RU2104396C1 - Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты - Google Patents

Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты Download PDF

Info

Publication number
RU2104396C1
RU2104396C1 SU4853115A RU2104396C1 RU 2104396 C1 RU2104396 C1 RU 2104396C1 SU 4853115 A SU4853115 A SU 4853115A RU 2104396 C1 RU2104396 C1 RU 2104396C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
gas
heater
barrel
temperature
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Степанов
Даниил Григорьевич Сеплярский
Борис Алексеевич Негриенко
Original Assignee
Александр Александрович Степанов
Даниил Григорьевич Сеплярский
Борис Алексеевич Негриенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Степанов, Даниил Григорьевич Сеплярский, Борис Алексеевич Негриенко filed Critical Александр Александрович Степанов
Priority to SU4853115 priority Critical patent/RU2104396C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2104396C1 publication Critical patent/RU2104396C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

Использование: для защиты ствола шахты и рудников от замерзания в зимнее время. Сущность изобретения: устройство содержит калорифер 3, источник 4 теплоносителя, камеру 5 смешения дымовых газов с наружным атмосферным воздухом, выполненную в виде лабиринта с регулятором 12 расхода наружного воздуха, газоход 6, сообщающий лабиринт с калорифером 3. В газоходе 6 установлена отсекающая заслонка 14, снабженная приводом 30. Аппаратура автоматического регулирования температуры воздуха в стволе состоит из управляемых регуляторов 20 и 21 расхода газа (топлива) и дутьевого воздуха, снабженных приводами 22 и 23, регулирующими блоками 18 и 19 с элементом сравнения 17, связанным с датчиками 16 и 15 температуры наружного воздуха и в стволе. В калориферном канале установлены газоанализаторы 24, электрически связанные с приводом 30 отсекающей заслонки 14 и приводами 22 и 23 регуляторов 20 и 21 расхода топлива и дутьевого воздуха в горелочное устройство 7 или топку 4 с кипящим слоем. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для защиты ствола, подающего в шахту или рудник воздух, подъемных сосудов и канатов от обмерзания, наблюдающегося в холодное время года.
Известно устройство для защиты ствола от обмерзания, включающее котельную, тепловую сеть, калориферы с теплоносителем (водой или паром), калориферный канал, датчик температуры воздуха в шахтном стволе, датчик температуры наружного (холодного) воздуха, датчик температуры воздуха после прохода калориферной, датчики температуры теплоносителя на выходе и на входе в калорифер [1].
Известно устройство для предотвращения обмерзания ствола, подъемных сосудов и канатов, а также создания нормальных климатических условий для работающих людей, для которых воздух, подаваемый в шахту в холодное время года, подогревается в калориферах. Устройство содержит водяной или паровой калорифер, источник теплоносителя - котельную с топкой и котлами, подводящие к калориферу трубопроводы с вторичным теплоносителем (водой или паром), два датчика температуры, выходы которых подключены к входам усилительно-преобразующего элемента, к выходу которого подсоединен управляемый клапан, установленный на входном трубопроводе теплоносителя, ляда, нагнетательный вентилятор, диспетчерский пункт, станцию управления и регулирования, сигнальное табло и электронную схему (прототип) [2].
Недостатком известных устройств является сложность и дороговизна из-за необходимости иметь котлоагрегат для выработки вторичного теплоносителя (горячей воды или пара), из-за наличия водоподготовки, расхода химреагентов, имеют место потери тепла. При использовании в качестве теплоносителя калорифера воды или пара наблюдается обмерзание калорифера, в результате наблюдаются частые разрывы первого ряда трубы калорифера при низких температурах наружного воздуха.
Целью изобретения является повышение эффективности защиты калорифера и ствола от обмерзания.
Достигается это тем, что устройство для защиты от обмерзания ствола, подающего в шахту воздух, включающее калорифер, источник теплоносителя, калориферный канал, сообщенный со стволом, датчик температуры воздуха (наружного воздуха и температуры воздуха в стволе), дополнительно снабжено смесительной камерой в виде лабиринта с регулятором дозировки наружного воздуха, аппаратурой автоматического регулирования температуры воздуха в стволе шахты, а газоход к калориферу оборудован отсекающей заслонкой и отводящим каналом, при этом в качестве источника первичного теплоносителя может быть использована топка с кипящим слоем и (или) газогорелочное устройство.
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия", так как его отличительные признаки не обнаружены ни в аналогах, ни в других известных объектах. О соответствии предложенного технического решения критерию "положительный эффект" свидетельствует обеспечиваемый при его использовании технический эффект - повышение эффективности защиты от обмерзания ствола шахты, подъемных сосудов и канатов, а также экономический эффект, получаемый за счет снижения материальных затрат.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с источником теплоносителя в виде газогорелочного устройства; на фиг. 2 - то же, с источником теплоносителя в виде топки с кипящим слоем.
Устройство состоит из шахтного ствола 1, надшахтного здания 2, калорифера 3 с теплоносителем, источником 4 первичного теплоносителя (продуктов сгорания), камеры смешения дымовых газов с наружным атмосферным холодным воздухом, газохода 6 подачи продуктов сгорания в калорифер 3, канала отработанного первичного теплоносителя. Источник 4 теплоносителя снабжен горелочным устройством 7 с линией 8 подачи природного газа и линией 9 подачи дутьевого воздуха. Камера смешения 5 имеет канал 10 для поступления в нее воздуха, оборудованный вентилятором 11 и регулирующей заслонкой 12. Камера смешения 5 выполнена в виде лабиринта, установлена в линии дымовых газов или совмещена с источником 4 теплоносителя, который удален от ствола 1 на значительное (более 30 м) расстояние. Канал 6 снабжен отводящим каналом 13 и отсекающей заслонкой 14. Наружный воздух поступает в ствол 1, пройдя через калорифер 3, за счет общешахтной депрессии, создаваемой вентилятором главного проветривания (не показан). Устройство снабжено аппаратурой автоматического регулирования температуры воздуха в стволе 1, содержащего датчик 15 температуры воздуха в стволе 1, датчик 16 температуры наружного воздуха, элемент сравнения 17, регулирующие блоки 18 и 19, регуляторы 20 и 21 расхода газа и дутьевого воздуха, подаваемых в горелочное устройство 7, с исполнительными механизмами, соответственно 22 и 23. Для контроля концентрации вредных примесей (в первую очередь окиси углерода) в воздухе, поступающем в ствол 1, служат газоанализаторы 24, установленные в калориферном канале 25. Газоанализаторы 24 электрически связаны с отсекающей заслонкой 14 и исполнительными механизмами 22 и 23 регуляторов 20 и 21 расхода газа и дутьевого воздуха. Для контроля температуры газовоздушной смеси в газоходе 6 установлен датчик температуры 26. Отводные каналы 13 из газохода 6 и канал 29 из калорифера сообщены с дымовой трубой (не показано).
Источник 4 теплоносителя для калорифера может быть выполнен (как вариант) в виде топки с кипящим слоем (фиг. 2) с линией 8 подачи твердого топлива и линией 9 подачи дутьевого воздуха для поддержания горения и псевдоожижения твердого топлива.
Устройство работает следующим образом.
В зимний период года наружный воздух с отрицательной температурой (например, для шахт Донбасса до -36oC., для шахт восточного и северного бассейна до -56oC) с помощью вентилятора 11 подается по каналу 10 в смесительную камеру 5, в которую одновременно поступают высокотемпературные (порядка 1800oC) продукты сгорания из камеры сгорания 4, полученные от сжигания природного газа или газа дегазации, каптируемого из шахты.
Количество подаваемого в камеру 5 наружного воздуха регулируется заслонкой 12. В камере 5 формируется газовоздушная смесь с температурой порядка 400-500oC, безопасной для дальнейшего транспортирования газовоздушной смеси по металлическому трубопроводу 6 к калориферу 3. Пройдя по трубам калорифера 3, дымовые газы передают тепло наружному атмосферному воздуха, поступающему в надшахтное здание 2. Нагретый до положительной температуры воздух поступает (или нагнетается) по каналу в ствол 1 за счет общешахтной депрессии, создаваемой вентилятором главного проветривания. Температура воздуха регулируется с таким расчетом, чтобы в стволе 1 в 5 м ниже калориферного канала 25 она составляла 2-5oC. Контролируют температуру воздуха в стволе 1 с помощью датчика 15 температуры, а наружного воздуха с помощью датчика 16 температуры. Поддержание температуры воздуха подаваемого в шахту на требуемом уровне в зависимости от колебаний температуры наружного атмосферного воздуха осуществляется автоматически с помощью аппаратуры автоматического регулирования температуры воздуха в стволе.
Регулирование расхода наружного воздуха, поступающего в камеру 5, с помощью заслонки 12 производится вручную и автоматически. Поддержание температуры воздуха в стволе 1 на требуемом уровне можно регулировать (кроме выше описанного) путем отвода части высокотемпературной газовоздушной смеси в канал 13, а далее в дымовую трубу с помощью заслонки 14. Заслонка 14 может управляться и вручную и автоматически.
В случае возникновения необходимости реверса вентилятора главного проветривания заслонкой 14 перекрывают канал 6. Воздух из шахты поступает по вентиляционному каналу 25 в надшахтное здание 2 и далее в атмосферу. Если реверсивный режим по времени будет значителен, газогорелочное устройство 7 отключается.
В ходе работы устройства с целью соблюдения мер безопасности газоанализаторами 24 осуществляется контроль за наличием и концентрациями вредных газов (окиси углерода и др.) в воздухе, поступающем в ствол 1 (в случае образования трещин в калорифере и др.), в случае повышения концентрации газов (аварийная обстановка) выше допустимых пределов подается аварийная сигнализация, одновременно отсекающей заслонкой 14 перекрывается канал 6 и открывается отводящий канал 13, а при необходимости газогорелочное устройство 7 отключается.
Предлагаемое устройство позволяет избежать обмерзание шахтного ствола при сколь угодно низкой температуре наружного воздуха, сократить (на 10-15 %) энергетические затраты на нагрев наружного воздуха, подаваемого в ствол шахты.
Благодаря использованию в калорифере дымовых газов в качестве теплоносителя исключается обмерзание секций калорифера.
Предлагаемое устройство значительно дешевле, так как отпадает необходимость строительства котельной для нагрева вторичного теплоносителя (воды или пара), необходимость потребления воды, осуществления водоподготовки и наличия канализации.

Claims (2)

1. Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола, включающее источник теплоносителя, калорифер, трубопроводы теплоносителя, сообщающие калорифер с источником первичного теплоносителя, вентилятор общешахтного проветривания, калориферный канал, сообщенный со стволом, датчики температуры воздуха, размещенные перед калорифером в воздухоподающем стволе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от обмерзания, оно снабжено смесительной камерой, выполненной в виде лабиринта с регулятором расхода наружного воздуха и установленной в нем газовой горелкой, газоходом, сообщающим лабиринт с калорифером, отсекающей заслонкой, установленной в газоходе и снабженной приводом, отводящим каналом, аппаратурой автоматического регулирования температуры воздуха в стволе, состоящей из управляемых регуляторов расхода газа и дутьевого воздуха, снабженных приводами, регулирующими блоками с элементом сравнения, электрически связанными с датчиками температуры, газоанализаторами, установленными в калориферном канале, электрически связанными с приводом отсекающей заслонки и приводами регуляторов расхода газа и дутьевого воздуха.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник теплоносителя выполнен в виде топки с кипящим слоем.
SU4853115 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты RU2104396C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4853115 RU2104396C1 (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4853115 RU2104396C1 (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2104396C1 true RU2104396C1 (ru) 1998-02-10

Family

ID=21528691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4853115 RU2104396C1 (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2104396C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102330563A (zh) * 2011-09-30 2012-01-25 上海交通大学 矿井软体救生舱用无外界电源空调制冷系统
RU2578067C1 (ru) * 2014-12-31 2016-03-20 Сергей Николаевич Вершинин Способ подогрева шахтного вентиляционного воздуха
CN106640174A (zh) * 2017-03-13 2017-05-10 申隆安全科技(吉林)有限公司 一种高温矿井采掘工作面液态co2降温装置及方法
CN106761921A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 山西文龙中美环能科技股份有限公司 一种基于高效乏风源热泵的井筒防冻系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руководство по проектированию вентиляции шахт. - М.: Недра, 1975, с. 186 - 191. Батицкий В.А. и др. Автоматизация производственных процессов и АСУП в горной промышленности. - М.: Недра, 1981, с. 184 - 190. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102330563A (zh) * 2011-09-30 2012-01-25 上海交通大学 矿井软体救生舱用无外界电源空调制冷系统
CN102330563B (zh) * 2011-09-30 2013-07-17 上海交通大学 矿井软体救生舱用无外界电源空调制冷系统
RU2578067C1 (ru) * 2014-12-31 2016-03-20 Сергей Николаевич Вершинин Способ подогрева шахтного вентиляционного воздуха
CN106761921A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 山西文龙中美环能科技股份有限公司 一种基于高效乏风源热泵的井筒防冻系统
CN106640174A (zh) * 2017-03-13 2017-05-10 申隆安全科技(吉林)有限公司 一种高温矿井采掘工作面液态co2降温装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105157020A (zh) 富氧燃烧系统及方法
RU2104396C1 (ru) Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты
CN109737435A (zh) 蓄热式焚烧炉超温处理工艺及装置
CA2129256C (en) High ratio modulation combustion system and method of operation
CN111981489A (zh) 焚烧炉二燃室烟温自调节系统
RU2599764C2 (ru) Газовая воздухонагревательная установка
US4300527A (en) Bi-loop heat recovery system
RU2633334C1 (ru) Способ прямого нагрева воздуха для проветривания шахт
RU2478790C1 (ru) Способ воздушного теплоснабжения вентиляции подземных выработок горнорудных предприятий
US4127107A (en) Auxiliary heating device for standard hot water type home heating systems
CN206918999U (zh) 一种基于烟气再循环的二次风系统
SE459610B (sv) Luftuppvaermningssystem
KR100803764B1 (ko) 무화염 축열식 연소설비
CA1156112A (en) Heat extractor
US4651923A (en) Heat extractor
US4144014A (en) Process for the thermal combustion of waste gases and thermal after-burning plant for carrying out said process
RU151606U1 (ru) Газовая воздухонагревательная установка
RU2137051C1 (ru) Газовый воздухонагреватель
RU2044217C1 (ru) Отопительное устройство
CN219756375U (zh) 一种污泥热解气化燃气“l”型热风炉
RU2827523C2 (ru) Способ работы отопительного котла в системе отопления
CN213577505U (zh) 一种焚烧炉二燃室烟温自调节系统
CN2436876Y (zh) 环保节能不结垢锅炉
CN208546200U (zh) 一种瓦斯蓄热氧化安全保障系统
RU35561U1 (ru) Устройство для отвода дымовых газов