JPS58160255A - チューブ状食品ケーシング、その製造法およびソーセージ製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、チューブ状食品ケーシング、その製造法およ
びそ才１より成るソーセージ用人造ケーシングに関する
。

水利セルロースケペースとし、処理されない内面を有す
るチューブ状食品ケーシングは、ソーセージミーシング
としての用途に制限された範囲内で適当であるにすぎな
い、それというのもフレッシュソーセージの場合、ソー
セージミートが被包ケーシングに、必要の際にケーシン
グが充填物から剥離されうるのが困難である程度に強固
に付着し、かつ不馴エソ−セージ（ｕｎｃｏｏｋｅｄ　
ｓ’ａｕｓａｇｅ　）、例えばドライソーセージの場合
、貯蔵中の乾燥工程中にケーシング自体がソーセージミ
ートから丁でに剥離する程度に付着力が劣弱であるから
である。長期保存用ソーセージを乾燥する過程におしす
るこのケーシングと充填物とが分離する結果として、ケ
ーシングが充填物と一緒に収縮せず、従ってしわが寄り
かつ見苦しくなる。

米国特許明細書第３９３５３２０号には、ドライソーセ
ージの製造に使用される、水和セルロースをベースとす
るソーセージ用人造ケーシングが開示されている。この
ケーシングは、ソーセージ肉およびケーシング間の十分
な付着を得るため、蛋白質類似の化合物より成るコーチ
ングがその内側および外側の表面に備えられろ。

この種の蛋白質類似の化合物は、例えば、化学的に変性
された蛋白質、例えばカゼインまたはゼラチン（米国特
許明細書第４１４２０１３号〕、および工ぎクロルヒド
リン−ポリアミン−ポリアミド、ユリアーホルムアルデ
ヒド樹脂またはメラミン−ホルムアルデヒド樹脂（米国
特許明紐書第３３７８３７９号）より成る。

しかしながら、これら物質およびセルロースのヒドロキ
シル基間の反応は、このようなケーシングが乾燥装置を
離れた際にまだ完結されていない。従って、これら物質
は、ケーシングが扁平どされρ）つ巻取られた後、殊に
もしチューブが大きい含水率を有しかつ強い圧迫が加え
られたならば、チューブ状ケーシングの隣接対向面のヒ
ドロキシル基と部分的に反応する惧れがある。この反応
は、ケーシングが、ロール巻キで貯蔵された後の引続く
加工、例えばシャーリング（８ｈｉｒｒｊ、ｎ＋１　（
Ｌわ寄せ））または充填に使用されるべき際に、チュー
ブ状ケーシング相互の不利な付着またはさらに固着とし
て明白になる。

さらに、前記化合物の使用は、チューブ状ケー／ング馨
形成する水和セルロースが不利かつ制御不能な方法で架
橋し、従ってケーシングが脆化するという惧れをしはし
ば包含する。従って、チューブ状ケーシングが所定の目
的に使用された揚台、例えばシャーリングされた場合、
。

孔状の破損がチューブ壁中に生じろ。

また、それぞれの種類のケーシングで、施こされるコー
チング物質の量が特定の相対的にせまい範囲内になけれ
ばならないという欠点がある。もしこの範囲を越えたな
らば、ケーシングの剥離を伴なう難点が生じ；他方で、
もしこの量がこの範囲を下廻るならば、チューブ状ケー
シングが充填物と分離する。

ところで、この公知技術から出発する本発明の目的は、
特許請求の範囲第１項の上意概念記載の種類の水利セル
ロースをベースとするチューブ状食品ケ〜シングにおい
て、その内側の面に施こされた、蛋白質類似の材料より
成るコーチングが、チューブ状ケーシングを形成１−ろ
水和セルロースとの前述の不利な化学反応の傾向がなく
、力・つ水和セルロース分子の架橋ｗ　５Ｂ正しさえす
るチューブ状食品ケーシングを得ることである。このコ
ーチングは、不馴エソ−セージの乾燥中のケーシングと
ソーセージ肉との分離を阻市１−かつ同時にソ〜セージ
ミ少およびチューブ状ケーシング間の良好な分離作用が
得られる。従ってこの目的は、チューブ状ケーシングに
、実際に他のものと反対の特性を与えることである。

さらに、コーチングを形成１−る化合物は、食品衛生法
の規定に合致しなけ才ｔばならず、安価であり、ρ・つ
付加的な操作工程ケ泣含することなく施こされることが
可能でなければならない。

