PL97850B1 - Sposob utrzymywania urzadzen ogrzewajacych wegiel w ustalonej temperaturze - Google Patents
Sposob utrzymywania urzadzen ogrzewajacych wegiel w ustalonej temperaturze Download PDFInfo
- Publication number
- PL97850B1 PL97850B1 PL1975182746A PL18274675A PL97850B1 PL 97850 B1 PL97850 B1 PL 97850B1 PL 1975182746 A PL1975182746 A PL 1975182746A PL 18274675 A PL18274675 A PL 18274675A PL 97850 B1 PL97850 B1 PL 97850B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating devices
- heat
- artificial
- coal
- heat source
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 53
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
- F26B17/102—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with material recirculation, classifying or disintegrating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utrzymywa¬ nia urzadzen ogrzewajacych wegiel w ustalonej temperaturze. Sposób jest przystosowany do pro¬ cesów przemyslowych, w których wymagane jest podgrzewanie wegla, lub podgrzewanie i suszenie wegla do temperatury powyzej 100°C. Bardziej szczególowo wynalazek podaje korzystny sposób utrzymywania w wymaganej dla procesu tempera¬ turze, urzadzen do podgrzewania wegla, zwlaszcza przed koksowaniem, w przypadku okresowych przerw w dostawie wegla i przystosowany jest zwlaszcza do rurociagowych systemów zaladunku podgrzanego, rozdrobnionego wegla oraz przesyla¬ nia podgrzanych czasteczek wegla rurociagami do pieców koksowniczych, gdzie czasteczki wegla ule¬ gaja skoksowaniu.Znany sposób zabezpieczenia urzadzen do pod¬ grzewania wegla przed wzrostem temperatury do niebezpiecznego poziomu w czasie przerw w zasi¬ laniu w wegiel, w rurociagowym systemie ladowa¬ nia, obejmuje automatyczne wtryskiwanie wody do urzadzen podgrzewajacych, w celu zaabsorbo¬ wania ciepla. Jednak* ten sposób zabezpieczania nie przewiduje utrzymywania wydajnosci cieplnej zródla ciepla w jej normalnych granicach.Wedlug wynalazku sposób utrzymywania urza¬ dzen ogrzewajacych wegiel, zaopatrzonych w ele¬ menty grzewcze dostarczajace cieplo, w ustalonych warunkach, na zadanym poziomie temperatury, w przypadku przerw w dostawie wegla, polega na tym, ze w zaleznosci od wskazan temperatury przez przyrzady kontrolno-ostrzegawcze w przypadku przerw w dostawie wegla wprowadza sie sztuczne obciazenie cieplne dla pochloniecia przewazajacej czesci calkowitego ciepla, normalnie absorbowanego ze zródla ciepla przez dostarczany wegiel, na dro¬ dze kontrolowania ilosci sztucznego obciazenia cieplnego, dzieki czemu zabezpiecza i utrzymuje sie wydajnosc cieplna zródla ciepla w normalnych, granicach. Korzystnie wydajnosci zródla ciepla pod¬ czas przerw w dostawie wegla, utrzymuje sie prz\ dolnej granicy jego normalnego zakresu wydajnosci cieplnej.Korzystnie w rurociagowym systemie zaladunku, sztuczne obciazenie cieplne wprowadza sie w urza¬ dzeniach do podgrzewania wstepnego w miejscu miedzy zródlem 'ciepla a urzadzeniami do krusze¬ nia i dyspergowania wstepnie podgrzewanego we¬ gla, przy czym temperature urzadzen ogrzewaja¬ cych wegiel korzystnie kontroluje sie ponizej