FI112046B

FI112046B - Yksiosainen puhallusmuovattu suljettu muovitynnyri ja menetelmä sen muovaamiseksi

Info

Publication number: FI112046B
Application number: FI950769A
Authority: FI
Inventors: John H Malik; John J Mikula; Robert A Julien
Original assignee: Gbc Holding Co
Priority date: 1994-09-27
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 2003-10-31
Also published as: NO950607D0; DE69526599T2; CN1289673A; DK0918017T3; BR9501412A; CN1126654A; EP0918017A2; FI950769A; DE69520996D1; US6026980A; AU694151B2; ATE216968T1; DE69520996T2; CN1061291C; DE69526599D1; GR3036366T3; HK1011668A1; EP0918017A3; EP0704379A3; KR960010461A

Description

112046

Yksiosainen puhallusmuovattu suljettu muovitynnyri ja menetelmä sen muovaamiseksi

Esillä olevan keksinnön kohteena on yksiosainen puhallusmuovattu 5 suljettu muovitynnyri, jossa on yhtenäinen muottipuristettu käsittelyrengas, ja menetelmä tämän muovaamiseksi, jolla saadaan tynnyrirakenne, jolla on rakenteellinen lujuus ja stabiliteetti, joka kestää särkymättä, vaikka siihen kohdistuu tynnyrin putoamisesta johtuva isku, joka muutoin vaarantaisi turvallisuutta varastoitaessa ja kuljetettaessa materiaaleja, jotka sisältävät vaarallisia nesteitä.

10 Vaaralliset nesteet, sisältäen vaarallisia nestemateriaaleja, varastoi daan ja kuljetetaan usein tynnyreissä, yleensä tynnyreissä, jotka ovat tilavuudeltaan 200 I (55 gallonaa). Tällaisista tynnyreistä, joita käytetään vaarallisten nes-temateriaalien kuljettamiseen, on säädetty lakeja ja säädöksiä, esimerkiksi Yhdysvaltojen kuljetusministeriön säätämiä. Näiden säädösten mukaisesti vaadi-15 taan, että tynnyri kestää särkymättä sitä pudotettaessa tai sen kaatuessa.

200 l:n tynnyri voi painaa jopa 400 kg, ja siksi on välttämätöntä, että valmistaja toimittaa käyttäjälle tynnyrin liikuttamiseen tarvittavat välineet. Teräs-tynnyriteollisuus on kehittänyt laitteen, jota kutsutaan "papukaijan nokaksi", joka toimii papukaijan nokan tavoin ja tarttuu tynnyrin yläkimpiin tai käsittelyrenkaa-20 seen riittävästi, jotta se ei liukuisi tynnyriä nostettaessa laitteen avulla. Laite toimii sekä puristamalla käsittelyrengasta hampaittensa väliin että kiilautumalla sen * pintaan. Terästynnyrit korvataan yhä useammin muovitynnyreillä eri syistä, jotka syyt ovat alan ammattimiehelle ilmeisiä. Samaa papukaijan nokka -tyyppistä i '·· nostolaitetta käytetään täytettyjen muovitynnyreiden käsittelemiseksi ja nostami- : 25 seksi.

• Tähän asti on muovitynnyreitä valmistettu eri tavalla siten, että niissä on papukaijan nokan tyyppinen käsittelyrengas. Eräs tällainen valmistusmenetelmä on kutistussovittaa muovirengas puhallusmuovattuun muovitynnyriin niin :Vi tiukasti, että se ei liu'u, vaikka tynnyri olisi täynnä siitä syystä, että tynnyri/ren- 30 gas-liitokseen kohdistuva puristusvoima on niin suuri, että se voittaa kokoonpa-*·:·* non rasitukset kun renkaasta nostetaan. Muiden valmistusmenetelmien mukai- i,:’; sesti on käytetty ruiskupuristusta, jossa tynnyriin on muovattu käsittelyrengas, jonka jälkeen on käytetty äänihitsausta tai kuumalevyhitsausta, jossa ruiskupu-ristettu tynnyrin pää on kiinnitetty puhallusmuovattuun tai muulla tavalla valmis- * . 35 tettuun tynnyriin, jolloin saadaan suljettu tynnyri, jossa on yhtenäinen käsittely- rengas ja joka soveltuu nestemäisten vaarallisten materiaalien kuljetukseen.

2 112046 Näihin tynnyrityyppeihin ja myös niiden valmistusmenetelmiin on liittynyt ongelmia toisaalta taloudelliselta kannalta ja toisaalta siinä mielessä, että on ollut vaikeaa konstruoida tynnyri siten, että se kestäisi riittävästi voimia täyden tynnyrin pudotuksen tai kaatamisen yhteydessä.

5 Edelleen toinen edullinen menetelmä tällaisen muovitynnyrin valmis tamiseksi ja varustamiseksi käsittelyrenkaalla sisältää tynnyrin puhallusmuo-vaamisen suljetulla päällä, jossa on yhtenäinen käsittelyrengas, joka ulottuu tästä ja joka on muodostettu muottipuristamalla käyttäen nivellettyä osaa puhal-lusmuotissa. Tällaiset puhallusmuovatut tynnyrit, joissa on muottipuristettu käsit-10 telyrengas omaa myös ongelmia, jotka liittyvät tynnyrin särkymiseen, kun siihen kohdistuu pudotusvoima tai kaatumisvoima, kun kyseessä on täysi tynnyri. Puhallusmuovatut valmistusnäkökohdat eivät tähän asti ole huomioineet jännityksiä, jotka syntyvät tällaisessa tynnyrin pudottamisessa tai kaatumisessa. Erityisesti nykyiset tynnyrit ja niiden valmistusprosessit eivät huomioi muovimateriaa-15 Iin virtausta tynnyrin sisällä muottipuristuksen renkaanmuodostusprosessin yhteydessä, joka synnyttää jännitysnäkökohtia, jotka rajoittavat tynnyrin käyttökelpoisuutta ja sen kestävyyttä pudotuksen tai kaatumisen yhteydessä. Jännityksen synnyttämiä rasituspisteitä syntyy johtuen jäljellä olevan materiaalin virtauksista muottipuristuksen yhteydessä yhtenäisessä käsittelyrenkaassa ellei virtauksen 20 suuntaa ja jäljellä olevan suulakepuristusmateriaalin sijaintia ohjata tarkoin. Myös nykyisissä tynnyrin muodoissa siirretään käsittelyrenkaan ulkopinta ulos-: päin tynnyrin rungon ulkopinnasta, joka aikaansaa epäsäännöllisen määrän \j.: voimia käsittelyrenkaaseen, kun täysi tynnyri pudotetaan tai se kaatuu, joka ai- ·**.. heuttaa tynnyrin särkymisen osittain jännityspisteissä.

25 Julkaisusta DE-U-8 716 657 tunnetaan puhallusmuovattu tynnyri, • jossa on sylinterimäinen runko, pääosa ja näiden välinen siirtymäalue. Siirtymä- • · · · alueelta ulkonee käsittelyrengas. Se käsittää lyhyen varren, joka päättyy ulkonevaan kahvaan.

.. . Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa yllä mainitut ongel- 30 mat, jotka tähän asti ovat liittyneet yksiosaisiin puhallusmuovattuihin suljettuihin muovitynnyreihin, joissa on yhtenäinen muottipuristettu käsittelyrengas aikaan- : saamalla tynnyrirakenne ja menetelmä tämän valmistamiseksi, joka eliminoi : ‘ : jännitteiden keskittymistä, jotka tähän asti ovat syntyneet tällaisissa tynnyreissä, • · * ja tarjoaa rakenteen, joka kestää voimia käsittelyrenkaan ulkopinnalla, joka joh- I I t •' ‘ 35 taa tynnyrin särkymiseen mikäli täysi tynnyri putoaa tai tippuu ja siihen kohdistuu isku.

3 112046

Asetettuihin tavoitteisiin päästään keksinnön mukaisella tynnyrillä, jolle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkit, ja menetelmällä, joka on kuvattu patenttivaatimuksessa 5.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti tämä voidaan aikaansaada muo-5 dostamalla yksiosainen puhallusmuovattu suljettu muovitynnyri, johon kuuluu oleellisesti sylinterimäinen runko-osa, pohja, joka on yhtenäiseksi muovattu runko-osan alapään kanssa, ja yläosa, joka on yhtenäiseksi muovattu runko-osan yläpään kanssa ja joka määrittää yläosan ja siirtymäalueen runko-osan yläosan ja huipun välissä. Tynnyrissä on käsittelyrengas, joka on muovattu yhtenäiseksi 10 tynnyrin kanssa ja jossa on haara, joka ulottuu ylöspäin siirtymäalueelta ja tartuttava elin, joka ulottuu oleellisesti ulospäin haaran yläosasta ja joka on papukaijan nokan tyyppinen.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti siirtymäalueeseen kuuluu edullisesti (1) ulkopuolinen käyrä pinta, jolla on ennaltamäärätty halkaisija siten, että 15 runko-osan ulkopinta sijoittuu tangentiaaliseen tasoon lähelle tangentiaalista tasoa, joka kulkee käsittelyrenkaan rengasmaista pintaa pitkin, ja/tai (2) sisempi käyrä pinta, jolla on ainakin yksi säde ja joka edullisesti määrittää kaksinkertaisen suippokaaren, jolla on kolme ennaltamäärättyä sädettä siten, että teräviä kulmia ei muodostu sisäpintojen välille siirtymäalueella.

20 Tällä parannetulla muodolla, jossa tynnyrin siirtymäalueen ulkopuoli omaa käyrän pinnan, tynnyrin runko-osan ulkopinta absorboi iskuvoimia, jotka v : kohdistuvat tynnyriin mikäli tynnyri putoaa tai kaatuu sivulleen, eikä aiheuta koh- :: tuuttomia voimia, jotka kohdistuisivat käsittelyrenkaaseen, joka aiheuttaisi tämän särkymisen ja tynnyrin rikkoutumisen siirtymäalueella. Toisaalta yllä mainittu pa-25 rannettu sisempi käyrä pinta tynnyrin siirtymäalueella ei aiheuta teräviä kulmia tynnyrin sisäpintojen välissä siirtymäalueella käsittelyrenkaan läheisyydessä. On • I > · todettu, että terävien kulmien muodostus sisäpintojen välissä tällä siirtymäalueella, jotka ovat aiheutuneet muovimateriaalin virtauksesta käsittelyrenkaan .. . muottipuristuksen yhteydessä aiheuttavat jännityksen keskittymispisteitä muo- 30 vattuun muovitynnyriin, jotka heikentävät tynnyriä ja aikaansaavat särkymistä • · tällaisten jännityksen keskittymispisteiden yhteydessä mikäli pudotuksesta tai i : kaatumisesta aiheutuvat voimat kohdistuvat näihin.

Toisen tai molempien yllä mainitun parannetun ominaisuuden aikaansaamiseksi yksiosaisen puhallusmuovatun suljetun muovitynnyrin raken-*·* ' 35 teeseen, jossa on yhtenäinen muottipuristettu käsittelyrengas, on todettu, että menetelmä tällaisen valamiseksi sisältävät seuraavat vaiheet. Valmistetaan pu- 4 112046 hallusmuotti, jolla on sisäpinta, jolla on toivotut dimensiot ja toivottu muoto valettavan tynnyrin mukaisesti, ja johon kuuluu sylinterimäinen runko-osa ja päätyosa runko-osan päässä, ja joka on kytketty siihen siirtymäalueella. Muotti sovitetaan muodostamaan tynnyri, joka sijaitsee ylös-alas. Tällaiseen muottiin tulisi kuulua 5 nivelletty osa, joka puhallusvaiaa pääosan ja joka muodostaa puristamalla kiinteän käsittelyrenkaan, joka yhtenäisesti ulottuu aksiaalisesti ja radiaalisesti ulospäin tynnyrin siirtymäalueelta. Muotin sisäpinta omaa edullisesti muodon, jolla valetaan tynnyri, jolla on käyrämäinen ulkopinta, jolla on ennaltamäärätty säde siirtymäalueella siten, että tynnyrin sylinterimäinen ulkopinta sijaitsee tangentiaa-10 lisessa tasossa, joka yleisesti on lähellä tangentiaalista tasoa käsittelyrenkaan ulkopinnalla.

Lämmitetty muovinen putkimainen aihio sovitetaan muottiin. Aihion ensimmäinen puhallustoimenpide suoritetaan, ja muotin nivelletty osa on avoimessa asennossaan ennaltamäärätyllä aksiaalisella etäisyydellä suljetusta 15 asennosta. Ensimmäinen puhallustoimenpide suoritetaan ennaltamäärätyllä paineella siten, että aihio laajenee täysin muotin sisäpinnan muotoon siten, että se täysin täyttää avoimen muotin nivelletyn osan ja muodostaa avoimen käsittelyrenkaan.

