FI112718B - Menetelmä demagnetointikelan valmistamiseksi ja menetelmällä aikaansaatu kela - Google Patents

Description

112718

Menetelmä demagnetointikelan valmistamiseksi ja menetelmällä aikaansaatu kela

Esillä olevan keksinnön kohteena on demagnetointikelat tai magne-5 toinnin poistokelat, jotka sovitetaan katodisädeputkiin (CRT-putkiin) väritelevisioissa. Demagnetointikela koostuu emaloidusta sähköjohtokelasta, jonka suojaa lämpötiivistetty eristyskuori. Tämä johto kiinnitetään kromatronin lasikiinnit-timiin, ja liitetään television sähköpiiriin parilla johtimella, jotka päättyvät kaksinapaiseen liittimeen. Johtimet liitetään sähköisesti käämin kahteen päähän 10 alueella, jota eristyskuori ei peitä. Tämä peittämätön alue rajoittuu eristyskuo-reen, joka varmistaa yhteen liitettyjen osien sähköisen suojauksen ja mekaanisen voimakkuuden. Kuori voidaan muodostaa teippisaumauksella tai kahdesta kuoripuoliskosta, jotka ovat synteettistä orgaanista hartsia, ja jotka liitetään yhteen koteloksi.

15 Kelat, jotka valmistetaan teippisaumaustekniikkaa käyttäen tai sijoit tamalla kotelo, vaativat laitteiston, jonka hinta ja käsittelyn monimutkaisuus aiheuttaa lisäkustannuksia. Näissä keloissa voi olla tiivistyspuutteita liitännöissä ja ne eivät ole esteettisesti laadukkaita.

Tekniikan tason mukaisten ratkaisujen tarkemman kuvauksen osal-20 ta viitataan julkaisuihin US 4847557, US 5111175, EP 0488461 sekä US 5175525.

Yllä mainittujen haittojen voittamiseksi esillä olevan keksinnön mu-: kainen menetelmä hyödyntää termoplastista ruiskupuristustekniikkaa, joka : korvaa liitäntäkotelon tuottamalla kiila- tai holkkimuodon, joka toimii tehokkaa- : · I 25 na sähköisenä eristäjänä ja edelleen aikaansaa mekaanisen linkin itse kelan ja eristettyjen johtojen välillä, jotka kytkevät sen television piiriin ja videomonitorin l piiriin.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ,, , demagnetointikelojen valmistamiseksi, johon kuuluu askel käämin valmistami- :>t;’ 30 seksi, jota ympäröi putkimainen eristyskuori tämän lähes koko ympärykseltä, '··>' jolloin käämityksen päät tulevat esille paljaaseen alueeseen, askel kahden : ‘: eristetyn sähköjohtimen liittämiseksi näihin paljaisiin päihin, jotka johdot on : sovitettu käämin sähköiseksi liittämiseksi, sekä askel, johon kuuluu mainitun , , alueen kotelointi sopivalla sähköisesti eristävällä elementillä, jolloin kytkentä- ' 35 askel käyttää liitäntäelementtinä kaksilankaista johtoa, jonka sähköinen eristys ' ' käsittää erotinosan, joka liittää johtimien kuoret toisiinsa, ja jolloin seuraavaan 112718 2 askeleeseen kuuluu kotelon päälle valaminen kuumavaluruiskuttamalla muottiin lämpömuovista eristävää ainetta.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada de-magnetointikela, johon kuuluu käämitys, joka rajoittuu lähes koko kehältään 5 putkimaiseen eristyskuoreen, liitäntä kahden eristetyn sähköjohtimen avulla, joka suoritetaan käämityksen päissä, ja eristyskotelo liitännän ja käämityksen paljaan alueen peittämiseksi sulkemalla mainitun kuoren päät tulpalla, jolloin liitäntä suoritetaan kaksilankaisella johdolla, jonka sähköiseen eristimeen kuuluu erotinosa, joka liittää johtimien kuoret toisiinsa, ja jolloin kotelo muodostuu 10 ylimuovaamisesta termoplastisella eristysmateriaalilla.