miej¬ sca gdzie wprowadza sie sztuczne obciazenie cie¬ plne. Korzystnie jest wtryskiwanie do urzadzen ogrzewajacych wegiel sztucznego obciazenia ciepl¬ nego, takiego jak woda, przez rury, w ilosci kon¬ trolowanej przez nastawny zawór regulacyjny.Stopien regulacji doplywu sztucznego obciazenia cieplnego do urzadzen grzewczych ewentualnie obejmuje dostosowanie natezenia przeplywu do normalnej wydajnosci cieplnej zródla, dostarcza¬ jacego cieplo do urzadzen grzewczych. 97 8503 v Dzieki wynalazkowi osiaga sie szereg waznych korzysci, a .mianowicie utrzymuje sie ciaglosc dzia¬ lania urzadzen ogrzewajacych wegiel, bez chlodze¬ nia ich ponizej normalnej temperatury pracy, dzie- - ki sposobowi kontroli urzadzen grzewczych i urza¬ dzen z nimi zwiazanych w temperaturze procesu: bez dostawy wegla dp urzadzen ogrzewajacych.Ponadto zapewnia sie bezpieczenstwo obslugi urza-» dzen grzewczych i rurociagowych urzadzen 4o jo¬ dowania, przez odpowiednie chlodzenie urzadzen grzewczych i rurociagowych urzadzen przesylo¬ wych, co stanowi uzupelnienie pfoecnie znanych sposobów zabezpieczania. Pozwala na regulacje palnika urzadzen grzewczych do wymaganych wa¬ runków spalania, bez przegrzewania czesci urza¬ dzen, gdy wydajnosc cieplna palnika utrzymuje sie w granicach normalnych dla procesu. Pozwala na zwiekszenie bezpieczenstwa przy urzadzeniach ogrzewajacych wegiel, zmniejszajac mozliwosc wy¬ buchu przez ustalenie warunków, przy których w niezbednym czasie moga zadzialac regulacja zró¬ dla ciepla takiego jak palnik i regulacja wymaga¬ nej procentowej zawartosci tlenu, przed, wprowa¬ dzeniem wegla do urzadzen ogrzewajacych.Przedmiot wynalazku jest zilustrowany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przyklad . urzadzenia ogrzewajacego, stosowanego w rurociagowym sy¬ stemie ladowania w koksowni, fig. 2 przedstawia schematycznie czesc urzadzenia grzewczego uwi^ docznionego na fig. 1, w innym przykladzie rozr wiazania konstrukcyjnego wedlug wynalazku, fig. 3 przedstawia przekrój fragmentu urzadzenia ogrze¬ wajacego, uwidocznionego na fig. 1 i przedstawia aparat zastosowany do wprowadzania sztucznego obciazenia cieplnego do zwezki Venturiego z fig. 1, a fig. 4 przedstawia schemat blokowy aparatu¬ ry zastosowanej w jednym z rozwiazan konstruk¬ cyjnych wedlug wynalazku, do regulacji doplywu sztucznego obciazenia cieplnego. Nawiazujac do fig. 1 i 2 czesciowo rozdrobniony, mokry wegiel podaje sie do skrzyni zsypowej 2, skad poprzez podwójny transporter slimakowy 4, podaje sie go dalej do komory suszacej 6, ponad zwezka Venturiego 8.Paliwo takie jak na przyklad gaz koksowniczy z powietrzem doprowadza sie do palnika 10 w ko¬ morze spalan 12, gdzie po spaleniu powstaja gora¬ ce gazy spalinowe.Czujnik temperatury 3 przekazuje sygnal do re¬ gulatora 5, który poprzez zawór 7 dostosowuje do¬ plyw paliwa do palnika 10 w celu utrzymania wy¬ maganej temperatury wedlug czujnika temperatu¬ ry 3, na wybranym wstepnie poziomie mieszcza¬ cym sie normalnie w granicach temperatur 260° — 300PC. Zespól czujników (nie pokazanych) i regu¬ latorów (nie pokazanych) reguluje automatycznie . doplyw powietrza do palnika 10, proporcjonalnie de ilosci doplywajacego paliwa do palnika 10. Tym samym wydajnosc cieplna palnika 10 jest dostoso¬ wana do utrzymywania temperatury wymaganej dla urzadzen grzewczych, zgodnie z odczytem czuj¬ nika temperatury 8. Gorace gazy spalinowe z ko¬ mary spalan 18 przechodza przez zwezke Ventu- riego 8 i stykaja sie z weglem w komorze suszaciej 6. Przy podgrzewaniu odparowuje przewazajaca 4 czesc powierzchniowej wilgotnosci wegla, przy czym otrzymuje sie czesciowo wysuszony i podgrzany wegiel. Czesciowo wysuszony wegieU wprowadza sie do urzadzenia rozdrabniajaco-dyspergujacego 14 gdzie wirujac w postaci rozrzedzonej zawiesiny jest dalej osuszany i podgrzewany, po czym przez strefe odpylarida 16 i kanal weglowy 18 jest poda¬ wany do cyklonów 20. Nastepnie wegiel przechodzi przez obrotowy dozownik lopatkowy £2 itkib przez przewody zasilajace 23 do zsypu rozdzielczego 25, skad poprzez skrzynie zaladowcze 26 i rurociagi 28, zmieszany z przegrzana para wodna, prowadzo¬ ny jest do pieców koksowniczych.Urzadzenie do ogrzewania wstepnego~29, sklada sie miedzy innymi z komory spalan 12 z palnikiem 1% zwezki Venturiego 8, koynory suszacej £, Urza¬ dzenia do rozdrabniania i dyspergowania 14, strefy odpylania 16, kanalu weglowego 19 i eyklonów 20.Podczas przerw w dostarczaniu wegla przez tran- m sporter slimakowy 4, urzadzenia podgrzewajace sa utrzymywane w ustalonych warunkach procesu, w zadanej dla pracy urzadzen grzewczych tempe¬ raturze.W rozwiazaniu wed&ig fig. 1 i 2 zródlem cicpla i5 jest palnik 10, stanowiacy czesc komory spalan 12.Korzystnie wydajnosc cieplna zródla ciepla, pod¬ czas przerw w zasilaniu w wegiel utrzymuje sie przy dolnej granicy normalnego zakresu, przykla¬ dowo w przyblizeniu 1,5 miliona W przy 40 tonach na godzine, w przyblifcemu 6 milionów przy 100 tonach na godzine i w przyblizeniu 9 milionów W przy 150 tonach wegla na godzine jednostki grzej¬ nej. Poniewaz w czasie przerw w zasilaniu w we¬ giel zródlo ciepla jest jeszcze w pelnym ruchu, w normalnym zakresie wydajnosci cieplnej, praca urzadzen grzewczych moze byc latwo i dogodnie wznowiona bez wylaczania z ruchu zródla ciepla.Sztuczne obciazenie cieplne korzystnie doprowa¬ dza sie przez rure 90 pomiedzy zwezka Venturie- 40 go 8, zródlem ciepla 1% i urzadzeniem rozdrabnia¬ jace-dyspergujacym 14, na przyklad tak jak to przedstawiono na fig. 1, albo do komory suszacej 6 jak to przedstawiono na fig. 2, albo bezposrednio powyzej urzadzenia rozdrabniajaco-dyspergujace- 45 go 14. Dla sygnalizacji temperatury w urzadzeniu ogrzewajacym wegiel 2$ czujnik temperatury 24 moze byc umieszczony ponizej urzadzenia rozdrab- niajaco^dyspergujacego 14, lub w strefie odpylania 16 jak przedstawia fig. 1, albo w kanale weglowym 50 18 urzadzenia ogrzewajacego 29, po strefie odpy¬ lania 16 jak to przedstawia fig. 2.Znany i stosowany jest system ostrzegawczy do zabezpieczania urzadzen grzewczych w czasie przerw w zasilaniu w wegiel przed wzrostem tem- 55 peratury na niebezpiecznie wysoki poziom. Taki system ostrzegawczy dziala automatycznie, przy czym w systemie tym wykorzystuje sie rurociag dostarczajacy wode. Taki sam rurociag dostarcza¬ jacy wode moze byc stosowany w sposobie wedlug 60 wynalazku. W znanym sposobie stosuje sie zawór 32 umieszczony na rurociagu dostarczajacym wode i taki sam zawór moze byc zastosowany w sposo¬ bie wedlug wynalazku.W przeciwienstwie do znanego sposobu zawór do 65 regulacji przeplywu 32 reguluje doplyw wody nie5 w warunkach zagrozenia. W systemie ostrzegaw¬ czym stosuje sie czujnik albo serie czujników tem¬ peratury. Korzystnie stosuje sie dodatkowy oddziel¬ ny czujnik temperatury 24.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 1 sztucz¬ ne obciazenie cieplne dostarcza sie do zwezki Ven- turiego 8. Fig. 3 przedstawia typowy aparat, który stosuje sie do wtryskiwania sztucznego obciazenia cieplnego takiego jak woda do zwezki Venturiego 8. Duza ilosc przewodów takich jak rurki 36 za¬ pewnia doprowadzenie sztucznego obciazenia ciepl¬ nego do zwezki Venturiego 8.Korzystnie kazdy z przewodów 36 znajduje sie pod katem w przyblizeniu 45° do poziomu 38. Korzyst¬ nie wewnetrzna koncówka kazdego przewodu 36 jest zaopatrzona w dysze 40 znajdujaca sie wew¬ natrz zwezki Venturiegb 8, w celu wtryskiwania sztucznego obciazenia cieplnego poprzecznie do strumienia goracych gazów spalinowych, przecho¬ dzacych z duza predkoscia przez zwezke Ventur- lego 8. Dysze rozpylajace 40 ulozone sa w formie stozka o kacie ustawienia w przyblizeniu 45°.Sztuczne obciazenie cieplne moze byc doprowadzo- -. ne przez przewody 36 bez zastosowania dysz, je¬ sli zastosuje sie dostateczna ilosc przewodów by maksymalna szybkosc wtryskiwania nie przekra¬ czala okolo 22 litrów na minute.Aparat przedstawiony na fig. 3 moze byc stoso¬ wany do wtryskiwania sztucznego obciazenia ciepl¬ nego do komory suszacej 6, zgodnie z rozwiazaniem przedstawionym na fig. 2, albo w innej czesci urza¬ dzenia ogrzewajacego. Stwierdzono, ze przy dopro¬ wadzeniu wody do urzadzen ogrzewajacych odpo¬ wiednie sa rurki o srednicy 1,27 cm. Zgodnie z fig. 3 korzystnie kazdy z przewodów 36 zaopatrzony jest w srodki 42 do przeplukiwania gazem w celu umozliwienia czyszczenia przewodów 36 z pylu, na przyklad przez wdmuchiwanie powietrza, gdy prze¬ wody 36 nie sa wlaczone do pracy. Kazdy z prze¬ wodów 36 moze byc ewentualnie zaopatrzony w zawór 46, co ulatwia obsluge.Etap dostarczania sztucznego obciazenia cieplne¬ go, takiego jak woda, moze byc prowadzony mniej lub bardziej skomplikowanym sposobem. Zgodnie z fig. 1 i 2 mozna stosowac proste urzadzenie na przyklad zawór doplywowy 32 typu otwarte-zam- kniete. Ustalona z góry ilosc sztucznego obciaze¬ nia cieplnego doprowadza sie z miejsca dostawy 44 w stalej, odmierzonej ilosci z ustalona z góry szybkoscia przeplywu.Wylacznik temperatury TS 35 steruje automatycz¬ nie regulatorem przeplywu 34 dla otwierania i za¬ mykania doplywu wody za pomoca zaworu prze¬ plywowego 32, odpowiednio do temperatury w urza¬ dzeniach grzewczych 29, czynnosc ta moze byc wy¬ konana recznie przez obslugujacego pracownika.Na schemacie fig. 4 przedstawiono bardziej skomplikowany uklad, w którym pracownikowi wolno nastawic doplyw sztucznego obciazenia cie¬ plnego do urzadzen podgrzewajacych, na podsta¬ wie wydajnosci cieplnej zródla, dostarczajacego cieplo do urzadzen podgrzewajacych 29. W tym bardziej skomplikowanym ukladzie pracownik mo¬ ze na przyklad zmniejszyc doplyw sztucznego obciazenia cieplnego podczas rozgrzewania sie urza- 850 6 dzen. Wolno równiez pracownikowi nastawic sztucz¬ ne obciazenie cieplne poza zakres wychodzacy poza zakres normalnej wydajnosci zródla ciepla, gdyby to bylo konieczne na przyklad dla sprawdzenia równomiernosci spalania przy róznych szybkos¬ ciach przeplywu. W sposobie tym stosuje sie czuj¬ nik temperatury 24, jednostke wskazujaca z regu¬ latorem temperatury 48, przeplywomierz z regula¬ torem natezenia przeplywu 50, zawór nastawczy do io regulacji przeplywu 52 oraz czujnik natezenia prze- ^ plywu 54. Czujnik natezenia przeplywu kontroluje przeplyw sztucznego obciazenia cieplnego. Prze¬ plyw sztucznego obciazenia cieplnego reguluje sie za pomoca odpowiedniego zaworu do regulacji przeplywu 52. Czujnik natezenia przeplywu prze¬ kazuje sygnal do wskaznika i regulatora natezenia przeplywu 50. W wyniku tego przeplywomierz z re¬ gulatorem natezenia przeplywu 50 dostosowuje za¬ wór regulacyjny przeplywu 52 do pozadanej szyb- kosci przeplywu sztucznego obciazenia cieplnego.Czujnik temperatury 24 kontroluje temperature w urzadzeniach podgrzewajacych, przy czym tempe¬ ratura ta jest rejestrowana w jednostce wskazuja¬ cej z regulatorem temperatury 48.W obu metodach, prostej i skomplikowanej czujni¬ kiem temperatury moze byc termopara. Na ogól natezenie przeplywu wynosi 19 — 376 litrów na minute.Korzystnie natezenie przeplywu sztucznego obcia- zenia cieplnego winno stanowic obciazenie cieplne okolo 20% — 50% normalnej wydajnosci cieplnej zródla ciepla, takiego jak palnik 10 w urzadzeniu podgrzewania 29. Potrzebne natezenie przeplywa mozna ustalic nastepujaco przyjmujac, ze wydaj'- nosc cieplna zródla ciepla wynosi na przyklad 17,5 miliona W, nalezaloby stosowac natezenie przeply¬ wu obciazenia cieplnego takiego aby zuzyc 5,9 do 8,8 miliona watów, korzystnie 7,3 miliona watów.Gdy jako sztuczne obciazenie cieplne stosuje sie 40 wode, woda wyparowuje, a wytworzona para ule¬ ga przegrzaniu do okolo 260°C, przy cisnieniu atmo¬ sferycznym, (urzadzenia do suszenia i podgrzewania wegla zazwyczaj pracuja przy cisnieniu atmosfe¬ rycznym). Dla tych warunków kazdy kg wody po- 45^ biera okolo 2,9 MJ, zuzycie wody wynosi 90800 kg/godzine (±20%), to jest okolo 180 litrów na mi¬ nute (±20%).Wiekszosc wody wtryskiwanej do urzadzenia ogrzewajacego 29 wyparowuje przed osiagnieciem 50 strefy odpylania 16. Przez utrzymywanie zródla ciepla, takiego jak palnik 10 w normalnym zakre sie pracy, atmosfera w urzadzeniach do podgrze¬ wania 29 jest utrzymywana w bezpiecznych, rtie- wybuchowych warunkach. Dzieki regulacji atmos- 55 lery w urzadzeniach cieplnych 29 zapobiega sie wiec niebezpiecznemu utlenianiu podgrzewanego wegla, przez utrzymanie malego stezenia tlenu.Utrzymujac zawartosc tlenu ponizej 5% eliminuje sie mozliwosc wybuchu ze wszystkich mozliwych 60 zródel.Zawartosc tlenu utrzymuje sie normalnie ponizej 1% w celu zmniejszenia do minimum ewentualne¬ go pogorszenia wlasciwosci koksujacych wegla, który jest bardzo wrazliwy na szkodliwe utlenia- 65 nie. Dla pewnosci nie powinno sie rozpoczynac za-97 7 silania urzadzen do podgrzewania w wegiel przed zredukowaniem zawartosci tlenu w urzadzeniach do wartosci ponizej 5°/o. PL
Claims (14)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utrzymywania urzadzen ogrzewajacych wegiel, zaopatrzonych w elementy grzewcze stano¬ wiace zródlo ciepla, w ustalonych warunkach na zadanym poziomie temperatury, w czasie przerw w zasilaniu w wegiel, znamienny tym, ze w zalez¬ nosci od wskazan temperatury przez przyrzady kontrolno-ostrzegawcze w urzadzeniu grzewczym (29), w czasie przerw w zasilaniu w wegiel wpro¬ wadza sie sztuczne obciazenie cieplne urzadzen grzewczych, które absorbuje w zasadzie cale cieplo normalnie absorbowane ze zródla ciepla (10) przez wprowadzany wegiel, przy czym reguluje sie ilosc dostarczanego sztucznego obciazenia cieplnego przy utrzymaniu wydatku ciepla ze zródla ciepla w nor¬ malnym zakresie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie przerw w dostawie wegla wydatek ciepla ze zródla ciepla nastawia sie na poziomie przy dol¬ nej granicy normalnego wydatku ciepla ze zródla ciepla.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze sztuczne obciazenie cieplne wprowadza sie do urzadzenia grzewczego w miejscu pomiedzy zródlem ciepla a urzadzeniem do zgniatania i roz¬ drabniania wstepnie ogrzanego wegla.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako sztuczne obciazenie cieplne w urzadzeniach grzewczych doprowadza sie plyn na drodze wtrys¬ kiwania.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze sztuczne obciazenie cieplne w urzadzeniach grzew- 850 8 czych doprowadza sie do zwezki Venturiego (8).
- 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze sztuczne obciazenie cieplne w urzadzeniach grzew¬ czych doprowadza sie do komory suszenia (6). 5
- 7. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze w urzadzeniach grzewczych stosuje sie czujnik temperatury (24), który umieszcza sie bezposrednio powyzej urzadzenia do zgniatania i rozdrabniania (14). 10
- 8. Sposób wedlug zastrz. 4 albo 5 albo 6 albo 7, znamienny tym, ze plyn chlodzacy dostarcza sie do urzadzen grzewczych rurociagiem.
- 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze jako plyn stanowiacy sztuczne obciazenie cieplne !5 stosuje sie wode.
- 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze do regulacji doplywu cieczy do urzadzen grzew¬ czych stosuje sie nastawny zawór regulacyjny (32).
- 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 doplyw sztucznego obciazenia cieplnego do urza dzen grzewczych dostosowuje sie do natezenia przeplywu wedlug normalnej wydajnosci cieplnej zródla ciepla, co powoduje, ze wydajnosc zródla ciepla dostarczajacego cieplo do urzadzen grzew- 25 czych miesci sie w normalnym zakresie jego pracy.