Toinen puhallustoimenpide suoritetaan ennaltamäärätyllä paineella, 20 joka on pienempi kuin ensimmäisen puhallustoimenpiteen ennaltamäärätty paine, ja tämä stabilisoi laajennetun putkimaisen aihion muotin sisällä. Muotin nivel-·' letty osa on suljettu toisen puhallustoimenpiteen aikana, ensimmäisessä ja toi- L:,: sessa jaksossa ennaltamäärätyn eri sulkemisetäisyyden ennaltamäärätyllä eri nopeudella samalla, kun puristetaan puhallusmuovattua avointa käsittelyrengas-;***: 25 ta kiinteäksi käsittelyrenkaaksi, joka on yhtenäinen tynnyrin kanssa ja joka muo- : dostaa suulakepuristetun muovin kanssa sisemmän käyrän pinnan tynnyrin siir- tymäalueella, jolla on ainakin yksi säde, edullisesti kaksoissuippokaaren muo- • · » dossa, jolla on kolme ennaltamäärättyä sädettä siten, että teräviä kulmia ei .. . muodostu tynnyrin yläosan, siirtymäosan ja runko-osan sisäpintojen välillä.

:i(;’ 30 Kolmas puhallustoimenpide suoritetaan sen jälkeen kun muotin nivel- *·;·* letty osa on täysin suljettu ja ennaltamäärätyllä paineella, joka on korkeampi : kuin ensimmäisen ja toisen puhallustoimenpiteen ennaltamäärätyt paineet riittä- : * ‘': vän ajan, jotta valettu muovitynnyri voi jäähtyä.

Vaikkakin yllä on esitetty keksinnön eräitä etuja ja ominaisuuksia, » * * '·’ 35 keksintö ilmenee parhaiten seuraavasta selostuksesta, jossa viitataan oheisiin ‘ ' kuvioihin, joissa: 5 112046 kuvio 1 on perspektiivikuva yksiosaisesta puhallusmuovatusta suljetusta muovitynnyristä, jolla on yhtenäinen muottipuristettu käsittelyrengas, joka on konstruoitu esillä olevan keksinnön mukaisesti; kuvio 2 on laajennettu osittainen leikkauskuva kuvion 1 tynnyrin läpi 5 kuvion 1 viivaa 2 - 2 pitkin; kuvio 3 on osittainen leikkauskuva kuten kuvio 2, mutta siinä esitetään tämäntyyppisen tynnyrin tunnettu tekniikka, ja siinä esitetään parannetut uudet rakenteet katkoviivoin; kuvio 4 on leikkauskuva kuvion 1 tynnyristä, jossa esitetään tynnyri 10 sen jälkeen kun se on pudotettu tai kaadettu tasaiselle pinnalle, ja siinä esitetään voimavektorit, jotka syntyvät hydraulivoimista, jotka syntyvät tällaisen pudotettu tai kaatamisen vaikutuksesta, kun täysi tynnyri kaatuu kyljelleen; kuvio 5 on laajennettu leikkauskuva tynnyrin pääosan läpi ja yhtenäiseksi valetun käsittelyrenkaan läpi, joka ulottuu siirtymäalueelta tynnyrin yläosan 15 ja kuvion 4 tynnyrin rungon välissä, ja kuviossa esitetään täyden tynnyrin pudotettu tai kaatamisen vaikutukset, kun tynnyri putoaa tasaiselle pinnalle; kuvio 6 on vastaava kuvio kuin kuvio 5, mutta tässä esitetään kuvion 3 tunnetun tekniikan mukainen tynnyri, jossa esitetään miten tunnetun tekniikan mukainen tynnyri pudotessaan tasaiselle pinnalle rikkoutuu johtuen tunnetun 20 tekniikan mukaisen tynnyrin jännityksen keskittymispisteistä; kuvio 7 on läpileikkauskuva, joka hieman kaaviomaisesti esittää alku-. - : askeleen esillä olevan keksinnön valmistusprosessissa, jossa lämmitetty muovi- !/ nen putkimainen aihio sovitetaan puhallusmuottiin, joka on rakennettu muodos- i ’ ·.. tamaan esillä olevan keksinnön parannetun tynnyrin ylösalaisessa asennossa; 25 kuvio 8 on läpileikkauskuva hieman kaaviomaisesti esitettynä seu- : raavasta askeleesta esillä olevan keksinnön parannetun tynnyrin muodostami- . ·: ·. seksi, jossa putkimaisen aihion ensimmäinen puhallustoimenpide suoritetaan; kuvio 9 on läpileikkauskuva hieman kaaviomaisesti esitettynä edel-.. . leen esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän askeleesta tynnyrin muo- :,.; ’ 30 vaamiseksi, jossa ensimmäinen puhallustoimenpide on täysin laajentanut aihion • · *·;·* muotin sisäpinnan muotoon, ja on täysin täyttänyt avoimen muotin nivelletyn ; : ‘: osan avoimen käsittelyrenkaan muodostamiseksi; kuvio 10 on laajennettu osittainen leikkauskuva muotin pohjaosasta ,;. kuvion 9 esittämässä asennossa ja kuvion 9 menetelmän kohdassa; » t # ►» 112046 β kuvio 11 on edelleen laajennettu osittainen leikkauskuva, jossa esitetään muotin nivelletty osa kuten aikaisemmissa kuvioissa tämän alkaessa sulkeutua ja aihion toisen puhallustoimenpiteen aikana; kuviot 12, 13 ja 14 ovat leikkauskuvia, joissa esitetään muotin nivelle-5 tyn osan peräkkäiset sulkeutumisaskeleet, kun käsittelyrengasta muottipuriste-taan kiinteäksi käsittelyrenkaaksi avoimesta käsittelyrenkaasta lähtien; kuvio 15 on läpileikkauskuva hieman kaaviomaisesti esitettynä, jossa esitetään muotin nivelletty osa täysin suljetussa asennossaan ja jossa kolmas puhallustoimenpide suoritetaan; ja 10 kuvio 16 on laajennettu osittainen leikkauskuva, jossa esitetään nivel letty päätyosa täysin avoimessa asennossa ja saatu muottipuristettu käsittely-rengas, joka omaa siirtymäalueen käyrien uiko- ja sisäpintojen parannettuja ominaisuuksia tynnyrin runko-osan ja yläosan välissä.

Seuraavassa viitataan kuvioihin, joissa esitetään yksiosainen puhal- 15 lusmuovattu suljettu muovitynnyri, joka on esitetty viitemerkillä 10 kuviossa 1. Tähän tynnyriin 10 kuuluu yleisesti sylinterimäinen runko-osa 12, joka määrittää ulomman sylinterimäisen pinnan 12a. Pohja 14 on valettu yhtenäiseksi sylinteri-mäisen runko-osan 12 alapään kanssa. Yläosa 15 on valettu yhtenäiseksi sylinterimäisen runko-osan 12 yläpään kanssa ja määrittää yläosan 16 ja siirtymä- 20 alueen 17 runko-osan 12 ja yläosan 16 ympärille ja näiden väliin. Käsittelyren-gas 20 on valettu yhtenäiseksi tynnyrin 10 kanssa, ja siinä on haaraelin 21, joka v · ulottuu ylöspäin siirtymäalueelta 17, ja tartuttava elin 22, joka ulottuu yleensä ulospäin haaraelimen 21 yläpäästä määrittäen ulomman sylinterimäisen pinnan : * \. 22a käsittelyrenkaassa 22.

25 Esillä olevan keksinnön mukaisessa siirtymäalueessa 17 on edulli- * *» : sesti ulkopuolinen käyrä pinta 17a, jolla on ennaltamäärätty säde B siten, että

• « · I

runko-osan ulkopinta 12a sijoittuu tangentiaaliseen tasoon, joka sijaitsee lähellä • · · tangentiaalista tasoa, joka kulkee käsittelyrenkaan ulkopinnalla 22a, kuten näh-. dään tasoilla, jotka on esitetty kaaviomaisesti viitemerkeillä E ja E’ kuviossa 2.

i · * 30 Mainitulla siirtymäalueella on edullisesti sisempi käyrä pinta 17b, joka määrittää '·;·* kaksoissuippokaaren, jolla on kolme ennaltamäärättyä sädettä F, G ja H. Ta- : vanomaisessa 200 l:n tynnyrissä on päädytty ennaltamäärättyyn säteeseen B, j*'; joka on noin 25 mm ulommalla tynnyrin siirtymäalueen pinnalla 17a ja ennalta- määrätty säde F, G ja H, joka on noin 12,5 mm, 25 mm ja 12,5 mm, joilla ai-‘ ‘ 35 kaansaadaan keksinnön mukaiset toivotut parannukset.

Il**» 7 112046

Yllä mainittu rakenne, jossa on yksiosainen puhallusmuovattu suljettu muovitynnyri 10, jossa on yhtenäiseksi muovattu käsittelyrengas 20, voidaan verrata tavanomaiseen yksiosaiseen puhallusmuovattuun suljettuun muovitynny-riin, jossa on yhtenäisesti muovattu käsittelyrengas, ja joka on esitetty kuviossa 5 3. Kuten ilmenee kuviosta 3, sylinterimäisen runko-osan 12 ja pääosan 15 ylä osan välisellä siirtymäalueella tynnyrissä 10 on ulompi yleisesti tasainen pinta. Tällä tunnetun tekniikan mukaisella tynnyrin 10 käsittelyrenkaalla 20, johtuen siitä, että se ulottuu ylöspäin ja ulospäin siirtymäalueelta, saadaan ulkopinta, joka sijaitsee tangentiaalisessa tasossa, joka ulottuu olennaisen etäisyyden ulospäin 10 tangentiaalisesta tasosta, joka kulkee tynnyrin runko-osan tangentiaalista tasoa pitkin, kuten ilmenee selvästi kuviosta 3. Muovausmenetelmän aikana, kuten selostetaan yksityiskohtaisemmin alla, suulakepuriste, joka on peräisin käsittely-renkaan muottipuristuksesta tunnetun tekniikan mukaisessa rakenteessa aikaansaa siirtymäalueen sisäpinnan, joka muodostaa terävän kulman N tynnyrin 15 yläosan sisäpinnan kanssa, jolloin aikaansaadaan jännityskeskittyminen tähän kulmaan, kuten alan ammattimies hyvin ymmärtää.

Seuraavassa viitataan kuvioihin 4 ja 5, joissa esitetään mitä vaikutuksia tynnyrin 10 pudottamisella tai kaatamisella on kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä. Kuviossa 6 esitetään mitä vaikutuksia tynnyrin 10 kaatamisella tai pudottamisel-20 la on tunnetun tekniikan mukaisesti rakennetulla tynnyrillä, joka on esitetty kuviossa 3.

v · Kuvioissa 4 ja 5 täysi tynnyri 10 on pudonnut tai sitä on pudotettu kyl- : : ]: jelleen tasaiselle pinnalle, ja nuolilla osoitetaan voimavektorit, jotka syntyvät hyd- raulivoimista täyden tynnyrin 10 sisällä. Koska ulkopinta 22a on tangentiaalises- .···. 25 sa tasossa lähellä tangentiaalista tasoa pitkin tynnyrin 10 runko-osan 12 ulkopin- I · · : taa 12a, minimaalisia voimia syntyy johtuen käsittelyrenkaan 20 joustavuudesta " j.j tämän osuessa pintaan. Myöskin jännityksen keskittymispisteet tynnyrin 10 siir- • · · ’ tymäalueella 17 vältetään johtuen erikoisrakenteesta, joka on kaksoissuippokaa- ren muotoinen tynnyrin 10 siirtymäalueen 17 sisäpinnan 17b osalta. Molemmat • t * : ' 30 nämä ominaisuudet edesauttavat tynnyrin 10 särkymisen estämistä mikäli tynny- :: ri kaatuu tai putoaa kyljelleen.

| ‘: Vastakohtana viitataan kuvioon 6, jossa esitetään miten käsittelyren- « I * » . · ·. gas 20 taipuu johtuen iskuvoimasta, kun täysi tynnyri 10 putoaa tai kaatuu siten, että nämä voimat voivat aiheuttaa murtumia murtumisalueella tynnyrin 10 siirty-‘ ' 35 mäalueen jännitteen keskittymän kohdalla johtuen tunnetun tekniikan mukaisen ’:‘ tynnyrin 10 muovimateriaalin sisäpintojen terävistä kulmista.

3 112046

Suljetun yksiosaisen muovitynnyrin 10 valmistamiseksi, jossa on yhtenäinen käsittelyrengas 20, jossa on siirtymäalue 17, ja jolla on parannettu ulkopinta 17a ja/tai sisäpinta 17b, joita on selostettu yllä, ja jotka paremmin kestävät murtumatta täyden tynnyrin pudotessa tai kaatuessa, on keksinnön mukai-5 sesti todettu, että puhallusmuovausmenetelmä on sopiva tällaisen parannetun tynnyrirakenteen tuottamiseksi. Edullinen menetelmä, jota selostetaan alla, ja edullinen muottirakenne, jota käytetään tässä menetelmässä, soveltuu yleisesti käytetyn 200 l:n tynnyrin valmistamiseksi. On kuitenkin ymmärrettävää, että rakenteen ja menetelmän periaatteita voidaan keksinnön mukaisesti soveltaa 10 myös muuntyyppisiin ja -kokoisiin tynnyreihin, ja niitä voidaan helposti soveltaa näihin muunnettuihin rakenteisiin alan ammattimiehen taidoilla.

Edullinen menetelmä, jota on esitetty erityisesti kuvioissa 7-16, sisältää puhallusmuotin 30 muodostamisen, jolla on sisäpinta, jolla on toivotut dimensiot ja muodot valettavaa tynnyriä 10 varten, kuten on selostettu kuvioiden 15 1 ja 2 yhteydessä, ja jossa on nivelmuottiosa 31, jolla puhallusmuovataan tynnyrin 10 pääosa 15 ja jolla puristamalla muodostetaan yhtenäinen kiinteä käsittelyrengas 20, joka on samaa tyyppiä kuin mitä on selostettu kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä. Muotti 30 on sovitettu muodostamaan tynnyri 10 ylösalaisin. Puhallusmuotti 30 on edullisesti aksiaalisesti jaettu puoliskoihin 30a, 30b ja 20 sijaitsee alun perin avoimessa tilassa.

Lämmitetty muovinen putkimainen aihio 33 sovitetaan muottiin 30, .: · edullisesti suulakepuristamalla tällaista lämmitettyä muovista putkimaista aihiota : avoimien muottipuoliskojen 30a, 30b väliin, kuten on esitetty kuviossa 7. Muovi- sen putkimaisen aihion suulakepuristus, joka alun perin on pidempi kuin puhal-.*··. 25 lusmuovattava tynnyri, on yleisesti alan ammattimiehelle tunnettu, eikä sitä se- : losteta tässä tarkemmin. Muoviaihio 33 voi olla mitä tahansa kestomuovimateri- aalia, esimerkiksi polyolefiineja, styreenejä, PETiitä, PVC:itä, polykarbonaatteja, ABS:iä, nailonpolyfenyleenejä, polyasetaaleja, polyestereitä, joilla on riittävät Teologiset ominaisuudet, jotta niitä voidaan puhallusmuovata, tai näiden yhdis-: 30 telmiä. Aihiota 33 lämmitetään edullisesti lämpötilaan noin 211 °C.

Menetelmään kuuluu edelleen ensimmäisen puhallustoimenpiteen • suorittaminen, joka kohdistuu aihioon 33 ja joka suoritetaan puhalluspuikoilla 35, • · · · .··*, jotka ulottuvat aihioon muotin 30 nivelletyn osan 31 läpi, kuten alan ammattimies hyvin ymmärtää. Tämä aihion ensimmäinen puhallustoimenpide suoritetaan, *·’ * 35 kun nivelletty osa 31 on avoimessa tilassa ennaltamäärätyn aksiaalisen etäisyy- den, joka on ainakin 67 mm suljetusta tilasta, kuten on esitetty kuvioissa 7, 8 ja 9 112046 9. Ensimmäinen puhallustoimenpide suoritetaan samalla, kun puhallusvalupuo-liskot 30a, 30b suljetaan kuvion 7 asennosta kuvion 8 asentoon, ja ennaltamää-rätyllä paineella noin 207 - 414 kNm'2 (30 - 60 psi) aihion 33 laajentamiseksi täysin muotin 30 sisäpinnan muotoiseksi ja avoimen muotin nivelletyn osan 31 5 täyttämiseksi täysin ja avoimen tai onton käsittelyrenkaan muodostamiseksi, kuten on esitetty kuvioissa 9 ja 10.

Minimietäisyys 67 mm nivelletyn osan 31 osalta on tärkeä varmistamaan, että peittävästi muovimateriaalia aihiosta 33 voidaan laajentaa tähän avoimeen nivellettyyn muottiosaan 31 käsittelyrenkaan muottipintojen täyttämi-10 seksi täysin, jolloin jätetään riittävästi muovimateriaalia, joka voi suulakepuristua takaisin tynnyrin 10 siirtymäalueen 17 sisäpinnalle kaksinkertaisen suippokaaren muodostamiseksi, joka sijaitsee pinnan 17b sisällä nivelletyn osan 31 sulkeutuessa muottipuristaen kiinteää käsittelyrengasta 20 tynnyrissä 10.

Kun aihio 33 suulakepuristetaan muottiin 30 tämän avoimessa asen-15 nossa, se on ohjelmoitu säätämään seinämäpaksuutta varmistamaan, että riittävästi muovimateriaalia on läsnä. Kun aihio 33 on suulakepuristunut oikeaan pituuteen, suoritetaan ensimmäinen puhallustoimenpide, ja muottipuoliskot 30a ja 30b sulkeutuvat irrottaen aihion suulakepuristuslaitteesta ja muodostaen suljetun aihion muotin 30 sisällä. Tätä ensimmäistä puhallustoimenpidettä jatke-20 taan, kunnes muottipuoliskot ovat täysin suljettuja.

Menetelmän toinen askel on toinen puhallustoimenpide, jota kohdistetaan laajennettuun aihioon 33 ja joka suoritetaan ennaltamäärätyssä painees-: sa, joka on pienempi kuin ensimmäisessä puhallustoimenpiteessä, eli noin 15 - i\, 50 psi laajennetun aihion 33 stabilisoimiseksi suljetun muotin 33 sisällä. Tämän :‘ ‘ 25 toisen puhallustoimenpiteen yhteydessä muotin nivelletty osa 31 suljetaan en- : .'. simmäisessä ja toisessa jaksossa ennaltamäärätyn eri etäisyyden ja ennalta- ’·]·’ määrätyllä eri nopeudella samalla, kun puristetaan puhallusmuovattua avointa käsittelyrengasta 20 kiinteäksi käsittelyrenkaaksi 20, joka on yhtenäinen tynnyrin ... 10 kanssa, ja muodostetaan suulakepuristetun muovin kanssa kaareva sisäpin- • · · :tt;‘ 30 ta 17b tynnyrin 10 siirtymäalueella 17 kaksinkertaisen suippokaaren muodossa, '·· jolla on kolme ennaltamäärättyä sädettä F, G, H.

• Ennen muotin nivelletyn osan 31 sulkemista käytetään kahden se- • * * » kunnin viivettä, joka seuraa muottipuoliskojen 30a, 30b täydellistä sulkemista, jolla varmistetaan, että aihio 33 laajenee täysin nivellettyyn muottiosaan 31 en-

• * I

’ 35 nen kuin tätä aletaan sulkea. Toinen puhallustoimenpide yllä mainitussa pai- : : neessa stabilisoi aihiota 33 muotin 30 sisällä kun nivelletty osa 31 sulkeutuu.