Tarkemmin ilmaistuna keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä demagnetointikelan valmistamiseksi ja patenttivaatimuksen 12 mukainen demagnetointikela.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuk-15 siin, joissa:

Kuvio 1 on isometrinen kuva tunnetun tyyppisestä demagnetointike- lasta, kuvio 2 on isometrinen kuva esillä olevan keksinnön mukaisesta kelasta valmistuksen aikana, 20 kuvio 3 on isometrinen kuva puolimuotista, jota käytetään lämpö- esivalua varten, , '*· kuvio 4 on isometrinen kuva, jossa esitetään välituote, joka on saa- *: tu kun tämä on poistettu kuvan 3 muotista, sekä puolivalun rakenne, jota käy- • tetään lopullista ylivalua varten, ja : ; 25 kuvio 5 esittää osaa keksinnön mukaisesta demagnetointikelasta.

Seuraavassa selostuksessa vastaavista elementeistä käytetään , : . vastaavia viitemerkintöjä.

* · ·

Kuviossa 1 esitetään demagnetointikela valmistusvaiheessaan. Sen . pääelementti on käämi 12, joka on valmistettu emaloidusta johdosta, jossa on • t · :>t;* 30 kaksi päätä 1 ja 2, jotka päättyvät peittämättömälle alueelle. Putkimainen eris- '···' tyskuori 3 rajoittaa käämin 12, lukuun ottamatta peittämätöntä aluetta, joka :‘j’; nähdään kuvassa 1, akselin 0Z suunnassa. Akseli 0X on käämin 12 käämintä- • akseli, ja muut akselit määrittävät symmetriatason YOZ käämitykselle. Kuvios-sa 1 kuoren 3 poikkileikkaus on liioiteltu suuresti ympäryksensä suhteen ra-’·' * 35 kenneyksityiskohtien tähdentämiseksi. Käytännössä kuoren 3 halkaisija voi ol- ’ * la 9 mm, kun toisaalta käämin halkaisija voi olla alueella 300 - 1 000 mm. Ei- , 112718 3 rajoittavana esimerkkinä kuori 3 on liuska kuumasaumattua muovia, jota on taivutettu rengasmaisen muodon aikaansaamiseksi, jossa esiintyy liuskan pitkittäisten reunojen ylitys, jotka tämän jälkeen kuumasaumataan.

Jotta virta virtaisi käämissä 12 on suunniteltu sähköliitäntä kahden 5 eristetyn johtavan johdon 4 ja 5 avulla, jotka liitetään käämin 12 päihin 1 ja 2 pehmeäjuottamalla tai itse päällysteen pois ottavilla puristusliitos-kiinnityskor-villa. Paljaalla alueella olevan käämin sähköliitäntöjen peittämiseksi ja kuoren 3 sulkemiseksi tulpilla on mahdollista käyttää eristyskoteloa. Tällainen puolikas kotelo on esitetty kuvassa 1. Siinä on kaksi reikää, jotka tarttuvat kuoreen 3, ja 10 kaksi pienempää reikää, jotka toimivat johtimien 4 ja 5 käytävinä. Puoli-kotelon 6 sisällä voi olla sähköiset liitäntäelimet sekä elimet kuoren ja johtimien kiinni pitämiseksi. Tämäntyyppinen kela ei ole hyvin tiivistetty, joka johtaa sähköpiirin paljaiden osien korroosiomahdollisuuksiin.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti, kotelon muodostamiseksi liitän-15 täelementtien ympäri ja käämin paljaan osan ympäri ja siten, että kotelo peittää kuoren päät, ehdotetaan termoplastista ruiskupuristustekniikkaa. Materiaali, joka ruiskutetaan kaksiosaiseen muottiin valitaan sähköominaisuuksi-ensa mukaan, sen tarttumiskyvyn mukaan PVC-materiaaliin, josta kuori 3 on valmistettu sekä perustuen sen juoksevuuteen ruiskutuslämpötilassa. Ei-rajoit-20 tavana esimerkkinä käytetty materiaali on sitoja, joka perustuu kopolyamidi-hartsiin, kuten sellainen, jota käytetään nk. HOT MELT (kuumasulatus) -: *· ruiskutusmenetelmässä. Tämä hartsi on esimerkiksi lämmössä sulava puhdas

·', kopolyamidi-hartsi, jolla on tiheys 0,98, pehmenemispiste 129-140 °C (AFNOR

; · standardi nro T76106) ja Brookfield-viskositeetti 2,5-4,0 Pa.s. lämpötilassa ·:··· 25 190 °C. Tämä hartsi, joka toimii sitojana, viedään lämpötilaan 180 - 210 °C ja ruiskutetaan muottiin muutaman baarin paineessa. Muutamat materiaalit, joita ,·;·. käytetään korkeapaineruiskutukseen, eivät sovi, koska korkeapaineruiskutus voi vaurioittaa säikeet emaloidussa johdossa ja taittaa johtimen päätepisteet. Nämä voivat tästä syystä oikosulkeutua tai joutua lähelle valun seinämiä, ja 30 täten aiheuttaa huonon sähköeristyksen. On palautettava muistiin, että de- * -; ' magnetointikelan tarvittava eristyslaatu on korkea johtuen hyvin korkeiden jän- ; ‘ ·'; nitteiden käytöstä katodisädeputkessa.

Liitäntöjen aikaansaaminen kahden eristetyn joustavan johtimen a-vulla aiheuttaa ongelman siinä, että päällystettävät osat on pidettävä paikal-‘ 35 laan. Keksinnön mukaisesti elementti, joka on valittu tämän liitännän suoritta- * * miseksi, on eristetty kaksilankainen johto, jossa on kaksi yhdensuuntaista 112718 4 sähköjohdinta, joiden kuoret on kytketty toisiinsa erotinosan avulla, joka on litteä esimerkiksi, ja joka pitää johdot tietyllä etäisyydellä toisistaan. Erotinosa ja kuoret aikaansaadaan yhdessä ainoassa suulakepuristustoimenpiteessä menetelmän mukaisesti, jota käytetään symmetristen johtojen valmistamiseksi 5 VHF- ja UHF-signaalien lähettämiseksi. Edullisesti käytetään johtoa, jossa on kaksoiseristys; tämä tarkoittaa sitä, että valmistusmenetelmä lähtee kahdesta kiinteästä johtimesta, jotka on eristetty ensimmäisellä putkimaisella kuorella, ja että tämän jälkeen eristysliuska suulakepuristetaan ensimmäisten kuorien päällystämiseksi ja muodostaa yllä mainitun erotinosan.

10 Kuvassa 2 esitetään demagnetointikelan osa alueella, jossa käämi tys 12 on paljas, eli ilman eristyskuorta 3. Kuvassa esitetään myös kaksilankai-nen johto 9, joka on esitetty kohtisuoraan käämitykseen 12 nähden sen jälkeen, että tämän kaksi yksilankaista johdinta 4 ja 5 on paljastettu. Käämityksen päät 1 ja 2 on sovitettu kulkemaan reiän 11 läpi, joka on aikaansaatu joh-15 don 9 erotinosaan niiden ohjaamiseksi kohti käämitystä 12 ja jotta ne kulkisivat pitkin kahta johdinta 4 ja 5 paljailla osillaan. Itse päällysteen pois ottavat puris-tusliitos-kiinnityskorvat 13 ja 14 sovitetaan ja kiinnitetään siten, että ne muodostavat selvän sähköisen kosketuksen käämityksen 12 ja johtimien 4 ja 5 välillä. Kiinnityskorvat 13 ja 14 jatkuvat johdon 9 kuoriin 7 ja 8. Tämä pyrkii pitä-20 mään ne alueella, joka muodostaa näiden kuorten laajennuksen. Käämityksen emaloidun johdon taivuttaminen pitää kiinnityskorvat 13 ja 14 hyvin lähellä kuorta 3, jolloin etäisyys tämän kuoren 3 päiden välillä on lyhyempi kuin kiinni-*: tyskorvien 13 ja 14 välinen etäisyys. Tämän aikaansaamiseksi kela ja liitäntä- i johto pidetään tukilaitteessa, joka muodostaa kokoonpanomallin, ja jota ei ole : · > j 25 esitetty kuvassa 2.

