FI72857B - Slangformat livsmedelshoelje med oeverdragsskikt pao insidan, dess framstaellningsfoerfarande och anvaendning som korvskinn. - Google Patents

Description

1 72857

Letkun muotoinen elintarvikekääre, jonka sisäpinnalla on päällyste, sen valmistusmenetelmä ja käyttö makka-rankuorena 5 Keksintö koskee patenttivaatimuksessa 1 mainitun kaltaista letkun muotoista elintarvikekäärettä, sen valmistusmenetelmää ja käyttöä.

Selluloosahydraattipohjaiset letkumaiset elintar-vikekääreet, joiden sisäpintaa ei ole esikäsitelty, so-10 veltuvat vain rajoitetusti käytettäviksi makkarankuorina, koska makkaramassa tuoremakkaroiden ollessa kyseessä tarttuu niin tiukasti pakkauskääreeseen, että se tarvittaessa tuskin irtoaa täytteestä; kylmäsavustetut makkarat eli makkarat, joita ei ole keitetty, vaan jotka on tehty säilö lyviksi savustamalla ja kuivaamalla ilmassa, kuten esimerkiksi kestomakkarat, on kiinnittyminen sitä vastoin niin heikkoa, että pakkauskääre jo säilytyksen yhteydessä tapahtuvan kuivumisen aikana irtoaa makkarasta. Kestomakkaran kuivuessa tapahtuvasta kuoren irtoamisesta on seu-20 rauksena se, että kuori ei kutistu makkaramassan mukana ja pakkauskääre muuttuu siksi ryppyiseksi ja epämiellyttävän näköiseksi.

Tunnetaan selluloosahydraattipohjäisiä kestomakkaroiden keinokuoria (US-patenttijulkaisu nro 3 935 320), 25 joiden sisä- ja ulkopinnalla on valkuaisaineiden kaltaisten kemiallisten yhdisteiden muodostama kerros makkaramassan ja kuoren riittävän toisiinsa kiinnittymisen aikaansaamiseksi. Tällaisia valkuaisaineiden kaltaisia yhdisteitä ovat esimerkiksi kemiallisesti muunnetut valkuaisai-30 neet, kuten kaseiini tai gelatiini (US-patenttijulkaisu nro 4 142 013), sekä epikloorihydriini-polyamiini-polyami-di, urea-formaldehydi tai melamiini-formaldehydi-hartsit (US-patenttijulkaisu nro 3 378 379).

Näiden aineiden reaktio selluloosan hydroksyyliryh-35 mien kanssa ei kuitenkaan lopu kuvauslaitteesta poistamisen jälkeen. Siten letkukääreen litteäksi painamisen ja 2 72857 kelalle käärimisen jälkeen on olemassa vaara, että - erityisesti letkukääreen kosteuspitoisuuden ja paineen ollessa suuri - tapahtuu osittaista reagointia toisiansa vasten olevien letkukääreen pintojen hydroksyyliryhmien kans-5 sa. Tämä reaktio huomataan epätoivottavana tarttumisena tai jopa liimautumisena, kun letkukääre kelalla säilytyksen jälkeen tulisi jatkokäsitellä, esimerkiksi jakaa osiin tai täyttää.

Usein on olemassa myös se vaara, että letkukääreen 10 muodostava selluloosahydraatti käytettäessä mainittuja kemiallisia yhdisteitä silloittuu epätoivottavalla ja kontrolloimattomissa olevalla tavalla , mikä aiheuttaa letku-kääreen haurastumista. Letkukääreen määritelmän mukaisessa käytössä, esimerkiksi jaettaessa osiin, voi letkun sei-15 nämään tulla tällöin murtumia tai reikiä.

Toinen haittapuoli on se, että kunkin kuorityypin tulee sisältää tietty, suhteellisen pienissä rajoissa oleva määrä täytettä. Jos tämä määrä ylitetään, ilmaantuu kuorimisvaikeuksia, jos se alitetaan, irtoaa letkukääre 20 täytteestä.

Tämän taustan perusteella on tämän keksinnön päämääränä tarjota selluloosahydraattipohjäinen letkun muotoinen elintarvikkeiden pakkauskääre, joka on patenttivaatimuksessa 1 kuvatun tyyppinen, ja jossa sisäpinnalla oleva 25 päällyste ei ole taipuvainen näihin epätoivottaviin reaktioihin letkukääreen muodostavanselluloosahydraatin kanssa eikä myöskään aiheuta selluloosahydraattimolekyylien silloittumista. Päällysteen tarkoituksena on estää kuoren irtoaminen makkaramassasta kylmäsavustettujen makkaroi-30 den kuivumisen aikana, mutta saada samalla aikaan hyvä makkaramassan ja letkukääreen erottuminen toisistaan. Päämääränä on siten antaa letkukääreelle ominaisuuksia, jotka ovat sinänsä vastakkaisia.

Päällysteen muodostavien kemiallisten aineiden tu-35 lee lisäksi täyttää elintarvikelainsäädännön määräykset ja olla huokeita ja käytettävissä ilman ylimääräisiä työvaiheita.

il 3 72857

Keksinnön päämäärään päästään letkun muotoisella kääreellä, jolla on patenttivaatimuksen 1 mukaiset tunnusmerkit, sekä patenttivaatimuksen 6 mukaisella käytöllä ja patenttivaatimuksien 7 ja 8 mukaisella menetelmällä.

5 Muissa patenttivaatimuksissa annetaan letkukääreen tai menetelmän muita toteutusmuotoja.

Tunnettua on myös se, että letkun muotoisen, sellu-loosapohjaisen elintarvikekääreen sisäpinta voidaan päällystää mineraaliöljyllä (GB-patenttijulkaisu nro 1 381 231) 10 tai vesiliukoisten selluloosaeetterien seoksella (US-pa-tenttijulkaisu nro 3 898 348), kemiallisesti muunnetulla tärkkelyksellä, osittain saippuoidulla polyvinyylialkoho-lilla tai mikrokiteisellä selluloosalla (US-patenttijulkaisu nro 4 248 900) ja kasviöljyllä. Tämä kuori ei sovellu 15 kuitenkaan kylmäsavustetuille makkaroille ja keittomakka-roille, vaan on tarkoitettu käytettäväksi valmistettaessa niin kutsutussa "kuorisuolessa" olevia makkaroita; sellaisten makkaroiden kuoret poistetaan makkaramassan päältä koneellisesti ennen myyntiä tai jatkokäsittelyä. Näiden 20 tunnettujen pakkauskääreiden makkaramassasta irtoavuuden tarkoituksena on helpottaa letkukääreiden häiriötöntä irrottamista koneellisesti täytteestä, so. tarttuvan makka-ratäytteen aiheuttamia repeämiä tai mekaanisista syistä tapahtuvaa kuoren rikkoutumista ei saisi esiintyä. Tällai-25 nen kuori ei siksi ole soveltuva kylmäsavustettujen makkaroiden ja keittomakkaroiden kuoreksi.

Keksinnön mukaisella letkukääreellä on ensinnäkin yllättävästi se kylmäsavustetuilta makkaroilta vaadittava ominaisuus, että makkaran kuori ei irtoa makkaramassasta 30 säilytyksen aikana ja säilyttää sileän ja kiinteän ulkonäkönsä. Yllä mainittu letkukääreen liimautuminen ja haurastuminen kelattuna ja litteänä säilytettäessä vältetään lähes täydellisesti. Odottamattomasti keksinnön mukai-sissä kuorissa kemiallisten kondensaatiotuotteiden liit-35 tyminen haluttuun pintaan, so. pintaa, joka päällystettäisiin suoraan kondensaatiotuoteella, ei heikkene, vaan 4 72857 jopa paranee, niin että näiden tuotteiden teho paranee.

Toisaalta on makkarankuori kuitenkin helposti irrotettavissa täytteestä ennen nauttimista, kiusallista repeytymistä makkarasta irrotettaessa ei tällöin tapah-5 du. Keksinnön mukainen kaksitahoinen toiminta perustuu keksinnön mukaiseen aineyhdistelmään, jossa yksittäiset komponentit eivät yllättäen haittaa toistensa vaikutusta. Itse asiassa olisi odotettavissa, että lisätyt öljy-mäiset aineosat häiritsisivät kondensaatiotuotteiden toi-10 mintaa.

