JP2002080021A - 二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器およびその製造方法 - Google Patents
二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器およびその製造方法Info
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- JP2002080021A JP2002080021A JP2000327370A JP2000327370A JP2002080021A JP 2002080021 A JP2002080021 A JP 2002080021A JP 2000327370 A JP2000327370 A JP 2000327370A JP 2000327370 A JP2000327370 A JP 2000327370A JP 2002080021 A JP2002080021 A JP 2002080021A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボトルとしての外観及び使い勝手を備え、か
つ、折り畳んで減容化することができる二軸延伸ブロー
成形されたプラスチック製容器、およびプラスチック製
容器の製造方法を提供すること。 【解決手段】 プラスチック製容器１は、二軸延伸ブロ
ー成形された詰め替え用の自立型のＰＥＴボトルであ
り、筒状胴部２と、この筒状胴部２の上端に連続してい
る先細りの首部３と、この首部３の上端に形成された開
口４と、筒状胴部２の下端に形成した底部６とを有し、
底部６には、その中央部分を中心として内方に二つ折り
にするときのガイドとなるように谷形状に大きく凹む第
１の溝状凹部７１が形成されている。第１の溝状凹部７
１の両側から底部６を押さえると、第１の溝状凹部７１
が内方に入り込むようにして底部６が二つ折りになり、
側壁及び肩部分も二つ折りになる。
つ、折り畳んで減容化することができる二軸延伸ブロー
成形されたプラスチック製容器、およびプラスチック製
容器の製造方法を提供すること。 【解決手段】 プラスチック製容器１は、二軸延伸ブロ
ー成形された詰め替え用の自立型のＰＥＴボトルであ
り、筒状胴部２と、この筒状胴部２の上端に連続してい
る先細りの首部３と、この首部３の上端に形成された開
口４と、筒状胴部２の下端に形成した底部６とを有し、
底部６には、その中央部分を中心として内方に二つ折り
にするときのガイドとなるように谷形状に大きく凹む第
１の溝状凹部７１が形成されている。第１の溝状凹部７
１の両側から底部６を押さえると、第１の溝状凹部７１
が内方に入り込むようにして底部６が二つ折りになり、
側壁及び肩部分も二つ折りになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種液体を入れる
ための二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器、
および二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器の
製造方法に関するものである。さらに詳しくは、このプ
ラスチック製容器のリサイクルを促進するための技術に
関するものである。
ための二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器、
および二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器の
製造方法に関するものである。さらに詳しくは、このプ
ラスチック製容器のリサイクルを促進するための技術に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】環境問題から使い捨て容器の処理が注目
されている中、２０００年４月１日から容器包装リサイ
クル法が施行されたため、プラスチックの袋を用いたス
タンディングパウチ方式の詰め替え容器が市場に出回っ
ている。
されている中、２０００年４月１日から容器包装リサイ
クル法が施行されたため、プラスチックの袋を用いたス
タンディングパウチ方式の詰め替え容器が市場に出回っ
ている。
【０００３】一方、ＰＥＴボトルのリサイクルが進んで
いる中、回収されたＰＥＴボトルについては、これをフ
レーク状に粉砕した後、洗浄、分別し、さらに、新規な
原料の形状に合わせてペレット状に成形してペレット状
再生原料を製造した後、このペレット状再生原料と、ペ
レット状の新規な原料とを混合してプリフォームを形成
するのに利用されている。
いる中、回収されたＰＥＴボトルについては、これをフ
レーク状に粉砕した後、洗浄、分別し、さらに、新規な
原料の形状に合わせてペレット状に成形してペレット状
再生原料を製造した後、このペレット状再生原料と、ペ
レット状の新規な原料とを混合してプリフォームを形成
するのに利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チックの袋を用いたスタンディングパウチ方式では、陳
列棚に並べても商品アピールの効果が少なく、かつ、袋
の辺を挟みで切断してボトルなどに注ぐ際に内容物がこ
ぼれやすいという問題点がある。
チックの袋を用いたスタンディングパウチ方式では、陳
列棚に並べても商品アピールの効果が少なく、かつ、袋
の辺を挟みで切断してボトルなどに注ぐ際に内容物がこ
ぼれやすいという問題点がある。
【０００５】また、従来は、回収されたプラスチック製
容器を再利用するにあたって、回収されたプラスチック
製容器をフレーク状に粉砕した後、わざわざ、新規な原
料の形状に合わせてペレット状に成形しているため、回
収されたプラスチック製容器を再生してもコストメリッ
トがないという問題点がある。
容器を再利用するにあたって、回収されたプラスチック
製容器をフレーク状に粉砕した後、わざわざ、新規な原
料の形状に合わせてペレット状に成形しているため、回
収されたプラスチック製容器を再生してもコストメリッ
トがないという問題点がある。
【０００６】このような点に鑑みて、本発明の課題は、
ボトルとしての外観及び使い勝手を備え、かつ、スタン
ディングパウチ方式で用いられているプラスチックの袋
と同様に折り畳んで減容化することができる二軸延伸ブ
ロー成形されたプラスチック製容器を提供することにあ
る。
ボトルとしての外観及び使い勝手を備え、かつ、スタン
ディングパウチ方式で用いられているプラスチックの袋
と同様に折り畳んで減容化することができる二軸延伸ブ
ロー成形されたプラスチック製容器を提供することにあ
る。
【０００７】また、本発明の課題は、回収されたプラス
チック製容器をより有効に再利用することのできるプラ
スチック製容器、およびその製造方法を提供することに
ある。
チック製容器をより有効に再利用することのできるプラ
スチック製容器、およびその製造方法を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、筒状胴部と、この筒状胴部の上端に連
続している先細りの首部と、この首部の上端に形成され
た開口と、前記筒状胴部の下端に形成した底部とを有す
る二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器におい
て、前記底部には、その中央部分を中心として内方に二
つ折りにするときのガイドとなるように溝状に凹んだ第
１の溝状凹部が形成されていることを特徴とする。
め、本発明では、筒状胴部と、この筒状胴部の上端に連
続している先細りの首部と、この首部の上端に形成され
た開口と、前記筒状胴部の下端に形成した底部とを有す
る二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器におい
て、前記底部には、その中央部分を中心として内方に二
つ折りにするときのガイドとなるように溝状に凹んだ第
１の溝状凹部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】本発明を適用したプラスチック製容器は、
ボトル形状を有しているので、そのまま陳列棚に立てて
並べることができるとともに、陳列棚に並べたとき、プ
ラスチックの袋を用いたスタンディングパウチ方式と違
って、商品をアピールする効果が大きい。また、内容物
を出すときも、首部の上端に形成された開口から注げば
よいため、プラスチックの袋と違って、袋の辺を挟みで
切断して内容物をボトルなどに注いて詰め替えるという
ことをしないので、内容物がこぼれるという問題を回避
できる。さらに、容器の底部には、その中央部分を中心
として内方に二つ折りにするときのガイドとなる第１の
溝状凹部が形成されているので、容器内が空になったと
きには、底部を容易に二つ折りにして減容化することが
できる。さらにまた、第１の溝状凹部は底部を補強する
リブとして機能するので、容器の強度を保持したまま、
容器の肉薄化、軽量化を図ることができる。
ボトル形状を有しているので、そのまま陳列棚に立てて
並べることができるとともに、陳列棚に並べたとき、プ
ラスチックの袋を用いたスタンディングパウチ方式と違
って、商品をアピールする効果が大きい。また、内容物
を出すときも、首部の上端に形成された開口から注げば
よいため、プラスチックの袋と違って、袋の辺を挟みで
切断して内容物をボトルなどに注いて詰め替えるという
ことをしないので、内容物がこぼれるという問題を回避
できる。さらに、容器の底部には、その中央部分を中心
として内方に二つ折りにするときのガイドとなる第１の
溝状凹部が形成されているので、容器内が空になったと
きには、底部を容易に二つ折りにして減容化することが
できる。さらにまた、第１の溝状凹部は底部を補強する
リブとして機能するので、容器の強度を保持したまま、
容器の肉薄化、軽量化を図ることができる。
【００１０】本発明に係るプラスチック製容器は、前記
第１の溝状凹部がリブとして前記底部を補強しているこ
とにより、前記第１の溝状凹部で分割された当該底部の
各々の部分が接置部となって自立可能になっていること
が好ましい。肉薄化、軽量化したプラスチック製容器
は、強度面から安定して自立させることが難しいが、本
発明では、第１の溝状凹部がリブとして底部を補強して
いるので、このような肉薄化、軽量化したプラスチック
製容器であっても、安定して自立させることができる。
第１の溝状凹部がリブとして前記底部を補強しているこ
とにより、前記第１の溝状凹部で分割された当該底部の
各々の部分が接置部となって自立可能になっていること
が好ましい。肉薄化、軽量化したプラスチック製容器
は、強度面から安定して自立させることが難しいが、本
発明では、第１の溝状凹部がリブとして底部を補強して
いるので、このような肉薄化、軽量化したプラスチック
製容器であっても、安定して自立させることができる。
【００１１】本発明において、前記筒状胴部の断面及び
前記底部は、例えば、略矩形である。
前記底部は、例えば、略矩形である。
【００１２】本発明において、前記首部から前記筒状胴
部の各側壁に向かう各肩部分のうち、前記第１の溝状凹
部が延びている側で相対向する一対の肩部分には、これ
らの肩部分をその中央部分を中心にしてそれぞれ内方に
二つ折りにするときのガイドとなるように溝状に凹んだ
第２の溝状凹部がそれぞれ形成されていることが好まし
い。このように、肩部分に第２の溝状凹部を形成してお
けば、底部を二つ折りにして容器を減容化するとき、肩
部分も第２の溝状凹部に沿ってスムーズに二つ折りにで
きるので、容器の減容化をより容易に行なえる。また、
第２の溝状凹部は、肩部分を補強するリブとして機能す
るので、容器の強度を保持したまま、容器の肉薄化、軽
量化を図ることができる。
部の各側壁に向かう各肩部分のうち、前記第１の溝状凹
部が延びている側で相対向する一対の肩部分には、これ
らの肩部分をその中央部分を中心にしてそれぞれ内方に
二つ折りにするときのガイドとなるように溝状に凹んだ
第２の溝状凹部がそれぞれ形成されていることが好まし
い。このように、肩部分に第２の溝状凹部を形成してお
けば、底部を二つ折りにして容器を減容化するとき、肩
部分も第２の溝状凹部に沿ってスムーズに二つ折りにで
きるので、容器の減容化をより容易に行なえる。また、
第２の溝状凹部は、肩部分を補強するリブとして機能す
るので、容器の強度を保持したまま、容器の肉薄化、軽
量化を図ることができる。
【００１３】本発明において、前記筒状胴部の各側壁う
ち、前記第１の溝状凹部が延びている側で相対向する一
対の側壁には、これらの側壁をその中央部分を中心にし
てそれぞれ内方に二つ折りにするときのガイドとなるよ
うに溝状に凹んだ第３の溝状凹部がそれぞれ形成されて
いることが好ましい。このように、側壁に第３の溝状凹
部を形成しておけば、底部を二つ折りにして容器を減容
化するとき、側壁も第３の溝状凹部に沿ってスムーズに
二つ折りにできるので、容器の減容化をより容易に行な
える。また、第３の溝状凹部は、側壁を補強するリブと
して機能するので、容器の強度を保持したまま、容器の
肉薄化、軽量化を図ることができる。
ち、前記第１の溝状凹部が延びている側で相対向する一
対の側壁には、これらの側壁をその中央部分を中心にし
てそれぞれ内方に二つ折りにするときのガイドとなるよ
うに溝状に凹んだ第３の溝状凹部がそれぞれ形成されて
いることが好ましい。このように、側壁に第３の溝状凹
部を形成しておけば、底部を二つ折りにして容器を減容
化するとき、側壁も第３の溝状凹部に沿ってスムーズに
二つ折りにできるので、容器の減容化をより容易に行な
える。また、第３の溝状凹部は、側壁を補強するリブと
して機能するので、容器の強度を保持したまま、容器の
肉薄化、軽量化を図ることができる。
【００１４】本発明において、前記首部から前記筒状胴
部の各側壁に向かう各肩部分のうち、前記第１の溝状凹
部が延びている側で相対向する一対の肩部分から側壁を
通って前記底部に至る部分には、前記第１の溝状凹部に
接続していることにより、当該肩部分及び当該側壁をそ
の中央部分を中心にしてそれぞれ内方に二つ折りにする
ときのガイドとなるように溝状に凹んだ一対の第４の溝
状凹部がそれぞれ形成されていることが好ましい。この
ように、肩部分から側壁を通って底部に至る部分に第４
の溝状凹部を形成しておけば、底部を二つ折りにして容
器を減容化するとき、肩部分及び側壁も第４の溝状凹部
に沿ってスムーズに二つ折りにできるので、容器の減容
化をより容易に行なえる。また、第４の溝状凹部は、肩
部分から側壁にかけてを補強するリブとして機能するの
で、容器の強度を保持したまま、容器の肉薄化、軽量化
を図ることができる。
部の各側壁に向かう各肩部分のうち、前記第１の溝状凹
部が延びている側で相対向する一対の肩部分から側壁を
通って前記底部に至る部分には、前記第１の溝状凹部に
接続していることにより、当該肩部分及び当該側壁をそ
の中央部分を中心にしてそれぞれ内方に二つ折りにする
ときのガイドとなるように溝状に凹んだ一対の第４の溝
状凹部がそれぞれ形成されていることが好ましい。この
ように、肩部分から側壁を通って底部に至る部分に第４
の溝状凹部を形成しておけば、底部を二つ折りにして容
器を減容化するとき、肩部分及び側壁も第４の溝状凹部
に沿ってスムーズに二つ折りにできるので、容器の減容
化をより容易に行なえる。また、第４の溝状凹部は、肩
部分から側壁にかけてを補強するリブとして機能するの
で、容器の強度を保持したまま、容器の肉薄化、軽量化
を図ることができる。
【００１５】本発明では、プラスチック製容器を製造す
るにあたって、回収されたプラスチック製容器をフレー
ク状に粉砕した後、洗浄工程および分別工程を行ってフ
レーク状再生原料を製造した後、当該フレーク状再生原
料を加熱、溶融させてプリフォームを成形し、しかる後
に、当該プリフォームにブロー成形を行う。
るにあたって、回収されたプラスチック製容器をフレー
ク状に粉砕した後、洗浄工程および分別工程を行ってフ
レーク状再生原料を製造した後、当該フレーク状再生原
料を加熱、溶融させてプリフォームを成形し、しかる後
に、当該プリフォームにブロー成形を行う。
【００１６】このような方法によれば、回収されたプラ
スチック製容器を再利用するにあたって、回収されたプ
ラスチックから得られた再生原料をペレット状の新規な
原料とを併用しないので、回収されたプラスチック製容
器から得られる再生原料を、新たな原料の形状に合わせ
てペレット状に成形する必要がない。すなわち、回収さ
れたプラスチック製容器を粉砕したフレーク状の再生原
料をそのままの形状で使用できる。それ故、再生原料を
ペレット状に成形する工程を省略できるので、プラスチ
ック製容器の再生コストを低減できる。
スチック製容器を再利用するにあたって、回収されたプ
ラスチックから得られた再生原料をペレット状の新規な
原料とを併用しないので、回収されたプラスチック製容
器から得られる再生原料を、新たな原料の形状に合わせ
てペレット状に成形する必要がない。すなわち、回収さ
れたプラスチック製容器を粉砕したフレーク状の再生原
料をそのままの形状で使用できる。それ故、再生原料を
ペレット状に成形する工程を省略できるので、プラスチ
ック製容器の再生コストを低減できる。
【００１７】本発明において、前記プラスチック製容器
として回収されたＰＥＴボトルから前記フレーク状再生
原料を製造するにあたって、前記分別工程では水による
比重分別を行うことが好ましい。この水による比重分別
では、ＰＥＴが水に沈むので他の材料とを効果的に分別
することができる。
として回収されたＰＥＴボトルから前記フレーク状再生
原料を製造するにあたって、前記分別工程では水による
比重分別を行うことが好ましい。この水による比重分別
では、ＰＥＴが水に沈むので他の材料とを効果的に分別
することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【００１９】［実施の形態１］図１（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態１に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の斜視図、この
プラスチック製容器が空になったときに二つ折りにする
様子を示す斜視図、及びこのプラスチック製容器を二つ
折りにし終えた状態を示す斜視図である。図２（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、図１に示すプラスチック製
容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態１に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の斜視図、この
プラスチック製容器が空になったときに二つ折りにする
様子を示す斜視図、及びこのプラスチック製容器を二つ
折りにし終えた状態を示す斜視図である。図２（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、図１に示すプラスチック製
容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
【００２０】図１（Ａ）及び図２（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）において、本形態のプラスチック製容器１は、二
軸延伸ブロー成形された詰め替え用のＰＥＴボトルであ
り、略矩形断面をした筒状胴部２と、この筒状胴部２の
上端に連続している先細りの首部３と、この首部３の上
端に形成された開口４と、筒状胴部２の下端に形成した
底部６とを有している。また、開口４の外周にはキャッ
プ（図示せず）を取り付けるための雄ねじ部５が形成さ
れている。このようなプラスチック製容器１は、例え
ば、５００ｃｃの内容積のもので、重量が約１５ｇ〜約
８ｇのものとして製造される。
（Ｃ）において、本形態のプラスチック製容器１は、二
軸延伸ブロー成形された詰め替え用のＰＥＴボトルであ
り、略矩形断面をした筒状胴部２と、この筒状胴部２の
上端に連続している先細りの首部３と、この首部３の上
端に形成された開口４と、筒状胴部２の下端に形成した
底部６とを有している。また、開口４の外周にはキャッ
プ（図示せず）を取り付けるための雄ねじ部５が形成さ
れている。このようなプラスチック製容器１は、例え
ば、５００ｃｃの内容積のもので、重量が約１５ｇ〜約
８ｇのものとして製造される。
【００２１】本形態のプラスチック製容器１の底部６に
は、その中央部分を中心として内方に二つ折りにすると
きのガイドとなるように谷形状に大きく凹む第１の溝状
凹部７１が形成されている。第１の溝状凹部７１は、底
部６の両端縁にまで届いており、底部６は第１の溝状凹
部７１によって２分割された状態にあるが、２分割され
た各々の部分が接置部として機能するので、本形態のプ
ラスチック製容器１は自立可能である。
は、その中央部分を中心として内方に二つ折りにすると
きのガイドとなるように谷形状に大きく凹む第１の溝状
凹部７１が形成されている。第１の溝状凹部７１は、底
部６の両端縁にまで届いており、底部６は第１の溝状凹
部７１によって２分割された状態にあるが、２分割され
た各々の部分が接置部として機能するので、本形態のプ
ラスチック製容器１は自立可能である。
【００２２】なお、プラスチック製容器１において、筒
状胴部２の各側壁、第１の溝状凹部７１が延びている側
で相対向する一対の側壁２１、２２は、略平坦面になっ
ているが、他の一対の側壁２１、２２は外側にやや膨ら
んだ形状をしている。それでも全体的にみれば、筒状胴
部２は、略矩形断面を有しており、底部６も略矩形形状
を有している。
状胴部２の各側壁、第１の溝状凹部７１が延びている側
で相対向する一対の側壁２１、２２は、略平坦面になっ
ているが、他の一対の側壁２１、２２は外側にやや膨ら
んだ形状をしている。それでも全体的にみれば、筒状胴
部２は、略矩形断面を有しており、底部６も略矩形形状
を有している。
【００２３】このように構成したプラスチック製容器１
は、詰め替え容器であり、内容物が空になったときに
は、減容化した状態で回収される。このような減容化を
行なうにあたって、図１（Ａ）に矢印Ａで示すように、
第１の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底
部６では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにし
て、底部６が二つ折りになる。それに従って、図１
（Ｂ）に示すように、筒状胴部２の各側壁２１、２２う
ち、第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一
対の側壁２１、２２もその中央部分を中心にして内方に
折れる。また、首部３から筒状胴部２の各側壁に向かう
各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１が延びている側で
相対向する一対の肩部分３１、３２も、その中央部分を
中心にして内方に折れる。それ故、図１（Ｃ）に示すよ
うに、プラスチック製容器１は、底部６、側壁２１、２
２及び肩部分３１、３２で二つ折りにされた状態とな
る。
は、詰め替え容器であり、内容物が空になったときに
は、減容化した状態で回収される。このような減容化を
行なうにあたって、図１（Ａ）に矢印Ａで示すように、
第１の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底
部６では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにし
て、底部６が二つ折りになる。それに従って、図１
（Ｂ）に示すように、筒状胴部２の各側壁２１、２２う
ち、第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一
対の側壁２１、２２もその中央部分を中心にして内方に
折れる。また、首部３から筒状胴部２の各側壁に向かう
各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１が延びている側で
相対向する一対の肩部分３１、３２も、その中央部分を
中心にして内方に折れる。それ故、図１（Ｃ）に示すよ
うに、プラスチック製容器１は、底部６、側壁２１、２
２及び肩部分３１、３２で二つ折りにされた状態とな
る。
【００２４】このように、本形態のプラスチック製容器
１は、ボトル形状を有しているので、そのまま陳列棚に
立てて並べることができるとともに、陳列棚に並べたと
き、プラスチックの袋を用いたスタンディングパウチ方
式と違って、商品をアピールする効果が大きい。また、
内容物を出すときも、首部３の上端に形成された開口４
から注げばよいため、プラスチックの袋と違って、袋の
辺を挟みで切断して内容物をボトルに注いて詰め替える
必要がない。それ故、内容物がこぼれるという問題点を
回避できる。
１は、ボトル形状を有しているので、そのまま陳列棚に
立てて並べることができるとともに、陳列棚に並べたと
き、プラスチックの袋を用いたスタンディングパウチ方
式と違って、商品をアピールする効果が大きい。また、
内容物を出すときも、首部３の上端に形成された開口４
から注げばよいため、プラスチックの袋と違って、袋の
辺を挟みで切断して内容物をボトルに注いて詰め替える
必要がない。それ故、内容物がこぼれるという問題点を
回避できる。
【００２５】さらに、容器の底部６には、その中央部分
を中心として内方に二つ折りにするときのガイドとなる
第１の溝状凹部７１が形成されているので、容器内が空
になったときには、プラスチック製容器１を二つ折りに
してその減容化を行なうのも容易である。
を中心として内方に二つ折りにするときのガイドとなる
第１の溝状凹部７１が形成されているので、容器内が空
になったときには、プラスチック製容器１を二つ折りに
してその減容化を行なうのも容易である。
【００２６】さらにまた、本形態のプラスチック製容器
１は、詰め替え容器であるため、肉薄化、軽量化を図っ
てあるが、第１の溝状凹部７１は底部６を補強するリブ
として機能するので、プラスチック製容器１は、十分な
強度を保持している。それ故、肉薄化、軽量化したプラ
スチック製容器１であっても、安定して自立させること
ができる。
１は、詰め替え容器であるため、肉薄化、軽量化を図っ
てあるが、第１の溝状凹部７１は底部６を補強するリブ
として機能するので、プラスチック製容器１は、十分な
強度を保持している。それ故、肉薄化、軽量化したプラ
スチック製容器１であっても、安定して自立させること
ができる。
【００２７】［実施の形態２］図３（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態２に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の側面図、底面
図及び縦断面図である。なお、本形態、及び後述する実
施の形態３、４は、いずれも基本的な構成が実施の形態
１と同様であるので、共通する機能を有する部分には同
一の符号を付してある。また、本形態、及び後述する実
施の形態３、４も、その外観や二つ折りにする様子など
は、図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように表される
ので、その図示を省略する。
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態２に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の側面図、底面
図及び縦断面図である。なお、本形態、及び後述する実
施の形態３、４は、いずれも基本的な構成が実施の形態
１と同様であるので、共通する機能を有する部分には同
一の符号を付してある。また、本形態、及び後述する実
施の形態３、４も、その外観や二つ折りにする様子など
は、図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように表される
ので、その図示を省略する。
【００２８】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）において、本
形態のプラスチック製容器１も、二軸延伸ブロー成形さ
れた詰め替え用のＰＥＴボトルであり、略矩形断面をし
た筒状胴部２と、この筒状胴部２の上端に連続している
先細りの首部３と、この首部３の上端に形成された開口
４と、筒状胴部２の下端に形成した底部６とを有してい
る。また、開口４の外周にはキャップ（図示せず）を取
り付けるための雄ねじ部５が形成されている。
形態のプラスチック製容器１も、二軸延伸ブロー成形さ
れた詰め替え用のＰＥＴボトルであり、略矩形断面をし
た筒状胴部２と、この筒状胴部２の上端に連続している
先細りの首部３と、この首部３の上端に形成された開口
４と、筒状胴部２の下端に形成した底部６とを有してい
る。また、開口４の外周にはキャップ（図示せず）を取
り付けるための雄ねじ部５が形成されている。
【００２９】本形態のプラスチック製容器１の底部６に
は、実施の形態１と同様、その中央部分を中心として内
方に二つ折りにするときのガイドとなるように谷形状に
大きく凹む第１の溝状凹部７１が形成されている。ま
た、第１の溝状凹部７１は、底部６の両端縁にまで届い
ており、底部６は第１の溝状凹部７１によって２分割さ
れた状態にあるが、２分割された各々の部分が接置部と
して機能するので、本形態のプラスチック製容器１は自
立可能である。
は、実施の形態１と同様、その中央部分を中心として内
方に二つ折りにするときのガイドとなるように谷形状に
大きく凹む第１の溝状凹部７１が形成されている。ま
た、第１の溝状凹部７１は、底部６の両端縁にまで届い
ており、底部６は第１の溝状凹部７１によって２分割さ
れた状態にあるが、２分割された各々の部分が接置部と
して機能するので、本形態のプラスチック製容器１は自
立可能である。
【００３０】また、首部３から筒状胴部２の各側壁２
１、２２に向かう各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１
が延びている側で相対向する一対の肩部分３１、３２に
は、これらの肩部分３１、３２をその中央部分を中心に
して内方に折るときのガイドとなるように溝状に凹んだ
第２の溝状凹部７２がそれぞれ形成されている。
１、２２に向かう各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１
が延びている側で相対向する一対の肩部分３１、３２に
は、これらの肩部分３１、３２をその中央部分を中心に
して内方に折るときのガイドとなるように溝状に凹んだ
第２の溝状凹部７２がそれぞれ形成されている。
【００３１】なお、本形態のプラスチック製容器１にお
いても、筒状胴部２の各側壁、第１の溝状凹部７１が延
びている側で相対向する一対の側壁２１、２２は、略平
坦面になっているが、他の一対の側壁２１、２２は外側
にやや膨らんだ形状をしている。それでも全体的にみれ
ば、筒状胴部２は、略矩形断面を有しており、底部６も
略矩形形状を有している。
いても、筒状胴部２の各側壁、第１の溝状凹部７１が延
びている側で相対向する一対の側壁２１、２２は、略平
坦面になっているが、他の一対の側壁２１、２２は外側
にやや膨らんだ形状をしている。それでも全体的にみれ
ば、筒状胴部２は、略矩形断面を有しており、底部６も
略矩形形状を有している。
【００３２】このように構成したプラスチック製容器１
も、内容物が空になったときには、減容化した状態で回
収される。このような減容化を行なうにあたって、第１
の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底部６
では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにして、
底部６が二つ折りになる。また、第２の溝状凹部７２の
両側から肩部分３１、３２を押さえると、これらの肩部
分３１、３２では第２の溝状凹部７２が内方に入り込む
ようにして肩部分３１、３２が二つ折りになる。それに
従って、筒状胴部２の各側壁のうち、第１の溝状凹部７
１が延びている側で相対向する一対の側壁２１、２２も
その中央部分を中心にして内方に折れる。それ故、プラ
スチック製容器１は、底部６、側壁２１、２２及び肩部
分３１、３２で二つ折りにされた状態となる。
も、内容物が空になったときには、減容化した状態で回
収される。このような減容化を行なうにあたって、第１
の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底部６
では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにして、
底部６が二つ折りになる。また、第２の溝状凹部７２の
両側から肩部分３１、３２を押さえると、これらの肩部
分３１、３２では第２の溝状凹部７２が内方に入り込む
ようにして肩部分３１、３２が二つ折りになる。それに
従って、筒状胴部２の各側壁のうち、第１の溝状凹部７
１が延びている側で相対向する一対の側壁２１、２２も
その中央部分を中心にして内方に折れる。それ故、プラ
スチック製容器１は、底部６、側壁２１、２２及び肩部
分３１、３２で二つ折りにされた状態となる。
【００３３】このように、本形態のプラスチック製容器
１も、実施の形態１と同様、ボトルとしての外観及び使
い勝手を備えているので、商品アピール効果が大きく、
かつ、内容物がこぼれるという問題を回避できる。
１も、実施の形態１と同様、ボトルとしての外観及び使
い勝手を備えているので、商品アピール効果が大きく、
かつ、内容物がこぼれるという問題を回避できる。
【００３４】また、プラスチック製容器１の底部６、及
び第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対
の肩部分３１、３２には、それらの中央部分を中心とし
て内方に二つ折りにするときのガイドとなる第１の溝状
凹部７１及び第２の溝状凹部７２がそれぞれ形成されて
いるので、容器内が空になったときには、プラスチック
製容器１を二つ折りにしてその減容化を行なうのも容易
である。
び第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対
の肩部分３１、３２には、それらの中央部分を中心とし
て内方に二つ折りにするときのガイドとなる第１の溝状
凹部７１及び第２の溝状凹部７２がそれぞれ形成されて
いるので、容器内が空になったときには、プラスチック
製容器１を二つ折りにしてその減容化を行なうのも容易
である。
【００３５】さらにまた、本形態のプラスチック製容器
１は、肉薄化、軽量化を図ってあるが、第１の溝状凹部
７１は底部６を補強するリブとして機能するので、安定
して自立させることができとともに、第２の溝状凹部７
２は肩部分３１、３２を補強するリブとして機能するの
で、プラスチック製容器１は、十分な強度を保持してい
る。
１は、肉薄化、軽量化を図ってあるが、第１の溝状凹部
７１は底部６を補強するリブとして機能するので、安定
して自立させることができとともに、第２の溝状凹部７
２は肩部分３１、３２を補強するリブとして機能するの
で、プラスチック製容器１は、十分な強度を保持してい
る。
【００３６】［実施の形態３］図４（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態３に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の側面図、底面
図及び縦断面図である。
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態３に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の側面図、底面
図及び縦断面図である。
【００３７】図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）において、本
形態のプラスチック製容器１も、二軸延伸ブロー成形さ
れた詰め替え用のＰＥＴボトルであり、略矩形断面をし
た筒状胴部２と、この筒状胴部２の上端に連続している
先細りの首部３と、この首部３の上端に形成された開口
４と、筒状胴部２の下端に形成した底部６とを有してい
る。また、開口４の外周にはキャップ（図示せず）を取
り付けるための雄ねじ部５が形成されている。
形態のプラスチック製容器１も、二軸延伸ブロー成形さ
れた詰め替え用のＰＥＴボトルであり、略矩形断面をし
た筒状胴部２と、この筒状胴部２の上端に連続している
先細りの首部３と、この首部３の上端に形成された開口
４と、筒状胴部２の下端に形成した底部６とを有してい
る。また、開口４の外周にはキャップ（図示せず）を取
り付けるための雄ねじ部５が形成されている。
【００３８】本形態のプラスチック製容器１の底部６に
は、実施の形態１、２と同様、その中央部分を中心とし
て内方に二つ折りにするときのガイドとなるように谷形
状に大きく凹む第１の溝状凹部７１が形成されている。
また、第１の溝状凹部７１は、底部６の両端縁にまで届
いており、底部６は第１の溝状凹部７１によって２分割
された状態にあるが、２分割された各々の部分が接置部
として機能するので、本形態のプラスチック製容器１は
自立可能である。
は、実施の形態１、２と同様、その中央部分を中心とし
て内方に二つ折りにするときのガイドとなるように谷形
状に大きく凹む第１の溝状凹部７１が形成されている。
また、第１の溝状凹部７１は、底部６の両端縁にまで届
いており、底部６は第１の溝状凹部７１によって２分割
された状態にあるが、２分割された各々の部分が接置部
として機能するので、本形態のプラスチック製容器１は
自立可能である。
【００３９】また、筒状胴部２の各側壁のうち、第１の
溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対の側壁２
１、２２には、これらの側壁２１、２２をその中央部分
を中心にして内方に折るときのガイドとなるように溝状
に凹んだ第３の溝状凹部７３がそれぞれ形成されてい
る。
溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対の側壁２
１、２２には、これらの側壁２１、２２をその中央部分
を中心にして内方に折るときのガイドとなるように溝状
に凹んだ第３の溝状凹部７３がそれぞれ形成されてい
る。
【００４０】なお、本形態のプラスチック製容器１にお
いても、筒状胴部２の各側壁、第１の溝状凹部７１が延
びている側で相対向する一対の側壁２１、２２は、略平
坦面になっているが、他の一対の側壁２１、２２は外側
にやや膨らんだ形状をしている。それでも全体的にみれ
ば、筒状胴部２は、略矩形断面を有しており、底部６も
略矩形形状を有している。
いても、筒状胴部２の各側壁、第１の溝状凹部７１が延
びている側で相対向する一対の側壁２１、２２は、略平
坦面になっているが、他の一対の側壁２１、２２は外側
にやや膨らんだ形状をしている。それでも全体的にみれ
ば、筒状胴部２は、略矩形断面を有しており、底部６も
略矩形形状を有している。
【００４１】このように構成したプラスチック製容器１
も、内容物が空になったときには、減容化した状態で回
収される。このような減容化を行なうにあたって、第１
の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底部６
では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにして、
底部６が二つ折りになる。また、第３の溝状凹部７３の
両側から側壁２１、２２を押さえると、これらの側壁２
１、２２では第３の溝状凹部７３が内方に入り込むよう
にして側壁２１、２２が二つ折りになる。それに従っ
て、各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１が延びている
側で相対向する一対の肩部分３１、３２もその中央部分
を中心にして内方に折れる。それ故、プラスチック製容
器１は、底部６、側壁２１、２２および肩部分３１、３
２で二つ折りにされた状態となる。
も、内容物が空になったときには、減容化した状態で回
収される。このような減容化を行なうにあたって、第１
の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底部６
では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにして、
底部６が二つ折りになる。また、第３の溝状凹部７３の
両側から側壁２１、２２を押さえると、これらの側壁２
１、２２では第３の溝状凹部７３が内方に入り込むよう
にして側壁２１、２２が二つ折りになる。それに従っ
て、各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１が延びている
側で相対向する一対の肩部分３１、３２もその中央部分
を中心にして内方に折れる。それ故、プラスチック製容
器１は、底部６、側壁２１、２２および肩部分３１、３
２で二つ折りにされた状態となる。
【００４２】このように、本形態のプラスチック製容器
１も、実施の形態１、２と同様、ボトルとしての外観及
び使い勝手を備えているので、商品アピール効果が大き
く、かつ、内容物がこぼれるという問題を回避できる。
１も、実施の形態１、２と同様、ボトルとしての外観及
び使い勝手を備えているので、商品アピール効果が大き
く、かつ、内容物がこぼれるという問題を回避できる。
【００４３】また、プラスチック製容器１の底部６、及
び第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対
の側壁２１、２２には、それらの中央部分を中心として
内方に二つ折りにするときのガイドとなる第１の溝状凹
部７１及び第３の溝状凹部７３がそれぞれ形成されてい
るので、容器内が空になったときには、プラスチック製
容器１を二つ折りにしてその減容化を行なうのも容易で
ある。
び第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対
の側壁２１、２２には、それらの中央部分を中心として
内方に二つ折りにするときのガイドとなる第１の溝状凹
部７１及び第３の溝状凹部７３がそれぞれ形成されてい
るので、容器内が空になったときには、プラスチック製
容器１を二つ折りにしてその減容化を行なうのも容易で
ある。
【００４４】さらに、本形態のプラスチック製容器１
は、肉薄化、軽量化を図ってあるが、第１の溝状凹部７
１は底部６を補強するリブとして機能するので、安定し
て自立させることができるとともに、第３の溝状凹部７
３は側壁２１、２２を補強するリブとして機能するの
で、プラスチック製容器１は、十分な強度を保持してい
る。
は、肉薄化、軽量化を図ってあるが、第１の溝状凹部７
１は底部６を補強するリブとして機能するので、安定し
て自立させることができるとともに、第３の溝状凹部７
３は側壁２１、２２を補強するリブとして機能するの
で、プラスチック製容器１は、十分な強度を保持してい
る。
【００４５】［実施の形態４］図５（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態４に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の側面図、底面
図及び縦断面図である。
（Ｃ）はそれぞれ、本発明の実施の形態４に係る二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器の側面図、底面
図及び縦断面図である。
【００４６】図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）において、本
形態のプラスチック製容器１も、二軸延伸ブロー成形さ
れた詰め替え用のＰＥＴボトルであり、筒状胴部２と、
この筒状胴部２の上端に連続している先細りの首部３
と、この首部３の上端に形成された開口４と、筒状胴部
２の下端に形成した底部６とを有している。また、開口
４の外周にはキャップ（図示せず）を取り付けるための
雄ねじ部５が形成されている。
形態のプラスチック製容器１も、二軸延伸ブロー成形さ
れた詰め替え用のＰＥＴボトルであり、筒状胴部２と、
この筒状胴部２の上端に連続している先細りの首部３
と、この首部３の上端に形成された開口４と、筒状胴部
２の下端に形成した底部６とを有している。また、開口
４の外周にはキャップ（図示せず）を取り付けるための
雄ねじ部５が形成されている。
【００４７】本形態のプラスチック製容器１の底部６に
は、実施の形態１、２、３と同様、その中央部分を中心
として内方に二つ折りにするときのガイドとなるように
谷形状に大きく凹む第１の溝状凹部７１が形成されてい
る。また、第１の溝状凹部７１は、底部６の両端縁にま
で届いており、底部６は第１の溝状凹部７１によって２
分割された状態にあるが、２分割された各々の部分が接
置部として機能するので、本形態のプラスチック製容器
１は自立可能である。
は、実施の形態１、２、３と同様、その中央部分を中心
として内方に二つ折りにするときのガイドとなるように
谷形状に大きく凹む第１の溝状凹部７１が形成されてい
る。また、第１の溝状凹部７１は、底部６の両端縁にま
で届いており、底部６は第１の溝状凹部７１によって２
分割された状態にあるが、２分割された各々の部分が接
置部として機能するので、本形態のプラスチック製容器
１は自立可能である。
【００４８】また、首部３から筒状胴部２の各側壁２
１、２２に向かう各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１
が延びている側で相対向する一対の肩部分３１、３２か
ら側壁２１、２２を通って底部６に至る部分には、第１
の溝状凹部７１に接続していることにより、これらの肩
部分３１、３２及び側壁２１、２２をその中央部分を中
心にして内方に折るときのガイドとなるように溝状に凹
んだ第４の溝状凹部７４がそれぞれ形成されている。
１、２２に向かう各肩部分のうち、第１の溝状凹部７１
が延びている側で相対向する一対の肩部分３１、３２か
ら側壁２１、２２を通って底部６に至る部分には、第１
の溝状凹部７１に接続していることにより、これらの肩
部分３１、３２及び側壁２１、２２をその中央部分を中
心にして内方に折るときのガイドとなるように溝状に凹
んだ第４の溝状凹部７４がそれぞれ形成されている。
【００４９】なお、本形態のプラスチック製容器１にお
いては、第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向す
る一対の側壁２１、２２は第４の溝状凹部７４によって
凹んでいるが、他の一対の側壁２１、２２は外側に大き
く膨らんだ形状をしている。従って、筒状胴部２は、略
円形断面を有しており、底部６も略円形状を有してい
る。
いては、第１の溝状凹部７１が延びている側で相対向す
る一対の側壁２１、２２は第４の溝状凹部７４によって
凹んでいるが、他の一対の側壁２１、２２は外側に大き
く膨らんだ形状をしている。従って、筒状胴部２は、略
円形断面を有しており、底部６も略円形状を有してい
る。
【００５０】このように構成したプラスチック製容器１
も、内容物が空になったときには、減容化した状態で回
収される。このような減容化を行なうにあたって、第１
の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底部６
では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにして、
底部６が二つ折りになる。また、第４の溝状凹部７４の
両側から側壁２１、２２及び肩部分３１、３２を押さえ
ると、これらの側壁２１、２２及び肩部分３１、３２で
は第４の溝状凹部７４が内方に入り込むようにして側壁
２１、２２及び肩部分３１、３２が二つ折りになる。そ
れ故、プラスチック製容器１は、底部６、側壁２１、２
２及び肩部分３１、３２で二つ折りにされた状態とな
る。
も、内容物が空になったときには、減容化した状態で回
収される。このような減容化を行なうにあたって、第１
の溝状凹部７１の両側から底部６を押さえると、底部６
では第１の溝状凹部７１が内方に入り込むようにして、
底部６が二つ折りになる。また、第４の溝状凹部７４の
両側から側壁２１、２２及び肩部分３１、３２を押さえ
ると、これらの側壁２１、２２及び肩部分３１、３２で
は第４の溝状凹部７４が内方に入り込むようにして側壁
２１、２２及び肩部分３１、３２が二つ折りになる。そ
れ故、プラスチック製容器１は、底部６、側壁２１、２
２及び肩部分３１、３２で二つ折りにされた状態とな
る。
【００５１】このように、本形態のプラスチック製容器
１も、実施の形態１、２、３と同様、ボトルとしての外
観及び使い勝手を備えているので、商品アピール効果が
大きく、かつ、内容物がこぼれるという問題を回避でき
る。
１も、実施の形態１、２、３と同様、ボトルとしての外
観及び使い勝手を備えているので、商品アピール効果が
大きく、かつ、内容物がこぼれるという問題を回避でき
る。
【００５２】また、プラスチック製容器１の底部６、第
１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対の側
壁２１、２２及び肩部分３１、３２には、それらの中央
部分を中心として内方に二つ折りにするときのガイドと
なる第１の溝状凹部７１及び第４の溝状凹部７４がそれ
ぞれ形成されているので、容器内が空になったときに
は、プラスチック製容器１を二つ折りにしてその減容化
を行なうのも容易である。
１の溝状凹部７１が延びている側で相対向する一対の側
壁２１、２２及び肩部分３１、３２には、それらの中央
部分を中心として内方に二つ折りにするときのガイドと
なる第１の溝状凹部７１及び第４の溝状凹部７４がそれ
ぞれ形成されているので、容器内が空になったときに
は、プラスチック製容器１を二つ折りにしてその減容化
を行なうのも容易である。
【００５３】さらに、本形態のプラスチック製容器１
は、肉薄化、軽量化を図ってあるが、第１の溝状凹部７
１は底部６を補強するリブとして機能するので、安定し
て自立させることができるとともに、第４の溝状凹部７
４は側壁２１、２２及び肩部分３１、３２を補強するリ
ブとして機能するので、プラスチック製容器１は、十分
な強度を保持している。
は、肉薄化、軽量化を図ってあるが、第１の溝状凹部７
１は底部６を補強するリブとして機能するので、安定し
て自立させることができるとともに、第４の溝状凹部７
４は側壁２１、２２及び肩部分３１、３２を補強するリ
ブとして機能するので、プラスチック製容器１は、十分
な強度を保持している。
【００５４】［プラスチック製容器１の製造方法］実施
の形態１〜４に係るプラスチック製容器１を製造するに
あたっては、回収されたプラスチック製容器１をフレー
ク状に粉砕した後、洗浄工程および分別工程を行ってフ
レーク状再生原料を製造し、このフレーク状再生原料を
加熱、溶融させてプリフォームを成形した後、このプリ
フォームにブロー成形を行ってもよい。また、ＰＥＴの
比重が水より重いことを利用して、プラスチック製容器
１として回収されたＰＥＴボトルからフレーク状再生原
料を製造するにあたっては、前記分別工程において水に
よる比重分別を行うことが好ましい。
の形態１〜４に係るプラスチック製容器１を製造するに
あたっては、回収されたプラスチック製容器１をフレー
ク状に粉砕した後、洗浄工程および分別工程を行ってフ
レーク状再生原料を製造し、このフレーク状再生原料を
加熱、溶融させてプリフォームを成形した後、このプリ
フォームにブロー成形を行ってもよい。また、ＰＥＴの
比重が水より重いことを利用して、プラスチック製容器
１として回収されたＰＥＴボトルからフレーク状再生原
料を製造するにあたっては、前記分別工程において水に
よる比重分別を行うことが好ましい。
【００５５】このような製造方法によれば、回収された
プラスチックから得られた再生原料と新規な原料とを併
用しないので、回収されたプラスチック製容器から得ら
れる再生原料を、わざわざ、新たな原料の形状に合わせ
てペレット状に成形する必要がない。すなわち、回収さ
れたプラスチック製容器を粉砕したフレーク状の再生原
料をそのままの形状で使用できる。それ故、再生原料を
ペレット状に成形する工程を省略できるので、プラスチ
ック製容器の再生コストを低減できる。また、水による
比重分別では、フレーク状に粉砕されたＰＥＴを他の材
料から効果的に分別することができる。
プラスチックから得られた再生原料と新規な原料とを併
用しないので、回収されたプラスチック製容器から得ら
れる再生原料を、わざわざ、新たな原料の形状に合わせ
てペレット状に成形する必要がない。すなわち、回収さ
れたプラスチック製容器を粉砕したフレーク状の再生原
料をそのままの形状で使用できる。それ故、再生原料を
ペレット状に成形する工程を省略できるので、プラスチ
ック製容器の再生コストを低減できる。また、水による
比重分別では、フレーク状に粉砕されたＰＥＴを他の材
料から効果的に分別することができる。
【００５６】なお、実施の形態１〜４に係るプラスチッ
ク製容器１を製造するにあたって、ペレット状に成形さ
れた新規な原料からプリフォームを形成し、このプリフ
ォームにブロー成形を行う方法、あるいは、回収された
プラスチック製容器１をフレーク状に粉砕した後、洗
浄、分別し、さらに、新規な原料の形状に合わせてペレ
ット状に成形してペレット状再生原料を製造した後、こ
のペレット状再生原料と、ペレット状の新規な原料と混
合してプリフォームを形成し、しかる後に、このプリフ
ォームにブロー成形を行う方法を採用できることは勿論
である。
ク製容器１を製造するにあたって、ペレット状に成形さ
れた新規な原料からプリフォームを形成し、このプリフ
ォームにブロー成形を行う方法、あるいは、回収された
プラスチック製容器１をフレーク状に粉砕した後、洗
浄、分別し、さらに、新規な原料の形状に合わせてペレ
ット状に成形してペレット状再生原料を製造した後、こ
のペレット状再生原料と、ペレット状の新規な原料と混
合してプリフォームを形成し、しかる後に、このプリフ
ォームにブロー成形を行う方法を採用できることは勿論
である。
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の二軸延伸
ブロー成形されたプラスチック製容器は、ボトルとして
の外観及び使い勝手を備えているので、商品アピール効
果が大きく、かつ、内容物がこぼれるという問題を回避
できる。また、容器の底部、さらには肩部や側壁には、
その中央部分を中心として内方に二つ折りにするときの
ガイドとなる溝状凹部が形成されているので、容器内が
空になったときには、底部を容易に二つ折りにして減容
化することができる。さらにまた、溝状凹部は補強リブ
として機能するので、容器の強度を保持したまま、容器
の肉薄化、軽量化を図ることができる。
ブロー成形されたプラスチック製容器は、ボトルとして
の外観及び使い勝手を備えているので、商品アピール効
果が大きく、かつ、内容物がこぼれるという問題を回避
できる。また、容器の底部、さらには肩部や側壁には、
その中央部分を中心として内方に二つ折りにするときの
ガイドとなる溝状凹部が形成されているので、容器内が
空になったときには、底部を容易に二つ折りにして減容
化することができる。さらにまた、溝状凹部は補強リブ
として機能するので、容器の強度を保持したまま、容器
の肉薄化、軽量化を図ることができる。
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明の
実施の形態１に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の斜視図、このプラスチック製容器が空にな
ったときに二つ折りにする様子を示す斜視図、及びこの
プラスチック製容器を二つ折りにし終えた状態を示す斜
視図である。
実施の形態１に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の斜視図、このプラスチック製容器が空にな
ったときに二つ折りにする様子を示す斜視図、及びこの
プラスチック製容器を二つ折りにし終えた状態を示す斜
視図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、図１に示
すプラスチック製容器の側面図、底面図及び縦断面図で
ある。
すプラスチック製容器の側面図、底面図及び縦断面図で
ある。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明の
実施の形態２に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
実施の形態２に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明の
実施の形態３に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
実施の形態３に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明の
実施の形態４に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
実施の形態４に係る二軸延伸ブロー成形されたプラスチ
ック製容器の側面図、底面図及び縦断面図である。
１ 二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器 ２ 筒状胴部 ３ 首部 ４ 開口 ６ 底部 ５ 雄ねじ部 ６ 底部 ２１、２２ 第１の溝状凹部が延びている側で相対向す
る側壁 ３１、３２ 第１の溝状凹部が延びている側で相対向す
る肩部分 ７１ 第１の溝状凹部 ７２ 第２の溝状凹部 ７３ 第３の溝状凹部 ７４ 第４の溝状凹部
る側壁 ３１、３２ 第１の溝状凹部が延びている側で相対向す
る肩部分 ７１ 第１の溝状凹部 ７２ 第２の溝状凹部 ７３ 第３の溝状凹部 ７４ 第４の溝状凹部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 105:26 Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｂ６５Ｄ 1/00 ＢＲＰＣ
Claims (8)
- 【請求項１】 筒状胴部と、この筒状胴部の上端に連続
している先細りの首部と、この首部の上端に形成された
開口と、前記筒状胴部の下端に形成した底部とを有する
二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器におい
て、 前記底部には、その中央部分を中心として内方に二つ折
りにするときのガイドとなるように溝状に凹んだ第１の
溝状凹部が形成されていることを特徴とする二軸延伸ブ
ロー成形されたプラスチック製容器。 - 【請求項２】 請求項１において、前記第１の溝状凹部
がリブとして前記底部を補強していることにより、前記
第１の溝状凹部で分割された当該底部の各々の部分が接
置部となって自立可能になっていることを特徴とする二
軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記筒状胴
部の断面及び前記底部は、略矩形であることを特徴とす
る二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記首部から前記筒状胴部の各側壁に向かう各肩部分の
うち、前記第１の溝状凹部が延びている側で相対向する
一対の肩部分には、これらの肩部分をその中央部分を中
心にしてそれぞれ内方に二つ折りにするときのガイドと
なるように溝状に凹んだ第２の溝状凹部がそれぞれ形成
されていることを特徴とする二軸延伸ブロー成形された
プラスチック製容器。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記筒状胴部の各側壁のうち、前記第１の溝状凹部が延
びている側で相対向する一対の側壁には、これらの側壁
をその中央部分を中心にしてそれぞれ内方に二つ折りに
するときのガイドとなるように溝状に凹んだ第３の溝状
凹部がそれぞれ形成されていることを特徴とする二軸延
伸ブロー成形されたプラスチック製容器。 - 【請求項６】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記首部から前記筒状胴部の各側壁に向かう各肩部分の
うち、前記第１の溝状凹部が延びている側で相対向する
一対の肩部分から側壁を通って前記底部に至る部分に
は、前記第１の溝状凹部に接続していることにより、当
該肩部分及び当該側壁をその中央部分を中心にしてそれ
ぞれ内方に二つ折りにするときのガイドとなるように溝
状に凹んだ第４の溝状凹部がそれぞれ形成されているこ
とを特徴とする二軸延伸ブロー成形されたプラスチック
製容器。 - 【請求項７】 回収されたプラスチック製容器をフレー
ク状に粉砕した後、洗浄工程および分別工程を行ってフ
レーク状再生原料を製造した後、当該フレーク状再生原
料を加熱、溶融してプリフォームを成形し、しかる後
に、当該プリフォームにブロー成形を行うことを特徴と
する二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器の製
造方法。 - 【請求項８】 請求項７において、前記プラスチック製
容器として回収されたＰＥＴボトルから前記フレーク状
再生原料を製造するにあたって、前記分別工程では水に
よる比重分別を行うことを特徴とする二軸延伸ブロー成
形されたプラスチック製容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000327370A JP2002080021A (ja) | 2000-06-23 | 2000-10-26 | 二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000188657 | 2000-06-23 | ||
| JP2000-188657 | 2000-06-23 | ||
| JP2000327370A JP2002080021A (ja) | 2000-06-23 | 2000-10-26 | 二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002080021A true JP2002080021A (ja) | 2002-03-19 |
Family
ID=26594506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000327370A Pending JP2002080021A (ja) | 2000-06-23 | 2000-10-26 | 二軸延伸ブロー成形されたプラスチック製容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002080021A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008079643A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-10 | Nipro Corp | プラスチック製ブロー成形輸液容器 |
| JP2009045143A (ja) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Nipro Corp | プラスチック製ブロー成形輸液容器 |
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| EP2197655B1 (de) * | 2007-07-25 | 2019-05-08 | KHS Corpoplast GmbH | Verfahren zur herstellung von pouches sowie blasgeformter pouch |
| US11560250B2 (en) | 2006-03-06 | 2023-01-24 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
| US11780634B2 (en) | 2007-05-16 | 2023-10-10 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
-
2000
- 2000-10-26 JP JP2000327370A patent/JP2002080021A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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