FI110329B - Anordning vid inloppslåda - Google Patents
Anordning vid inloppslåda Download PDFInfo
- Publication number
- FI110329B FI110329B FI941961A FI941961A FI110329B FI 110329 B FI110329 B FI 110329B FI 941961 A FI941961 A FI 941961A FI 941961 A FI941961 A FI 941961A FI 110329 B FI110329 B FI 110329B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- inlet
- stock
- upstream
- end point
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/024—Details of the feed chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Claims (11)
1. En anordning (10) vid inloppslada för sprutning av mäld (S) pä en formningsvira (12) för att formera en bana (W) , varvid anordningen omfattar: ett hus (14) som är anslutet till en övertryckskälla (P) för mälden (S), vilket hus (14) definierar ett avsmalnande inlopp (16) för flöde av mälden (S) därigenom, ett rörbatteri (18) som har en uppströms- och en nedström-sända (20, 22) varvid uppströmsändan (20) är ansluten tili det avsmalnande inloppet (16) sä att mälden (S) strömmar med en väsentligen konstant strömningshastighet genom inloppet (16) och genom uppströmsändan (20) av rörbatteriet (18) tili ‘..j nedströmsändan (22) av rörbatteriet (18), • · '·; vilket rörbatteri (18) omfattar: ; I · » ·· ett flertal rör (24, 25, 26, 27) för flöde av mälden (S) därigenom, ett element (28), som definierar en slitskammare (30) som har en uppströmsslutpunkt (32) och en nedströmsslut-punkt (34) , varvid uppströmsslutpunkten (32) är ansluten tili nedströmsändan (22) av rörbatteriet (18) och ned- ). strömsslutpunkten är placerad intill formningsviran (12) sä att mälden (S) flödar genom nedströmsändan (22) av rörbatteriet (18) och uppströmsslutpunkten (32) av slitskammaren (30) sä att mälden (S) sprutas genom ned-strömsslutpunkten (34) av slitskammaren (30) ut pä formningsviran (12) , 110329 20 ett flertal tilloppsrör (36, 37) som är anslutna tili uppströmsändan (20) av rörbatteriet (18) varvid vart och ett av nämnda flertal tilloppsrör är anslutet tili en mäldutspädningskälla (38) för att tilläta utspädning av mälden (S) som flödar in i rörbatteriet (18), en regleranordning (40) som samverkar med tilloppsrören (36, 37. för att reglera utspädningen av mälden (S) som strömmar genom ätminstone nägra av rören (24, 27), varvid regleranordningen (40) är strukturerad och arrangerad för att reglera den resulterande banans ytvikt i maskinens tvärriktning, kännetecknad av, att varje tilloppsrör (36, 37) sträcker sig genom rör batteriet (18) mellan intill varandra belägna rör, varvid vart och ett av tilloppsrören har en ändpunkt (82) som är :*; placerad tätt intill ett intilliggande rör av nämda flertal ·': rör och uppströms i förhällande tili ifrägavarande rör sä att ··; ändpunkten (82) är placerad intill uppströmsändan (20) av ; ·· rörbatteriet (18), * · * ♦ att mäldutspädningskällan (38) är bakvatten som avlägsnats frän mälden genom formningsviran (12) och genomgätt klarering vilket klarnade bakvatten anordnats att strömma genom ändpunkten (82) sä att det klarnade bakvattnet blandar sig II med och utspäder mälden (S) som strömmar genom det intilliggande röret (24) utan att förändra strömningshastigheten genom det intilliggande röret (24), att varje tilloppsrör och respektive ändpunkt är struk-turerade och arrangerade sä att bakvattenflödet (84) genom ändpunkten (82) är väsentligen vinkelrätt i förhäl 21 110329 lande till flödet (86) av mä Id (S) förbi ändpunkten (82) i riktning mot det intilliggande röret (24).
2. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 1, kännetecknad av, att det avsmalnande inloppet (16) avsmalnar i maskinens tvärriktning (CD) sä att dess tvärsnittsareal för flöde av mäld därigenom varierar progressivt i maskinens tvärriktning.
3. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 2, kännetecknad av, att huset (14) innefattar en uppströms- ooh en nedströmsöppning (42, 44) i fluidumförbindelse med det avsmalnande inloppet (16), vilken uppströmsöppning är ansluten tili övertryckskällan (P) för mälden (S) , varvid tvärsnittsarealen hos det avsmalnande inloppet (16) är omvänt proportionell mot avständet frän uppströmsöppningen (42) . • · » * t
· •’· 4. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 1, «* kännetecknad av, att rörbatteriet (18) ytterligare innefattar Ί* en ram (48) för mekaniskt understödjande av nämnda flertal rör (24, 25, 26, 27) sä att flödet av mäld (S) genom inloppet j (16) och uppströmsändan (20) av rörbatteriet (18) strömmar \! genom nämnda flertal rör (24, 25, 26, 27) . I t I * t
5. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 4, * * kännetecknad av, att nämnda flertal rör (24, 25, 26, 27) är stelt understödda av ramen (48), varvid rören (24, 25, 26, » \ 27) är arrangerade i vertikalt skilda rader (50, 51, 52, 53) sä att varje rör i varje rad är vertikalt inriktade i förhällande tili ett rör i en intilliggande rad.
6. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 1, kännetecknad av, att varje rör (24, 25, 26, 27) av nämnda 22 110 3 2 9 flertal rör innefattar ett uppströms- och ett nedströmsavsnitt (54, 56), vilket uppströmsavsnitt (54) definierar ett väsentligen cirkulärt tvärsnitt i en riktning vinkelrätt emot flödet (58) av mä Id (S) och vilket nedströmsavsnitt (56) har en begynnelseända (60) vars tvärsnittskonfiguration är väsentligen cirkelformig och en utloppsända (62) som definierar en tvärsnittskonfiguration som är väsentligen rektangelformig för att upprätthälla ett väsentligen konstant volumetriskt flöde av mäld genom röret (26) samtidigt som maidens strömningshastighet genom utloppsändan (62) ökar.
7. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 1, kännetecknad av, att: varje rör (24, .25, 26, 27) av nämnda flertal rör är • · ;;;* arrangerat i ett flertal vertikalt skilda rader (50, 51, 52, ·*; 53), * · · * I | « t · (K slitskammaren (30) ytterligare innefattar: • · * · . . ett flertal släpelement (64 65, 66, 67) av vilka släpelement • I (64, 65, 66, 67) vart och ett släpelement har en ända (68) ’·’ som sitter svängbart fast vid nedströmsändan (22) av rörbatteriet (18) sä att varje släpelement (64, 65, 66, 67) '·[·' sitter svängbart fast vid rörbatteriet (18) mellan • » » intilliggande rader av nämnda flertal rader (50, 51, 52, 53) i rörbatteriet.
8. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 7, kännetecknad av, att: 23 110329 rörbatteriet (18) definierar ett flertal laxstjärtformiga skäror (70, 71, 72, 73) sä att varje skära är placerad mellan intilliggande rader (50,51; 51, 52; 52,53) av nämnda flertal rader (50, 51, 52, 53), varje släpelement i närheten av sin svängbart fastsittande ända definierar en utvidgning (74) sorti samverkar med en skära som svängbart förankrar elementet (67) sä att flödet av mäld (S) genom slitskaminarens (30) uppströmsslutpunkt (32) uppdelas i ett flertal flöden (76, 77, 78, 79) som är ätskiljda av nämnda flertal släpelement (64, 65, 66).
9. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 8, kännetecknad av, att slitskammaren (30) avsmalnar i riktning frän uppströmsslutpunkten (32) mot nedströmsslutpunkten (34) sä att nämnda flertal flöden (76, 77, 78, 79) inne i * * • » slitskammaren (30) konvergerar i förhällande tili varandra.
10. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 1, kännetecknad av, att nämnda flertal tilloppsrör sträcker sig * · : genom rörbatteriet (18) mellan intilliggande rör av nämnda ·, : flertal rör. < » ·
11. Anordning (10) vid inloppsläda enligt patentkravet 1, kännetecknad av, att regleranordningen (40) innefattar ett '!* flertal flödesreglerventiler (88, 89) av vilka nämnda flertal ventiler (88, 89) var och en samverkar med ett tilloppsrör (36) av nämnda flertal tilloppsrör (36, 37) sä att vart och ett av tilloppsrören (36, 37) är selektivt anslutet tili mäldutspädningskällan (38) för att variera den resulterande banans ytvikt i maskinens tvärriktning utan att ändra strömningshastigheten genom rörbatteriet (18).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/784,288 US5196091A (en) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | Headbox apparatus with stock dilution conduits for basis weight control |
US78428891 | 1991-10-29 | ||
PCT/US1992/008361 WO1993009286A1 (en) | 1991-10-29 | 1992-09-30 | A headbox apparatus |
US9208361 | 1992-09-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI941961A0 FI941961A0 (sv) | 1994-04-28 |
FI941961A FI941961A (sv) | 1994-04-28 |
FI110329B true FI110329B (sv) | 2002-12-31 |
Family
ID=25131975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI941961A FI110329B (sv) | 1991-10-29 | 1994-04-28 | Anordning vid inloppslåda |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5196091A (sv) |
EP (1) | EP0598852B1 (sv) |
JP (1) | JP2604683B2 (sv) |
KR (1) | KR100197311B1 (sv) |
CN (1) | CN1032266C (sv) |
AR (1) | AR247434A1 (sv) |
AT (1) | ATE137279T1 (sv) |
AU (1) | AU660728B2 (sv) |
BR (1) | BR9206691A (sv) |
CA (1) | CA2120934C (sv) |
DE (1) | DE69210246T2 (sv) |
FI (1) | FI110329B (sv) |
MX (1) | MX9206229A (sv) |
PL (1) | PL169274B1 (sv) |
TW (1) | TW204385B (sv) |
WO (1) | WO1993009286A1 (sv) |
ZA (1) | ZA928316B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016106413U1 (de) | 2015-11-23 | 2016-11-28 | Valmet Technologies Oy | Verdünnungselement für den Stoffauflauf der Faserbahnmaschine |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4320243C2 (de) * | 1993-06-18 | 1996-02-22 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf für eine Papiermaschine |
DE4323263C2 (de) * | 1993-07-12 | 2001-11-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur sektionalen Beeinflussung der Stoffdichte und der Faserorientierung in einem Stoffauflauf einer Papiermaschine und Stoffauflauf zur Durchführung des Verfahrens |
FR2714403A1 (fr) * | 1993-12-23 | 1995-06-30 | Chleq Frote | Dispositif et procédé d'introduction et de réglage fin du débit d'une suspension fibreuse distribuée par une caisse de tête sur une table de formation d'une machine à papier. |
DE59500664D1 (de) * | 1994-05-13 | 1997-10-23 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit lokaler Zumischung von Fluid |
DE4422907C2 (de) * | 1994-06-30 | 1997-03-06 | Voith Gmbh J M | Sektionale Stoffzuführung des Stoffauflaufs einer Papiermaschine |
US5549793A (en) * | 1994-08-02 | 1996-08-27 | Abb Industrial Systems, Inc. | Control of dilution lines in a dilution headbox of a paper making machine |
DE4437181C2 (de) * | 1994-10-18 | 1997-02-27 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf für eine Papiermaschine |
US5560807A (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-01 | Beloit Technologies, Inc. | Headbox additive injection system |
US5626722A (en) * | 1995-06-01 | 1997-05-06 | Valmet Corporation | Headbox of a paper/board machine |
US5603806A (en) * | 1995-06-01 | 1997-02-18 | Valmet Corporation | Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine |
US6153057A (en) * | 1995-10-20 | 2000-11-28 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Methods and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
US6406595B1 (en) | 1995-10-20 | 2002-06-18 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Methods and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
US6425984B2 (en) | 1995-10-20 | 2002-07-30 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Layered fiber structure in paper products |
US6368460B1 (en) | 1995-10-20 | 2002-04-09 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Method and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
US5792321A (en) * | 1995-10-20 | 1998-08-11 | Institute Of Paper Science & Technology, Inc. | Methods and apparatus to enhance paper and board forming qualities |
DE59608786D1 (de) | 1995-11-17 | 2002-04-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Beeinflussung des Reisslängen-Querprofiles einer laufenden Faserstoffbahn |
SE506322C2 (sv) * | 1996-03-08 | 1997-12-01 | Valmet Karlstad Ab | Anordning för matning av mäld till en inloppslåda i en pappersmaskin |
US5853545A (en) * | 1996-03-08 | 1998-12-29 | Valmet-Karlstad Ab | Arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine |
US5882482A (en) * | 1996-06-10 | 1999-03-16 | Beloit Technologies, Inc. | Convergent flow headbox |
US6235159B1 (en) | 1996-06-10 | 2001-05-22 | Beloit Technologies, Inc. | Convergent flow headbox |
FI98938C (sv) * | 1996-06-20 | 1997-09-10 | Valmet Corp | Anläggning för att förena en utspädningsström med massaströmmen som letts från fördelningsbommen i en pappersmaskin/kartongmaskin |
DE19634993A1 (de) * | 1996-08-30 | 1998-03-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Stoffdichte- und Faserorientierungsprofils in einem Stoffauflauf |
US5888353A (en) * | 1996-10-03 | 1999-03-30 | Beloit Technologies, Inc. | Flatsided parabolic header for headboxes |
US5792322A (en) * | 1996-12-03 | 1998-08-11 | Beloit Technologies, Inc. | Flow splitting device for web profile control stock dilution system |
DE19650588A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
US6113741A (en) * | 1996-12-06 | 2000-09-05 | Eka Chemicals Ab | Process for the production of paper |
DE19654390A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier |
FI115645B (sv) * | 1997-01-14 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Inloppslåda för pappersmaskin med kantmatningsarrangemang |
US5833808A (en) * | 1997-01-21 | 1998-11-10 | Beloit Technologies, Inc. | Method of controlling curl employing inline headbox edge flow control valve |
US5944957A (en) | 1997-03-14 | 1999-08-31 | Valmet Corporation | Regulations system in a paper machine for controlling variation of the basis weight of the paper in the machine direction |
FI971126A (sv) * | 1997-03-18 | 1998-09-19 | Valmet Corp | Behandlings- och omloppssystem för utspädningsvattnet i en pappersmaskins inloppslåda |
WO1999011859A1 (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Beloit Technologies, Inc. | An apparatus for increasing internal bond strength of a web |
US6004431A (en) * | 1998-02-24 | 1999-12-21 | Beloit Technologies, Inc. | Headbox with active local flow control |
FI116078B (sv) * | 1998-12-30 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Förfarande för inmatning av massa i en inloppslåda |
US6270625B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-08-07 | The Mead Corporation | Method for manufacturing colored stripped paper |
JP3530499B2 (ja) * | 2001-03-19 | 2004-05-24 | 三菱重工業株式会社 | チューブバンク構造及びフローチューブの製造方法 |
DE60103990T2 (de) * | 2001-06-26 | 2005-07-14 | Hogenkamp Research Inc., Gulf Breeze | Stoffauflauf für Papiermaschine mit verbesserter Düse für Papierstoff |
FI111397B (sv) * | 2001-12-12 | 2003-07-15 | Metso Paper Inc | Förfarande och anläggning för att mata kemikalier till en fibersuspension |
CN1784525A (zh) * | 2003-05-09 | 2006-06-07 | 阿克佐诺贝尔公司 | 一种造纸方法 |
US7599377B2 (en) * | 2004-10-15 | 2009-10-06 | Temic Automotive Of North America, Inc. | System and method for tunneling standard bus protocol messages through an automotive switch fabric network |
PL205833B1 (pl) * | 2005-04-26 | 2010-05-31 | Pmpoland Spo & Lstrok Ka Akcyj | Skrzynia wlewowa |
PL1987329T3 (pl) * | 2006-02-01 | 2011-12-30 | Astenjohnson Inc | Skrzynia przelewowa i system dostarczania surowca w maszynie do produkcji papieru |
ITFI20060267A1 (it) * | 2006-10-30 | 2008-04-30 | Toscotec S P A | Dispositivo per regolare il profilo di grammatura trasversale della carta |
US8795473B2 (en) * | 2007-12-11 | 2014-08-05 | Paperchine Inc. | Tube bank apparatus for distributing stock |
US7955474B2 (en) * | 2007-12-11 | 2011-06-07 | Paperchine Inc. | Tube bank apparatus for distributing stock |
US7871493B2 (en) * | 2008-06-26 | 2011-01-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Environmentally-friendly tissue |
DE102009028385A1 (de) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Blattbildungseinheit und Blattbildungseinheit |
CN108166302A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-15 | 浙江山鹰纸业有限公司 | 一种用于双网纸机的流浆箱 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3407114A (en) * | 1965-01-04 | 1968-10-22 | Paul F. Springuel | Cross machine control in papermaking |
US3547775A (en) * | 1966-04-29 | 1970-12-15 | Industrial Nucleonics Corp | Means and method for modulating fiber stock flow in papermaking headbox in response to paper sheet product parameters |
US3628589A (en) * | 1968-01-31 | 1971-12-21 | Time Inc | Flow systems |
US3652392A (en) * | 1969-11-24 | 1972-03-28 | Kimberly Clark Co | Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox |
CA936722A (en) * | 1970-08-31 | 1973-11-13 | A. Betley Raymond | Headbox slice chamber |
US3791918A (en) * | 1972-03-08 | 1974-02-12 | Valmet Oy | Headbox of a paper making machine having multiple, vertically inclined vanes |
US4133715A (en) * | 1977-03-29 | 1979-01-09 | Beloit Corporation | Headbox and holders for floating slice chamber dividers |
FI66931C (fi) * | 1983-01-04 | 1984-12-10 | Tampella Oy Ab | Haolskiva foer en inloppslaoda foer en pappersmaskin |
DE3525760A1 (de) * | 1984-08-22 | 1986-02-27 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Fuehrungsteil fuer den stoffauflauf einer papiermaschine |
DE3514554C3 (de) * | 1984-09-19 | 1998-01-08 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflauf-Vorrichtung für eine Papiermaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
DE3741603A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-06-22 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od.dgl. |
FR2631353A1 (fr) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Semti | Dispositif d'alimentation en melange pateux |
AT392989B (de) * | 1988-05-17 | 1991-07-25 | Voith Ag J M | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
FI79363C (sv) * | 1988-09-26 | 1989-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande och anordning i inloppslådan av en pappersmaskin för att be härska fördelningen i pappersbanans fiberorientering. |
DE9115296U1 (de) * | 1991-12-10 | 1992-03-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stoffauflauf |
-
1991
- 1991-10-29 US US07/784,288 patent/US5196091A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-30 CA CA002120934A patent/CA2120934C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 KR KR1019940701388A patent/KR100197311B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 BR BR9206691A patent/BR9206691A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 PL PL92303136A patent/PL169274B1/pl unknown
- 1992-09-30 AT AT92922476T patent/ATE137279T1/de active
- 1992-09-30 JP JP5508412A patent/JP2604683B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 WO PCT/US1992/008361 patent/WO1993009286A1/en active IP Right Grant
- 1992-09-30 EP EP92922476A patent/EP0598852B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-30 DE DE69210246T patent/DE69210246T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 AU AU27982/92A patent/AU660728B2/en not_active Ceased
- 1992-10-27 AR AR92323519A patent/AR247434A1/es active
- 1992-10-28 TW TW081108588A patent/TW204385B/zh active
- 1992-10-28 ZA ZA928316A patent/ZA928316B/xx unknown
- 1992-10-28 MX MX9206229A patent/MX9206229A/es unknown
- 1992-10-29 CN CN92112550A patent/CN1032266C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-28 FI FI941961A patent/FI110329B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016106413U1 (de) | 2015-11-23 | 2016-11-28 | Valmet Technologies Oy | Verdünnungselement für den Stoffauflauf der Faserbahnmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU660728B2 (en) | 1995-07-06 |
ZA928316B (en) | 1993-05-04 |
EP0598852B1 (en) | 1996-04-24 |
CA2120934C (en) | 1996-03-12 |
US5196091A (en) | 1993-03-23 |
TW204385B (sv) | 1993-04-21 |
ATE137279T1 (de) | 1996-05-15 |
FI941961A0 (sv) | 1994-04-28 |
KR100197311B1 (ko) | 1999-06-15 |
PL169274B1 (pl) | 1996-06-28 |
DE69210246T2 (de) | 1996-10-02 |
FI941961A (sv) | 1994-04-28 |
DE69210246D1 (de) | 1996-05-30 |
CN1071981A (zh) | 1993-05-12 |
JP2604683B2 (ja) | 1997-04-30 |
JPH06511051A (ja) | 1994-12-08 |
CN1032266C (zh) | 1996-07-10 |
BR9206691A (pt) | 1995-10-24 |
MX9206229A (es) | 1993-04-01 |
EP0598852A1 (en) | 1994-06-01 |
AU2798292A (en) | 1993-06-07 |
AR247434A1 (es) | 1994-12-29 |
WO1993009286A1 (en) | 1993-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI110329B (sv) | Anordning vid inloppslåda | |
FI112674B (sv) | Inloppslåda vid en pappersmaskin och förfarande för att påverka massasuspensionsströmningen i inloppslådans sektionsvis | |
JP4135823B2 (ja) | 製紙機械のヘッドボックス | |
FI90260B (sv) | Inloppslåda för en pappersmaskin eller motsvarande | |
EP0745722B1 (en) | Headbox of a paper/board machine | |
US5030326A (en) | Paste-like mixture feed device | |
FI114322B (sv) | Strömningsreglerapparat av en änddel för en pappersmaskinsinloppslåda | |
FI76607B (fi) | Anordning foer matning av massa pao viran i en pappersmaskin. | |
US4504360A (en) | A headbox in a paper-making machine having a flow rectifier | |
US4221635A (en) | Pulp feed for a papermaking machine | |
US5853545A (en) | Arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine | |
US6136152A (en) | Process and device for controlling the consistency and fiber orientation profile in a headbox | |
JPH05212338A (ja) | 塗装装置 | |
FI113554B (sv) | Anordning och förfarande för tillförsel av massasuspension på viran av en pappersmaskin | |
DE59913039D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zudosierung eines fluiden Mediums in einen Suspensionsstrom eines Stoffauflaufes | |
KR100467358B1 (ko) | 지료를제지기의헤드박스로공급하는장치 | |
FI101726B (sv) | Regleringsflödesystem (förfarande och anordning) i en pappersmaskins i nloppslåda | |
FI61056C (fi) | Daempningssystem foer en inloppslaoda i en pappersmaskin | |
FI84737B (fi) | Foerfarande och anordning foer styrning av en sned fiberorientering i en fiberbana i inloppslaodan. | |
SU1740518A1 (ru) | Напорный щик дл массы высокой концентрации | |
JPH04333687A (ja) | 抄紙機ヘッドボックス | |
SE521176C2 (sv) | Fördelningsanordning för jämn utbredning och tvärfördelning av ett strömmande medium | |
EP1195463B1 (en) | Headbox for a paper machine | |
FI92730B (sv) | Förfarande och anordning vid reglering av inloppslådan |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |