ES2977183T3 - Recipiente de pared delgada fabricado con material reciclado - Google Patents

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Abstract

Un recipiente de pared delgada para ser llenado con un volumen de referencia líquido, elaborado con tereftalato de polietileno (PET), que comprende un cuello y una pared, en el que: - el PET comprende al menos un 50 % en peso de un PET reciclado por vía mecánica (rPET), y, - el recipiente presenta al menos las siguientes características: Característica a) la pared tiene una porción delgada que tiene un espesor promedio de 50 μm a 150 μm. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Recipiente de pared delgada fabricado con material reciclado
La invención se refiere a recipientes de pared delgada fabricados con PET reciclado. Los recipientes presentan una coloración baja.
El poli(tereftalato de etileno) (PET) se usa ampliamente para envasar bebidas. Los grados “ cristal” de PET, libres de agentes colorantes, presentan una transparencia alta, y los recipientes fabricados con los mismos también presentan una transparencia alta. Los recipientes transparentes, tales como las botellas, son especialmente apreciados para envasar líquidos transparentes tales como aguas.
Se conoce el PET reciclado por vías mecánicas (rPET). Este material se ha usado en recipientes de botellas generalmente mezclados con PET virgen. También se han comercializado algunas botellas fabricadas con el 100 % de rPET. El uso de PET reciclado permite la preservación del medio ambiente. Sin embargo, el rPET y los recipientes fabricados con el mismo no son tan transparentes como el PET virgen y presentan una coloración un tanto gris, no deseada o no apreciada. Por este motivo, hasta ahora se han usado botellas fabricadas con el 100 % de rPET para contener líquidos no transparentes, tales como bebidas no transparentes. Por lo tanto, tales bebidas enmascaran la coloración del recipiente que algunos consumidores no aprecian. Los documentos US 2011/256331 A1 y JP 2014 080594 A describen ejemplos de productos obtenidos a partir de una resina que comprende material reciclado. Existe la necesidad de recipientes que comprendan rPET adaptados para envasar líquidos transparentes tales como aguas.
La invención aborda al menos uno de los problemas o necesidades mencionados anteriormente, con un recipiente de pared delgada para llenarse con un volumen de referencia de líquido, fabricado con poli(tereftalato de etileno) (PET), que comprende un cuello y una pared, en donde:
- el PET comprende al menos el 50 % en peso de un PET reciclado por vía mecánica (rPET) mediante reciclaje posconsumo (PC), y,
- el recipiente presenta al menos la siguiente característica:
Característica a) la pared tiene una porción delgada que tiene un espesor promedio de 50 pm a 150 pm.
En una realización, el recipiente presenta además la siguiente característica:
Característica b) el recipiente es un recipiente moldeado por soplado, y tiene una relación de estiramiento plano de 12.0 a 27,0.
En una realización, el recipiente presenta además la siguiente característica:
Característica c) el recipiente tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido - de 5,27 g/l a 9,33 g/l, o
- de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10.0 l, o
- de más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea como máximo de 2,0 l.
En los recipientes según la invención como se expone en la reivindicación 1, la coloración debida al rPET resulta ser sorprendentemente baja y estar adaptada para líquidos transparentes tales como agua.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 representa una preforma de PET de 32 g, para formar un recipiente de 5 l. Las dimensiones están en mm. La Figura 2 representa un recipiente PET de 5 l de 32 g, formado a partir de la preforma de la Figura 1. Las dimensiones están en mm.
La Figura 3 representa una preforma de PET de 32 g, para formar un recipiente de 5 l. Las dimensiones están en mm. La Figura 4 representa un recipiente PET de 5 l de 32 g, formado a partir de la preforma de la Figura 3. Las dimensiones están en mm.
Descripción detallada de la invención
El recipiente es un recipiente de pared delgada fabricado con poli(tereftalato de etileno) (PET), que comprende un cuello y una pared. Este puede llenarse con un líquido. En otras palabras, el recipiente puede comprender un líquido. Los ejemplos de recipientes incluyen botellas que tienen un cuello, una pared lateral y una porción inferior. También se engloban otras formas de recipientes.
El líquido está presente típicamente en un volumen de referencia, llenando todo el recipiente, con la excepción de un espacio de cabeza opcional. El recipiente lleno con el líquido típicamente se sella, típicamente con un cierre. El cierre puede ser cualquier tipo de cierre, por ejemplo, un tapón o una tapa flexible. El cierre puede ser, por ejemplo, un tapón roscado o un tapón a presión. El recipiente puede abrirse retirando el cierre o perforando al menos parcialmente el cierre.
Se conocen recipientes que presentan un cuello y una pared. El recipiente es un recipiente de pared delgada, que tiene un cuerpo y un cuello como abertura. El cuerpo está compuesto por la pared. La pared comprende típicamente una porción inferior, una porción lateral y una porción de resalte. La abertura puede ser un cuello dispuesto en la porción de resalte opuesta a la porción inferior. Para permitir una deformación, y para permitir el ahorro de plástico, el cuerpo, o la pared, o partes de esta tienen un espesor promedio bajo en al menos una porción, preferiblemente al menos una porción que representa al menos el 50 % de la longitud o superficie del cuerpo, preferiblemente al menos el 80 %, preferiblemente todo el cuerpo. La porción inferior y/o el resalte pueden presentar espesores promedio superiores, hasta el 100 % más que el espesor promedio del resto del cuerpo. En una realización, la pared comprende una porción inferior, una porción lateral y una porción de resalte, en donde la porción delgada es al menos la porción lateral.
El recipiente presenta al menos la característica a). En una realización, el recipiente presenta las características a) y b). En una realización, el recipiente presenta las características a) y c). En una realización, el recipiente presenta las características a) y b) y c).
Según la característica a) El espesor promedio de la pared es de 50 pm a 150 pm, por ejemplo, de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm.
El espesor promedio del cuerpo puede ser, por ejemplo, de 50 pm a 150 pm, por ejemplo, de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm.
La porción lateral puede comprender una porción recta, es decir, que la porción lateral presenta una forma cilíndrica, y preferiblemente una forma cilíndrica circular. En una realización, la porción lateral puede ser ligeramente convexa. En una realización, la porción lateral presenta una porción de agarre, tal como un rebaje, que tiene partes cóncavas. El espesor de la porción lateral es bajo y permite una deformación. Por ejemplo, el espesor de la porción lateral puede ser de 50 pm a 150 pm, por ejemplo, de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm. En una realización, la porción lateral está libre de cresta, borde, ranura o nervadura. En una realización, la porción lateral comprende al menos una cresta, borde, ranura y/o nervadura.
La porción inferior puede presentar una forma que permite que el recipiente se coloque verticalmente, por ejemplo, una forma sustancialmente plana, opcionalmente acanalada, o una forma petaloide. Tales formas son conocidas para botellas. En una realización, la porción inferior presenta una forma semiesférica. El espesor de la porción inferior puede ser, por ejemplo, de 105 pm a 275 pm, preferiblemente de 125 pm a 225 pm, por ejemplo, de 125 pm a 150 pm o de 150 pm a 175 pm o de 175 pm a 200 pm o de 200 pm a 225 pm. En una realización, la porción inferior está libre de cresta, borde, ranura o nervadura. En una realización, la porción inferior comprende al menos una cresta, borde, ranura y/o nervadura.
La porción de resalte es típicamente una porción intermedia entre el cuello y una porción lateral. En una realización, la porción de resalte presenta una forma semiesférica. El espesor de la porción de resalte puede ser, por ejemplo, de 105 pm a 275 pm, preferiblemente de 125 pm a 225 pm, por ejemplo, de 125 pm a 150 pm o de 150 pm a 175 pm o de 175 pm a 200 pm o de 200 pm a 225 pm. En una realización, la porción de resalte está libre de cresta, borde, ranura o nervadura. En una realización, la porción de resalte comprende al menos una cresta, borde, ranura y/o nervadura.
Características tales como crestas, bordes, ranuras y/o nervaduras que podrían estar presentes en la pared lateral, la porción inferior y/o el resalte del recipiente, modifican la impresión visual que proporciona el recipiente, por ejemplo, al generar algunos reflejos que pueden modificar la impresión de transparencia. La coloración no deseada puede percibirse en mayor medida en porciones que están libres de tales características. Por lo tanto, reducir la coloración no deseada es más útil en porciones que están libres de cresta, borde, ranura y/o nervadura, y supone un desafío mayor.
En una realización, la porción inferior y la porción de resalte presentan una forma similar y, preferiblemente, la porción inferior y la porción de resalte presentan la misma forma semiesférica. En consecuencia, cuando se considera que la porción lateral es un cilindro circular, el recipiente es simétrico (excepto por la porción de cuello) y puede manipularse de forma similar en una posición vertical o invertida. Los recipientes con tales formas semiesféricas y porciones laterales rectas o ligeramente convexas son particularmente atractivos visualmente y/o, por lo demás, son distintivos visualmente para los consumidores. Además, se ha hallado que estas características permiten algunas ventajas de fabricación y/o uso, tales como un proceso de fabricación más fácil, como acercarse a la forma natural tras soplar antes, con bajas limitaciones tras la conformación con el molde, durante un proceso de moldeo por soplado.
Se menciona que el recipiente puede estar libre de cualquier etiqueta, tal como una banderola o un laminado adherido a la pared lateral. Estos pueden cubrir al menos parcialmente la coloración no deseada, pero constituyen más elementos de envasado, lo que es caro y/o contribuye a hacer más complejo el reciclado y/o a disminuir la pureza de las corrientes recicladas.
Líquido
Típicamente, el líquido está comprendido o se carga en el recipiente. Típicamente, este ha de liberarse fuera del recipiente, a través del cuello. Preferiblemente es un líquido bebible y potable. Los ejemplos de tales líquidos incluyen aguas y bebidas.
Los ejemplos de aguas incluyen agua del grifo, aguas purificadas y/o esterilizadas, tales como aguas destiladas, aguas de pozo, aguas de manantial y aguas minerales. Las aguas pueden complementarse con algunos aditivos tales como sales, minerales, electrolitos. Las aguas pueden complementarse con algunos aditivos funcionales tales como vitaminas. Las aguas pueden ser ácidas, neutras o alcalinas. Las aguas pueden ser aguas sin gas o con gas, por ejemplo, carbonatadas, por ejemplo, carbonatadas naturalmente, carbonatadas artificialmente o carbonatadas naturalmente de forma parcial.
Los ejemplos de bebidas incluyen bebidas alcohólicas o no alcohólicas, aguas aromatizadas, bebidas a base de aguas mineral, leches opcionalmente aromatizadas, por ejemplo, leches de origen animal tales como leche de vaca o sustitutos vegetales tales como leche de soja, leche de almendras, leche de anacardo, leche de avena, leche de arroz, leche de coco, bebidas fermentadas tales como yogures para beber o sucedáneos vegetales, kéfir, kombuchas, bebidas infusionadas, cafés listos para tomar, tés listos para tomar, cremas listas para tomar, zumos o néctares de frutas, refrescos carbonatados tales como colas o gaseosas. Las bebidas no alcohólicas pueden comprender, por ejemplo, azúcar, edulcorantes y/o frutas o verduras o sus extractos.
En una realización preferida, el líquido es un líquido transparente. Los ejemplos de líquidos transparentes incluyen aguas, como se ha descrito anteriormente.
Material
El recipiente está fabricado con un material plástico de PET. Las características estructurales del material y del recipiente, tales como el espesor y la forma, pueden ser de tal modo que el recipiente tiene al menos una parte deformable y flexible cuando está vacío. Las características a), b), c) proporcionan tales partes flexibles y deformables.
El PET y el rPET están disponibles, por ejemplo, en diversos grados o composiciones, por ejemplo, grados o composiciones de envasado, por ejemplo, grados o composiciones de botellas. El PET es especialmente apropiado para aguas. Las aguas son muy sensibles a la modificación del sabor y se ha hallado que el PET no altera el sabor de las aguas a lo largo de períodos de almacenamiento de al menos 3 meses, preferiblemente al menos 6 meses, preferiblemente al menos 12 meses, preferiblemente al menos 24 meses.
El rPET es conocido y está disponible comercialmente. Según la invención, se ha reciclado mediante reciclaje posconsumo (PC), en donde el recipiente se recicla a partir de corrientes de desechos después de su uso por un consumidor y su desecho por un usuario o consumidor. El reciclaje implica típicamente clasificar corrientes de desechos para recuperar una corriente del material seleccionado, y procesar la corriente con etapas tales como refinado, lavado y/o triturado. Por ejemplo, el PET puede clasificarse a partir de corrientes de desechos y, a continuación, procesarse según diversas vías. La vía mecánica implica refinar, lavar y/o triturar para recuperar un polímero de rPET. El polímero de rPET recuperado puede someterse a una polimerización en estado sólido para volver a aumentar su peso molecular, por ejemplo, para volver a aumentar su viscosidad intrínseca (IV). La coloración no deseada del rPET posconsumo es significativamente más alta que la del rPET obtenida mediante el reciclaje postindustrial, en donde se reciclan partes de artículos o artículos limpios procedentes de sitios de producción. Esto último son corrientes de alta pureza, con unas cantidades inferiores de impurezas procedentes de otros materiales y que generan algo de coloración. Por lo tanto, reducir la coloración no deseada es más útil para el rPET posconsumo y supone un desafío mayor.
El PET puede ser, por ejemplo, un PET reciclado al 100%(rPET), o comprender una cantidad del R%en peso de rPET y una cantidad del 100 - R % de un PET virgen, en donde R es de al menos el 50 % o al menos el 60 % o al menos el 70 %, o al menos el 80 %, o al menos el 90 %.
El material de PET del recipiente comprende al menos el 50 % en peso de un PET reciclado por vía mecánica (rPET). El resto del PET puede ser PET virgen, preparado para monómeros, y o PET reciclado por vías químicas o microbiológicas. Por ejemplo, el material de PET comprende al menos el 50 %, preferiblemente al menos el 80 %; en peso de rPET y como máximo el 50 %, preferiblemente como máximo el 20 %, en peso de PET virgen y/o PET reciclado por vías químicas o microbiológicas.
En una realización, el PET es una mezcla de rPET y PET virgen. La mezcla puede implementarse como varias capas, o mezclando gránulos de rPET y PET virgen, antes de o tras la fusión para formar el recipiente o una preforma, o mezclando y fundiendo rPET y PET virgen para formar gránulos. Tales mezclas o procedimientos de mezclado son conocidos por el experto en la técnica.
En una realización, el PET consiste esencialmente en el PET reciclado. En otras palabras, el recipiente es de un 100 % en peso de rPET.
Se menciona que el PET (o bien PET virgen o bien rPET) es reciclable, por ejemplo, por la vía mecánica, una vía química y/o una vía microbiológica. La vía química implica despolimerizar para recuperar monómeros. Los monómeros pueden volver a polimerizarse para obtener un polímero renovado reciclado. Por ejemplo, el PET o el rPET puede despolimerizarse mediante hidrólisis, metanólisis, glucólisis, amonólisis o aminólisis para obtener ácido tereftálico reciclado o un diéster del mismo y monoetilenglicol reciclado. El diéster o ácido tereftálico reciclado y/o el monoetilenglicol reciclado pueden repolimerizarse, opcionalmente con la adición de algo de diéster o ácido tereftálico virgen y/o el monoetilenglicol. De forma similar, la vía microbiológica implica tratar la corriente de material por microorganismos para obtener oligómeros o monómeros despolimerizados y, a continuación, repolimerizar los monómeros u oligómeros, opcionalmente con la adición de algunos monómeros u oligómeros vírgenes.
El PET puede comprender algunos aditivos, conocidos por el experto en la técnica, tales como estabilizantes, lubricantes, etc. En una realización, el PET comprende agentes colorantes tales como pigmentos o modificadores ópticos. En una realización, el PET está sustancialmente libre de agentes colorantes.
El recipiente puede formarse a partir de PET mediante un proceso de moldeo, tal como un proceso de moldeo por soplado, por ejemplo, un proceso de moldeo por extrusión y soplado o un proceso de moldeo por inyección y soplado, por ejemplo, un proceso de moldeo por inyección, estirado y soplado. Los procesos de moldeo por inyección (estirado) y soplado son especialmente adecuados para el PET. Estos implican formar una preforma de p Et por inyección, calentar la preforma, colocar la preforma en un molde y soplar un gas, generalmente aire, en la preforma calentada para soplar el material en el molde y conformar el material con el molde. Tras soplar, el PET se estira, se vuelve más delgado y adquiere resistencia por un(os) fenómeno(s) de cristalización inducida por deformación y/o endurecimiento por deformación. Tales procesos son bien conocidos. Los equipos y materiales, vírgenes o reciclados, están disponibles comercialmente.
La preforma puede ser una preforma monocapa, para obtener un recipiente monocapa. Por ejemplo, la preforma es un PET monocapa. Por ejemplo, el recipiente puede ser un recipiente de PET monocapa. La preforma puede ser una preforma multicapa, para obtener un recipiente multicapa. Por ejemplo, la preforma puede tener una capa de PET virgen y una capa de rPET, preferiblemente como una capa externa al menos parcial. Por ejemplo, el recipiente puede tener una capa de PET virgen y una capa de rPET, preferiblemente como una capa externa al menos parcial.
El recipiente tiene típicamente un volumen de referencia, definido como el volumen máximo cuando el recipiente no está deformado.
El volumen de referencia del recipiente puede ser de al menos 0,1 l, por ejemplo, al menos 0,5 l, por ejemplo, al menos 1.0 l, por ejemplo, al menos 3,0 l, por ejemplo, al menos 4,0 l, por ejemplo, al menos 5,0 l. El recipiente puede tener un volumen de referencia de como máximo 22,0 l, por ejemplo, como máximo 16 l, por ejemplo, como máximo 11,0 l, por ejemplo, como máximo 5,5 l, por ejemplo, como máximo 3,3 l, por ejemplo, como máximo 1,1 l. El recipiente puede tener un volumen de referencia de 0,1 a 0,55 l o de 0,5 a 1,1 l o de 1,0 l a 3,3 l o de 3,0 a 4,4 l o de 4,0 a 5,5 l, o de 5.0 a 6,6 l, o de 6,0 a 7,7 l, o de 7,0 a 8,8 l, o de 8,0 a 9,9 l, o de 9,0 l a 11,0 l; o de 10,0 l a 16,0 l o de 16,0 l a 22,0 l.
El recipiente se llena típicamente con un volumen de referencia del líquido y se sella. El volumen de referencia de líquido es la cantidad máxima de líquido comprendida en el recipiente, antes de la liberación. El volumen de referencia de líquido es típicamente menor ligeramente que el volumen de referencia del recipiente, ya que el recipiente lleno y cerrado presenta típicamente un espacio de cabeza (parte del recipiente que no se llena). El espacio de cabeza es preferiblemente del 0 % al 10 % del volumen de referencia de líquido, por ejemplo, del 1 % al 10 % o del 1 % al 5 %. El volumen de referencia de líquido puede ser de al menos 0,1 l, por ejemplo, al menos 0,5 l, por ejemplo, al menos 1.0 l, por ejemplo, al menos 3,0 l, por ejemplo, al menos 4,0 l, por ejemplo, al menos 5,0 l. El volumen de referencia puede ser de como máximo 20,0 l, por ejemplo, como máximo 15 l, por ejemplo, como máximo 10,0 l, por ejemplo, como máximo 5,0 l, por ejemplo, como máximo 3,0 l, por ejemplo, como máximo 1,0 l. El volumen de referencia de líquido puede ser de 0,1 l a 0,5 l o de 0,5 l a 1,0 l o de 1,0 l a 3,0 l o de 3,0 a 4,0 l o de 4,0 a 5,0 l, o de 5,0 a 6,0 l, o de 6,0 a 7,0 l, o de 7,0 a 8,0 l, o de 8,0 a 9,0 l, o de 9,0 l a 10,0 l, o de 10,0 a 15,0 l, o de 15,0 a 20,0 l. Por ejemplo, el volumen de referencia de líquido puede ser de 4,9 l a 5,1 l.
El espesor del recipiente soplado puede gestionarse adaptando, para un volumen de referencia de recipiente dado, la preforma, en particular su forma y espesor de pared, y adaptando los parámetros de estiramiento. Se menciona que la geometría de la preforma, tal como su longitud, su diámetro y su forma inferior, determinan, junto con el cuello, el peso de la preforma y, por lo tanto, el peso del recipiente. El estiramiento puede describirse mediante los siguientes parámetros:
- Relación de estiramiento axial (relación entre la longitud del recipiente debajo del cuello y la longitud de la preforma debajo del cuello);
- Relación de estiramiento de aro (relación entre el diámetro del recipiente y el diámetro de la preforma, a la mitad de la longitud);
- Relación de estiramiento plano: Relación de estiramiento axial X relación de estiramiento de aro.
Según la característica b), la relación de estiramiento plano es de 12,0 a 27,0, preferiblemente de 15,0 a 20,0. La relación de estiramiento axial puede ser, por ejemplo, de 3,0 a 4,5, preferiblemente de 3,3 a 4,0. La relación de estiramiento de aro puede ser, por ejemplo, de 4,0 a 6,0, preferiblemente de 4,5 a 5,5.
En una realización, según la característica c), el recipiente presenta una eficacia de envasado, determinada como la relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido, de 5,27 g/l a 9,33 g/l, preferiblemente de 5,27 g/l a 7,33 g/l, preferiblemente de 5,80 g/l a 7,00 g/l. En esta realización, el volumen de referencia de líquido puede ser preferiblemente de 2,0 l a 10,0 l.
En una realización, según la característica c), el recipiente presenta una eficacia de envasado, determinada como la relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido, de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10,0 l, por ejemplo, superior a 10,0 l. La eficacia de envasado puede ser de 4,0 g/l a menos de 5,00 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 12,0 l.
En una realización, según la característica c), el recipiente presenta una eficacia de envasado, determinada como la relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido, de 4 más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 2,0 l como máximo, por ejemplo, inferior a 2,0 l. La eficacia de envasado puede ser de más de 9,33 g/l a 15,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 0,5 l a 2,0 l. La eficacia de envasado puede ser de más de 15,0 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 0,1 l a menos de 0,5 l.
El recipiente puede presentar una densidad superficial, determinada como la relación entre la superficie del cuerpo y el peso del recipiente, de 100 a 200 g/m2, por ejemplo, de 100 a 120 g/m2 o de 120 a 140 g/m2, o de 140 a 160 g/m2, o de 160 a 180 g/m2, o de 180 a 200 g/m2. En una realización, la relación entre la superficie del cuerpo y el peso del cuerpo es de 100 a 200 g/m2, por ejemplo, de 100 a 120 g/m2 o de 120 a 140 g/m2, o de 140 a 160 g/m2, o de 160 a 180 g/m2, o de 180 a 200 g/m2.
Los recipientes extra ligeros que presentan las características a), b) y/o c) requieren menos PET y, por lo tanto, son especialmente adecuados por motivos económicos y/o ambientales.
Ventajosamente, el recipiente, cuando se llena con el volumen de referencia de líquido y se sella, presenta una resistencia a la carga superior de al menos 10 daN para una deformación de al menos 5 mm y/o una resistencia a la carga lateral de al menos 5 daN para una deformación de al menos 2,5 mm.
En una realización:
- el espesor promedio es de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado.
En una realización:
- el espesor promedio del recipiente es de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm, y
- el PET comprende al menos el 80%en peso del PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el espesor promedio es de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica a) y el espesor promedio es de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y la relación de estiramiento plano es de 12,0 a 27,0 o de 15,0 a 20.0, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y la relación de estiramiento plano es de 12,0 a 27,0 o de 15,0 a 20.0, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y la relación de estiramiento plano es de 12,0 a 27,0 o de 15,0 a 20.0, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y el recipiente tiene una relación de estiramiento axial de 3,0 a 4,5, preferiblemente de 3,3 a 4,0, y/o el recipiente tiene una relación de estiramiento de aro que puede ser de 4,0 a 6,0, preferiblemente de 4,5 a 5,5, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y el recipiente tiene una relación de estiramiento axial de 3,0 a 4,5, preferiblemente de 3,3 a 4,0, y/o el recipiente tiene una relación de estiramiento de aro que puede ser de 4,0 a 6,0, preferiblemente de 4,5 a 5,5, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y el recipiente tiene una relación de estiramiento axial de 3,0 a 4,5, preferiblemente de 3,3 a 4,0, y/o el recipiente tiene una relación de estiramiento de aro que puede ser de 4,0 a 6,0, preferiblemente de 4,5 a 5,5, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica b) y el recipiente tiene una relación de estiramiento axial de 3,0 a 4,5, preferiblemente de 3,3 a 4,0, y/o el recipiente tiene una relación de estiramiento de aro que puede ser de 4,0 a 6,0, preferiblemente de 4,5 a 5,5, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 5,27 g/l a 9,33 g/l o de 5,80 g/l a 7,00 g/l, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 5,27 g/l a 9,33 g/l o de 5,80 g/l a 7,00 g/l, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 5,27 g/l a 9,33 g/l o 5,80 g/l a 7,00 g/l, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 5,27 g/l a 9,33 g/l o 5,80 g/l a 7,00 g/l, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10,0 l, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10,0 l, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC).
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10,0 l, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10,0 l, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 2.0 l como máximo, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 2.0 l como máximo, y
- el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 2.0 l como máximo, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado.
En una realización:
- el recipiente presenta la característica c) y tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido de más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 2.0 l como máximo, y
- el PET consiste esencialmente en el PET reciclado, y
- el PET reciclado por un (rPET) ha sido reciclado por vía mecánica mediante reciclaje posconsumo (PC). Otros detalles o ventajas de la invención aparecerán en el/los siguiente(s) ejemplo(s) no limitante(s).
Ejemplo(s)
Ejemplo 1
Se implementa un recipiente de un 100 % de rPET de 5,0 l de agua (volumen de referencia).
El recipiente se prepara mediante moldeo por inyección, estirado y soplado de la preforma representada en la figura 1, en donde las dimensiones están en mm, para obtener el recipiente representado en la figura 2, en donde las dimensiones están en mm. Los principales parámetros y características se indican en la tabla 1 a continuación. El recipiente se llena con 5,0 l de agua y se sella con un tapón de rosca.
Tabla 1
Ejemplo 2
Se implementa un recipiente de rPET de 5,0 l de agua (volumen de referencia).
El recipiente se prepara mediante moldeo por inyección, estirado y soplado de la preforma representada en la figura 3, en donde las dimensiones están en mm, para obtener el recipiente representado en la figura 4, en donde las dimensiones están en mm. Los principales parámetros y características se indican en la tabla 2 a continuación. El recipiente se llena con 5,0 l de agua y se sella con un tapón de rosca.
Tabla 2
Ejemplo 3 - Pruebas de coloración
Se realizan pruebas de color CIE L*a*b* bajo el mismo protocolo sobre 3 recipientes vacíos. El protocolo implica, para cada recipiente, a lo largo de varias muestras, medir el espesor en al menos 7 puntos separados regularmente a lo largo del cuerpo del recipiente y medir la componente L* en los mismos puntos. La componente L* es representativa de la claridad: cuanto más bajo es L*, más oscura es la coloración. El espesor promedio y la componente L* promedio se notifican como promedios en las mediciones en los al menos 7 puntos.
El recipiente 1 es un recipiente con forma de botella de PET virgen de control.
El recipiente 2 es un recipiente de rPET comparativo que tiene una forma idéntica a la del recipiente 1.
El recipiente 3 corresponde al recipiente descrito en el Ejemplo 2. La letra c representa un ejemplo comparativo. En la tabla 3 se proporcionan detalles y resultados.
Tabla 3
La Tabla 3 muestra, entre otras cosas, que la pérdida de claridad, por |jm de material, debido al uso de rPET en lugar de PET virgen es mucho menor con el recipiente de la invención (el recipiente 3 del ejemplo 2).

Claims (16)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un recipiente de pared delgada para llenarse con un volumen de referencia de líquido, fabricado con poli(tereftalato de etileno) (PET), que comprende un cuello y una pared, en donde:
    -el PET comprende al menos el 50 % en peso de un PET reciclado por vía mecánica (rPET) mediante reciclaje posconsumo (PC), y,
    -el recipiente presenta al menos la siguiente característica:
    Característica a) la pared tiene una porción delgada que tiene un espesor promedio de 50 pm a 150 pm.
  2. 2. Un recipiente según la reivindicación 1, en donde el espesor promedio es de 50 pm a 75 pm o de 75 pm a 100 pm o de 100 pm a 125 pm o de 125 pm a 150 pm.
  3. 3. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el recipiente presenta adicionalmente la siguiente característica:
    Característica b) el recipiente es un recipiente moldeado por soplado y tiene una relación de estiramiento plano de 12,0 a 27,0.
  4. 4. Un recipiente según la reivindicación 3, en donde la relación de estiramiento plano es de 15,0 a 20,0.
  5. 5. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el recipiente presenta adicionalmente la siguiente característica:
    Característica c) el recipiente tiene una relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido:
    -de 5,27 g/l a 9,33 g/l, o
    -de 4,0 g/l a menos de 5,27 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 10,0 l, o
    -de más de 9,33 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea como máximo de 2,0 l.
  6. 6. Un recipiente según la reivindicación 5, en donde la relación entre el peso del recipiente y el volumen de referencia de líquido es
    -de 5,80 g/l a 7,00 g/l, o
    -de 4,0 g/l a menos de 5,00 g/l con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de al menos 12,0 l, o
    -de más de 9,33 g/l a 15,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 0,5 l a 2,0 l, o
    -de más de 15,0 g/l a 20,0 g/l, con la condición de que el volumen de referencia de líquido sea de 0,1 l a menos de 0,5 l.
  7. 7. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el PET comprende al menos el 80 % en peso del PET reciclado (rPET).
  8. 8. Un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el PET consiste esencialmente en el PET reciclado (rPET).
  9. 9. Un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el reciclaje posconsumo (PC) es un reciclaje en donde el recipiente se recicla a partir de corrientes de desechos después de su uso por un consumidor y su desecho por un usuario o consumidor.
  10. 10. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el recipiente es un recipiente moldeado por inyección y soplado.
  11. 11. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared comprende una porción inferior, una porción lateral y una porción de resalte, en donde la porción delgada es al menos la porción lateral.
  12. 12. Un recipiente según la reivindicación 11, en donde la porción lateral comprende una porción recta.
  13. 13. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la porción lateral está libre de cresta, borde, ranura y/o nervadura.
  14. 14. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el PET está sustancialmente libre de agentes colorantes.
  15. 15. Un recipiente según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el recipiente se llena con un líquido transparente.
  16. 16. Un recipiente según la reivindicación 15, en donde el líquido transparente es agua.
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