本発明のこの目的は、特許請求の範囲第１項記載のチュ
ーブ状ケーシング、同第７および第９項記載のその製造
法、および同第１１項記載のソーセージ用ケーシングに
より達成される。

このチューブ状ケーシングおよびその製造法の他の実施
例が、従属請求項に記載されている。

明白に、現技術水準からは、セルロース系チューブ状食
品ケーシングの内面に、鉱物性オイル（英国特許明細書
第１３８１２３１号）または、水浴性セルロースエーテ
ル（米ｌ特許明細書第３８９８３４８号）、化学的に変
性された殿粉、部分的に鹸化さｔ′Ｌｌこポリビニルア
ルコールまたはマイクロクリスタルセルロース（Ｘｉ特
許明細書第４２４８９００号）および植物性オイルより
成る混合物を備えろことは公知であるが、但ｌ−これら
ケーシングは加工（ｃｏｏｋｅｄ　）および不加工（ｕ
ｎｃｏｏｋθｄ）ソーセージに不適当であり、むしろこ
れらは、いわゆる”可剥性ケーシング″（ｐｅｅ’１ａ
ｂｌｅ　ｃａｓｉｎｇｓ　）　Ｙ有するソーセージの製
造に使用される。このようなソーセージが有するそれら
のケーシングは、販売またはさらに加工される前に充填
物から機械的に除去されろ。従って、これら公知のケー
シングは、チューブ状ケーシングの、ソーセージ充填物
からの難点のない機械的分離を保証しなければならず、
すなわちミートがソーセージからケーシングとともに引
裂かれてはならず、かつケーシングが機械力の作用によ
り損傷されではならない。従って、この種のケーシング
は、不加工および加工ソーセージの製造に使用するには
不適当である。

１方で意外にも、本発明のチューブ状ケーシングは、不
馴エソ−セージに所要の特性、すなわち、ソーセージス
キンがソーセージ貯蔵中にソーセージミートから自体剥
離せず、従ってソーセージがその平滑力・つ太い外観を
維持することを示す、チューブ状ケーシングの、扁平か
つ巻取り状態で貯蔵中の前記の相互固着および脆化が、
はぼ完全に阻止される。本発明において、化学的な縮合
生成物の、所望の面、すなわちこの縮合生成物で内接に
被榎される面への結合が阻止されず、但しこれが、これ
ら生成物の効果が同時に改善されるように増大しさえす
ることは予期されえなかった。

他方で、このソーセージケーシングは、消費される前に
ソーセージミートから容易に除去さハることができ；こ
れが充填物から引剥される際に不利に破損することがな
い。本発明により達成さハるべき効果は、意外にも個々
の成分がそハらの効果を相互に中和しない本発明による
材料配合から得られる。一般に、添加されたオイル成分
は縮合生成物？無効にすると予期されていた。

水利セルロースをペースとし、殊に繊維補強されたチュ
ーブ状ケーシングの製造は、当業者に公知でありρ）つ
これが本発明の目的ではない。

この種のチューブ状ケーシングは、例えば、５〜１５重
量％の含水率範囲を有するか、または２５重量％馨上蜘
る極めて大きい含水率乞有し、従ってこれは充填前に水
中に浸漬されてはならない。一般にこれは、ビスコース
を凝固させかツセルロースを再生することにより製造さ
れ、かつグリセロールのような可塑剤を含有する。

繊維補強材は、有利に紙中間層より成る。

また、水利セルロースチューブを内部コーチングする方
法は、公知刊行物、例えば英国特許明細書第１２０１８
３０号および米国特許明細書・第２９０１３５８号およ
び同第３３７８３７９号に記載されているが；この方法
自体が本発明乞構成するのではない。