Erityisesti kuituvahvisteisten, selluloosahydraat-tipohjaisten letkukääreiden valmistus on tunnettu, eikä tämä keksintö koske sitä. Letkukääreen tavanomainen vesi-pitoisuus on esimerkiksi 5-15 paino-%, tai sen vesipitoi-15 suus on sangen korkea, yli 25 paino-%, niin että niitä ei tarvitse kastella ennen täyttöä. Ne valmistetaan tavallisesti koaguloimalla viskoosia ja regeneroimalla selluloosaa, ja sisältävät pehmitintä, kuten glyseriiniä. Kui-tuvahvistus on edullisesti paperia.

20 Menetelmiä selluloosahydraattiletkujen päällystämi seksi sisäpuolelta on samoin kuvattu, esimerkiksi GB-pa-tenttijulkaisussa nro 1 201 830 sekä US-patenttijulkaisuissa nro 2 901 358 ja 3 378 379, eikä tämä keksintö siten koske niitä.

25 Letkun sisäpinnan päällyste muodostuu ensimmäisestä komponentista, joka koostuu joukosta kemiallisia aineita, jotka perustuvat kasvirasvahappojen, joiden hiilivetyketjun pituus on 4-14 hiiltä, ja/tai luonnonöljyjen triglyseridi-seoksiin, sekä toisesta komponentista, joka voi olla veteen 30 liukenematon kationinen hartsi, edullisesti valkuaisaineen, esimerkiksi kaseiinin, ja formaldehydin kondensaatiotuote, esimerkiksi sellainen, joka sisältää formaldehydiä 5-20 paino-%, edullisesti 6-8 paino-% valkuaisaineen painosta, urean ja formaldehydin kondensaatiotuote (US-patenttijulkaisu nro 35 2 616 874), melamiinin ja formaldehydin kondensaatiotuote 5 72857 (US-patenttijulkaisut nro 2 796 362 ja 2 345 543) , ja edullisesti epikloorihydriinin ja polyamiinin, polyamidin tai polyamiinipolyamidin kondensaatiotuote (US-oatentti-julkaisut nro 2 573 956, 2 926 154 ja 3 378 379). Epikloo-5 rihydriinin kanssa reagoivina yhdisteinä tulevat kyseeseen polyamiineina yksinkertaiset alkyleenidiamiinit tai polyalkyleenipolyamiinit, kuten esimerkiksi dietyleeni-triamiini, trietyleenitetramiini, tetraetyleenipentamiini ja vastaavat polypropyleeni- ja polybutyleenipolyamiinit.

10 Polyamiinipolyamidit ovat tyydyttyneen, alifaatti- sen, kaksiemäksisen C^g-hapon ja jonkin yllämainitun polyamiinin, joka sisältää vähintään yhden sekundaarisen ja kaksi primaarista amiiniryhmää, kondensaatiotuotteita.

Kuiduilla vahvistamattomien selluloosaletkujen ol-15 lessa kyseessä käytetään suhteellisen pientä pitoisuutta vielä kovettamattomia kondensaatiotuotteita vesiliuoksessa letkun sisäpinnan kyllästämiseen. Niitä on tavallisesti 0,3-2,5 paino-%, edullisesti 0,5-1,2 paino-% kokonais-liuosmäärästä, joka liuos sisältää myös emulgoituneita 20 öljykomponentteja. Ö1jykomponenttien pitoisuus on sitä vastoin suurempi, tavallisesti 3-30, edullisesti 5-20 paino-% liuoksen kokonaismäärästä.

