FI110873B - Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista - Google Patents

Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista Download PDF

Info

Publication number
FI110873B
FI110873B FI20012079A FI20012079A FI110873B FI 110873 B FI110873 B FI 110873B FI 20012079 A FI20012079 A FI 20012079A FI 20012079 A FI20012079 A FI 20012079A FI 110873 B FI110873 B FI 110873B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
furnace
heat
generating element
stone
phase
Prior art date
Application number
FI20012079A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20012079A0 (fi
Inventor
Risto Saarinen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI20012079A0 publication Critical patent/FI20012079A0/fi
Priority to FI20012079A priority Critical patent/FI110873B/fi
Priority to PE2002001023A priority patent/PE20030484A1/es
Priority to ROA200400356A priority patent/RO123127B1/ro
Priority to YUP-357/04A priority patent/RS50323B/sr
Priority to JP2003538668A priority patent/JP4195381B2/ja
Priority to CA002464425A priority patent/CA2464425C/en
Priority to AU2002333938A priority patent/AU2002333938B2/en
Priority to KR1020047005821A priority patent/KR100924670B1/ko
Priority to ARP020104009A priority patent/AR036942A1/es
Priority to EP02801926A priority patent/EP1438542A1/en
Priority to PL368838A priority patent/PL196734B1/pl
Priority to EA200400381A priority patent/EA005755B1/ru
Priority to CNB028209621A priority patent/CN100465562C/zh
Priority to PCT/FI2002/000820 priority patent/WO2003036210A1/en
Priority to MXPA04003777A priority patent/MXPA04003777A/es
Priority to BRPI0213533-7A priority patent/BR0213533B1/pt
Application granted granted Critical
Publication of FI110873B publication Critical patent/FI110873B/fi
Priority to ZA200402444A priority patent/ZA200402444B/en
Priority to US10/493,913 priority patent/US7273510B2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/20—Arrangements of heating devices
    • F27B3/205—Burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D2099/0058—Means for heating the charge locally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

110873
LAITTEISTO JA MENETELMÄ SULAFAASIN LASKEMISEKSI SULATUSUUNISTA
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty lait-5 teisto sulafaasin, kuten kiven jatkuvatoimiseksi laskemiseksi sulatusuunista, kuten liekkisulatusuunista sekä itsenäisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä sulafaasin, kuten kiven jatkuvatoimiseksi laskemiseksi sulatusuunista, kuten liekkisulatusuunista.
Liekkisulatusprosessiin kuuluvassa liekkisulatusuunissa sulafaasit kivi ja kuona 10 erottuvat toisistaan eri kerroksiksi uunin pohjalle. Riippuen seuraavasta prosessivaiheesta otetaan sulafaasin lasku uunista ajoittain, vaikka syöttö uuniin on jatkuvatoimisesti päällä. Niin sanottu liekkikonvertointiprosessi yhdistettynä liekkisulatukseen ei edellytä epäjatkuvaa kivenlaskua vaan sulaa on mahdollista laskea jatkuvatoimisesti. Tällä saavutetaan se etu, että sula 15 virtaa myös uunissa jatkuvasti ja sulan pinnat voidaan pitää vakiokorkeudella. Tällä on olennainen vaikutus uunin sulatilan kapasiteettiin ja sen kautta kuparin valmistuksessa kuonan kuparipitoisuuteen alentavasti sekä toisaalta myös vuorausten kulumiseen, koska pinta on pidettävissä samalla tasolla koko ajan. Vuoraukset pyrkivät kulumaan voimakkaammin erityisesti faasirajojen alueella.
20
Tunnetun tekniikan mukaan sulafaasin jatkuvatoiminen lasku on toteutettu sifonityyppisellä ratkaisulla. Tällöin sulafaasit lasketaan jatkuvana virtana ylivuotoaltaaseen, josta se otetaan ylivuotona edelleen prosessoitavaksi. Tämän käyttöä erityisesti liekkisulatusuunissa rajoittaa se, että mikäli syöttö 25 joudutaan jostain ulkopuolisesta syystä katkaisemaan, pyrkii uunissa oleva sulafaasi jäähtymään varsinkin pohjakerroksesta muodostaen pahimmassa tapauksessa jähmeän tai jopa kiinteän kerroksen uunin pohjalle. Perinteiseen sifoniratkaisuun perustuva ratkaisu sulan laskemiseksi ei toimi, koska : laskuaukko tuolloin kasvettuisi umpeen ja sitä on käytännössä mahdoton 30 aukaista uudelleen ilman uunin pysäyttämistä ja kasvettuman mekaanista poistamista, mikä aiheuttaa ongelmia prosessin kannalta.
2 110873 Tämän keksinnön tarkoitus on tuoda esiin uudenlainen menetelmä ja laitteisto sulafaasin, kuten kiven jatkuvatoimiseksi laskemiseksi sulatusuunista, kuten liekkisulatusuunista.
5 Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa on esitetty. Keksinnön eräille muille sovellutusmuodoille on tunnusomaista se, mitä muissa patenttivaatimuksissa on esitetty.
Keksinnön mukaan sulatusuuniin, kuten liekkisulatusuuniin tuotetaan tarvittaes-10 sa lämpöä ainakin kahden elektrodin tai ainakin yhden syväpolttimen avulla, jolloin lämmön vaikutuksesta saadaan sulafaaseina olevat kuona- ja kivikerros pysymään sulana uunin pohjaan saakka myös syöttökatkojen aikana. Keksinnön mukaan ainakin yksi lämpöä tuottava elementti asetetaan sulatusuunissa edullisesti sulafaasin kuten kiven laskuaukon läheisyyteen. Sulan kiven jatkuva-15 toiminen lasku liekkisulatusuunista helpottuu käyttämällä keksinnön mukaista laitteistoa ja menetelmää. Syväpolttimen sekä elektrodien paikkaa on mahdollista muuttaa niihin yhdistettyjen nostolaitteistojen avulla, jolloin ne eivät pääse vaurioitumaan uunin olosuhteissa sulatuksen aikana. Syväpoltinta on • < * • · ' mahdollista suunnata niin, että sen liekki pitää uunin pohjalla olevat sulat kivi-ja • · : 20 kuonakerrokset uunin pohjaan asti sulana esimerkiksi syötön katketessa. Liek- kisulatusuunissa olevat sulafaasien pinnat saadaan pidettyä halutulla korkeu- • · · • ; della, jolloin vältetään vuorausten liiallista kulumista. Tällöin myöskään kuonaa ei pääse karkaamaan ulos kiven laskun yhteydessä.
iii4. 25 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin pii-,···. rustuksiin.
Kuva 1 Grafiittielektrodeilla varustettu keksinnön mukainen laitteisto Kuva 2 Leikkauskuva kuvan 1 mukaisesta laitteistosta :: Kuva 3 Syväpolttimella varustettu keksinnön mukainen laitteisto 30 Kuva 4 Eräs keksinnön sovellusmuoto, jossa myös grafiittielektrodi 3 110873
Kuvissa 1 ja 2 on esitetty keksinnön erästä sovellusmuotoa. Kuva 2 esittää leikkausta kuvasta 1 leikkausviivan A-A kohdalta. Liekkisulatusuunin alaosan 2 yhteydessä sijaitsee keksinnön mukainen laitteisto 1. Sulafaasit kuonakerros 3 ja kivikerros 4 sijaitsevat päällekkäin niin, että kuonakerros on halutulla korkeudel-5 la kivikerroksen päällä niin, ettei sitä kiven 4 laskun yhteydessä pääse poistumaan uunista. Kivisula lasketaan jatkuvana virtana uunista uunin seinään tehdyn kivenlaskuaukon 5 läpi tiilillä vuorattuun ylivuotoaltaaseen 6, jossa on tarpeen mukaan jäähdytyselementit. Ylivuotoaltaassa 6 on ulkopuolinen kaasu- tai öljylämmitys, jota käytetään tarvittaessa. Ylivuotoaltaassa sulan kiven pinta 10 nousee metallo-/kuonastaattisen paineen vaikutuksesta korkeammalle kuin itse liekkisulatusuunin alauunissa 2. Kivi lasketaan ylivuotoaltaasta 6 ylivuotona altaassa olevasta ylivuotoreunasta 8 jatkuvatoimisesti kiviränniin, josta sula kivi virtaa edelleen prosessoitavaksi.
