FI104186B - Suolaseoksia lämpöenergian varastoimiseksi faasinmuutoslämpönä - Google Patents
Suolaseoksia lämpöenergian varastoimiseksi faasinmuutoslämpönä Download PDFInfo
- Publication number
- FI104186B FI104186B FI942790A FI942790A FI104186B FI 104186 B FI104186 B FI 104186B FI 942790 A FI942790 A FI 942790A FI 942790 A FI942790 A FI 942790A FI 104186 B FI104186 B FI 104186B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- heat
- mixture
- salt
- storage
- salt mixtures
- Prior art date
Links
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 4
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 25
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 14
- MFUVDXOKPBAHMC-UHFFFAOYSA-N magnesium;dinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MFUVDXOKPBAHMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 229910013553 LiNO Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N nitric acid;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O[N+]([O-])=O OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
- C09K5/041—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/001—Heat exchange with alarm, indicator, recorder, test, or inspection means
- Y10S165/004—Sight glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
104186
Suolaseoksia lämpöenergian varastoimiseksi faasinmuutos-lämpönä - ~r
Keksintö koskee suolaseoksia lämpöenergian varas-5 toimiseksi faasinmuutoslämpönä. Keksintö koskee lisäksi näiden suolaseosten käyttöä latentin lämmön varastoin-tiaineina moottoriajoneuvojen jätelämmön varastoimiseksi ja käyttämiseksi sekä vastaavia lämpöakkuja käytettäviksi moottoriaj oneuvoissa.
10 Mielivaltaisesta energiasysteemistä peräisin oleva lämpöenergia on hyödyllistä, jos se voidaan varastoida ja tarvittaessa taas ottaa käyttöön varastosta. Tähän lämmön-tuottajien lajiin kuuluvat esimerkiksi auringon säteily-energia, minkä tahansa koneiden, esimerkiksi moottoriajo-15 neuvojen moottorien jätelämpö, prosessilämpö tai myös usein energiataloudellisista ja hinnoittelusyistä öisin edullisempaan hintaan tarjottu sähköenergia (yösähkö).
Niinpä erityisesti moottoriajoneuvojen varustaminen lämpöakulla, esimerkiksi liittämällä se öljy- ja/tai jääh-20 dytysnestekiertoon, on siten edullista, että pitkähkön seisomisen jälkeen moottori tulee nopeasti käyttölämpötilaan aiemman käytön aikana varastoidun lämmön ansiosta. Näin moottorin lämpenemisvaihe lyhenee selvästi. On tunnettua, että moottoriajoneuvojen lämpenemisvaiheeseen • 25 liittyy kohonnut polttoaineen kulutus ja epäedulliset pa- kokaasuarvot sekä lisääntynyt moottorin kuluminen.
On tunnettua, että aineen sulamisessa eli kiinteästä nestefaasiin siirryttäessä kuluu lämpöä eli otetaan lämpöä, joka, niin kauan kuin nestemäinen olomuoto kestää, 30 varastoituu latentisti ja että tämä latentti lämpö vapau-y ’ tuu jälleen jähmettymisen yhteydessä eli siirryttäessä nestemäisestä kiinteään faasiin. Nyt on tärkeää löytää ma-i teriaaleja, joiden sulamislämpötila on sellaisella alueel la, joka vastaa tarjolla olevan lämmön lämpötilatasoa, ja 35 jolla on suuri faasinmuutoslämpö. Niinpä on toivottua esi- 104186 2 merkiksi se, että moottoriajoneuvojen moottorin jätelämmön varastointiin materiaalin sulamislämpötila on alueella 70 - 80 °C, edullisesti n. 75 eC. Lisäksi sellaisten ai- ’ neiden täytyy olla stabiileja moottoriajoneuvojen ylimmän 5 käyttölämpötila-alueen (n. 125 eC) yli eivätkä ne saa aiheuttaa korroosiota vastaaviin moottoriajoneuvon rakenne-yksiköihin.
Lisäksi vaaditaan, että sellaiset latentin lämmön varastointiaineet pysyvät stabiileina sulamis- ja jähmet-10 tymissyklien mielivaltaisen lukumäärän ajan eikä niissä tapahdu faasinmuutospisteen tai muutoslämmön muuttumisia.
DE-hakemusjulkaisussa 3 929 900 ehdotetaan faasin-muutosaineita, jotka perustuvat magnesiumnitraatin seoksiin alkali- ja maa-alkalimetallien nitraattien kanssa.
