JPH0390226A - マルチツールパンチホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はパンチプレス用のパンチングツールホルダに係
り、特に、選択された一つのツールだけがラムにより駆
動されワークを貫通するタイプの、複数のツールをホー
ルドすることができるプレスラムにマウントされたパン
チホルダに関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来、ア
ッパ及びロアタレット内のステーションのシリーズに設
けられた複数のグイおよびツールの一つが選択的にプレ
スラムと係合するように位置されるタイプのパンチプレ
スが提案されている。

選択されるパンチの数を増加させるために、従来は、一
つあるいは二つ以上のタレットステーションにおいてラ
ムと係合するマルチパンチホルダアッセンブリの提案が
されてきた。このマルチホルダアッセンブリは、ホルダ
内で一つのパンチを選択的に駆動するため機構を有して
いる。

このような装置においては、十分なストリッピング力を
発生させることが重要である。すなわち、貫通作業が終
了しラムが上昇される際、パンチをワークを引離すのに
十分なスプリング力がパンチとワークとに作用すること
が要求される。

また、製造コストを最小にすると共に十分な信頼性を確
保するためにコンパクトかつシンプルな構成を持たせる
ことも重要である。

従来提案されてきたこの種の装置は、強いス１へリッピ
ング力を発生するための手段を有して最適なシンプルさ
とコンパクトさとを提供するものではなかった。

現在審査中である米国特許出願（出願臼１９８９年５月
２２日、出願番号第３５５，２５２号１弁護士名簿番号
２０２−８８−００３　）には、これらの性質・品質を
備えるシンプルでコンパクトなマルチツールホルダが開
示されているが、達成可能なスプリングスＩ−リッピン
グカは、パンチ毎に興なるストリッピングスプリングが
要求されるために制限される。

［課題を解決するための手段９作用及び発明の効果］ 本発明のマルチツールパンチホルダは、周方向に配され
た複数のボアを有するロータリツールキャリアを備える
。各ボアは一つのパンチツールを収容するように構成さ
れている。ロータリギア駆動手段は、その軸回りの回転
によりキャリアのインデキシングく割出）を可能にする
。

回転不可能なパンチホルダボディメンバはプレスラムに
組まれ一つの角度位置でパンチストライカロッドを備え
、該ボディメンバ又はパンチストライカウッドは一つの
強力なストリッピングスプリングにより上方に付勢され
る４回転可能なパンチキャリアはパンチホルダの下にマ
ウントされ、プレスラムにアライメントされた軸の回り
に回転できる９周方向に配された複数のキャリアボアは
夫々対応するパンチを収容する。キャリアが回転すると
、パンチストライカロッドは各パンチにアライメントさ
れ、各パンチにカップリングされる。

ラムが下方にストローク運動されると、パンチホルダと
キャリアはキャリアのロアフェースがワークに当るまで
共に下降する。その位置でアッセンブリがさらに下降す
る運動は止められる。

その後ラムはボディメンバ内へ進入することにより下降
し続け、パンチストライカロッドの突出アッパエンドに
係合する。すると、パンチストライカロッドが前進し、
ストライカロッドの下の一つのインデックスされたパン
チを動かしワークを貫通させる。

本発明の構成は、シングルかつコンパクトであり、スト
ライカロッドに作用する一つの強力なストリッピングス
プリングの使用を可能し、充分なストリッピング力を生
成する。

［実施例］ 第１図はパンチプレス１０の一部を示しており、これに
本発明のマルチツールパンチホルダ１２が組まれている
状態を示している。このパンチプレスの一部には、ラム
ハウジングアッセンブリ１８内にパンチラム１６を支持
するマシンフレーム１４が含まれている。ラム１６は、
通常の方法でラム駆動機構２０により往復運動されるよ
うに構成されている。

パンチプレス１０はさらにアッパロータリタレットプレ
ート２２を有し、この中にパンチホルダアッセンブリ１
２が設けられている。またロータリタレットプレート２
２は、典型的には、他のパンチホルダを備えてもよい。

この場合、従来のシングルパンチタイプのパンチホルダ
でも本発明のマルチツールタイプのパンチホルダでもよ
い、タレットプレート２２が回転すると選択されたホル
ダがラム１６と接触係合する。

この目自勺のためにラム１６は、パンチホルダアッセン
ブリ１２に含まれるパンチホルダへラドメンバ２８の補
助的に形成されたヘッド部２６を収容するように構成さ
れたトランスバースティースロット２４を有している。

ヘッドメンバ２８は、筒状パンチホルダボディメンバ３
０に形成されたボア２９内に収容され、マウンティング
ロッド３２の一端を覆う、マウンティングロッドはパン
チホルダボディメンバ３０内のボア２９に沿って形成さ
れたショルダ３６に当接す、るフランジ３４を有する。

キャップスクリュー３８は、マウンティングロッド３２
のアッパエンドに螺合結合され、ヘッドメンバ２８をマ
ウンティングロッド３２に固定する。ヘッドメンバ２８
は符号４０においてパンチホルダボディメンバ３０にキ
イー結合され相対回転が防止される。ヘッド部２６がス
ロット２４に座すと、ヘッドメンバ２８の回転が阻止さ
れ、よってパンチホルダボディメンバ３０が回転に対し
て固定される。

コンプレッションスプリング４２はショルダ３６とへラ
ドメンバ２８のロアエンド４４との間に配され、これに
より、ラム１６が下降しコンプレッションスプリング４
２の上方へ作用する力に打勝ったとき、ヘッドメンバと
マウンティングロッド３２がパンチホルダボディメンバ
３０のボア２９内に入ることになる。

セカンドフランジ４６はガイドスプリットブツシュ４８
をホールドし、パンチホルダボディメンバ３０のロアエ
ンドでのボア５０内での軸方内の動きを制御する。プラ
グ５２は、キャップスクリュー５４で固定され、回転可
能なパンチキャリア５６をパンチホルダボディメンバ３
０のボスエクステンション５７に止めている。

筒状パンチキャリア５６とパンチホルダボディメンバ３
０は、ウオーム６２により駆動されるウオームギア６０
と一体のギアスリーブ５８内に収容され、スリーブ５８
をインデックスする。

第２図は、キャップスクリュー６８によりパンチキャリ
ア５６に付設されたキー６６を収容するキー溝６４を有
するギヤスリーブ５８を示している。従ってスリーブ５
８は、パンチキャリア５６を回転自在に駆動し、一方、
その間での相対軸方向運動を許容する。

ギヤスリーブ５８は、アッパタレットプレート２２のボ
ア７２内にマウントされたブツシュ７０内に回転的にマ
ウントされている。フランジ７４は、カウンタボア７６
に座し、ボア７２でのブツシュ７０の軸方向の位置を決
めている。

第３図は、周方向に隔てられて設けられると共に軸方向
に延びる１２個のボア７８を有するパンチキャリア５６
を示している。各ボア７８は対応する１つのパンチツー
ル８０を収容するように構成されている。キー溝８２が
各ボア７８に沿って形成され、ストローク運動において
、パンチツール８０にアタッチされたキー８４をボア７
８内に収容している。これは非円形パンチにとっては必
要なことである。

第１図に示されるように、環状ウレタンストリッパプレ
ート８８はスクリュー８９によりパンチキャリア５６の
ロアエンドフェース８７に付設され、ボア７８を閉じて
いる。パンチ８０の各々は最初のパンチング動作の際、
ストリッパプレー１−８２を貫通する。したがって、開
口部を別個に形成する必要がなくなる。ウレタンストリ
ッパプレート８２の軟らかさにより、ワーク表面の傷付
きが防止されるが、傷つきが問題とならない場合は、摩
滅を考慮し、前もって形成されたスチールストリッパプ
レートを採用することもできる。

パンチホルダボディメンバ３０とパンチキャリア５６は
通常は、一連のデイテントスプリング付勢プランジャ９
０によりギアスリーブ５８内で軸方向に維持される。こ
れらプランジャ９０は、パンチキャリア５６の外側に形
成されたグループ９２に収容・付勢される。

セカンドスプリングプランジャアッセンブリ９４はパン
チホルダボディメンバ３０とパンチキャリア５６との間
に作用し、それらを“ホーム”または最初にアッセンブ
リされた相対角度位置に角度的に位置させる。これによ
り、これらの要素を、振動等によるドリフトする傾向に
対し上記位置に維持する。

パンチホルダボディメンバ３０は円周状Ｔ形スロット９
６を有し、これが各パンチツール８０のティーヘッド（
Ｔ形ヘヅド）９８を収容し、これにより、パンチ８０が
パンチキャリア５６と共に回転される一方、ボディメン
バ３０が静止したままに維持される。

ストライカロッド１００はキャリア５６の回転軸から軸
的にオフセットされたパンチホルダボディメンバ・３０
のボア１０２内にマウントされ、パンチキャリア５６内
のパンチ８０とボア７８との各々にアライメントされ得
る。ストライカロッド１００は溝付きロアエンドピース
１０４を有している。このロアエンドピース１（１４は
、ボア１０２の下で回転される際、各バンチツール８０
を収容するように構成されていいる。硬化アヅバキャッ
プ１０６はストライカロッド１００に螺合され、ストラ
イカロッド１００にアライメントされたラムフット部１
０８の圧力に耐え得るように形成されている。

ヘビーコンプレッションスプリングフォースストリッパ
スプリング（大圧縮バネカストリッパスプリング〉１１
０は、ストライカロッド１００を囲繞し、ブツシュ１１
２に座し、キャップ１０６の下で作用し、ラムフット部
１０８により係合された時のストライカロッド１００の
下方への軸方向運動を制限する。

近接スイッチ１１４はギアスリーブ５８のエンドに付設
されたホールディング部材１１８の上のプラケット１１
６にマウントされる。よって、ホームポジションに対す
るアッセンブリの位置の照会・表示が可能になる。

第４図はパンチプレス１０に含まれるロアタレット１２
０にマウントされたロータリダイホルダ１１８を示して
いる。これには上方に向けられたボア或いはボケヅト１
２４のシリーズを有するダイホルダメンバ１２２が含ま
れている。該ボア或いはボゲットの各々はダイを収容し
、与えられたパンチ８０に保合・共働するように構成さ
れている。ボア１２４はパンチ８０の位置まで径方向外
方に等しく隔てられ、ストライカロッド１００の下でパ
ンチとアライメントされる。インデキシングギア１２６
はスクリュー１２８によりダイホルダに固定され、ウオ
ーム１３２と噛み合い駆動されるウオームギア１３０を
有する。

クランプリング１３４はブツシュ１３６に固定され、よ
ってブツシュがギア１２６に維持される。プツシ２．１
３６はロアタレット１２０内に形成されたボア１３８内
にキャップスクリュー１４０により固定されている。従
って、ダイホルダ１２２はキャリア５６に対応してイン
デックスされ得、適当なダイとパンチをマツチさせる。

動作中、ウオーム６２は選択されたバンチツール８０を
ストライカロッド１００の下にもってくるように駆動さ
れ、対応するダイ１２４は組まれるダイを同じ位置にも
ってくるようにインデックスされる。ストリッパブレー
ト８８がダイアッセンブリ１２２の頂部に位置されたワ
ーク１２０のアッパフェースに接触し、ホルダ１２のそ
れ以上の軸方向運動が制止されるまで、ラム１６は駆動
され全アッセンブリが下方に動く。

その後、ヘッドメンバ２８は前進し、ボディメンバ３０
内に入ってくる。これにより、ラムフットがストライカ
ロッド１０Ｑのキャップ１０６に接近接触する。そして
、ストライカロッド１００が前進し、ストライカロッド
の下に位置されたバンチツール８０を下に動かしワーク
１２０を貫通する。同時に、ストライカロッドはストリ
ッパスプリング１１０とストリッパグレート８８とを圧
縮する。

その後ラム１６は上方に動かされ、ストライカロッド１
１０をレリースする。圧縮されたストリッパースプリン
グ１１０はストライカロッド１００を持ち上げるように
作用し、これによりパンチツール８０をワークから引き
離す、非常に強いスプリング（７００ボンド（公称値）
のスプリング力）を採用することができるので、ストリ
ッピングの信頼性が上がる。パンチングによる孔形成方
法により作られるストリッパプレート８８のぴったりフ
ィツトする孔により、パンチが引かれても、ワークにク
レータ（凹凸）が形成されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のマルチツールパンチホルダの断面図で
あり、ホルダが備えられたパンチプレスの一部と共に描
かれている。 第１Ａ図は第１図の拡大部分図である。 第２図は第１図と第１Ａ図のパンチホルダアランブリの
一部の断面図である。 第３図は第１図のマルチツールパンチホルダの上端面図
である。 第４図は本発明のパンチホルダと共に用いられるダイホ
ルダアッセンブリの断面図であり、パンチとダイホルダ
が備えられるパンチプレスの近隣部分と共に描かれてい
る。 図中、１０はパンチプレス、１２はマルチツールパンチ
ホルダ、１４はマシンフレーム、１６はパンチラム、１
８はラムハウジングアッセンブリ、２０はラム駆動機構
、２２はアッパロークリタレットプレート、２４はトラ
ンスバースＴ形スロット、１６はヘッド部、２８はパン
チホルダへラドメンバ、２９はボア、３０は筒状パンチ
ホルダボディメンバ、３２はマウンティングロッド、３
４はフランジ、３６はショルダ、３８はキャップスクリ
ュー、４２はコンプレッションスプリング、４４は２８
のロアエンド、４６はセカンドフランジ、４８はガイド
スプリットブツシュ、５０はボア、５２はプラグ、５４
はキャップスクリュー５６は回転可能なパンチキャリア
（ツールキャリア）、５７はボスエクステンション、５
８はギアスリーブ、６０はウオームギア、６２はウオー
ム、６４はキー溝、６６はキー、６８はキャップスクリ
ュー、７０はブツシュ、７２はボア、７４はフランジ、
７６はカウンタボア、７８はボア、８０はパンチングツ
ール、８２はキー溝、８４はキー８７は５６のロアエン
ドフェース、８８は環状ウレタンストリッパプレート、
８９はスクリュー９０はデイテントスプリング付勢プラ
ンジャ、９２はグループ、９６はＴ形スロット、９８は
８０のティーヘッド、１００はストライカロッド、１０
２は３０のボア、１０４は１００の溝付きロアエンドピ
ース、１０６は強化アッパキャップ、１０８はラムフッ
ト部、１１０はヘビーコンプレッションスプリングフォ
ースストリヅバスプリング、１１２はブツシュ、１１４
は近接スイッチ、１１６はブラケット、１１８はホール
ディングピース、１２０ロアタレツト、１２２はダイホ
ルダメンバ、１２４はボア／ボゲット、１２６はインデ
キシングギア、１２Ｂはスクリュー１３０はウオームギ
ヤ、１３２はウオーム、１３４はクランピングリング、
１３６はブツシュ、１３８はボア、１４０はキャップス
クリューである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、パンチプレス装置の往復ラムと係合するマルチツー
   ルパンチホルダにおいて、 上記マルチツールパンチホルダがロータリ ツールキャリアを備え、このロータリツールキャリアが
   周方向に配された複数のパンチを保持し、このロータリ
   ツールキャリアが割出駆動手段により上記ツールキャリ
   アを軸回りに回転させるこによる上記複数のパンチの一
   つの選択的ラム駆動を可能にし、ボディメンバが上記ツ
   ールキャリアとラムとの間に介在され、 上記マルチツールパンチホルダが上記ラム を上記ボディメンバに接続するカップリング手段を備え
   、それらの間の回転を防止する一方で相対軸方向運動を
   許容し、 上記マルチツールパンチホルダがストライ カロッドを備え、このストライカロッドが上記パンチに
   平行に延びると共に、上記キャリアの回転軸からオフセ
   ットされた位置で上記ボディメンバ内にスライド可能に
   マウントされ、上記ツールキャリアが回転されると、各
   パンチに連続的にアライメントされ、 上記マルチツールパンチホルダがストリッ パスプリングを備え、このストリッパスプリングが上記
   ストライカロッドを上記パンチの上の上記ボディメンバ
   内の持ち上げられた位置に付勢し、 上記マルチツールパンチホルダが上記スト ライカロッドを備え、上記ストライカロッドが上記ボデ
   ィメンバの上に延びるアッパエンドとパンチに係合する
   ロアエンドとを備え、上記マルチツールパンチホルダが
   上記ラム において係合手段を備え、この係合手段が、分離された
   位置からの上記ラムと上記ボディメンバとの間の所定の
   相対軸方向運動の後に上記ストライカロッドのアッパエ
   ンドと係合する位置にあり、 上記マルチツールパンチホルダが分離スプ リング手段を備え、この分離スプリング手段が上記分離
   位置に向けて上記ラムと上記ボディメンバとを離すよう
   に付勢し、 これにより、上記ラムの連続した下方運動 に伴い、上記ボディメンバのワークとの係合が上記ボデ
   ィメンバのさらなる下方運動を制止し、その後、上記ラ
   ムの上記ストリッパスプリングの抵抗に抗するさらなる
   下方運動により、上記分離スプリング手段が負けて上記
   ラム係合手段が上記ストライカロッドに係合して上記ス
   トライカロッドを前進させ、上記ストライカロッドが上
   記ストライカロッドの下に配されたパンチを接触・駆動
   し、上記パンチによるワークのパンチングを行うマルチ
   ツールパンチホルダ。 ２、上記ツールキャリアがその回転角回りに配された軸
   方向に平行に延びるボアの配列を有する筒状メンバを備
   え、上記平行ボアの各々が一つのパンチを収容するよう
   に構成された請求項１記載のマルチツールパンチホルダ
   。 ３、上記ボディメンバが上記ツールキャリアの上にアラ
   イメントされた筒状メンバを有し、上記ボディメンバと
   ツールキャリアが、上記ツールキャリアの上記回転を可
   能にする一方で上記ボディメンバが回転において固定さ
   れ続けるように共に固定される請求項２記載のマルチツ
   ールパンチホルダ。 ４、上記ボディメンバが上記ツールキャリアの回転軸か
   らオフセットされた軸方向孔を有し、上記孔が上記スト
   ライカロッドをスライド自在に収容し、上記ストリッパ
   スプリングが上記ストライカロッドをその下端が上記ツ
   ールキャリア内の上記パンチの上になるような位置に付
   勢・作用する請求項３記載のマルチツールパンチホルダ
   。 ５、上記カップリング手段がヘッドメンバを有し、該ヘ
   ッドメンバが上記ラムと非回転的にカップリングされる
   部分を有し、上記ヘッドメンバが上記ボディメンバに挿
   入・収容されると共に、ボディメンバに対する回転にお
   いては固定される請求項４記載のマルチツールパンチホ
   ルダ。 ６、上記ボディメンバが上記ツールキャリアと当接する
   端面まで軸方向に延びる円周状スロットを有し、上記ス
   ロットが上記パンチを収容すると共に、上記ボディメン
   バに対する上記ツールキャリアの回転を許す請求項３記
   載のマルチツールパンチホルダ。 ７、上記パンチの各々がその上端にＴ形ヘッドを有し、
   上記ストライカロッドが上記ツールキャリアが回転して
   各パンチを上記ストライカロッドとのアライメントに持
   つていく際、各パンチのＴ形ヘッドを収容するように構
   成されたＴ形溝付きエンドピースを備え、上記円周状ス
   ロットもまたＴ形に形成され上記パンチを収容する請求
   項６記載のマルチツールパンチホルダ。 ８、上記係合手段が、上記ストライカロッドの上に位置
   されるように、径方向外方に延びて上記ラムに形成され
   た突出部を有する請求項３記載のマルチツールパンチホ
   ルダ。 ９、上記パンチプレス内に回転自在にマウントされると
   共に上記ボディメンバと上記ツールキャリアを互いに軸
   方向にアライメントさせて収容するボアを有するスリー
   ブをさらに備える請求項１記載のマルチツールパンチホ
   ルダであり、上記スリーブが上記ツールキャリアに付設
   されたもの。 １０、上記スリーブを回転させる駆動歯車手段をさらに
   有する請求項９記載のマルチツールパンチホルダ。 １１、パンチングの際上記ワークに係合するべく、スト
   ライカプレートと上記キャリアの下面に上記ストライカ
   プレートを離脱自在に付設する手段とをさらに有する請
   求項１記載のマルチツールパンチホルダ。 １２、上記ストライカプレートがウレタンプラスチック
   からなる請求項１１記載のマルチツールパンチホルダ。