Kuvassa 2 esitetty laite voidaan päällystää yhdessä ainoassa aske- . leessa, mutta on edullista käyttää kahta askelta elementtien kohdistuksen * » * tarkkuuden parantamiseksi, jotka elementit päällystetään termoplastisella ma-.. . teriaalilla.

:t 30 Kuvassa 3 esitetään puolimuotti 15, jota voidaan käyttää kuvan 2 '··* rakenteen esipäällystyksen suorittamiseksi. Tämä esipäällyste on esitetty ku- ; · ; vassa 4 viitemerkillä 22. Se täyttää täsmälleen vapaan osan kuoren 3 päiden välissä ilman, että se ylittäisi tämän halkaisijaa; se peittää täysin puristusliitos-kiinnityskorvat 13 ja 14, ja se peittää johdon 9 paljaat päät käämityspuolella ‘ ’ 35 12. Täten vahvistettuna kuvan 4 kelarakenne altistetaan lopulliseen ylivaluun.

: : Palataan kuvaan 3, jossa nähdään, että esivalumuotissa on kaksi kuorta 15, 112718 5 jotka on sovitettu toisiinsa kohdistustappien 19 ja 190 avulla. Tässä huomattavat yksityiskohdat ovat puolilieriömäinen kotelo 16 kuorta 3 varten, kotelo 18, jossa johto 9 sijaitsee tämän keskivaiheella, sekä ontelo 17, joka aikaansaa esipäällysteen sen osan, joka ulottuu kuoren ja johdon 9 näkyvän osan välille 5 (kts. kuvio 4). Sen varmistamiseksi, että johto 9 on tarkasti paikallaan suhteessa kuoreen 3, tappi 190 kulkee reiän 10 läpi johdossa 9. Reiät 10 ja 11 on aikaansaatu laitteella, jota käytetään johdon 9 päiden paljastamiseksi. Esipääl-lystysmuotin kuoret 15 kehystävät kuvan 2 rakenteen päältä ja alhaalta. Kun muotti suljetaan, kestomuovimateriaali ruiskutetaan suuttimen 20 läpi, joka si-10 jaitsee kaapelia vastapäätä suhteessa kuoreen 3. Mikäli korvat 13 ja 14 ovat hyvin lähellä muotin seinämiä, ne voivat pahimmassa tapauksessa sijaita tasan pinnan kanssa, mutta koska tämän jälkeen suoritetaan ylivalaminen, on varmaa, että eristyspaksuus on riittävän suuri. Kun materiaali on ruiskutettu, se jäykistyy ja muotti voidaan avata avaamalla kaksi kuorta 15. Puristusliitos-15 kiinnityskorvien esipäällystys voi olla paksuudeltaan sama kuin korvien halkaisija, eikä siitä aiheudu haittaa, että muotin kaksi osaa tuodaan lähemmäksi toisiaan ja tämä aiheuttaa korvien tarkan uudelleenkohdistuksen. Itse asiassa tarvittava eristyspaksuus aikaansaadaan lopullisessa ylivalussa. Ruiskutus kahdessa peräkkäisessä askeleessa on erityisen edullista.

