CN104599808A - 一种旋转去磁装置及锂电池负极材料粉末加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种旋转去磁装置及锂电池负极材料粉末加工设备，包括圆环状的进料盘和出料盘，所述进料盘和出料盘相对应；进料盘和出料盘之间设有3-8根圆柱形不锈钢套筒，所述不锈钢套筒一端设有开口，不锈钢套筒内设有活动的磁棒；进料盘或出料盘连接提供旋转动力的电机。可以有效去除负极材料粉末中的磁性物质，大大提高负极材料的质量，具有极高的推广和应用价值。

Description

一种旋转去磁装置及锂电池负极材料粉末加工设备
技术领域
本发明属于锂电池负极材料制备领域，特别涉及一种旋转去磁装置以及一种锂电池负极材料粉末加工设备。
背景技术
锂电池具有工作电压高、能量密度大、使用寿命长、无记忆效应、自放电小的特点，成为目前先进电子设备优选的电源。随着人们生活多样化及节奏的加快，希望电池充电时间更短，同时保证充完电后单次使用时间长，因此需要具有更高充电性能、更高放电容量和更长使用寿命的电池为这种设备和装置提供能源。
锂电池负极材料，作为锂电池的重要组成部分，对电池的充电特性、电池容量、电池使用寿命影响大，为此提高负极材料的质量是解决目前问题的关键。
磁性物质含量的增加会影响锂电池负极材料的质量，目前锂电池负极材料的合格标准中有关于磁性物质的含量要求为≦0.1ppm,所以在锂电池负极材料粉碎后收料前设有去磁工序，去磁工序是负极材料生产制造中较为重要的一个工序，目前锂电池负极材料中去磁的现有技术存在如下问题：1、现有去磁装置体积较大，不利于安装；2、除磁效果不好，空隙较大，有部分物料接触不到；3、磁性物质粘在磁棒上，清理比较困难且清理不干净。为此如何研发一种可以有效对负极材料粉末去磁的装置是提高负极材料质量的关键。。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转去磁装置，可以有效去除负极材料粉末中的磁性物质，大大提高负极材料的质量。
为实现以上目的，本发明的技术方案为：
一种旋转去磁装置，包括圆环状的进料盘和出料盘，所述进料盘和出料盘相对应；进料盘和出料盘之间设有3-8根圆柱形不锈钢套筒，所述不锈钢套筒一端设有开口，不锈钢套筒内设有活动放入及取出的磁棒；进料盘或出料盘连接提供旋转动力的电机。
所述圆柱型不锈钢套筒的数目优选为6根。
所述不锈钢套筒一端固定在进料盘上，另一端设有用于放入或取出磁棒的开口，活动固定在出料盘上，所述进料盘连接电机。
所述不锈钢套筒一端固定在出料盘上，另一端设有用于放入或取出磁棒的开口，所述出料盘连接提供旋转动力的电机。
所述不锈钢套筒的两端分别活动固定在进料盘和出料盘上，不锈钢套筒至少一端设有用于放入或取出磁棒的开口。
所述不锈钢套筒的两端分别固定在进料盘和出料盘上，其中不锈钢套筒的至少一端设有用于放入或取出磁棒的开口。
所述不锈钢套管在进料盘和出料盘的环上均匀分布。
所述不锈钢套筒的开口处设有封口塞。
本发明的另一目的在于提供一种锂电池负极材料粉末加工设备。
一种锂电池负极材料粉末加工设备，包括依次连接的反应釜、粉碎机和收料装置，其特征在于：在粉碎机后收料装置前还设有本发明所述的旋转去磁装置。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用若干不锈钢套筒，减少除磁装置体积50%，减少装置重量30%，方便员工拆卸安装。
2、6根磁棒在进料盘和出料盘之间的6根不锈钢套筒内吸附的情况，与设置9根磁棒在进料盘和出料盘之间的9根不锈钢套筒相比，物料与磁棒接触面积增大30%。
3、本发明将磁棒活动放置在不锈钢套筒内，在不需要去时可以将磁棒从不锈钢套筒的出口处取出，取出磁棒后的不锈钢套筒上方便清理。
4、本发明大大节省了清理不锈钢套筒的时间，清理干净粘结在磁棒上磁性物质的时间由以前的20分钟减少为3分钟。
5、不锈钢套筒不但从中取出磁棒，还可以从进料盘、出料盘处取下，大大提高了清理不锈钢套筒的效率。
6、本发明将通过不锈钢套筒连接的进料盘、出料盘连接提供旋转动力的电机，在旋转电机的作用下，可以增加负极材料粉末与去带有磁棒的不锈钢套筒的接触面积，提高了去磁的效果。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为进料盘的结构示意图。
图3为不锈钢套筒的横剖图；
图中：1、进料盘；2、出料盘；3、不锈钢套筒；4、磁棒；5、电机；6、开口；7、封口塞。
具体实施方式
根据附图进一步说明本发明的一种实施方式。
参考图1、图2和图3：
实施例1：
一种旋转去磁装置，包括圆环状的进料盘1和出料盘2，进料盘1和出料盘2相对应；进料盘1和出料盘2之间设有6根圆柱形不锈钢套筒3，不锈钢套筒3一端设有开口，不锈钢套筒3内设有活动放入及取出的磁棒4；进料盘1连接提供旋转动力的电机5。
不锈钢套筒3一端固定在进料盘1上，另一端设有用于放入或取出磁棒的开口6，活动固定在出料盘2上。
6根不锈钢套管在进料盘1和出料盘2的环上均匀分布。
不锈钢套筒3的开口6处设有封口塞7
实施例2
一种旋转去磁装置，包括圆环状的进料盘1和出料盘2，进料盘1和出料盘2相对应；进料盘1和出料盘2之间设有6根圆柱形不锈钢套筒3，不锈钢套筒3一端设有开口，不锈钢套筒3内设有活动放入及取出的磁棒4；进料盘1连接提供旋转动力的电机5。
不锈钢套筒3的两端分别活动固定在进料盘1和出料盘2上，不锈钢套筒3在进料盘1的一端设有用于放入或取出磁棒的开口6。
6根不锈钢套管3在进料盘1和出料盘2的环上均匀分布。
不锈钢套筒3的开口处设有封口塞。
实施例3
一种旋转去磁装置，包括圆环状的进料盘1和出料盘2，进料盘1和出料盘2相对应；进料盘1和出料盘2之间设有6根圆柱形不锈钢套筒3，不锈钢套筒3一端设有开口，不锈钢套筒3内设有活动放入及取出的磁棒4；进料盘1连接提供旋转动力的电机5。
不锈钢套筒3的两端分别固定在进料盘1和出料盘2上，其中不锈钢套筒3在出料盘2的一端设有用于放入或取出磁棒的开口6。
6根不锈钢套管3在进料盘1和出料盘2的环上均匀分布。
不锈钢套筒3的开口6处设有封口塞7。
本发明的工作原理为：
将磁棒4通过开口6放入不锈钢套筒3中，盖上封口塞7，进料盘或出料盘连接电机进行匀速转动，物料从进料盘1进入旋转去磁装置以后，其中的磁性物质吸附在带磁性的不锈钢套筒3上，物料下落完后，打开封口塞7，拉出磁棒4，用布轻松的擦干净在不锈钢套筒3上的磁性物质。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种旋转去磁装置，包括圆环状的进料盘和出料盘，所述进料盘和出料盘相对应；其特征在于：进料盘和出料盘之间设有3-8根圆柱形不锈钢套筒，所述不锈钢套筒一端设有开口，不锈钢套筒内设有活动放入及取出的磁棒；进料盘或出料盘连接提供旋转动力的电机。
2.根据权利要求1所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述圆柱型不锈钢套筒的数目为6根。
3.根据权利要求1所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述不锈钢套筒一端固定在进料盘上，另一端设有用于放入或取出磁棒的开口，活动固定在出料盘上，所述进料盘连接电机。
4.根据权利要求1所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述不锈钢套筒一端固定在出料盘上，另一端设有用于放入或取出磁棒的开口，所述出料盘连接提供旋转动力的电机。
5.根据权利要求1所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述不锈钢套筒的两端分别活动固定在进料盘和出料盘上，不锈钢套筒至少一端设有用于放入或取出磁棒的开口。
6.根据权利要求1所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述不锈钢套筒的两端分别固定在进料盘和出料盘上，其中不锈钢套筒的至少一端设有用于放入或取出磁棒的开口。
7.根据权利要求1所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述不锈钢套管在进料盘和出料盘的环上均匀分布。
8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转去磁装置，其特征在于：所述不锈钢套筒的开口处设有封口塞。
9.一种锂电池负极材料粉末加工设备，包括依次连接的反应釜、粉碎机和收料装置，其特征在于：在粉碎机后收料装置前还设有权利要求1-8任一项所述的旋转去磁装置。
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