaan täs- •« · : sä yhteydessä kutsua nimikkeellä "kuitumainen" pakkaus.

• · • ♦ · • · · « * * » v : Kuitumainen pakkaus on erityisen sopiva keksinnön mukaisten tuotteiden 25 valmistamiseksi. Kuitumainen pakkaus muodostetaan muokkaamalla kuitu- * · ♦ arkki tai -matto limittäin menevillä reunoilla varustetun putken muotoon, *:* minkä jälkeen arkki tai matto impregnoidaan viskoosilla. Kun viskoosi re- generoidaan tunnetuilla menetelmillä, saatu regeneroitu selluloosa kiinnittyy · · • · ’·;·* reunoihin ja sulkee ne muodostaen sauman ja kuidut antavat huomattavan » · 30 lujuuden regeneroidulle selluloosatuotteelle. Uudemmissa menettelytavoissa kuitumaton impregnoimiseksi viskoosilla, viskoosi levitetään sekä putken si- 6 1 1344 ί säpintaan että ulkopintaan eri suutinaukkojen kautta. Tällaisia menetelmiä on kuvattu US-patenteissa 3,670,697; 3,896,764 ja 4,390,490.

Käytettäessä tällaisia menetelmiä voidaan viskoosi kerros helposti levittää 5 putken sisäpintaan ja tämän viskoosikerroksen koostumus on erilainen kuin putken ulkopintaan levitetyn viskoosikerroksen. Tämä on erityisen edullista siitä syystä, että keksinnön mukaisesti suhteellisen suuri prosenttimäärä pie-nimolekyylipainoista polyalkyleeniglykolia voidaan lisätä sisäkerroksen muodostamiseksi levitettyyn viskoosiin, mutta sitä ei lisätä ulkokerroksen muo-10 dostamiseksi käytettyyn viskoosiin, jolloin saadaan irtoava sisäkerros huonontamatta merkittävästi pakkauksen tai kuoren muita edullisia ominaisuuksia.

Viskoosiin lisätyn polyalkyleeniglykolin molekyylipaino on edullisesti ainakin 15 300, edullisesti ainakin 500 ja edullisimmin ainakin 1000. Pienemmät mole- kyylipainot pyrkivät poistumaan liian helposti pakkauksesta ja vaikuttamaan haitallisesti pakkauksen lujuusominaisuuksiin. Molekyylipainon ei kuitenkaan tulisi olla suurempi kuin 20.000, edullisesti korkeintaan 15.000 ja edullisim- ·:·. min korkeintaan 10.000. Uskotaan, että keksinnön mukaisen pakkauksen • · r. 20 irtoamisominaisuudet aiheutuvat ainakin osittain polyalkyleeniglykolin hitaas-. ta siirtymisestä pakkauksen tai kuoren pintaan ja että suuremmat molekyyli- :‘*\· painot eivät kulkeudu niin hyvin kuin tämän tarkoituksen kannalta olisi edul- l: \ lista.

25 On selvää, että suurempiakin molekyylipainoja voidaan käyttää erityisesti • · t silloin, kun pakkaus on kuitumainen pakkaus tai kuori, koska suurempia pitoi- ·;·’ suuksia suurimolekyylipainoista materiaalia voidaan käyttää levitettäessä po- » lyalkyleeniglykoli ainoastaan sisäkerrokseen ilman, että merkittävästi muutet- • * täisiin pakkauksen kokonaislujuusominaisuuksia.

O·: 30 * · * 1 · • * 7 1Ί344£

Yleensä kuitutyyppisessä pakkauksessa viskoosiin lisätyn pölyäIkyleeniglykolin määrä on ainakin 0,1 ja edullisesti ainakin 0,25 paino-% kiinteästä kokonais-selluloosasta. Minimilisäys vahvistamattomaan selluloosapakkaukseen on tavallisesti suurempi, esim. ainakin 5 %. Pienempien lisäysten ei uskota muo-5 dostavan riittävän hyviä irtoamisominaisuuksia. Useimmissa pakkauksissa, mukaanluettuna lujittamaton selluloosa, viskoosiin lisätyn polyalkyleeniglyko-lin määrän ei tulisi tavallisesti ylittää 30 %, edullisesti sen tulisi olla korkeintaan 25 % ja edullisimmin tasolla, joka ei ylitä 20 %.

10 Polyalkyleeniglykolina käytetään edullisesti polyeteeniglykolia tai muita alempia aikyleeniglykoleja, joiden tulisi olla vesiliukoisia. Edullisen polyalkyleeni-glykolin kaava on H(OCH2-CH2)nOH, jossa n on ainakin 10 ja edullisesti ainakin 30, mutta tavallisesti korkeintaan 400 ja edullisesti korkeintaan 300.

15 Seuraavien esimerkkien tarkoituksena on valaista, vaan ei rajoittaa esillä olevaa keksintöä.

Esimerkki 1 ► 4 · • · • · 20 110 g keskimääräiseltä molekyylipainoltaan noin 8.000 olevaa polyeteenigly- , kolia liuotettiin 50 litraan vettä ja saatiin 0,22 % liuos. Tämä liuos ruiskutet-

I I I

tiin viskoosivirtaan, joka levitettiin putken muodossa olevan kuitumaton sisä-pintaan liuoksen virtausnopeuksilla 50 ml ja 150 ml minuutissa. Saadut pitoi-v ·* suudet sisäpinnan viskoosissa ovat 0,35 ja 1,0 % selluloosapitoisuuteen pe- 25 rustuen. Pakkauksen tai kuoren koko oli koodi 0600T, jonka litistetty leveys • · '·"· on noin 143,5 mm. Regeneroinnin jälkeen pakkaus täytettiin ruokatuotteella, • » ·;·* joka kypsennettiin pakkauksessa. Sen jälkeen testattiin pakkauksen kuoriu- tumiskyky ruokatuotetta vahingoittamatta. Kun kyseessä oli makkararuoka- ’·;· tuote, pakkaus tai kuori kuoriutui erinomaisin tuloksin. Kun kyseessä oli juus- * · 30 totuote, josta kuoriutuminen on vaikeampaa, kuoriutuminen olisi ollut tyydyt-” tävää lukuunottamatta sitä, että pakkauksen mukana irtosi pieniä hyvin ohui- 8 11 ώ 4 4 ; ta ruokatuotepaloja, joita ei helposti olisi havaittu muuten paitsi, että juusto-tuotteessa oli savunvärinen pinta ja pienten palojen irtoaminen paljasti alla olevan juuston värin.

5 Esimerkki 2

Valmistettiin standardin mukainen lujittamaton makkaran viskoosikuori käyttämällä alan ammattiväelle tunnettuja toimenpiteitä, joissa viskoosi suulake-puristettiin tai ekstrudoitiin suulakkeen läpi putkimaisen muodon aikaansaa-10 miseksi ja regeneroitiin kylvyssä regeneroidun selluloosaputken muodostamiseksi. Muodostuneen kuoren tai pakkauksen koko oli koodi 23, jonka litteä leveys on noin 31,25 mm BDG:ssä (uunikuiva tiheys, kiinteä), kun kyseessä on 18,1 g selluloosaa per 10 m muodostusnopeudella 36 m (118 jalkaa) per minuutti. Tarvittu viskoosimäärä 7,7 %:lla kiinteätä selluloosaa oli 761 15 cm3/min tai 65 g kiinteätä selluloosaa per minuutti.

Esimerkki 3

Valmistettiin makkarankuori samalla tavoin kuin esimerkissä 2 lukuun otta- % 20 matta sitä, että viskoosi modifioitiin lisäämällä viskoosiin 41 cm3/min. vesiliu-, osta, joka sisälsi 30 paino-% polyeteeniglykolia, jonka keskimääräinen mole- ’: kyylipaino oli noin 4000. Saatua modifioitua viskoosia käytettiin edelleen :standardilla virtausnopeudella 761 cm3/min, johon kuului 720 cm3/min alku-; peräisestä 7,7 % kiinteätä selluloosaviskoosia ja 41 cm3/min polyeteeniglyko- 25 lia. Kiinteä selluloosa yhdistetyssä modifioidussa viskoosissa oli 7,31 % ja t . kokonaiskiintoaine mukaan luettuna polyeteenioksidi oli noin 8,84 %. Re- ’ generoinnin jälkeen havaittiin, että noin 50 % polyeteenioksidista huuhtoutui : pois käsittelyn aikana. Saatu kuori täytettiin makkaralihalla ja sillä todettiin »» olevan hyvät lihan irtoamisominaisuudet verrattuna yllä kuvattuun standardi-30 kuoreen.

9 1 13449

Esimerkki 4

Esimerkki 3 toistettiin lukuun ottamatta sitä, että käytetyn polyeteeniglykolin keskimääräinen molekyylipaino oli noin 8000. Havaittiin, että tuskin lainkaan 5 polyeteeniglykolia huuhtoutui pois kuoresta käsittelyn aikana ja että lihan irtoamisominaisuudet olivat edelleen hyvät.

Esimerkki 5 10 Esimerkkien 3 ja 4 mukaisesti valmistettujen elintarvikepakkausten eri ominaisuuksia vertailtiin. Tulokset on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1

Esimerkki 2 Esimerkki 3 Esimerkki 4 (vertailu) 20% PEG 4000 20% PEG 8000 Käsitelty murtumispaine 111 cm Hg 97 cm Hg 94 cm Hg Käsitelty T: murtumispaine 28 mm 31 mm 31 mm « · : '* Uudelleenkasteltu murtumispaine 33 cm Hg 34cmHg 33 cm Hg • · · » t · ; · ; * Uudelleenkasteltu murtumispaine 35 mm 37 mm 35 mm « · · • t · ’·* ’ Paksuus käsitelty/märkä 0,03/0,05 mm 0,035/0,08 mm 0,035/0,07 mm • · • · ·

Geelipaisuma 58% 68% 68% • *

Kokonaisrikki 1600 ppm 1400 ppm 1300 ppm • · · •»· .·*·. Läpäisyvakio 150 300 300 ': · ’ (Q-yksiköitä)* • · • · · * ; * Q-yksiköt = fma/minhum (g/ml)cm2

Claims (6)

1. Selluloosaa oleva ruokapakkaus, joka voidaan kuoria sen sisältämästä ruokatuotteesta vahingoittamatta mainittua ruokatuotetta, tunnettu siitä, että 5 ruokapakkaus käsittää putken muotoiseksi muodostetun kuiturainan, jossa on sisä- ja ulkopinta ja joka on tuotettavissa ekstrudoimalla viskoosia kumpaankin pintaan, jolloin ainakin sisäpintaan ekstrudoitu sisäviskoosikerros sisältää polyalkyleeniglykolia, jonka molekyylipaino on 300 - 20.000, määrässä 0,1 - 30 % selluloosan painosta, ja regeneroimalla selluloosa viskoosista 10 pakkauksen muodostamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruokapakkaus, tunnettu siitä, että se on tuotettavissa ekstrudoimalla kyseiseen sisäpintaan viskoosia, joka sisältää polyalkyleeniglykolia, jolla on molekyylipaino 500 - 15.000. 15

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen ruokapakkaus, tunnettu siitä, että se on tuotettavissa ekstrudoimalla kyseiseen sisäpintaan viskoosia, joka sisältää polyalkyleeniglykolia määrässä 0,1 - 30 %. • · · • « • · • · : " 20

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen ruokapakkaus, tunnettu siitä, • · .::’ että se on tuotettavissa käyttämällä polyalkyleeniglykolia, jonka kaava on • · · Γ : H(OCH2-CH2)nOH, jossa n on kokonaisluku 10 - 400. • · · •«· · • t · • · · • I «

5. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen selluloosaruokapakkauksen 25 valmistamiseksi, jossa menetelmässä muotoillaan kuituraina sisä-ja ulkopin- • · ·*": nalla varustetun putken muotoon, ekstrudoidaan viskoosia kumpaankin pin- . !·. taan ja regeneroidaan selluloosaa viskoosista pakkauksen muodostamiseksi, • · · ; tunnettu siitä, että ainakin sisäpintaan ekstrudoitu viskoosi sisältää polyal- .·] : kyleeniglykolia, jonka molekyylipaino on 300 - 15.000, määrässä 0,2 - 20 % • * · ....: 30 selluloosan painosta. • · il 1 1344«

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin sisäpintaan ekstrudoitu viskoosi sisältää 1 -15 % polyalkyleeniglykolia, jonka molekyylipaino on 1.000 - 10.000. 5 12 11344'