Paperikuiduilla vahvistettujen selluloosahydraatti-letkujen ollessa kyseessä tekevät materiaalin paksuusvaih-25 telut ja sisäpinnan karkeus välttämättömäksi suuremman kon-densaatiotuotteen pitoisuuden, nimittäin 0,8-5 paino-%, edullisesti 1,2-3 paino-%, ja pienemmän öljypitoisuuden, nimittäin 0,5-15 paino-%, edullisesti 2-6 paino-%. Toivottuun vaikutukseen päästään vain pysyvällä käsittelyliuok-30 sella. On osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi valmistaa öljystä pysyvä emulsio ja jakauttaa se voimakkaasti sekoittaen tasaisesti vesiliuokseen.

Letkun sisäpinnalla on päällysteessä kaikkiaan 40-120, edullisesti 50-80 mg veteen liukenematonta kondensaatio-2 35 tuotetta/m . Tämä arvo määritettiin seuraavasti: 6 72857 2

Sisäpinnalta kaavitaan gOO cm :n alueelta 200 mg pintamateriaalia, ja kaavitun materiaalin typpipitoisuus määritetään esimerkiksi polttoanalyysillä. Vertailun vuoksi tutkitaan samanlaisen, mutta päällystämättömän letkun 5 letkun sisäpinnan typpipitoisuus. Tätä varten kaavitaan 2 samalla tavalla kulloinkin 500 cm :n alueelta sisäpinnasta 200 mg pintamateriaalia, ja tutkitaan typpipitoisuus samalla tavalla. Päällystetyn ja päällystämättömän letkun typpipitoisuuksien erotuksesta saadaan sisäpinnan päällys-10 teen typpipitoisuus ja tästä arvosta päällystysaineen pitoisuus letkun sisäpinnalla.

Letkun sisäpinnan päällyste sisältää lisäksi 50-1200 mg öljykomponenttia/m . Kuituvanvisteisille letkuille levitetään edullisesti sellainen määrä öljykomponenttia, n 15 joka vastaa pintapainoa 100-400 mg/irr. Kuiduilla vahvistamattomien letkujen ollessa kyseessä levitetään suuri- läpimittaiselle letkulle öljykomponenttia määrä, joka 2 vastaa 50-200 mg/m :a, ja pieniläpimittaiselle letkulle 2 määrä, joka vastaa 300-1200 mg/m :a. Pintapaino määrite-20 tään uuttamalla sisäpinnan päällyste metyleenikloridilla ja punnitsemalla jäännös liuottimen poistamisen jälkeen.

Annettua suuremmilla päällysteen muodostavien kemiallisten aineiden pitoisuudella letkun sisäpinnan päällystämiseen käytettävässä vesiliuoksessa ei saavuteta te-25 hon paranemista.

Erityisen edullisia luonnonöljyjä ovat pellavaöljy, oliiviöljy, auringonkukkaöljy, naurisöljy, palmuöljy ja kookosöljy. Edullinen kasvirasvahappojen triglyseridiseos sisältää edullisesti tyydyttyneitä rasvahappoja, joissa on 30 erityisesti 4-12, edullisesti 6-10 hiiliatomia. Näitä tri-glyseridiseoksia on saatavana esimerkiksi kauppanimillä ® Myglyol tai ® Softenol. Päällysteen öljyosa voi muodostua myös mainittujen edullisten luonnonöljyjen seoksesta. Päällyste sisältää - valmistusmenetelmän vaatimuk-35 sista johtuen - kemiallista emulgaattoria sellaisi määriä,

II

7 72857 että se ei heikennä päällysteen tai sisäpinnaltaan päällystetyn letkukääreen vaadittuja ominaisuuksia. Tällaisia emulgaattoreita ovat esimerkiksi luonnon rasvahappojen etoksylaatit tai propoksylaatit, kuten esimerkiksi 5 sellaiset, joita saadaan saippuoimalla luonnonöljyjä, soijaöljyä, pellavaöljyä, risiiniöljyä jne., sekä luonnon rasvahappojen ja moniarvoisten alkoholien, kuten esimerkiksi glyseriinin, pentaerytritolin, sorbitolin, man-nitolin jne., muodostamat mono- tai diesterit, mutta myös 10 toksikologisesti haitattomat, elintarvikelainsäädännössä sallitut synteettiset emulgaattorit, kuten alkyyli- tai alkyyliaryylisulfaatit tai -sulfonaatit. Etoksyloituja soijarasvahappoja on esimerkiksi myytävänä nimellä "^eglycal ja etoksyloituja risiiniöljyhappoja nimellä 15 ^Cremophor. Emulgaattoreita lisätään 3-20, edullisesti 5-12 paino-% öljykomponenttien määrästä laskettuna.