Jos syöttö uuniin katkaistaan jostain syystä, estetään mahdollisten jähmettymi-15 en muodostumista lämpöä tuottavan elementin, kuten kahden grafiittielektrodin 9 avulla. Uunin toimiessa normaalisti ovat elektrodit 9 nostettuna elektrodeihin yhdistetyn alauunin katon 13 yläpuolella olevan nostolaitteiston 11 avulla sopi-valle korkeudelle sulafaasikerroksien pinnasta, etteivät elektrodit vaurioidu pö-lystä ja liiallisesta kuumenemisesta. Grafiittielektrodit 9 on sijoitettu alauunissa 20 kivenlaskuaukon 5 läheisyyteen ja elektrodit on tarvittaessa laskettavissa sula-faasiin. Elektrodit asetetaan sulafaasiin olennaisesti pystysuoraan niin, että ne ulottuvat kivikerroksen yläpuolelle kuonafaasiin saakka. Elektrodit 9 on sijoitettu • · ♦ alauuniin siten, että elektrodissa muodostuva lämpö pitää kivenlaskuaukon 5 etuosan sulana ja käytävän silloin, kun prosessi on pysähdyksissä.
» » *”; 25 Kuvan 3 mukaisessa tapauksessa kiven jatkuvatoimisessa laskemisessa liek- tl· ,···. kisulatusuunista käytetään apuna syväpoltinta 15 hyödyntävää laitteistoa 12.
• ·
Sula kivi 4 lasketaan jatkuvasti uunista uunin seinään tehdyn kivenlaskuaukon • * ·. 5 läpi tiilillä vuorattuun ylivuotoaltaaseen 6, jossa on tarpeen mukaan jäähdy- *»» • I t l’\ tyselementit. Ylivuotoaltaassa 6 on ulkopuolinen kaasu- tai öljylämmitys, jota 30 käytetään tarvittaessa. Ylivuotoaltaassa sulan kiven pinta nousee metallo-/kuonastaattisen paineen vaikutuksesta korkeammalle kuin itse liekkisulatusuu- 4 110873 nin alauunissa 2. Kivi lasketaan ylivuotoaltaasta 6 siinä olevan ylivuotoreunan 8 läpi ylivuotona jatkuvatoimisesti kiviränniin, josta sula kivi virtaa edelleen prosessoitavaksi.
Mahdollisten syöttökatkojen tai muista syistä tapahtuvien prosessikatkosten ai-5 kana saadaan sulafaasit 3 ja 4 pidettyä sulana lämpöä tuottavan elementin eli syväpolttimen 15 avulla. Syväpoltin 15 on asetettu alauuniin 2 niin, ettei syvä-poltin aiheuta seinien tiilten ylikuumenemista. Syväpolttimen yhteyteen on järjestetty erillinen alauunin katolla 13 oleva nostolaitteisto 14, jotta syväpolttimen 15 asentoa ja kulmaa voidaan muuttaa tarvittaessa. Uunin toimiessa normaalis-10 ti on syväpoltin nostettuna sulafaasien yläpuolelle suojaan lämmön aiheuttamilta mahdollisilta vaurioilta, edullisesti 400 millimetriä korkeammalle kuin syväpolttimen ollessa toiminnassa. Syötön katketessa syväpoltin lasketaan lähemmäs sulafaaseja ja syvä poltti messa olevan erityisen lavalsuuttimen ansiosta polttimen liekki saadaan kulkemaan haluttuun suuntaan ja liekki pystyy tunkeu-15 tumaan tehokkaasti sulakerroksien läpi. Syväpolttimen suuntauskulma on muutettavissa, edullisesti suuntauskulma on 5-15 astetta syväpolttimen ollessa toiminnassa. Suuntauskulmaa ja liekin polttotehokkuutta voidaan säätää sellai-. seksi, että syväpoltin pitää sulan mahdollisimman tehokkaasti sulana. Syväpolt- { *·· timen tuottaman lämmön ansiosta sulan kiven ja kuonan lämpötila nousee ja 20 sulafaasit pysyvät sulana alauunin pohjaan saakka.
« · * · · ♦ * * ....: Kuva 4 esittää kuvan 1 mukaista keksinnön sovellusmuotoa 16, jolloin toisen elektrodin 9 vastaelektrodina käytetään maaelektrodia 10, joka on sijoitettu ala- • ·« uunin 2 pohjalle kivenlaskuaukon 5 läheisyyteen. Tällöin lämpöä tuottavana ·:··: elementtinä toimivat nostolaitteiston 11 avulla alauunin 2 katon 13 läpi siirreltä- **': 25 vä grafiittielektrodi 9 ja grafiittielektrodin maaelektrodi 10. Uunin toimiessa nor- maalisti on grafiittielektrodi 9 nostettuna siihen yhdistetyn alauunin katon 13 » ·
i i I
yläpuolella olevan nostolaitteiston 11 avulla sopivalle korkeudelle sulafaasien \ pinnasta, ettei grafiittielektrodi vaurioidu pölystä ja liiallisesta kuumenemisesta.
• I »
Grafiittielektrodi 9 lasketaan sulaan tarvittaessa olennaisesti pystysuoraan niin, 30 että se ulottuu kivikerroksen 4 yläpuolelle kuonafaasiin 3 saakka. Grafiittielektrodi 9 ja maaelektrodi 10 on sijoitettu alauuniin siten, että elektrodeissa muo- 5 110873 dostuva lämpö pitää sulana kivenlaskuaukon 5 etuosan ja käytävän silloin, kun prosessi on pysähdyksissä estäen sulan jähmettymistä.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu yllä esitettyihin esimerkkeihin, vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaa-5 timusten puitteissa.
♦ » *

Claims (16)

  1. 6 110873
  2. 1. Laitteisto (1,12,16) sulafaasin, kuten kiven jatkuvatoimiseksi laskemiseksi liekkisulatusuunista, johon laitteistoon kuuluu uunin seinässä oleva kivenlaskuaukko (5) sulafaasin poistamiseksi uunista, ylivuotoallas (6) sulafaasin (4) vastaanottamiseksi, ylivuotoaltaassa oleva ylivuotoreuna (8) sulafaasin poistamiseksi, tunnettu siitä, että liekkisulatusuuniin kivenlaskuaukon (5) läheisyyteen on järjestettävissä ainakin yksi lämpöä tuottava elementti (9, 15) sulafaasin jähmettymisen estämiseksi.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lämpöä tuottavana elementtinä on ainakin kaksi grafiittielektrodia (9).
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lämpöä tuottavana elementtinä on ainakin yksi syväpoltin (15).
  5. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lämpöä tuottavana elementtinä ovat grafiittielektrodi (9) ja maaelektrodi (10).
  6. 5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että uunin normaalitoiminnassa lämpöä tuottava elementti on asetettavissa sulafaasin yläpuolelle lämpöä tuottavan elementin •: nostolaitteiston (11, 14) avulla.
  7. 6. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että syötön lakatessa lämpöä tuottava elementti on asetettavissa sulafaasin välittömään läheisyyteen lämpöä tuottavan elementin . ·. : nostolaitteiston (11, 14) avulla.
  8. 7. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että : ’ ’ ’ grafiittielektrodi on asetettavissa sulafaasiin olennaisesti pystysuoraan. 7 110873
  9. 8. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto tunnettu siitä, että syväpolttimen suuntauskulma on muutettavissa, edullisesti suuntauskulma on 5-15 astetta syväpolttimen ollessa toiminnassa.
  10. 9. Menetelmä sulafaasin, kuten kiven jatkuvatoimiseksi laskemiseksi liekkisulatusuunista, jonka menetelmän mukaan sulafaasi poistetaan uunista uunin seinässä olevasta kivenlaskuaukosta (5) ylivuotoaltaaseen (6), jossa on ylivuotoreuna (8) sulafaasin poistamiseksi, tunnettu siitä, että liekkisulatusuuniin kivenlaskuaukon (5) läheisyyteen järjestetään ainakin yksi lämpöä tuottava elementti (9, 15) sulafaasin jähmettymisen estämiseksi.
  11. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpöä tuotetaan ainakin kahden grafiittielektrodin (9) avulla.
  12. 11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpöä tuotetaan ainakin yhden syväpolttimen (15) avulla.
  13. 12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpöä tuotetaan grafiittielektrodin (9) ja maaelektrodin (10) avulla.
  14. 13. Patenttivaatimuksen 9, 10, 11 tai 12 mukainen menetelmä, tunnettu '·>·' siitä, että uunin normaalitoiminnassa lämpöä tuottava elementti (9, 15) ’· '· asetetaan sulafaasin yläpuolelle lämpöä tuottavan elementin nostolaitteiston (11, 14) avulla.
  15. 14. Patenttivaatimuksen 9, 10, 11 tai 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötön lakatessa lämpöä tuottava elementti (9, 15) asetetaan sulan välittömään läheisyyteen lämpöä tuottavan elementin ‘: nostolaitteiston (11, 14) avulla. • 15. Patenttivaatimuksen 10 tai 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että grafiittielektrodi asetetaan sulafaasiin olennaisesti pystysuoraan. 8 110873
  16. 16. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syväpolttimen suuntauskulma on muutettavissa, edullisesti suuntauskulma on 5-15 astetta syväpolttimen ollessa toiminnassa. 9 110873
FI20012079A 2001-10-26 2001-10-26 Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista FI110873B (fi)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20012079A FI110873B (fi) 2001-10-26 2001-10-26 Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista
PE2002001023A PE20030484A1 (es) 2001-10-26 2002-10-16 Dispositivo y metodo para extraer una fase fundida desde un horno de fusion
ARP020104009A AR036942A1 (es) 2001-10-26 2002-10-23 Disposicion y metodo para vaciar una fase fundida de un horno de fundicion
EA200400381A EA005755B1 (ru) 2001-10-26 2002-10-23 Способ и устройство для слива расплавленной фазы из плавильной печи
JP2003538668A JP4195381B2 (ja) 2001-10-26 2002-10-23 融解炉から溶融相を湯出しする装置および方法
CA002464425A CA2464425C (en) 2001-10-26 2002-10-23 Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace
AU2002333938A AU2002333938B2 (en) 2001-10-26 2002-10-23 Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace
KR1020047005821A KR100924670B1 (ko) 2001-10-26 2002-10-23 용해로로부터 용융상을 출탕하기 위한 장치 및 방법
ROA200400356A RO123127B1 (ro) 2001-10-26 2002-10-23 Aranjament pentru evacuarea unei faze topite dintr-un cuptor de topire
EP02801926A EP1438542A1 (en) 2001-10-26 2002-10-23 Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace
PL368838A PL196734B1 (pl) 2001-10-26 2002-10-23 Sposób i urządzenie do ciągłego spuszczania fazy ciekłej z pieca do wytapiania
YUP-357/04A RS50323B (sr) 2001-10-26 2002-10-23 Uređaj i postupak za ispuštanje tečne faze iz topioničarske peći
CNB028209621A CN100465562C (zh) 2001-10-26 2002-10-23 用于使熔融相从熔炼炉中流出的装置和方法
PCT/FI2002/000820 WO2003036210A1 (en) 2001-10-26 2002-10-23 Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace
MXPA04003777A MXPA04003777A (es) 2001-10-26 2002-10-23 Arreglo y metodo para sangrar una fase fundida desde un horno de fundicion.
BRPI0213533-7A BR0213533B1 (pt) 2001-10-26 2002-10-23 disposição e método para sangramento de uma fase fundida a partir de uma fornalha de fusão.
ZA200402444A ZA200402444B (en) 2001-10-26 2004-03-29 Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace.
US10/493,913 US7273510B2 (en) 2001-10-26 2004-04-26 Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20012079A FI110873B (fi) 2001-10-26 2001-10-26 Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista
FI20012079 2001-10-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20012079A0 FI20012079A0 (fi) 2001-10-26
FI110873B true FI110873B (fi) 2003-04-15

Family

ID=8562131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20012079A FI110873B (fi) 2001-10-26 2001-10-26 Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7273510B2 (fi)
EP (1) EP1438542A1 (fi)
JP (1) JP4195381B2 (fi)
KR (1) KR100924670B1 (fi)
CN (1) CN100465562C (fi)
AR (1) AR036942A1 (fi)
AU (1) AU2002333938B2 (fi)
BR (1) BR0213533B1 (fi)
CA (1) CA2464425C (fi)
EA (1) EA005755B1 (fi)
FI (1) FI110873B (fi)
MX (1) MXPA04003777A (fi)
PE (1) PE20030484A1 (fi)
PL (1) PL196734B1 (fi)
RO (1) RO123127B1 (fi)
RS (1) RS50323B (fi)
WO (1) WO2003036210A1 (fi)
ZA (1) ZA200402444B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4526520B2 (ja) * 2005-12-15 2010-08-18 日鉱金属株式会社 産業廃棄物溶融処理設備及び産業廃棄物溶融処理方法
CN102589277B (zh) * 2012-03-20 2014-12-03 太仓市华瑞真空炉业有限公司 一种用于真空炉的通电法兰

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2890951A (en) * 1957-01-08 1959-06-16 American Smelting Refining Continuous tapping of metallurgical furnace
CA931358A (en) * 1971-02-01 1973-08-07 J. Themelis Nickolas Process for continuous smelting and converting of copper concentrates
DE3429972A1 (de) * 1984-08-16 1986-02-27 Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen pyrometallurgischen verarbeitung von kupferbleistein
US5579705A (en) * 1993-03-08 1996-12-03 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Plasma furnace and a method of operating the same
JP3302820B2 (ja) * 1994-04-25 2002-07-15 株式会社タクマ 煤塵溶融固化処理装置
JP3377906B2 (ja) * 1996-03-11 2003-02-17 株式会社タクマ プラズマ溶融炉における溶融スラグの流動性低下防止方法
JP4030145B2 (ja) * 1997-02-06 2008-01-09 日本碍子株式会社 銅シャフト炉
US6210463B1 (en) * 1998-02-12 2001-04-03 Kennecott Utah Copper Corporation Process and apparatus for the continuous refining of blister copper
US6231641B1 (en) * 1998-02-12 2001-05-15 Kennecott Utah Copper Corporation Enhanced phase interaction at the interface of molten slag and blister copper, and an apparatus for promoting same
KR20000014500U (ko) * 1998-12-30 2000-07-25 권상문 고온용융로 출탕도의 가열장치
JP3576468B2 (ja) * 2000-07-14 2004-10-13 三菱重工業株式会社 電気式灰溶融炉と電気式灰溶融炉の固化物除去方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR0213533B1 (pt) 2011-12-13
JP2005506509A (ja) 2005-03-03
PE20030484A1 (es) 2003-07-25
RS50323B (sr) 2009-09-08
BR0213533A (pt) 2004-10-19
CN100465562C (zh) 2009-03-04
EA005755B1 (ru) 2005-06-30
US20040256771A1 (en) 2004-12-23
WO2003036210A1 (en) 2003-05-01
MXPA04003777A (es) 2004-07-30
AU2002333938B2 (en) 2008-04-03
KR20040039498A (ko) 2004-05-10
ZA200402444B (en) 2004-10-07
EP1438542A1 (en) 2004-07-21
AR036942A1 (es) 2004-10-13
EA200400381A1 (ru) 2004-12-30
RO123127B1 (ro) 2010-11-30
PL368838A1 (en) 2005-04-04
PL196734B1 (pl) 2008-01-31
US7273510B2 (en) 2007-09-25
CA2464425C (en) 2010-03-09
CA2464425A1 (en) 2003-05-01
JP4195381B2 (ja) 2008-12-10
YU35704A (sh) 2006-08-17
KR100924670B1 (ko) 2009-11-03
FI20012079A0 (fi) 2001-10-26
CN1701211A (zh) 2005-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA200500513B (en) Cooling element
KR100828978B1 (ko) 냉각요소를 포함하는 노
FI110873B (fi) Laitteisto ja menetelmä sulafaasin laskemiseksi sulatusuunista
CN210065872U (zh) 一种电渣炉气氛保护罩
EP2960608A1 (en) Method for cooling housing of melting unit and melting unit
CN213238370U (zh) 一种防穿钢电弧炉
AU2002333938A1 (en) Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace
CN212538733U (zh) 一种新型电弧炉
US6174492B1 (en) Forebay for am Metallurgical furnace
JP4095774B2 (ja) プラズマ灰溶融炉の再起動方法
KR100865304B1 (ko) 스타팅 튜브의 내부 이물질 유입방지를 위한 스타팅 튜브캡
JP2518992B2 (ja) 軽合金チップの溶解方法と溶解炉
CN105734304B (zh) 熔炼渣的缓冷区的布置结构
KR200184879Y1 (ko) 턴디쉬 용강 흐름 조절 장치
JPH06288678A (ja) 溶解炉と溶解設備
JP2005506509A5 (fi)
KR0183202B1 (ko) 용해로의 누출된 용탕의 배출구조
RU2413017C2 (ru) Плавильная печь с холодным подом
JP4185667B2 (ja) プラズマ灰溶融炉の運転方法
RU2231725C2 (ru) Холодный под плавильной печи
JPS60144589A (ja) 溶解炉
KR20030050711A (ko) 고로 노저 바닥부의 이중 냉각장치
JPH07270074A (ja) 溶解保持炉の均熱構造
JPH03238151A (ja) 溶鋼槽内溶鋼の加熱方法
JPH06307769A (ja) 溶融炉からのメタル除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MM Patent lapsed