チューブ内面のコーチングは、それらの炭素連鎖中の炭
素原子数４〜１４ｙａｌ−有する植物性脂肪酸のトリグ
リセリド混合物、パラフィンオイル、シリコーンオイル
および／または天然のオイルをペースとする化学物質混
゛合物より成る第１の成分、および、不水溶性陽イオン
樹脂、有利に、カゼインのような蛋白質と、蛋白質の重
量に対するホルムアルデヒげの割合が５〜２０重量％１
．有利に６〜８Ｎ量チであるホルムアルデヒドとより成
る縮合生成物、ユリアおよびホルムアルデヒドより成る
縮合生成物（米国特許明細書第２６１６８７４号）、メ
ラミンおよびホルムアルデヒドより成ろ縮合生成物（米
国特許明細書第２７９６３６２号および同第２３４５５
４６号）および、有利に、エピクロルヒドリンとポリア
ミン、ポリアミドまたはポリアミンポリアミドとより成
る縮合生成物（米国特許明細書第２５７３９５６号、同
第２９２６１５４号および同第３３７８３７９号）を含
有する第２の成分より成る。エピクロルヒドリンと反応
させるのｖｃ適当であるポリアミンは、簡単なアルキレ
ンジアミンまたはポリアルキレンポリアミン、例えば、
ジエチレンペンタミンおよび相応するポリプロピレン−
およびポリブチレンポリアミンより成る。

ポリアミド−ポリアミンは、分子中の炭素原子数６〜８
を有する飽和脂肪族二塩基酸と、少くとも１つの第２お
よび２つの第１アミン基を有する１種の前記ポリアミン
とより成る縮合生成物である。

繊維補強材不含の水利セルロースチューブの場合、チュ
ーブの内面に、相対的に低濃度の未硬化の縮合生成物が
含浸される。一般に、縮合生成物の濃度は、またその中
に乳化されたオイル成分を含有する溶液の総重量に対し
、約０．６〜２．５重量％、有利に約０．５〜１．２重
量％の範囲内にある。一般にオイル成分は、溶液の総重
量に対し、約６〜６０重１係、有利［５〜２０重量％の
範囲内にある。

繊維紙中１）口５１乞１する水和セルロースチューブの
場合、材料の厚さおよび内面の粗さの変動が、０．８〜
５重ｉ％、有利に１．２〜６Ｍ量％［わたる高い縮合生
成物濃度、および０．５〜１５重量％、有利に２〜６重
量％にわたる低いオイル濃度ン必要とした。所望の効果
は、安定なコーチング液により得られるにすぎない。従
って、安定なオイルエマルジョンχ形成し、かつこのエ
マルジョンを、激しく攪拌することにより水溶液中に均
質に分配するのが有利であると判明した。

チューブ内面のコーチングは、不水溶性縮合生成物の総
量が、キャリヤ面１平方メートルに対し４０〜１２０ｔ
！９、有利に５０〜８０Ｍ９より成る。これらの値は以
下のように測定される二表面材２００〜をチューブ内面
の面積５００は２から掻き取り、かつ掻き取られた材料
の窒素含分を、例えば燃焼分析により測定する。比較と
して、同じキャリヤ材料より成るが、但しコーチングが
備えられなかったチューブ内面を、その窒素含分につき
試駆する。この目的で、同じく表面材料２００〜を、内
面の面積５３Ｑｍ２から掻き取りかつ窒素含分をＭＵ記
せるように測定する。コーチングさ才ｔｊこｆ−ユープ
およびコーチングされないチューブで測定された窒素値
開の差が内部コーチングの窒素値に相応し、かつこの値
から、チューブの内面に存在する不水溶性縮合生成物の
単位面積当り重量が得らｎ、る。

さらに、チューブ内面のコーチングは、キャリヤ面１平
方メートルに対し、オイル成分２５〜２０００５＋より
成る。繊維補強されたチューブの場合、有利に、施こさ
れたオイル成分の量が単位面積当り重量１００〜４００
■／ｍ２に相応する。繊維補強されなかったチューブで
は、有利にオイル成分が、大口径形の場合は５０〜２０
０〜／ｍ２および小口径形およびリングの場合は６００
〜１２００′Ｉｎｙ／ｍ２に相応する量で使用される。

単位面積当りＭｌは、メチレンクロリド馨使用する内部
コーチングの抽出法および溶剤除去後の残渣の重量測定
により測定される。

もし、チューブの内部コーチング用に製造された水溶液
が、コーチング乞形成する化合物を前述に特定されたも
のよりも高い濃度で含有したと［−でも、効果の増大が
認められない。

殊に有利な天然のオイルは、亜麻仁油、オリーブ油、ひ
まわり油、菜種油、パーム油およびココ椰子油を包含す
る。有利な植物性脂肪酸のトリグリセリド混合物は、有
利Ｖこ、殊に炭素原子数４〜１２、有利に６〜１０の連
鎖長を有する種類の飽和脂肪酸乞含有する。このような
トリグリセリド混合物は、例えば、ミグリオール■　　
　　　■ またはソフテノール（、Ｍｙｇｌｙｏｌ　　ｏｒ　５ｏ
ｆｔｅｎｏｌ　）なる商標名下に商業的に入手可能であ
る。また、コーチング中に含有されるオイル成分は、前
述の有利な天然オイルの混合物より成ることができる。

