FI105033B - Menetelmä aminometyleenifosfonihappojen puhdistamiseksi - Google Patents
Menetelmä aminometyleenifosfonihappojen puhdistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI105033B FI105033B FI903864A FI903864A FI105033B FI 105033 B FI105033 B FI 105033B FI 903864 A FI903864 A FI 903864A FI 903864 A FI903864 A FI 903864A FI 105033 B FI105033 B FI 105033B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- solution
- acid
- temperature
- precipitate
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 22
- -1 aminomethylene phosphonic acids Chemical class 0.000 title claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 86
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N edtmp Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 43
- RCXMQNIDOFXYDO-UHFFFAOYSA-N [4,7,10-tris(phosphonomethyl)-1,4,7,10-tetrazacyclododec-1-yl]methylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN1CCN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CC1 RCXMQNIDOFXYDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N phosphoramidic acid Chemical compound NP(O)(O)=O PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 54
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 50
- 229940120146 EDTMP Drugs 0.000 description 49
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 23
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical group [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 6
- 238000001394 phosphorus-31 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 6
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 4
- QBPPRVHXOZRESW-UHFFFAOYSA-N 1,4,7,10-tetraazacyclododecane Chemical compound C1CNCCNCCNCCN1 QBPPRVHXOZRESW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- YVPJCJLMRRTDMQ-UHFFFAOYSA-N ethyl diazoacetate Chemical compound CCOC(=O)C=[N+]=[N-] YVPJCJLMRRTDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- MGRVRXRGTBOSHW-UHFFFAOYSA-N (aminomethyl)phosphonic acid Chemical compound NCP(O)(O)=O MGRVRXRGTBOSHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000004679 31P NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000221931 Hypomyces rosellus Species 0.000 description 1
- 229910017974 NH40H Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012217 radiopharmaceutical Substances 0.000 description 1
- 229940121896 radiopharmaceutical Drugs 0.000 description 1
- 230000002799 radiopharmaceutical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
- C07F9/44—Amides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/547—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
- C07F9/6524—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having four or more nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/025—Purification; Separation; Stabilisation; Desodorisation of organo-phosphorus compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
- C07F9/3804—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)] not used, see subgroups
- C07F9/3808—Acyclic saturated acids which can have further substituents on alkyl
- C07F9/3817—Acids containing the structure (RX)2P(=X)-alk-N...P (X = O, S, Se)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
105033
Menetelmä aminometyleenifosfonihappojen puhdistamiseksi
Monet orgaaniset aminofosfonihapot ja niiden suolat ovat hyvin tunnettuja yhdisteitä, erityisesti johtuen nii-5 den käytöstä metalli-ionien kelatoimisessa. Joitakin näistä orgaanisista aminofosfonihapoista ja niiden suoloista käytetään kynnysinhibiittoreina. US-patenttijulkaisu 2 599 807 esittää joitakin näistä yhdisteistä ja selittää menetelmiä niiden valmistamiseksi. Tässä patentijulkaisus-10 sa annettu esimerkki valmistusmenetelmästä esittää etylee-nidiamiinia sisältävän vesiliuoksen kuumentamisen ja sen lisäämisen sitten liuokseen, jossa on kloorimetyleenifos-fonihapon natriumsuolaa ja ylimäärin emästä, esim. Na2C03, pH:n pitämiseksi välillä 10 - 11,5. Sen jälkeen, kun on 15 lisätty vähintään stoikiometrinen määrä fosfonointirea-genssia eli täysin fosfonoidun amiinisuolan [eli etylee-nidiamiinitetra(metyleenifosfonihapon) natriumsuolan (tunnetaan NaEDTMP:nä)] muodostamiseen riittävä määrä, liuosta palautusjäähdytetään sen kiehumispisteessä yhdestä viiteen 20 tuntia. Sitten liuos jäähdytetään ja neutraloidaan pH-ar-voon 6 - 7 ja haihdutetaan kuiviin halutun etyleenidiamii-nitetra(metyleenifosfonihapon) [tunnettu EDTMP:nä] tal-teenottamiseksi.
Toinen menetelmä, jolla saadaan symmetristä ety-·.· 25 leenidiamiinidi(metyleenifosfonihappoa) hyvällä saannolla, käsittää kaksinkertaisen moolimäärän aminometyylifosfoni-happoa sisältävän vesiliuoksen käsittelemisen yksinkertaisella moolimäärällä alkyleenidihalogenidia korotetussa lämpötilassa täydellisen reaktion varmistamiseen riittävän 30 ajan. Tämä reaktio voidaan suorittaa muutamassa tunnissa '* !*.' 50-prosenttisessa etanolissa palautusjäähdyttäen.
Toisessa patentissa, US-patenttijulkaisussa * 3 738 987, reaktio aminofosfonihapon muodostamiseksi aloi tetaan lisäämällä PCl3:a veteen fosforihapokkeen ja vety-35 kloridihapon (HCl) muodostamiseksi. Sitten polyamiini li- 2 105033 sätään tähän happolluokseen. On edullista, että PCl3:a on 5-10 prosentin ylimäärä. Kun amiini lisätään, reaktiovä-liaine on lämpötilassa noin 38 - 50 °C. Kun kaikki amiini on lisätty, lämpötila nostetaan noin 93 - 104 °C:seen, ja 5 reaktioseokseen suihkutetaan formaldehydin vesiliuosta, jona aikana lämpötila pidetään tuolla tasolla ja vielä useita tunteja sen jälkeen, ja lopuksi jäähdytetään.
Myöhemmin julkaistussa patentissa JP-55-150 501 esitetään, että paljon suurempia halutun tuotteen saantoja 10 saadaan lisäämällä amiini fosforihapokkeen ja vetykloridi-hapon seokseen, jossa H3P03:a on ylimäärin amiiniin nähden, edullisesti noin 4,3 - 5,5 moolia happoa amiinimoolia kohti. Käytetään väkevää vetykloridihappoa, edullisesti noin 2,2 moolia HCl:ää amiinimoolia kohti. Liian suuri happo-15 määrä pyrkii lisäämään vesimäärää systeemissä, mikä on ei-toivottavaa. Reaktioseokseen ei lisätä muuta vettä, mikä on ilmeisesti syy parempiin saantoihin, koska kaikki muut menetelmät käyttävät vettä ja laimeita happoja.
Viime aikoina on havaittu, että tietyt metyleeni-20 fosfonoiduista amiineista ovat hyödyllisiä kuvauksessa ja muissa radiofarmaseuttisissa käyttötarkoituksissa, kun ne kompleksoidaan kelaateiksi radioaktiivisten metallien kanssa. Yhdisteiden käyttö tällaisiin käyttötarkoituksiin vaatii erittäin puhtaita aineita.
25 Nyt on havaittu, että jopa käytettäessä alalla tunnettuja edullisia menetelmiä muodostuu epäpuhtauksia, esim. N-metyloituja lajikkeita, joissa amiinivety on korvautunut metyyliryhmällä mielummin kuin metyleenifos-fonihapporyhmällä.
30 Kun menetelmä erittäin puhtaiden aminofosfonihap- **.! pojen saamiseksi tunnetaan, tämän keksinnön kohteena on menetelmä vieläkin puhtaampien tällaisten tuotteiden valmistamiseksi. Kyseinen menetelmä koskee tiettyjä menettelyitä uudelleenkiteyttämiseksi niin, että saadaan halut-35 tuja erittäin puhtaita tuotteita.
105033 3
Yllättäen nyt on löydetty uudelleenkiteytysmene-telmä, joka tuottaa erittäin puhtaita (99+ prosenttia) tiettyjä aminometyleenifosfonihappoja, esim. etyleenidi-amiinitetra(metyleenifosfonihappo) [tunnetaan EDTMP:nä], > 5 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaani-l,4,7,10-tetra(metylee- nifosfonihappo) [tunnetaan DOTMP:nä]. EDTMP ja DOTMP voidaan kumpikin kompleksoida erilaisten metallien kanssa farmaseuttisten tuotteiden muodostamiseksi (katso esimerkiksi US-patenttijulkaisut 4 898 724 ja 4 882 142 vastaa-10 vasti). Toisia aminofosfonihappoja ei ole helppo puhdistaa tällä tavalla johtuen niiden suuremmasta liukoisuudesta veteen alhaisissa pH-arvoissa. Esimerkiksi dietyleenitri-amiinipenta(metyleenlfosfonihappoa) [tunnetaan DTPMP:nä] ja nitrilotri(metyleenifosfonihappoa) [tunnetaan NTMP:nä] 15 ei voida puhdistaa kyseisellä menetelmällä.
Kyseinen uudelleenkiteytysmenetelmä suoritetaan seuraavien vaiheiden avulla: (a) aminofosfonihapon liuottaminen emäksen vesi-liuokseen, 20 (b) mahdollisesti vaiheesta (a) saadun liuoksen lisääminen aminofosfonihapon saostamiseksi happolluokseen, jota pidetään korotetussa lämpötilassa, (c) mahdollisesti liuoksen kuumentaminen sen pituisen ajan, joka on riittävä varmistamaan, että aminofosfo- 25 nihapon saostuminen on alkanut, (d) aminofosfonihappokiteiden suodattaminen ja (e) kiteiden pesu vedellä.
Ensimmäinen vaihe (a) liuottaa aminofosfonihapon emäksen vesiliuokseen, edullisesti ammoniumhydroksidiin, 30 minkä jälkeen seuraa liuoksen tekeminen happamaksi hapol-I la, edullisesti mineraalihapolla siten, että pH on välillä 0-4 (vaihe b). Sitten hapanta liuosta palautusjäähdyte-’ tään, edullisesti lämpötilassa 35 - 105 °C, edullisemmin 70 - 105 *C, ajanjakso, joka on edullisesti 0,5-3 tun-35 tia, edullisemmin 0,5-1 tuntia (vaihe c). Sitten liuos 105G33 voidaan vaihtoehtoisesti jäähdyttää, edullisesti noin ympäristön lämpötilasta noin 95 eC:seen, edullisemmin 25 -45 °C:seen, ja sen annetaan jäädä tuohon lämpötilaan ajaksi, joka riittää saostumiseen, edullisesti 1-24 tuntia, 5 edullisemmin 12 - 24 tuntia. Sitten saostunut eli uudel-leenkiteytetty aminofosfonihappo suodatetaan tässä alemmassa lämpötilassa haluttujen puhdistettujen kiteiden saamiseksi (vaihe d), jotka sitten pestään perusteellisesti vedellä kaiken sellaisen liuoksen poistamiseksi, joka 10 saattaisi sisältää ei-toivottuja epäpuhtauksia (vaihe e). Menetelmä toistetaan yksi tai useampia kertoja, jos haluttua puhtautta ei ole saavutettu. Yllä esitetyllä menetelmällä voidaan saada tuote, joka sisältää epäpuhtauksia 0,1 prosenttia tai vähemmän.
15 Tietenkin tämän keksinnön mukaisen uudelleenkotey- tysmenetelmän toistokertojen lukumäärä riippuu halutusta puhtaudesta lopullisessa tuotteessa ja myös lähtöaineena käytetyn aminometyleenifosfonihapon puhtaudesta.
On analysoitu, että jos EDTMP:n ollessa kyseessä 20 reaktioväliaine suodatetaan ennen oleellista jäähtymistä, saadulla EDTMP-tuotteella on suurempi puhtaus kuin, jos reaktioväliaine jäähdytetään ennen suodattamista. Parhaat tulokset saadaan, jos suodatus tehdään, kun reaktioväliaine on refluksoitumislämpötilassa. Uskotaan, että tämä . 25 johtuu siitä, että epäpuhtaudet ovat liukoisempia kuumaan > · liuokseen.
Seuraava esimerkki kuvaa valmistusmenetelmää, joka johtaa puhtaimpaan EDTMP-tuotteeseen. Muut esimerkit alla esittävät uudelleenkiteytysmenetelmän, jolla saadaan tuot-30 teitä, joita voidaan käyttää farmaseuttisiin tarkoituksiin.
Esimerkki 1
Edullinen EDTMP:n valmistaminen 5 litran kolmikaulakolvi, joka oli varustettu me-35 kaaniseila sekoittimellä ja johon oli asennettu teflonia- j 5 105033 pa, ladattiin fosforihapokkeella (755 g), johon lisättiin väkevää (väk.) HCl:ää (1,2 1). Voimakkaan sekoituksen jälkeen fosforihapoke liukeni saaden aikaan liuoksen lämpötilan laskun 0 °C:seen. Tähän kylmään liuokseen lisät-5 tiin etyleenidiamiinidihydrokloridia (271 g), ja lämmitettiin voimakkaasti sekoittaen. Noin 60 °C:ssa vapautui suuri tilavuus HCl-kaasua, joka otettiin kätevästi talteen vettä sisältävällä kaasuloukulla. Noin 88 °C:ssa kaikki etyleenidiamiinidihydrokloridi oli liuennut, ja kuumennus-10 ta jatkettiin 100 eC:seen (palautusjäähdytys). Kun reak-tioseos oli saavuttanut 100 °C, lisättiin pisaroittain peristalttisen pumpun avulla 37-% formaldehydin vesiliuosta (902 ml) 22 - 24 tunnin aikana (lisäysnopeus oli 0,65 ml/min). Vielä yhden tunnin palautusjäähdytyksen jälkeen 15 kiehuva suspensio imusuodatettiin (1,5 l:n lasisintteri-suodatin) ja pestiin kahdella 300 ml:n annoksella vettä. Tämä kiinteä aine ilmakuivattiin, ja otettiin talteen 607 g (saanto 70 %) EDTMP:tä, sp. 216 - 217, hajoaa (d) (kirj. sp. 214 d). Tämän näytteen 1H-NMR- ja 31P-NMR-analyy-20 sit osoittivat, että epäpuhtauksien pitoisuus oli alle 1 %.
Esimerkki 2 EDTMP:n puhdistaminen
Esimerkin 1 menetelmän mukaan valmistettua EDTMP:tä V 25 lisättiin 1050 g:n määrä 1050 ml:aan vettä 2 l:n pyöröpoh-jakolvissa, ja sekoitettiin teflonlavalla varustetulla mekaanisella sekoittimella. Lisättiin väkevää NH40H:ta (324 ml) 25 ml:n lisäyksin yhden tunnin kuluessa. Kun kaikki NH40H oli lisätty, lähes kaikki EDTMP oli liuennut. 30 Liukenematon pieni määrä poistettiin imusuodattamalla. Sitten kirkas suodos kaadettiin sekoittaen 2100 ml:aan refluksoituvaa 3 M vetykloridihappoa 5 litran pyöröpohja-kolvissa, joka oli varustettu kuumennusvaipalla ja lämpömittarilla (asetettu 100 °C:seen). Saatu sekoitettu liuos 35 oli kirkas, ja lämpötila oli pudonnut 68 °C:seen. Sekoi- β 105033
O
tusta jatkettiin, ja kuuden minuutin kuluttua lämpötila oli noussut 72 °C:seen ja kevyt saostuma oli nähtävissä.
16 minuutin kuluttua, koko ajan sekoittaen, lämpötila oli 87 °C, ja saostuma oli sakea. 20 minuutin kuluttua lämpö-5 tila oli jälleen refluksoitumislämpötilassa (100 °C). Kun seos oli ollut 30 minuuttia refluksoitumislämpötilassa, lämpömittarin asetus laskettiin 43 °C:seen. Kun suspensiota oli sekoitettu 21 tuntia 43 °C:ssa, se imusuodatettiin vielä lämpimänä lasisintterisuppilon läpi. Raskaan saostu-10 man siirtämiseen kolvista suodatinsuppiloon käytettiin vettä (500 ml). Näin saatua suodatinkakkua pestiin kolmella 500 ml:n annoksella vettä ja ilmakuivattiin yön yli, jolloin saatiin 984,8 g EDTMP:tä, sp. 214 - 215 eC. Tämän näytteen 31P-NMR-spektri osoitti noin 0,6 % epäpuhtautta.