15 Erityisesti moottoriajoneuvojen moottorin jätelämmön varastointiin ehdotetaan magnesiumnitraattiheksahydraatin (Mg(N03)2*6H20) ja litiumnitraatin (LiN03) seoksia massasuhteessa n. 9:1. Siellä ilmoitetaan esimerkiksi seokselle, joka määritellään koostuvaksi 92 - 87 g:sta Mg(N03)2*6H20:a 20 ja 8 - 13 g:sta LiN03:a, sulamislämpötilaksi 70 ± 2 eC ja sulamislämmöksi 54,32 Wh/kg (vastaa arvoa 195,6 J/g).
On kuitenkin käynyt ilmi, että tunnetulla faasin-muutosaineella on jo muutaman sulamis- ja jähmettymiskier-roksen jälkeen taipumus faasien erottumiseen. Se ei sitten 25 enää sula täydellisesti, minkä johdosta sen muutoslämpö ja varastointikapasiteetti laskevat voimakkaasti.
Tarkemmat tutkimukset tällä seoksella ovat sitä paitsi osoittaneet, että faasinmuutoslämpö on ainoastaan n. 158 J/g ja siten se ei ole optimaalinen. Epäedullista 30 on myös se, että sulamislämpötila on juuri halutun alueen alarajalla.
Tämän keksinnön tehtävänä on sen vuoksi saada käyttöön sellainen suolaseos käytettäväksi latentin lämmön va-rastointiaineena erityisesti moottoriajoneuvojen jäähdy-35 tysveden lämmönvarastointiin, jolla on rajoittamattoman 3 104186 sulamis- ja jähmettymissyklien määrän jälkeen muuttumattoman korkea muutoslämpö ja joka on sulamislämpötilan ja v faasinmuutoslämmön suhteen optimaalinen.
Nyt keksittiin, että Mg(N03)2*6H20:n ja LiN03:n suo-5 laseokset massasuhteessa 86-81:14-19 ja erityisesti näiden molempien suolojen eutektinen seos massasuhteessa 83,7: 16,3 on aiemmin tunnettuja seoksia selvästi parempi. Nämä massasuhteet omaavien suolaseosten sulamislämpötilat ovat selvästi yli 72 eC, erityisesti yli 75 °C. Korkeampi ja 10 siten lähempänä moottoriajoneuvojen moottorien käyttölämpötilaa oleva sulamislämpötila on moottoriajoneuvojen läm-pöakulle erityisen toivottava. Lisäksi keksinnön mukaisilla suolaseoksilla on selvästi korkeampi kiteytymis- eli sulamisentalpia kuin eri massasuhteet omaavilla vastaavil-15 la suolaseoksilla. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että esimerkiksi käytettäessä tietty suolamäärä keksinnön mukaisilla suolaseoksilla sidotaan tai vastaavasti taas saadaan käyttöön faasinmuutospisteessä suurempi lämpömäärä. Tiettyyn lämpömäärän tarpeeseen riittää taas pienempi mää-20 rä suolaseosta, niin että vastaavat lämpöakut voidaan rakentaa pienemmiksi ja kevyemmiksi.
Erityisen edullinen on Mg(N03)2*6H20:n ja LiN03:n eutektinen seos. Tässä seoksessa komponentteja on massasuhteessa 83,7:16,3. Tällä seoksella on sulamispis-| 25 teineen 75,6 °C ja faasinmuutoslämpöineen 171,5 J/g opti maaliset ominaisuudet.
Kuviossa 1 esitetään sellaiselle suolaseokselle Mg(N03)*6H20 ja LiN03 massasuhteessa 9:1 DSC-diagrammi (Differential Scanning Calorimetry), joka vastaa DE-hake-30 musjulkaisua 3 929 900, ja kuviossa 2 sellaisen keksinnön - ‘ mukaisen suolaseoksen DSC-diagrammi, joka sisältää 83,7 massaosaa Mg(N03)2·6H20:a ja 16,3 massaosaa LiN03:a. On sel-» vää, että kuvion 1 mukaan leveällä sulamisalueella arvosta n. 70 eC arvoon 88 eC esiintyy kaksi maksimia, kun taas 35 kuvion 2 mukaan alueella n. 71 - 78 °C esiintyy vain yksi 4 104186 ainoa maksimi, jonka keskikohta on lämpötilassa 75,6 eC. Sulamislämpö, joka laskettiin integroimalla maksimit, oli DE-hakemusjulkaisun 3 929 900 mukaisella materiaalilla 159,3 J/g ja keksinnön mukaisella suolaseoksella 5 171,5 J/g.
