FI108461B - Korroosiota estõvõ, pigmenttipitoinen põõllystyskoostumus ja sitõ sisõltõvõ maali - Google Patents
Korroosiota estõvõ, pigmenttipitoinen põõllystyskoostumus ja sitõ sisõltõvõ maali Download PDFInfo
- Publication number
- FI108461B FI108461B FI924578A FI924578A FI108461B FI 108461 B FI108461 B FI 108461B FI 924578 A FI924578 A FI 924578A FI 924578 A FI924578 A FI 924578A FI 108461 B FI108461 B FI 108461B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- zinc
- test
- phosphate
- paint
- ferrite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
108461
Korroosiota estävä, pigmenttipitoinen päällystyskoostunms ja sitä sisältävä maali
Keksintö koskee erityisesti laivanrakennukseen ja 5 teollisuuden metalliosien suojaamiseen tarkoitettuja korroosionestopäällysteitä ja niitä sisältäviä maaleja.
Maalit ovat tavallisin suojauskeino korroosio-vaaraa vastaan. Ne ovat yleensä nestemäiseen, yleensä orgaaniseen, väliaineeseen suspendoitujen pigmenttien ja 10 polymeeristen sideaineiden seoksia. Peitettävälle substraatille levittämisen jälkeen seos kovettuu ja muodostaa kiinteän, suojattavalle pinnalle tarttuneen kalvon.
Tehokkaimpia ja metallisubstraateilla yleisimmin 15 käytettäviä pigmenttejä ovat lyijymonjä ja sinkkikromaat-ti.
Muutamissa Euroopan maissa ja kaikkialla maailmassa voimaan saatetut lait ovat kuitenkin pakottaneet maali- ja lakkateollisuuden korvaamaan perinteiset, 20 yleensä myrkylliset korroosionestopigmentit terveydelle ja ympäristölle vähemmän vaarallisilla tuotteilla. Niinpä korroosionestomaaleissa, jotka sisältävät yli 1 % ·., strontium- tai sinkkikromaattia, täytyy olla merkintä, ' joka ilmoittaa niiden käyttöön liittyvästä syöpäriskistä.
; , 25 Raskasmetalleja, kuten lyijy-yhdisteitä, erityi- « t ··** sesti lyijymonjää, sisältävät koostumukset ovat myös • · φ ··” käyttökieltoja koskevan lainsäädäntötyön kohteina.
• · *’.*·; Tämän myrkyllisyyden haittavaikutukset ympäristöön • « r ·' ja näiden tuotteiden kanssa kosketukseen joutuvien ihmis- 30 ten suojaamisen vaatimat kulut ovat hyvin tärkeitä teki- ·:··· jöitä.
On tehty paljon tutkimusta korroosionestopigment-tien löytämiseksi, jotka ovat samalla yhtä tehokkaita ja '·«·’ yhtä laajasti käytettyjä kuin strontium- tai sinkkikromaa- 35 2 108461 tit mutta vähemmän myrkyllisiä ihmiselle ja vähemmän haitallisia ympäristölle.
Aluksi ehdotettiin sinkkifosfaattien käyttöä. Myönnetään yleisesti ja kokemus on osoittanut, että 5 huolimatta kiintoisista ominaisuuksistaan tämä tuote ei yksinään riitä aikaansaamaan korroosionestotehoja, jotka olisivat samalla tasolla kuin sinkkikromaateilla saavutettavat.
Markkinoilla on sen sijaan nykyisin monia pigment-10 tikoostumuksia, jotka sisältävät sinkkifosfaatteja, joiden sanotaan olevan erilaisilla orgaanisilla aineilla tai erilaisilla metallisuoloilla, kuten alumiini-, molybdeeni- ja kalsiumpohjaisilla yhdisteillä, "aktivoituja".
Edellä mainittuja pigmenttejä sisältävillä korroo-15 sionestomaaleilla saavutetut tulokset ovat ikävä kyllä usein olleet pettymystä tuottavia, sillä ne eivät ole pitkäikäisiä liukenemisen tai hajoamisen aiheuttaman akti-vointiaineiden nopean loppuunkulumisen vuoksi.
Jos lisäksi jotkut koostumukset ovatkin joskus te-20 hokkaita tietyn polymeerisideaineryhmän yhteydessä, tämä teho yleensä menetetään, kun ne yhdistetään johonkin toiseen ryhmään kuuluviin polymeerisideaineisiin.
·.·. Lisäksi monet tämäntyyppiset piegmenttikoostumuk- .! * set johtavat usein vastaavien maalien heikkoon varastoin- • « · I . 25 ninkestävyyteen viskositeetin kasvun ja paksuuntumisen
• I
·*·.· vuoksi.
• · · ♦ *·: Tämän keksinnön tarkoituksena on tarjota käyttöön • · *.* korroosionvastaisia pigmenttikoostumuksia, jotka mahdol- • · * V · listavat edellä mainittujen haittapuolien kompensoinnin ja 30 joilla on erityisesti seuraavia ominaisuuksia: ·;··· - parempi tai yhtä hyvä korroosionestoteho kuin .*·*. sinkkikromaateilla tilavuuden mukaan lasketun pitoisuuden ollessa sama ja samankaltaisen sideaineen ollessa kysees-··] sä, • · 35 - myrkyttömyys ja ympäristöhaittojen väheneminen, 3 108461 - yleiskäyttö vesi- tai orgaaniseen väliaineeseen valmistetuissa maaliformuloissa, joka sisältävät esimerkiksi akryyli- tai vinyylisideaineita, alkydihartseja, epoksihartseja, polyuretaaneja tai kloorattua kumia, 5 - valmiiden formuloiden stabiilius pitkäaikaisva- rastoinnin aikana.
Tämän keksinnön mukaisille korroosiota estäville pigmenttikoostumuksille on tunnusomaista, että ne sisältävät sinkki-8-hydroksikinolaattia synergistisenä 10 korroosionvastaisena aineena, ja lisäksi vähintään yhtä seuraavista pigmenteistä; sinkkifosfaatti, rautafosfaatti, kromifosfaatti, mangaanifosfaatti, alumiinifosfaatti, alumiinioksidi, kalsiumferriitti, sinkkiferriitti, magne-siumferriitti, bariumferriitti, rautaferriitti, kalsium-15 boorisilikaatti, bariumboorisilikaatti, kalsiumfosfosi- likaatti ja bariumfosfosilikaatti.
Tämän keksinnön mukaiset koostumukset koostuvat edullisesti jauhemaisesta pigmenttiseoksesta, johon on yhdistetty seuraavia aineosia, joiden prosenttiosuudet 20 ilmoitetaan laskettuina pigmenttiseoksen kokonaismassasta: a) 0,5 - 99,5 paino-% sinkki-8-hydroksikino-laattia, ·.·. b) 0,5 - 99,5 paino-% vähintään yhtä seuraavista pigmenteistä: sinkkifosfaatti, rautafosfaatti, kromifos- • « · ; , 25 faatti, mangaanifosfaatti, alumiinifosfaatti, alumiiniok- • « •**t* sidi, kalsiumferriitti, sinkkiferriitti, magnesiumferriit- • · · ··" ti, bariumferriitti, rautaferriitti, kalsiumboorisilikaat- • · ti, bariumboorisilikaatti, kalsiumfosfosilikaatti ja bari- « · t V · umfosfosilikaatti. Loppuosa koostuu kyseisen tyyppiseen 30 tarkoitukseen tunnetusti käytettävistä pigmenteistä.
·;··· Komponentin a) painoprosenttinen osuus on edulli- .·**. sesti 5 - 15 % ja komponentin b) 30 - 50 %.
Aineosa b) on edullisesti sinkkifosfaatti, esimer-kiksi sinkkifosfaattidihydraatti ja edullisesti sinkkidi-' 35 fosfaattitetrahydraatti Zn3(PO4)2-4H20.
« ♦ « * 4 1 08 461
Edullisiin koostumuksiin kuuluvat seokset, jotka sisältävät 5-15 paino-% sinkki-8-hydroksikinolaattia ja 30 - 60 paino-% sinkkidifosfaattitetrahydraattia.
Sinkki-8-hydroksikinolaatti, jonka kaava on 5 Zn(CgH60N)2·2H20, on tunnettu organometalliyhdiste, jonka moolimassa on 389,4. Se esiintyy kellertävän vihreän jauheen muodossa, joka on käytännöllisesti katsoen liukenematon veteen ja useimpiin orgaanisiin liuotteisiin.
Sinkki-8-hydroksikinolaatin johdannaisia käytetään 10 ihmisille tarkoitetuissa lääkkeissä ja eläinlääkintätuot-teissa antiseptisten ominaisuuksiensa vuoksi.
Sinkki-8-hydroksikinolaatteja, erityisesti kahden-arvoisten metallien yhdisteitä, käytetään myös fungisi-deina maanviljelyksessä.
15 Sinkki-8-hydroksikinolaatti ei kuitenkaan ole tun nettu korroosionesto-ominaisuuksiensa suhteen, eikä sitä käytetä maaleissa eikä lakoissa.
Mitä tulee koostumuksen komponenttiin b), se valitaan joidenkin metallien fosfaattien, ferriittien, boori-20 silikaattien, fosfosilikaattien ja metallien joukosta.
Kromaatit, fosfaatit, boraatit ja silikaatit ovat tunnettuj a korroosionestoaineina.
·.·, Komponentti b) koostuu edullisesti fosfaateista, erityisesti sinkkidifosfaattitetrahydraatista Zn3(P04)2· \ . 25 4H20. Viimeksi mainittua yhdistettä käytetään maali- ja • · ♦ **·.· lakkateollisuudessa.
• 1 ·
Sinkki-8-hydroksikinolaatin ja edellä komponenttina • · · ’· ” b) mainittujen korroosioenestoyhdisteiden, erityisesti • φ · ·.· · metallifosfaattien, yhdistäminen voimistaa yllättävästi 30 kummankin komponentin korroosionvastaisia ominaisuuksia.
·:·1: Kun lisätään tämän keksinnön mukaisesti pigmentti- koostumuksia maaliformuloihin, tulee itse asiassa esille synergistinen vaikutus, joka johtaa korroosionestokykyyn, joka on parempi tai samanlainen kuin sinkkikromaateilla 35 kyseisissä formuloissa.
5 108461
Maaliformulat voivat olla mitä tahansa tunnettua tyyppiä, kuten edellä mainittiin.
Jäljempänä esitettävät keksintöä rajoittamattomat esimerkit valaisevat keksinnön mukaisia pigmenttikoostu-5 muksia sisältävien maalien tehoa korroosionestossa samoin kuin niiden huomattavaa varastoinninkestävyyttä ja tarttu-miskykyä verrattuina sinkkikromaattia sisältäviin korroo-sionestomaaleihin.
On erityisesti valmistettu samaan ryhmään kuuluvia 10 korroosionestomaaliformuloita, joista yksi perustuu kek sinnön mukaisesti sinkki-8-hydroksikinolaatin ja sinkkidi-fosfaattitetrahydraatin yhdistelmään ja muut sisältävät vastaavasti sinkkikromaattia ja perustuvat muihin kaupallisesti saatavissa oleviin ja sinkkikromaattien vaihtoeh-15 doiksi ehdotettuihin pigmenttiyhdistelmiin.
Näistä kaupallisesti saatavista pigmenttikoostumuk-sista voidaan mainita kalsiumferriittiä, aktivoitua sink-kifosfaattia, emäksistä sinkki- ja molybdeenifosfaattia, kalsiumboorisilikaattia, sinkkimolybdaattia ja muunnettua 20 alumiinitrifosfaattia sisältävät koostumukset. On verrattu näiden maalien käyttäytymistä metallialustalla tehdyissä tarttumistesteissä.
.< Saadut tulokset esitetään esimerkeissä 1-5.
' Esimerkki 6 koskee polyvinyylibutyraalia sisältävää • · ; t 25 reaktiivista pohjamaanformulaa. Se osoittaa tämän keksin-• « ··· · nön mukaisen formulan tehon korroosion suhteen verrattuna • » · ··.: sinkkikromaattia sisältävään formulaan.
• ·
Saadut tulokset osoittavat keksinnön mukaisten, * · · V · sinkki-8-hydroksikinolaattia sisältävien pigmenttikoostu- 30 musten paremmuuden testatuissa formuloissa.
····· Esimerkki 1 .***. Valmistetaan alkydityyppiä oleva (AFNOR-ryhmä A, • · · luokka 4a) korroosionestomaaliformula, joka sisältää kek- « 1 '···' sinnön mukaisia pigmenttejä, ja verrataan sitä kahteen 1 ‘ 35 koostumukseltaan samankaltaiseen testimaaliin, jotka ovat 108461 6 sinkkikromaattipohjaisia (1) ja vastaavasti kalsiumfer-riittipohjaisia (2).
Näiden kolmen maaliformulan aineosat esitetään seu-raavassa taulukossa.
5
Aineosan nimi Massaosat Massaosat Massaosat (keksintö) [testimaali (1)] [testimaall (2)]
Pigmentit
Sinkki-8-hydroksikinolaatti 1,50 10 Sinkkifosfaatti-tetrahydraatti 18,00
Emäksinen sinkki-kromaatti - 23,00
Kalium-ferriitti - - 24,00
Titaanidioksidi (rutiili) 7,00 5,00 7,00
Keltainen rautaoksidi 6,50 - 7,50 15 Violetinpunainen rautaoksidi 1,50 2,00
Mikronisoitu talkki 5,00 5,00 5,00
Ei-neulamainen sinkkioksidi 5,50 8,00
Hartsit ja lisäaineet Pitkäketjuinen alkydihartsi 20 öljyssä (70 % lakkabensiinissä) 38,00 40,00 38,00
Lyijynaftenaattikuivate 1,00 1,20 1,20
Kabolttinaftenaattikuivate 0,20 0,20 0,20
Mangaaninaftenaattikuivate 0,10 0,10 0,10
Liuoteet ja laimennusaineet 25 Lakkabensiini 13,70 13,50 13,70
Dipenteeni 2,00 2,00 2,00
Yhteensä 100,00 100,00 100,00 : Seuraavassa taulukossa esitetään keksinnön mukais- 30 ten koroosionestomaaliformuloiden ja yhden sinkkikromaat- \ tipohjaisen formulan fysikokemialliset ominaisuudet.
• · · · • · · • * * * .·. ; Formulan tärkeimmät Alkydityyppiset formulat *· '· fysikokemialliset (AFNOR I-luokka 4a-ryh- 35 ominaisuudet mät)
Ominaisuuden Keksintö Testimaali nimi ····*
Uuttuvan aineksen osuus 72,2 71,8 ·***: (paino-%) * t « 40 Uuttuvan kuva-aineen osuus 53,2 52,8 (til-%)
Pigmentit (til-% kuvasta 33,2 29,9 • t kalvosta) • · • t 7 1 O 8 4 61
Formulan tärkeimmät Alkydityyppiset formulat fysikokemialliset (AFNOR I-luokka 4a-ryh- ominaisuudet mät)
Ominaisuuden Keksintö Testimaali 5 nimi
Pigmentit (paino-% maalista) 45,0 43,0
Jauhatusaste 7 7
Maalin tiheys (g/cm3) 1,33 1,32 10 Levitetään keksinnön mukaisia formuloita ja kahta mainittua testimaalia kahdeksi kerrokseksi teräsnäytteil-le, joille on tehty kahta tyyppiä oleva pinnan esikäsittely: SA3-asteinen syövytyspuhdistus ruotsalaisen standardin SIS 05 59 00 1967 mukaisesti tai CST3-esikäsittely saman 15 standardin mukaisesti (harjattu ruosteinen teräs).
Kuivan kalvon kokonaispaksuus on 75 - 80 pm. Keksinnön mukaisella maaliformulalla saadut testitulokset verrattuina kahdella testiformulalla saavutettuihin tuloksiin on koottu seuraavaan taulukkoon.
• 4 * · · · · · • e · • · · · • · • · · * · · « · • « · • · 1 4 4» « # · · ♦ · • · * 4 · · · • · 8 1 O 8 4 61 c Saadut vertailevat Testausohjel- Tulokset keksintö ver- Tulokset keksintö tulokset mat tai viit- rattuna testimaaliin verrattuna testi- taus standar- (1) maaliin (2)
Testin nimi diin $A3 teräs CST3 teräs SA3 teräs CST3 teräs suihkukorroosio3” ohielma iDPC» H ~ ~ testiUl(10oS h) 10S1/CERTSH87 1 n Alttius kostealle G621-P10-4 ♦ ♦ (·) lämmplle (3 vk) 312/1
Tarttuminen pinta AFNOR (-) (·) verkkoon NFT 30038
Palamisenhidastus gggl (·) ♦ testi P10-4-412 (RPF) 15 Pudotusiskutesti . “ TT ~ ~ (ennen suolasuih- AFN0R (1> <1> W <·) kutusta) NFF 30030
Tarttumistesti kor- ohjelrna 1DPCt. (.) (.) (.) (.) .
keapameisessa ve- CERTSH
sisuihkussa (180 baaria)
Taipuisuustesti 6621 (.) (.) (.) (.) (8 mm1.n reikä) P10-2-11
Varastoinninkestä- ajoittaiset , . #„> #«» vyys myymälässä - v;skosit|tti 1 vuosi (viskosr- KREBS-STORMEI •,', teetin kehittymi- . ‘, ' nen 1 · .·, 25 • · · · · · • · · [Γ1. Selitykset:
• M
- = hieman heikompi kuin testimaali.
• · · * (=) = samanlainen kuin testimaali.
30 + himan parempi kuin testimaali.
* · ++ paljon parempi kuin testimaali.
* « 1 • · , Esimerkki 2
Valmistetaan epoksivinyyli-polyamidityyppiä oleva 35 korroosioenestomaaliformula (AFNOR 1, luokka 6b 7a), joka 9 O 8 4 61 sisältää keksinnön mukaisia pigmenttejä, ja verrataan sitä kahteen tesimaaliin, jotka sisältävät sinkkikromaattia (1) ja vastaavasti kaupallisesti saatavissa olevaa aktivoitua sinkkiä (2).
5 Näiden kolmen maaliformulan aineosat esitetään seu- raavassa taulukossa.__
Aineosan Massaosat Massaosat Massaosat nimi (keksintö) (testimaali (1)) (testimaali (2))
Kompon. Kompon. Koropon. Kompon. Kompon. Kompon.·
. Pigmentit A B. A B_ A_ B
Sinkki-8-hydrok- 1,6 - 10 sikinolaatti
Sinkki-fosfaatti· 18,0 .....
tetrahydraatti
Liukenematon __ 13 0 - sinkki-kromaat- ti_______
Kaupallinen ak- - - - 19,6 15 itivoitu sinkki- fosfaatti________
Synteettinen kel- jq . 11,8 - 6,0 ,täinen rauta- oksidi _______
Antimonioksidi 4,0 · 6,0 * 4,0
Orgaaninen 0,3 * 0,4 · 0,3 oranssi _____________________
Of) hikronisoitu- : 4 o - * 4,0 - .talkki ·__[_______
Hartsi ja .Lisäaineet ·· ‘ -_________
Kiinteä epoksiV 16 λ . 17,0 . 16,0 nartsi ^. ·. · ' *. *. Tyyppi 1____________ ' ‘ Hydfolyspitu po- 4,0 * 4,3 - 4,0 . . , lyvinyyliase-, .
1 '* tyylikloridi • .·. 25 _______ "!;! 1¾¾¾¾¾. >· ·* · '· ...1 aine • · • · « ___________ * · · . IM I IM* I J-.......— —————— ————- * * Polyaminoamidi - . 71,0 - 71,0 * 71,0 •*;*j ES 70 % • __________
Liuotteet ja lai- jmennusaineet ··«·* ___ - - - ------- - ...
,,, Ketoni.liuotteet 27,0 27,5 - 27,0 • · , _ _______ -
Mineraaliöljy- 18,0 * 18,3 - 18,0 ,,. 1 iuote _________
Etoksipropanoli - 21,0 - 21,0 - 21,0 * ‘ 25 Butan-l-oli · 8,0 8,0 - 8,0 ·;·; yhteensä 100 100 99,80 100 100 100 ; ' ; Komponentti A A : 100 9 A ! 100 g A : 100 9 ‘ " Analyysi
Komponentti B B : 16 9 8 : 17 9 β : 16 9 ίο ’! 0 8 4 61
Seuraavassa taulukossa esitetään näiden kahden keksinnön mukaisen korroosionestomaaliformulan ja yhden sink-kikromaattipohjaisen formulan fysikokemialliset ominaisuudet.
5
Formulan tärkeimmät Epoksivinyyli-polyamidi- fysikokemialliset tyyppi (AFNOR I ryhmä 6b 7A 1-luokka
Ominaisuuden nimi Keksintö Testimaali 10 Uuttuvan kuiva-aineen 53,8 52,9 osuus (paino-%)
Uuttuvan kuiva-aineen 35,9 34,7 (til-%)
Pigmentti (til-% maalista) 29,2 26,7 15 Tiheys (A + B) 1,17 1,17
Levitetään keksinnön mukaisia formuloita ja kahta mainittua testimaalia kahdeksi kerrokseksi teräsnäytteil-le, joille on tehty SA3-tyyppiä oleva pinnan esikäsittely 20 ruotsalaisen standardin SIS 05 59 00 1967 mukaisesti.
Kuivan kalvon keskimääräinen kokonaispaksuus on 50 - 60 pm. Keksinnön mukaisella maaliformulalla saadut testitulokset verrattuina kahdella testiformulalla saavutettuihin tuloksiin on koottu seuraavaan taulukkoon.
i t • · « I • · · • »· · «o 1 • « · · • · • · · • · · • · i1 • # · • · · * • · »»· • « • c · «
• I
• I
4 11·« « • f « « « « · 11 ''08461
Saadut vertailevat Testausohjel- Tulokset ' Tulokset tulokset mat tai viit- keksintö ver-keksintö ver- 3 · taus standar- rattuna tes- rattuna tes- diin timaaliin (l)timaaliin (2)
Testin nimi
Nopeutettu sulasuih- ohjelmalDPCH + +
kukorroosiotesti 5318 ET/SH
(!200 h) of 29.06.87
Palamisenhidastus- G621-22.261 (-) {·) testi (RPF)
Tartuntarepäisytesti AFNOR NFT 30062
Kaksois lovi tartunta- ,-,ο, i.\ testi suolasuihkukä- .(kulma 30 > {) {) sittelyn jälkeen (1200 h)
Pudotusiskutesti ^ ' 15 (ennen suolasuihkua) NFT 30030
Pudotusiskutesti AFNOR (-) () , , . , NFT 30030 (suolasuihkun jälkeen)___
Tarttuminen verkkoon AFNOR NFT 30038 (-) () (ennen suolasuihkua)
Tarttuminen verkkoon AFNOR NFT 30038 () + 20 (suolasuihkun jälkeen)
Tarttumistesti korkea- (-) {1) ' paineisessa vesisuih- ohjelma DPCM/ kussa, 180 baaria ρρρφομ ·,·, (ennen suolasuihkua)______
Tarttumistestikorkea- ohjelma DPCM + +
• · , paineissa vesisuihku- CERTSM
' 1 kussa 180 baaria • · (suolasuihkun jälkeen) • · · ·· 1 · Varastoinninkestävyys Ajoittaiset (-) + ·;· myymälässä - 1 vuosi viskositeetti- ···· (viskositeetin kehit- mittaukset,
:1·.· tyminen) KREBS-ST0R
• ♦ _J___^_________ • · 1 • · 1 « · ♦ 30 • · ... Selitykset: ·;· - = hieman heikompi kuin testimaali.
: : (=) = samanlainen kuin testimaali.
·;·: + hieman parempi kuin testimaali.
. 35 ++ paljon parempi kuin testimaali.
12 1 08461
Esimerkki 3
Valmistetaan muunnettu polyuretaani -tyyppiä oleva (AFNOR-ryhmä I 7a l-6a) korroosionestomaaliformula, joka sisältää keksinnön mukaisia pigmenttejä, ja verrataan sitä 5 kahteen koostumukseltaan samankaltaiseen testimaaliin, jotka perusuvat sinkkikromaattiin (1) ja emäksiseen sinkki- ja molybdeenifosfaattiin. Näiden kolmen maaliformulan aineosat esitetään seuraavassa taulukossa.
• · · · • · · • · · · « · • · · • · · Φ · ··· • · « • · · 1 · • · • Φ ♦ 13 08 4 61
Massaosat Massaosat -Aineosan nimi keksitä (testimaali (1)) (testimaali (2) 5 -:------,- . Compon. Kompon. Kompon. Kompon. Kompon. Kompon.
Pigmentit a B - A . .. P A B
3inkki-8-hydroksikinolaat- 1,9 ti ____.__
Sinkkifosfaattitetra- 77- lydraatti '
Liukenematon sinkkikro- . . 11.7 .maatti ...
, _ Emäksinen sinkki ja möly- ,, nc 10 bdeenifospaatti ' ' 1 lz·95
Antimoni-trioksidi ' 10,00 o^sidittinen rauta” 4.0 0,5 4,00
Mikronisoitu talkki ' 3,0 3,7 3,00
Orgaaninen vihreä 0,3 - 1,5 - 0,3
Hartsit ja lisäaineet A B A B AB
Kiinteä polyalkoholi TT 7Z TTT “ • (3 % OH ryhmä) 7.° 7·0 7,00
Hydrolysoitu polyvinyyli- 12 0 12io 12,00 asetyylikloridi 2q Tiksotropia-aine 0,5 0,5 0,50
Triaryylifosfaatti 2,4 2,4 2,40
Soija-lestiini 0,1 0,1 0,10 , Y: DESM0DUR L67 - 50,( - 50,0 - 50,00
• · Liuotteet ja laimennus- A B A B AB
. aineet_._______ .11 ^5 Metyyli-isobutyyliketoni 40,5 - 34,0 - 40,50 »·· 1 ' __ *11 Ksyleeni 9,5 1 1610 0150 *««« ___ ____ 1 M Vedetön tolueeni 50,0 - 50,0 > 50,00 • · _ ____
Yhteensä · 98,9 100,0 100,0 100.0 102,25 100,00
Massa- analyysi Kompon. A:100 'g Kompon. A!100 g Kompon. A:100 g . · Kompon. B: 3 g Kompon. b:3,4 g Kompon. B: 3,5 g-
Iti·! __ _ I1 ~ 1 · · 14 1 08 461
Seuraavassa taulukossa esitetään näiden kahden keksinnön mukaisen korroosionestomaaliformulan ja sinkkikro-maattipohjaisten formuloiden fysikokemialliset ominaisuudet.
5
Formulan tärkeimmät Muunnettu polyuretaani fysikokemialliset -tyyppi (ryhmä AFNOR I, ominaisuudet luokka 7al-6a)
Ominaisuuden nimi Keksintö Testimaali 10 Uuttuvan kuiva-aineen 50,56 50,00 osuus (paino-%)
Uuttuvan kuiva-aineen noin 30 noin 29 osuus (til-%)
Pigmentit (til-% kuivasta noin 31 noin 31 15 kalvosta)
Levitetään keksinnön mukaisia formuloita ja kahta mainittua testimaalia kahdeksi kerrokseksi teräsnäytteil-le, joille on tehty SA3-tyyppiä oleva pinnan esikäsittely 20 ruotsalaisen standardin SIS 05 59 00 1967 mukaisesti.
Kuivan kalvon keskimääräinen kokonaispaksuus on 150 ym. Keksinnön mukaisella maaliformulalla saadut testitulokset verrattuina kahdella testiformulalla saavutettuihin tuloksiin on koottu seuraavaan taulukkoon.
• · « « t · « > i • · · · • · · « • · • · · • · · • a • · · ··· • · · * • « a a * a a a • a · ·
« « I
• « · 15 1 O 8 4 61
Saadut vertailevat Testausohjel- Tulokset kek- Tulokset kek-tulokset mat tai viit- sintö verrattu- sintö verrattu- taus standar- na testimaa- na testimaa-5 Testin nimi 'diin liin (1) .liin (2)
Nopeutettu suolasuih- . ohjelma DPCH ♦ () a500rS?SiOteSti n* 1051/CERTSH/87
Altistus kostealle G621-P10-4 312/1 () (·) lämmölle____
Tarttuminen verkkoon AFNOR NFT 30038 () (·) , ennen suolasuihkua 10
Tarttuminen verkkoon AFNOR NFT 30038 () (·) , suolasuihkun jälkeen
Pudotusiskutesti AFN0R NFT 30030 () () (ennen suolasuihkua)
Pudotusiskutesti AFNOR NFT 30030 (·) () 2g (suolasuihkun jälkeen)
Tartuntarepäisytesti AFNOR NFT 30062 + + (ennen suolasuihkua)
Tartuntarepäisytesti AFNOR NFT 30062 ++ ++ (suolasuihkun jälkeen)
Tarttumistesti korke- ohjelma DPCH/ +t ++ apaineissa vesisuih- γγοτο* 20 kussa, 180 baaria LtKisn (ennen suolasuihkua)
Tarttumistesti korkea- ohjelma DPCH/ ♦+ ++
paineissa vesisuihkus- CERTSH
sa 180 baaria *,*, (suolasuihkun jälkeen) ‘ ' Varastoinninkestävyys Ajoittaiset + (.) ; myymälässä - 1 vuosi ' (viskositeetin kehit- ] j*j 25 tyminen)'_KREBS STbRHER___2_ • * · · • Merivesisuihkutesti G621-P10-4.212 ; ^evynalitus me- (.) + ···· (1 vuosi) rivesisuihkul- ; v 1 Le PIPAOY:n » ·· lallonmurtajal- ... Le (Toulonin • · · satama) ....: 30
Selitykset: ·;· - = hieman heikompi kuin testimaali : : (=) = samanlainen kuin testimaali ·;··; + himan parempi kuin testimaali ' . 35 ++ = paljon parempi kuin testimaali 16 O 8 4 61
Esimerkki 4
Valmistetaan alkydityyppiä oleva (AFNOR-ryhmä I, luokka 7a 1) korroosionestomaaliformula, joka sisältää keksinnön mukaisia pigmenttejä, ja verrataan sitä viiteen 5 koostumukseltaan samankaltaiseen testimaaliin, jotka perustuvat sinkkikromaattiin (1), kaupalliseen kalsiumboori-silikaattiin (2), sinkkimolybdaattiin (3), emäksiseen sinkki- ja molybdeenifosfaattiin (4) ja kaupalliseen muunnettuun alumiinitrifosfaattiin (5).
10 Näiden kuuden maaliformulan aineosat esitetään seu- raavassa taulukossa.
Massa- Massaosat Massaosat Massaosat'Massaosat Massaosat Aineosan nimi osat Testimaa-_ Testimaa- Testimaa-.restimaa- Testimaa- tö ·; ’ ^ (2) · u O) li (4) li (5) j_5 Pigmentit __ sinkki-8-hydroksi- 1,9 kinolaatti __________
Sinkkifosfaato- 7,4 ...
tetrahydraatti
Liukenematon - 9,0 sinkkikromaatti ____ __ 20 Kalsiumboorisili- . . a 74 kaatti____’____’
Sinkkimolybdaatti - - - 17,0 - , Emäksinen sinkki- - - - 12,43 .ja molybdeeni fosfaatti_______ .Muunnettu alumiini- _ m 4? I 1 2 3 4. · trifosfaatti ’ ' .· 25 —;-------- : Mikrosoitu talkki 2,0 5,5 2,00 2,0 2,0 2,0 • 1 . '· ‘ 1 « · · ' — ------— «I . I I I I —' - I ——I — — 2 — \ Hiilimusta . 0.2 0,2 0,2 0,2 0.2 0.2 • · · ! ' 11»^— " ''! I — ' — —' 1 — 1 " ' ' 1 3 *. 'i Synteettinen kel- 2,0 _ 2,00 2,0 2,0 2.0 #·;·, täinen rautaoksidi • ♦ · .
• ------------.1 ,.11— ------, , .1 1 —I ' I 11
Hartsit ja lisäaine it 30 ^i?I^^y!?iy· 16.0 IM IM IM IM 1M~ kloridi * 0 # _
• « . , I —^—· 1 111 —— ' ' ' 1 1 I
4
Trialryylifosfaatti 1.5 1.5 1,5 1,5 1.5 1,5
Sedimentoitumisen-· ^ ^ ^ ^ 0<5 0,5 '· estoaine__1__’__'_____' •; · ·; Liuotteet ja laim- ennusaineet____________ M|^y^li7isobutyy- 48,3 43,0 48,3 48,0 48,3 48,3 :\\ Tolueeni · 9.5 24,3 9,5 9.5 9.5 9.5
Ksyleeni 9,5 · 9,5 9,5 9.5 9,5
Yhteensä ·' 1 98,8 100,0 98,24 106,5 101,93 99,92 17 1 08461
Seuraavassa taulukossa esitetään keksinnön mukaisten korroosionestomaaliformuloiden ja sinkkikromaattipoh-jaisen formulan fysikokemialliset ominaisuudet.
5 Formulan tärkeimmät Vinyylityyppiset formulat fysikokemialliset (AFNOR ryhmä I luokka ominaisuudet 7-al)
Ominaisuuden nimi Keksintö Testimaali
Uuttuvan kuiva-aineen 31,9 32,6 10 osuus (paino-%)
Uuttuvan kuiva-aineen 18,3 18,0 osuus (til-%)
Pigmentit (til-% 26,8 26,3 kuivasta kalvosta) 15 Pigmentit (paino-% 13,7 14,7 maalista)
Maalin tiheys 0,98 1,01 (g/cm3)
Jauhatusaste 7 7 20
Levitetään keksinnön mukaisia formuloita ja viittä mainittua testimaalia kahdeksi kerrokseksi teräsnäytteil-le, joille on tehty SA3-tyyppiä oleva pinnan esikäsittely ruotsalaisen standardin SIS 05 59 00 1967 mukaisesti.
25 Kuivan kalvon keskimääräinen kokonaispaksuus on 85 pm. Keksinnön mukaisella maaliformulalla saadut tes-: “ titulokset verrattuina testiformuloilla saavutettuihin : tuloksiin on koottu seuraavaan taulukkoon.
• ♦ · • * · ♦ • ♦ • · · • • · • ·· • · « • · · • · • · · • ♦ ♦ • · * I i 108461 18 . . Tulokset Tulokset Tulokset
Saadut vertailevat Testiohjel- Tulokset keksintökeksintö KeKSlntc tulokset mat tai keksintö verrat- eKS ° verrat- verratti - Γ.. verrat- tuna verrattu-tuna na tes- viittaus tuna tes-testi- aa testi· testi- maaliin
Testin nimi_§ffidar~ HTaaliir U) naaliin C fa^fin <5>_ 'Nopeutettu suolasuih- DPCH ♦♦ ♦+ ♦ +♦ ♦♦ kukorroosiotesti n* 1051/ 5 '(1160 h) CERTSM/87
Altistus'kostealle G621-P10-4 ♦ ♦ - + ♦ lämmölle .6 viikkoa . 312/1
Tarttuminen verkkoon . aFNOR () (·) (*) (*) (*) snnen suolasuihkua ^FT 30038
Tarttuminen verkkoon AFNOR () ++ {·) + ++ 1q L160 h tunnin suola- nFT 30038 'suihkun jälkeen
Puhdistustesti AFNOR (*) (*) (*) (*) (·) ;ennen suolasuihkua 30030 tPuhdistusiskutesti AFNOR (*) (·) (·) (·) (*) suolasuihkun jälkeen NFT 30030 15 Tartuntarepäisytesti ÄFN0R +♦ (·) * * ++ (ennen suolasuihkua) NFT 30062
Tartuntarepäisytesti AFNOR ++ ++ ♦ ++ ♦+ (suolasuihkun jälkeen) NFT 30062
Tarttumistesti korkea- . ,'oPCH - () (·) - + paineessa vesisuihkus- CERTSM sa ISO baaria (ennen suolasuihkua)___ 20 Tarttumistesti korkea- DpcM t +t ,m] t+
paineessa vesisuihkus- PCDTCU
sa 180 baaria (suola- CERTiN
suihkun jälkeen) . . Varastoinnin kestävyys Ajottaiset1Π I i.\ : myymälässä 1 vuosi viskosi- >-| v ' . " (viskositeetin kehit- tettimit- • · . . . taukset : ; tyminen)_lfe_;_____:___ : 25 G62i-pio-2i2 4 Merivesisuihkutesti · Levyn* ai- + ++ ++ + • /·!·> tistus me- , . 1 1 nvesisuih- • ·.; kulle PIPA- * ' OY:n aallot- .*1*4 murtajalle *·* (Toulonin satama) 30
Selitykset: • * ···* - = hieman heikompi kuin testimaali ( = ) = samanlainen kuin testimaali 4 · · ·;··': + himan parempi kuin testimaali * , 35 ++ paljon parempi kuin testimaali 19 '08461
Esimerkki 5
Valmistetaan kloorattu kumi -tyyppiä oleva (AFNOR-ryhmä 1, luokka 8a) korroosionestomaaliformula, joka sisältää keksinnön mukaisia pigmenttejä, ja verrataan sitä 5 viiteen koostumukseltaan samankaltaiseen testimaaliin, jotka perustuvat sinkkikromaattiin (1), kalsiumboorisili-kaattiin (2), sinkkimolybdaattiin (3), muunnettuun alumii-nitrifosfaattiin (4) ja emäksiseen sinkki- ja molybdeeni-fosfaattiin (5).
10 Näiden kuuden maaliformulan aineosat esitetään seu- raavassa taulukossa.
Massa- Massa- Massa— Massa— Massa- r Massa— \ . osat osat tes-osat tes- osat tes-osat tes'· osat tes-
Aineosanmmi Keksin; timaali ^i?aali maalit timaali timaali, tö_‘ (l) i2>__Π)__(4) . (5)
Pigmentit 3inkki-8-hydroksi- » 9S · cinolaatti_ ' ___
Sinkki-fosfaatti- ji 75 .
1 tetrahydraatti L,iuken6mat<?n sink· . 19,3 ....
• tikromaatti
Kalsiumboorisili- . . 13,94 ...
kaatti-- . '·______ 20 27 13 1 Sinkkimolybdaatti ” _*
Muunnettu .^lumii- .... 16,62 ni-trifosfaatti
Emäksinen sinkki- ..... 19,64 .ja mglybdepni- . fosfaatti _____________ . . Mikronisoitu 2,5 2,5 2,5 2,5 2.5 2,5 ; · talkki__;_________ • .*· 25 mi i limusta ^ 0.1 0.7 0.7 0.7 0.7 • * · _ ***. Synteettinen pu- 5,6 5.6 5.8 S.8 5,8 5.8 • j· nainen rautaoksid .________________ ···* Hartsit ja lisä- ,·. ♦ aineet_______ *· *· kloorattu kumi- 33,3 33,3 13,3 13,1 13.1 13.1 .*;*. hartsi-10 cp • · · __ _________
Kloorattu parafii - 5 8 5 i 5,8 5.8 5.8 5.8 2q fii 42 % klooria • !—- 1 im— — .1..1.-.-- I. —I- 1 1 1 .111 I M· I —— Il p ' ' *5**1 Klooraattu para- 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 ... fiini..70 % kloo- . « rl a _;_ ..·* Tiksotropia-aine j ^ 3>8 3f4 3^ ; ; Liuotteet ja lai- •· · mennusaineet_______
Etoks ipropanol i - ,s _ eJ 6.5 8.5 8.5 • · asetaatti__|___[_____ * 35 Eteeniglykoli- · 8 5 , asetaatti___* ___
Ksyleeni 34·» 34·9 34<9 34·* 34·9 34·9 : Yhteensä_ 05.4 100,0 »4.84 307.83 87.32 100.54 20 1 08461
Seuraavassa taulukossa esitetään keksinnön mukaisten korroosionestomaaliformuloiden ja sinkkikromaattipoh-jaisen formulan fysikokemialliset ominaisuudet.
5 Formulan tärkeimmät Kloorattu kumi -tyyppi fysikokemialliset (AFNOR ryhmä I, luokka ominaisuudet 8a
Ominaisuuden nimi Keksintö Testimaali
Uuttuvan kuiva-aineen 54,5 56,6 10 osuus (paino-%)
Uuttuvan kuiva-aineen 35,7 35,8 osuus (til-%)
Pigmentit (til-% 28,7 28,6 kuivasta kalvosta) 15 Pigmentit (paino-% 24,8 28,3 maalista)
Maalin tiheys 1,24 1,3 (g/cm3)
Jauhatusaste 8 8 20
Levitetään keksinnön mukaisia formuloita ja viittä mainittua testimaalia kahdeksi kerrokseksi teräsnäytteil-le, joille on tehty SA3-tyyppiä oleva pinnan esikäsittely ruotsalaisen standardin SIS 05 59 00 1967 mukaisesti.
25 Kuivan kalvon keskimääräinen kokonaispaksuus on 240 pm. Keksinnön mukaisella maaliformulalla saadut testi-; “ tulokset verrattuina viidellä testiformulalla saavutettui- i hin tuloksiin on koottu seuraavaan taulukkoon.
·· * ·*«· • · • · · • · · • · ♦ ·* • · « • · · ♦ ♦ ♦ · · * • · • · · • · ··· c
t « I
• « « · t « « 1 « f f · I » » i * 21 "'08461 tulokset Tulokset Tulokset Tulokset Tulokset
Testiohiel- ^^^^keksinti keksinic keksintö keksintc Saadut vertaile- l _ verrat- verrat- verrat- verrat- verrat- a fcuna tes-tuna tuna tuna tuna viittaus :imaa- testi™ testit· · testin , testi- . . ...... ,,, naaliin.röaalnn maaliin maaliin
Testin nimi standardiinkin (D (f) lin (3) (4)
Nopeutettu suola-ohjelma DPCH ♦♦♦♦♦♦ ♦♦ c § suihkukorroosio- „· iOSl/ testi (1160 h) CERTSm/87
Altistus koste- G621-PI0-4 ♦♦ ♦♦ ♦ ♦ alle lämmölle 3U/1 6 viikkoa_______ _____ _____--
Tarttuminen verk- Af(toR (·) (·) (·) {·) (*) koon ennen suola- Af j 30038 suihkua
Tarttuminen verk- AfuoR ♦♦ ♦ ♦ ♦♦ ♦♦ 10 koon suolasuih- ufl 30038 ’kun jälkeen
Pudotusiskutesti afkor (·) (·) (·) (-) (-) (ennen suolasuih- *fT 30030 kua)
Pudotusiskutes- afnor (·) (·) ♦ (-) (·) ti (suolasuihkun mi 30030 jälkeen) 15 _.______
Tartuntarepäisy- afnor ... -- - sytesti (ennen hft 30062 suolasuihkua)-------
Tartuntarepäisy- AfW)R ♦♦ « ++ - testi suolasuih- un 30062 kun jälkeen)________
Tarttumistesti OPCM ♦ ♦ ♦♦
korkeapaineises- fF0T<-K
sa vesisuihkussa, 3n 2q >180 baaria (ennen suolasuihkua) __________._________
Tarttumistesti ' 0?c« «· ++ ♦♦ ♦ korkeapaineisessa vesisuihkussa 1?0 WKIin baaria (suolasuih-, , kun jälkeen) ' ·'.' Varastoinnin kes- Ajoittaise (·) ♦ . (·) ♦ <·, tävyys myymäläs- viskosi- , *' sä 1 vuosi (vis- teettimit- • nκ kositeetin kehit- taukset, . J i . tyminen CREBS-STORMIR .: _ . ... Levyn altis· H (-) ♦♦ ** ** « Merivesisuihku- tus inerive· ’***. äisuihkul- i testi Le PIPAOY:n "· *1 (1 vuosi) aallonmurta· ..· jalle (Tou- i ϊ i Lonin satami ) 30 ’·*’* Selitykset: - = hieman heikompi kuin testimaali ( ( = ) = samanlainen kuin testimaali t 1 ,1,,; + = himan parempi kuin testimaali * t . 35 ++ = paljon parempi kuin testimaali * * · · · « *
Rl « 4 4 * 4 « 22 1 0 8 4 61
Esimerkki 6
Valmistetaan polyvinyylibutyraaliin reagoiva pohja-maaliformula, joka sisältää keksinnön mukaisia pigmenttejä, ja verrataan sitä sinkkikromaattitestimaaliin. Näiden 5 kahden maaliformulan aineosat esitetään seuraavassa taulukossa.
Aineosan Massaosat Massaosat (keksintö) (testimaali)
Pigmentit ja Komponent- Komponent- Komponent- -Komponent-10 täyteaineet t;L A tx B .t;L A 11 3
Sinkki-8-hydrok- 1*00 - - - si-kinolaatti
Sinkkifosfaatti- 6,70 - tetrahydraatti
Liukenematon . - 11,00 sinkkikromaatti 15_____
Sinertävä ftalo- 0.20 - 0,10 syaniinivihreä 1 Rutiili dioksidi 1>0 - 1,00
Mikrosoitu taik- * * 3,00 ki_____
Hartsit, pehmit- AB AB
20 teet 3a lisäaineet _____
Polyvinyyli- 11,70 . 9,00 butyraali __________ ΒΕΝΤ0ΝΕ 27 0,20 - 0,80 • ♦ . _ ---- — "Erikois" texa- 1,80 . 0,90 ; * phor (uuttuva . . kuiva aine 72 %)_______ ··* · 25 Fosforihappo * 22,40 - 22,40 ( 85 %)
• « · · - _ --- I I -. I , I
;*·,· Liuotteet ja * ® AB
* * laimennusaineet * · t ^ ..
** N-butanoli 66,30 72,20 68,00 72,20 95-%:inen buta- 9.30 5,40 5.20 5.40 ....1 30 noli_____—--- * * 1,80 - 1,00
Demmeralisoitu * ,···, vesi________-
Yhteensä 100,00 100,00 100,00 100,00 ! ' Massa-analyysi Kompon. A: 100 g Kompon. A: 100 g 'Kompon. B! 25,1 g Kompon. B: 19,3 g 35 • * 4 • « 23 1 08461 Näitä kahta formulaa levitetään teräslevyille (500 x 500 mm), jotka on puhdistettu hiekkapuhaltamalla SA3-asteeseen ruotsalaisen standardin SIS 05 59 00 1967 mukaisesti.
5 Kuivan kalvon keskimääräinen kokonaispaksuus on 10 - 15 pm. Altistus on tehty 45 asteen kulmaan kallistetulle levylle meri-ilmastossa talvella (tammikuu - helmikuu 1990) 5 viikon ajan.
Korroosionkestotulokset ovat seuraavat: 10 Keksinnön mukainen formula: ei käytännöllisesti katsoen ollenkaan korroosiota (alle 5 % pinnasta)
Sinkkikromaattia sisältävä testiformula: merkittävää korroosiota noin 50 %:lla pinnasta ensimmäisestä al-tistusviikosta lähtien.
• i < • · · « · · · • * • · 1 • (( • · « 4 t • · ‘ • m • · • · · • · • · · 4 4 14 1 • t < « *
Claims (9)
- 24 1 0 8 4 61
- 1. Korroosiota estävä pigmenttipäällystyskoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää 5 a) sinkki-8-hydroksikinolaattia, ja lisäksi b) vähintään yhtä seuraavista pigmenteistä; sinkki-fosfaatti, rautafosfaatti, kromifosfaatti, mangaanifos-faatti, alumiinifosfaatti, alumiinioksidi, kalsiumferriit-ti, sinkkiferriitti, magnesiumferriitti, bariumferriitti, 10 rautaferriitti, kalsiumboorisilikaatti, bariumboorisili- kaatti, kalsiumfosfosilikaatti ja bariumfosfosilikaatti.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pigmenttikoostu-mus, tunnettu siitä, että se koostuu jauhemaisesta pigmenttiseoksesta, johon on yhdistetty seuraavia aine- 15 osia, joiden prosenttiosuudet on ilmoitettu laskettuina pigmenttiseoksen kokonaismassasta: a) 0,5 - 99,5 paino-% sinkki-8-hydroksikinolaattia, b) 0,5 - 99,5 paino-% vähintään yhtä seuraavista pigmenteistä: sinkkifosfaatti, rautafosfaatti, kromifos- 20 faatti, mangaanifosfaatti, alumiinifosfaatti, alumiiniok sidi, kalsiumferriitti, sinkkiferriitti, magnesiumferriitti, bariumferriitti, rautaferriitti, kalsiumboorisilikaat- « « ::: ti, bariumboorisilikaatti, kalsiumfosfosilikaatti ja ba- ; ‘" riumfosfosilikaatti, loppuosan koostuessa kyseiseen tar- , : 25 koitukseen tunnetusti käytettävistä pigmenteistä. ·;· 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen koostumus, t u n- • · · · : n e t t u siitä, että se sisältää 5-15 paino-% kompo- • ♦ nenttia a) ja 30 - 60 paino-% komponenttia b) . • t ·
- 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen koostumus, t u n- , 30 n e t t u siitä, että komponentti b) on sinkkifosfaatti.
- 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen koostumus, t u n- • » · ···* n e t t u siitä, että komponentti b) on sinkkidifosfaat- , titetrahydraatti Zn3 (P04) 2-4H20.
- 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen koostumus, t u n- • . 35 n e t t u siitä, että se sisältää 5-15 paino-% sinkki- i · · 25 1 08461 8-hydroksikinolaattia ja 30 - 60 paino-% sinkkidifosfaat-titetrahydraattia.
- 7. Maali, tunnettu siitä, että se sisältää patenttivaatimuksen 1 mukaista korroosiota estävää pig- 5 menttikoostumusta.
- 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen maali, tunnettu siitä, että se koostuu vesidispersiossa tai orgaaniseen liuotteeseen valmistetussa liuoksessa olevista sideaineista.
- 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen maali, tun nettu siitä, että sideaineet valitaan akryylipolymee-riyhdisteiden, vinyyliyhdisteiden, alkydihartsien, epoksi-hartsien, polyuretaanien, klooratun kumin ja polyvinyyli-butyraalin joukosta. • · · • »M • < « · < • i L • · « ( « · < · < • « It · · < · • · · • · M* 4 · 26 1 08461
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9004703A FR2660928B1 (fr) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Composition pigmentaire anticorrosive destinee au revetement. |
FR9004703 | 1990-04-12 | ||
FR9100299 | 1991-04-11 | ||
PCT/FR1991/000299 WO1991016381A1 (fr) | 1990-04-12 | 1991-04-11 | Composition pigmentaire anticorrosive destinee au revetement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI924578A FI924578A (fi) | 1992-10-09 |
FI924578A0 FI924578A0 (fi) | 1992-10-09 |
FI108461B true FI108461B (fi) | 2002-01-31 |
Family
ID=9395700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI924578A FI108461B (fi) | 1990-04-12 | 1992-10-09 | Korroosiota estõvõ, pigmenttipitoinen põõllystyskoostumus ja sitõ sisõltõvõ maali |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5326389A (fi) |
EP (1) | EP0532710B1 (fi) |
KR (1) | KR100190563B1 (fi) |
AT (1) | ATE117343T1 (fi) |
AU (1) | AU7771091A (fi) |
CA (1) | CA2080139C (fi) |
DE (1) | DE69106874T2 (fi) |
DK (1) | DK0532710T3 (fi) |
FI (1) | FI108461B (fi) |
FR (1) | FR2660928B1 (fi) |
IE (1) | IE67050B1 (fi) |
NO (1) | NO309150B1 (fi) |
PT (1) | PT97353B (fi) |
WO (1) | WO1991016381A1 (fi) |
ZA (1) | ZA912740B (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2095563A1 (en) * | 1992-05-28 | 1993-11-29 | Susan L. Oldham | Corrosion resistant primer |
US5466425A (en) * | 1994-07-08 | 1995-11-14 | Amphion International, Limited | Biological decontamination system |
GR1002460B (el) * | 1995-10-26 | 1996-11-01 | Νεα πιγμεντα με η-ημιαγωγικες ιδιοτητες για ενισχυση των ιδιοτητων αντιδιαβρωτικων επιστρωματων. | |
JP3305595B2 (ja) | 1995-12-18 | 2002-07-22 | 新日本製鐵株式会社 | 防錆性有機皮膜を有する金属板及びその製造方法並びにそれに用いる処理液 |
TWI221861B (en) | 1998-04-22 | 2004-10-11 | Toyo Boseki | Agent for treating metallic surface, surface-treated metal material and coated metal material |
US8845930B2 (en) * | 2004-11-29 | 2014-09-30 | Pigmentan Ltd. | Methods of preventing corrosion |
WO2009134508A2 (en) * | 2008-04-09 | 2009-11-05 | Battelle Memorial Institute | Metal complexes used as driers in coatings |
EP2265677B1 (en) * | 2008-04-09 | 2019-05-15 | Battelle Memorial Institute | Corrosion detection product and method |
CN102504673A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-20 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种底面合一防锈漆 |
ES2557517B1 (es) | 2015-07-20 | 2016-11-02 | Anas SARRAJ ASIL | Retractor de cirugía cardiaca perfeccionado |
KR101768964B1 (ko) * | 2015-09-15 | 2017-08-18 | 금강페인트공업(주) | 자동차 알루미늄 휠의 건식도금용 중도층 도료조성물 |
CN111393920A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 陈书斌 | 一种低成本的环保的磷化漆生产工艺 |
CN113150455A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 国网河南省电力公司镇平县供电公司 | 一种耐腐蚀的高效阻燃电缆护套 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1197561A (en) * | 1966-06-29 | 1970-07-08 | Nat Res Dev | Improvements relating to the Treatment of Metals |
ES2037073T3 (es) * | 1987-01-08 | 1993-06-16 | Douwe Egberts Koninklijke Tabaksfabriek- Koffiebranderijen-Theehandel N.V. | Un producto para el cuidado de la boca. |
US5226956A (en) * | 1987-03-24 | 1993-07-13 | Alcan International, Inc. | Surface coating compositions |
US5244738A (en) * | 1991-09-03 | 1993-09-14 | The Dexter Corporation | Metal article coated with a composition for inhibiting corrosion |
-
1990
- 1990-04-12 FR FR9004703A patent/FR2660928B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-10 IE IE120891A patent/IE67050B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-04-11 EP EP91919031A patent/EP0532710B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-11 AT AT91919031T patent/ATE117343T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-11 AU AU77710/91A patent/AU7771091A/en not_active Abandoned
- 1991-04-11 US US07/938,148 patent/US5326389A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-11 DK DK91919031.4T patent/DK0532710T3/da active
- 1991-04-11 DE DE69106874T patent/DE69106874T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-11 KR KR1019920702524A patent/KR100190563B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-04-11 CA CA002080139A patent/CA2080139C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-11 WO PCT/FR1991/000299 patent/WO1991016381A1/fr active IP Right Grant
- 1991-04-12 ZA ZA912740A patent/ZA912740B/xx unknown
- 1991-04-12 PT PT97353A patent/PT97353B/pt not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-10-09 NO NO923951A patent/NO309150B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-10-09 FI FI924578A patent/FI108461B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO309150B1 (no) | 2000-12-18 |
DE69106874D1 (de) | 1995-03-02 |
CA2080139C (fr) | 2003-10-21 |
EP0532710B1 (fr) | 1995-01-18 |
EP0532710A1 (fr) | 1993-03-24 |
NO923951D0 (no) | 1992-10-09 |
FI924578A (fi) | 1992-10-09 |
ATE117343T1 (de) | 1995-02-15 |
DK0532710T3 (da) | 1995-06-12 |
FR2660928A1 (fr) | 1991-10-18 |
FI924578A0 (fi) | 1992-10-09 |
IE67050B1 (en) | 1996-02-21 |
CA2080139A1 (fr) | 1991-10-13 |
AU7771091A (en) | 1991-11-11 |
IE911208A1 (en) | 1991-10-23 |
DE69106874T2 (de) | 1995-09-21 |
KR930700607A (ko) | 1993-03-15 |
PT97353A (pt) | 1991-12-31 |
ZA912740B (en) | 1992-01-29 |
FR2660928B1 (fr) | 1992-07-03 |
KR100190563B1 (ko) | 1999-06-15 |
PT97353B (pt) | 1998-08-31 |
WO1991016381A1 (fr) | 1991-10-31 |
US5326389A (en) | 1994-07-05 |
NO923951L (no) | 1992-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI108461B (fi) | Korroosiota estõvõ, pigmenttipitoinen põõllystyskoostumus ja sitõ sisõltõvõ maali | |
JP2008280538A (ja) | 腐食抑制剤としてのMoO3の使用とそのような抑制剤を含む被覆組成物 | |
JPS631996B2 (fi) | ||
KR20070086320A (ko) | 방식 도료 조성물 | |
JPH0660295B2 (ja) | 腐蝕防止用コ−テイング組成物 | |
US4740393A (en) | Coating composition containing a calcium phosphite and process for protecting a surface from corrosion | |
JPS58219273A (ja) | 金属表面の防錆方法 | |
AU2010215430B2 (en) | Detoxification method for obtaining a zincky pigmentary compound with no ecotoxicity | |
Kalendová | Anticorrosive spinel‐type pigments of the second generation | |
EP0988347B1 (en) | Anti-corrosive pigments | |
JPH04342770A (ja) | 防錆顔料組成物およびそれを配合した塗料 | |
JPS5849579B2 (ja) | 顔料組成物 | |
JPS624753A (ja) | 防錆顔料組成物 | |
Kalenda | Anticorrosion pigments and derived coating systems on their basis | |
KR20100036320A (ko) | 방청 안료 조성물 및 그것을 함유한 수계 방청 도료 | |
JPS5934746B2 (ja) | 金属用一次防錆被覆組成物 | |
JP3089347B2 (ja) | 防錆顔料 | |
JPS5934748B2 (ja) | 金属用一次防錆被覆組成物 | |
KR101695865B1 (ko) | 수용성 녹 비활성화제 조성물 및 이를 포함하는 수용성 녹 비활성화제 | |
JPS6324026B2 (fi) | ||
JPH1017795A (ja) | 防錆塗料組成物 | |
DK172470B1 (da) | Antikorroderende overtræksblandinger og anvendelse heraf til forhindring af korrosion, rustdannelse og rustfarvning | |
CA2054222C (en) | Corrosion inhibitor for use in coating formulations comprising synergistic combinations of a calcium borate and an amino carboxylate | |
JP3290857B2 (ja) | 防錆塗料組成物 | |
KR100500994B1 (ko) | 알루미늄도금 강판용 표면처리 조성물, 이를 이용한표면처리 알루미늄 도금강판과 그 제조방법 |