20 Tässä esitetty HOT MELT -menetelmä hyödyntää sulan materiaalin generaattoria, johon kuuluu kaksivaiheinen säiliö. Kahdessa vaiheessa suori-i *·· tetaan vastaavasti ruiskutettavan materiaalin esilämmitys ja lämmitys. Säiliöstä pumppu pumppaa lämmitetyn materiaalin putkea pitkin ruiskutussuuttimelle 20. Nestemateriaali puristetaan suuttimelle muutaman baarin paineella. Suutti-25 men ajoitus määrittää ruiskutettavan materiaalin määrän muottiin. Täten ohja-·;. taan kolmea parametria: paine, lämpötila ja ruiskutusaika. Esipäällystys ai- heuttaa rakenteen, joka on tiivis ja jäykkä, mutta ei ole riittävän tukeva, eikä * * » sillä ole vielä riittävää eristyspaksuutta.

.. . Tämän jälkeen suoritetaan ylivalu, termoplastisella materiaalilla, ra- 30 kenteella jolla on suurempi kotelovoimakkuus, eli rakenne, joka on kiila-, T-lii-'·;· täntä- tai holkkityyppinen. Ei-rajoittavana esimerkkinä kuvassa 5 esitetään kii- ; lamainen ylivalu 28. Tämän muodon aikaansaamiseksi keksinnössä käytetään :"': kahta puolimuottia 21, kuten on esitetty kuvassa 4.

, . Puolimuotissa 21 on puoliympyrän muotoiset reiät 23, jotka on muo- ‘ ‘ 35 dostettu vastaanottamaan kuoren 3, ontto osa 27, joka vastaa johdon 9 muo toa siten, että puolet siitä sovittuu onttoon osaan ja puoliontelo 29, joka antaa 6 1Ί2718 kiilalle 28 tämän ulkomuodon. Ruiskutetun materiaalin vuotojen estämiseksi keksinnön mukaisesti aikaansaadaan puolikkaita O-rengastiivisteitä 26, jotka on sovitettu puolimuottiin lähelle kolmea lähtöreikää. Nämä tiivisteet ovat elas-tomerista materiaalia, joka kestää ruiskutuslämpötilaa. Tappeja 24 käytetään 5 muotin kahden osan keskittämiseksi, ja kuvassa nähdään myös ruiskutussuu-tin 20. Ruiskutettu materiaali voi olla sama kuin esipäällystyksen yhteydessä käytetty, mutta on myös mahdollista käyttää toista materiaalia ylivalussa, koska esipäällyste kestää paremmin jännityksiä, jotka saattavat esiintyä loppuruis-kutuksessa.

10 Esitetty menetelmä vähentää tarvittavaa ihmistyövoimaa, ja käytetty raaka-aine on hinnaltaan edullista. Edelleen menetelmä aikaansaa hyvän ylivalun tarttumisen kuoreen ilman tartuntavoimia, ja aikaansaatu tuote on hyvin tiivistetty. Edelleen lopputulos on esteettisesti hyvä, mistä ei ole haittaa sinänsä.

15 Keksintö ei rajoitu tähän esimerkkiin. Keksintöä voidaan vaihdella esimerkiksi koskien kuoren muotoa, kaksilankaista johtoa ja muotoja koskien esipäällystettä ja loppuvalua. Lopullinen ylivalu mahdollistaa demagnetointike-lan tyyppimerkintöjen ja arvojen sovittamisen kuoreen.

Claims (19)

