FI58428B - Foerfarande foer framstaellning av ett foerstaerkt artificiellt korvskinn - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett foerstaerkt artificiellt korvskinn Download PDFInfo
- Publication number
- FI58428B FI58428B FI752507A FI752507A FI58428B FI 58428 B FI58428 B FI 58428B FI 752507 A FI752507 A FI 752507A FI 752507 A FI752507 A FI 752507A FI 58428 B FI58428 B FI 58428B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- porous web
- paper
- coating
- polymeric
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
- Y10T428/1307—Bag or tubular film [e.g., pouch, flexible food casing, envelope, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Paper (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Γβ1 «« KUULUTUSJULKAISU c QA O Q Wa -ra (11)UTLÄCGNINGSSKRIFT 58428 's v^/ (51) Kv.iiuWa.3 A 22 0 13/00 SUOMI —FINLAND (M) *u"tt>>"k«ml*-Ntntin«öta<n| 752507 (22) Hokamlipllvt·—AMeknlnpd«f (i3) Alkupäivä—GtttlglMCadig 05.09.75 (41) Tullut JulktMksI — Bltvtt offmtllg lQ ^
PtUnitl* j· rekisterihallitut /44) NlhtMUnlpanon ]· kuuLjulk»l*un pvm. —
Patent- och reflsterstyrelsen Anattku uttagd och uti.»krift«n puMicond ^ qq (32)(33)(31) «tudkou*—e#*trd pHorit·* ^ USA(US) 50U212 Toteennäytetty-Styrkt (71) Tee-Pak, Inc., 2 North Riverside Plaza, Chicago, Illinois 60620, USA(US) (72) Merrill N. O'Brien, Danville, Illinois, USAtUS) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä vahvistetun keinotekoisen makkaranpäällyksen valmistamiseksi - Förfarande för framställning av ett förstärkt artificiellt korvskinn Tämä keksintö kohdistuu menetelmään vahvistetun, keinotekoisen makkaranpäällyksen valmistamiseksi, jossa menetelmässä putkimainen huokoinen raina puristetaan suulakkeen lävitse, jossa se kyllästetään polymeerisellä kyllästysaineella ja jossa polymeeri sitten regeneroidaan.
Menetelmät vahvistettujen kuitupitoisten makkaranpäällysten valmistamiseksi ovat tulleet suhteellisen vakioiduiksi useiden valmistus-vuosien aikana, so. sopivan laaja huokoinen raina käyristetään pit-kittäisakselinsa ympäri, jolloin se muodostaa putken, jossa on päällekkäin menevät pitkittäiset reunat. Reunat liitetään tämän jälkeen pysyvästi yhteen. Putkimainen huokoinen raina kyllästetään sitten polymeerikyllästysaineella, tavallisesti viskoosilla, joka on nat-riumselluloosaksantaatin liuos natriumhydroksidissa, ja sitten polymeeri tai selluloosa regeneroidaan. Saaduilla huokoisilla päällysteillä on käyttöä varsinkin lihatuotteiden pakkauksessa, kuten makkaran, bolognamakkaran, kinkkujen, hampurilaisten ja muiden jauhetun lihan tuotteiden päällyksinä.
Jo jonkin aikaa on ollut ilmeistä, että olennaisesti tasalaatuisen ja ominaisuuksiltaan sopivan kuitupitoisen keinotekoisen makkaranpääl-lysteen saamiseksi on välttämätöntä, että polymeerinen kyllästysaine kastaa nopeasti ja täydellisesti polymeerirainan. On tarpeellista saada olennaisesti täydellinen kuitumaisen päällysteen kastuminen 2 58428 polymeerisellä kyllästysaineella paitsi tasaisen lujuuden saavuttamiseksi myös esteettisistä syistä. Kun esimerkiksi polymeerisen kyllästysaineen tunkeutuminen ja varsinkin kasteleminen on epätäydellinen, päällysteeseen muodostuu teollisuudessa "välkepilkuiksi" sanottuja virheitä. Välkepilkut ovat päällysteen sisään muodostuneita pieniä kuplia. On selvää, että välkepilkut aiheuttavat päällysteelle epätasaisen tai pilkukkaan ulkonäön. Välkepilkut ovat kuitenkin suurempi ongelma valmistettaessa värjättyjä kuitupitoisia päällysteitä ja kalvolla varustettuja päällysteitä, vaikka niitä voi esiintyä myös kirkkaissa päällysteissä.
Vaikka huokoisen rainan täydellisen läpikastumisen saavuttaminen on toivottua mahdollisimman lyhyessä kyllästysaineen vaikutusajassa, on tärkeätä, että sellaisten kuitupitoisten päällysteiden valmistuksessa, joissa on sisäpuolinen kalvo, estetään polymeerisen kyllästynes-teen tunkeutuminen päällysteen sisäpinnan kalvon lävitse. Melko usein liitetään huokoisen rainan sisäseinämään liimakoostumuksia, kuten verkkoutettua gelatiinia tai polyamidi-epikloorihydriinihartsia, esim. "Kymene 557" ® :ää (Hercules, Inc'., tavaramerkki) päällyksen sitomiseksi lihatuotteeseen. Joissakin tapauksissa polymeerinen kyllästysaine tunkeutuu huokoisen rainan ja kalvon lävitse jolloin päällys menettää lihatuotetta sitovan kykynsä. Tässä tapauksessa päällys saattaa olla sopimaton määrätyntyyppisten makkaroiden valmistukseen.
Käsittelymenetelmissä on ehdotettu polymeeristen kyllästyaineiden laimentamista vedellä polymeerisen kyllästysaineen huokoiseen rainaan tunkeutusmisajan alentamiseksi. Veden vähentäminen polymeerisessä kyllästysaineessa alentaa kyllästysaineen viskositeettia ja siten korottaa sen kykyä tunkeutua tai valua huokoisen rainan huokosiin ja kapillaareihin. Vaikka polymeeristen kyllästysaineiden, esim. viskoosin, laimentaminen vedellä kohottaa viskoosin tunkeutumiskykyä rainaan, liittyy tähän määrättyjä ongelmia. On selvää, että tästä johtuu polymeerisen aineen, esim. selluloosan, määrän vähentyminen saadussa päällyksessä, joka voidaan tämän jälkeen regeneroida. Tämä polymeerin määrän vähentyminen saadussa päällyksessä aiheuttaa päällyksen märkä- ja kuivalujuuden alenemisen verrattuna väkevämmällä polymee-rikyllästystysliuoksella valmistettuun päällykseen.
On myös ehdotettu polymeerisen kyllästysaineen viskositeetin alentamista kuumentamalla kyllästysainetta infrapunasäteilyllä. Infrapuna- 3 58428 lamppujen käytöstä on seurauksena nopeampi viskoosin tai polymeerisen kyllästysaineen tunkeutuminen huokoiseen rainaan, mutta niiden käyttö kaupallisissa prosesseissa on vaikea. Toisaalta on vaikeata saada tasainen kuumennus ja ylläpitää korotettua lämpötilaa ilman, että selluloosa regeneroituu pintaosista. Lisäksi on vaikeata saada polymeeri jakautumaan tasaisesti läpi huokoisen rainan.
On myös ehdotettu pinta-aktiivisten aineiden lisäämistä polymeeriseen kyllästysaineeseen huokoiseen päällykseen tunkeutumisajan alentamiseksi ja jakautumisen tai läpikastumisen parantamiseksi. Kokeet ovat kuitenkin osoittaneet, että tunkeutumisajat ovat usein pitempiä kuin vertailukokeina olevissa polymeerisillä kyllästysaineilla. Lisäksi havaittiin, että useissa tapauksissa polymeerinen kyllästysaine ei jakaudu tasaisesti läpi huokoisen rainan ja tuloksena saadaan ulkonäöltään pilkukkaita päällyksiä. Pilkukas päällys ei ole haitallinen ainoastaan esteettisistä syistä, vaan myös epätasaisten fysikaalisten ominaisuuksiensa vuoksi, kuten epätasaisen märkä- ja kuivalujuuden vuoksi.
Tämä keksintö koskee parannettua menetelmää kuitumaisten keinotekoisten makkaranpäällysten valmistamiseksi makkaroiden, bolognamakkaroi-den ja muiden lihatuotetyyppien tuottamiseen. Kuitumaisten, keinotekoisten makkarapäällysten valmistuksessa huokoinen raina, esim. paperi käyri.stetään pitkittäisakselinsa ympäri putken muodostamiseksi, johdetaan muotin lävitse polymeerisellä kyllästysaineella kyllästämiseksi ja polymeeri regeneroidaan tämän jälkeen. Tämän perusprosessin parannuksena on sellaisen huokoisen rainan käyttö, johon on sisällytetty noin 25-300 ppm huokoisen rainan kuivapainosta alkyyli-imidatsoliini-etoksilaattia, jolla on kaava --ch2 R- C CHo f
(CH2CH20)xH
jossa R on 10-22 hiiliatomia sisältävä rasvahapporadikaali, ja x on luku 3-10.
* 58428
Etuina käytettäessä huokoista rainaa, joka sisältää yllä kuvatuissa suhteissa alkyyli-imidatsoliinietoksilaattia on: huokoinen raina, joka sallii polymeerisen kyllästysaineen nopeamman tunkeutumisen verrattuna ei-käsiteltyyn huokoiseen rainaan, jolloin tällaiset rainat nopeuttavat tuotantoprosessia; huokoinen raina, johon polymeerinen kyllästysaine jakautuu olennaisesti tasaisemmin; huokoinen raina, joka voidaan muuttaa kuitupitoiseksi päällykseksi, jossa on vähemmän "välkepilkkuja" kuin käsittelemättömistä rainoista tehdyissä päällyksissä; huokoinen raina, jolla on sisäpuolella kalvo sitoutuneena pintaan, ja joka sallii polymeerisen kyllästysaineen tunkeutua käytännöllisesti katsoen täydellisesti päällystettyyn huokoiseen rainaan ja pystyy kastamaan sen teollisesti hyväksyttävässä ajassa ilman että tapahtuu tunkeutumista kalvon lävitse päällysteen seinämän sisäpuolelle; huokoinen raina, joka voidaan muuttaa kuitupitoiseksi päällykseksi, jonka fysikaaliset ominaisuudet ovat olennaisesti tasalaatuiset; ja päällystämätön huokoinen raina, joka voidaan muuttaa kuitupitoiseksi päällykseksi, joka on erittäin sopiva irtirevittäviin ’'zip" päällysteisiin ja edistää makkarapäällysteiden kuorittavuutta.
Tämän keksinnön käytäntöön sopivat huokoiset rainat ovat kuitupitoisten keinotekoisten makkaranpäällysten valmistuksessa tavanomaisesti käytettyjä. Tyypillisesti nämä huokoiset rainat ovat kuitupitoista materiaalia, kuten paperia, esim. silkkipaperia, pitkäkuituista hamppua, manillahamppua, pellavaa ja muita selluloosamateriaaleja. Nykyisin edullisimpana huokoisena rainana pidetään hamppupaperia, jolla on paino noin 4,5-7,7 kg riisiä kohti.
Keksinnön käyttöön sopivia polymeerisiä kyllästysaineita ovat kuitupitoisten keinotekoisten makkaranpäällysten valmistukseen sopivien polymeerien liuokset tai dispersiot nesteväliaineessa, tyypillisesti vedessä. Ylivoimaisesti eniten käytetty polymeerinen kyllästyaine makkaranpäällysteiden valmistuksessa on viskoosi, joka on natriumsel-luloosaksantaatin liuos natriumhydroksidissa. Muita käytettäviksi sopivia polymeerisiä kyllästysaineita keksinnön käytäntöön sovellutuksessa ovat polyvinyylialkoholi, hydroksietyyliselluloosa, alginaatit, jotka voidaan jälkikäteen verkkouttaa kaksivalenssisen metallin, kuten kalsiumin kanssa, denitrattu selluloosanitraatti ym.
5 58428 Tämän keksinnön soveltamisessa käytetty pinta-aktiivinen aine tai kostutusaine on syklinen karboksyylihappoamidin typpianalogi, joka on saatettu reagoimaan etyleenioksidin kanssa. Alkyyliryhmät ovat rasvahapporadikaaleja, joissa on noin 10-22 hiiliatomia ketjussa, edullisesti noin 10-14 hiiliatomia. Usein rasvahappo-osa on seos sellaisten öljyjen kuin puuvillasiemen-, soija-, palmu-, kookos-tai maissiöljyjen rasvahapoista.
Pinta-aktiivisilla aineilla, so. pitkäketjuisilla alkyyli-imidatso-liineilla, on useampia etoksiryhmiä yhdisteen hydrofiilisyyden aikaansaamiseksi. Yleensä saatetaan noin 3-10 moolia etyleenioksidia reagoimaan kunkin alkyyli-imidatsoliinimoolin kanssa, jotta saataisiin tarvittava hydrofiilisyys, joka on tarpeen hyväksyttävän rai-naan tunkeutumisen kannalta. Edullisessa toteutuksessa on noin 5-7 etyleenioksidimoolia alkyyli-imidatsoliinietoksilaatissa.
Pinta-aktiivinen aine tulisi tietenkin sisällyttää huokoiseen rai-naan ennen kyllästämistä polymeerisellä kyllästysaineella, jotta pinta-aktiivinen aine olisi täydellisesti kosketuksissa rainan kanssa kyllästämisen aikana. Pinta-aktiivinen aine voidaan levittää suihkuttamalla, harjaamalla tai valssaamalla pinta-aktiivisen aineen vesidispersio huokoiselle rainalle ennen kyllästämistä, tai se voidaan sisällyttää paperiin paperinvalmistusvaiheessa. Kumpikin menetelmä on sopiva edellä mainittujen tulosten saavuttamiseksi. Toivottua on, että pinta-aktiivinen aine on kosketuksissa huokoisen rainan kuitujen kanssa silloin, kun kyllästäminen polymeerisellä kyllästysaineella tapahtuu.
6 58428
Alkyyli-imidatsoliinietoksilaatteja sisällytetään huokoiseen rainaan suhteessa noin 25-500 ppm huokoisen rainan kuivapainosta. Kun alkyyli-imidatsoliinietoksilaatin määrä kohoaa yli 600 ppm, polymeerisellä kyllästysaineella on taipumus tunkeutua täydellisesti huokoisen rainan lävitse ja varsinkin kalvolla varustettujen huokoisten rainojen lävitse, mistä voi olla seurauksena päällysteiden sisäseiniin kiinnittyneiden "Securex'’-tyyppisten kalvojen tehokkuuden häviäminen. Joskus tilapäisesti voi tapahtua tunkeutumista päällykseen pinta-aktiivisen aineen väkevyyden huokoisessa rainassa lähestyessä 300 ppm. Kuitenkin olemalla huolellinen, esim. kontrolloimalla viipymisaika kyllästys-vyöhykkeessä täydellinen tunkeutuminen voidaan välttää. Toisin sanoen pinta-aktiivisen aineen pitoisuuden lähestyessä 300 ppm kyllästämisai-kaa on tarkattava ja lyhennettävä, jos polymeerinen kyllästysaine kulkeutuu ja tunkeutuu päällyksen sisäpuolelle. Kyllästystä voidaan tarkistaa viemällä kyllästetty päällys koagulointikylpyyn. Kun imi-datsoliinietoksilaatin pitoisuus on alle noin 25 ppm huokoisen rainan painosta, ei menetelmällä näytä olevan kovinkaan paljoa etuja käsittelemättömän paperin käyttöön verrattuna impregnointinopeuden ja polymeerisen kyllästysaineen jakautumisen tasaisuuden suhteen huokoiseen rainaan. Siten alle noin 25 ppm määrä alkyyli-imidatsoliinietoksi-laattia ei ole suositeltava.
Seuraavat esimerkit on tarkoitettu valaisemaan keksinnön edullisia toteutuksia, ja kaikki prosentit niissä tarkoittavat paino-#:ja.
Esimerkki 1
Valmistetaan kuitupitoinen päällys tavanomaisella prosessilla, josta on tyypillinen esimerkki US-patentissa n:o 3 275 456. Prosessissa pitkäkuituisen hamppupaperin, jonka paino on 6,34 kg riisiä kohti, raina kulkee rullalta johtorullien ja ohjainten kautta, jolloin paperista muodostuu putkimainen. Paperi jatkaa alaspäin karan, tavallisesti teräsputken yli, jolla on ulkoinen läpimitta noin 5~17,5 cm riippuen tuotettavan päällyksen koosta, ja kulkee sitten muovausren-kaan lävitse. Muovausrengas on metallirengas, jonka ulkoläpimitta on hieman suurempi kuin sen lävitse kulkevan paperiputken läpimitta, ja sen tehtävänä on pitää paperi putkenmuotoisena siihen asti, kunnes se joutuu päällystemuottiin.
Putkimaisen paperin kulkiessa alaspäin karan yli paperille suihkutetaan tasaisesti 1000 ppm alkyyli-imidatsoliinietoksilaatti-vesiliuosta, 7 58428 jossa alkyyliryhmä on kookosrasvan rasvahapoista johdettu ja etoksi- ryhmiä on läsnä suhteessa noin 3~5 moolia molekyyliä kohti. Tätä imi- datsoliinietoksilaattia myy Sandoz Chemical kauppanimellä"Viscospin Alkyyli-imidatsoliinietoksylaatin lopullinen määrä paperissa on 300 ppm kuivan paperin painosta.
Tavallisesti kuluu noin 2-10 sekuntia siitä, kun paperi ruiskutetaan
Ie\ "ViscospinB'^:llä siihen, kun paperi joutuu kyllästysvyöhykkeeseen. Kyllästys vyöhykkeessä viskoosia, jonka selluloosapitoisuus on noin 7 % ja viskositeetti noin 75 poisea, levitetään rengasmaisen suulakkeen kautta, jolloin paperiputki tulee täysin kyllästetyksi ja päällystetyksi. Kyllästämisen jälkeen viskoosilla kyllästetty paperiputki viedään koaguloinnin ja regeneroinnin aikaansaamiseksi koagulointikyl-pyyn, joka sisältää tavanomaista koagulointiliuosta, esim. 5 % rikkihappoa. Tämän jälkeen kuitumaista päällystä käsitellään tavallisella tavalla lopulliseen muotoonsa.
Saadulla päällyksellä on erinomainen ulkonäkö ja siinä on sangen vähän välkepilkkuja. Viskoosi on kastanut päällyksen olennaisesti tasaisesti ja täydellisesti, ja näin on saavutettu tasalaatuiset fysikaaliset ominaisuudet.
*
Kun yllä olevalle päällykselle muodostetaan sisäpuolelle irtirevittävä ("zip") kalvo zip-koostumuksella, kuten keteenidimeerillä, tämä on tasaisena päällyksen sisäseinällä ja päällyksellä on erinomaiset ir-tirevittävyysominaisuudet, so. päällys voidaan helposti kuoria sen sisään muodostetun makkaran päältä.
Käsittelemättömillä päällyksillä, jotka tuotetaan olennaisesti samalla tavalla kuin yllä olevat päällykset, viskoosin tunkeutumisaika on noin /S) 20-25 sekuntia, kun se 'ViscospinB .llä käsitellyllä paperilla on 5-8 sekuntia, ja käsittelemättömissä päällyksissä on olennaisesti enemmän välkepilkkuj a.
Esimerkki 2
Valmistetaan useita päällyksiä muuten esimerkissä 1 esitetyllä mene-telmällä, paitsi että *Viscospin E .täkäytetään eri määriä, josta alla on esitetty ppm:t ja päällysten arviointi. Tällaiset päällykset arvioidaan viskoosin tunkeutumisajän (25°C, 60 % suht. kosteus) ja ulkonäön perusteella. Silmämääräisen tarkastelun suorittaa raati, joka antaa 0 pistettä päällykselle, jossa ei olennaisesti ole lainkaan välkepilkkuja ja 10 pistettä päällykselle, joka on täysin välkepilkku- 8 58428 jen peittämä. Luvut 0-10 merkitsevät siten näiden ääriarvojen välillä olevia välkepilkkujen määriä. Tällaisten kokeiden tulokset nähdään alla olevassa taulukossa.
KUITUPITOINEN PÄÄLLYSTE
ÖR) "VISCOSPIN B , PÄÄLLYSTE, SILMÄMÄÄRÄI- TUNKEUTUMISAIKA, ppm NEN ARVOSTELU sek.
0 5-7 20-25 75 3-4 16-18 150 1-2 10 - 14 300 0-1 6-8 500 0-1 5-7
Yllä olevasta taulukosta nähdään, että pinta-aktiivinen aine toimii hyvin tasoilla noin 150-300 ppm.
Esimerkki 3
Valmistetaan päällys muuten esimerkin 1 menetelmällä, paitsi että imidatsoliinietoksilaattiliuosta ('Viscospin B’®) lisätään paperinvalmistusprosessissa sellainen määrä, että saadaan noin 300 ppm"Viscospin /Π\ B,fiVtuotetun paperin kuivapainon suhteen. Tuotetusta paperista valmistetulla päällyksellä on erinomainen viskoosin tunkeutumisnopeus paperiin, esim. 5“8 sekuntia edullisilla tasoilla verrattuna 18-25 sekuntiin käsittelemättömällä paperilla, ja paperin kuitujen kastuminen viskoosilla on olennaisesti täydellinen. Silmämääräisessä päällysten tarkastelussa havaitaan vain joitakin harvoja välkepilkkuja. Käytettäessä esimerkissä 2 esitettyä silmämääräisen arvostelun asteikkoa, saadaan päällykselle pisteitä noin 1-1 1/2.
Esimerkki 4
Valmistetaan päällys muuten esimerkin 3 menetelmällä paitsi että huokoinen verkko kyllästetään gelatiiniliuoksella" Securexu-tyyppisen kalvon saamiseksi päällyksen sisäpinnalle. Valmistettaessa paperia päällys valmistukseen paperi johdetaan rullalta gelatiiniliuosta ja riittävän määrän'5Viscospin B'®:tä sisältävän upotusaltaan kautta, jotta saataisiin 300 ppm paperille, sitten paperi kuivataan. Tämän jälkeen gelatiini verkkoutetaan. Päällys muodostetaan sitten paperista esimerkissä 1 esitetyllä menetelmällä, se kyllästetään kuitupitoisella viskoosilla, jonka selluloosapitoisuus on noin 7 %, ja viskositeetti noin 75 poisea. Kyllästys suoritetaan noin 10 sekunnissa ja sitten viskoosikyllästetty paperiputki viedään koagulointikylpyyn koaguloin-
Claims (2)
1. Menetelmä vahvistetun, keinotekoisen makkaranpäällyksen valmistamiseksi, jossa menetelmässä putkimainen huokoinen raina puristetaan suulakkeen lävitse, jossa se kyllästetään polymeerisellä kyllästysaineella ja jossa polymeeri sitten regeneroidaan, tunnettu siitä, että käytetään huokoista rainaa, johon on sisällytetty noin 25-300 ppm huokoisen rainan painosta alkyyli-imidat-soliinietoksilaattia, jolla on kaava N - CH2 R- C CH0 \ / N (CH2CH20)xH jossa R on 10-22 hiiliatomia sisältävä rasvahapporadikaali, ja x on luku 3~10.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu imidatsoliinietoksilaatti sisällytetään mainittuun rainaan suhteessa noin 150-300 ppm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US50421274 | 1974-09-09 | ||
| US05/504,212 US3956539A (en) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Imidazolines in preparing fibrous artificial sausage casings |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI752507A FI752507A (fi) | 1976-03-10 |
| FI58428B true FI58428B (fi) | 1980-10-31 |
| FI58428C FI58428C (fi) | 1981-02-10 |
Family
ID=24005323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI752507A FI58428C (fi) | 1974-09-09 | 1975-09-05 | Foerfarande foer framstaellning av ett foerstaerkt artificiellt korvskinn |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3956539A (fi) |
| JP (1) | JPS5191975A (fi) |
| BE (1) | BE832931A (fi) |
| BR (1) | BR7505751A (fi) |
| CA (1) | CA1053065A (fi) |
| DE (1) | DE2539909C3 (fi) |
| FI (1) | FI58428C (fi) |
| FR (1) | FR2283633A1 (fi) |
| GB (1) | GB1467920A (fi) |
| SE (1) | SE413279B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122752B1 (fi) * | 1971-05-14 | 1976-07-12 | ||
| US4141749A (en) * | 1975-01-06 | 1979-02-27 | Teepak, Inc. | Oxazoline wax impregnated sausage casing |
| US4390490A (en) * | 1980-04-07 | 1983-06-28 | Teepak, Inc. | Fibrous casing extrusion |
| US4356218A (en) * | 1981-05-07 | 1982-10-26 | Union Carbide Corporation | Liquid coating method and apparatus |
| DE3807070A1 (de) * | 1988-03-04 | 1989-09-14 | Hoechst Ag | Schlauchfoermige nahrungsmittelhuelle aus cellulosehydrat, insbesondere kuenstliche wursthuelle |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2005397A (en) * | 1933-01-21 | 1935-06-18 | Brown Co | Manufacture of strengthened absorptive paper |
| US2108808A (en) * | 1934-06-26 | 1938-02-22 | Du Pont | Transparent materials and method of making same |
| US2240031A (en) * | 1939-03-06 | 1941-04-29 | Ditto Inc | Transfer process and copy paper for use therein |
| US2317779A (en) * | 1939-12-18 | 1943-04-27 | Mark Brainos | Manufacture of permeable materials suitable for use as sausage casings |
| BE551624A (fi) * | 1955-10-13 | |||
| US2962382A (en) * | 1958-02-25 | 1960-11-29 | Ludlow Corp | Sheet recording material and method of making same |
| US3555041A (en) * | 1966-03-09 | 1971-01-12 | Jacob Katz | Imidazoline surfactant having amphoteric properties |
| DE2063424A1 (de) * | 1970-12-23 | 1972-07-20 | Rewo Chemische Fabrik Gmbh, 6497 Steinau | Verfahren zur Herstellung quarternärer Imidazolinverbindungen sowie solche Verbindungen enthaltender Tensidgemische |
-
1974
- 1974-09-09 US US05/504,212 patent/US3956539A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-08-29 BE BE159625A patent/BE832931A/xx unknown
- 1975-09-02 CA CA234,506A patent/CA1053065A/en not_active Expired
- 1975-09-04 GB GB3640875A patent/GB1467920A/en not_active Expired
- 1975-09-05 FR FR7527292A patent/FR2283633A1/fr active Granted
- 1975-09-05 FI FI752507A patent/FI58428C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-09-08 SE SE7509972A patent/SE413279B/xx unknown
- 1975-09-08 JP JP10813375A patent/JPS5191975A/ja active Pending
- 1975-09-08 BR BR7505751A patent/BR7505751A/pt unknown
- 1975-09-08 DE DE2539909A patent/DE2539909C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1053065A (en) | 1979-04-24 |
| US3956539A (en) | 1976-05-11 |
| DE2539909B2 (de) | 1977-08-11 |
| JPS5191975A (fi) | 1976-08-12 |
| BR7505751A (pt) | 1976-08-03 |
| FI752507A (fi) | 1976-03-10 |
| GB1467920A (en) | 1977-03-23 |
| FR2283633A1 (fr) | 1976-04-02 |
| FR2283633B1 (fi) | 1979-03-16 |
| DE2539909C3 (de) | 1978-03-30 |
| SE7509972L (sv) | 1976-03-10 |
| AU8444775A (en) | 1977-03-10 |
| FI58428C (fi) | 1981-02-10 |
| BE832931A (fr) | 1975-12-16 |
| DE2539909A1 (de) | 1976-04-01 |
| SE413279B (sv) | 1980-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64413C (fi) | Papper med god uppsugningsfoermaoga och alkalibestaendighet | |
| FI72857B (fi) | Slangformat livsmedelshoelje med oeverdragsskikt pao insidan, dess framstaellningsfoerfarande och anvaendning som korvskinn. | |
| US3833022A (en) | Matte finish sausage casing | |
| FI101851B (fi) | Selluloosahydraattiin pohjautuva tasomainen tai letkun muotoinen kalvo | |
| FI70118C (fi) | Foer roekta livsmedel speciellt foer roekta korvprodukter laempat slanghoelje foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning | |
| US3135613A (en) | Impregnated paper web and method of making sausage casings therefrom | |
| US5419962A (en) | Bonded fibrous casing substrates and method of making same | |
| CA1247925A (en) | Non-edible, reinforced amylose and amylose starch food casings | |
| US3640734A (en) | Preparation of fibrous reinforced casing from alkali soluble polyvinyl alcohol copolymers | |
| FI58428B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett foerstaerkt artificiellt korvskinn | |
| US3645760A (en) | Dry sausage casing | |
| KR0176709B1 (ko) | 섬유상 기재 웨브 결합 시스템 및 방법 | |
| US3640735A (en) | Fibrous reinforced polyvinyl alcohol casings | |
| US5595796A (en) | Foodstuff casing based on cellulose hydrate with improved peelability | |
| US3106471A (en) | Method of producing sausage and meat casing employed therein | |
| EP0459040B1 (en) | Fibrous substrates for sausage casing and method of producing same | |
| DE1786517A1 (de) | Verpackungshuellen fuer Nahrungsmittel | |
| JPS62296834A (ja) | 筒状の包装被膜 | |
| US4930545A (en) | Sausage casing with improved uniformity of diameter | |
| US5736179A (en) | Tubular foodstuff casing having a chitosan coating | |
| FI91783C (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitukankaiden päällystämiseksi ja imeyttämiseksi viskoosilla | |
| US3679436A (en) | Preparation of fibrous reinforced sausage-type casings from organic solvent soluble polyvinyl alcohol resins | |
| IE41744B1 (en) | Coated cellulosic article and process for its manufacture | |
| JP2817003B2 (ja) | 結合された多孔性の繊維性基体、その製造プロセス及び繊維強化されたケーシング材料 | |
| FI110471B (fi) | Makkaranpäällysten kuitumaiset substraatit ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TEE-PAK, INC. |