15 Lähtöaineena käytetyn EDTMP:n epäpuhtaustaso oli noin 1 %.
Esimerkki 3 EDTMP:n puhdistaminen
Esimerkissä 2 valmistettu EDTMP-näyte (970 g, epäpuhtauksia 0,6 %) liuotettiin 970 ml:aan vettä 2 l:n 20 pyöröpohjakolvissa lisäämällä 323 ml väkevää NH40H:ta 25 ml:n annoksina. Kun kaikki kiinteä aine oli liuennut, liuos kaadettiin sekoittaen 1940 ml:aan refluksoituvaa 3 M vetykloridihappoa. lämpötila putosi 74 °C:seen, ja seitsemän minuutin kuluttua se oli noussut 82 eC:seen ja 25 heikko saostuma oli nähtävissä. 30 minuutin kuluttua lisää saostumaa oli muodostunut, ja lämpötila oli saavuttanut 100 °C. Suspensio jätettiin refluksoitumislämpötilaan vielä tunniksi, jonka jälkeen lämpötila laskettiin 43 °C:seen ja sekoitettiin vielä 13 tuntia. Tämän ajan kuluttua sus-30 pensio imusuodatettiin käyttäen siirtämiseen 450 ml vettä, • I , · pestiin kolmella 400 ml:n annoksella vettä ja ilmakuivat tiin, jolloin saatiin 920,4 g EDTMP:tä, sp. 214 - 215 °C.
Tämän näytteen 31P-NMR-spektri osoitti noin 0,4 %:n epäpuhtaustason.
105033 7
Seuraavat esimerkit esittävät eri lähteistä saatujen EDTMP:n puhdistamisen.
Esimerkki 4 EDTMP:n puhdistaminen 5 Esimerkin 3 tuote (900 g, epäpuhtauksia 0,4 %) liuotettiin 900 ml:aan vettä 2 l:n pyöröpohjakolvissa lisäämällä 300 ml väkevää NH40H:ta 20 minuutin aikana. Liuos kaadettiin sekoittaen 1800 ml:aan refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Saadun liuoksen lämpötila putosi 72 °C:seen, ja 10 viiden minuutin sekoituksen jälkeen samalla kuumentaen se oli noussut 78 °C:seen, ja mukana oli jonkin verran saostumaa. 30 minuutin kuluttua lämpötila oli jälleen 100 eC, ja sen annettiin olla siinä yhden tunnin ajan, minkä jälkeen lämpötila laskettiin 43 eC:seen. Kun seosta oli se-15 koitettu yön yli (17,5 tuntia) 43 °C:ssa, sakea saostuma imusuodatettiin käyttäen siirtämiseen 400 ml vettä, pestiin kolmella 400 ml:n annoksella vettä ja ilmakuivattiin, jolloin saatiin 805,62 g EDTMP:tä, sp. 215 - 217 eC. Suu-rikenttäinen 31P-NMR spektri osoitti tälle EDTMP-näytteelle 20 epäpuhtaustason noin 0,1 %.
Esimerkki 5 EDTMP:n puhdistaminen EDTMP-näyte (50 g, 115 mmol), joka sisälsi 31P-NMR:n mukaan 5,81 % epäpuhtauksia, liuotettiin 50 ml:aan vettä ~ 25 lisäämällä 13,5 ml (193 mmol) väkevää NH40H:ta pieninä an noksina 15 minuutin aikana. Tämä EDTMP:n ammoniumsuolaa sisältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 100 ml:aan (300 mmol) refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Lämpötila, joka putosi 73 eC:seen, nostettiin takaisin refluk-30 soitumislämpötilaan (100 °C) lisälämmön avulla ja voimak-*' kaasti sekoittaen. EDTMP alkoi saostua liuoksesta melkein välittömästi, ja saostuminen jatkui koko ajan sekoitettaessa ja kuumennettaessa. Liuosta pidettiin refluksoitu-vana vielä yksi tunti, minkä jälkeen lämpötila laskettiin 35 43 eC:seen, ja suspensiota sekoitettiin 21 tuntia, minkä 8 105033 jälkeen sakea saostuma imusuodatettiin tuossa lämpötilassa käyttäen siirtämiseen 25 ml vettä ja vielä kolmea 25 ml:n annosta vettä saostuman pesemiseen. Saostuma ilmakuivat-tiin, jolloin saatiin 44,2 g (101 mmol, saanto 89 %) 5 EDTMP:tä. Tämän saostuman analysointi 31P-NMR:llä osoitti epäpuhtaustason pudonneen 2,38 %:iin.
Esimerkki 6 EDTMP:n puhdistaminen EDTMP-näyte (50 g, 115 mmol), joka sisälsi 31P-NMR:n 10 mukaan 5,81 % epäpuhtauksia, liuotettiin 50 ml:aan vettä lisäämällä 13 ml (186 mmol) väkevää NH40H: ta pieninä annoksina 15 minuutin aikana. Tämä EDTMP:n ammoniumsuolaa sisältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 100 ml:aan (300 mmol) refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Lämpötila, joka putosi 15 72 °C:seen, nostettiin takaisin refluksoitumislämpötilaan (100 eC) lisälämmön avulla ja voimakkaasti sekoittaen. EDTMP alkoi saostua liuoksesta melkein välittömästi, ja saostuminen jatkui koko ajan sekoitettaessa ja kuumennettaessa. Liuosta pidettiin refluksoituvana 22 tuntia samal-20 la sekoittaen, minkä jälkeen sakea valkoinen saostuma imu-suodatettiin tuossa lämpötilassa käyttäen siirtämiseen 25 ml vettä ja vielä kolmea 25 ml:n annosta vettä saostuman pesemiseen. Saostuma ilmakuivattiin, jolloin saatiin 34,3 g (79 mmol, saanto 69 %) EDTMP:tä. Tämän saostuman 25 analysointi 31P-NMR:llä osoitti epäpuhtaustason pudonneen 1,45 %:iin.
Esimerkki 7 EDTMP:n puhdistaminen EDTMP-näyte (50 g, 115 mmol), joka sisälsi 31P-NMR:n 30 mukaan 5,81 % epäpuhtauksia, liuotettiin 50 ml:aan vettä V lisäämällä 13 ml (186 mmol) väkevää NH4OH:ta pieninä annok sina 15 minuutin aikana. Tämä EDTMP:n ammoniumsuolaa sisältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 100 ml:aan (300 mmol) refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Lämpötila, joka putosi 35 72 eC:seen, nostettiin takaisin refluksoitumislämpötilaan j 9 105033 (100 eC) lisälämmön avulla ja voimakkaasti sekoittaen. EDTMP alkoi saostua liuoksesta melkein välittömästi, ja saostuminen jatkui koko ajan sekoitettaessa ja kuumennettaessa. Liuosta pidettiin refluksoituvana yksi tunti, min-5 kä jälkeen lämpötila laskettiin 70 °C:seen, ja suspensiota sekoitettiin 21 tuntia, minkä jälkeen sakea valkoinen saostuma imusuodatettiin tuossa lämpötilassa käyttäen siirtämiseen 25 ml vettä ja vielä kolmea 25 ml:n annosta vettä saostuman pesemiseen. Saostuma ilmakuivattiin, jol-10 loin saatiin 41,4 g (95 mmol, saanto 83 %) EDTMP:tä. Tämän saostuman analysointi 31P-NMR:llä osoitti epäpuhtaustason pudonneen 2,05 %:iin.
Esimerkki 8 EDTMP:n puhdistaminen 15 EDTMP-näyte (50 g, 115 mmol), joka sisälsi 31P-NMR:n mukaan 5,81 % epäpuhtauksia, liuotettiin 50 ml:aan vettä lisäämällä 13 ml (186 mmol) väkevää NH4OH:ta pieninä annoksina 15 minuutin aikana. Tämä EDTMP:n ammoniumsuolaa sisältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 100 ml:aan (300 20 mmol) refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Lämpötila, joka putosi 72 eC:seen, nostettiin takaisin refluksoitumislämpötilaan (100 eC) lisälämmön avulla ja voimakkaasti sekoittaen. EDTMP alkoi saostua liuoksesta melkein välittömästi, ja saostuminen jatkui koko ajan sekoitettaessa ja ’·' ' 25 kuumennettaessa. Liuosta pidettiin ref luksoituvana yksi tunti, minkä jälkeen lämmönlähde poistettiin, ja suspensiota sekoitettiin huoneen lämpötilassa 21 tuntia, minkä jälkeen sakea valkoinen saostuma imusuodatettiin tuossa lämpötilassa käyttäen siirtämiseen 25 ml vettä ja vielä 30 kolmea 25 ml:n annosta vettä saostuman pesemiseen. Saostu-.· ma ilmakuivattiin, jolloin saatiin 41,2 g (94 mmol, saanto 82 %) EDTMP:tä. Tämän saostuman analysointi 31P-NMR:llä s osoitti epäpuhtaustason pudonneen 2,11 %:iin.
ίο 105033
Esimerkki 9 EDTMPrn puhdistaminen EDTMP-näyte (50 g, 115 mmol) (DEQUEST™ 2041, kaupallinen näyte Monsanto Companyltä aminofosfonihappokela-5 toimisaineiden sarjaa varten), joka sisälsi 31P-NMR:n mukaan 3,65 % epäpuhtauksia, liuotettiin 50 ml:aan vettä lisäämällä 16 ml (229 mmol) väkevää NH40H:ta pieninä annoksina 15 minuutin aikana. Tämä EDTMPrn ammoniumsuolaa sisältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 100 ml:aan (300 10 mmol) refluksoituvaa 3 M HClrää. Lämpötila, joka putosi 72 “Crseen, nostettiin takaisin refluksoitumislämpötilaan (100 °C) lisälämmön avulla ja voimakkaasti sekoittaen.
EDTMP alkoi saostua liuoksesta melkein välittömästi, ja saostuminen jatkui koko ajan sekoitettaessa ja 15 kuumennettaessa. Liuosta pidettiin refluksoituvana yksi tunti, minkä jälkeen lämpötila laskettiin 43 eC:seen, ja suspensiota sekoitettiin 21 tuntia, minkä jälkeen sakea valkoinen saostuma imusuodatettiin tuossa lämpötilassa käyttäen siirtämiseen 25 ml vettä ja vielä kolmea 25 ml:n 20 annosta vettä saostuman pesemiseen. Saostuma ilmakuivat-tiin, jolloin saatiin 44,3 g (102 mmol, saanto 89 %) EDTMP:tä. Tämän saostuman analysointi 31P-NMR:llä osoitti epäpuhtaustason pudonneen 1,85 %:iin.
Esimerkki 10 .· ' 25 EDTMPrn puhdistaminen EDTMP-näyte (50 g, 115 mmol), joka sisälsi 31P-NMR:n mukaan 5,81 % epäpuhtauksia, liuotettiin 50 ml:aan vettä lisäämällä 16 ml (229 mmol) väkevää NH40H:ta pieninä annoksina 15 minuutin aikana. Tämä EDTMPrn ammoniumsuolaa si-30 sältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 100 ml:aan (300 mmol) refluksoituvaa 3 M HClrää. Lämpötilan, joka putosi 72 °C:seen, annettiin laskea 43 °C:seen jatkuvasti voimakkaasti sekoittaen. EDTMP alkoi saostua liuoksesta melkein ’ välittömästi, ja saostuminen jatkui, kun suspensiota se-35 koitettiin 21 tuntia 43 °C:ssa. Sitten sakea valkoinen ! 11 1050.33 saostuma imusuodatettiin tuossa lämpötilassa käyttäen siirtämiseen 25 ml vettä ja vielä kolmea 25 ml:n annosta vettä saostuman pesemiseen. Saostuma ilmakuivattiin, jolloin saatiin 42,7 g (98 mmol, saanto 85 %) EDTMP:tä.
5 Tämän saostuman analysointi 31P-NMR:llä osoitti epäpuhtaustason pudonneen 2,95 %:iin.
Seuraavat esimerkit A ja B ovat vertailevia.
Esimerkki A
DTPMPin vertailu 10 5 g:n (8,73 mmol) dietyleenitriamiinipenta(mety- leenifosfonihappo)-näyte, DTPMP, liuotettiin 4 ml:aan vettä lisäämällä 1,526 ml (21,82 mmol) väkevää NH«0H:ta pieninä annoksina 15 minuutin aikana. Tämä DTPMP:n amrno-niumsuolaa sisältävä liuos kaadettiin sitten sekoittaen 15 9,15 ml:aan (27,45 mmol) refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Lämpö tila, joka putosi 76 eC:seen, nostettiin takaisin refluk-soitumislämpötilaan (100 °C) lisälämmön avulla ja voimakkaasti sekoittaen. Liuosta pidettiin refluksoituvana yksi tunti, minkä jälkeen lämpötila laskettiin 43 °C:seen, ja 20 suspensiota sekoitettiin 91 tuntia. Vieläpä tämän pituisen sekoitusajan lopussa saostumaa ei ollut lainkaan muodostunut. Liuoksen annettiin jäädä huoneen lämpötilaan sekoittamatta vielä kahdeksaksi päiväksi ajoittain tarkkaillen. Saostumaa ei ollut muodostunut tämän ajanjakson lopussa.
. . 25 Esimerkki B
t « NTMP:n vertailu
Nitrilotri(metyleenifosfonihappo)-näyte, NTMP, (3 g, 10 mmol) liuotettiin 4,32 ml:aan vettä lisäämällä 1,049 ml (15,0 mmol) väkevää NH40H:ta pieninä annoksina 15 30 minuutin aikana. Tämä NTMP:n ammoniumsuolaa sisältävä ' ^ liuos kaadettiin sitten sekoittaen 6,3 ml:aan (18,9 mmol) refluksoituvaa 3 M HCl:ää. Lämpötila, joka putosi 83 °C:seen, nostettiin takaisin refluksoitumislämpötilaan (100 eC) lisälämmön avulla ja voimakkaasti sekoittaen. 35 Liuosta pidettiin refluksoituvana yksi tunti, minkä jäi- 12 105033 keen lämpötila laskettiin 43 eC:seen, ja liuosta sekoitettiin tuossa lämpötilassa 89 tuntia. Vieläpä tämän pituisen sekoitusajan lopussa saostumaa ei ollut lainkaan muodostunut. Liuoksen annettiin jäädä huoneen lämpötilaan 5 sekoittamatta vielä kahdeksaksi päiväksi ajoittain tarkkaillen. Saostumaa ei ollut muodostunut tämän ajanjakson lopussa.
Esimerkki 11 DOTMP:n valmistaminen 10 100 ml:n kolmikaulaiseen pyöröpohjakolviin, joka oli varustettu lämpömittarilla, palautusjäähdyttäjällä ja kuumennusvaipalla, laitettiin 3,48 g (20,2 mmol) 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaania (kaupallinen tuote, jota saa Parish Chemical Companyltä, Oremissa, Utahissa) ja 14 ml 15 vettä. Tähän liuokseen lisättiin 17,2 ml väkevää HCl:ää ja 7,2 g H3P03:a (87,7 mmol), ja liuos kuumennettiin 105 °C:seen. Refluksoituvaa liuosta sekoitettiin voimakkaasti samalla, kun lisättiin 13 g (160,2 mmol) formaldehydiä (37-% vesiliuos) yhden tunnin aikana. Refluksoituvaa 20 liuosta sekoitettiin vielä kaksi tuntia. Sitten lämmitys poistettiin, ja liuoksen annettiin jäähtyä huoneen lämpötilaan ja seistä 62,5 tuntia. Reaktioliuos väkevöitiin kuumentamalla 40 °C:ssa, vakuumissa punertavan ruskeaksi puolikiinteäksi aineeksi. Lisättiin 30 ml:n annos vettä, .· 25 mikä sai aikaan suspension. Tämä suspensio kaadettiin sitten 400 mitään asetonia voimakkaasti sekoittaen. Saatu likaisen valkoinen saostuma imusuodatettiin, ja sitä kuivattiin yön yli, jolloin saatiin 10,69 g (saanto 97 %) DOTMP:tä.
30 Esimerkki 12 ’ DOTMP:n puhdistaminen 2,0 g:n (3,65 mmol) DOTMP-näyte esimerkistä 11 liuotettiin 2 ml:aan vettä lisäämällä 700 pl väkevää » NH40H:ta 100 μ1:η annoksina, jolloin saatiin liuos, jonka 35 pH oli 2-3. Tämä liuos lisättiin sitten kaikki kerralla m 13 105033 4,5 ml:aan 3 M HCl:ää (13,5 mmol), sekoitettiin hyvin, ja seoksen annettiin seistä. Yhden tunnin kuluessa pienet, lähes neliömäiset kiteet olivat alkaneet muodostua lasiseinille nestepinnan alapuolelle. Kiteiden kasvun annet-, 5 tiin jatkua, ja kiteet täristeltiin varovasti astian sei niltä, suodatettiin, pestiin neljällä 3 ml:n annoksella vettä ja ilmakuivattiin vakiopainoon, jolloin saatiin 1,19 g (saanto 60 %) valkoista, kiteistä kiinteää ainetta, sp. 270 eC (d).
10 Lähtöaineen signaali dekoplatussa 31P-NMR-spektrissä edusti 78,1 % kaikista läsnä olevasta fosforisignaaleista, kun taas emäs/happo-uudelleenkiteytyksen jälkeen saadun tuotteen signaali edusti 94,7 % kaikesta läsnä olevasta fosforista.
15 Esimerkki 13 D0TMP:n valmistaminen 250 ml:n kolmikaulaiseen pyöröpohjakolviin, joka oli varustettu lämpömittarilla, lämpötilansäätäjällä, li-säyssuppilolla ja sekoitussauvalla ja joka oli liitetty 20 palautusjäähdyttimeen, laitettiin 6,96 g (0,04 moolia) 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaania (kaupallinen tuote, jota saa Parish Chemical Companyltä, Oremlssa, Utahissa). Tähän lisättiin 14,5 g (1,77 moolia) fosforihapoketta, 30 ml deionisoitua vettä ja 28 ml (0,336 moolia) väkevää 25 HCl:ää. Sen jälkeen, kun liuos oli saatettu refluksoitu-mislämpötilaan (105 °C), kolviin lisättiin lisäyssuppilon kautta formaldehydin vesiliuosta (37-%) (26,0 g, 0,32 moolia) 30 - 40 minuutin pituisena aikana. Liuosta kuumennettiin ja sekoitettiin vielä kolme tuntia refluksoi-30 tumislämpötilassa, ja sitten sen annettiin jäähtyä ympä-* " ristön lämpötilaan.
14 105033
Reaktioliuos siirrettiin sitten 500 ml:n pyöröpoh- jakolviin, joka oli kiinnitetty kiertohaihduttimeen. Liuos ' * haihdutettiin kullanruskeaksi, viskoosiksi puolikiinteäksi aineeksi lämmityshauteen lämpötilan ylittämättä koskaan 5 40 °C:tta. Viskoosiin aineeseen lisättiin sitten noin 300 ml HPLC-puhdasta asetonia, jolloin saatiin vaalean ruskea, tahmea, viskoosi öljy, joka sitten liuotettiin 22 ml:aan vettä Ja lisättiin hitaasti, samalla voimakkaasti sekoittaen 1 litraan asetonia. Asetoni dekantoitiin, ja väril-10 tään vaalea öljy kuivattiin vakuumissa, jolloin saatiin 16,6 g (saanto 76 %) raakaa DOTMP:tä. Annos (13,1 g) raa'asta D0TMP:stä liuotettiin 39,3 g:aan deionisoitua vettä, lisättiin siemenkiteitä ja annettiin seistä yön yli. Saatu saostuma imusuodatettiin, pestiin kylmällä ve-15 dellä ja kuivattiin vakuumissa, jolloin saatiin 4,75 g (saanto 36 %) DOTMP:tä.
Esimerkki 14 DOTMP:n puhdistaminen Määrä (3,0 g, 5,47 mmol) esimerkissä 13 valmistet-20 tua DOTMP:tä uudelleenkiteytettiin liuottaen se 3 ml:aan vettä lisäämällä 2,2 ml (31,5 mmol) väkevää NH40H:ta. Tämä liuos lisättiin sitten sekoittaen 2,4 ml:aan (28,8 mmol) väkevää HCl:ää, jolloin saostui valkoinen kiinteä aine.
Saostuma imusuodatettiin ja kuivattiin, jolloin saatiin 25 2,42 g (saanto 81 %) DOTMP:tä, sp. 280 eC (d).
• « Lähtöaineen DOTMP-signaali dekoplatussa 31P-NMR-spektrissä edusti 97,2 % läsnä olevista kaikista fosfori-signaaleista. Emäs/happo-uudelleenkiteytyksen jälkeen saadun tuotteen DOTMP-signaali dekoplatussa 31P-NMR-spektrissä 30 edusti 98,2 % kaikista läsnä olevista fosforisignaaleista.
• · • · 9 is 105033
Esimerkki 15 DOTMP:n valmistaminen 250 ml:n dekantterilasiin, joka sisälsi 85,77 g (0,871 moolia) väkevää HCl:ää, lisättiin kiinteää fosfo-5 rihapoketta (57,11 g, 0,696 moolia), ja se liuotettiin sekoittamalla. 250 ml:n kolmikaulainen pyöröpohjakolvi ladattiin 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaanilla (10,00 g, 0,58 moolia) ja kiinitettiin palautusjäähdyttimeen. Tämä laitteisto laitettiin kuumennuksella varustettuun sekoit-10 timeen ja varustettiin lämpömittarilla, joka sääti infra-punalamppua lämpötilansäätimen kautta. Happoliuos lisättiin varovasti 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaania sisältävään reaktiokolviin.
Reaktioseos, josta oli tullut valkoista lietettä, 15 saatettiin refluksoitumislämpötilaan (noin 105 eC). Reak-tioseokseen lisättiin 37-% formaldehydin vesiliuosta (94,12 g, 1,16 moolia) kaikki kerralla. Liete muuttui välittömästi kirkkaaksi liuokseksi. Reaktiota jatkettiin refluksoitumislämpötilassa koko ajan sekoittaen noin viisi 20 tuntia. Reaktioliuos jäähdytettiin, ja 188 ml siirrettiin yhden litran erlenmeyerkolviin ja laimennettiin 470 ml:11a 0,1 M vetykloridihappoliuosta (laimennus 1:3,5). Liuokseen lisättiin siemenkiteinä muutama DOTMP-rae, ja se laitettiin jääkaappin yön ajaksi. Saatu valkoinen kiinteä saos-'' * 25 tuma (1,35 g) kerättiin 17 tuntia myöhemmin suodattamalla keskikarkealla lasisintterisuppilolla. Suodos siirrettiin suodatinkolvista takaisin yhden litran erlenmeyeriin, siihen lisättiin taas siemenkiteinä muutama DOTMP-rae, ja se laitettiin jääkaappiin yön ajaksi. Seuraavana päivänä val-30 koinen saostuma (2,70 g) suodatettiin, ja suodos väkevöi-tiin vakuumissa 80 ml:ksi. Tätä suodosta laimennettiin sitten 200 ml:11a vettä, siihen lisättiin siemenkiteitä kuten yllä, ja sen annettiin seistä jääkaapissa 72 tuntia, minkä jälkeen valkoinen kiinteä aine suodatettiin ja kui-35 vattiin, jolloin saatiin 8,85 g (saanto 28 %) DOTMP:tä.
105033
Esimerkki 16 DOTMP:n puhdistaminen
Esimerkin 15 reaktorissa 50 ml:n kolmikaulakolvi ladattiin 15,6 ml:11a 3 M HCl-liuosta (46,8 mmol) ja lai-5 tettiin kuumenuksella varustettuun sekoittimeen. Tämän liuoksen lämpötila nostettiin refluksoitumislämpötilaan (noin 103 eC). Valmistettiin erillinen liuos laittamalla esimerkissä 15 valmistettua D0TMP:tä (8,00 g, 14,6 mmol) 50 ml:n dekantterilasiin ja liuottamalla se lisäämällä 10 8,00 g HPLC-puhdasta vettä ja väkevää (14,3 M) ammonium- hydroksidia (2,52 ml, 36,0 mmol).
DOTMP/NH3-liuos lisättiin kaikki kerralla, jatkuvasti sekoittaen refluksoituvaan 3 M HCl-liuokseen. Lämpötila putosi noin 75 °C:seen, ja se nostettiin nopeasti takaisin 15 refluksoitumislämpötilaan ja pidettiin siinä noin yhden tunnin ajan. Lämpötila laskettiin 43 °C:seen ja pidettiin siinä 21 tunnin ajan. Sitten tämä liete suodatettiin kes-kikarkean lasisuodatinsuppilon läpi siirtäen se noin 4 ml:11a vettä pesten suodatinkakkua vielä noin 4 ml:11a 20 vettä. Suodatinkakku ilmakuivattiin, jolloin saatiin 6,79 g (saanto 85 %) hienojakoista, valkoista kiinteää ainetta. Analyysi osoitti, että sivutuotteiden määrä oli vähentynyt alkuperäisen esimerkin 15 DOTMP-näytteen-6,85 %:sta 3,11 %:iin tässä näytteessä.
~ 25 Esimerkki 17 D0TMP:n puhdistaminen 50 ml: n kolmikaulakolviin, joka oli varustettu lämpömittarilla ja vesivaippaisella jäähdyttimellä, lisättiin 3 M HCl-liuosta (13,25 ml, 39,76 mmol). Tämä 30 laitteisto laitettiin kuumennuksella varustettuun sekoit-,· timeen, ja seos kuumennettiin refluksoituvaksi.
j
Valmistettiin erillinen DOTMP-liuos lisäämällä esimerkissä 12 valmistettua DOTMP:tä (6,79 g, 12,38 mmol) » 50 ml:n dekantterilasiin ja liuottamalla se lisäämällä 35 6,8 g vettä ja 2,14 ml (30,59 mmol) väkevää ammoniumhyd- 105033 17 roksidia. Tämä liuos suodatettiin paperisuodattimen läpi kiinteiden aineiden jäämien poistamiseksi, sitten se li-' sättiin kaikki kerralla yllä valmistettuun, refluksoitu- vaan vetykloridihappoliuokseen. Saatua valkoista suspen-5 siota kuumennettiin yksi tunti refluksoitumislämpötilassa, ja sitten lämpötila laskettiin 43 °C:seen. Kun suspensiota oli sekoitettu tässä lämpötilassa yhteensä noin 21 tuntia, valkoinen kiinteä aine suodatettiin keskikarkealla lasi-sintterisuppilolla, sitä pestiin noin 8 ml:11a deionisoi-10 tua vettä, sitten se ilmakuivattiin. Näin otettiin talteen yhteensä 6,14 g (saanto 90 %) DOTMP:tä hienojakoisena, valkoisena kiinteänä aineena. Analyysi 31P-NMR:llä osoitti puhtauden kasvun lähtöaineena käytetyn DOTMP:n 96,89 %:sta tuotteena talteen otetun DOTMP:n 98,37 %:iin.
15 Esimerkki 18 DOTMP:n puhdistaminen 50 ml:n kolmikaulaiseen pyöröpohjakolviin ladattiin 12,0 g (36,0 mmol) 3 M vetykloridihappoliuosta. Lisättiin sekoitussauva, ja HCl-liuos kuumennettiin refluk-20 soitumislämpötilaan jatkuvasti sekoittaen.
50 ml:n dekantterilasi ladattiin 6,14 g:11a (11,2 mmol) esimerkissä 17 valmistettua DOTMP:tä. Lisättiin yhtä suuri paino deionisoitua vettä (341,1 mmol), ja DOTMP saatiin liuokseen lisäämällä 1,94 ml (27,7 mmol) väkevää am-. 25 moniumhydroksidia. Tämä liuos suodatettiin paperisuo dattimen läpi liukenemattomien kiinteiden aineiden poistamiseksi, ja sitten se lisättiin kaikki kerralla, voimakkaasti sekoittaen refluksoituvaan vetykloridihappoliuokseen. Valkoinen saostuma muodostui välittömästi kahden 30 vesikirkkaan liuoksen lisäyksen seurauksena. Suspensio ' kuumennettiin refluksoituvaksi, ja sitä kuumennettiin noin yksi (1) tunti tässä lämpötilassa. Sitten kolvin lämpötila laskettiin noin 43 °C:seen, ja sitä sekoitettiin tässä lämpötilassa yhteensä noin 21 tuntia.
18 105033
Valkoinen kiinteä aine suodatettiin tässä lämpötilassa, sitä pestiin 8 ml:11a vettä, Ja se ilmakuivattiin, jolloin saatiin 5,90 g (saanto 87 %) puhdistettua DOTMP:tä. Analyysi 31P-NMR:llä osoitti, että oli saavutettu 5 DOTMP:n puhtaus yli 99-%.
Esimerkki 19 DOTMP:n puhdistaminen
Esimerkissä 15 valmistetut 1,35 g:n ja 2,7 g:n DOTMP-näytteet yhdistettiin ja jauhettiin hienojakoiseksi 10 jauheeksi. Tämän näytteen 31P-NMR-analyysi osoitti, että läsnä oli 6,40 % fosforia sisältäviä sivutuotteita muita kuin DOTMP. 1,00 g:n (1,82 mmol) näyte tästä DOTMP:stä lisättiin 13,3 ml:n lasipulloon yhdessä 1,00 g vesiannok-sen ja sekoitussauvan kanssa. Tätä lietettä sekoitettiin, 15 kun samalla lisättiin väkevää ammoniumhydroksidia (315 μΐ, 4,5 mmol) pieninä annoksina (42 μΐ), kunnes liete oli kokonaan liuennut.
17,8 ml:n lasipullo ladattiin 1,95 ml 3 M HCl-liu-osta (5,85 mmol), ja se varustettiin sekoitussauvalla ja 20 palautusjäähdyttimellä. Tämä liuos saatettiin refluksoitu-mislämpötilaan käyttämällä mineraaliöljyhaudetta. Yllä valmistettu DOTMP-liuos lisättiin refluksoituvaan HC1-liuokseen sekoittaen, jolloin lämpötila putosi 75 °C:seen. Tämä liuos saatettiin jälleen refluksoituvaksi ja pidet-25 tiin sellaisena yksi tunti jatkuvasti sekoittaen. Sitten lämpötila laskettiin 43 eC:seen ja pidettiin siinä yhteensä 21 tuntia koko ajan sekoittaen. Sitten valkoinen saostuma suodatettiin, ja sitä pestiin neljällä 0,5 ml:n annoksella kylmää vettä. 0,72 g (saanto 72 %) näin puh-30 distettua DOTMP:tä osoitti sisältävän vain 2,28 % fosforia sisältäviä sivutuotteita 31P-NMR:llä analysoitaessa.
Esimerkki 20 DOTMP:n puhdistaminen
Esimerkin 19 uudelleenkiteyttäminen toistettiin 35 paitsi, että yhden tunnin palautusjäähdytysjakson jälkeen ] • · 19 105033 kiinteä aine suodatettiin kuumana, pestiin kuumalla vedellä ja kuivattiin, jolloin saatiin 0,84 g (saanto 84 %) DOTMP:tä. Tämä aine analysoitiin 31P-NMR:llä, ja sen havaittiin sisältävän vain 1,74 % fosforia sisältäviä sivu-5 tuotteita, kun lähtöaineena käytetyssä DOTMP:ssä, johon verrataan, oli 6,40 %.
Esimerkki C
Vertailu EDTMP:lie
Esimerkin 13 laitteistoon laitettiin 7,51 g (0,125 10 moolia) etyleenidiamiinia, 47,3 g (0,5 moolia) fosforiha-poketta, 59 ml väkevää HCl:ää (0,737 moolia) ja 80 ml vettä. Liuos kuumennettiin refluksoituvaksi samalla sekoittaen, ja sitä käsiteltiin 16,6 g:11a (0,5 moolia) pa-raformaldehydiä, joka lisättiin pieninä annoksina yhden 15 tunnin aikana. Sitten liuosta palautusjäähdytettiin vielä 2,5 tuntia, ja sen annettiin jäähtyä huoneen lämpötilaan yön aikana. Sitten saatu valkoinen, kiinteä EDTMP imusuo-datettiin, ja sitä pestiin kahdella 50 ml:n annoksella vettä. Tämä menettely antoi 32,27 g (saanto 60 %) 20 EDTMP:tä. Tämän näytteen analysointi 31P-NMR:llä osoitti läsnä olevan 6,4 %:n pitoisuus sivutuotteita.
Esimerkki 21
Yllä esitetyn vertailuesimerkin C menettely toistettiin käyttämällä puolet yllä esitetyistä määristä. Sen 25 jälkeen, kun kaikki paraformaldehydi oli lisätty, annosta tästä reaktioliuoksesta pidettiin 90 - 97 eC:ssa yön yli, minkä jälkeen oli ilmestynyt tilaa vievä valkoinen saostuma. Suspensio suodatettiin kuumana ja pestiin kahdella 40 ml:n annoksella kuumaa 3 M HCl:ää. Näin eristetty 30 kiinteä aine ilmakuivattiin, jolloin saatiin 5,25 g ' EDTMP:tä, joka sisälsi vain 1,4 % sivutuotepitoisuuden.
• «
Claims (17)
1. Menetelmä etyleenidiamiinitetra(metyleenifosfo-nihapon) tai 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaani-l,4,7,10- 5 tetra(metyleenifosfonihapon) puhdistamiseksi, tun nettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: (a) aminofosfonihappo liuotetaan emäksen vesi-liuokseen, (b) vaiheesta (a) saatu liuos lisätään aminofosfo- 10 nihapon uudelleensaostamiseksi happolluokseen, jota pide tään korotetussa lämpötilassa, (c) liuosta kuumennetaan riittävän pitkä aika varmistamaan, että aminofosfonihapon saostuminen on alkanut, (d) aminofosfonihappokiteet suodatetaan ja 15 (e) kiteet pestään vedellä.
2. Menetelmä etyleenidiamiinitetra(metyleenifosfo nihapon) tai 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaani-l,4,7,10-tetra(metyleenifosfonihapon) puhdistamiseksi, tun nettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: 20 (a) aminofosfonihappo liuotetaan emäksen vesi- liuokseen, (b) vaiheesta (a) saatu liuos lisätään aminofosfonihapon uudelleensaostamiseksi happolluokseen, jota pidetään korotetussa lämpötilassa, 25 (c) aminofosfonihappokiteet suodatetaan ja (d) kiteet pestään vedellä.
3. Menetelmä etyleenidiamiinitetra(metyleenifosfo nihapon) tai 1,4,7,10-tetra-atsasyklododekaani-l,4,7,10-tetra(metyleenifosfonihapon) puhdistamiseksi, t u n - 30. e t t u siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: • · (a) aminofosfonihappo liuotetaan emäksen vesi- 1luokseen, (b) vaiheesta (a) saatu liuos lisätään aminofosfonihapon uudelleensaostamiseksi happolluokseen, 35 (c) aminofosfonihappokiteet suodatetaan ja • · 2i 105033 (d) kiteet pestään vedellä.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että emäksen vesiliuos vaiheessa (a) on ammoniumhydroksidi.
4' 105033
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että happoliuos vaiheessa (b) on mineraalihappoliuos.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalihappo on vetykloridihappo.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pH on 0 - 4.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennusaika vaiheessa (c) on 0,5 - 3 tuntia.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennusaika on 0,5 - 1 tuntia.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila vaiheessa (c) on 20 35 - 105 °C.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on 70 - 105 °C.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheet (a) - (e) toistetaan V 25 vähintään kerran.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheen (c) jälkeen ja ennen suodatusvaihetta siihen kuuluu vaihe, jossa liuos jäähdytetään, ja sitä pidetään jäähdytettynä riittävän pitkä 30 aika, jotta aminofosfonihappo saostuu.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on ympäristön lämpötilan ja 95 °C:een välillä. « m 105033
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on välillä 25 -45 °C.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen mene-5 telmä, tunnettu siitä, että ajanjakso on 1 - 24 tuntia.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ajanjakso on 12 - 24 tuntia. * • I ΐ * · 105033
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI954391A FI103118B1 (fi) | 1989-08-04 | 1995-09-18 | Parannettu menetelmä etyleenidiamiinitetra(metyleenifosfonihapon) valmistamiseksi |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US38944189 | 1989-08-04 | ||
US07/389,441 US4937333A (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Method for purifying aminomethylenephosphonic acids for pharmaceutical use |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI903864A0 FI903864A0 (fi) | 1990-08-03 |
FI105033B true FI105033B (fi) | 2000-05-31 |
Family
ID=23538280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI903864A FI105033B (fi) | 1989-08-04 | 1990-08-03 | Menetelmä aminometyleenifosfonihappojen puhdistamiseksi |
Country Status (38)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4937333A (fi) |
EP (1) | EP0411941B1 (fi) |
JP (1) | JP2922263B2 (fi) |
KR (2) | KR0178779B1 (fi) |
CN (2) | CN1024196C (fi) |
AP (1) | AP163A (fi) |
AT (1) | ATE140459T1 (fi) |
AU (1) | AU634267B2 (fi) |
BG (1) | BG60519B1 (fi) |
BR (2) | BR9003694A (fi) |
CA (1) | CA2020950C (fi) |
CZ (1) | CZ290556B6 (fi) |
DD (1) | DD297414A5 (fi) |
DE (1) | DE69027818T2 (fi) |
DK (1) | DK0411941T3 (fi) |
DZ (1) | DZ1436A1 (fi) |
EG (1) | EG19250A (fi) |
ES (1) | ES2090105T3 (fi) |
FI (1) | FI105033B (fi) |
GR (1) | GR3020932T3 (fi) |
HK (1) | HK1007558A1 (fi) |
HU (1) | HU205128B (fi) |
IE (1) | IE902812A1 (fi) |
IL (3) | IL110861A (fi) |
LV (1) | LV10718B (fi) |
MA (1) | MA21922A1 (fi) |
NO (2) | NO178196C (fi) |
NZ (2) | NZ247888A (fi) |
OA (1) | OA09300A (fi) |
PH (1) | PH26901A (fi) |
PL (2) | PL164908B1 (fi) |
PT (1) | PT94188B (fi) |
RO (1) | RO105967B1 (fi) |
RU (1) | RU1838321C (fi) |
SA (1) | SA90110175B1 (fi) |
SK (1) | SK279107B6 (fi) |
YU (1) | YU47368B (fi) |
ZA (1) | ZA905564B (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4937333A (en) * | 1989-08-04 | 1990-06-26 | The Dow Chemical Company | Method for purifying aminomethylenephosphonic acids for pharmaceutical use |
MC2260A1 (fr) * | 1990-06-18 | 1993-04-26 | Dow Chemical Co | Formulations de produits radiopharmaceutiques,leur methode d'administration et leur procede de preparation |
EP0494603A3 (en) * | 1991-01-10 | 1993-10-20 | Hoechst Ag | Process for extractive separation of phospho- and sulphobetaines from acidic reaction solutions |
US5410043A (en) * | 1991-12-06 | 1995-04-25 | Schering Aktiengesellschaft | Process for the production of mono-N-substituted tetraaza macrocycles |
US5320829A (en) * | 1991-12-10 | 1994-06-14 | The Dow Chemical Company | Oral compositions for inhibiting plaque formation |
DE4218744C2 (de) * | 1992-06-04 | 1997-11-06 | Schering Ag | Verfahren zur Herstellung von N-ß-Hxdroxyalkyl-tri-N-carboxylalkyl-1,4,7,10-tetraazacyclododecan- und N-ß-Hydroxyalkyl-tri-N-carboxyalkyl-1,4,8,11-tetraazacyclotetradecan-Derivaten und deren Metallkomplexe |
US5495042A (en) * | 1993-11-04 | 1996-02-27 | Cytogen Corporation | Non-alkaline purification of aminophosphonic acids |
EP1191948A2 (en) * | 1999-06-11 | 2002-04-03 | Neorx Corporation | High dose radionuclide complexes for bone marrow suppression |
US7094885B2 (en) * | 1999-07-11 | 2006-08-22 | Neorx Corporation | Skeletal-targeted radiation to treat bone-associated pathologies |
AU1092601A (en) * | 1999-10-18 | 2001-04-30 | Dow Global Technologies Inc. | Aminoalkylenephosphonates for treatment of bone disorders |
US6794371B1 (en) * | 1999-10-18 | 2004-09-21 | The Dow Chemical Company | Aminoalkylenephosphonates for treatment of bone disorders |
WO2002062398A2 (en) | 2001-01-08 | 2002-08-15 | Neorx Corporation | Radioactively labelled conjugates of phosphonates |
KR101108310B1 (ko) * | 2002-12-27 | 2012-01-25 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 결정화 방법 및 결정화 장치 |
EP1778699A4 (en) * | 2004-08-10 | 2009-02-25 | Dow Global Technologies Inc | TARGETING OF CHELANTS AND CHELATES |
CN101381377B (zh) * | 2008-10-23 | 2011-05-04 | 山东省泰和水处理有限公司 | 一种适用于电子级固体己二胺四亚甲基膦酸的制备工艺 |
JP5581832B2 (ja) * | 2010-06-11 | 2014-09-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度アミノメチレンホスホン酸の製造方法 |
CN103724373A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-16 | 山东省泰和水处理有限公司 | 多聚甲醛生产氨基三亚甲基膦酸的方法 |
TR201905374T4 (tr) | 2014-06-02 | 2019-05-21 | Zschimmer & Schwarz Mohsdorf Gmbh & Co Kg | Kristalin dtpmp üretilmesine yönelik yöntem. |
DE102014210378B4 (de) * | 2014-06-02 | 2018-10-04 | Zschimmer & Schwarz Mohsdorf GmbH &Co.KG. | Verfahren zur Herstellung hochreiner Aminoalkylenphosphonsäuren |
CN113263580A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-17 | 广东工业大学 | 一种多功能床头柜制造设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2599807A (en) * | 1950-06-01 | 1952-06-10 | Frederick C Bersworth | Alkylene polyamine methylene phosphonic acids |
NL285361A (fi) * | 1961-11-13 | 1900-01-01 | ||
US3738937A (en) * | 1970-05-08 | 1973-06-12 | Textilana Corp | Polyalkylene polyamino polykis methylene phosphonic acids and salts thereof and methods for producing same |
NL7903500A (nl) * | 1979-05-04 | 1980-11-06 | Philips Nv | Verbrandingsflitslamp en flitsinrichting voorzien van verscheidene verbrandingsflitslampen. |
JPS5775990A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-12 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preparation of n,n,n',n'-tetra(phosphonomethyl) diaminoalkane |
EP0225409A1 (en) * | 1985-12-02 | 1987-06-16 | The Dow Chemical Company | Organic amine phosphonic acid complexes for the treatment of calcific tumors |
US4937333A (en) * | 1989-08-04 | 1990-06-26 | The Dow Chemical Company | Method for purifying aminomethylenephosphonic acids for pharmaceutical use |
GB8903023D0 (en) * | 1989-02-10 | 1989-03-30 | Parker David | Chemical compounds |
DE3911816A1 (de) * | 1989-04-11 | 1990-10-25 | Hoechst Ag | Substituierte 1,4,7,10-tetraazacyclotridecane, verfahren zu deren herstellung sowie verwendung derselben zur markierung von substanzen mit radionukliden |
-
1989
- 1989-08-04 US US07/389,441 patent/US4937333A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-29 PT PT94188A patent/PT94188B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-07-11 NZ NZ24788890A patent/NZ247888A/en unknown
- 1990-07-11 NZ NZ234464A patent/NZ234464A/en unknown
- 1990-07-11 CA CA002020950A patent/CA2020950C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-16 IL IL11086190A patent/IL110861A/xx active IP Right Grant
- 1990-07-16 ZA ZA905564A patent/ZA905564B/xx unknown
- 1990-07-16 IL IL9509490A patent/IL95094A/en active IP Right Grant
- 1990-07-24 JP JP2194121A patent/JP2922263B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-24 BR BR909003694A patent/BR9003694A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-07-25 YU YU145390A patent/YU47368B/sh unknown
- 1990-07-26 PH PH40907A patent/PH26901A/en unknown
- 1990-07-28 CN CN90104982A patent/CN1024196C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-28 CN CN93108500A patent/CN1031191C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-31 SK SK3796-90A patent/SK279107B6/sk unknown
- 1990-07-31 CZ CZ19903796A patent/CZ290556B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-07-31 DZ DZ900139A patent/DZ1436A1/fr active
- 1990-08-02 AT AT90308524T patent/ATE140459T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-02 DK DK90308524.9T patent/DK0411941T3/da active
- 1990-08-02 RO RO145690A patent/RO105967B1/ro unknown
- 1990-08-02 EP EP90308524A patent/EP0411941B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-02 ES ES90308524T patent/ES2090105T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-02 DE DE69027818T patent/DE69027818T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-02 MA MA22192A patent/MA21922A1/fr unknown
- 1990-08-03 HU HU904890A patent/HU205128B/hu unknown
- 1990-08-03 AP APAP/P/1990/000202A patent/AP163A/en active
- 1990-08-03 RU SU904830923A patent/RU1838321C/ru active
- 1990-08-03 NO NO903419A patent/NO178196C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-08-03 BG BG92627A patent/BG60519B1/bg unknown
- 1990-08-03 PL PL90300181A patent/PL164908B1/pl unknown
- 1990-08-03 DD DD90343237A patent/DD297414A5/de unknown
- 1990-08-03 IE IE281290A patent/IE902812A1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-03 KR KR1019900011923A patent/KR0178779B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-08-03 FI FI903864A patent/FI105033B/fi active IP Right Grant
- 1990-08-03 OA OA59828A patent/OA09300A/xx unknown
- 1990-08-03 PL PL90286349A patent/PL166453B1/pl unknown
- 1990-08-04 EG EG46290A patent/EG19250A/xx active
- 1990-08-06 AU AU60237/90A patent/AU634267B2/en not_active Expired
- 1990-12-18 SA SA90110175A patent/SA90110175B1/ar unknown
-
1993
- 1993-06-30 LV LVP-93-934A patent/LV10718B/lv unknown
-
1994
- 1994-09-05 IL IL11086194A patent/IL110861A0/xx unknown
-
1996
- 1996-09-03 GR GR960402289T patent/GR3020932T3/el unknown
-
1997
- 1997-02-12 NO NO970653A patent/NO970653D0/no unknown
- 1997-05-14 BR BR1101174-2A patent/BR1101174A/pt active IP Right Grant
-
1998
- 1998-06-25 HK HK98106634A patent/HK1007558A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-06-29 KR KR1019980024928A patent/KR0178877B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI105033B (fi) | Menetelmä aminometyleenifosfonihappojen puhdistamiseksi | |
EP0618910A1 (en) | Synthesis of polyazamacrocycles with more than one type of side-chain chelating groups | |
US3816517A (en) | Process of producing amino methylene phosphonic acids | |
CS239903B2 (en) | Processing of aminomethyl phosphoric acid derivatives | |
FI103118B (fi) | Parannettu menetelmä etyleenidiamiinitetra(metyleenifosfonihapon) valm istamiseksi | |
WO2002076515A2 (de) | Verfahren zur herstellung von 1-hydroxy-1, 1-diphosphonsäureverbindungen | |
US20020193627A1 (en) | Novel crystalline disodium pamidronate hydrate and process for preparing it | |
RU2498989C2 (ru) | Способ получения алкиламиноалкиленфосфоновых кислот | |
Dhawan et al. | PHOSPHONOMETHYLATION OF AMINOALKANOLS PREPARATION OF 4-(PHOSPHONOMETHYL)-2-HYDROXY-2-OXO-1, 4, 2-OXAZAPHOSPHORINANES1 | |
NO179451B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av etylendiamintetra(metylenfosfonsyre) | |
JPS6058996A (ja) | ホスホノメチル化されたアミノ酸の製法 | |
NO300098B1 (no) | Fremgangsmåte for rensing av 1,4,7,10-tetraazacyklododekan-1,4,7,10-tetra(metylenfosfonsyre) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: DR. REDDY S LABORATORIES (EU) LIMITED Free format text: DR. REDDY S LABORATORIES (EU) LIMITED |