Erityisen yllättävä on se havainto, että keksinnön mukaiset suolaseokset ovat suuressa määrin stabiileja, ja käytännöllisesti katsoen rajoittamattoman sulamis- ja jäh-mettymissyklien lukumäärän aikana niissä ei tapahdu faa-10 sinmuutospisteen ja muutoslämmön muutoksia.
Tässä yhteydessä on osoittautunut oleelliseksi se, että keksinnön mukaisen latentin lämmön varastointiaineen valmistus tapahtuu niin, että magnesiumnitraattiheksahyd-raatista ja litiumnitraatista oleva seos sulatetaan pienen 15 vapaan tilavuuden omaavassa suljetussa astiassa. Tämä tar koittaa sitä, että seoksen sulatuksen jälkeen yli 70 % astiasta tulisi olla sulatteella täytettynä. Suljetun astian liian suuren vapaan tilavuuden vuoksi tapahtuu nimittäin seoksen vähäistä kuivumista esimerkiksi astian sisä-20 seinän vapaalle pinnalle kondensoituneiden vesipisaroiden vaikutuksesta, minkä vuoksi esiintyy suolaseoksen muutos-lämmön merkittäviä muutoksia. Jotta suurehkonkaan kierros-määrän jälkeen ei tapahtuisi merkittäviä huonontumisia lämmönmuutoksissa, keksinnön mukaista latentin lämmön va-: 25 rastointiainetta tulisi sen vuoksi myös käyttää täysin suljetuissa systeemeissä.
Jotta saataisiin keksinnön mukainen latentin lämmön varastointiaine, jolla on myös mielivaltaisen sulamis- ja jähmettymissyklien määrän jälkeen muuttumattoman kokea su-30 lamislämpö vähintään 170 J/g, on osoittautunut lisäksi oleelliseksi se, että seoksen muodostukseen käytetyn mag-nesiumnitraattiheksahydraatin sulamislämpö on edullisesti 110 J/g - 135 J/g ja sitä suurempi. On nimittäin käynyt ’ ilmi, että kaupasta saatavan magnesiumnitraattiheksahyd-35 raatin sulamislämpö vaihtelee erästä erään huomattavasti, 104186 5 mikä vaikuttaa vastaavalla tavalla suolaseoksen sulamis-entalpiaan.
Syytä näihin vaihteluihin ei osattu vielä selittää lopullisesti. Oletettavasti syynä ovat alkuperään ja val-5 mistukseen liittyvät vaihtelut kidevesikäyttäytymisessä. Joka tapauksessa annettu sulamislämpöalue on varma indikaattori materiaalin sopivuudelle.
Lisäksi voitiin todeta, että - myös tämä on yllättävää - Mg(N03)2· 6H20 on dimorfinen, jolloin muutoslämpötila 10 molempien kidemodifikaatioiden välillä on noin 72 eC ja muutoslämpö 12 J/g. Keksinnön mukaisessa latentin lämmön varastointimateriaalissa tämä muutoslämpö roagnesiumnit-raattiheksahydraatin molempien kidemodifikaatioiden välillä liittyy ilmeisesti kokonaismuutoslämpöön.
15 Kuten röntgentutkimukset ovat osoittaneet, Mg(N03)2· 6H20:n hilavakiot sulattamalla saadussa Mg(N03)2· 6H20:n ja LiN03:n seoksessa ovat merkittävästi pienentyneet. Tämä johtunee osittaisesta sekakidemuodostuksesta yhdisteenä MgxLi2_2x( Ν03)2·6Η20 ja selittää samalla sen toteamuksen, että 20 sulatuksen jälkeen seoksessa voidaan todeta jauhenäytteestä saatujen röntgendiagrammien avulla vapaata LiN03:a enää vain hyvin merkityksetön määrä.
Keksinnön mukaisissa suolaseoksissa, joissa magne-siumnitraattiheksahydraatin massasuhde litiumnitraattiin : 25 on 86:14 - 81:19, erityisesti 83,7:16,3 (vastaa suhdetta n. 35 - n. 45 mooli-% LiN03:a n. 55 - n. 65 mooli-%:iin Mg(N03)2*6H20:a, erityisesti n. 40 mooli-% LiN03:a n. 60 mooli-%:iin Mg(N03)2‘6H20) :a, MgxLi2_2x(N03)2*6H20:sta olevat sekakiteet ovat käytännössä pääkomponenttina. Ottamatta 30 huomioon röntgentietoja näille sekakiteille on tunnus-omaista säteittäinen/neulamainen ulkomuoto. Näiden seka-kiteiden muodostumista ei ole tähän asti tunnettu. Keksintö perustuu myös tähän uuteen ilmiöön.
Keksinnön mukaiset suolaseokset ovat siten erityi-35 sen hyviä latentin lämmön varastointiaineita moottoriajo- t 6 104186 neuvojen jätelämmön varastointiin ja käyttöön ja siten sopivia käytettäviksi vastaavissa latenttilämpöakuissa moottoriaj oneuvoissa.
Esimerkki k 5 Seoksen valmistamiseksi komponentteja Mg(N03)2*6H20 ja LiN03 massasuhteessa 83,7:16,3 lämmitetään vesihauteessa olevassa hermeettisesti suljetussa astiassa lämpötilassa n. 90 eC niin kauan, kunnes kirkas sulate on syntynyt. Reaktioastiassa oleva vapaa tilavuus sulamisen jälkeen oli 10 n. 15 %. Homogeenisen, kirkkaan sulatteen saamisen jälkeen systeemin annetaan jäähtyä tai se jäähdytetään äkkiä huoneenlämpötilaan. Seoksen MgxLi2_2x(N03)2*6H20 pääkomponentin kiteenkasvulle on tunnusomaista säteittäinen/neulamainen ulkomuoto.
9 9 « < «
Claims (6)
1. Magnesiumnitraattiin ja litiumnitraattiin perus tuvia suolaseoksia lämpöenergian varastoimiseksi faasin-5 muutoslämpönä, tunnettu siitä, että ne koostuvat Mg(N03)2»6H20:n ja LiN03:n seoksista massasuhteessa 86-81:14-19.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suolaseos, tunnettu siitä, että se koostuu Mg(N03)2‘6H20:n ja
10 LiN03:n eutektisesta seoksesta massasuhteessa 83,7:16,3.
3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisten suolaseosten valmistamiseksi, tunnettu siitä, että magnesiumnitraattiheksahydraatista ja litiumnitraatista oleva seos sulatetaan suljetussa astiassa, jolloin täyttä- 15 misaste on yli 70 %.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seoksen muodostukseen käytetyn magnesiumnitraattiheksahydraatin sulamislämpö on välillä 100 J/g - 135 J/g.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisten suolaseos ten käyttö latentin lämmön varastointiaineina lämpöakuissa moottoriajoneuvojen jätelämmön varastointiin ja käyttöön.
6. Sellainen lämpöakku moottoriajoneuvojen jätelämmön varastoimiseksi ja käyttämiseksi, joka sisältää laten-: 25 tin lämmön varastointiaineena patenttivaatimusten 1 tai 2 mukaista suolaseosta. r 104186
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4141306 | 1991-12-14 | ||
| DE4141306A DE4141306A1 (de) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | Salzgemische zur speicherung von waermeenergie in form von phasenumwandlungswaerme |
| DE4203835 | 1992-02-10 | ||
| DE4203835A DE4203835A1 (de) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Phasenwechselmaterial zur waermespeicherung |
| EP9202885 | 1992-12-13 | ||
| PCT/EP1992/002885 WO1993012193A1 (de) | 1991-12-14 | 1992-12-13 | Salzgemische zur speicherung von wärmeenergie in form von phasenumwandlungswärme |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI942790A0 FI942790A0 (fi) | 1994-06-13 |
| FI942790L FI942790L (fi) | 1994-06-13 |
| FI104186B true FI104186B (fi) | 1999-11-30 |
| FI104186B1 FI104186B1 (fi) | 1999-11-30 |
Family
ID=25910102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI942790A FI104186B1 (fi) | 1991-12-14 | 1994-06-13 | Suolaseoksia lämpöenergian varastoimiseksi faasinmuutoslämpönä |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5591374A (fi) |
| EP (1) | EP0616630B1 (fi) |
| JP (1) | JPH07501843A (fi) |
| KR (1) | KR100218038B1 (fi) |
| AT (1) | ATE134217T1 (fi) |
| CA (1) | CA2125687C (fi) |
| CZ (1) | CZ284998B6 (fi) |
| DE (1) | DE59205368D1 (fi) |
| DK (1) | DK0616630T3 (fi) |
| ES (1) | ES2083270T3 (fi) |
| FI (1) | FI104186B1 (fi) |
| HU (1) | HU213958B (fi) |
| NO (1) | NO309005B1 (fi) |
| RU (1) | RU2104291C1 (fi) |
| WO (1) | WO1993012193A1 (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6083418A (en) * | 1998-06-02 | 2000-07-04 | Modine Manufacturing Company | Density stabilized phase change material |
| BR9902449A (pt) * | 1998-06-02 | 2000-05-30 | Modine Mfg Co | Material de transferência de fase de densidade estabilizada. |
| US6784356B1 (en) * | 1999-04-09 | 2004-08-31 | Modine Manufacturing Company | Phase change material with inhibitor and a method of making the same |
| DE19946065A1 (de) | 1999-09-25 | 2001-04-26 | Merck Patent Gmbh | Salzgemische zur Speicherung von Wärmeenergie in Form von Phasenumwandlungswärme und ihre Anwendung |
| RU2159788C1 (ru) * | 2000-01-05 | 2000-11-27 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | Ингибитор парафиноотложений |
| DE10118234A1 (de) * | 2001-04-11 | 2003-01-02 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Salzgemischen |
| DE10219296B4 (de) * | 2002-04-25 | 2013-08-08 | Coty B.V. | Temperaturabhängiger Mascara |
| DE10220516A1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-27 | Merck Patent Gmbh | Mittel zur Speicherung von Wärme II |
| DE10231844A1 (de) * | 2002-07-12 | 2004-01-22 | Merck Patent Gmbh | Mittel zur Speicherung von Wärme |
| US7040586B2 (en) * | 2003-12-03 | 2006-05-09 | Universal Formations, Inc. | Bracket assembly |
| RU2276178C1 (ru) * | 2005-02-15 | 2006-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Базис" (ООО НТФ "Базис") | Теплоаккумулирующий материал и преобразователь солнечной энергии на его основе |
| PT2118010E (pt) * | 2006-12-13 | 2013-02-19 | Solar Millennium Ag | Sistema multinário de sal para armazenamento e transferência de energia térmica |
| DE102007052235A1 (de) * | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Thermische Speichervorrichtung und Verwendung von Mehrstoffsystemen |
| US9873305B2 (en) | 2008-02-22 | 2018-01-23 | Dow Global Technologies Inc. | Heater module including thermal energy storage material |
| WO2009148640A2 (en) | 2008-02-22 | 2009-12-10 | Dow Global Technologies Inc. | Thermal energy storage materials |
| US9038709B2 (en) | 2008-02-22 | 2015-05-26 | Dow Global Technologies Llc | Thermal energy storage materials |
| EP2257760A2 (en) | 2008-02-22 | 2010-12-08 | Dow Global Technologies Inc. | Heat storage devices |
| EP2221545A1 (de) | 2010-01-08 | 2010-08-25 | V-Zug AG | Backofen mit Latentwärmespeicher |
| CN102352221A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-02-15 | 天津科技大学 | 一种高性能中温无机相变材料及其制备方法 |
| DE102012210238B4 (de) | 2012-06-18 | 2017-01-12 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Latentwärmespeichermaterialien auf der Basis von Aluminiumsulfat-Hydraten und deren Verwendung |
| CN107873021A (zh) | 2015-02-27 | 2018-04-03 | 康宁股份有限公司 | 用于玻璃的低温化学强化工艺 |
| JP6599196B2 (ja) * | 2015-10-05 | 2019-10-30 | パナソニック株式会社 | 潜熱蓄熱材及びそれを用いる蓄熱システム |
| JP2019189829A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 蓄熱材料、蓄熱材料の製造方法、及び化学ヒートポンプ |
| CN109609098B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-01-22 | 上海交通大学 | 一种复合相变储热材料及其制备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4283298A (en) * | 1979-11-02 | 1981-08-11 | The Dow Chemical Company | Hydrated Mg(NO3)2 /NH4 NO3 reversible phase change compositions |
| GB2179135A (en) * | 1985-08-14 | 1987-02-25 | Steetley Chemicals Limited | Heat storage |
| IT1195889B (it) * | 1986-07-31 | 1988-10-27 | Enea | Procedimento di accumulo termico mediante l'uso di miscele ternarie di sali idrati,e dispositivo utilizzante dette miscele |
| DE58905832D1 (de) * | 1988-03-30 | 1993-11-11 | Laengerer & Reich Gmbh & Co | Phasenwechselmaterial zur speicherung von wärme als umwandlungswärme. |
| DE3929900A1 (de) * | 1989-09-08 | 1991-03-14 | Nikolaos Dr Malatidis | Phasenwechselmaterial zur speicherung von waerme als umwandlungswaerme |
-
1992
- 1992-12-13 HU HU9401758A patent/HU213958B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-12-13 JP JP5510619A patent/JPH07501843A/ja active Pending
- 1992-12-13 WO PCT/EP1992/002885 patent/WO1993012193A1/de not_active Ceased
- 1992-12-13 US US08/244,785 patent/US5591374A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-13 CZ CZ941450A patent/CZ284998B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-13 EP EP93900041A patent/EP0616630B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-13 DE DE59205368T patent/DE59205368D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-13 AT AT93900041T patent/ATE134217T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-12-13 DK DK93900041.0T patent/DK0616630T3/da active
- 1992-12-13 ES ES93900041T patent/ES2083270T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-13 CA CA002125687A patent/CA2125687C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-13 RU RU94031207A patent/RU2104291C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-13 KR KR1019940702011A patent/KR100218038B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-10 NO NO942177A patent/NO309005B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-06-13 FI FI942790A patent/FI104186B1/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-25 US US08/721,580 patent/US5728316A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2083270T3 (es) | 1996-04-01 |
| CZ145094A3 (en) | 1995-01-18 |
| FI942790A0 (fi) | 1994-06-13 |
| ATE134217T1 (de) | 1996-02-15 |
| CA2125687C (en) | 2003-05-06 |
| FI942790L (fi) | 1994-06-13 |
| CZ284998B6 (cs) | 1999-04-14 |
| RU2104291C1 (ru) | 1998-02-10 |
| DE59205368D1 (de) | 1996-03-28 |
| CA2125687A1 (en) | 1993-06-24 |
| EP0616630A1 (de) | 1994-09-28 |
| HU9401758D0 (en) | 1994-09-28 |
| WO1993012193A1 (de) | 1993-06-24 |
| US5591374A (en) | 1997-01-07 |
| HU213958B (en) | 1997-11-28 |
| NO942177D0 (no) | 1994-06-10 |
| DK0616630T3 (da) | 1996-03-11 |
| HUT68142A (en) | 1995-05-29 |
| NO942177L (fi) | 1994-06-10 |
| KR100218038B1 (ko) | 1999-09-01 |
| JPH07501843A (ja) | 1995-02-23 |
| NO309005B1 (no) | 2000-11-27 |
| FI104186B1 (fi) | 1999-11-30 |
| US5728316A (en) | 1998-03-17 |
| RU94031207A (ru) | 1996-04-20 |
| EP0616630B1 (de) | 1996-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI104186B (fi) | Suolaseoksia lämpöenergian varastoimiseksi faasinmuutoslämpönä | |
| CN102144139B (zh) | 热能存储材料 | |
| US9038709B2 (en) | Thermal energy storage materials | |
| US20090211726A1 (en) | Thermal energy storage materials | |
| US20140001399A1 (en) | Mixture of inorganic nitrate salts | |
| GB2195648A (en) | Phase change thermal energy storage material | |
| US4406806A (en) | Thermal energy storage | |
| CN113355053A (zh) | 一种大过冷度二元低共熔结晶水合盐相变材料的制备方法及应用 | |
| US4360442A (en) | Ethylene carbonate as a phase-change heat storage medium | |
| EP0146304B1 (en) | Heat storage material | |
| EP3861086B1 (en) | Inert mixture and use thereof as a phase change material | |
| JP7405684B2 (ja) | 蓄熱材組成物及び建築物の冷暖房用の蓄熱システム | |
| US4540502A (en) | Heat storage material | |
| US5389275A (en) | Compositions for storing coolness capacity | |
| JPH0726250A (ja) | 蓄冷材 | |
| KR20050005467A (ko) | 열-저장 매체 ⅱ | |
| US4342661A (en) | Heat storage medium | |
| JP3811578B2 (ja) | アルコール系極低温蓄冷材 | |
| JPH05504787A (ja) | 貯蔵塩混合物 | |
| JPS63137982A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| US4309297A (en) | Heat storage material | |
| JPS6356276B2 (fi) | ||
| JPH0562158B2 (fi) | ||
| JPH0450286A (ja) | 冷却能力の貯蔵に適当な材料組成物と貯蔵法 | |
| Stringer et al. | The heat storage potential of ethylenediammonium ditetramethoxyborate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |