ES2975197T3 - Cubierta de muros y método para producir la misma - Google Patents

Abstract

Un revestimiento de paredes, un método para producirlo y un método para revestir una pared. El revestimiento de pared comprende un sustrato plano, tal como un sustrato base no tejido, que tiene un frente y una parte posterior enfrentados al frente. Hay una capa de barrera en la parte posterior del sustrato y una capa adhesiva superpuesta a la capa de barrera. La capa adhesiva comprende un primer componente polimérico, un segundo componente polimérico, siendo el primer componente polimérico un polímero no reticulado y siendo dicho segundo componente polimérico un polímero reticulado que presenta propiedades de superabsorbencia. El adhesivo presenta, cuando se expone al agua, una resistencia suficiente para unirse a un sustrato de pared y una resistencia al deslizamiento lo suficientemente baja como para permitir el reposicionamiento del revestimiento de pared deslizando el revestimiento de pared sobre la pared sin tener que levantarlo durante un período de tiempo de al menos menos 5 minutos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cubierta de muros y método para producir la misma

Campo técnico

La presente invención se refiere a cubiertas de muros y a métodos para producirlas. En particular, la presente invención se refiere a una cubierta de muros que comprende un sustrato no tejido con una capa barrera en la cara posterior y una capa adhesiva sobre la capa barrera.

La presente invención también se refiere a un método para cubrir al menos parcialmente la superficie de un muro.

Técnica anterior

Los adhesivos para cubiertas de muros típicamente se basan en CMC y almidón, CMC almidón previamente encolados o formulaciones adhesivas sensibles a la presión. Por ejemplo, el documento US-4.355.074 describe el uso de un polímero hinchable, NaCMC, como adhesivo.

Sin embargo, las cubiertas de muros convencionales actualmente no proporcionan adhesión ni reposicionabilidad al atomizar agua sobre la superficie del muro.

En la bibliografía de patentes se conocen composiciones adhesivas alternativas. Así, la patente de Estados Unidos n.24.361.452 describe un adhesivo acuoso utilizado en cubiertas de muros. La patente proporciona adhesivos que contienen micropartículas poliméricas insolubles en agua pero absorbibles en agua que tienen un diámetro en el intervalo de 0,2 y 6 micrómetros cuando están secas. Se sugiere que los adhesivos para papel tapiz formulados a partir de materiales poliméricos sintéticos hinchables en agua pero insolubles en agua darán una buena resistencia de unión y que es posible reducir la viscosidad de la formulación de recubrimiento a niveles aceptables para adhesivos para papel tapiz incluyendo material polimérico soluble en agua en la composición.

La patente de Estados Unidos n.2 4.476.190 describe una capa adhesiva para un papel tapiz que comprende partículas absorbentes de agua catiónicas y aniónicas que son insolubles en agua para producir una capa adhesiva que inicialmente no está en contacto con la superficie del muro hasta que se presiona el papel tapiz contra el muro y las partículas absorbentes de agua se rompen. A continuación, el adhesivo entra en contacto con el muro y el papel tapiz se adhiere al muro. El documento enseña que los materiales poliméricos se pueden hacer hinchables mediante la inclusión de N,N1-metilenbisacrilamida.

Debido a la naturaleza química de los polímeros utilizados en el documento US-4.476.190, se deben dispersar en el sustrato de papel agregándolos directamente al papel usando un dispersante orgánico, tal como queroseno. El vehículo debe ser volátil de manera suficiente como para evaporarse sin agua, puesto que el agua hará que las partículas se hinchen de forma prematura.

El documento W02000/031201 describe una cubierta de muros autoadhesiva que incluye un aislante de humedad. La cubierta de muros autoadhesiva se compone de un adhesivo seco con micropartículas elásticas y frágiles suspendidas en él. Las micropartículas pueden incluir partículas vítreas sólidas o huecas cuyo tamaño más grande es mayor que la parte más delgada de la capa adhesiva. Esto asegura que al menos algunas de las partículas sobresalgan de la capa adhesiva. Cuando el papel tapiz está en su lugar se presiona contra el muro, las esferas se rompen y el adhesivo se activa por la presión y el hecho de que una gran parte de la superficie del papel tiene adhesivo en contacto con el muro. Las partículas rompibles se deformarán permanentemente cuando se presionen contra el muro.

El aislante de humedad protege el papel tapiz de ambientes con mucha humedad, pero no del agua utilizada para activar el adhesivo. La cubierta de muros conocida no se activa con agua.

Técnica adicional está representada por los documentos EP 0194857, US-4.639.395, W 0 9527826, W 0 2005095712 y US-3.883.269.

Como se desprende de la visión general anterior, los adhesivos para cubierta de muros propuestos hasta ahora son deficientes en muchos aspectos. Las composiciones sugeridas son complejas, requieren un número de componentes y se necesitan técnicas elaboradas para la aplicación de la capa adhesiva en la cara posterior de la cubierta de muros. Además, las composiciones estudiadas contienen componentes que cambian irreversiblemente después de la aplicación de la cubierta de muros contra la superficie deseada, lo que hace difícil eliminar los recubrimientos de pared una vez que se han adherido a la superficie.

Un problema adicional es la falta de aislantes de humedad con un funcionamiento apropiado que permitan humedecer el adhesivo y su posterior secado eficiente, al mismo tiempo que protegen la capa de sustrato de la cubierta de muros.

Resumen de la invención

Un objetivo de la presente invención es proporcionar una nueva cubierta de muros reposicionable que proporcione adhesión y reposicionabilidad.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una nueva cubierta de muros que proporcione adhesión y reposicionabilidad al atomizar agua sobre la superficie del muro.

Otro objetivo es proporcionar un método industrialmente aplicable para producir una nueva cubierta de muros reposicionable.

Un cuarto objetivo de la presente invención es proporcionar un método para cubrir superficies de muros con capas de sustrato compuestas de fibras naturales o sintéticas.

La presente invención se basa en la idea de proporcionar un sustrato plano, llano, formado por una lámina o red, típicamente porosa. Se forma una capa barrera en la cara posterior del sustrato y se aplica una capa adhesiva sobre la capa barrera. La capa adhesiva comprende un primer componente polímero y un segundo componente polímero, siendo el primer componente polímero un polímero no reticulado y dicho segundo componente polímero un polímero reticulado. El segundo componente polímero reticulado es, preferiblemente, una porción expandible capaz de absorber agua rápidamente.

El presente adhesivo presenta, cuando se expone al agua, una resistencia suficiente para unirse a un sustrato de muro y una resistencia al deslizamiento lo suficientemente baja como para permitir el reposicionamiento de la cubierta de muros deslizando la cubierta de muros sobre el muro sin tener que levantarlo durante un período de tiempo de al menos 5 minutos.

El método para producir una cubierta de muros comprende la etapa de proporcionar una composición adhesiva que comprende un primer componente polímero no reticulado y un segundo componente polímero reticulado que es un superabsorbente, conteniendo opcionalmente la composición aditivos que ayudan a modificar las propiedades finales de la composición adhesiva.

La nueva cubierta de muros permite un método ventajoso para cubrir un muro, que comprende las etapas de

- proporcionar una cubierta de muros que tiene un adhesivo que presenta porciones capaces de expandirse con agua;

- humedecer el adhesivo con agua para permitir el hinchamiento de la porción expandible;

- hacer contacto con la parte posterior de la cubierta de muros en una posición en un primer momento; y

- opcionalmente cambiar la posición de la lámina contra el muro deslizando la cubierta de muros sobre el muro sin tener que levantarlo durante hasta 30 minutos, preferiblemente de 1 a 20 minutos, en particular de 5 a 10 minutos desde el primer momento.

Más específicamente, la presente cubierta de muros se define en la reivindicación 1.

El método según la presente invención se define en la reivindicación 11.

El método según la presente invención para cubrir la superficie de un muro se define en la reivindicación 15.

Se obtienen ventajas considerables mediante la presente invención. Por lo tanto, las porciones de polímero de la presente capa adhesiva tienen propiedades de superabsorbencia, que tienen típicamente la capacidad de absorber grandes cantidades de agua, y son reversiblemente hinchables, es decir, los polímeros se hincharán al humedecerse y se encogerán al secarse. La combinación descrita de sustrato, barrera y adhesivo proporcionará por lo tanto una cubierta de muros capaz de deslizarse y reposicionarse en el muro, sin quitarla ni despegarla de la superficie del muro que utiliza agua como activador.

En comparación con la técnica, la presente invención usa menos componentes y representa una mejora con respecto a las cubiertas de muros conocidas.

La invención aquí descrita presenta una forma única de evitar el uso de un sistema de dos componentes; y de proporcionar una manera de lograr una mezcla de recubrimiento de baja viscosidad que permite un amplio rango de métodos de aplicación de recubrimientos (no sólo métodos de alta viscosidad como el recubrimiento de pantalla). De hecho, una cubierta de muros del presente tipo se puede producir a escala industrial, por ejemplo, mediante procesamiento continuo en una máquina de papel combinado con recubrimientos adecuados.

La presente tecnología representa una manera generalizada de proporcionar mezclas de recubrimiento de baja viscosidad para composiciones adhesivas, por ejemplo, usando un componente reticulado que no cura hasta que se seca; o un material que no se hincha hasta que se ajusta su pH, por ejemplo, aplicando un recubrimiento neutralizante.

La invención también permite el<u s o>de soluciones con alto contenido de sólidos y al mismo tiempo minimiza la cantidad de agua que se necesita eliminar para secar el recubrimiento.

La barrera de la presente cubierta de muros tiene varios efectos ventajosos. El primer efecto es que la capa barrera actúa para ralentizar el transporte de la solución adhesiva al interior del material no tejido durante el recubrimiento, permitiéndole permanecer cerca de la superficie de la cara posterior. Una segunda ventaja de la barrera es que ralentiza el paso del agua limitando la absorción, pero sigue siendo permeable y permite que el agua se evapore lentamente en forma de vapor de agua (Tappi TM 161. Valor Gurley de porosidad al aire 1-150 l/min/100 cm2, preferiblemente 8-20 l/min/100 cm2). Un tercer efecto ventajoso de la barrera es limitar la posibilidad de rizado del sustrato, tal como un sustrato no tejido, debido a la expansión y contracción de la capa adhesiva. La cuarta ventaja de la capa barrera es mejorar la capacidad de desprendimiento, la capacidad de eliminar el recubrimiento del muro en una sola pieza.<L o>hace limitando la cantidad de adhesivo que penetra en el sustrato, de modo que el sustrato no se delamine durante<s u>eliminación del muro. En cambio, la delaminación tiene lugar dentro de la capa adhesiva entre el muro y la capa barrera, y no dentro del sustrato fibroso. La presente invención da lugar a un cubierta de muros de fácil manipulación tanto por profesionales como por personas no cualificadas y que permite<s u u s o>en remodelaciones domésticas.