10 112046

Mikäli ei käytetä alempaa painetta noin 103,5 - 276 kNm'2 (15-40 psi) vaan korkeampaa painetta noin 345 - 785,5 kNm'2 (50 -110 psi), voi tämä aiheuttaa useita ongelmia. Ensinnäkin muovimateriaali, jota on venytetty avoimeen nivellettyyn muottiosaan 31 voi revetä, jolloin syntyy aukkoja käsittelyren-5 kaaseen 20, tai jolloin käsittelyrengas 20 ei lainkaan muodostu. Toiseksi, johtuen muotin 30 korkeasta paineesta, yhdistettynä nivelletyn muottiosan 31 sulkeutumisella, ilmanpaine voi nousta liian suureksi ja aiheuttaa, että muotti 30 aukeaa sisällä olevan ilmanpaineen vapauttamiseksi, jolloin epätasainen alue jää tynnyrin 10 pohja-alueelle.

10 Kun muotin nivelletty osa 31 suljetaan ensimmäisessä ja toisessa jaksossa ennaltamäärätyn eri etäisyyden ja ennaltamäärätyllä eri nopeudella yhdessä muottipinnan muodon avulla ulkopuolisen käyrän pinnan 17a aikaansaamiseksi, jolla on ennaltamäärätty säde B siirtymäalueella 17 tynnyrissä 10, aiheutetaan, että muovisuulakepuriste virtaa tynnyrin 10 sisällä siirtymäalueella 15 17 käsittelyrenkaan 20 muottipuristuksen yhteydessä varmistaen, että käyrällä sisäpinnalla 17b, joka on kaksoissuippokaaren muotoinen, omaa kolme ennal-tamäärättyä sädettä F, G, H.

Muotin nivelletyn osan 31 sulkeminen ensimmäisessä jaksossa suoritetaan siten, että se on suljettu noin 70 % ennaltamäärätyllä nopeudella, joka on 20 noin 47 mm/s ajanjakson, joka on 1 sekuntia siirtymäaikaa. Tätä alkuperäistä liikettä käytetään siirtämään nopeasti puhallettua muovimateriaalia avoimeen kä-v · sittelyrenkaan kanavaan, joka täyttää käsittelyrenkaan 20 ulomman ylityksen , . (ks. kuvio 11, jossa esitetään, että nivelletty pääosa on suljettu 19 mm). Seuraa- vaksi käytetään hitaampaa nopeutta, joka on noin 10- 11 % ensimmäisen jak-25 son sulkeutumisnopeudesta puristusprosessin jatkamiseksi avoimen käsittely-; . ·. renkaan puristamiseksi kiinteäksi käsittelyrenkaaksi 20 ja materiaalin suulakepu- .·;·, ristamiseksi siten, että se virtaa ulos ja aikaansaa toivotun sisäpinnan 17b geo metrian tynnyrin 10 siirtymäalueella 17.

.. . Kuvioissa 12, 13, 14 ja 15 esitetään askeleet, joissa muottipuriste- 30 taan avoin käsittelyrengas 20 kiinteäksi käsittelyrenkaaksi 20, joka on yhtenäi-nen tynnyrin 10 kanssa samalla, kun muodostetaan suulakepuristetulla muovilla ! sisäpuolinen käyrä pinta 17b tynnyrin 10 siirtymäalueella 17 kaksinkertaisen suippokaaren muodossa, jossa on kolme ennaltamäärättyä sädettä F, G ja H. Näissä kuvissa nähdään nivelletty muottiosa 31, jota on pysäytetty 5 mm peräk-’ 35 käisissä askelissa muovimateriaalin todellisen liikkeen esittämiseksi paremmin.

Kuviossa 12 esitetään käsittelyrenkaan 20 poikkileikkaus, jossa nivelletty muot- 11 112046 tiosa sijaitsee 15 mm täysin suljetusta asennostaan. Tällöin nivelletty muottiosa 31 sulkeutuu toisessa jaksossaan hitaammalla nopeudella. On huomattava, että käsittelyrenkaan ulompi reuna muodostuu ja täyttyy pääasiassa muottiosan 31 nopeammalla liikkeellä ensimmäisessä jaksossa. Kun nivelletty muottipääosa 5 sulkeutuu noin 10 mm:iin suljetusta asennosta, kuten on esitetty kuviossa 13, käsittelyrengas 20 on liittynyt ja terävä kulma muodostuu yläosan 16 sisäseinä-mäpinnan ja siirtymäalueen 17 sisäseinämäpinnan välille. Kuviossa 14 nivelletty muottiosa 31 sijaitsee 5 mm suljetusta asennosta ja käsittelyrengas 20 on täysin täyttynyt ja vapaa aukoista ja kulma siirtymäalueen 17 ja yläosan välinen kulma 10 on näennäinen 90 asteen kulma. Lopuksi, nivelletyn muottipääosan 31 viimeisen ja lopullisen sulkeutumisen yhteydessä, jolloin muodostuu siirtymäalueen 17 sisäpinta 17a, joka on kaksinkertaisen suippokaaren muotoinen, kuten on esitetty kuviossa 16, riittävästi materiaalia jätetään suulakepuristettavaksi ulos tämän toivotun sisägeomterian jättämiseksi vapaaksi terävistä kulmista ja jännityksen 15 keskittymispisteistä, jotka liittyvät näihin kulmiin. Tämä kaksinkertainen suippo-kaaren muotoinen sisäpinta 17b siirtymäalueella 17 aikaansaa lujuutta ja joustavuutta tällä tynnyrin 10 kriittisellä alueella siten, että se kestää särkymättä kaatuessaan tai pudottaessaan.

Valumenetelmä päättyy kolmanteen puhallustoimenpiteeseen, kun 20 muotin nivelletty osa 31 on täysin sulkeutunut ennaltamäärätyllä paineella, joka on korkeampi kuin ensimmäisen ja toisen puhallustoimenpiteen paine, eli noin : V: 621 - 785,5 kNm'2 (90-110 psi) riittävän pitkän aikaa mahdollistaen muovatun : muovitynnyrin 10 jäähtymisen. Jäähtymisen jälkeen muottipuoliskot 30a, 30b voidaan avata muotin nivellettyä osaa 31 pitkin ja muovattu tynnyri 10 voidaan .·*·. 25 poistaa muotista 30.

Tällöin keksintö on aikaansaanut parannetun yksiosaisen puhallus- * · · ’!! / muovatun suljetun muovitynnyrin 10, jossa on yhtenäiseksi tehty muottipuristettu '*’ * käsittelyrengas 20, jossa siirtymäalue 17 sylinterimäisen runko-osan 12 ja tynny rin 10 yläosan ympärillä ja näiden välissä omaa ulkopuolisen käyrän pinnan 17a, ·' ·* 30 jolla on ennaltamäärätty säde B siten, että runko-osan 12 ulkopinta 12a sijaitsee tangentiaalisessa tasossa E lähellä tangentiaalista tasoa E' käsittelyrenkaan 20 : ulompaa rengaspintaa 22a pitkin ja/tai siirtymäalueella 17 on sisempi käyrä pinta .···. 17b, joka määrittää kaksinkertaisen suippokaaren, jolla on kolme ennaltamää- *j' rättyä sädettä F, G, H siten, että ei muodostu teräviä kulmia sisäpintojen väliin.

: 35 Tällä rakenteella tynnyrin runko-osan 12 ulkopinta 12a absorboi isku- :‘: voimia, jotka osuvat tynnyriin 10, kun tämä pudotetaan tai kun se kaatuu sen si- 12 1 12046 jaan, että nämä voimat suuntautuisivat käsittelyrenkaaseen 20 aiheuttaen tynnyrin 10 rikkoutumisen siirtymäalueella 17. Myöskään parannettu käyrä sisäpinta 17b tynnyrin siirtymäalueella 17 ei aiheuta teräviä kulmia tynnyrin 10 sisäpintojen väliin käsittelyrenkaan 20 viereen siirtymäalueelle 17, estäen jännityspistei-5 den keskittyminen muovattuun muovitynnyriin 10, jotka heikentäisivät tynnyriä ja aiheuttaisivat särkymistä näissä pisteissä, kun niihin kohdistuu voimia, jotka ovat peräisin tynnyrin 10 pudottamisesta tai sen kaatumisesta.

Tämän tynnyrirakenteen 10 parannettu muovausmenetelmä käsittää askeleet, jotka varmistavat, että muovimateriaali virtaa suulakepuristeessa siir-10 tymäalueen 17 sisäpinnalla 17b avoimesta puhallusmuovatusta käsittelyren-kaasta 20, kun avoin puhallusmuovattu käsittelyrengas 20 muottipuristetaan kiinteäksi käsittelyrenkaaksi 20 johtuen menetelmäolosuhteista muottipuristuk-sen yhteydessä ja johtuen tynnyrin muodosta, joka on muovattu siten, että puriste muodostaa parannetun käyrän sisäpinnan 17b tynnyriin.

15 Keksintöä on selostettu yksityiskohtaisesti sen edullisten suoritus muotojen yhteydessä. Keksintöä voidaan kuitenkin muuttaa ja modifioida seu-raavien patenttivaatimusten määräämän suojan puitteissa.

t » · I » · f » · • · • · « • · • tl • I » • * · * t * · • t · 1 · · I » » · · } » t · I « · » I I · » » » « » 1 * » I »

Il I

Claims

1. Yksiosainen puhallusmuovattu suljettu muovitynnyri, joka käsittää: oleellisesti sylinterimäisen runko-osan (12), joka määrittää ulomman sylinterimäisen pinnan (12a); 5 pohjan (14), joka on muovattu yhtenäiseksi sylinterimäisen runko- osan (12) alapään kanssa; pääosan (15), joka muovattu yhtenäiseksi sylinterimäisen runko-osan (12) yläpään kanssa ja joka määrittää yläalueen (16) ja siirtymäalueen (17), joka ulottuu runko-osan (12) yläpään ympäri ja jonka alaosa on liitetty runko-osan 10 (12) yläpäähän ja jonka yläosa on liitetty yläalueeseen (16); käsittelyrenkaan (20), joka on muovattu yhtenäiseksi tynnyrin (10) kanssa ja jossa on haaraelin (21), joka ulottuu ylöspäin siirtymäalueen (17) yläosasta, ja tartuntaelin (22), joka ulottuu ulospäin haaraelimen (21) yläpäästä määrittäen ulomman ympyrän muotoisen pinnan (22a) käsittelyrenkaaseen (20); 15 ja jolloin siirtymäalueella (17) on ulompi käyrä pinta (17a) käsittelyrenkaan (20) haaraelimen (21) liittymän alapuolella ja siitä ulospäin, jolla pinnalla on ennaltamäärätty säde (8), tunnettu siitä, että runko-osan ulkopinta (12a) sijaitsee ensimmäisessä tangentiaalisessa tasossa (E), tartuntaelimen ulkopinta 20 (22a) sijaitsee toisessa tangentiaalisessa tasossa (E') ja sekä ensimmäinen että toinen tangentiaalinen taso (E, E') ovat haaraelimen (21) ulkopuolella, v

: 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yksiosainen puhallusmuovattu : suljettu muovitynnyri, tunnettu siitä, että tynnyri on 55 gallonan tyyppiä (200 litran tyyppiä).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen yksiosainen puhallus- : .·. muovattu suljettu muovitynnyri, tunnettu siitä, että siirtymäalueella (17) on !·|·! lisäksi sisempi käyrä pinta (17b), jolla on ainakin yksi ennaltamäärätty säde(F; G; H) siten, että ei synny teräviä kulmia yläalueen (16), siirtymäalueen (17) ja runko-osan (12) sisäpintojen välille. •it;‘ 30

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen yksiosainen puhallusmuovattu ' · · ·' suljettu muovitynnyri, tunnettu siitä, että siirtymäalueen käyrä sisäpinta • (17b) määrittää kaksoissuippokaaren, jolla on kolme ennaltamäärättyä sädettä ;*··'. (F; G; H).

5. Menetelmä suljetun yksiosaisen muovitynnyrin (10) muovaamisek- I » * * * 35 si, jossa on yhtenäinen käsittelyrengas (20) tämän toisessa päässä, käsittäen : : seuraavat vaiheet, joissa: 14 1 12046 muodostetaan puhallusmuotti (30), jolla on toivotun kokoinen ja muotoinen sisäpinta puhallettavan tynnyrin mittojen mukaisesti, ja johon kuuluu sylin-terimäinen runko-osa (12) ja pääosa (15), johon kuuluu runko-osan toisessa päässä oleva yläosa (16) ja joka on kytketty siihen siirtymäalueen (17) kautta, ja 5 jossa on nivelletty muottiosa (31), joka muodostaa puristamalla kiinteän käsitte-lyrenkaan (20), joka ulottuu yhtenäisesti aksiaalisesti ja säteettäisesti ulospäin tynnyrin (10) siirtymäalueelta (17), ja jossa on haaraelin (21), jotka ulottuu ylöspäin siirtymäalueen (17) yläosasta, ja tartuntaelin (22), joka ulottuu ulospäin haaraelimen (21) yläpäästä määrittäen ulomman ympyrän muotoisen pinnan 10 (22a) käsittelyrenkaaseen (20); sovitetaan lämmitetty muovinen putkimainen aihio (33) muottiin (30); tunnettu siitä, että suoritetaan aihion (33) ensimmäinen puhallustoimenpide muotin nivelletyn pääosan (31) ollessa avoimessa asennossa ennaltamäärätyn etäisyy-15 den suljetusta tilasta ennaltamäärätyllä paineella aihion (33) laajentamiseksi täysin muotin (30) sisäpinnan muotoon ja nivelletyn osan täyttämiseksi täysin ja käsittelyrenkaan (20) muodostamiseksi; suoritetaan toinen puhallustoimenpide ennaltamäärätyllä paineella, joka on alhaisempi kuin ensimmäisen puhallustoimenpiteen ennaltamäärätty 20 paine laajennetun aihion (33) stabilisoimiseksi muotin (30) sisällä; suljetaan muotin nivelletty osa (31) toisen puhallustoimenpiteen aika-v : na ensimmäisessä ja toisessa jaksossa ennaltamäärätyn eri etäisyyden ennal- :,i,: tamäärätyllä eri nopeudella samalla puristaen puhallusmuovattua avointa käsit- telyrengasta (20) kiinteäksi käsittelyrenkaaksi (20), joka on yhtenäinen tynnyrin 25 (10) kanssa ja joka muodostaa puristetun muovin kanssa tynnyrin siirtymäalu- • :*: een käyrän sisäpinnan (17a), käsittelyrenkaan (20) haaraelimen (21) liittymän « * * · alapuolella ja siitä ulospäin, jolla pinnalla on ennaltamäärätty säde (8), niin että tynnyrin (10) sylinterimäinen ulkopinta (12a) on ensimmäisessä tasossa (E), tar-,Vt tuntaelimen (22) ulkokehäpinta (22a) on toisessa tangentiaalisessa tasossa (E') 30 ja sekä ensimmäinen että toinen tangentiaalinen taso (E, E') ovat haaraelimen '·;· (21) ulkopuolella; ja : suoritetaan kolmas puhallustoimenpide kun muotin nivelletty osa (31) on täysin sulkeutunut ennaltamäärätyllä paineella, joka on korkeampi kuin en-simmäisen ja toisen puhallustoimenpiteen paine riittävän ajan puhalletun muovi-v 35 tynnyrin (10) jäähdyttämiseksi. 15 1 12046

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tun n e 11 u siitä, että vaiheeseen puhallusmuotin (30) muodostamiseksi, jolla on toivotun kokoinen ja mallinen sisäpinta tynnyrin (10) mittojen mukaisesti kuuluu lisäksi muotin sisäosan osan muodostaminen muotoon, jolla valetaan tynnyri (10), jolla on siir- 5 tymäalueella (17) käyrä ulkopinta (17b), jolla on ainakin yksi säde siten, että ei muodostu teräviä kulmia yläosan (16), siirtymäalueen (17) ja runko-osan (12) sisäpintojen välille.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että nivelletyn muottiosan sulkemisvaiheeseen kuuluu lisäksi tynnyrin (10) siir- 10 tymäalueen (17) sisäpuolisen käyrän pinnan (17b) muodostaminen puristetulla muovimateriaalilla kaksinkertaisen suippokaaren muodossa, jolla on kolme eri sädettä (F, G, H).

8. Jonkin patenttivaatimuksen 5 - 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vaihe ensimmäisen puhallustoimenpiteen suorittamiseksi suorite- 15 taan ennaltamäärätyssä paineessa, joka on 207 - 414 kNm'2 (30 - 60 psi).

9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vaihe toisen puhallustoimenpiteen suorittamiseksi suoritetaan ennaltamäärätyssä paineessa, joka on 103,5 - 276 kNm'2 (15-40 psi).

10. Jonkin patenttivaatimuksen 5 - 7 mukainen menetelmä, tun-20 nettu siitä, että vaihe kolmannen puhallustoimenpiteen suorittamiseksi suoritetaan ennaltamäärätyssä paineessa, joka on 621 - 758,5 kNm'2 (90 -110 psi). v

: 11. Jonkin patenttivaatimuksen 5-10 mukainen menetelmä, tun- nettu siitä, että puhallusmuotin (30) muodostamisvaiheeseen kuuluu lisäksi aksiaalisesti jaetun puhallusmuotin (30) muodostus, jossa on erillään sijaitsevat 25 puoliskot (30a, 30b) avoimessa asennossa, että lämmitetyn muovisen putkimai- • · · sen aihion (33) muodostamisvaiheeseen kuuluu muovisen aihion (33) suulake- *:·. puristus avoimien puhallusmuottien puoliskojen (30a, 30b) väliin, ja että aihion • · (33) ensimmäisen puhallustoimenpiteen suorittamisvaiheeseen kuuluu puhallusmuotin puoliskojen (30a, 30b) sulkeminen ensimmäisen puhallustoimenpi-30 teen aikana.

;·' 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen puhallustoimenpiteen suorittamisvaihe aihioon (33) jatkuu noin 2 sekuntia sen jälkeen kun muottipuoliskot (30a, 30b) ovat sulkeutuneet varmistamaan, että aihio (33) on täysin laajentunut muotin (30) sisällä ja täysin > · 35 täyttää avoimen nivelletyn osan (31). 16 1 12046

13. Jonkin patenttivaatimuksen 5-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin nivelletyn osan sulkemisvaiheeseen kuuluu nivelletyn osan (31) sulkeminen ennaltamäärätyn etäisyyden, joka on ainakin 6,73 cm (2,65 tuumaa).

13 1 12046

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin nivelletyn osan (31) sulkemisvaiheeseen ensimmäisessä ja toisessa jaksossa kuuluu lisäksi nivelletyn osan (31) sulkeminen 70% ensimmäisessä jaksossa ennaltamäärätyllä nopeudella ja nivelletyn osan (31) sulkeminen jäljellä olevat 30% toisessa jaksossa hitaammalla nopeudella, joka on 10% ensim-10 mäisen jakson nopeudesta.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin nivelletyn pääosan sulkeutumisnopeus ensimmäisessä jaksossa on 4,7 cm/s (1,85 tuumaa/s) ja toisessa jaksossa 0,50 cm/s (0,20 tuumaa/s). 1 1 1 t ♦ • · I 1 * » 1 « · · I t t t I * · 112046 17