殊に、適当なシリコーンオイルは、食品衛生法により許
容さｊているジメチルポリシロキサンである。

製造工程のため、コーチングは化学乳化剤を、コーチン
グまたは、その内面にコーチングを有するチューブ状ケ
ーシングの特性がそれぞれ影普されないような量で含有
する。適当な乳化剤の列は、例えば、大豆油、亜麻仁油
、ヒマシ油等のような天然のオイルを鹸化することによ
り得られた天然脂肪酸のエトキシレートｆたはプロポキ
シレート、および、天然脂肪酸と多価アルコール、例え
ばグリセロール、ペンタエリスリトール、ツルピトー、
ル、マンニトール等とより成るモノエステルまたはジエ
ステル、しかしまた食品衛生法により許容された毒物学
的に無害な合成乳化剤、例えば、アルキル筐たはアルキ
ルアリールサルフェートまたはスルホネートヲも包含す
る。エトキシル化大豆油脂肪酸は、■ 例えばデグリカル（Ｄθｇｌｙｃａｌ　）なる商標名下
に商を的に入手可能であり、かつエトキシル化■ ヒマシ油酸は、例えばタレモフオル（０ｒｅｎｎｏｐｈ
ｏｒ　）なる商標名下に市販されている。これら乳化剤
は、オイル成分に対し６〜２０重量％、殊［５〜１２Ｎ
ｉＬチの量で添加される。

例示したソルビタン脂肪酸エステルおよびまたエトキシ
ル化大豆脂肪酸（リノール酸５２．５チ、オレイン酸３
３．５　％、パルミチン酸、リルン酸およびアラキン酸
十エチレンオキシド１２モル）、エトキシル化ヒマシ油
（ヒマシ油酸８６％、オレイン酸９％、リノール酸２〜
３チ、ステアリン酸り％十エチレンオキシド６６モル）
およびエトキシル化オレイン酸が殊に有利な乳化剤であ
ると判明した。

以下に、本発明によるケーシングの製造法を例示する。

出発材料は、常法により製造されることができた水和セ
ルロースより成るチューブ状ケーシングである。

特定長さ、例えば３５３ｍの水利セルロースチューブの
内面に、水溶液を、例えば前述の１つの常法により連続
的にコーチングする。その後に、このチューブを乾燥し
かつ引続き場合により、例えは、チューブの総重量に対
し８〜１０隼量チの範囲内の含水率χ有−するように水
で加湿−する。

この水利セルロースチューブを内部コーチングするため
使用される水溶液は、例えば以下のように製造される： 総量で約３〜２５ｙの熱硬化性＃Ｊ縮合体、例えばエピ
クロルヒドリン−ポリアミン前縮合体を水１ノ中に攪拌
しつつ溶解する。得られた溶液に、総量で２〜２０ｙの
、例えば犬Ω：脂肪酸およびエチレンオキシド１２モル
より成る化学乳化剤ケ混合する。その後に、総量で６〜
６００ｙの量の、植物性脂肪酸のトリグリセリドを、激
しく攪拌されている溶液中に除々に乳化する。

一般に、この含浸溶液が、チューブの製造過程で乾燥工
程前の水利セルロースに施こされろ。

この目的で、水利セルロースデルより成るチューブに、
乾燥装置入口の上流で十分な量のコーチンダ液が充填さ
れる。わずかな過剰コーチング液をも、圧搾ローラによ
り保留される。

その後に、膨張状態にある、水利セルロースデルより成
るチューブが、乾燥装置ケ例えば９０〜１２　ｏ”ｃの
乾燥温度で通過し、従って前縮合体が硬化されかつ水和
セルロース面に固定さ４、かつオイル成分が縮合生成物
上に沈ｊ＆する〇本すコ明のチューブ仄腐品ケーシング
は、殊に有利ｆテ、相対的に小口径乞有するρ）または
リング状であり、従って、有利に不加工または加エソー
セージ乞製造するためのソーセージケーシングとして、
殊にシャーリングせる形または切片の形で使用さハる。