Edullisiksi emulgaattoreiksi ovat osoittautuneet erityisesti esimerkeissä mainitut sorbitaanirasvahappoes-terit sekä etoksyloidut soijarasvahapot (52,5 % linoli-20 happoa, 33,5 % öljyhappoa, palmitiinihappoa, linoleeni-happoa ja arakidonihappoa + 12 moolia etyleenioksidia), etoksyloidut risiiniöljyhapot (86 % risiiniöljyhappoa, 9 % öljyhappoa, 2-3 % linolihappoa, 2 % steariinihappoa + 36 moolia etyleenioksidia) sekä etoksyloidut öljyhapot. 25 Seuraavassa kuvataan keksinnön mukaisen kääreen valmistusta esimerkinomaisesti.

Lähtömateriaalina käytetään letkukäärettä, joka on selluloosahydraattia ja valmistettavissa tunnetuilla menetelmillä.

30 Tietyn mittainen, esimerkiksi 350 m:n pituinen, tällainen letku päällystetään, esimerkiksi jollakin mainituista tunnetuista menetelmistä, jatkuvasti sisäpinnaltaan vesiliuoksella. Sitten letku kuivataan ja sen jälkeen mahdollisesti kostutetaan vedellä siten, että ve-35 sipitoisuus on esimerkiksi 8-10 paino-% letkun kokonaispainosta .

8 72857

Selluloosahydraattiletkun sisäpinnan päällystämiseen käytettävä vesipitoinen neste valmistetaan esimerkiksi seuraavasti:

Veteen (1 litra) liuotetaan sekoittaen noin 3-25 g 5 kuumassa kovettuvaa esikondensaattia, esimerkiksi epikloori-hydriinipolyamiinipolyamidi-esikondensaattia. Liuokseen lisätään kaikkiaan 2-20 g kemiallista emulgaattoria, esimerkiksi soijarasvahappoa, ja 12 moolia etyleenioksidia. Liuokseen emulgoidaan hyvin voimakkaasti sekoittaen kaik-10 kiaan 30-300 g kasvirasvahappojen triglyseridejä.

Tavallisesti kyllästysliuos levitetään selluloosa-letkun sisäpinnalle letkun valmistuksen aikana ennen kuivausta täyttämällä selluloosahydraattigeeliletku riittävällä määrällä päällystysnestettä ennen letkun menoa kuivauk-15 seen. Puristusvalssien avulla eliminoidaan liika päällys-tysneste.

Selluloosahydraattigeeliletku siirtyy sitten kuivuriin aukipuhallettuna, jolloin esikondensaatti kovettuu kuivauslämpötilassa, joka on esimerkiksi 90-120°C, ja 20 tarttuu selluloosahydraatin pintaan ja öljykomponentit erottuvat kondensaatiotuotteen pinnalle.

Letkun muotoiset elintarvikekääreet ovat erityisen edullisesti halkaisijaltaan suhteellisen pieniä tai seppeleen muotoisia, ja niitä käytetään makkarankuorina, erityi-25 sesti kokoonkasattuina tai paloiteltuina, edullisesti kylmä-savustetuille makkaroille ja keittomakkaroille. Nimitys kylmäsavustettu makkara tarkoittaa levityskelpoisia laatuja, kuten tee- ja lihamakkara (Teewurst und Mettwurst) ja viipaloitavia laatuja, kuten servelaati ja salamilajit 30 (Schlackwurst, Plockwurst und Salami), joita kutsutaan myös kestomakkaroiksi.

Keittomakkaroina pidetään esimerkiksi jahti-, olut-, lauantai-, mortadella-, lyonin, sydän-, kelta- tai lintu-makkaroita (Jagdwurst, Bierschinken, Fleischwurst, Morta-35 della, Lyoner, Herzwurst, Gelbwurst oder Geflugelwurst).

Elintarvikekääreillä on savustettaessa erinomainen savunvastaanottokyky ja ne saavat kauniin savunvärin.

It 9 72857

Keksintöä valaistaan seuraavien esimerkkien avulla. Esimerkki 1

Kuitupaperista muodostetaan letkua, jonka halkaisija on 60 mm, asettamalla paperin reunat päällekkäin ja lii-5 maamalla paperin limittäisen osan alueelta. Letkun ulkopinta päällystetään viskoosilla. Viskoosiliuos on, kuten tunnettua, natriumselluloosaksantogenaatin alkalinen liuos. Letku johdetaan sitten happamien saostus- ja regenerointi-kylpyjen läpi, jotka sisältävät esimerkiksi rikkihappoa, 10 natriumsulfaattia ja ammoniumsulfaattia. Saatu selluloosa-hydraattigeeliletku täytetään ennen kuivausta sisäpuolisen päällystyksen tekemiseksi vesiemulsiolla (6-8 litraa), ja litistetään ennen kuivuriin menoa puristusvalssiparilla, jolloin ylimääräinen emulsio poistuu kuivattavasta osasta. 15 Sitten letku kuivataan ilmalla täytettynä kosteuspitoisuuteen 6-8 paino-% ja kostutetaan vedellä suihkuttamalla siten, että kosteuspitoisuudeksi tulee 16-18 paino-%.

Vesiemulsion koostumus on seuraava (määrät laskettu 10 l:lle emulsiota): 20 300 g kaseiinia ( ^ Rovita FN4, valm. Rovita) 125 ml formaldehydin vesiliuosta (30 %) 300 ml glyseriiniä 300 ml C5_^g-rasvahappoihin perustuvaa triglyseridiä ( ** Softenol-Spezialöl, valm. Dynamit Nobel) ja 25 ίδ 30 g sorbitaanimono-oleaattietoksylaattia ( ^ Tween 80, valm. Atlas Chemie).

Se valmistetaan emulgoimalla ensin triglyseridiseos veteen (600 ml) lisäten emulgaattoria ja lisäämällä saatu emulsio loppumäärään (noin 6-8 litraa) vesiliuosta sekoit- 30 .

taen.

2

Sisäpinnan päällysteen pintapaino on 65 mg/m nartsia 2 ja 200 mg/m öljykomponenttia.

Esimerkki 2

Sisä- ja ulkopinnaltaan viskoosilla päällystetty 35 kuitupaperiletku, jonka halkaisija on 60 mm, kyllästetään 10 72 85 7 sisäpuolelta esimerkin 1 mukaisesti. Vesiemulsion koostumus on seuraava (laskettuna 10 1 kohden).

(ä 20,25 g kaseiinia ( ^ Rovita FN4, valm. Rovita) 2,7 ml formaldehydiliuosta (30 %) 5 0,4 1 epikloorihydriini-polyamiinipolyamidihartsia (etyleenidiamiinin, adipiinihapon, dietyleenitri-amiinin ja epikloorihydriinin reaktiotuote, 20 % liuos, ® Resamin HW 601, valm. Cassella), 0,3 1 glyseriiniä, 10 3 1 triglyseridiemulsiota (10 %, ® Softenol) ja 30 g sorbitaanimono-oleaattietoksylaattia ( ® Tween 80).

Sisäpinnan päällysteen pintapaino on 54 mg/m^ hart-2 siä ja 160 mg/m öljykomponenttia.

Esimerkki 3 15 Kuituvahvisteinen selluloosahydraattiletku päällys tetään sisäpinnaltaan esimerkin 1 mukaisesti. Emulsion koostumus on seuraava (laskettuna 10 l:lle emulsiota).

1 litra epikloorihydriini-polyamiinipolyamidihartsia (10 % liuos, ® Resamin VHW 61/1, valm. Cassella), 20 0,31 glyseriiniä, 3 1 triglyseridiemulsiota (10 % ® Miglyol 812, valm.