- 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze regulacje kontrolno-ostrzegawcza temperatury pro¬ wadzi sie za pomoca czujnika temperatury (211 usytuowanego w urzadzeniach grzewczych ponizej 30 miejsca do którego dostarczane jest sztuczne obcia¬ zenie cieplne.
- 13. Sposób wedlug zastrz. 12, znamienny tym, ze czujnik temperatury umieszcza sie w kanale we¬ glowym (18) urzadzen grzewczych za strefa odpy- 35 lania (16).
- 14. Sposób wedlug zastrz. 12, znamienny tym, ze czujnik temperatury umieszcza sie w strefie odpy¬ lania urzadzen grzewczych.97 850 \ l6^\ 3^ fe-J®-.-, \ i*~* I.V™T ! yhrrn' I i4x k. ) &S -ST * FIG. 1 «-i FIC 2 24-M i4-Jmm TiUAi3 12 , f I -V 32 30 FIG. 3 Q3 ,"- FIG. 4 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US49815274A | 1974-08-16 | 1974-08-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97850B1 true PL97850B1 (pl) | 1978-03-30 |
Family
ID=23979796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975182746A PL97850B1 (pl) | 1974-08-16 | 1975-08-15 | Sposob utrzymywania urzadzen ogrzewajacych wegiel w ustalonej temperaturze |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5146302A (pl) |
| AR (1) | AR207472A1 (pl) |
| AT (1) | AT362744B (pl) |
| BE (1) | BE832162A (pl) |
| BR (1) | BR7505230A (pl) |
| CA (1) | CA1055872A (pl) |
| DE (1) | DE2534383A1 (pl) |
| ES (1) | ES439793A1 (pl) |
| FR (1) | FR2281971A1 (pl) |
| GB (1) | GB1467744A (pl) |
| IT (1) | IT1041484B (pl) |
| LU (1) | LU73126A1 (pl) |
| MX (1) | MX146349A (pl) |
| NL (1) | NL7508618A (pl) |
| PL (1) | PL97850B1 (pl) |
| TR (1) | TR18894A (pl) |
| ZA (1) | ZA754754B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2378081A1 (fr) * | 1977-01-24 | 1978-08-18 | Charbonnages De France | Installation et procede de regulation du prechauffage de charbon a cokefier |
| DE2750513C2 (de) * | 1977-11-11 | 1979-11-22 | 4300 Essen | Verfahren zum Betrieb von Kohleerhitzungsanlagen |
| LU91451B1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Wurth Paul Sa | Method for producing pulverized coal |
| LU91450B1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Wurth Paul Sa | Method for producing pulverized coal |
| US9340741B2 (en) * | 2009-09-09 | 2016-05-17 | Gas Technology Institute | Biomass torrefaction mill |
| WO2015086075A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Outotec (Finland) Oy | Method and arrangement for drying particulate material and use of the method or of the arrangement |
| CN106196896A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-12-07 | 安庆市微知著电器有限公司 | 一种控温式干燥器 |
| CN106885461A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-23 | 内蒙古凯程农牧业科技有限公司 | 一种烘干设备及烘干方法 |
-
1975
- 1975-01-01 AR AR259822A patent/AR207472A1/es active
- 1975-07-18 NL NL7508618A patent/NL7508618A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-23 ZA ZA00754754A patent/ZA754754B/xx unknown
- 1975-07-23 CA CA232,062A patent/CA1055872A/en not_active Expired
- 1975-07-29 ES ES439793A patent/ES439793A1/es not_active Expired
- 1975-07-31 LU LU73126A patent/LU73126A1/xx unknown
- 1975-08-01 DE DE19752534383 patent/DE2534383A1/de not_active Withdrawn
- 1975-08-05 IT IT69033/75A patent/IT1041484B/it active
- 1975-08-06 BE BE158969A patent/BE832162A/xx unknown
- 1975-08-07 AT AT0614275A patent/AT362744B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-08-13 MX MX160142A patent/MX146349A/es unknown
- 1975-08-14 FR FR7525425A patent/FR2281971A1/fr active Granted
- 1975-08-15 PL PL1975182746A patent/PL97850B1/pl unknown
- 1975-08-15 JP JP50099424A patent/JPS5146302A/ja active Pending
- 1975-08-15 GB GB3409575A patent/GB1467744A/en not_active Expired
- 1975-08-15 BR BR7505230*A patent/BR7505230A/pt unknown
-
1977
- 1977-08-26 TR TR18894A patent/TR18894A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU8405175A (en) | 1977-02-24 |
| FR2281971A1 (fr) | 1976-03-12 |
| GB1467744A (en) | 1977-03-23 |
| ATA614275A (de) | 1980-11-15 |
| LU73126A1 (pl) | 1976-11-11 |
| AT362744B (de) | 1981-06-10 |
| BR7505230A (pt) | 1976-08-03 |
| FR2281971B1 (pl) | 1979-05-18 |
| NL7508618A (nl) | 1976-02-18 |
| MX146349A (es) | 1982-06-16 |
| IT1041484B (it) | 1980-01-10 |
| CA1055872A (en) | 1979-06-05 |
| BE832162A (fr) | 1975-12-01 |
| DE2534383A1 (de) | 1976-02-26 |
| JPS5146302A (pl) | 1976-04-20 |
| ES439793A1 (es) | 1977-03-16 |
| TR18894A (tr) | 1977-11-10 |
| ZA754754B (en) | 1976-07-28 |
| AR207472A1 (es) | 1976-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5669317A (en) | Plant for thermal waste disposal and process for operating such a plant | |
| US4592293A (en) | Method of controlling an air heater of a coal-fired boiler | |
| US9186625B2 (en) | Method and apparatus for pre-heating recirculated flue gas to a dry scrubber during periods of low temperature | |
| US3882612A (en) | Method and apparatus for limiting the concentration of combustible volatiles in dryer emissions | |
| PL97850B1 (pl) | Sposob utrzymywania urzadzen ogrzewajacych wegiel w ustalonej temperaturze | |
| US4442783A (en) | Tempering air heating on pulverizing high moisture fuels | |
| US3273520A (en) | Method and apparatus for air temperature regulation | |
| JP2010002079A (ja) | ボイラ及びボイラの制御方法 | |
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| CN107603653B (zh) | 利用焦炉烟道气进行除盐水换热的煤调湿仪表检测及调湿控制方法 | |
| JP7455781B2 (ja) | 発電プラント用のアンモニア供給ユニット、発電プラント用のアンモニア気化処理方法、及び発電プラント | |
| US4541572A (en) | Pulverizing, drying and transporting system for injecting a pulverized fuel into a blast furnace | |
| US4008042A (en) | Coal heating temperature control | |
| PL115323B1 (en) | Method of temperature control in apparatus for coal preheating and apparatus for coal preheating | |
| KR880009682A (ko) | 분진-함유 배기가스를 컨디셔닝하는 방법 | |
| GB2040414A (en) | Boiler and waste gas exchanger | |
| US4270466A (en) | Method and apparatus for rendering an ignitable fuel-oxygen mixture inert | |
| SU1715213A3 (ru) | Способ получени гор чего воздуха и устройство дл его осуществлени | |
| CN107562102A (zh) | 一种基于能量平衡的脱硫废水装置控制方法及控制系统 | |
| GB2131932A (en) | Method and apparatus for preheating combustion air and/or gas | |
| RU2104396C1 (ru) | Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты | |
| CN204165066U (zh) | 排烟处理装置 | |
| CN111964029B (zh) | 一种低浓度瓦斯直接燃烧利用智能控制系统及其使用方法 | |
| CN207990607U (zh) | 一种利用邻炉热风加热本炉的系统 | |
| EP4567092A1 (en) | Assembly for guiding air into rectification tank or storage tank for liquid asphalt, device and method |