”不馴エソ−セージ”なる用語は、種々の種類のソフト
ボークソーセージのようなスジレッド可能な種類、およ
び種々の種類のサーベレー）　（ｃｅｒｖθｌａｔ　）
形のような固形の種類、およびドライソーセージとも呼
称さｉるサラミソーセージを包含する。”加工ソーセー
ジ”なる用語は、例えば、軽度にスモークするソーセー
ジ、スモークドハムソーセージ、ミンチドボークソーセ
ージ、モルタデラソーセージ、゛リオンソーセージ、イ
エロースキンソーセージおよびボウルトリーソーセージ
？包含する。

スモークすることにより、本発明の食品ケーシングは、
優れたスモーク受容性を示しかつ魅力あるスモーク色乞
生じる。

以下に、本発明を実施例につき詳説する。

例１ 繊維紙ウェブ乞使用し、ウェブの縁部を重ねかつ重複面
乞接着剤結合することにより、直径６０ｗＩＬを有する
チューブを形成する。このチューブの外面にビスコース
乞コーチンゲする。公知のように、ビスコース溶液はナ
トリウムーヒルコースキ丈ント・ビン酸塩のアルカリ溶
液より成る。その後にこのチューブを、硫酸、硫酸ナト
リウムおよび硫酸アンモニウムを含有する酸性沈殿およ
び再生浴乞通過させろ。この得られた、繊維補強材を含
有する水和セルロースゲルより成るチューブに、乾燥す
る前に、内部コーチングを形成するための水性エマルシ
ョア６〜８リツトルを充填し；乾燥装置入口の−Ｆ流で
、チューブ？圧搾ローラ組により扁平となし、こうして
わずかな過剰量のエマルジョンをも保留する。その後に
チューブを、キャリヤ空気で膨張させ、含水率６〜８Ｍ
量％を有するまで乾燥し、かつ引続き水を噴霧すること
により含水率１６〜１８重量％が得られるまで再加湿す
る。

使用せるエマルジョンは以下の組成７有する（エマルジ
ョン１０リツトルに対する量）：■ カゼイン（商標名゛ロビータ″（Ｒｏｖｉｔａ　）　Ｆ
Ｎ４、ロビータ社製）　　　　　　　　　　３００Ｆホ
ルムアルデヒド水溶液（３０チ濃度）　　１２５ｄグリ
セロール　　　　　　　　　　６００ｄＣ５〜Ｃ１ｏ飽
和脂肪酸をベースとするトリグリ■ セリド（商標名“ソフテノール”（ｓｏｆｔθｎｏ、　
）スペシャルオイル、デュナミートノーベル社（Ｄｙｎ
ａｍｉｔ　Ｎｏｂｅｌ　）製）　　　　　　３００ｍソ
ルビタン−モノオレエート−エトキシレート■ （商標名１トウイーン″（’Ｉ’ｗｅθｎ）８０、アト
ラスヒエミー社（Ａｔ１ａｓ　Ｃｈｅｍｉｅ　）製〕　
３０Ｆコノエマルジヨンン製造するため、はじめにトリ
グリセリド混合物を水６０Ｏｓｕ中で乳化剤ビ添加しつ
つ乳化し、ρ）つ得られたエマルションに、残りの水溶
液（約６〜８リツトル）を攪拌しつつ混合する。

内部コーチングは、単位面積当り１険でレジン６５■／
ｍ２およびオイル成分２００〜／　ｍ”を有する。

例２ ヒスコースが内面および外面にコーチングされｆＪ）つ
直径６［］１１１Ｙ有する繊維紙チューブのその内面ケ
、例１に記載せるように含浸した。使用せる水性エマル
ジョンは以下の組成乞有する（１０リツトルに対する）
： カゼイン（ロビータＦＮ４、ロビータ社Ｍ）２０．２５
　Ｆ ホルムアルデヒド溶液　　　　　　　　２．７＊１エピ
クロルヒドリン−ポリアミン−ポリアミド樹脂（エチレ
ンシアミン、アジピン酸、ジエチレン−トリアミンおよ
びエピクロルヒドリンの反応生成物、２０チ溶液、商標
名”レサミン”、■ （Ｒｅｓａｍｘｎ　）　ＨＷ　６０１、カッセラ社（Ｃ
ａ５ｓｅｌｌａ　）製）　　　　　　　　　０．４　ｊ
！グリセロール　　　　　　　　　　　　０．５１トリ
グリセリドエマルジヨン＜、１ａｓ磯度、ソフテノール
）　　　　　　　　　　　　　６ノンルビタンーモノオ
レエートーエトキシレート（トウイーン８０）　　　　
　　　　　　　３０Ｆ内部コーチングは、単位面積当り
重量でレジン５４　’％）　／　””およびオイル成分
１６Ｃ１’／Ｉｌ＋２乞有する。

し０６ 水和セルＬ１−スよつ成る縁椎補強チューブに、内部コ
ーチング型側１に記載せるように形成する。使用せるエ
マルジョンは以下の組成７有する（１０リツトルに対す
る）： エビクロルヒドリン−ポリアミン−ボリアミド樹脂（１
０％溶液、ＶＶミ７　Ｖｌ（Ｗ　６１　／　１、カッセ
ラ社製）　　　　　　　　　　　　　　１ノグリセロー
ル　　　　　　　　　　　　０．３ノトリグリセリドエ
マルジヨン（１０チ濃度、商標名“ミグリオール”（Ｍ
ｉ（（１ｙｏｌ　）　８１２、デュナミートノーベル社
製）　　　　　　　　３ノンルビタンーモメオレエート
ーエ）　キ：７１．’〜ト（トウイーン８０、アトラス
ヒエミー社製）およびンルビタンーモノラウレートーエ
トキシレ■ 一ト（商標名“スパン”（５ｐａｎ　）　２０、アトラ
スヒエミー社製〕、Ｍ量比１：１　　５ＣＪＰ施こされ
た内部コーチングは、レジン５８〜／　ｍ２およびオイ
ル成分１７５”１７ｍ２の量より成る。

例４ ビスコース溶液を、環状ダイから、硫酸を含有する凝固
浴中へ押出し、かつ得られたビスコースデルより成る凝
固せるチューブ（＠径４０１１Ｂ）乞、酸性媒体中で水
利セルロースに再生する。乾燥前に、水利セルロースデ
ルより成るチューブに、内部コーチング工程の水性エマ
ルジョン２リツトルを充填し、かつこうして内面を、例
１に記載せるように含浸する。このエマルジョンは以下
の組成を有する（１０リットル当り）： カゼイン（ロビータＦＮ４、ロビータ社製）１７．５１ ホルムアルデヒド溶液（６０％ｍＷ）　　　２３．５　
ｎｔｔエピクロルヒドリン−ポリアミン−ポリアミドｃ
１ｏｃＩ６ｓ液、レサミンＶＨＷ　６１　／　１、カッ
セラ社製）　　　　　　　　　　　　　　　　１ノグリ
セロール　　　　　　　　　　　　０．５ノトリグリセ
リドエマルジヨン（１０％濃度、ソフテノール、デュナ
ミートノーベル社製）３ノンルビタン−モノオレエート
−エトキシレート（トウィーン８０、アトラスヒエミー
社製）５０Ｆ 施こされた内部コーチングは、レジン５１ｑ／ｍ２およ
びオイル成分１５５〜／　Ｔｌ（２の量より成る。

前述の実施例で製造さｎたこｆＬらチューブは、切片ｆ
たはシャーリング管の形で使用され、サラミ形ソーセー
ジ乞製造するだめのソーセージミートが充填される。ソ
ーセージの貯蔵中に、ケーシングが、ソーセージミート
と一緒に収縮し力・つ充填物に良好に付着する。任意長
さの貯蔵期間後に、ケーシングはソーセージから容易に
剥離される。

本発明は、水和セルロースをベースとするチューブ状食
品ケーン７／グ（でよりその加工および使用中に示され
る特性の実質的改善が得られる。

扁平とされて巻取られたチューブを貯蔵した場合、チュ
ーブ材料相互の付着または固着が、その含水率と無関係
に永久的に阻止されろ。乾燥は温和な条件下に実施され
ることができ、従ってチューブの内部含浸が損なわれな
い。チューブ状ケーシングの剥離能が、ソーセージ貯蔵
中のその充填物への付着を損なうことなく改善される。

チューブ切片を充填する際の加工りの難点が、切片が容
易に開口されるのでもはや認められない。もしチューブ
がシャーリング管の形へ変換されるべきならば、シャー
リング部材の作用により惹起されるコーチングの破損ま
たは破孔が、シャーリング操作中に生じない。シャーリ
ングが容易になり、かつこれは常用のシャーリング装置
を使用することが可能である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　水和セルロース乞ベースとするギヤリヤチューブ
   より成り、このチューブが場合により繊維補強されかつ
   その壁中に水および可塑剤１５〜３０ｉ量％（キャリヤ
   チューブの総重量に対する）を含有し、かつさらにこの
   キャリヤチューブの内面に強固に付着するコーチング層
   より成り、このコーチングが、不水溶性の硬化陽イオン
   樹脂、殊に、蛋白質ホルムアルデヒド、コリ了ホルムア
   ルデヒドまたはメラミンホルムアルデヒド、または脂肪
   族ポリアミンまたはポリアミドの組合生成物、またはエ
   ピクロルヒドリンのような二官能性ハロヒドリンを有す
   るポリアミンポリアミドｆたはその誘導体もしくはこれ
   らレジンの混合物より成るクーシングにおいて、コーチ
   ング層が、最低１種の前記レジンおよび、付加的に、天
   然のオイル、その炭素連鎖中の炭素原子数４〜１４を有
   する植物性脂肪酸との合成トリグリセリド混合物、パラ
   フィンオイルおよび／またはシリコーンオイルおよび場
   合により前記オイル用の１種交たはそれ以上の乳化剤を
   含有する混合物より成ることを特徴とするチューブ状食
   品ケーシング。 ２、　コーチング層が、天然のオイルとして、オリーブ
   油、亜麻仁油、ヒマワリ油、菜種油、パーム油、ココ椰
   子油またはこれらの混合物？含有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のチューブ状食品ケーシング
   。 ６、　コーチング層が、殊に、その炭素連鎖中の炭素原
   子数６〜１０’＆有する種類の飽和脂肪酸乞ベースとす
   るトリグリ七リド混合物を含有することを特徴とする特
   許請求の範囲第１または第２項のいづれか（Ｃ記載のチ
   ューブ状食品ケーシング。 ４、　キャリヤチューブの内面のコーチング層が、４０
   〜１２０”Ｐ／ｍ２、殊［５０〜８０ｍＩＰ／ｍ２の単
   位面積当り重量に相応するレジン含分、および２５〜２
   ０００ダ／　Ｉ’ｍ２の単位面積当り重量に相応するオ
   イル成分含分を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１〜第３項のいずれかに記載のチューブ状食品ケーシ
   ング。 ５、　ケーシングが、１端が閉鎖された切片、殊にクリ
   ップおよび／または紐が備えられた切片の形であり、か
   つその長さが、製造すべきソーセージの長さに実際に相
   応することを特徴とする特許請求の範囲第１〜第４項の
   いずハかに記載のチューブ状食品ケーシング。 ６、　シャーリングする棒状物の形であることχ特徴と
   する、特許請求の範囲第１〜第４項のいづ第１かに記載
   のチューブ状食品ケーシング。 Ｚ　水和セルロース乞ベースとするキャリヤチューブよ
   り成り、このチューブが場合により繊維補強され′Ｄ）
   つその壁中に水および可塑剤１５〜３０ｈ量％（キャリ
   ヤチューブの総重量に対する）を含有し、かつさらにこ
   のキャリヤチューブの内面に強固に付着するコーチング
   層より成り、このコーチングが、不水溶性の硬化陽イオ
   ン樹脂、殊に、蛋白質ホルムアルデヒド、ユリアホルム
   アルデヒドまたはメラミンホルムアルデヒド、または脂
   肪族ポリアミンまたはポリアミドの縮合生成物、または
   エピクロルヒドリンのような二官能性ノ・ロヒｒリンを
   有するポリアミンポリアミドもしくはその誘導体もしく
   はこれらレジンの混合物より成り、コーチング層が、最
   低１種の前記レジンおよび、付加的に、天然のオイル、
   その炭素連鎖中の炭素原子数４〜１４を有する植物性脂
   肪酸との合成トリグリセリド混合物、パラフィンオイル
   および／またはシリコーンオイルおよび場合により前記
   オイル用の１種またはそれ以上の乳化剤を含有する混合
   物より成るケーシングを製造する方法において、ビスコ
   ース乞凝固させることにより製造された水利セルロース
   デルより成るキャリヤチューブの内面乞、水溶性前縮合
   体を含有する液体で処理する工程、チューブビ乾燥しか
   つ不水溶性縮合生成物より成るコーチング馨形成するた
   めチューブに熱作用を施こす工程、および場合によりキ
   ャリヤチューブを、これを水で加湿することにより特定
   の含水率に調節する工程より成り、その場合コーチング
   液が水溶性の前縮合体０．６〜２．５　ｎｉｌ　％およ
   び乳化せるオイル成分３〜３０Ｍ量％を含有することを
   特徴とするチューブ状食品ケーシングの製造法。 ８、　水利セルロースデルより成る、コーチング液が充
   填されたチューブを、その長手軸方向および実際に垂直
   方向に移動させ、かっコーチング液の液面の上方で圧搾
   し、わずかな過剰量のコーチング液ビも阻止し、ρ・っ
   その内面カコーチング液で被覆されたチューブラ膨張状
   態で乾燥することを特徴とする特許請求の範囲第７項記
   載のチューブ状食品ケーシングの製造法。 ９　水和セルロースをベースとするキャリヤチューブよ
   り成り、このチューブが場合により繊維補強されかつそ
   の壁中に水および可塑剤１５〜３０！１（ｉｔ％（キャ
   リヤチューブの総重量に対する〕を含有し、かつさらに
   このキャリヤチューブの内面に強固に付着するコーチン
   グ層より成り、このコーチングが、不水溶性の硬化陽イ
   オン樹脂、殊に、蛋白質ホルムアルデヒド、ユリアホル
   ムアルデヒドまたはメラミンホルムアルデヒド、または
   脂肪族ポリアミンまたはポリアミドの縮合生成物、また
   はエピクロルヒドリンのような二官能性ハロヒドリンを
   有するポリアミンポリアミドまタハソの誘導体もしくは
   これらレジンの混合物より成り、コーチング層が、最低
   １種の前記レジ／および、付加的に、天然のオイル、そ
   の炭素連鎖中の炭素原子数１〜１４を有する植物性脂肪
   酸との合成トリグリセリド混合物、パラフィンオイルお
   よび／またはシリコーンオイルおよび場合により前記オ
   イル用の１種またはそれ以上の乳化剤を含有する混合物
   より成るケーシング乞製造する方法において、ビスコー
   スを凝固させることにより製造された水和セルロースデ
   ルより成る繊維補強キャリヤチューブの内面を、水溶性
   前縮合体を含有する液体で処理する工程、チューブが乾
   燥しかつ不水溶性組合生成物より成るコーチングを形成
   するためチューブに熱作用を施こ−ｒ工程、および場合
   によりキャリヤチューブを、これを水で加湿することに
   より特定の含水率に調節する工程より成り、その塙合コ
   ーチンダ液が水溶性の前縮合体０．８〜５重量％および
   乳化せるオイル成分０．５〜１５重量％乞含有すること
   を特徴とするチューブ状食品ケーシングの製造法。 １０、　　水利セルロースデルより成る、コーｆ７ダ液
   が充填されたチューブ馨、その長手軸方向および実際に
   垂直方向に移動させ、かつコーチング液の液面の上方で
   圧搾し、わずかな過剰量のコーチング液をも阻止し、か
   つその内面がコーチング液で＠、覆されたチューブを膨
   張状態で乾燥することを特徴とする特許請求の範囲第９
   項記載のチューブ状食品ケーシングの製造法。 １１、水利セルロースをペースとするキャリヤチューブ
   より成り、この升ユーブが場合により繊維補強されかつ
   その壁中に水および可塑剤１５〜３０重量％（キャリヤ
   チューブの総重量に対する）を含有し、かつさらにこの
   キャリヤチューブの内面に強固に付着するコーチング層
   より成り、このコーチングが、不水溶性の硬化陽イオン
   樹脂、殊に、蛋白質ホルムアルデヒド、ユリアホルムア
   ルデヒドまたはメラミンホルムアルデヒド、または脂肪
   族ポリアミンまたはポリアミドの縮合生成物、またはエ
   ピクロルヒドリンのような二官能性ハロヒドリン乞有す
   るポリアミンポリアミドまたはその誘導体もしくはこれ
   らレジンの混合物より成るケーシング間こおいて、コー
   チング層が、最低１種の前記レシンおよび、付加的に、
   天然のオイル、その炭素連鎖中の炭素原子数４〜１４を
   有する植物性脂肪酸との合成トリグリセリド混合物、パ
   ラフィンオイルおよび／またはンリコーンオイルおよび
   場合により前記オイル用の１種またはそれ以上の乳化剤
   を含有する混合物より成ることを特徴とするソーセージ
   用人造ケーシング。