1. Menetelmä demagnetointikelan valmistamiseksi käsittäen: - käämin (12) sähkökaapelista, jolla on kaksi eristämätöntä päätä 5 (1,2), - kytkentäelimen, joka käsittää kaksijohtimisen kaapelin, jolla on kaksi paljasta päätä, - kaksi sähköistä liitosta (13,14), kunkin liitoksen kytkiessä käämin (12) eristämätön pää kytkentäelimen paljaaseen päähän, 10. putkimaisen eristyskuoren (3), joka ympäröi käämiä (12) lähes koko tämän ympäryksellä ja jättää kattamattoman alueen, jossa eristämättömät päät (12) tulevat esiin, ja - vaipan kattamattoman kelan osan ja liitosten eristämiseksi, valmistusmenetelmän käsittäessä vaiheet: 15. valmistetaan käämi (12) ja sen eristyskuori (3), - valmistetaan sähköiset liitokset (13,14) käämin eristämättömien päiden (1,2) ja kytkentäelimen välillä, ja ollessa tunnettu siitä, että kytkentäelimen kaksijohtiminen kaapeli (9) on varustettu sähköisellä eristeellä muodostaen toisaalta kuoren 20 (7,8) kunkin kaapelin (9) johtimen (4,5) ympärille ja toisaalta erotinosan mekaa nisesti kytkien yhteen johdinten (4,5) kuoret (7,8) ja asettaa kaksijohtimisen .* * * kaapelin (9) kaksi johdinta (4,5) erilleen, ja siitä, että kattamattoman kelan osan \: ja liitosten (13,14) eristävä vaippa (22,28) valmistetaan termoplastisen eristävän : i materiaalin kuumainjektiolla ylivalamalla muotissa (15,21) mainitun materiaalin •: i 25 sähköisesti eristäessä kaksi sähköistä liitosta (13,14) toisistaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, , ; ·. että ylivalettu vaippa (22,28) valmistetaan kahdessa vaiheessa, jolloin en-, sin valmistetaan termoplastisen materiaalin kuumainjektiolla ensimmäisen muo- 30 tin avulla sähköisten liitosten (13,14) ja kattamattoman käämin (12) osan esi- · · * päällystys ja sitten valmistetaan termoplastisen materiaalin kuumainjektiolla toi- ; i : sen muotin (21) avulla esipäällystyksen (22) vaippa (28).

3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu erotinosa on litteä ja että litteään erotinosaan lä- * ’ 35 vistetty reikä (11) vastaanottaa käämin (12) päät näiden taivuttamiseksi. 8 Ί12718

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että injektion avulla koteloitavien osien paikalleen asetus saavutetaan mainitun kaksijohtimisen kaapelin (9) erotinosaan lävistetyllä reiällä (10).

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitosten (13,14) muodostus muodostuu käämin (12) päiden (1,2) juottamisesta kaksijohtimisen kaapelin johdinten (4,5) päihin täyteme-tallilla.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että liitosten (13,14) muodostus muodostuu käämin (12) päiden (1,2) liittämisestä kaksijohtimisen kaapelin (9) johdinten (4,5) päihin puris-tusliitos-kiinnityskorvilla.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksijohtimisen kaapelin (9) sähköjohtimet (4,5) ovat yk- 15 sisäikeisiä johtimia.

7 112718

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1 tai 3-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotti termoplastisen materiaalin injektointiin on valmistettu kahdessa osassa (15,23) ja käsittää ensimmäisen tilavuuden (16,25), joka on muotoiltu vastaanottamaan käämin (12) osa, toisen tilavuuden (18,27), joka 20 on muotoiltu vastaanottamaan kaksijohtiminen kaapeli (9), ja injektiosuutin (20), joka on suunnattu ensimmäistä tilavuutta (16,25) kohti ja sijaitsee toista tilavuut-" ta (18,27) vastakkaisella sivulla.

: 9. Jonkin patenttivaatimuksista 2 - 7 mukainen menetelmä, : tunnettu siitä, että kukin muoteista termoplastisen materiaalin injektointiin • 25 on valmistettu kahdessa osassa (15,23) ja käsittää ensimmäisen tilavuuden (16,25), joka on muotoiltu vastaanottamaan käämin (12) osa, toisen tilavuuden (18,27), joka on muotoiltu vastaanottamaan kaksijohtiminen kaapeli (9), ja injektiosuutin (20), joka on suunnattu ensimmäistä tilavuutta (16,25) kohti ja sijaitsee toista tilavuutta (18,27) vastakkaisella sivulla.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu termoplastinen eristävä materiaali perustuu ko- i polyamidi-hartsiin.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käämin (12) putkimainen eristyskuori (3) on tehty PVC:stä kuten myös säh- 35 köinen eriste, joka muodostaa kuoren (7,8) ja välikkeen kytkentäelimen kaksijohtimisen kaapelin (9) johtimien (4,5) välillä. 112718

12. Demagnetointikela, joka käsittää: - ensimmäisen eristetyn sähkökaapelin, jolla on kaksi eristämätöntä päätä (1,2) ja joka muodostaa käämin (12), - ensimmäisen putkimaisen eristysvaipan (3), joka ympäröi lähes ko-5 ko käämiä (12) mutta jättää kattamattoman alueen, josta eristämättömät päät (1,2) tulevat esiin, - kytkentäelimen, joka käsittää kaksijohtimisen kaapelin, jolla on kaksi paljasta päätä, - kaksi sähköistä liitosta (13,14), kunkin liitoksen kytkiessä käämin 10 (12) eristämätön pää kytkentäelimen paljaaseen päähän, - toisen eristysvaipan kattamattoman käämin (12) osan ja sähköisten liitosten (13,14) koteloimiseksi, demagnetointikelan ollessa tunnettu siitä, että kytkentäelimen kaksijohtiminen kaapeli (9) on varustettu sähköisellä eristeellä muodostaen toisaalta kuoren (7,8) kunkin kaapelin (9) johtimen (4,5) ym- 15 parille ja toisaalta välikkeen, joka mekaanisesti kytkee yhteen johdinten (4,5) kuoret (7,8) ja asettaa kaksijohtimisen kaapelin (9) kaksi johdinta (4,5) erilleen, tämän välikkeen ollessa läsnä aina siihen kohtaan saakka, jossa mainitut kaksi johdinta (4,5) ovat paljaana, ja siitä, että toinen vaippa (22,28) muodostuu kappaleesta termoplastista eristävää materiaalia, joka sähköisesti eristää mainitut 20 kaksi sähköistä liitosta (13,14) toisistaan.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kela, tunnettu siitä, että kappale, joka muodostaa mainitun toisen vaipan (22,28), muodostuu kahdesta kappaleesta (22,28) sisemmän kappaleen (22) koteloidessa käämin kattamattoman osan ja sähköisesti eristäessä mainitut kaksi liitosta (13,14) toisistaan ja : 25 ulomman osan (28) koteloidessa sisemmän osan.

14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kela, tunnettu siitä, että ; : sähköinen linkki käämin (12) päiden (1,2) ja kaksijohtimisen kaapelin (9) johdin ten (4,5) välillä on muodostettu puristusliitos-kiinnityskorvilla.

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen kela, tunnettu siitä, että . 30 sähköinen linkki käämin (12) päiden (1,2) ja kaksijohtimisen kaapelin (9) johdin ten (4,5) välillä on muodostettu puristusliitos-kiinnityskorvilla.

‘ 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen kela, tunnettu siitä, että ,· mainitut puristusliitos-kiinnityskorvat (13,14) on upotettu mainittuun ensimmäi- ; . seen kappaleeseen (22) ja sijaitsevat tasan sen pinnan kanssa. : 35

17. Jonkin patenttivaatimuksista 12-16 mukainen kela, tunnettu siitä, että erotinosa on litteä. 10 112718

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen kela, tunnettu siitä, että erotinosa käsittää reiän (11), jonka poikki käämin (12) päät (1,2) kulkevat mainitun kaapelin (9) pitämiseksi mainitun kuoren (3) lähellä.

19. Patenttivaatimuksen 17 tai 18 mukainen kela, tunnettu siitä, 5 että erotinosa käsittää reiän (10), joka on tarkoitettu mekaaniseen kohdistukseen muotissa (15,21), joka palvelee mainitun toisen vaipan (22,28) injektiota. 11 112718