La cubierta de muros se puede fijar a la superficie deseada, por ejemplo un muro, usando una pequeña cantidad de agua, y después de entrar en contacto con el muro, la cubierta de muros se puede deslizar a lo largo del muro hasta una posición final. La posición se puede cambiar en un tiempo de trabajo de al menos varios minutos. Después, durante un período de tiempo razonablemente breve, tal como de media hora a aproximadamente 12 horas, se fija el adhesivo. Otra consideración importante es que la cubierta de muros según la presente invención se pueda eliminar fácilmente, por ejemplo, humedeciendo la superficie y levantando el cubierta de muros en estado seco sin necesidad de aplicar más agua.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra la relación entre el contenido de un agente reticulante y las propiedades adhesivas finales de una composición acuosa de ácido poliacrílico parcialmente reticulada; y

La figura 2 muestra la transmisión/absorción de agua a un sustrato base recubierto medida como Cobb (Imin).Realizaciones

Como se analizó anteriormente, una cubierta de muros según la presente tecnología comprende un sustrato de papel<o>no tejido<o>un sustrato plano similar que tiene una cara frontal y una posterior orientada opuesta a la frontal. Comprende además una capa barrera en la cara posterior del sustrato y, sobre la capa barrera, una capa adhesiva opuesta al sustrato. Generalmente, el sustrato está compuesto por fibras celulósicas y/o poliméricas unidas entre sí térmica, mecánica<o>químicamente con un aglutinante.

En una realización, el sustrato plano, que forma la capa exterior del producto, es una cubierta de muros estándar del tipo que puede absorber agua. La cubierta de muros comprende un sustrato no tejido<o>un papel, un tablero<o>una hoja similar<o>una red, que puede producirse mediante tecnologías de colocación en húmedo. En el presente contexto, la “tecnología de colocación en húmedo” comprende la fabricación que implica las etapas de dispersar fibras en agua y drenarlas, retenerlas y consolidarlas aleatoriamente en un alambre, después secar y unir las fibras entre sí. También son posibles otros sustratos planos.

El sustrato se puede formar a partir de fibras seleccionadas del grupo que consiste en fibras naturales, fibras sintéticas y mezclas de las mismas. El espesor del sustrato puede variar ampliamente entre aproximadamente 0,1 y 5 mm, en particular entre 0,5 y 3 mm. El peso superficial (gramaje) puede variar en el intervalo de aproximadamente 30 a 500 g/m2. Tanto los valores de espesor como de gramaje indicados se refieren a soportes no recubiertos.

Normalmente, el sustrato es poroso, es decir, es permeable al aire y al agua.

El sustrato se recubre por la cara posterior, es decir, por el lado del muro, con una capa barrera.

Como se indicó anteriormente, la capa barrera logra uno<o>varios de los objetivos siguientes: un primer objetivo de la capa barrera es ralentizar el transporte de la solución adhesiva al interior del material no tejido durante el recubrimiento permitiendo que permanezca cerca de la superficie de la cara posterior. Un segundo objetivo es ralentizar el agua limitando la absorción y al mismo tiempo ser permeable para permitir que el agua se evapore en forma de vapor. Un tercer objetivo de la barrera es limitar la posibilidad de que el material no tejido se enrolle, debido a la expansión y contracción de la capa adhesiva. Un cuarto objetivo de la capa barrera es mejorar la capacidad de desprendimiento, la capacidad de eliminar la cubierta de muros del muro en una sola pieza.

Naturalmente, la capa barrera también puede conseguir otros efectos, por ejemplo, la capa puede mejorar las propiedades mecánicas, tales como la resistencia a la tracción, de la capa de sustrato, y puede tener un efecto de endurecimiento sobre la misma. La capa barrera también puede, dependiendo de su composición, mejorar la opacidad de la capa de sustrato.

En una realización, la capa barrera comprende un aglutinante, preferiblemente un aglutinante polimérico, por ejemplo un polímero reticulado. El aglutinante puede ser de un tipo convencional para colores de recubrimiento. Los ejemplos incluyen caucho de estireno butadieno y aglutinantes acrílicos.

La capa barrera también comprende un pigmento que confiere propiedades barrera a la capa. Ejemplos de pigmentos adecuados incluyen pigmentos en forma de placas, tales como arcilla de caolín, arcilla delaminada, arcilla artificial, talco y combinaciones de los mismos. La relación de aspecto del pigmento es típicamente de 60 a 200. Naturalmente, la capa barrera también puede contener otros pigmentos y cargas (no en forma de placas), que modifican en particular las propiedades de fluidez de la capa. La concentración del pigmento es adecuada del 5 al 70 % calculada a partir del peso seco de la capa barrera.

La capa barrera se puede aplicar sobre la parte posterior del sustrato, por ejemplo, mediante huecograbado, recubrimiento laminar, varilla Meyer y recubrimiento por saturación, pantalla, pulverización, hoja y cuchillo de aire sobre el sustrato, una formulación de recubrimiento que comprende un aglutinante y al menos un pigmento en forma de placas, capaz de formar una capa barrera impermeable al agua pero permeable al vapor.

Básicamente, la capa barrera así conseguida es resistente al agua (o impermeable al agua) mientras sigue siendo permeable al vapor, tal como vapor de agua. En una realización, la capa barrera tiene un valor de COBB60 en el intervalo de 3 a 130 gsm, preferiblemente en el intervalo de 15 a 50 gsm, según se determina usando T441 om-90.

Una tercera capa, superpuesta a la capa barrera y, por lo tanto, situada en el lado opuesto de la capa barrera con respecto al sustrato, está formada por la capa adhesiva. La tercera capa está destinada a hacer contacto con el muro y proporcionará adhesión entre el sustrato cargado de barrera y la superficie del muro.

