FI110329B - Perälaatikkolaite - Google Patents
Perälaatikkolaite Download PDFInfo
- Publication number
- FI110329B FI110329B FI941961A FI941961A FI110329B FI 110329 B FI110329 B FI 110329B FI 941961 A FI941961 A FI 941961A FI 941961 A FI941961 A FI 941961A FI 110329 B FI110329 B FI 110329B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- inlet
- stock
- upstream
- end point
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/024—Details of the feed chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
Landscapes
- Paper (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
110329
Perälaatikkolaite Anordning vid inloppsläda
Keksintö liittyy perälaatikkolaitteeseen massalietteen suihkut-tamiseksi muodostusviiralle rainan muodostamiseksi. Täsmällisemmin esitettynä, keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 mukaiseen perälaatikkoon, jossa on välineet massalietteen ohentamiseksi tuloksena olevan rainan koneenpoikkisuuntaisen neliömassan säätämiseksi.
Paperinvalmistuksen alalla massalite suihkutetaan perälaatikol-ta foudrinier-muodostusviiralle, joka liikkuu suurinpiirtein samalla nopeudella kuin perälaatikolta suihkutettava massalie-tenauha. Vesi poistuu massalietteestä muodostusviiran lävitse, niin että muodostusviiralle muodostuu raina.
Täsmällisemmin esitettynä, massalietettä syötetään pumppaus-laitteiston avulla erittäin korkealla paineella perälaatikkoon, niin että massaliete tulee suihkutetuksi perälaatikolta perälaatikon huulen kautta.
·.·.·’ Perälaatikkoon nähden ylävirtaan on sijoitettu vaimennin massa-V · lietteen pumppauslaitteiston aiheuttamien painepulssien vaimen-·;·*: tamiseksi. Järjestely on sellainen, että perälaatikkoon saapu- ·· van massalietteen virtausmäärä on suhteellisen vakio.
I I ·
Tyypillisesti perälaatikon sisääntulo tai sisääntulon kokooja ι·< : on suppenevaa mallia. Tälläinen suppeneva sisääntulo on tar- • » » peellinen seuraavassa esitetystä syystä. Massaliete virtaa suppenevasta sisääntulosta putkipatteriin sijoitettujen lukuis-ten jakoputkien läpi. Tällöin on olennaista, että massaliet-teen virtausmäärä perälaatikon yhdelle sivulle sijoitetun :·[ jakoputken läpi on sama kuin perälaatikon vastakkaiselle puo-. lelle sijoitetun jakoputken läpi kulkevan massalietteen vir-' ‘ tausmäärä.
110329 2 Täsmällisemmin esitettynä, massalietteen virtausmäärä on esimerkiksi minuutissa tietyn pisteen ohittavan massalietteen määrä kuutiojaloissa. Lisäksi perälaatikossa on tärkeää, että tällainen virtausmäärä pysyy vakiona tai niin vakiona kuin on mahdollista koko perälaatikon läpi. Perussyy sille, miksi virtausmäärän tulisi pysyä vakiona on se, että jos massaliete on esivalmistelun aikana kauttaaltaan sekoitettu ja jos perä-laatikon huuliaukon avautuma on sama koko perälaatikon koneen-poikkisuuntaisen leveyden yli, massalietteessä olevien kuitujen paino per tuuma perälaatikon huulen kautta suihkutetun massalietenauhan leveydellä on tällöin vakio. Vastaavasti tuloksena oleva raina tulee tällöin omaamaan yhtenäisen neliö-massan koneenpoikkisuunnassa.
Jotta tällainen vakio virtausmäärä saavutettaisiin, on sisääntulon kokooja koneen poikkisuunnassa suppeneva, niin että sisääntulon kokoojan koneenpoikkisuuntaista alaa pienennetään sellaisen alan verran, joka vastaa oleellisesti kolmea kertaa välittömästi kokoojan koneenpoikkisuuntaisesta alasta ylävirtaan olevan putkipatterin putkien koneenpoikkisuuntaista kokonaisalaa. Toisin sanoen osa sisääntulokokoojan läpi virtaavas-ta massalietteen päävirtauksesta virtaa vertikaalisten putkiri-vien läpi. Tämän johdosta sisääntuloa pienennetään alaltaan : määrällä, joka vastaa oleellisesti kolmea kertaa putkirivien :··.' koneenpoikkisuuntaista alaa ohivirtauksen menetyksen kompensoi-·.·· miseksi, minkä avulla ylläpidetään koneenpoikkisuuntaisesti
MM
.'Γ. sama paine kokoojassa saman virtauksen ylläpitämiseksi putkien läpi koneen poikkisuunnassa.
• i · Tämän seurauksena massalietteen virtausmäärä ylläpidetään "* kaikkien putkien läpi koneenpoikkisuunnassa olennaisesti va-kiona.
Käytännössä on kuitenkin erittäin vaikeaa ylläpitää vakiota *. , massalietteen syöttöpainetta, mikä johtuu pumppauslaitteiston '· · painepulsseista ja painevaimentimien kyvyttömyydestä täydellisesti vaimentaa tällaisia painepulsseja.
j 110329 j 3 Täten lukuisia ehdotuksia on esitetty massalietteen uudelleen kierrättämiseksi sisääntulon kokoojan sisääntulosyöttöaukon vastakkaiselta puolelta.
Muutoksia massalietteen virtausmäärässä jakoputkien läpi on kuitenkin miltei mahdotonta eliminoida.
Lisäksi massalietteen sisältämien kuitujen täydellisen tasaisen jakaantumisen ylläpitämisessä esiintyy ongelmia silloin kun pyritään ylläpitämään muodostetun rainan leveyden yli yhtenäinen neliömassa.
Tämän seurauksena tyypilliset tunnetun tekniikan mukaiset perälaatikot sisältävät suhteellisen monimutkaisia mekanismeja perälaatikon ylähuulen säätämiseksi tai käyristämiseksi, jotta koneenpoikkisuunnassa voitaisiin muutella perälaatikolta suihkutetun massalietteen volyymiä per minuutti.
Muuttamalla perälaatikon huulen avautumaa sen koneenpoikkisuun-taisen pituuden tietyssä kohdassa voidaan säätää minuutissa • · · 1 suihkutetun massalietteen painoa koneenpoikkisuunnassa niin, i » i että edellä mainittuja epäyhtenäisiä virtausmääriä ja tällais- • · · ·.· · ten epätasaista massalietteen sisäistä kuitu jakautumaa saadaan kompensoitua.
t t · I
:1·1; Kuitenkin, edellämainitut ehdotukset eivät ole ainoastaan mekaanisesti monimutkaisia, vaan lisäksi, silloin kun virtaus-.·, : määrää muutetaan huulen leveyden poikki missä tahansa kohdas- • Il sa, tällainen muutos virtausmäärässä luonnollisesti vaikuttaa *!’ virtausmäärään tällaisen kohdan molemmilla puolilla siten, että kuitujen orientaatioon massalietteessä vaikutetaan epä-edullisesti. Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitetään ;·, mm. FI-patentista No. 90260 tunnettua tekniikkaa.
