KR20000014500U - 고온용융로 출탕도의 가열장치 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 고온의 용융슬래그가 배출되는 고온용융로 출탕도(Furnace Tapping Launder)의 가열장치에 관한 것이다.

상기 가열장치는 출탕도(210)를 따라 배출되는 슬래그를 출탕도에서 소정온도로 가열하여 배출되게 출탕도(210)를 형성하는 내화재(212)에 전기가열수단(220)을 구비하고, 내화재(212)의 온도를 검출하기 위한 검출수단(230)설치한 용융로 출탕도 가열장치를 제공한다.

상기 가열장치는 장시간 정지된 용융로의 간헐적인 운전시에 조업효율을 높이고, 버너사용으로 인한 위험성을 방지한다.

Description

고온용융로 출탕도의 가열장치

본 고안은 고온의 용융슬래그가 배출되는 고온용융로 출탕도(Furnace Tapping Launder)의 가열장치에 관한 것이다. 상세하게는 장시간 정지중인 용융로의 재운전시 소량의 슬래그가 배출되는 과정에서 공기냉각으로 슬래그가 응고되는 것을 방지한 용융로 출탕도 가열장치에 관한 것이다.

첨부 도면 도 1은 종래 고온용융로(100)의 출탕도(110)를 가열하기 위한 설비를 나타낸다. 이 설비에 의하면 도시가스인입관(120)을 통하여 공급된 LNG는, 가스압력을 사용조건에 맞게 승압하기 위한 승압기(130)와, 가스공급압력을 정압조정하는 정압기(140)를 거쳐 가스압의 비정상 다운상태를 자동차단하는 차단밸브(150)와,사용량을 조절하기 위한 유량조절밸브(160)와, 유량계(170)를 통과한 뒤 버너(180)를 통하여 소정의 화력으로 출탕도(110)를 예열하여 왔다.

이와같은 가스공급설비를 갖는 종래의 용융로 출탕도 가열장치는 간헐적인 슬래그의 배출이나 소량으로 배출되는 경우 주위 온도의 영향으로 쉽게 냉각되며, 때때로 출탕도 입구가 냉각된 슬래그로 인해 배출통로 전체를 차단하는 현상이 발생하며, 재가동시에는 출탕도 배출통로상의 고착 슬래그를 제거한 뒤 다시 출탕작업을 해야하는 문제점이 있었다.

이를 위하여 가스버너를 이용하여 출탕도를 충분하게 재가열할 수 있으나, 출탕구(Tapping Hole)관통작업 등의 부수작업공정이 필요할 뿐만 아니라 관통작업중 온도가 낮아져 예열효과가 점차 감소하여 결국 반복적인 출탕도 관통공정,재가열공정등의 공정으로 인해 조업효율이 좋지 않은 단점이 있다.

또한, 상기한 종래의 출탕도 가열설비는 설비면에서 복잡하며 취급상의 단점이 있다.

본 고안은 이와같은 종래 출탕도 가열설비의 단점을 개선하고자 한다.

즉, 출탕도의 간헐적인 슬래그 배출작동시에도 간단히 예열할 수 있는 가열설비를 제공하고자 하며, 이와같은 가열설비로 인해 별도의 제어반을 구축가능하여 자동적인 제어가 가능하게되며, 출탕도의 가열온도 및 시간등의 조건에 정확히 부응하는 출탕도 가열장치를 제공하고자 한다.

도 1은 종래 용융로의 출탕도 가열장치를 나타내는 전체 개략도

도 2는 본 고안이 적용된 고온용융로 출탕도의 정면 개략도

도 3은 본 고안 용융로 출탕도의 가열장치의 정면확대도로서 도 2의 A부분을 확대한 확대도이다.

도 4는 본 고안 용융로 출탕도에 전기가열수단을 설비하는 경우의 콘트롤설비도

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

200:용융로........................................210:출탕도

212:내화재........................................220:전기가열선

230:검출수단......................................240:콘트롤박스

250:분전반

이와같은 본 고안의 목적은 고온용융로의 출탕도에 있어서, 출탕도를 따라 배출되는 슬래그를 출탕도에서 지속적으로 혹은 필요에 따라 요구하는 출탕온도 조건으로 배출되게 하는 특징을 갖는다.

상기한 출탕도의 가열구조는 출탕도를 형성하는 내화재에 전기가열수단을 구비함이 바람직하고, 내화재의 온도를 검출하므로서 가열조건을 콘트롤 가능하게 하는 검출수단을 구비함이 가장 바람직하다.

첨부 도면중 도 2는 본 고안의 출탕도 가열장치를 나타내는 개략도이고, 도 3은 본 고안 용융로 출탕도의 정면도확대로서 도 2의 A부분을 확대하였다. 도 4는 본 고안 용융로 출탕도에 전기가열수단을 설비하는 경우의 간단한 설치도이다.

상기한 도면에 따르는 본 고안 출탕도 가열장치는 고온용융로(200)의 출탕도(210)에 있어서, 출탕도(210)를 따라 배출되는 슬래그를 출탕도(210)에서 지속적으로 혹은 필요에 따라 요구하는 출탕온도 및 배출시간에 맞추어 배출된다.

상기한 출탕도(210)의 가열구조는 출탕도(210)를 형성하는 내화재(212)에 전기가열수단(220)을 구비하고, 이 내화재(212)의 온도를 검출하므로서 가열조건을 콘트롤 가능하게 하는 검출수단(230)을 구비하여서 된다.

본 고안의 가열장치를 수행하기 위해서는 이와같은 검출수단(230)의 온도를 측정한 뒤 이를 소정의 값으로 비교한 뒤 전류공급을 제어하는 콘트롤 박스(240)와 분전반(250)을 갖추어서 된다.

상기의 전기가열수단(220)은 전열선이 적당하고, 검출수단(230)은 열전대를 사용한다. 상기 전열선은 밴드형식으로 권취되고, 출탕도(210)내부에 설치된 전기 가열선(220)을 제어하기 위한 콘트롤 박스(240)를 갖는다.

따라서 정기적인 용융 슬래그의 배출시에는 출탕도의 슬래그 배출상태가 주위 공기 냉각에 영향받지 않고 배출되나, 간헐적으로 용융로의 운전정지후 용융로를 재운전하는 경우 출탕도 배출통로를 따라 배출되는 소량의 슬래그를 소정의 용융온도를 유지할 수 있도록 설정된 온도로 전류를 공급하여 전기가열수단을 가열하도록 하고 온도가 소정온도를 넘는 경우에는 이를 콘트롤수단에서 자동적으로 제어되게 한다.

따라서 본 고안 출탕도 가열장치는 간헐적으로 출탕도를 통하여 배출되는 용융 슬래그의 배출시 종래 융용슬래그가 주위온도로 냉각응고되어 버리는 문제점이 개선되어 배출통 막힘의 문제점이 개선되는 것이며, 가열온도를 요구하는 출탕조건에 따라 비레제어방식으로 가열시간과 병행제어할 수 있도록 함으로써 출탕도 운전이 자동제어화할 수 있게 되는 효과도 있다.

이와같은 가열운전설비는 출탕도 내부에서 부분적인 응고 및 표면고착등에 의한 막힘 현상 발생을 방지하여 배출작업을 원활하게 하여 조업효율을 향상시키는 효과를 가져오며, 가스버너사용에 따른 위험성을 배제하여 안전성을 도모하였다.

Claims (3)

1. 고온용융로의 출탕도 가열장치에 있어서,

   출탕도를 따라 배출되는 슬래그가 응고됨이 없이 배출되도록 출탕도 내부에 출탕도를 가열하기 위한 가열수단을 설치하고 동시에 가열온도가 소정온도로 유지되게 함을 특징으로 하는 용융로 출탕도 가열장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 가열수단이 출탕도를 형성하는 내화재에 설치된 전기가열수단인 것을 특징으로 하는 용융로 출탕도 가열장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 출탕도의 슬래그 배출온도를 검출하기 위한 검출수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 용융로 출탕도 가열장치.