FI100647B - Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus - Google Patents

Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus Download PDF

Info

Publication number
FI100647B
FI100647B FI955988A FI955988A FI100647B FI 100647 B FI100647 B FI 100647B FI 955988 A FI955988 A FI 955988A FI 955988 A FI955988 A FI 955988A FI 100647 B FI100647 B FI 100647B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
buffer
sheet metal
remover
locking arrangement
upper tool
Prior art date
Application number
FI955988A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI955988A (fi
FI955988A0 (fi
Inventor
Jorma Taijonlahti
Mikael Ollikainen
Original Assignee
Balaxman Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balaxman Oy filed Critical Balaxman Oy
Publication of FI955988A0 publication Critical patent/FI955988A0/fi
Priority to FI955988A priority Critical patent/FI100647B/fi
Priority to DE69617915T priority patent/DE69617915T2/de
Priority to AT96938250T priority patent/ATE210517T1/de
Priority to PCT/FI1996/000625 priority patent/WO1997021503A1/fi
Priority to ES96938250T priority patent/ES2169271T3/es
Priority to US08/894,127 priority patent/US5964026A/en
Priority to AU75745/96A priority patent/AU7574596A/en
Priority to EP96938250A priority patent/EP0809549B1/en
Publication of FI955988A publication Critical patent/FI955988A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI100647B publication Critical patent/FI100647B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/003Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
    • B21D45/006Stripping-off devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49998Work holding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/214Latched stripper released by tool return
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/215Carried by moving tool element or its support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/215Carried by moving tool element or its support
    • Y10T83/2155Stripper biased against product

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

100647
Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen le-vytyökeskuksen työstöissä käytettävä menetelmä.
5
Yleisesti levytyöstötekniikassa esim. levynlävistyksessä on aina voimassa tietyt faktorit, joihin kuuluu työkalut, pistimet, irroitinlevy eli irrotin ja tyyny. Levynlävistyksessä työstö tapahtuu niin, että tyynyä vasten lyödään pistimellä levyyn reikä ja joko jousivoimalla tai jollain muulla 10 voimalla vedetään pistin pois tehdystä reiästä ja irrotinlevy estää lävistetyn levyn nousemasta pistimen mukana, eli levy jää paikalleen. Levynlävistyksessä on kaksi mahdollisuutta suorittaa työstö, ensinnäkin siten, että irrotinlevy on kosketuksessa lävistettävään levyyn jokaisen lävistysiskun aikana tai toinen vaihtoehto on se, että lävistettävän ma-15 teriaalin ja irrotinlevyn välillä on tietty ilmarako. Kummallakin menetelmällä on omat hyvät puolensa, eli silloin, kun lävistysvaiheessa on kosketus levyyn, niin levy ei lähde värähtelemään työstön aikana. Toisaalta, jos lävistetään alumiinia tai pehmeitä tai pinta-arkoja materiaaleja, saattaa suureksi nouseva irrotusvoima aiheuttaa sen, että irrotinlevy 20 jättää materiaalin pintaan jälkiä. Edellä esitetystä johtuen olisi suotavaa, että levytyökeskuksessa olisi käytettävissä molemmat vaihtoehdot. Tällöin irrotinlevyä voitaisiin pitää lävistysiskujen aikana paikallaan, jolloin saadaan aikaan pysyvä ilmarako tai sitten niin, että irrotinlevy jokaisella lävistysiskulla koskettaa materiaaliin.
25
Tunnetuissa levytyökeskuksissa käytetään yksityökalujärjestelmää, jossa on puskin, johon pistin kiinnitetään mekaanisesti kiinni, jolloin se on vaihdettavissa tarvittaessa joko käsin, robotilla tai manipulaattorilla, ja irroitinlevy, jolloin molempia ohjataan omalla paineväliainesylinteri-30 järjestelyllä. Tällaisessa ratkaisussa on kuitenkin se ongelma, että syntyy kaksi erillistä paineväliaineen ohjaukseen tarvittavaa akselijär-jestelmää, jotka joudutaan synkronoimaan NC-ohjaimella. Tämä on omiaan hidastamaan työstöprosessia. Yksityökalujärjestelmä on suhteellisen nopea ns. passiivimoodissa, jolloin irrottajana tavallisimmin 35 toimiva irrotinlevy on lävistysiskun aikana paikallaan ilmaraon päässä työstettävästä levystä. Tällöin puskin, jonka yhteydessä pistin on, voi suorittaa lävistysiskuja hyvinkin nopeassa tahdissa. Ongelma tulee 2 100647 esiin erityisesti silloin, kun halutaan käyttää ns. aktiivimoodia, jolloin ir-rotinlevy sijoitetaan kontaktiin työstettävän levyn pinnan kanssa. Tällöin syntyy ns. sarjaohjaustarve, jolloin NC-ohjaimen toteuttaminen vaatii ensin tiedon siitä, että irrotinlevy on kontaktissa työstettävän levyn pin-5 nan kanssa ennen kuin puskimelle voidaan antaa lävistyskäsky. Tämä seikka johtaa siihen, että työstöprosessi hidastuu siirryttäessä passii-vimoodista aktiivimoodiin n. kolmanteen osaan.
Nyt esillä olevalla keksinnöllä on mahdollista toteuttaa työstöprosessi 10 olennaisesti samalla työstönopeudella riippumatta siitä, käytetäänkö passiivi- vai aktiivimoodia, t.s. onko irrotinlevy ilmaraon päässä työstettävästä levystä tai kontaktissa ko. levyyn. Keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään edellä mainitut työstötoiminnot toteuttamaan ns. yksiak-seliohjauksella. Keksinnön tarkoituksena on siten kohottaa alalla vallit-15 sevaa tekniikan tasoa ja esittää uusia yllättäviä ratkaisuja, joilla tehostetaan ja monipuolistetaan levytyökeskusten toimintoja.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
20 4
Keksinnön kohteena on myös levytyökeskus. Sille pääasiassa tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi oheisesta riippumattomasta, levytyökeskuk-seen kohdistuvasta patenttivaatimuksesta, sen tunnusmerkkiosasta.
25 Oheisissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön mukaisen levytyökeskuksen edullisia sovelluksia.
Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavassa selityksessä, jossa viitataan oheisten piirustusten esittämään sovellukseen.
30
Piirustuksissa kuva 1 esittää pysty leikkauksena kaaviollista yleiskuvaa keksinnön mukaisesta levytyökeskuksesta, kuva 2 esittää vaiheina a—e keksinnön periaatetta kaaviollisesti sen ensimmäisen sovelluksen mukaisella puskinrakenteella toteutettuna, 35 3 100647 kuva 3 esittää vaiheina a—d keksinnön periaatetta sen toisen sovelluksen mukaisella puskinrakenteeila toteutettuna, 5 kuva 4 esittää pystysuuntaista poikkileikkausta puskinrakenteen ensimmäisestä sovelluksesta lukitusjärjestely avattuna, ja kuva 5 esittää pystysuuntaista poikkileikkausta sovelluksesta lukitusjärjestely suljettuna.
10
Kuvaan 1 viitaten viitenumerolla 1 on esitetty levytyökeskuksen kone-runkoa, jonka yläosaan on sijoitettu puskimen kiinnitysrungon 9 käsittävä puskinrakenne 2 ja alaosaan vastinrakenne 3. Konerunko on rakenteeltaan suljettu, kehämäinen O-runko tai myös avonainen esim. C-, 15 J-muoto tai vastaava. Kuvassa 1 on lisäksi esitetty viitenumerolla 4 puskimen siirtolaitteistoon liittyviä varusteita, esim. paineakku 4a ja venttiililohko 4b. Työstettävä levy 5 sijoitetaan työstötason 6 päälle ylätyökalun /. pistimen 7 ja irrottajan 13 alapuolelle sekä vastinraken-teessa 3 olevan alatyökalun /. vasteen 8 yläpuolelle em. osien 7,13; 8 20 väliin. Levytyökeskuksella pystytään suorittamaan ainakin seuraavia työstöjä: lävistys-, muovaus, kierteytys ja yleisesti tunnetut, levytyökeskuksella tehtävissä olevat muut työmenetelmät. Normaalisti puskinrakenteen 2 ylätyökalu 7 suorittaa levyn lävistävät työstöt alaspäin suuntautuvalla työstöliikkeellä. Vaihtoehtoisesti alatyökalulla 8 voidaan 25 suorittaa muovaavaa työstöä, jolloin muovaavan alatyökalun 8 työstö-suunta on alhaalta ylöspäin. Kuvassa 1 on esitetty viitenumerolla 15 lukitusjärjestely, jolla irrottaja 13 voidaan tarvittaessa myöhemmin lähemmin selvitettävissä tilanteissa kytkeä liikkumattomaksi puskimen kiinnitysrungon 9 kanssa.
30
Kuvassa 2 on esitetty vaiheina a—e levytyökeskuksella suoritettavia eräitä työvaiheita kaaviollisesti. Lävistysiskulia tässä selityksessä tarkoitetaan puskimen 10 ja ylätyökalun 7 työsykliä sisältäen työstävän liikkeen ja paluuliikkeen aloitusasemaan.
Kuvassa 2a on esitetty puskinrakenne 2 ja vastinrakenne 3 siinä pistimen vai htoasemassa, jossa puskinrakenteesta 2 vaihdetaan tarvittaessa ylätyökalu 7, ja irrottaja 13. Puskinrakenne 2 käsittää pääosina 35 4 100647 puskimen kiinnitysrungon 9, josta puskinrakenne 2 kiinnitetään kone-runkoon 1. Edelleen puskinrakenne 2 käsittää puskimen 10. Edelleen puskinrakenteen 2 alaosassa on ylätyökalu 7 ja sitä ympäröivä irrotin-levy eli irrottaja 13, joka on kytketty puskimeen 10 irrottajan 13 siirtolait-5 teen 14 välityksellä.
Puskimen 10 siirtolaitteistona toimiva lävistyssylinteri 12 vaikuttaa puskimen 10 ja puskimen kiinnitysrungon 9 välissä, sijoitettuna puskimen 10 yläosaan.
10
Kuvassa 2b on esitetty lävistyssylinteri 12 alimmassa mahdollisessa asennossa eli on suoritettu lävistysisku ilman levyjä 5. Kuvassa 2c on esitetty iävistysiskun lähtötilanne, jolloin puskin 10 on siirretty levyn 5 yhteyteen siten, että ylätyökalu 7 ja irrottaja 13 ovat ilmavälin 19 etäi-15 syydellä levyn 5 yläpinnasta. Tällöin ylätyökalun 7 ja irrottajan 13 työs-tötasot ovat olennaisesti samassa tasossa. Tässä vaiheessa levytyö-keskuksen ohjausyksiköllä voidaan suorittaa valinta sen suhteen, suori-tetaanko ns. passiivinen lävistysisku, jolloin irrottaja 13 jää edellä mainitun ilmavälin 19 (ks. kuva 5) etäisyydelle levystä 5 lukitusjärjeste-20 lyllä 15 tähän asemaan pidätettynä tai ns. aktiivinen lävistysisku, jolloin irrottaja 13 saatetaan kontaktiin levyn 5 yläpinnan kanssa. Tämä valinta on toimintojen osalta selvitetty lähemmin erityisesti kuvien 4 ja 5 yhteydessä.
25 Kuvassa 2d on puolestaan esitetty aktiivisen Iävistysiskun suoritusvaihe, jolloin puskimen 10 yhteydessä oleva irrottajan 13 kiinnitysrungon 9 välillä vaikuttava lukitusjärjestely 15 on avattuna (samoin kuin edeltävissä vaiheissa 2a—2c), jolloin puskimen 10 ja elimien 7, 13, 14 muodostamaa kokonaisuutta siirtää alaspäin puskimen 10 siirtolaitteistona 30 toimiva lävistyssylinteri 12. Kun irrottaja 13 kohtaa levyn 5 pinnan irrot-tajan siirtolaitteet 14 joustavat puskimen 10 suhteen puskimen 10 pituussuunnassa muodostaen puskimen 10 päässä olevan ylätyökalun 7 irrotuksen vastavoiman. Irrottajan 13 siirtolaitteen 14 eräänä tarkoituksena on erityisesti saada aikaan säädettävä irrotusvoima. Kuvassa 2d 35 on esitetty tilanne, jossa ylätyökalu 7 on lävistänyt levyn 5 tunkeutuen vastinrakenteen 3 alatyökalun 8 yläpinnan alapuolelle säädettävissä olevan iskunpituuden puitteissa.
5 100647
Kuvassa 2e esitetyssä passiivisen lävistysiskun suoritusvaiheessa irrot-taja 13 on lukittu liikkumattomaksi puskimen 10 kiinnitysrungon 9 suhteen lukitusjärjestelyllä 15, jolloin irrottaja 13 pysyy paikallaan säilyttäen ilmavälin 19 (ks. kuva 5) suuruisen etäisyyden levyyn 5. Puskin 10 5 ja siinä oleva ylätyökalu 7 puolestaan suorittaa lävistyssylinterin 12 avulla alaspäin suuntautuvan työstöliikkeen puskimen kiinnitysrungon 9 suhteen.
Edullisesti puskinrakenne 2 on oleellisesti sylinterimäinen muotokappa-10 le, jolloin puskimen kiinnitysrunko 9 käsittää keskiöreiän, johon on sijoitettu rakenteeltaan pääasiassa tankomainen puskin 10 ja sen yläosaan siirtolaitteena toimiva lävistyssylinteri 12. Osat 9,10 ja 15 käsittävät rakenteellisia konstruktiivisia osia, joilla saadaan aikaan puskinrakenteen 2 paineväliainekäyttöinen, erityisesti hydraulinen sovellus.
15
Kuvassa 3 on esitetty keksinnön mukaisen lukitusjärjestelyn toisen sovelluksen toimintaa levytyökeskuksen puskinrakenteessa 2, joka on kuvattu teknisesti yksityiskohtaisemmin verrattuna kuvan 2 kaaviolliseen esitykseen, vaihekuvina a—d. Kuvassa 3a on esitetty asento, jossa 20 ylätyökalu 7 on alatyökalun 8 yläpuolella ja irrottajan 13 työstötason alapuolella, lukitusjärjestelyn 15 ollessa avattuna. Kuvassa 3b on esitetty oleellisesti vastaava tilanne kuin kuvassa 2c, kuvassa 3c vastaava tilanne kuin kuvassa 2d ja vielä kuvassa 3d tilanne, joka vastaa kuvan 2e tilannetta.
25
Erityisesti kuviin 3a—d viitaten puskin 10 on lisäksi järjestetty puskinrakenteen pituussuuntaisen keskiöakselin ympäri pyöriväksi puskinrakenteen 2 yhteyteen järjestelyllä pyörityslaitteistolla 23. Puskimen 10 ja puskimen kiinnitysrungon 9 väliin puskimen 10 ulkopinnalle on laakeroi-30 tu laakereilla 23c hammaskehä tms. pyörityselin 23a, jota käyttää kierukka tai vastaava käyttöelin 30, joka puolestaan on laakeroitu puskimen kiinnitysrunkoon 9. Tällä pyörityslaitteistolla 23 pyöritetään puskin-ta 10 puskinrakenteen 2 suhteen pystyakselin ympäri alatyökalun 7 halutun kulma-asennon aikaansaamiseksi. Puskimen 10 pituussuuntai-35 set liikkeet, mm. työstöliike, saadaan aikaan lävistyssylinterin 12 paine-väliainetilaan 27 paineväliaineyhteen 28 kautta johdettavalla paineväli-aineella, jolloin puskimen 10 ulkopintaa ympäröivä holkkimainen pyörityselin kuten hammaskehä 23a on järjestetty puskimen 10 6 100647 kiinnitysrungon 9 suhteen siten, että pyörityselimen kuten hammas-kehän 23a sisäpinnan ja puskimen 10 yläosan ulkopinnan välissä tapahtuu tarvittava puskimen 10 pituussuuntainen suhteellinen liike puskimen 10 työstö- ja paluuliikkeiden aikana (pinta 31). Pyöritysvoiman 5 välittämiseksi on osien 10 ja 23a välissä kiilakappale 23b.
Puskinrakenteen 2 alaosaan on puolestaan järjestetty irrottajan 13 siirtolaite 14. Se on muodostettu puskinrakenteen 2 pituussuuntaisesta, puskimen kiinnitysrungossa 9 sen sisäpinnassa olevan syvennyksen ja 10 puskimen 10 alaosassa olevan olakerakenteen avulla, jolloin muodostuu paineväliainetila 34. Vastaavasti irrottajan 13 holkkimaisessa kiinni-tysosassa 13a on radiaalisuuntainen rengasmainen otsapinta 35, joka suuntautuu paineväliainetilaan 34 päin. Otsapinta 35 liikkuu puskinrakenteen 2 pituussuunnassa puskimessa 10 olevassa syvennyksessä 15 32. Paineväliainetilaan 34 on yhdistetty puskimen kiinnitysrungon 9 lä päisevä paineväliaineyhde 36, esim. poraukset tai vastaavat eri asentojen aikaansaamiseksi.
Puskimen kiinnitysrungon 9 yläosassa on puskimen 10 lävistyssylinteri 20 12, joka on sijoitettu kiinnitysrungossa olevaan paineväliainetilaan 27, johon on kytketty paineväliainekanava 28.
Puskimen 10 alaosaan on muodostettu alatyökalun 7 vaihtojärjestely. Työkalun vaihtojärjestelyn yhteydessä oleva lukitusmekanismi käsittää 25 alaistukan 49, tangon 50 ja mäntäosan 51 muodostaman yhdistelmän.
Tämä yhdistelmä on sijoitettu puskimen 10 pituussuuntaisiin vastaaviin sylinterimuotoisiin porauksiin. Lukitusmekanismin yläosa on sijoitettu paineväliainetilaan 52, jolloin mäntäosan 51 alapintaan on järjestetty paineväliainetoiminen lukitus kiinnitysrungossa 9 olevan ja sen läpäise-30 vän paineväliaineyhteen 53a kautta vaikuttavalla paineella, jolloin lukitusmekanismi siirtyy yläasentoonsa, joka on esitetty kuvissa 3b—d. Vastaavasti kiinnitysrungossa 9 olevan ja sen läpäisevän paineväliaineyhteen 53b kautta mäntäosan 51 yläpintaan vaikutettaessa siirtyy lukitusmekanismi puskimen 10 pituussuuntaisesti ala-asentoonsa, jol-35 loin ylätyökalu 7 on vaihdettavissa (kuva 3a). Ylätyökalussa 7 on sen yhteydessä kiinnityselin 54, jolla ylätyökalu kiinnitetään alaistukkaan 49 siinä olevaan vastinosaan 55.
7 100647
Kuvassa 3 on esitetty lukitusjärjestelyn 15 ensimmäinen sovellus. Tällöin puskimen kiinnitysrunkoon 9 on muodostettu johde 60, jonka suhteen puskinrakenteen 2 pituussuunnassa liikkuvaksi ja lukittavaksi on järjestetty kiinnitysjärjestelyn 15 runko 61. Poikkileikkaukseltaan johde 5 60 ja runko 61 muodostavat ns. T-poikkileikkausliitoksen. Runkoon 61 on nivelöity vaakasuuntaisen nivelen 62 suhteen pystytasossa kiertyvä lukitusnokka 63 tai vastaava. Lukitusnokassa 63 on sen kärjessä, sen pystysuuntaisella otsapinnalla 64 ura tai lovi 65, joka sijoittuu ns. pas-siivimoodissa irrottajan 13 kiinnitysosan 13a ulkopintaa kiertävän ren-10 gaslaipan 66 yhteyteen, kun irrottaja 13 on ajettu puskinrakennetta 10 käyttäen ilmavälin 19 (kuva 5) etäisyydelle alatyökalusta. Esitetyssä sovelluksessa ura tai lovi 65 sijoittuu säteissuuntaisten otsapintojensa osalta mainitun rengaslaipan 66 säteissuuntaisten otsapintojen kohdalle niiden molemmin puolin ympäröimään laippaa 66. Lisäksi lukitusno-15 kan 63 otsapintaan 64 sen yläreunaan liittyvä säteissuuntainen pinta 67 sijoittuu puskimen kiinnitysrungon 9 alapuolista otsapintaa 9a vasten.
Tällä tavoin irrottaja 13 saadaan yhdistetyksi konerunkoon 1 oleellisesti kiinteänä kappaleena vastaanottamaan mahdollisia puskimen 10 pituussuuntaisia rasituksia. Lukitusjärjestelyn 15 lukitusosa 15a on siis 20 pääasialliselta muodoltaan pystysuuntaisessa poikkileikkauksessa katsottuna L-muotoinen kappale, jonka pystysuuntaiseen ylempään osaan 15p on kiinnitetty mainittu nivel 62 ja jonka vaakasuuntainen osa 15v käsittää mainitut lukituksessa vaikuttavat osat. Vaakapoikkileikkauk-sessa lukitusosa 15a muodostaa kaaren, joka sijoittuu rengaslaipan 66 25 ulkokehälle osalle sen kehämittaa.
Edelleen kuviin 4 ja 5 viitaten olennaisesti vastaavat osat käsittävä kokonaisuus konstruktiivisesti erilaisena toteutuksena on esitetty tässä sovelluksessa. Niinpä vastaavat osat on esitetty kuvan 3 viitenumeroin-30 tia käyttäen. Lukitusjärjestelyn 15 ja sen lukitusosaan 15a kuuluvan lukitusnokan 63 kierto tapahtuu runkoon 61 sijoitettua paineväliaine-toimista toimilaitetta, esim. sylinteri-mäntäyhdistelmää 68 käyttäen, joka on yhdistetty lukitusosassa 15a olevaan nivelöintiin 69. Edelleen runkoon 61 on yhdistetty rungon 60 siirtolaite 70 puskimen 9 kiinnitys-35 rungon suhteen tapahtuvia siirtoja varten. Tämä siirtolaite 70, joka on esim. paineväliainetoiminen toimilaite, esim. sylinteri-mäntäyhdistelmä, 8 100647 vaikuttaa puskimen siirtorungon 9 ja rungon 61 välillä. Vastaavasti irrot-tajan 13 runkoon 13a on tässä sovelluksessa muodostettu ura 65, johon lukitusnokan 63 tai vastaavan kärki 66 sijoittuu.
5 Edellä esitetyn levytyökeskuksen hydrauliikkaohjaus voidaan toteuttaa normaalein alalla tunnetuin hydraulisin komponentein sekä niiden välisin ohjauksin alan ammattimiehelle selvällä tavalla, joten niitä ei tässä yhteydessä selitetä.
t

Claims (10)

100647
1. Menetelmä levytyökeskuksessa, jossa on runko (1), 5. työpöytä työstettävälle levylle (6), elimet levyn (5) kiinnittämiseksi ja liikuttamiseksi työstöprosessin läpiviemiseksi, puskin- ja vastinrakenteissa (2,3) olevat ylä- ja alatyökalut (7, 8), jotka vaikuttavat työstettävään levyyn (5) sen vastaksi 0 kaisilta puolilta, irrottaja (13), joka on sijoitettu ylätyökalun (7) yhteyteen, sekä siirtolaitteisto (12) ylätyökalun (7) ja irrottajan (13) siirtämiseksi pystysuunnassa, 15 tunnettu siitä, että puskinrakenteen (2) kiinteän osan (9) ja irrottajan (13) väliin sijoitetaan lukitusjärjestely (15) ja siirtolaitteisto (12) muo-20 dostetaan puskinrakenteen kiinteän osan (9) ja puskimen (10) välillä vaikuttavaksi, suoritettaessa levytyökeskuksella työstöjä ns. passiivi-moodilla, jolloin irrottaja (13) on tietyllä etäisyydellä levyn (5) pinnasta, suoritetaan ylätyökalun (7) ja irrottajan (13) lä-25 hestymisliikkeet lukitusjärjestely (15) avattuna ja siirtolait- teistoa (12) käyttäen, suoritettaessa levytyökeskuksella työstöjä ns. aktiivimoodil-la, jolloin irrottaja (13) on kiinni levyn (5) pinnassa, suoritetaan ylätyökalun (7) ja irrottajan (13) lähestymisliikkeet luki-30 tusjärjestely (15) avattuna ja siirtolaitteistoa (12) käyttäen ja suoritetaan ns. passiivimoodilla ylätyökalun (7) työstöt lukitusjärjestely (15) lukittuna siirtolaitteistoa (12) käyttäen, ja suoritetaan ns. aktiivimoodilla ylätyökalun (7) työstöt lukitus-järjestely (15) avattuna siirtolaitteistoa (12) käyttäen. 35 100647
2. Levytyökeskus, jossa on runko (1), työpöytä työstettävälle levylle (6), 5. elimet levyn (5) kiinnittämiseksi ja liikuttamiseksi työstöpro sessin läpiviemiseksi, puskin- ja vastinrakenteissa (2,3) olevat ylä- ja alatyökalut (7, 8), jotka vaikuttavat työstettävään levyyn (5) sen vastakkaisilta puolilta, 10. irrottaja (13) tai vastaava, joka on sijoitettu ylätyökalun (7) yhteyteen, sekä siirtolaitteisto (12) ylätyökalun (7) ja irrottajan (13) siirtämiseksi pystysuunnassa, 15 tunnettu siitä, että puskinrakenteen (2) kiinteän osan (9) ja irrottajan (13) väliin on sijoitettu lukitusjärjestely (15), jolloin ainakin osa ylätyökalun (7) ja irrottajan (13) pystysuuntaisista liikkeistä on toteutettavissa siirtolaitteistoa (12) 20 käyttäen puskinrakenteen (2) kiinteän osan (9) ja irrot- tajan (13) ollessa lukitusjärjestelyllä (15) yhdistettyinä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen levytyökeskus, tunnettu siitä, että ylätyökalu (7) ja irrottaja (13) on sijoitettu puskinrakenteeseen (2), jossa 25 on puskimen kiinnitysrunko (9), josta puskinrakenne (2) on kiinnitetty levytyökeskuksen runkoon (1).
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen levytyökeskus, tunnettu siitä, että lukitusjärjestely (15) on sijoitettu vaikuttamaan puskimen (10) 30 kiinnitysrungon (9) ulkopinnan ja puskimen (10) ulkopinnalla olevan irrottajan (13) yhteydessä olevan irrottajan kiinnitysosan (13a) välillä.
5. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen levytyökeskus, tunnettu siitä, että puskimen (10) ja irrottajan (13) väliin on sijoitettu irrottajan (13) 35 siirtolaite (14), jolla irrottaja (13) on siirrettävissä puskinrakenteen (2) pituussuunnassa suhteessa puskimeen (10). 100647
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levytyökeskus, tunnettu siitä, että lukitusjärjestely (15) käsittää puskimen kiinnitysrunkoon (9) sijoitetun johtimen (60), jonka varaan lukitusjärjestelyn (15) runko (61) on järjestetty puskinrakenteen (2) pituussuunnassa liikkuvaksi ja lukitta- 5 vaksi.
7. Patenttivaatimuksen 2 tai 6 mukainen levytyökeskus, tunnettu siitä, että kiinnitysjärjestelyn (15) kiinnitysosa (15a) on kiinnitetty runkoon (61) vaakasuuntaisen nivelen (62) ympäri kiertyväksi kiinnitysjär- 10 jestelyn (15) avatun ja lukitun asennon välillä.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1, 6 tai 7 mukainen levytyökeskus, tunnettu siitä, että kiinnitysjärjestelyn (15) kiinnitysosa (15a) on olennaisesti pystysuuntaisessa leikkauksessa L-muotoinen, jolloin sen 15 pääasiassa vaakasuuntainen alaosa (15v) käsittää elimen (63), joka on yhteistoiminnassa irrottajan kiinnitysosan (13a) vastinelimen (65) kanssa.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1, 6, 7 tai 8 mukainen levytyökeskus, 20 tunnettu siitä, että lukitusjärjestelyn (15) lukitus on toteutettu kiinnitysosan (15a) ja irrottajan (13) kiinnitysosan (13a) välillä vaikuttavana uranokkalukituksena.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 6, 7, 8 tai 9 mukainen levytyökeskus, 25 tunnettu siitä, että lukitusjärjestely (15) on järjestetty lukitusasennos- sa tukeutumaan puskimen (10) kiinnitysrungon (9) alapuoliseen otsapintaan (9a). 100647
FI955988A 1995-12-14 1995-12-14 Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus FI100647B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955988A FI100647B (fi) 1995-12-14 1995-12-14 Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus
ES96938250T ES2169271T3 (es) 1995-12-14 1996-11-19 Metodo para usar un centro de trabajo de laminas de metal y un centro de trabajo de laminas de metal.
AT96938250T ATE210517T1 (de) 1995-12-14 1996-11-19 Verfahren für eine metallblecharbeitsstation und diese metallblecharbeitsstation
PCT/FI1996/000625 WO1997021503A1 (fi) 1995-12-14 1996-11-19 Menetelmä levyty¦keskuksessa ja levyty¦keskus
DE69617915T DE69617915T2 (de) 1995-12-14 1996-11-19 Verfahren für eine metallblecharbeitsstation und diese metallblecharbeitsstation
US08/894,127 US5964026A (en) 1995-12-14 1996-11-19 Sheet metal work center and method therefor of fabricating worksheets
AU75745/96A AU7574596A (en) 1995-12-14 1996-11-19 Method in a sheet metal work centre and a sheet metal work centre
EP96938250A EP0809549B1 (en) 1995-12-14 1996-11-19 Method in a sheet metal work centre and a sheet metal work centre

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955988A FI100647B (fi) 1995-12-14 1995-12-14 Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus
FI955988 1995-12-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI955988A0 FI955988A0 (fi) 1995-12-14
FI955988A FI955988A (fi) 1997-06-15
FI100647B true FI100647B (fi) 1998-01-30

Family

ID=8544536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI955988A FI100647B (fi) 1995-12-14 1995-12-14 Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5964026A (fi)
EP (1) EP0809549B1 (fi)
AT (1) ATE210517T1 (fi)
AU (1) AU7574596A (fi)
DE (1) DE69617915T2 (fi)
ES (1) ES2169271T3 (fi)
FI (1) FI100647B (fi)
WO (1) WO1997021503A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19752367A1 (de) * 1997-11-26 1999-05-27 Emhart Inc Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Stanznietverbindung
EP2669024B1 (de) 2012-05-30 2017-07-05 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Werkzeugmaschine und Verfahren zum Ausschieben eines Werkstückteils
CN112718987A (zh) * 2020-12-11 2021-04-30 芜湖同创模具机械有限公司 一种冲压模具制作的机械压力机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1149226A (en) * 1914-02-10 1915-08-10 American Car & Foundry Co Stripper for punch-machines.
US2123683A (en) * 1937-03-30 1938-07-12 Henschel Flugzeugwerke Ag Die press
GB1308563A (en) * 1969-06-21 1973-02-21 Olivetti & Co Spa Machine tool with rotary work-table
US4387583A (en) * 1980-08-18 1983-06-14 Ready Systems, Inc. Bending and forming tool
US4672831A (en) * 1983-09-21 1987-06-16 Amada Company, Limited Bending press
US4646599A (en) * 1986-02-20 1987-03-03 Roper Whitney Co. Hydraulic punch press with workpiece stripper
US5077998A (en) * 1988-08-03 1992-01-07 Amada Company, Limited Machine tool
FI91830C (fi) * 1991-12-04 1994-08-25 Konepaja E Virtanen Särmäyspuristin

Also Published As

Publication number Publication date
ATE210517T1 (de) 2001-12-15
DE69617915T2 (de) 2002-06-27
EP0809549B1 (en) 2001-12-12
DE69617915D1 (de) 2002-01-24
FI955988A (fi) 1997-06-15
AU7574596A (en) 1997-07-03
ES2169271T3 (es) 2002-07-01
WO1997021503A1 (fi) 1997-06-19
EP0809549A1 (en) 1997-12-03
FI955988A0 (fi) 1995-12-14
US5964026A (en) 1999-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8443643B2 (en) Burr removing method and device
US7434443B2 (en) Compound press-forming apparatus and compound press-forming method
JPH0390226A (ja) マルチツールパンチホルダ
US4248076A (en) Triple action container drawing and redrawing method
FI100647B (fi) Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus
JP2000233239A (ja) 複合加工プレス型
JP3987677B2 (ja) 押抜き・型打ち機
EP1292405B1 (en) Drive for a hold down assembly of a can bodymaker and method of use thereof
FI100648B (fi) Levytyökeskus
JPH07256357A (ja) 複合プレス型
FI100646B (fi) Menetelmä levytyökeskuksessa ja levytyökeskus
CN211810568U (zh) 用于包装袋冲挂孔及易撕口的冲孔机构
JPH04162925A (ja) 孔加工装置
JPH091258A (ja) タレットパンチプレス機による軟質材料及び軟質積層材料の孔あけ方法
JP2605376B2 (ja) 複合プレス加工装置
JP2001047176A (ja) 複動用ダイホルダ機構
US11787076B2 (en) Punching/perforation machine
JPH0985358A (ja) パンチプレスに於ける爪形成用金型装置
JP3776948B2 (ja) 油圧式タレットパンチプレス
JP2004122231A (ja) 複合プレス成形装置及び複合プレス成形方法
JP3349756B2 (ja) パンチングプレス
JP3573799B2 (ja) 油圧パンチプレスにおけるラム装置
JPH08281348A (ja) パンチ金型
JP2637748B2 (ja) パンチプレス
JP2000246366A (ja) タレットパンチプレス

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: BALAXMAN OY

MM Patent lapsed