En una realización, la capa adhesiva cubre toda la superficie, o al menos más del 90 %, de la capa barrera sobre el sustrato.

En otra realización, la capa adhesiva cubre una parte, por ejemplo del 10 al 90 %, de la superficie de la capa barrera. En una realización más, la capa adhesiva se aplica en forma de patrones discretos, tales como rayas o puntos sobre la capa barrera.

Para realizaciones específicas, que pretenden simplemente fijar parcialmente un sustrato en el muro, la capa adhesiva puede cubrir del 1 al 9 % de la superficie de la capa barrera.

Normalmente, la capa adhesiva comprende un primer componente polímero y un segundo componente polímero, siendo el primer componente polímero un polímero no reticulado y siendo el segundo componente polímero un polímero reticulado que presenta propiedades de superabsorbencia.

En el presente contexto, el término “ reticulado” se refiere generalmente a la capacidad de un polímero de formar una película. Por lo tanto, en un aspecto, las expresiones “ reticulado” y “que tiene capacidad de formar película” pueden usarse indistintamente. La expresión “ no reticulado” , por el contrario, significa entonces que el polímero como tal, sin alternancia química o física, es soluble en un medio en lugar de tener la capacidad de formar una película en el mismo ambiente.

El primer componente polimérico de la capa adhesiva se selecciona preferiblemente entre polímeros solubles en agua, en particular se selecciona entre polímeros solubles en agua que contienen grupos funcionales iónicos o ionizables o grupos funcionales capaces de formar enlaces de hidrógeno o combinaciones de los mismos.

El segundo componente polimérico de la capa adhesiva contiene preferiblemente grupos funcionales iónicos o ionizables, tales como carboxilatos metálicos o ácidos carboxílicos, o haluros de amonio o grupos amino, o combinaciones de los mismos.

Cualquier grupo funcional iónico del componente polímero no reticulado transmite solubilidad en agua. Por lo tanto, los grupos funcionales iónicos en el primer componente polímero pueden ayudar a permitir una rápida disolución del adhesivo. Los grupos funcionales iónicos del polímero reticulado transmiten absorbencia o superabsorbencia del agua.

Se puede llegar a la composición de polímero de la capa adhesiva mediante varios métodos.

Así, en una primera realización, se proporcionan mezclas de los componentes poliméricos primero y segundo, del tipo analizado anteriormente. Normalmente, la relación en peso entre los componentes mezclados entre sí es del orden de 1:100 a 100:1, preferiblemente aproximadamente de 1:50 a 50:1, en particular de 1:10 a 10:1. Para ajustar la viscosidad, se aplican soluciones/dispersiones acuosas adecuadamente diluidas.

En una segunda realización, se obtiene una composición adhesiva adecuada mediante las etapas de mezclar un polímero soluble en agua con un agente reticulante; y restringir la reticulación del polímero soluble en agua para formar una composición que comprende un primer componente polímero no reticulado y un segundo componente polímero reticulado. Los polímeros solubles en agua utilizados en esta realización se pueden seleccionar básicamente entre los mencionados anteriormente, sin embargo con el requisito de que contengan grupos funcionales reticulables que pueden ser o no iónicos o ionizables.

Sujeta a la etapa de llevar a cabo una reticulación restringida, la composición adhesiva estará formada por polímeros parcialmente reticulados, es decir, contiene un primer componente polímero no reticulado y un segundo polímero reticulado que se deriva del primer componente polímero mediante reticulación. La reticulación se lleva a cabo de manera que se obtiene una mezcla del primer y segundo componentes polímeros en donde la relación en peso entre los componentes es similar a la mencionada anteriormente, en relación con la primera realización, es decir, la relación entre el primer y el segundo componente polímeros es del orden de 1:100 a 100:1, preferiblemente aproximadamente 1:50 a 50:1, en particular 1:10 a 10:1.

En una tercera realización, se deposita una mezcla del primer y segundo componentes polímeros (siendo los polímeros del tipo mencionado anteriormente) sobre el material no tejido a partir de una solución de baja viscosidad mediante un ajuste del pH de la solución. Así, se deposita una mezcla de un primer polímero no reticulado y un segundo polímero reticulado sobre la capa barrera del sustrato a un primer valor de pH, y después de la deposición, el pH se ajusta a un segundo valor de pH tal como para conseguir propiedades de superabsorbencia del segundo polímero.

En el caso de ácido carboxílico que contiene los componentes primero y segundo, el pH está en el intervalo ácido para transmitir una viscosidad baja. Después de depositar la mezcla sobre el material no tejido, se ajusta el pH depositando una solución ácida o alcalina para restablecer la superabsorbencia del segundo componente polímero.

En el caso de ácido carboxílico que contiene los componentes primero y segundo, el pH podría ajustarse mediante una solución alcalina, por ejemplo una solución acuosa de bicarbonato de sodio. La solución de ajuste de pH se puede aplicar antes o después de que se seque la mezcla adhesiva. Esta realización es particularmente adecuada para casos donde una mezcla adhesiva acuosa que contiene un polímero superabsorbente es demasiado viscosa para una fácil fabricación.

La relación entre el primer componente polímero y el segundo es del orden de 1:100 a 100:1, preferiblemente de aproximadamente 1:50 a 50:1, en particular de 1:10 a 10:1.

Una cuarta realización proporciona una composición adhesiva que es similar a la de la tercera realización analizada anteriormente con la excepción de que no contiene el primer polímero no reticulado.

En una realización preferida de la presente tecnología, el primer polímero del adhesivo se selecciona del grupo de ácidos polialquenoicos y mezclas de los mismos.

Además, el segundo polímero de la composición de la capa adhesiva se selecciona preferiblemente del grupo de ácidos polialquenoicos reticulados y mezclas de los mismos. Ejemplos adecuados de ácidos polialquenoicos están representados por el ácido poliacrílico.

Como se analizó anteriormente, en una realización, la capa adhesiva comprende un primer polímero no reticulado, soluble en agua, y un segundo polímero reticulado que es un superabsorbente. Además, el superabsorbente está preferiblemente presente en forma de porciones discretas (por ejemplo, porciones de partículas) capaces de absorber agua y de hincharse hasta un diámetro mayor que el espesor de la capa adhesiva restante.

Las porciones superabsorbentes discretas típicamente se distribuyen aleatoriamente por toda la capa adhesiva, pero la mezcla se puede diseñar de modo que la porción reticulada resida en una ubicación particular, por ejemplo, preferiblemente en la parte superior.

Generalmente, un “superabsorbente” es un polímero que es capaz de absorber y retener cantidades muy elevadas de líquido en comparación con su propio peso. El líquido suele ser, aunque no necesariamente, agua y el término “ líquido [...] retenedor” indica un nivel de afinidad y resistencia para liberar el líquido absorbido que es característico de un superabsorbente.

En el presente contexto, el término “ superabsorbente” se utiliza en particular para designar una propiedad de un polímero reticulado o parcialmente reticulado, típicamente un polímero que es soluble en agua en un estado no reticulado, de hincharse en contacto con agua por absorción del agua y por presentar en una dispersión acuosa una viscosidad aumentada. El polímero reticulado se forma en porciones superabsorbentes capaces de absorber agua e hincharse hasta un diámetro mayor que el espesor de la capa adhesiva.

Los superabsorbentes se definen como polímeros que tienen la capacidad de absorber de 20 a 500 veces, por ejemplo aproximadamente de 50 a 150, preferiblemente aproximadamente 100 ± 10 veces su peso del polímero cuando se exponen a agua líquida. Son reversiblemente hinchables, es decir,<Io s>polímeros se hincharán al humedecerse y se encogerán al secarse.

En una realización, la viscosidad de una dispersión acuosa al 10 % (calculada a partir del peso total de la dispersión) de un superabsorbente polimérico del presente tipo es superior a 3000 cps a temperatura ambiente.

El componente superabsorbente del presente adhesivo es capaz de hincharse hasta un diámetro mayor que el espesor de la capa adhesiva restante. También es capaz de encogerse cuando se elimina el agua, por ejemplo, por evaporación. Como se analizó anteriormente, en una realización preferida, la composición adhesiva se produce mezclando un polímero soluble en agua con un agente reticulante; y restringiendo la reticulación del polímero soluble en agua para formar una composición que comprende un primer componente polímero no reticulado y un segundo componente polímero reticulado que actúa como superabsorbente.

La etapa de restringir la reticulación del polímero soluble en agua se puede llevar a cabo

- añadiendo una cantidad de agente reticulante menor que la necesaria para una reticulación completa; o - manteniendo la temperatura de reticulación por debajo de la requerida para una reticulación completa; o - mediante una combinación de las dos etapas anteriores.

Como se desprende de lo anterior, los presentes adhesivos, que se basan en la superabsorbencia, difieren claramente de los adhesivos convencionales basados en el uso de polímeros hinchables, por ejemplos, del tipo NaCMC.

Preferiblemente, el agente reticulante se selecciona entre agentes reticulantes capaces de formar complejos con los grupos funcionales de un polímero soluble en agua. Ejemplos de dichos agentes reticulantes son agentes que contienen un metal, preferiblemente un metal de transición, de manera especialmente preferida circonio, cinc, cromo o hierro o mezclas de los mismos.

Por lo tanto, una realización de la presente tecnología comprende proporcionar una capa adhesiva adecuada mediante un polímero soluble en agua que tiene grupos funcionales reactivos, tales como ácido poliacrílico (PAA), que se mezcla con una cantidad limitada de un agente reticulante seleccionado del grupo de sales reticulantes di y trivalentes, aziridina e iones (carbonato de amonio y circonilo (AZC), sales de circonio, sales de cinc, sales de cromo y combinaciones de aluminio férrico) complejantes. El agente reticulante forma complejos con los grupos funcionales del polímero soluble en agua una vez que se ha eliminado el agua para evitar una alta viscosidad. En una realización, el agente reticulante de la composición de la capa adhesiva se añade en una cantidad de menos del 5 % en peso del primer componente polimérico, preferiblemente del 0,1 al 4 % en peso del primer componente polimérico (el polímero no reticulado), lo más preferiblemente del 1 al 4 % en peso, por ejemplo del 2 al 3 % en peso del primer componente polimérico. En un ejemplo específico, se añade carbonato de amonio y circonilo en una proporción del 1 a 4 % en peso de agua basada en la solución de ácido poliacrílico.

Se pueden incorporar otros aditivos a la solución de recubrimiento adhesivo para modificar las propiedades finales del recubrimiento adhesivo. Dichos aditivos se pueden seleccionar del grupo de plastificantes, por ejemplo plastificantes a base de residuos, para mejorar la flexibilidad, minerales, tales como arcilla, talco y TiÜ2, para reducir la adhesión y la contracción, y pigmentos para agregar color, y combinaciones de los mismos.

Basándose en lo anterior, en una realización particular se proporciona una cubierta de muros que está formada por una lámina de sustrato poroso que tiene una cara frontal y una posterior orientada opuesta a la frontal, presentando dicha lámina una capa barrera permeable al vapor, resistente al agua o impermeable al agua, aplicada sobre y unida a la parte posterior de la lámina y, adherida a la barrera, una capa adhesiva que tiene porciones capaces de expandirse con agua. Como se mencionó anteriormente, la composición adhesiva se puede aplicar sobre el sustrato mediante aplicadores y técnicas de aplicación industriales convencionales. Así, en una realización preferida, la composición adhesiva se aplica a la capa barrera mediante un medio de aplicación seleccionado del grupo que consiste en huecograbado, recubrimiento laminar, varilla Meyer y saturación, pantalla, pulverización, hoja y cuchillo de aire.

La novedosa cubierta de muros se puede utilizar para cubrir diversas superficies de paredes seleccionadas de (la lista no exclusiva de) ladrillo, madera, vidrio, hormigón, placa de yeso, aglomerado, piedra y polímero. Naturalmente, la superficie puede tratarse previamente, por ejemplo sellarse o imprimarse, preferiblemente con una sustancia polimérica, tal como para mejorar el deslizamiento o la capacidad de decapado de la superficie.

El principio de funcionamiento detrás de la presente capa adhesiva es que cuando se expone a una pequeña cantidad de agua, la porción de polímero reticulado absorberá agua rápidamente y se hinchará hasta un diámetro mayor que el espesor de la capa restante. Las porciones hinchadas dispersas aleatoriamente (que típicamente tienen forma de partículas) estarán entre la superficie del muro y el recubrimiento del muro, limitando la cantidad de adhesivo polímero no retioulado en contacto con el muro. Este factor permite que la cubierta de muros se deslice a lo largo de la superficie del muro.

Así, basándose en lo anterior, en el método para cubrir una superficie de un muro según la presente invención, primero se proporciona una cubierta de muros del tipo descrito anteriormente. Después se humedece o moja la capa adhesiva. La humectación se puede realizar pulverizando el muro, pulverizando el recubrimiento de muro o mediante una combinación de ambos, con agua. De este modo se permite que las porciones expandibles del adhesivo se hinchen. La cubierta de muros se coloca contra la superficie y el contacto entre la cubierta de muros se logra principalmente a través de la porción expandida con el muro en una posición en un primer momento. Si así se desea o es necesario, la posición de la lámina contra el muro se cambia durante hasta 30 minutos, preferiblemente de 1 a 20 minutos, en particular de 5 a 10 minutos desde el primer momento.

Normalmente, antes de aplicar la cubierta de muros, se pulveriza agua sobre el muro en cantidades de aproximadamente 10 a 250 gsm, en particular aproximadamente de 50 a 200 gsm, por ejemplo aproximadamente de 70 a 180 gsm.

Los siguientes ejemplos no limitativos ilustran la presente tecnología.

Ejemplo 1:

Para lograr un recubrimiento adhesivo reposicionable, se mezcla un producto acuoso que comprende un precursor de ácido poliacrílico (un monómero soluble en agua, preferiblemente un monómero de ácido carboxílico alfa, betaetilénicamente insaturado conocido comercialmente como PD8081H, suministrado por HB Fuller) con un agente reticulante, a saber, carbonato de amonio y circonilo, AZC a temperatura ambiente.

El agente reticulante se añade en una cantidad que es insuficiente para lograr la complejación completa del monómero de ácido poliacrílico.

La figura 1 muestra la resistencia al deslizamiento y adhesión final en función de la concentración del agente reticulante. Los resultados se obtuvieron en las condiciones siguientes:

- Aplicación de agua: 130 gsm sobre el sustrato

- 3 minutos de tiempo de humectación antes de la aplicación sobre la placa de yeso imprimada

- Resistencia al deslizamiento analizada después de 10 minutos

- Adhesión final analizada a las 28 h.

Como se desprende de la figura, limitando la cantidad de AZC a la solución acuosa de monómero de ácido poliacrílico (PD8081H), es posible limitar la cantidad de reticulación del PAA y ajustar la composición seca final a una mezcla de PAA reticulado (“x-PAA” ) y PAA sin reaccionar, que proporciona propiedades particularmente ventajosas como una capa adhesiva de la presente cubierta de muros final.

Así, en una realización, en las condiciones mencionadas anteriormente en relación con la figura 1, una cubierta de muros según la presente tecnología presenta una resistencia al deslizamiento del adhesivo de menos de 1500 Nm-2, en particular menos de 1000 Nm-2.

En una realización, en las condiciones mencionadas anteriormente en relación con la figura 1, una cubierta de muros según la presente tecnología presenta una resistencia del adhesivo superior a 10,00 N/5 cm, en particular superior a 15,00 N/5 cm. La composición, una mezcla de partículas de PAA y x-PAA, no presenta una alta viscosidad y evita problemas de procesamiento.

En particular, a niveles de hasta el 4 % del AZC, sólo una parte del PAA se complejará (reticulará) dejando un componente de PAA soluble en agua mezclado con un componente x-PAA superabsorbente.

Normalmente, el componente de monómero poliacrílico no complejado no contribuye al aumento de la viscosidad, lo que permite controlar la viscosidad de la formulación adhesiva para un mejor procesamiento y una aplicación más fácil (PD8081H). En una realización, la viscosidad de una solución del tipo anterior es inferior a 2000 cps con 25 % (r.t.) de sólidos y contrasta significativamente la reología de los sistemas basados en agua de dos componentes compuestos por mezclas de partículas de PAA y xPAA. (Estos pueden tener viscosidades mucho mayores que 3500 cps con 10 % de sólidos (r.t.)). En una prueba, se descubrió que al usar 98 partes en peso de PD8081H y 2 partes de AZC, era posible lograr un sistema adhesivo que se puede recubrir aún más fácilmente con mayor contenido de sólidos, lo que hace que sea necesario eliminar menos agua para secar completamente la solución. Esto redujo la demanda de secado y aumentó la velocidad y la productividad de la línea.

La composición se puede aplicar sobre una red<o>lámina mediante varilla de dosificación/Mayer, huecograbado, cuchillo de aire o huecograbado, por ejemplo.

Ejemplo 2:

Se produjo una red de cubierta de muros reposicionable y desprendible de la siguiente manera:

Se empleó como sustrato base una calidad de cubierta de muros no tejida de 130 gms. En la cara posterior del sustrato base, se aplicó un recubrimiento previo usando una formulación de recubrimiento previo. La formulación tenía la composición siguiente:

• 30 % de Rhoplex E 3482<( D o w ) ,>látex acrílico

• 70 % de Barrisurf HX (Imerys), arcilla de muy alta relación de aspecto

El recubrimiento se preparó hasta un contenido de sólidos del 64 %. El peso del recubrimiento fue de 10 gms. El secado de la red de recubrimiento se llevó a cabo a temperatura elevada (130 0C).

La transmisión/absorción de agua al sustrato base se mide como Cobb (Imin). Los resultados se proporcionan en la figura 2.

Como se desprende de la figura, un recubrimiento previo que consiste en látex Rhoplex E 3482 y arcilla, Barrisurf HX, forma un recubrimiento de barrera eficaz.

Sobre la red prerrecubierta así obtenida, se aplicó un recubrimiento superior.

El recubrimiento superior era una dispersión acuosa con la composición del componente activo de:

- 97 % de PD8081H (HP Fuller)

- 3 % de Bacote 20 (MEL Chemicals), reticulante de carbonato de amonio y circonilo.

El recubrimiento se preparó hasta un 20 % de sólidos. El peso del recubrimiento fue de 10 gsm. La banda recubierta se secó a 130 0C.

Las propiedades de la capa adhesiva aparecerán en la figura 1 (ver punto de prueba al 3 %).

Aplicabilidad industrial

La presente tecnología se puede emplear para la fabricación de recubrimientos adhesivos de baja viscosidad para cubiertas de muros reposicionables. En particular, se puede emplear para fabricar cubiertas de muros con capas adhesivas secas en la cara posterior. Estos productos se pueden fabricar en línea, por ejemplo en una máquina de papel tapiz. Las cubiertas de muros se pueden utilizar como papeles de muro tradicionales con fines decorativos, en el hogar y en espacios públicos, en espacios secos o húmedos. Dependiendo de la constitución y composición de la capa de sustrato, los presentes recubrimientos de muros también se pueden utilizar con fines técnicos, por ejemplo, para reforzar o modificar las propiedades de las superficies de los muros, tal como para mejorar la resistencia a los impactos de paneles frágiles, tales como paneles de yeso, o para modificar las propiedades acústicas de superficies duras, tales como paneles y tableros de madera, madera contrachapada u hormigón. Lista de citas

Bibliografía de patentes

US-4.355.074

US-4.361.452

US-4.476.190

W02000/031201

EP 0194857

US-4.639.395

WO 95/27826

WO 2005/095712

US-3.883.269

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Una cubierta de muros que comprende

- un sustrato plano, seleccionado del grupo de sustratos no tejidos, papeles y tableros, y que tiene una cara frontal y una posterior orientada opuesta a la frontal;

- una capa barrera en la cara posterior; y

- una capa adhesiva, que tiene un espesor, sobre la capa barrera;

en donde

- la capa adhesiva comprende un primer componente polímero, un segundo componente polímero, siendo el primer componente polímero un polímero no reticulado y siendo dicho segundo componente polímero un polímero reticulado que presenta propiedades de superabsorbencia, siendo dicho polímero reticulado un polímero hinchable reversiblemente, que tiene la capacidad de absorber aproximadamente de 20 a 500 veces su peso del polímero cuando se expone a agua líquida, y

en donde la capa barrera es impermeable al agua pero permeable al vapor.

2. La cubierta de muros según la reivindicación 1, en donde la relación en peso entre el primer componente polímero y el segundo componente polímero es de 1:100 a 100:1; en particular de 1:50 a 50:1, ventajosamente de 1:10 a 10:1.

3. La cubierta de muros según la reivindicación 1 o 2, en donde el primer componente polímero se selecciona de polímeros solubles en agua, y el segundo componente polímero se selecciona de polímeros solubles en agua, cuyo polímero se ha reticulado preferiblemente con un agente reticulante, preferiblemente la capa adhesiva se forma a partir de un polímero soluble en agua que está parcialmente reticulado.

4. La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa adhesiva está formada a partir de un adhesivo con base de agua que tiene una viscosidad a temperatura ambiente inferior a 2000 cps con un 25 % de sólidos, y el espesor de la capa adhesiva es preferiblemente de 0,01 a 2,0 mm, en particular de 0,05 a 1 mm.

5. La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el sustrato está presente en forma de láminas o redes, y en donde el sustrato comprende preferiblemente fibras seleccionadas del grupo de fibras naturales y fibras sintéticas y mezclas de estas.

6. La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el primer polímero se selecciona de polímeros solubles en agua, en particular se selecciona de polímeros solubles en agua que contienen grupos funcionales iónicos o ionizables o grupos funcionales capaces de formar enlaces de hidrógeno, o combinaciones de los mismos, preferiblemente el primer polímero se selecciona de ácidos polialquenoicos y mezclas de los mismos, en donde el segundo polímero de la composición de capa adhesiva se selecciona de polímeros, preferiblemente polímeros que son solubles o dispersables en agua, que contienen grupos funcionales iónicos o ionizables, tales como carboxilatos metálicos o ácidos carboxílicos, o haluros de amonio o grupos amino, o combinaciones de los mismos, preferiblemente el segundo polímero se selecciona del grupo de ácidos polialquenoicos reticulados y mezclas de los mismos.

7. La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el agente reticulante se selecciona entre agentes reticulantes capaces de formar complejos con los grupos funcionales del primer polímero, en particular con los grupos funcionales de un ácido polialquenoico soluble en agua, o los agentes reticulantes se seleccionan de agentes reticulantes que contienen un metal, preferiblemente un metal de transición, de manera particularmente preferida circonio, cinc, cromo o hierro o mezclas de los mismos.

8. La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa barrera comprende un polímero reticulado y del 5 al 70 % en peso de un pigmento en forma de placa, la capa barrera comprende preferiblemente pigmentos en forma de placa seleccionados de pigmentos que tienen una relación de aspecto de 60 a 200, en donde la capa barrera comprende, por ejemplo, pigmentos seleccionados del grupo de arcilla, tal como arcilla de caolín y arcilla modificada, talco y combinaciones de los mismos, y en donde la capa barrera tiene un valor COBB60 en el intervalo de 3-130 gsm, preferiblemente en el intervalo de 15 a 50 gsm, determinado utilizando T441 om-90.

9. La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, formada por una lámina de sustrato poroso que tiene una cara frontal y una posterior orientada opuesta a la frontal, presentando dicha lámina una capa barrera permeable al vapor, resistente al agua, aplicada sobre y unida a, la cara posterior de la lámina y, adherido a la barrera, un aglutinante que tiene porciones capaces de expandirse con agua, en donde la capa adhesiva seca tiene preferiblemente una sensación superficial no pegajosa.

i o . La cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el segundo componente que presenta propiedades de superabsorbencia es un polímero, en particular un polímero reversiblemente hinchable, que tiene la capacidad de absorber de 50 a 150, preferiblemente aproximadamente 100 ± 10 veces su peso del polímero cuando se expone al agua líquida.

11. Un método para fabricar una cubierta de muros, que comprende las etapas de:

- proporcionar un sustrato plano que tiene una cara frontal y una posterior orientada de forma opuesta a la frontal, que proporciona un sustrato no tejido o una disposición húmeda de fibras de origen natural o sintético, o combinaciones de las mismas, para formar una lámina o red;

- aplicar una capa barrera en el reverso del sustrato;

- proporcionar una composición adhesiva que comprende un primer componente polímero, un segundo componente polímero, siendo el primer componente polímero un polímero no reticulado y siendo dicho segundo componente polímero un polímero reticulado que presenta propiedades de superabsorbencia; y

- adherir la composición adhesiva sobre la capa barrera para formar una capa adhesiva que tiene un espesor,

en donde el polímero reticulado es un polímero reversiblemente hinchable, que tiene la capacidad de absorber aproximadamente de 20 a 500 veces su peso del polímero cuando se expone a agua líquida, y en donde la capa barrera es impermeable al agua pero permeable al vapor.

12. El método según la reivindicación 11, en donde la etapa de proporcionar una composición adhesiva comprende mezclar un primer y un segundo componente polímero y, opcionalmente, ajustar la viscosidad de la composición así obtenida.

13. El método según la reivindicación 11, en donde la etapa de proporcionar una composición adhesiva comprende

- mezclar un polímero soluble en agua con un agente reticulante; y

- restringir la reticulación del polímero soluble en agua para formar una composición que comprende un primer componente polímero no reticulado y dicho segundo componente polímero reticulado, en donde la etapa de restringir la reticulación del polímero soluble en agua se selecciona preferiblemente de las etapas de

- añadir una cantidad de agente reticulante menor que la necesaria para una reticulación completa; - mantener la temperatura de reticulación inferior a la requerida para una reticulación completa; y - combinaciones de las etapas anteriores.

14. El método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, que comprende proporcionar una composición adhesiva que exhibe una viscosidad a temperatura ambiente de menos de 2000 cps con un 25 % de sólidos, aplicándose dicha capa adhesiva preferiblemente a la capa barrera mediante un medio de aplicación seleccionado del grupo que consiste en huecograbado, revestimiento laminar, pulverización, hoja y cuchillo de aire.

15. Un método para cubrir un muro, que comprende las etapas de:

- proporcionar una cubierta de muros según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, formada por una lámina de sustrato poroso seleccionada del grupo de sustratos no tejidos, papeles y tableros, y que tiene una cara frontal y una posterior orientada de forma opuesta a la frontal, presentando la lámina una capa barrera resistente al agua (impermeable al agua), permeable al vapor, aplicada sobre y unida a, la cara posterior de la lámina y, adherida a la barrera, una capa adhesiva que tiene porciones capaces de expandirse con agua;

- humedecer el adhesivo con agua para permitir que las porciones expandibles se hinchen;

- poner en contacto el reverso de la lámina principalmente a través de las porciones expandidas con la pared en una posición en un primer momento;

- opcionalmente cambiar la posición de la lámina, por ejemplo deslizándola contra la pared, durante hasta 30 minutos, preferiblemente de 1 a 20 minutos, en particular de 5 a 10 minutos desde el primer momento.

en donde el polímero reticulado es un polímero reversiblemente hinchable, que tiene la capacidad de absorber aproximadamente de 20 a 500 veces su peso del polímero cuando se expone a agua líquida, y en donde la capa barrera es impermeable al agua pero permeable al vapor.