• I ·
< » I
' ' Keksintö poistaa edellämainitut perälaatikon huulen muuttamiseen liittyvät ongelmat ohentamalla selektiivisesti tiettyjen 110329 4 putkipatterin putkien läpi virtaavaa massalietettä perälaati-kolta suihkutetun massalietteen neliömassan vaihteluiden kompensoimiseksi .
Käytännössä perälaatikosta alavirtaan sijoitettu mittauslaitteisto mittaa jatkuvasti rainan neliömassaa pitkin eri kohtia rainan koneenpoikkisuuntaisen leveyden poikki, ja mikäli yhdessä erityisessä kohdassa esiintyy vaihtelua, lähetetään signaali yhden tai useamman venttiilin aktivoimiseksi veden, kuten esimerkiksi kirkastetun nollaveden, syöttämiseksi haluttuun paikkaan neliömassan mitatun epäyhtenäisyyden kompensoimiseksi.
Sisääntuotaessa tällaista vettä, joka voi olla kierrätetty fourdrinier-viiralta poistetusta vedestä, virtausmäärä tällaisessa putkessa säilyy yhtäsuurena kuin virtausmäärä vierekkäisten putkien läpi. Tämä on näin, koska laimennusvesi ei aikaansaa kohotettua painetta sisääntuloon.
Vaikka 22.10.1968 myönnetty US-patentti No. 3.407.114 (Sprin-guel) esittää koneenpoikkisuuntaisen neliömassan säätämistä • ·
Mil ' * lisäämällä nollavettä perälaatikkoon, esitys esittää ennemmin-kin nollaveden lisäämistä perälaatikon altaaseen massalietteen : pinnan yläpuolella, kuten sen kuviossa 2 on esitetty. Siinä ei ·:··· kuitenkaan ole tehty mitään esitystä laimennusliuoksen tarkak-··· si mittaamiseksi määritetyille perälaatikon putkille neliömas-san tarkaksi säätämiseksi rainan koneenpoikkisuuntaisen leveyden poikki.
Tämän johdosta esillä olevan keksinnön ensisijaisena tavoittee-···’ na on saada aikaan perälaatikkolaite, joka poistaa edellä :mainitut tunnetun tekniikan ehdotusten epäedullisuudet ja joka saa aikaan merkittävän parannuksen massalietteen tasaisen muodostusviiralle jakamisen alalla.
Esillä olevan keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan perälaatikkolaite, joka sisältää lukuisia syöttökanavia, jotka 110329 5 on yhdistetty putkipatterin ylävirtapäähän niin, että jokainen syöttökanava on yhdistetty massalietteen laimennuslähteeseen putkipatteriin virtaavan massalietteen laimentamisen mahdollistamiseksi tuloksena olevan rainan koneenpoikkisuuntaisen neliö-massan säätämiseksi.
Esillä olevan keksinnön muut tavoitteet ja edullisuudet selviävät alan ammattimiehelle tutustumalla yksityiskohtaiseen selitykseen yhdessä oheistettujen piirustuksien kanssa.
Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 mukaiseen perälaatikko-laitteeseen ja menetelmään massalietteen suihkuttamiseksi muodostusviiralle rainan muodostamiseksi. Laite sisältää kotelon, joka on yhdistetty paineistettuun massalietteen lähteeseen. Kotelo määrittää suppenevan sisääntulon massalietteen sen läpi virtausta varten.
Putkipatterilla on ylävirta- ja alavirtapää, putkipatterin ylävirtapään ollessa yhdistetty suppenevaan sisääntuloon siten, että massaliete virtaa oleellisesti vakiolla virtausmää-rällä sisääntulon läpi ja putkipatterin ylävirtapään läpi • · · · putkipatterin alavirtapäähän.
• · · • · • « · « · · ·.· · Putkipatteri sisältää lukuisia putkia massalietteen niiden '·*'·' läpi virtausta varten.
Huulikammio määritetään elimellä, jolla huulikammiolla on ylävirtaääripää ja alavirtaääripää. Ylävirtaääripää on yhdis- : tetty putkipatterin alavirtapäähän. Alavirtaääripää on sijoi- • · · tettu muodostusviiran viereen siten, että massaliete virtaa putkipatterin alavirtapään läpi ja huulikammion ylävirtaääri-pään läpi niin, että massaliete suihkutetaan huulikammion • · * alavirtaääripäästä muodostusviiralle.
. Lukuisat syöttökanavat on yhdistetty putkipatterin ylävirtapäähän. Jokainen syöttökanava on yhdistetty massalietteen laimennuksen lähteeseen putkipatteriin virtaavan massalietteen lai- 6 1Ί 0329 mentamisen mahdollistamiseksi.
Säätövälineet ovat yhteistoiminnallisia syöttökanavien kanssa putkipatterin ainakin joidenkin putkien läpi virtaavan massa-lietteen laimennuksen säätämiseksi tuloksena olevan rainan koneenpoikkisuuntaisen neliömassan säätämiseksi.
Keksintö on tunnettu siitä, että keksinnön eräässä yksityiskohtaisemmassa suoritusmuodossa suppeneva sisääntulo on suppeneva koneenpoikkisuunnassa siten, että sen massalietteen läpivirtausta varten oleva koneenpoikkisuuntainen ala muuttuu progressiivisesti koneenpoikkisuunnassa.
Kotelo sisältää fluidiyhteydessä suppenevan sisääntulon kanssa olevan ylävirta- ja alavirta-aukon. Ylävirta-aukko on yhdistetty massalietteen paineistettuun lähteeseen. Suppenevan sisääntulon koneenpoikkisuuntainen ala on käänteisesti verrannollinen etäisyyteen ylävirta-aukosta.
Putkipatteri sisältää lisäksi rungon lukuisten putkien kannattamiseksi mekaanisesti siten, että sisääntulon läpi ja putki- * ' patterin ylävirtapään läpi virtaava massaliete virtaa lukuis- ten putkien läpi.
• · · ·:*·· Lukuisat putket ovat kannatetut jäykästi rungon avulla ja putket ovat järjestetyt vertikaalisesti välimatkallisiin rivei-.*;·. hin. Jokaisen rivin jokainen putki on vertikaalisesti linjattu suhteessa vierekkäisen rivin putkeen.
• * ·
Lukuisten putkien jokainen putki sisältää ylävirta- ja alavir-;·’ taosuuden. Ylävirtaosuus määrittää massalietteen virtauksen ; suunnan normaalin suunnassa otettuna oleellisesti ympyrämäisen leikkauksen. Alavirtaosuus sisältää ympyrämäistä poikkileik-kauskonf iguraatiota olevan alkupään ja ulostulopään, joka ·, ’ määrittää olennaisesti suorakulmaisen poikkileikkauskonfigu-'* raation massalietteen oleellisesti vakiovolymetrisen virtauksen ylläpitämiseksi putken läpi samalla kohottaen massaliete- 110329 7 virtauksen nopeutta ulostulopään läpi.
Huulikammio sisältää lisäksi lukuisia laahauselementtejä (engl. trailing elements). Jokaisella laahauselementillä on pää, joka on kiinnitetty kääntyvästi putkipatterin alavirtapää-hän. Jokainen laahauselementti on kiinnitetty kääntyvästi putkipatteriin lukuisten rivien vierekkäisten rivien väliin.
Täsmällisemmin esitettynä, putkipatteri määrittää lukuisia pyrstömäiseksi muotoiltuja uria, jotka jokainen ura on sijoitettu lukuisten rivien vierekkäisten rivien väliin.
Jokainen laahauselementti määrittää kääntyvästi kiinnitetyn päänsä läheisyydessä laajennuksen, joka on yhteistoiminnassa yhden urista kanssa elementin ankkuroimiseksi kääntyvästi uraan siten, että huulikammion ylävirtaääripään läpi virtaava massaliete tulee erotetuksi lukuisiksi toisistaan lukuisten laahauselementtien avulla erottuneiksi virtauksiksi.
Huulikammio suppenee ylävirtaääripään suunnasta alavirtaääri-päähän siten, että huulikammion sisäiset lukuisat virtaukset • · · « * ' lähentyvät toistensa suhteen.
I Lukuisat syöttökanavat ulottuvat putkipatterin läpi lukuisten ·:··; putkien vierekkäisten putkien välissä.
• · · Täsmällisemmin esitettynä, jokainen syöttökanava ulottuu putki- i t · patterin läpi vierekkäisten putkien välissä, jolloin jokaisel- . . la kanavalla on päätepiste, joka on sijoitettu läheisesti • * · lukuisista putkista vierekkäisen putken vierelle ja sen suh- • · ·;·’ teen ylävirtaan. Päätepiste on sijoitettu putkipatterin ylävir-: : : tapään vierelle.
• ·
Massalietteen ohennuslähde on tuorevesi tai massalietteestä * »« *, , muodostusviiran läpi poistettu kirkastettu nollavesi. Vesi virtaa päätepisteen läpi siten, että vesi sekoittuu vierekkäisen putken läpi virtaavan massalietteen kanssa ja ohentaa sitä ; 8 110329 ilman että virtausmäärä mainitun vierekkäisen putken läpi muuttuu.
Veden virtaus päätepisteen läpi on olennaisesti kohtisuorassa päätepisteen ohi kohti vierekkäistä putkea kulkevaa massaliete-virtaukseen.
Säätövälineet sisältävät lukuisia virtauksensäätöventtiileitä. Jokainen venttiili on yhteistoiminnallinen kanavan kanssa siten, että jokainen syöttökanavista on selektiivisesti yhdistetty massalietteen ohennuslähteeseen tuloksena olevan rainan neliömassan muuttamiseksi koneenpoikkisuunnassa ilman, että virtausmäärää putkipatterin läpi muutetaan.
Keksinnön monet muunnokset ja variaatiot selviävät alan ammattimiehelle tutustumalla seuraavassa esitettyyn yksityiskohtaiseen selitykseen yhdessä oheistettujen piirustuksien kanssa.
Tällaiset muunnokset ja variaatiot sisältyvät kuitenkin esillä olevan keksinnön oheistetuissa patenttivaatimuksissa määritettyyn henkeen ja suojapiiriin.
* · t 1 t · • · • Kuvio 1 on leikkauskuvanto keksinnön mukaisesta perälaatikko-* « · *;1. laitteesta.
• · · • ·
Kuvio 2 on suurennettu, osittain leikattu perspektiivikuvanto *!!! kuviossa 1 esitetystä perälaatikkolaitteesta.
« f ·
Kuvio 3 on leikkauskuvanto kuvion 1 linjaa 3-3 pitkin.
« » » ♦ · • · · • · « · · *,,,· Kuvio 4 on suurennettu perspektiivikuvanto yhdestä kuviossa 1 t , ,·, esitetystä putkesta.
• » · lit * · > »
Kuvio 5 on suurennettu leikkauskuvanto kuvion 3 linjaa 5-5 » » ’1· pitkin.
• I
t » 1 110329 9
Kuvio 6 on kaaviomainen esitys kuviossa 2 esitetystä suppenevasta sisääntulosta.
Vastaavat viitenumerot viittaavat vastaaviin osiin piirustuksien erilaisissa kuvannoissa.
Kuvio 1 on leikkauskuvanto yleisesti viitenumerolla 10 osoitetusta keksinnön mukaisesta perälaatikkolaitteesta massaliet-teen S suihkuttamiseksi muodostusviiralle 12 rainan W muodostamiseksi . Laite 10 sisältää yleisesti viitenumerolla 14 osoitetun kotelon, joka on yhdistetty massalietteen S paineistettuun lähteeseen P. Kotelo 14 määrittää suppenevan sisääntulon 16 massalietteen S sen läpi virtausta varten.
Yleisesti viitenumerolla 18 osoitetulla putkipatterilla on ylävirta- ja alavirtapää 20 ja 22. Putkipatterin 18 ylävirta-pää 20 on yhdistetty suppenevaan sisääntuloon 16 siten, että massaliete S virtaa olennaisesti vakiolla virtausmäärällä sisääntulon 16 läpi ja putkipatterin 18 ylävirtapään 20 läpi putkipatterin 18 alavirtapäähän 22.
a ·
Putkipatteri 18 sisältää lukuisia putkia 24, 25, 26 ja 27 : : : massalietteen S niiden läpi virtausta varten.
• · · • a • · ·
Yleisesti viitenumerolla 28 osoitettu elin määrittää huulikam- a t mion 30. Huulikammiolla 30 on ylävirtaääripää 32 ja alavirta-ääripää 34. Ylävirtaääripää 32 on yhdistetty putkipatterin 18 i · · alavirtapäähän 22. Alavirtaääripää 34 on sijoitettu muodostus-viiran 12 vierelle siten, että massaliete S virtaa putkipatte- • a a *; ’· rin 18 alavirtapään 22 läpi ja huulikammion 30 ylävirtaääri-pään 32 läpi niin, että massaliete S tulee suihkutetuksi huuli-: kammion 30 alavirtaääripäältä 34 muodostusviiralle 12.
s * * • » » » i
Kuvio 2 on perspektiivikuvanto sisääntulosta 16, putkipatteris-• ta 18 ja huulikammiosta 30.
• » 110329 10
Kuten kuviossa 2 on esitetty, lukuisat syöttökanavat 36 ja 37 ovat yhdistetyt putkipatterin 18 ylävirtapäähän 20. Lukuisten syöttökanavien jokainen syöttökanava 36 ja 37 on yhdistetty massalietteen ohennuslähteeseen 38 putkipatteriin 18 virtaavan massalietteen S ohentamisen mahdollistamiseksi.
Yleisesti viitenumerolla 40 osoitetut säätövälineet ovat yhteistoiminnalliset syöttökanavien 36 ja 37 kanssa ainakin putkipatterin 18 joidenkin putkien 36 ja 37 läpi virtaavan massalietteen S ohentamisen säätämiseksi tuloksena olevan rainan koneenpoikkisuuntaisen neliömassan säätämiseksi.
Suppeneva sisääntulo 16 on suppeneva nuolella CD osoitetussa koneenpoikkisuunnassa siten, että massalietteen virtauksen koneenpoikkisuuntainen ala sen läpi muuttuu progressiivisesti koneenpoikkisuunnassa.
Täsmällisemmin esitettynä, kotelo 14 sisältää ylävirta- ja alavirta-aukon 42 ja 44, jotka ovat fluidiyhteydessä suppenevan sisääntulon 16 kanssa. Ylävirta-aukko 42 on yhdistetty massalietteen S paineistettuun lähteeseen P, kuten kuviossa 1 • · "'· on esitetty. Suppenevan sisääntulon 16 poikkileikkausala on käänteisesti verrannollinen etäisyyteen ylävirta-aukosta 42.
·”·· Putkipatteri 18 sisältää lisäksi rungon 48 lukuisten putkien 24-27 kannattamiseksi mekaanisesti siten, että sisääntulon 16 « * ( · #·;·, läpi ja putkipatterin 18 ylävirtapään 20 läpi virtaava massa-liete virtaa lukuisten putkien 24-27 läpi.
Kuvio 3 on leikkauskuvanto pitkin kuvion 1 linjaa 3-3.
* : Kuvio 3 esittää lukuisat putket 24-27, jotka ovat rungon 48 i I » jäykästi kannattamia. Lisäksi putket 24-27 ovat järjestetyt » · · vertikaalisesti välimatkallisiksi riveiksi 50, 51, 52 ja 53.
• ” Esimerkiksi putki 26 on sijoitettu riviin 52 ja putki 26 on *. *: linjattu vertikaalisesti suhteessa rivin 53 putkeen 27.
110329 11
Kuvio 4 on perspektiivikuvanto yhdestä putkesta 26. Kuten kuviossa 4 on esitetty, putki 26 sisältää ylävirta- ja ala-virtaosuuden 54 ja 56. Ylävirtaosuus 54 määrittää olennaisesti ympyrämäisen leikkauksen, joka on otettu nuolella 58 osoitetun massalietteen virtaussuunnan normaalin suuntaisesti. Alavir-taosuudella 56 on poikkileikkaukseltaan ympyrämäinen alkupää 60 ja ulostulopää 62, joka määrittää olennaisesti suorakulmaisen poikkileikkauskonfiguraation olennaisesti vakiovoly-metrisen massalietevirtauksen ylläpitämiseksi putken 26 läpi nostaen samalla massalietevirtauksen nopeutta ulostulopään 62 läpi.
Huulikammio 30 sisältää lisäksi lukuisia laahauselementtejä 64, 65, 66 ja 67, kuten kuviossa 2 on esitetty. Jokaisella laahauselementillä 64-67 on pää 68, joka on kiinnitetty kääntyvästä putkipatterin 18 alavirtapäähän 22. Jokainen laahaus-elementti 64-67 on kiinnitetty kääntyvästi putkipatteriin 18 kuviossa 3 esitettyjen lukuisten rivien 50-53 vierekkäisten rivien välille.
Kuvio 5 on suurennettu leikkauskuvanto putkipatterista 18 • · esittäen putket 24-27. Putkipatteri 18 määrittää lukuisat pyrstömäisen muotoiset urat 70, 71, 72 ja 73, kuten kuviossa 5 . : : on esitetty. Jokainen ura 70-72 on sijoitettu lukuisten rivien ·;··; 50-53 vierekkäisten rivien 50, 51; 51, 52; 52, 53 välille.
• · · ·
Jokainen laahauselementti, esimerkiksi elementti 67, määrittää • · · kääntyvästi kiinnitetyn pään 68 läheisyydessä laajennuksen 74, . . joka on yhteistoiminnallinen urista yhden 73 kanssa elementin · · 67 kääntyväksi ankkuroimiseksi uraan 73 siten, että huulikam-···’ mion 30 ylävirtaääripään 32 läpi virtaava massaliete S tulee : jaetuksi lukuisiksi toisistaan lukuisten elementtien 64-66 avulla eroitetuiksi virtauksiksi 76, 77, 78 ja 79.
·' Huulikamio 30 suppenee ylävirtaääripään 32 suunnasta alavir- '· ’· taääripäähän 34 siten, että huulikammion 3 0 sisäiset lukuisat virtaukset 76-79 lähenevät toistensa suhteen.
110329 12
Kuten kuvioissa 2 ja 3 on esitetty, lukuisat syöttökanavat 36, 37 ulottuvat putkipatterin 18 läpi. Järjestely on sellainen, että kanava 36 on sijoitettu välittömästi ylävirtaan putkeen 24 nähden.
Jokainen syöttökanava, esimerkiksi kanava 36, ulottuu putkipatterin 18 läpi vierekkäisten putkien 24 ja rivin 50 ylävirta-putken 80 välissä. Kanavalla 36 on päätepiste 82, joka on sijoitettu läheisesti lukuisten putkien 24-27 vierekkäisen putken 24 viereen ja ylävirtaan siihen nähden. Päätepiste 82 on sijoitettu putkipatterin 18 ylävirtapään 20 viereen.
Massalietteen ohennuslähde 38 on tuorevesi tai nollavesi, joka on poistettu massalietteestä muodostusviiran 12 läpi ja kirkastettu. Vesi virtaa päätepisteen 82 läpi siten, että vesi sekoittuu vierekkäisen putken 24 läpi virtaavan massalietteen S kanssa ja ohentaa sitä ilman, että virtausmäärä vierekkäisen putken 24 läpi muuttuu.
Täsmällisemmin esitettynä, veden nuolella 84 osoitettu virtaus päätepisteen 82 läpi on olennaisesti kohtisuorassa kuviossa 3 esitetyllä nuolella 86 osoitettuun, päätepisteen 82 ohi kohti . : : vierekkäistä putkea 24 kulkevaan massalietteen S virtaukseen ·;··· nähden.
• · · • ia» Säätöväline 40 sisältää lukuisia kuviossa 3 esitettyjä säätö- • · a venttiileitä 88 ja 89. Jokainen venttiili, esimerkiksi vent-. , tiili 88, on yhteistoiminnallinen lukuisten syöttökanavien ’· / 36-37 yhden kanavan 36 kanssa siten, että jokainen syöttökana- ···’ vista 36-37 on selektiivisesti yhdistetty massalietteen ohen-: f: nuksen lähteeseen 38 tuloksena olevan rainan neliömassan muut- tamiseksi koneenpoikkisuunnassa muuttamatta virtausmäärää putkipatterin 18 läpi.
• » » *. *: Kuvio 6 on kaaviomainen esitys keksinnön mukaisesta perälaa- tikkolaitteesta 10 ja se esittää putkipatterin 18 ainakin 13 110329 joidenkin putkien läpi virtaavan massalietteen ohennuksessa käytettävän säätölaitteen toimintaa.
Massaliete virtaa kotelon 14 suppenevan sisääntulon 16 läpi. Massalietteen virtausta on osoitettu nuolen 86 avulla. Nuolella 90 osoitettu osa virtaa putken 24 ylävirtaosan 54 läpi. Syöttökanava 36 on yhdistetty putkipatterin 18 ylävirtapäähän 20 siten, että kanavalla 36 on päätepiste 82. Järjestely on sellainen, että vesi virtaa nuolella 91 osoitetusti oleellisen kohtisuorasti massalietteen virtaukseen 86 nähden. Virtaukset 91 ja 86 sekoittuvat keskenään niin, että oleellisesti kaikki vesi, joka tulee päätepisteestä 82 virtaa massalietteen osan 90 kanssa putken 24 ylävirtaosuuden 54 läpi. Tämän seurauksena putken 24 läpi virtaava massaliete on laimenettua. Tämän johdosta tuloksena olevan, muodostusviiralla alavirrassa muodostetun rainan neliömassa on säädetty koneenpoikkisuunnassa. Täsmällisemmin esitettynä, tällaisen ohennuksen avulla saavutetaan arkki, jonka neliömassa on yhteneväisempi.
Esillä oleva keksintö tarjoaa tarkan välineen rainan olennaisen vakion neliömassan säätämiseksi ja ylläpitämiseksi koneenpoikkisuunnassa putkipatterin läpi virtaavan massalietteen laimennuksen avulla.
» «Ml
• · I
• » · M » » ·
Il i
Claims (11)
110329 14
1. Perälaatikkolaite (10) massalietteen (S) suihkuttamiseksi muodostusviiralle (12) rainan (W) muodostamiseksi, joka laite käsittää: kotelon (14), joka on yhdistetty massalietteen (S) paineistettuun lähteeseen (P) , kotelon (14) määrittäessä suppenevan sisääntulon (16) massalietteen (S) sen läpi virtausta varten, putkipatterin (18), jolla on ylävirta- ja alavirtapää (20,22), putkipatterin (18) ylävirtapään (20) ollessa yhdistetty suppenevaan sisääntuloon (16) siten, että massaliete (S) virtaa olennaisesti vakiolla virtausmäärällä sisääntulon (16) läpi ja putkipatterin (18) ylävirtapään (20) läpi putkipatterin (18) alavirtapäähän (22), . putkipatterin (18) sisältäessä: • · • · lukuisia putkia (24,25,26,27) massalietteen (S) niiden läpi-: * virtausta varten, · elimen (28) , joka määrittää huulikammion (30) , jolla huuli- kammiolla (30) on ylävirtaääripää (32) ja alavirtaääripää '·· (34), ylävirtaääripään (32) ollessa yhdistetty putkipatterin -**·. (18) alavirtapäähän (22), alavirtaääripään (34) ollessa sijoitettu muodostusviiran (12) viereen siten, että massa-··· liete (S) virtaa putkipatterin (18) alavirtapään (22) läpi ...· ja huulikammmion (30) ylävirtaääripään (32) läpi niin, että massaliete (S) tulee suihkutetuksi huulikammion (30) ala-virtaääripäästä (34) muodostusviiralle (12) , lukuisia syöttökanavia (36,37), jotka on yhdistetty putkipatterin (18) ylävirtapäähän (20), lukuisten syöttökanavien jokaisen syöttökanavan (36,37) ollessa yhdistetty massalietteen ohennuksen lähteeseen (38) putkipatteriin (18) virtaavan massalietteen (S) ohentamisen mahdollistamiseksi, 110329 15 säätövälineet (40), jotka ovat yhteistoiminnalliset syöttöka-navien (36,37) kanssa putkipatterin (18) ainakin joidenkin putkien (24-27) läpi virtaavan massalietteen (S) ohennuksen säätämiseksi, jotka säätövälineet (40) ovat suunniteltu ja järjestetty tuloksena olevan rainan koneenpoikkisuuntaisen neliömassan säätämiseksi, tunnettu siitä, että jokaisen syöttökanavan (36,37) ulottuessa putkipatterin (18) läpi vierekkäisten putkien välissä, joista jokaisella kanavalla on päätepiste (82), joka on sijoitettu lukuisten putkien vierekkäisen putken viereen sen lähelle ja sen suhteen ylävirtaan, päätepisteen (82) ollessa sijoitettu putkipatterin (18) ylävirtapään (20) viereen, massalietteen ohennuksen lähteen (38) ollessa nollavettä, joka on poistettu massalietteestä muodostusviiran (12) läpi ja , ,·. kirkastettu, kirkastetun nollaveden ollessa sovitettu virtaa-maan päätepisteen (82) läpi siten, että kirkastettu nollavesi ► · · * . sekoittuu viereisen putken (24) läpi virtaavan massalietteen * (S) kanssa ja ohentaa sitä ilman, että virtausmäärä viereisen t · · ···' putken (24) läpi muuttuu, • · * jokaisen syöttökanavan ja sitä vastaavan päätepisteen ollessa : suunniteltu ja järjestetty siten, että nollaveden virtaus (84) päätepisteen (82) läpi on olennaisesti kohtisuorassa verrattuna massalietteen (S) virtaukseen (86) päätepisteen (82) ohi *;;; viereistä putkea (24) kohden.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikkolaite (10), ·;··· tunnettu siitä, että suppeneva sisääntulo (16) suppenee koneen poikkisuunnassa (CD) siten, että sen massalietteen läpivirtausta varten oleva poikkileikkausala vaihtelee progressiivisesti koneen poikkisuunnassa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että kotelo (14) sisältää fluidiyhtey- 16 110329 dessä suppenevan sisääntulon (16) kanssa olevan ylävirta- ja alavirta-aukon (42,44), ylävirta-aukon (42) ollessa yhdistetty massalietteen (S) paineistettuun lähteeseen (P) , suppenevan sisääntulon (16) poikkileikkausalan ollessa kääntäen verrannollinen etäisyyteen ylävirta-aukosta (42).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että putkipatteri (18) sisältää lisäksi rungon (48) lukuisten putkien (24,25,26,27) kannattamiseksi mekaanisesti siten, että sisääntulon (16) läpi ja putkipat-terin (18) ylävirtapään (20) läpi virtaava massaliete (S) virtaa lukuisten putkien (24,25,26,27) läpi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että lukuisat putket (24,25,26,27) ovat jäykästi kannatetut rungon (48) avulla, putkien (24,25,26,27) ollessa järjettyinä vertikaalisesti välimatkallisiksi riveiksi (50,51,52,53), jokaisen rivin jokaisen putken ollessa verti- • · kaalisesti linjattu suhteessa viereisen rivin putkeen. ·/ 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että lukuisten putkien jokainen putki (24,25,26,27) sisältää ylävirta- ja alavirtaosuuden (54,56), ylävirtaosuuden (54) määrittäessä olennaisesti ympyrämäisen . leikkauksen suunnassa, joka on kohtisuorassa massalietteen (S) virtauksen (58) suuntaan nähden, jolla alavirtaosuudella (56) • · · on poikkileikkauskonfiguraatioltaan ympyräinen alkupää (60) ja ulostulopää (62), joka määrittää olennaisesti suorakulmaisen poikkileikkauskonfiguraation massalietteen olennaisesti vakio-: volymetrisen virtauksen ylläpitämiseksi putken (26) läpi kas- ·;··· vattaen samalla massalietevirtauksen nopeutta läpi ulostulo- pään (62) .
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että 110329 17 lukuisten putkien jokainen putki (24,25,26,27) on järjestetty lukuisaan vertikaalisesti välimatkalliseen riviin (50,51, 52,53), huulikammio (30) sisältää lisäksi: lukuisia laahauselementtejä (64,65,66,67), joidenka lukuisten laahauselementtien jokaisella laahauselementillä (64,65,66,67) on pää (68) , joka on kiinnitetty kääntyvästi putkipatterin (18) alavirtapäähän (22), jokaisen laahauselementin (64, 65,66,67) ollessa kiinnitetty kääntyvästi putkipatteriin (18) lukuisten rivien (50,51,52,53) vierekkäisten rivien välillä.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että: ···· putkipatteri (18) määrittää lukuisia pyrstömäisesti muotoil- .·. tuja uria (70,71,72,73), jokaisen uran ollessa sijoitettu ;·, lukuisten rivien (50,51,52,53) vierekkäisten rivien (50,51; • · 51,52; 52,53) välille, ! * * y jokaisen laahauselementin määrittäessä kääntyvästi kiinnitetyn ’ päänsä (68) läheisyydessä laajennuksen (74), joka on yhteistoi minnallinen yhden elementin (67) uraan kääntyvästi ankkuroivan '·,*: uran kanssa siten, että huulikammion (30) ylävirtaääripään (32) läpi virtaava massaliete (S) tulee jaetuksi lukuisiksi virtauksiksi (76,77,78,79), jotka ovat erotetut toisistaan '!!! lukuisten laahauselementtien (64,65,66) avulla.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen perälaatikkolaite (10), •: * *: tunnettu siitä, että huulikammio (30) suppenee ylävirta ääripään (32) suunnasta alavirtaääripäähän (34) siten, että lukuisat virtaukset (76,77,78,79) huulikammion (30) sisällä lähenevät toistensa suhteen. 110329 18
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että lukuisat syöttökanavat ulottuvat putkipatterin (18) läpi lukuisten putkien vierekkäisten putkien välillä.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikkolaite (10), tunnettu siitä, että säätövälineet (40) sisältävät lukuisia virtauksensäätöventtiileitä (88,89), joista lukuisten venttiileiden (88,89) venttiileistä jokainen on yhteistoiminnassa lukuisten syöttökanavien (36,37) yhden kanavan (36) kanssa siten, että jokainen syöttökanavista (36,37) on selektiivisesti yhdistetty massalietteen ohennuksen lähteeseen (38) tuloksena olevan rainan neliömassan muuttamiseksi koneen poik-kisuunnassa ilman, että virtausmäärä putkipatterin (18) läpi muuttuu. > i · » * 19 1 10329
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US78428891 | 1991-10-29 | ||
US07/784,288 US5196091A (en) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | Headbox apparatus with stock dilution conduits for basis weight control |
US9208361 | 1992-09-30 | ||
PCT/US1992/008361 WO1993009286A1 (en) | 1991-10-29 | 1992-09-30 | A headbox apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI941961A0 FI941961A0 (fi) | 1994-04-28 |
FI941961A FI941961A (fi) | 1994-04-28 |
FI110329B true FI110329B (fi) | 2002-12-31 |
Family
ID=25131975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI941961A FI110329B (fi) | 1991-10-29 | 1994-04-28 | Perälaatikkolaite |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5196091A (fi) |
EP (1) | EP0598852B1 (fi) |
JP (1) | JP2604683B2 (fi) |
KR (1) | KR100197311B1 (fi) |
CN (1) | CN1032266C (fi) |
AR (1) | AR247434A1 (fi) |
AT (1) | ATE137279T1 (fi) |
AU (1) | AU660728B2 (fi) |
BR (1) | BR9206691A (fi) |
CA (1) | CA2120934C (fi) |
DE (1) | DE69210246T2 (fi) |
FI (1) | FI110329B (fi) |
MX (1) | MX9206229A (fi) |
PL (1) | PL169274B1 (fi) |
TW (1) | TW204385B (fi) |
WO (1) | WO1993009286A1 (fi) |
ZA (1) | ZA928316B (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016106413U1 (de) | 2015-11-23 | 2016-11-28 | Valmet Technologies Oy | Verdünnungselement für den Stoffauflauf der Faserbahnmaschine |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4320243C2 (de) * | 1993-06-18 | 1996-02-22 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf für eine Papiermaschine |
DE4323263C2 (de) * | 1993-07-12 | 2001-11-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur sektionalen Beeinflussung der Stoffdichte und der Faserorientierung in einem Stoffauflauf einer Papiermaschine und Stoffauflauf zur Durchführung des Verfahrens |
FR2714403A1 (fr) * | 1993-12-23 | 1995-06-30 | Chleq Frote | Dispositif et procédé d'introduction et de réglage fin du débit d'une suspension fibreuse distribuée par une caisse de tête sur une table de formation d'une machine à papier. |
EP0683266B1 (de) * | 1994-05-13 | 1997-09-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit lokaler Zumischung von Fluid |
DE4422907C2 (de) * | 1994-06-30 | 1997-03-06 | Voith Gmbh J M | Sektionale Stoffzuführung des Stoffauflaufs einer Papiermaschine |
US5549793A (en) * | 1994-08-02 | 1996-08-27 | Abb Industrial Systems, Inc. | Control of dilution lines in a dilution headbox of a paper making machine |
DE4437181C2 (de) * | 1994-10-18 | 1997-02-27 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf für eine Papiermaschine |
US5560807A (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-01 | Beloit Technologies, Inc. | Headbox additive injection system |
US5626722A (en) * | 1995-06-01 | 1997-05-06 | Valmet Corporation | Headbox of a paper/board machine |
US5603806A (en) * | 1995-06-01 | 1997-02-18 | Valmet Corporation | Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine |
US5792321A (en) * | 1995-10-20 | 1998-08-11 | Institute Of Paper Science & Technology, Inc. | Methods and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
US6425984B2 (en) | 1995-10-20 | 2002-07-30 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Layered fiber structure in paper products |
US6406595B1 (en) | 1995-10-20 | 2002-06-18 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Methods and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
US6153057A (en) * | 1995-10-20 | 2000-11-28 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Methods and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
US6368460B1 (en) | 1995-10-20 | 2002-04-09 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Method and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
DE59608786D1 (de) | 1995-11-17 | 2002-04-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Beeinflussung des Reisslängen-Querprofiles einer laufenden Faserstoffbahn |
US5853545A (en) * | 1996-03-08 | 1998-12-29 | Valmet-Karlstad Ab | Arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine |
SE506322C2 (sv) * | 1996-03-08 | 1997-12-01 | Valmet Karlstad Ab | Anordning för matning av mäld till en inloppslåda i en pappersmaskin |
US5882482A (en) * | 1996-06-10 | 1999-03-16 | Beloit Technologies, Inc. | Convergent flow headbox |
US6235159B1 (en) | 1996-06-10 | 2001-05-22 | Beloit Technologies, Inc. | Convergent flow headbox |
FI98938C (fi) * | 1996-06-20 | 1997-09-10 | Valmet Corp | Laitteisto laimennusvirtauksen yhdistämiseksi paperikoneen/kartonkikoneen jakotukista johdettuun massavirtaukseen |
DE19634993A1 (de) * | 1996-08-30 | 1998-03-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Stoffdichte- und Faserorientierungsprofils in einem Stoffauflauf |
US5888353A (en) * | 1996-10-03 | 1999-03-30 | Beloit Technologies, Inc. | Flatsided parabolic header for headboxes |
US5792322A (en) * | 1996-12-03 | 1998-08-11 | Beloit Technologies, Inc. | Flow splitting device for web profile control stock dilution system |
DE19650588A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
US6113741A (en) * | 1996-12-06 | 2000-09-05 | Eka Chemicals Ab | Process for the production of paper |
DE19654390A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier |
FI115645B (fi) * | 1997-01-14 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Paperikoneen perälaatikko, jossa on reunasyöttöjärjestelyt |
US5833808A (en) * | 1997-01-21 | 1998-11-10 | Beloit Technologies, Inc. | Method of controlling curl employing inline headbox edge flow control valve |
US5944957A (en) * | 1997-03-14 | 1999-08-31 | Valmet Corporation | Regulations system in a paper machine for controlling variation of the basis weight of the paper in the machine direction |
FI971126A (fi) * | 1997-03-18 | 1998-09-19 | Valmet Corp | Paperikoneen perälaatikon laimennusveden käsittely- ja kiertojärjestelmä |
WO1999011859A1 (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Beloit Technologies, Inc. | An apparatus for increasing internal bond strength of a web |
US6004431A (en) * | 1998-02-24 | 1999-12-21 | Beloit Technologies, Inc. | Headbox with active local flow control |
FI116078B (fi) * | 1998-12-30 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä massan syöttämiseksi perälaatikkoon |
US6270625B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-08-07 | The Mead Corporation | Method for manufacturing colored stripped paper |
JP3530499B2 (ja) * | 2001-03-19 | 2004-05-24 | 三菱重工業株式会社 | チューブバンク構造及びフローチューブの製造方法 |
EP1270806B1 (en) * | 2001-06-26 | 2004-06-23 | Hogenkamp Research Inc. | Headbox with rotating side walls |
FI111397B (fi) * | 2001-12-12 | 2003-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi kuitususpensioon |
ZA200508659B (en) * | 2003-05-09 | 2007-03-28 | Akzo Nobel Nv | A process for the production of paper |
US7599377B2 (en) * | 2004-10-15 | 2009-10-06 | Temic Automotive Of North America, Inc. | System and method for tunneling standard bus protocol messages through an automotive switch fabric network |
PL205833B1 (pl) * | 2005-04-26 | 2010-05-31 | Pmpoland Spo & Lstrok Ka Akcyj | Skrzynia wlewowa |
US7578906B2 (en) * | 2006-02-01 | 2009-08-25 | Astenjohnson, Inc. | Headbox and stock delivery system for a papermaking machine |
ITFI20060267A1 (it) * | 2006-10-30 | 2008-04-30 | Toscotec S P A | Dispositivo per regolare il profilo di grammatura trasversale della carta |
US7955474B2 (en) * | 2007-12-11 | 2011-06-07 | Paperchine Inc. | Tube bank apparatus for distributing stock |
US8795473B2 (en) * | 2007-12-11 | 2014-08-05 | Paperchine Inc. | Tube bank apparatus for distributing stock |
US7871493B2 (en) * | 2008-06-26 | 2011-01-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Environmentally-friendly tissue |
DE102009028385A1 (de) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Blattbildungseinheit und Blattbildungseinheit |
CN108166302A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-15 | 浙江山鹰纸业有限公司 | 一种用于双网纸机的流浆箱 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3407114A (en) * | 1965-01-04 | 1968-10-22 | Paul F. Springuel | Cross machine control in papermaking |
US3547775A (en) * | 1966-04-29 | 1970-12-15 | Industrial Nucleonics Corp | Means and method for modulating fiber stock flow in papermaking headbox in response to paper sheet product parameters |
US3628589A (en) * | 1968-01-31 | 1971-12-21 | Time Inc | Flow systems |
US3652392A (en) * | 1969-11-24 | 1972-03-28 | Kimberly Clark Co | Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox |
CA936722A (en) * | 1970-08-31 | 1973-11-13 | A. Betley Raymond | Headbox slice chamber |
US3791918A (en) * | 1972-03-08 | 1974-02-12 | Valmet Oy | Headbox of a paper making machine having multiple, vertically inclined vanes |
US4133715A (en) * | 1977-03-29 | 1979-01-09 | Beloit Corporation | Headbox and holders for floating slice chamber dividers |
FI66931C (fi) * | 1983-01-04 | 1984-12-10 | Tampella Oy Ab | Haolskiva foer en inloppslaoda foer en pappersmaskin |
DE3525760A1 (de) * | 1984-08-22 | 1986-02-27 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Fuehrungsteil fuer den stoffauflauf einer papiermaschine |
DE3514554C3 (de) * | 1984-09-19 | 1998-01-08 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflauf-Vorrichtung für eine Papiermaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
DE3741603A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-06-22 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od.dgl. |
FR2631353A1 (fr) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Semti | Dispositif d'alimentation en melange pateux |
AT392989B (de) * | 1988-05-17 | 1991-07-25 | Voith Ag J M | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
FI79363C (fi) * | 1988-09-26 | 1989-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning i inloppslaodan av en pappersmaskin foer att behaerska foerdelningen i pappersbanans fiberorientering. |
DE9115296U1 (de) * | 1991-12-10 | 1992-03-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stoffauflauf |
-
1991
- 1991-10-29 US US07/784,288 patent/US5196091A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-30 WO PCT/US1992/008361 patent/WO1993009286A1/en active IP Right Grant
- 1992-09-30 BR BR9206691A patent/BR9206691A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 CA CA002120934A patent/CA2120934C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 DE DE69210246T patent/DE69210246T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 PL PL92303136A patent/PL169274B1/pl unknown
- 1992-09-30 AU AU27982/92A patent/AU660728B2/en not_active Ceased
- 1992-09-30 JP JP5508412A patent/JP2604683B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 AT AT92922476T patent/ATE137279T1/de active
- 1992-09-30 KR KR1019940701388A patent/KR100197311B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 EP EP92922476A patent/EP0598852B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-27 AR AR92323519A patent/AR247434A1/es active
- 1992-10-28 TW TW081108588A patent/TW204385B/zh active
- 1992-10-28 ZA ZA928316A patent/ZA928316B/xx unknown
- 1992-10-28 MX MX9206229A patent/MX9206229A/es unknown
- 1992-10-29 CN CN92112550A patent/CN1032266C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-28 FI FI941961A patent/FI110329B/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016106413U1 (de) | 2015-11-23 | 2016-11-28 | Valmet Technologies Oy | Verdünnungselement für den Stoffauflauf der Faserbahnmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2798292A (en) | 1993-06-07 |
ATE137279T1 (de) | 1996-05-15 |
JPH06511051A (ja) | 1994-12-08 |
WO1993009286A1 (en) | 1993-05-13 |
DE69210246D1 (de) | 1996-05-30 |
EP0598852A1 (en) | 1994-06-01 |
EP0598852B1 (en) | 1996-04-24 |
BR9206691A (pt) | 1995-10-24 |
CA2120934C (en) | 1996-03-12 |
FI941961A0 (fi) | 1994-04-28 |
FI941961A (fi) | 1994-04-28 |
AR247434A1 (es) | 1994-12-29 |
AU660728B2 (en) | 1995-07-06 |
US5196091A (en) | 1993-03-23 |
MX9206229A (es) | 1993-04-01 |
DE69210246T2 (de) | 1996-10-02 |
KR100197311B1 (ko) | 1999-06-15 |
CN1071981A (zh) | 1993-05-12 |
JP2604683B2 (ja) | 1997-04-30 |
ZA928316B (en) | 1993-05-04 |
TW204385B (fi) | 1993-04-21 |
PL169274B1 (pl) | 1996-06-28 |
CN1032266C (zh) | 1996-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI110329B (fi) | Perälaatikkolaite | |
FI112674B (fi) | Paperikoneen perälaatikko ja menetelmä vaikuttaa perälaatikon massasuspensiovirtaan sektionaalisesti | |
JP4135823B2 (ja) | 製紙機械のヘッドボックス | |
FI90260B (fi) | Perälaatikko paperikonetta tai vastaavaa varten | |
EP0745722B1 (en) | Headbox of a paper/board machine | |
US5030326A (en) | Paste-like mixture feed device | |
FI114322B (fi) | Päätyosan virtaaman säätölaite paperikoneen perälaatikkoa varten | |
FI76607C (fi) | Anordning foer matning av massa pao viran i en pappersmaskin. | |
US4504360A (en) | A headbox in a paper-making machine having a flow rectifier | |
US4221635A (en) | Pulp feed for a papermaking machine | |
US6030500A (en) | Arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine | |
JPH05212338A (ja) | 塗装装置 | |
FI113554B (fi) | Laite ja menetelmä massasuspension syöttämiseksi paperikoneen viiralle | |
SK47999A3 (en) | Casting pipe for introducing molten metal in a continuous casting mold | |
DE59913039D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zudosierung eines fluiden Mediums in einen Suspensionsstrom eines Stoffauflaufes | |
KR100467358B1 (ko) | 지료를제지기의헤드박스로공급하는장치 | |
FI101726B (fi) | Säätövirtausjärjestelmä (menetelmä ja -laite) paperikoneen perälaatiko ssa | |
FI61056C (fi) | Daempningssystem foer en inloppslaoda i en pappersmaskin | |
FI84737B (fi) | Foerfarande och anordning foer styrning av en sned fiberorientering i en fiberbana i inloppslaodan. | |
SU1740518A1 (ru) | Напорный щик дл массы высокой концентрации | |
JPH04333687A (ja) | 抄紙機ヘッドボックス | |
SE521176C2 (sv) | Fördelningsanordning för jämn utbredning och tvärfördelning av ett strömmande medium | |
EP1195463B1 (en) | Headbox for a paper machine | |
FI92730B (fi) | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |