RU2104396C1 - Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты - Google Patents
Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104396C1 RU2104396C1 SU4853115A RU2104396C1 RU 2104396 C1 RU2104396 C1 RU 2104396C1 SU 4853115 A SU4853115 A SU 4853115A RU 2104396 C1 RU2104396 C1 RU 2104396C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- gas
- heater
- barrel
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Использование: для защиты ствола шахты и рудников от замерзания в зимнее время. Сущность изобретения: устройство содержит калорифер 3, источник 4 теплоносителя, камеру 5 смешения дымовых газов с наружным атмосферным воздухом, выполненную в виде лабиринта с регулятором 12 расхода наружного воздуха, газоход 6, сообщающий лабиринт с калорифером 3. В газоходе 6 установлена отсекающая заслонка 14, снабженная приводом 30. Аппаратура автоматического регулирования температуры воздуха в стволе состоит из управляемых регуляторов 20 и 21 расхода газа (топлива) и дутьевого воздуха, снабженных приводами 22 и 23, регулирующими блоками 18 и 19 с элементом сравнения 17, связанным с датчиками 16 и 15 температуры наружного воздуха и в стволе. В калориферном канале установлены газоанализаторы 24, электрически связанные с приводом 30 отсекающей заслонки 14 и приводами 22 и 23 регуляторов 20 и 21 расхода топлива и дутьевого воздуха в горелочное устройство 7 или топку 4 с кипящим слоем. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для защиты ствола, подающего в шахту или рудник воздух, подъемных сосудов и канатов от обмерзания, наблюдающегося в холодное время года.
Известно устройство для защиты ствола от обмерзания, включающее котельную, тепловую сеть, калориферы с теплоносителем (водой или паром), калориферный канал, датчик температуры воздуха в шахтном стволе, датчик температуры наружного (холодного) воздуха, датчик температуры воздуха после прохода калориферной, датчики температуры теплоносителя на выходе и на входе в калорифер [1].
Известно устройство для предотвращения обмерзания ствола, подъемных сосудов и канатов, а также создания нормальных климатических условий для работающих людей, для которых воздух, подаваемый в шахту в холодное время года, подогревается в калориферах. Устройство содержит водяной или паровой калорифер, источник теплоносителя - котельную с топкой и котлами, подводящие к калориферу трубопроводы с вторичным теплоносителем (водой или паром), два датчика температуры, выходы которых подключены к входам усилительно-преобразующего элемента, к выходу которого подсоединен управляемый клапан, установленный на входном трубопроводе теплоносителя, ляда, нагнетательный вентилятор, диспетчерский пункт, станцию управления и регулирования, сигнальное табло и электронную схему (прототип) [2].
Недостатком известных устройств является сложность и дороговизна из-за необходимости иметь котлоагрегат для выработки вторичного теплоносителя (горячей воды или пара), из-за наличия водоподготовки, расхода химреагентов, имеют место потери тепла. При использовании в качестве теплоносителя калорифера воды или пара наблюдается обмерзание калорифера, в результате наблюдаются частые разрывы первого ряда трубы калорифера при низких температурах наружного воздуха.
Целью изобретения является повышение эффективности защиты калорифера и ствола от обмерзания.
Достигается это тем, что устройство для защиты от обмерзания ствола, подающего в шахту воздух, включающее калорифер, источник теплоносителя, калориферный канал, сообщенный со стволом, датчик температуры воздуха (наружного воздуха и температуры воздуха в стволе), дополнительно снабжено смесительной камерой в виде лабиринта с регулятором дозировки наружного воздуха, аппаратурой автоматического регулирования температуры воздуха в стволе шахты, а газоход к калориферу оборудован отсекающей заслонкой и отводящим каналом, при этом в качестве источника первичного теплоносителя может быть использована топка с кипящим слоем и (или) газогорелочное устройство.
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия", так как его отличительные признаки не обнаружены ни в аналогах, ни в других известных объектах. О соответствии предложенного технического решения критерию "положительный эффект" свидетельствует обеспечиваемый при его использовании технический эффект - повышение эффективности защиты от обмерзания ствола шахты, подъемных сосудов и канатов, а также экономический эффект, получаемый за счет снижения материальных затрат.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с источником теплоносителя в виде газогорелочного устройства; на фиг. 2 - то же, с источником теплоносителя в виде топки с кипящим слоем.
Устройство состоит из шахтного ствола 1, надшахтного здания 2, калорифера 3 с теплоносителем, источником 4 первичного теплоносителя (продуктов сгорания), камеры смешения дымовых газов с наружным атмосферным холодным воздухом, газохода 6 подачи продуктов сгорания в калорифер 3, канала отработанного первичного теплоносителя. Источник 4 теплоносителя снабжен горелочным устройством 7 с линией 8 подачи природного газа и линией 9 подачи дутьевого воздуха. Камера смешения 5 имеет канал 10 для поступления в нее воздуха, оборудованный вентилятором 11 и регулирующей заслонкой 12. Камера смешения 5 выполнена в виде лабиринта, установлена в линии дымовых газов или совмещена с источником 4 теплоносителя, который удален от ствола 1 на значительное (более 30 м) расстояние. Канал 6 снабжен отводящим каналом 13 и отсекающей заслонкой 14. Наружный воздух поступает в ствол 1, пройдя через калорифер 3, за счет общешахтной депрессии, создаваемой вентилятором главного проветривания (не показан). Устройство снабжено аппаратурой автоматического регулирования температуры воздуха в стволе 1, содержащего датчик 15 температуры воздуха в стволе 1, датчик 16 температуры наружного воздуха, элемент сравнения 17, регулирующие блоки 18 и 19, регуляторы 20 и 21 расхода газа и дутьевого воздуха, подаваемых в горелочное устройство 7, с исполнительными механизмами, соответственно 22 и 23. Для контроля концентрации вредных примесей (в первую очередь окиси углерода) в воздухе, поступающем в ствол 1, служат газоанализаторы 24, установленные в калориферном канале 25. Газоанализаторы 24 электрически связаны с отсекающей заслонкой 14 и исполнительными механизмами 22 и 23 регуляторов 20 и 21 расхода газа и дутьевого воздуха. Для контроля температуры газовоздушной смеси в газоходе 6 установлен датчик температуры 26. Отводные каналы 13 из газохода 6 и канал 29 из калорифера сообщены с дымовой трубой (не показано).
Источник 4 теплоносителя для калорифера может быть выполнен (как вариант) в виде топки с кипящим слоем (фиг. 2) с линией 8 подачи твердого топлива и линией 9 подачи дутьевого воздуха для поддержания горения и псевдоожижения твердого топлива.
Устройство работает следующим образом.
В зимний период года наружный воздух с отрицательной температурой (например, для шахт Донбасса до -36oC., для шахт восточного и северного бассейна до -56oC) с помощью вентилятора 11 подается по каналу 10 в смесительную камеру 5, в которую одновременно поступают высокотемпературные (порядка 1800oC) продукты сгорания из камеры сгорания 4, полученные от сжигания природного газа или газа дегазации, каптируемого из шахты.
Количество подаваемого в камеру 5 наружного воздуха регулируется заслонкой 12. В камере 5 формируется газовоздушная смесь с температурой порядка 400-500oC, безопасной для дальнейшего транспортирования газовоздушной смеси по металлическому трубопроводу 6 к калориферу 3. Пройдя по трубам калорифера 3, дымовые газы передают тепло наружному атмосферному воздуха, поступающему в надшахтное здание 2. Нагретый до положительной температуры воздух поступает (или нагнетается) по каналу в ствол 1 за счет общешахтной депрессии, создаваемой вентилятором главного проветривания. Температура воздуха регулируется с таким расчетом, чтобы в стволе 1 в 5 м ниже калориферного канала 25 она составляла 2-5oC. Контролируют температуру воздуха в стволе 1 с помощью датчика 15 температуры, а наружного воздуха с помощью датчика 16 температуры. Поддержание температуры воздуха подаваемого в шахту на требуемом уровне в зависимости от колебаний температуры наружного атмосферного воздуха осуществляется автоматически с помощью аппаратуры автоматического регулирования температуры воздуха в стволе.
Регулирование расхода наружного воздуха, поступающего в камеру 5, с помощью заслонки 12 производится вручную и автоматически. Поддержание температуры воздуха в стволе 1 на требуемом уровне можно регулировать (кроме выше описанного) путем отвода части высокотемпературной газовоздушной смеси в канал 13, а далее в дымовую трубу с помощью заслонки 14. Заслонка 14 может управляться и вручную и автоматически.
В случае возникновения необходимости реверса вентилятора главного проветривания заслонкой 14 перекрывают канал 6. Воздух из шахты поступает по вентиляционному каналу 25 в надшахтное здание 2 и далее в атмосферу. Если реверсивный режим по времени будет значителен, газогорелочное устройство 7 отключается.
В ходе работы устройства с целью соблюдения мер безопасности газоанализаторами 24 осуществляется контроль за наличием и концентрациями вредных газов (окиси углерода и др.) в воздухе, поступающем в ствол 1 (в случае образования трещин в калорифере и др.), в случае повышения концентрации газов (аварийная обстановка) выше допустимых пределов подается аварийная сигнализация, одновременно отсекающей заслонкой 14 перекрывается канал 6 и открывается отводящий канал 13, а при необходимости газогорелочное устройство 7 отключается.
Предлагаемое устройство позволяет избежать обмерзание шахтного ствола при сколь угодно низкой температуре наружного воздуха, сократить (на 10-15 %) энергетические затраты на нагрев наружного воздуха, подаваемого в ствол шахты.
Благодаря использованию в калорифере дымовых газов в качестве теплоносителя исключается обмерзание секций калорифера.
Предлагаемое устройство значительно дешевле, так как отпадает необходимость строительства котельной для нагрева вторичного теплоносителя (воды или пара), необходимость потребления воды, осуществления водоподготовки и наличия канализации.
Claims (2)
1. Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола, включающее источник теплоносителя, калорифер, трубопроводы теплоносителя, сообщающие калорифер с источником первичного теплоносителя, вентилятор общешахтного проветривания, калориферный канал, сообщенный со стволом, датчики температуры воздуха, размещенные перед калорифером в воздухоподающем стволе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от обмерзания, оно снабжено смесительной камерой, выполненной в виде лабиринта с регулятором расхода наружного воздуха и установленной в нем газовой горелкой, газоходом, сообщающим лабиринт с калорифером, отсекающей заслонкой, установленной в газоходе и снабженной приводом, отводящим каналом, аппаратурой автоматического регулирования температуры воздуха в стволе, состоящей из управляемых регуляторов расхода газа и дутьевого воздуха, снабженных приводами, регулирующими блоками с элементом сравнения, электрически связанными с датчиками температуры, газоанализаторами, установленными в калориферном канале, электрически связанными с приводом отсекающей заслонки и приводами регуляторов расхода газа и дутьевого воздуха.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник теплоносителя выполнен в виде топки с кипящим слоем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4853115 RU2104396C1 (ru) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4853115 RU2104396C1 (ru) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2104396C1 true RU2104396C1 (ru) | 1998-02-10 |
Family
ID=21528691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4853115 RU2104396C1 (ru) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104396C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102330563A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-25 | 上海交通大学 | 矿井软体救生舱用无外界电源空调制冷系统 |
RU2578067C1 (ru) * | 2014-12-31 | 2016-03-20 | Сергей Николаевич Вершинин | Способ подогрева шахтного вентиляционного воздуха |
CN106640174A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-05-10 | 申隆安全科技(吉林)有限公司 | 一种高温矿井采掘工作面液态co2降温装置及方法 |
CN106761921A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 山西文龙中美环能科技股份有限公司 | 一种基于高效乏风源热泵的井筒防冻系统 |
-
1990
- 1990-06-11 RU SU4853115 patent/RU2104396C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Руководство по проектированию вентиляции шахт. - М.: Недра, 1975, с. 186 - 191. Батицкий В.А. и др. Автоматизация производственных процессов и АСУП в горной промышленности. - М.: Недра, 1981, с. 184 - 190. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102330563A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-25 | 上海交通大学 | 矿井软体救生舱用无外界电源空调制冷系统 |
CN102330563B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-07-17 | 上海交通大学 | 矿井软体救生舱用无外界电源空调制冷系统 |
RU2578067C1 (ru) * | 2014-12-31 | 2016-03-20 | Сергей Николаевич Вершинин | Способ подогрева шахтного вентиляционного воздуха |
CN106761921A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 山西文龙中美环能科技股份有限公司 | 一种基于高效乏风源热泵的井筒防冻系统 |
CN106640174A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-05-10 | 申隆安全科技(吉林)有限公司 | 一种高温矿井采掘工作面液态co2降温装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105157020A (zh) | 富氧燃烧系统及方法 | |
RU2104396C1 (ru) | Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты | |
CN109737435A (zh) | 蓄热式焚烧炉超温处理工艺及装置 | |
CA2129256C (en) | High ratio modulation combustion system and method of operation | |
CN111981489A (zh) | 焚烧炉二燃室烟温自调节系统 | |
RU2599764C2 (ru) | Газовая воздухонагревательная установка | |
US4300527A (en) | Bi-loop heat recovery system | |
RU2633334C1 (ru) | Способ прямого нагрева воздуха для проветривания шахт | |
RU2478790C1 (ru) | Способ воздушного теплоснабжения вентиляции подземных выработок горнорудных предприятий | |
US4127107A (en) | Auxiliary heating device for standard hot water type home heating systems | |
CN206918999U (zh) | 一种基于烟气再循环的二次风系统 | |
SE459610B (sv) | Luftuppvaermningssystem | |
KR100803764B1 (ko) | 무화염 축열식 연소설비 | |
CA1156112A (en) | Heat extractor | |
US4651923A (en) | Heat extractor | |
US4144014A (en) | Process for the thermal combustion of waste gases and thermal after-burning plant for carrying out said process | |
RU151606U1 (ru) | Газовая воздухонагревательная установка | |
RU2137051C1 (ru) | Газовый воздухонагреватель | |
RU2044217C1 (ru) | Отопительное устройство | |
CN219756375U (zh) | 一种污泥热解气化燃气“l”型热风炉 | |
RU2827523C2 (ru) | Способ работы отопительного котла в системе отопления | |
CN213577505U (zh) | 一种焚烧炉二燃室烟温自调节系统 | |
CN2436876Y (zh) | 环保节能不结垢锅炉 | |
CN208546200U (zh) | 一种瓦斯蓄热氧化安全保障系统 | |
RU35561U1 (ru) | Устройство для отвода дымовых газов |