Dynamit Nobel) ja 30 g sorbitaanimono-oleaattietoksylaattia ( ® Tween 80, valm. Atlas Chemie) ja sorbitaanimonolauraatti-25 etoksylaattia ( ® Span 20, valm. Atlas Chemie), painosuhteessa 1:1.

2 2 Päällysteen pintapaino on 58 mg/m hartsia ja 175 mg/m öljykomponenttia.

Esimerkki 4 30 Viskoosiliuos puristetaan renkaan muotoisen suuttimen läpi rikkihappopitoiseen koagulointikylpyyn ja saatu ko-aguloitunut viskoosigeeliletku, jonka halkaisija on 40 mm, regeneroidaan happamassa väliaineessa selluloosahydraat-: tigeeliksi. Selluloosahydraattigeeliletku täytetään ennen 35 kuivausta vesiemulsiolla (2 1) sisäpinnan päällystämiseksi, li 11 72857 ja kyllästetään sisäpuolelta esimerkin 1 mukaisesti. Emulsion koostumus on seuraava (määrät laskettu 10 l:lle): 17.5 g kaseiinia ( ® Rovita FN4, valm. Rovita), 23.5 ml formaldehydiliuosta (30 %), 5 1 litra epikloorihydriini-polyamiinipolyamidia (10 % (B) liuos, ^ Resamin VHW 61/1, valm. Cassella), 0,3 1 glyseriiniä, 3 1 triglyseridiemulsiota (10 % ® Softenol, valm.

Dynamit Nobel) ja 10 150 g sorbitaanimono-oleaattietoksylaattia ( ® Tween 80, valm. Atlas Chemie).

2

Sisäpinnan päällysteen pintapaino on 51 mg/m hart-2 siä ja 155 mg/m öljykomponenttia.

Esimerkkien mukaisesti valmistetut letkut täytetään 15 joko paloiksi leikattuina tai tietyin välimatkoin kiin-nipuristettuina salami-makkaramassalla. Makkaroiden varastoinnin aikana kutistuvat makkarankuoret makkaramassan mukana ja tarttuvat hyvin täytteeseen. Halutun säilytys-ajan jälkeen on makkarat helppo kuoria.

20 Keksintö johtaa merkittävään parantumiseen letku- maisten selluloosahydraattipohjäisten elintarvikkeiden kääreiden käsittely- ja käyttöominaisuuksissa. Litteiksi puristettujen, kelattujen letkujen tarttuminen tai liimautuminen säilytyksen aikana estyy pysyvästi riippumat-25 ta letkun kosteuspitoisuudesta. Kuivaus voidaan tehdä lievissä olosuhteissa, niin että sisäpinnan kyllästeen vauriot vältetään. Letkukääreen kuorittavuus paranee sen kosketuksen täytteeseen heikentymättä varastoinnin aikana. Käsittelyvaikeuksia ei enää ilmene täytettäessä pätkit-30 tyä letkua; palat aukeavat helposti. Tehtäessä letkusta tietyin välimatkoin kiinnipuristettua ei päällysteeseen tule murtumia tai reikiä puristuksen aikana puristuslait-teiden tartuntaelimistä. Puristus helpottuu ja voidaan käyttää tavanomaisia puristuslaitteita.

Claims (9)

12 72857

1. Letkumainen elintarvikekääre, erityisesti keinotekoinen kylmäsavustettujen ja keittomakkaratyyppisten makka- 5 roiden kuori, joka muodostuu selluloosahydraattipohjäisestä alustaletkusta, joka on mahdollisesti kuituvahvisteinen, ja joka sisältää seinämässään vettä sekä 15-30 paino-% peh-mitintä laskettuna alustaletkun kokonaispainosta, ja alusta-letkun sisäpinnalla olevasta tiukasti kiinnittyneestä pääl-10 lysteestä, joka muodostuu veteen liukenemattomasta kovetetusta kationisesta hartsista, erityisesti valkuaisaine-formaldehydi-, ureaformaldehydi- tai melamiini-formaldehydi-hartsista, tai alifaattisen polyamiinin tai polyamidin tai polyamiinipolyamidin kondensaatiotuotteesta bifunktionaa-15 listen halogeenihydriinien tai niiden johdannaisten, kuten epikloorihydriinin, kanssa tai näiden hartsien seoksista, tunnettu siitä, että päällyste muodostuu seoksesta, joka sisältää yhtä tai useampaa mainituista hartseista ja lisäksi luonnonöljyä ja/tai synteettistä triglyseridiseos-20 ta, jossa on c4_^4-kasvirasvahappoja sekä mahdollisesti yhtä tai useampaa öljyn emulgaattoria.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elintarvikekääre, tunnettu siitä, että päällyste sisältää triglyseri-diseosta, joka perustuu tyydyttyneisiin rasvahappoihin, 25 erityisesti Cg_^Q-rasvahappoihin.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen elintarvike-kääre, tunnettu siitä, että alustaletkun sisäpinnalla olevan päällysteen hartsipitoisuus on sellainen, 2 että se vastaa pintapainoa 40-120 mg/m , erityisesti 2 30 50-80 mg/m , ja öljykomponenttipitoisuus pintapainoa 2 50-1200 mg/m vastaava.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen elintarvikekääre, tunnettu siitä, että se on toisesta päästä suljetun, erityisesti pinteellä ja/tai sidelangalla 35 varustetun, palan, jonka pituus vastaa suurinpiirtein valmistettavan makkaran pituutta, muodossa. tl 13 72857

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen elintar-vikekääre, tunnettu siitä, että se on jaettu osiin.

6. Jonkin edellä olevista patenttivaatimuksista mukaisen elintarvikekääreen käyttö, tunnettu siitä, 5 että sitä käytetään keinotekoisena kylmäsavustetun tai keit-tomakkaratyyppisen makkaran kuorena.

7. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaisen elintarvikekääreen valmistamiseksi käsittelemällä viskoosista koaguloimalla valmistetun selluloosahydraattigee- 10 lialustaletkun sisäpinta kationisen hartsin muodostamaa vesiliukoista esikondensaattia sisältävällä nesteellä, käsittelemällä letku lämmöllä, jollon se kuivuu ja muodostuu veteen liukenematonta kondensaatiotuotetta oleva päällyste, ja mahdollisesti kostuttamalla vedellä tietyn kosteuspi-15 toisuuden aikaan saamiseksi alustaletkuun, tunnettu siitä, että päällystysneste sisältää 0,3-2,5 paino-% vesiliukoista esikondensaattia ja 3-30 paino-% siihen emulgoi-tua öljykomponenttia, joka on luonnonöljyä ja/tai synteettistä triglyseridiseosta, jossa on C4_^4~kasvirasvahappoja. 20 8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukai sen elintarvikekääreen valmistamiseksi käsittelemällä kui-tuvahvisteisen, viskoosista koaguloimalla valmistetun sel-luloosahydraattigeeli-alustaletkun sisäpinta kationisen hartsin muodostamaa vesiliukoista esikondensaattia sisäl-25 tävällä nesteellä, käsittelemällä letku lämmöllä, jolloin se kuivuu ja muodostuu veteen liukenematonta kondensaatiotuotetta oleva päällyste, ja mahdollisesti kostuttamalla vedellä tietyn kosteuspitoisuuden aikaan saamiseksi alusta-letkuun, tunnettu siitä, että päällystysneste si-30 sältää 0,8-5 paino-% vesiliukoista esikondensaattia ja 0,5-15 paino-% siihen emulgoitua öljykomponenttia, joka on luonnonöljyä ja/tai synteettistä triglyseridiseosta, jossa on C^_^^-kasvirasvahappoja.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että päällystysnesteellä täytetty selluloosahydraattigeeliletku johdetaan pituussuunnassaan 14 72857 ja suurinpiirtein pystysuoraan, puristetaan yhteen päällys-tysnesteen pinnan yläpuolelta, jolloin ylimääräinen pääl-lystysneste jää taakse, ja kuivataan letku, jossa päällys-tysneste on sisäpinnalla, aukipuhallettuna. tl 15 72857