CN112411908A

CN112411908A - 预先粘贴的墙面涂料及其制造方法

Info

Publication number: CN112411908A
Application number: CN201910781594.7A
Authority: CN
Inventors: 费尔南多·莫拉·比利亚鲁维亚; 曾细玲; 王翠霞; 李坤
Original assignee: Oslo Minsk
Current assignee: Oslo Minsk
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2021-02-26
Also published as: WO2021038130A1; EP4018037A1; US20220267648A1

Abstract

一种墙面涂料，包括具有前部和与前部相对的背部的平面基底和覆盖基底的背部的粘合层。粘合层包括由聚乙烯醇聚合物形成的单独的聚合物层。例如以预粘贴纸形式的墙面涂料在潮湿时容易再活化，并且不具有阻塞性，同时具有滑动、粘合和可剥离的特性。

Description

预先粘贴的墙面涂料及其制造方法

技术领域

本发明涉及墙面涂料。特别地，本发明涉及一种包括平面基底和水活化粘合层的墙面涂料，该平面基底具有前部和与前部相对的背部，该水活化粘合层至少部分地覆盖该基底的背部。本发明还涉及一种制造墙面涂料的方法。

背景技术

用于墙面涂料的粘合层通常基于预先粘贴的CMC和淀粉，CMC与淀粉或与压敏粘合层制剂的组合。例如，US 4,355,074公开了使用可溶胀聚合物NaCMC作为粘合层。

在本领域中预先粘贴的墙面纸也是已知的。这种纸包含粘合层，该粘合层施加到墙面纸的背部，该粘合层被水再活化。

预粘贴的墙面纸的实例可以在EP 705 896A1、US 3,200,094A、US 3,574,153A、US4,140,668A、US 5,296,535A、US 5,387,641A、US 7,235,608B2、US 8,263,689B2、WO2017/021720A1、WO2005/095712A1、GB 1,184,563中找到。

目前的产品难以使用。例如，预先粘贴的淀粉纸必须浸泡数十分钟以重新激活胶水。有些很贵。这类产品的实例包括使用高吸水聚合物(SAP)的预糊剂。如果一些预糊剂使用非常高的保水性聚合物，由于生产困难以及转换或包装，可能会进一步提高生产成本。一些现有的预先粘贴的方案使用没有REACH证书的成分。这些组分通常对环境有害或对健康有害，并且只能少量使用。

目前的产品还受到不完全剥离能力的阻碍，在移除壁纸时导致分层和撕裂。

从前面的概述显而易见地是，到目前为止提出的墙面涂料粘合层在许多方面存在缺陷。所提出的组合物是复杂的，需要许多组分，并且需要复杂的技术以在墙面涂料的背部上施加粘合层。

此外，所研究的组合物含有在将墙面涂料施加到所需表面上之后不可逆地改变的组分，这使得一旦它们粘附到表面上就难以除去墙面涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新颖的预先粘贴的墙面涂料，其对墙壁提供良好粘附性，同时仍然避免在制造过程中施加在墙面涂料上的粘合层渗透到基底(通常是纸张)中太深，并且避免在更恶劣的条件下的基底的正面有胶水。

本发明的另一个目的是提供一种生产墙面涂料的方法。

本发明基于提供一种预先粘贴的墙面保护层形式的墙面涂料的概念，该墙面涂料包括具有前部和与前部相对的背部的平面基底，以及在基底的后侧设置的粘合层，粘合层包含聚乙烯醇聚合物。聚乙烯醇聚合物优选是冷水可溶的。

粘合层虽然是墙面涂料的一部分，但仍然与基底(例如纸张或网状物)分开，以避免用于再次润湿底侧的水被纸吸收，或者在使用水性油墨印刷墙面纸时，避免如果油墨水与底侧胶水接触并重新激活它。后者也被称为阻塞现象–已知问题，可能会在生产过程中或使用过程中造成严重缺陷(例如，如果在打印过程中无意激活了胶水，并且墙面保护层卷被卷起，则无法展开供转换器或用户使用)。

本发明还提供了具有单独的聚乙烯醇薄膜的墙面保护层基底的叠层，以及具有单独的聚乙烯醇层的预涂基底涂层。

更具体地，本发明的主要特征在于独立权利要求的特征部分所述的内容。

本发明获得了长足的优点。至少在一些实施例中，根据本发明制备的预粘贴纸在潮湿时具有易于再活化性，不具有或仅具有微小阻塞性、良好滑动性、良好粘附性以及良好剥离能力。

至少在一些实施例中，“良好的剥离能力”意味着在剥离墙面保护层期间不会发生墙面保护层的分层或撕裂。至少在一些实施例中，“良好的剥离能力”是指可以通过干剥离容易地除去墙面保护层，特别是没有撕裂或分层。

良好的滑动意味着墙面保护层在应用过程中易于复位。粘合层具有良好的透明度。

本发明的墙面涂料通常易于制造，并且顾客易于使用现成的产品并且完全可以负担得起。本发明的墙面涂料不会对环境或人类健康造成危害，因为它仅使用REACH认证的成分进行制造。

有两种基本上不同的制造材料的方法，即通过叠层和涂层。

将水溶性PVOH薄膜层压到纸基底上是制备本发明材料的特别有效的方法，获得了均匀且适度厚的薄膜，该薄膜提供良好的粘合性而不干扰基底。

通过涂覆，使用中间预涂层，也达到了良好的粘合性。预涂层将防止粘合层渗透到基底中，另一方面，将形成阻挡水渗透穿过基底并迁移到粘合层组分中的屏障。

在通过叠层以预成型膜的形式施加粘合剂的实施例中，粘合剂在施用期间不渗透到基底层中。

在两个实施例中，提供预粘贴到基底上的粘合剂，该粘合剂不具有压敏胶、高吸水性聚合物、聚丙烯酸酯或聚(丙烯酸)钠盐或含有淀粉或纤维素衍生物的胶的缺点。

作为涂层或叠层提供的黏合剂用水快速地再活化以允许粘贴到特定表面上，即墙面保护层可以表征为“预先粘贴的墙面保护层”。更具体地，本发明的产品可以描述为“水活化的预先粘贴的墙面保护层”。

墙面涂料的粘合剂组分可以在实施例中制造，其中通过涂覆施加PVOH，例如使用涂层碟。在实施例中，其中通过叠层施加PVOH，可以例如由供应商单独提供预形成的PVOH膜。

实施例的进一步细节和优点将从以下描述中显现。

附图说明

图1以侧视图示出了根据第一实施例的墙面涂料的结构；

图2以侧视图示出了根据第二实施例的墙面涂料的结构；以及

图3以侧视图示出了根据第三实施例的墙面涂料的结构。

附图标记

1 基底

2 预涂层

3 粘合层

11 基底

12 胶层

13 叠层薄膜

21 基底

22 喷水头

23 叠层薄膜

24 加热器

具体实施方式

如上所述，根据本技术的墙面涂料包括平面基底，例如具有前部和与前部相对的背部的无纺布或纸基底，或类似纤维片。它还包括在基底背部上的粘合层。

粘合层包括由聚乙烯醇聚合物形成的单独的聚合物层。优选地，聚乙烯醇聚合物是冷水可溶的聚乙烯醇聚合物。

在本发明的上下文中，术语“分开的”意味着层的形成与基底的表面“分别”发生，即，该层本身不是形成在基底的表面上。

因此，聚合物层是薄膜，即预成型薄膜，薄膜施加在基底上作为整体(自支撑)膜，或者该层形成在与基底的背部分开的表面上。在后一种情况下，聚乙烯醇层形成在覆盖基底的背部的预涂层上。

在一个实施例中，合适的聚乙烯醇聚合物包含部分水解的醇聚乙烯基聚合物，其具有50-90％的水解度，例如约70-90％，例如约80-90％。

由于聚乙烯醇的部分水解，聚合物也可以被认为是聚乙烯醇(PVOH)和聚乙酸乙烯酯(PVAc)的共聚物；即，部分水解的聚乙烯醇可称为“PVOH-PVAc共聚物”。

聚乙烯醇的分子量(M_W)通常为5,000至350,000g/mol，例如10,000至300,000g/mol。

在一个优选的实施例中，PVOH是冷水可溶的。“冷水可溶的聚乙烯醇”是在室温或高达约40℃的温度下可溶于水的聚合物。通常，粉末形式的聚合物在60分钟的以300转/分钟的速率搅拌的过程中在中性pH下以约2％重量的浓度完全溶解于水中。在更优选的实施例中，在上述条件下，PVOH在低于25℃时是完全可溶的，以及在最优选的实施例中，在上述条件下，PVOH在低于15℃时是完全可溶的。通常，冷水可溶的聚乙烯醇是部分水解的聚乙烯醇聚合物，其可选地包括共聚单体。例如，这些共聚单体可以是离子单体，如乙烯基磺酸单体、乙烯基羧酸单体、磺酸单体的碱金属盐、羧酸单体的碱金属盐及其组合。

聚乙烯醇在壁纸基底的背部上形成粘合层，以允许将壁纸容易地粘贴到墙面上。

在一个实施例中，粘合层是透明或半透明的，优选至少基本上是透明的。这将允许基底(墙面保护层)或阻挡层的背部检查，尤其是目测检查基底(墙面保护层)或阻挡层的背部，例如用于检测和分析任何标记。因此，在一个实施例中，基底或阻挡层的背部具有视觉标记或可用UV光检测的标记。这些标记可以是真实性标记，以允许复制保护。

通常，基底由热、机械、化学(用粘合层)或其组合粘合在一起的纤维素和/或聚合物纤维组成。

在一个实施例中，形成产品外层的平面基底是一种可以吸水的标准墙面保护层。它可以是片或网的形式。例如，墙面保护层包括无纺布基底或纸、板或类似的片或网。无纺布或纸基底可优选通过湿法成网技术生产。在本文的上下文中，“湿法成网技术”包括以下步骤的制造：将纤维分散在水中，并在线上随机排出、保持和固结，然后将纤维干燥并粘合在一起。无纺布通常可以是湿法成网的，但是可以使用任何形成无纺布的方法。各种其他平面基底也是可以的，包括但不限于编织材料。

基底可以由选自天然纤维、合成纤维及其混合物组成的组的纤维形成。基底的厚度可以在大约0.04到5mm之间变化，特别是0.2到2mm之间。比表面重量(也称为“基重”或“克重”)可以在约30至500g/m²之间的范围内变化，例如40至300g/m²之间。

在本文中，“天然纤维”是指天然存在的纤维，例如从植物资源获得的纤维。天然纤维的一些示例是棉布、亚麻、蕉麻、黄麻、丝绸和毛绒。“合成纤维”是指改性或再生的天然纤维、人造聚合物纤维以及人造非聚合物纤维。改性天然纤维的示例包括人造丝/粘胶纤维、莱赛尔纤维素和纤维素乙酸酯。人造聚合物纤维的示例包括聚酯、聚酰胺、丙烯酸、乙烯基、芳族聚酰胺以及聚丙烯纤维。人造非聚合物纤维的示例包括矿物纤维、玻璃纤维以及碳纤维。

在一个实施例中，基底包含约20％至100％重量的纤维素纸浆和0％至80％重量的天然纤维或合成纤维。通常，基底具有约50g/m²至约300g/m²的基重。

在第一实施例中，通过涂覆将聚乙烯醇聚合物施加在纸或纸板或无纺布基底上。该实施例在图1中示出。

通常，制备墙面涂料的方法包括步骤：

-提供平面基底，其具有前部和与前部相对的背部；和

-提供至少部分覆盖基底的背部的粘合层作为分开层，

其中粘合层由聚乙烯醇聚合物形成。

在一个实施例中，该方法包括步骤:

-提供平面基底，

-在基底的背部施加第一层，以及

-在第一层的顶部施加第二聚合物层，该第二聚合物层包括能够给予第二层粘合性能的聚乙烯醇聚合物。

在一个实施例中，该方法包括在基底的背部上施加聚乙烯醇薄膜的步骤。聚乙烯醇膜可以直接附着在平面基底的背部上。聚乙烯醇膜也可以使用胶层附着在平面基底的背部上。

图1显示了三层结构，三层结构包括具有预涂层2的基底1、在该预涂层2的顶部有顶部涂层3，顶部涂层3包含粘合层组分，即部分水解的聚乙烯醇。

例如，纸或无纺布基底1包含质量浓度为20％至100％的纤维素纸浆，可选地还含有重量含量为0％至80％的其它天然纤维或合成纤维。通常，基底的基重可以为约50g/m²至300g/m²范围内。

基底的背部用预涂层处理，拾取通常为3至50g/m²。预涂层可包括常规涂层颜色。在一个实施例中，预涂层包括粘合剂、颜料以及粘度调节剂。

在一个实施例中，预涂层包含粘合剂，优选聚合物粘合剂，例如可交联的聚合物黏粘合剂。粘合剂可以是用于涂覆颜色的常规类型。示例包括丁苯橡胶和丙烯酸粘合剂。

预涂层还包含给予层阻隔性能的颜料。示例性的合适的颜料包括板状颜料，例如高岭土、涂布粘土、工程粘土、滑石及其组合。颜料的纵横比通常为60至200。当然，形成阻挡层的预涂层还可以包含其他(非板状)颜料和填料，其尤其改变了层的流动性能。相对于100重量份干重的粘合剂，颜料的浓度适合于5-100份粘土。

进一步地，预涂层可包含粘度调节剂。粘度调节剂改变流体组合物的流变性，并且可以调节流动性并防止颗粒沉积。例如，典型的粘度调节剂包括丙烯酸聚合物、纤维素醚和树胶的衍生物。所用的特定粘度调节剂基于其与预涂层的其他组分的相容性。合适的量取决于应用所需的最终粘度，但是例如相对于100重量份的粘合剂干重，可以在0.5-5份固体之间。

预涂层可以施加在基底的背部上，例如通过凹版印刷，辊涂，迈耶棒以及浸透、丝网、喷涂、刮刀以及气刀涂布在基底上，涂料配方包含粘合剂和至少一种板状颜料，板状颜料能够形成防水但可透过蒸汽的阻挡层。

预涂层可以通过一次或多次施加预涂层组合物来提供。

由此获得的预涂层是防水的，同时仍然可透过蒸汽，例如水蒸汽。在一个实施例中，使用ISO 535测定防水阻挡层具有3至50g/m²的COBB60值，优选8至30g/m²的COBB60值。

在预涂层的顶部布置有顶部涂层3(通常具有2至25g/m²的拾取)。如上所述，使用部分水解的聚乙烯醇的水性组合物进行涂覆，水性组合物可以与一种或多种下列任选组分混合：

a.交联剂(也称为交联药剂)，例如乙二醛

b.滑石

C.蜡和/或烷基烯酮二聚物(AKD)和/或烯基琥珀酸酐(ASA)和/或表面施胶剂(例如苯乙烯丙烯酸酯共聚物)。

组分“a”可以以0.1-10％的量施加，组分“c”可以以0.1-20％的量施加；同时相对于聚合物组分(即部分水解的聚乙烯醇)的干重，组分“b”的用量可以高达干重的2倍(200％)。

例如，该组合物可以通过气刀涂布施加，也可以使用其他类型，包括冠棒、凹版印刷、筛网辊、薄膜压制。在一个实施例中，使用拖尾刀片。在实施例中，涂层通过空气刮刀涂布施加，水性涂料组合物的粘度应优选为200-300cps之间。对于薄膜压制应用，优选约100-200cps的粘度，以及对于棒涂，可应用约200至3000cps的宽范围粘度。

在涂覆产品干燥后，顶部涂层通常含有约0.5至15g/m²，特别是1至6g/m²的聚乙烯醇聚合物。

预涂层的使用给予了重要的优点。

与粘合剂组分、聚乙烯醇一起，预涂层防止顶部涂层(粘合剂)渗透到基底(片材)中并有助于保持基底的正面免于粘合剂(胶)。

进一步地，它防止用于再润湿底侧的水被基底迅速地吸收，否则这会导致重新定位所需的“滑动”效果的损失(纸带的易于调节)。

作为第三个优点，可以注意到地是预涂层防止水性印刷油墨中含有的水迁移通过基底层并与背部上的胶接触并重新激活它(阻塞现象)。

图2显示了由三层形成的预先粘贴的墙面保护层。

因此，纸或无纺布基底11例如包含约20％至100％重量的纤维素纸浆和0％至80％重量的其它天然纤维或合成纤维。基底的基重通常为约50g/m²至约300g/m²。

将包含胶(特别是热熔胶12)的第一层施加在基底11上。例如，热熔胶可以包括聚氨酯或类似的熔点在约60℃至约160℃的范围内的热熔胶。通常，可以使用熔点低于聚乙烯醇(约200℃)的任何热熔胶。

在胶层12的顶部上形成第二层，并借助于胶层将第二层附于基底11上，即PVOH膜13。PVOH膜在室温下通常是水溶性的。它可具有约10g/m ²至100g/m ²的克重。通常，希望厚度为约1μm至150μm。更优选地，认为5μm至150μm之间的厚度足以在基底11上获得水活化的PVOH膜胶层。

在另一实施例中，如图3所示，通过喷水22将PVOH薄膜层压在基底上，然后使用IR加热24或其他装置(如风洞或空气干燥器)进行干燥步骤。

因此，正如在上述实施例中，基底21包括纸或无纺布片材或网，其包含约20％至100％重量的纤维素纸浆和0％至80％重量的其它天然纤维或合成纤维。通常，基重可以为约50g/m²至300g/m²。

将PVOH膜23施加在基底上。通常，PVOH膜在室温下是水溶性的。例如，克重为约10g/m ²至100g/m²。膜的厚度通常为约5μm至150μm，例如10至150μm。

合适的PVOH薄膜的性质在下面的表1中给出。

表1

重量	厚度	撕裂	抗拉强度	伸张度	刚性
						<40gsm	<30μm	>800gf	>500N/m	>100％	低

以下说明性示例是非限制性的。

示例

示例1

在试验中，顶部涂层中使用施加约2-3g/m²的PVOH生产根据图1的产品。使用的PVOH是部分水解的PVOH(Kuraray Poval^TM 48-80)。

预涂层中使用的粘合剂是可交联的苯乙烯丙烯酸聚合物(Dow Primal^TM NW-1845K)。为了相容性，使用的粘度调节剂是丙烯酸基乳剂(Synthron TPC-38)。

组分如表2所示：

表2

所有组分均以干重标准

基底是重量为140g/m²克重的纸。通过Champion Coater(冠涂料器)，预涂层的吸收率为14g/m²(在7gsm下涂覆两次)，顶部涂层的吸收率为约2g/m²。因此，最终产品的总克重为约155g/m²。通过ASTM D737，厚度为300μm，透气性小于5(1/m²/s)。

用30％基底重量的水测试产品的墙面应用。再活化性、剥离性、阻塞性以及透明性都很好(4/4)，而滑动和粘合性是一般的(1/4)。

示例2

使用热熔胶制造如图2所示的墙面涂料，以将PVOH膜层压到基底上。

热熔胶是聚氨酯(Jowatherm-Reaktant630.80)，使用凹版辊施加。

市售的冷水可溶性PVOH共聚物薄膜(-VH-H929薄膜，由Monosol(Kuraray的部门)提供)用于叠层。该薄膜在如10-20℃低温下是水溶性的。

基底是克重为143g/m²的纸。胶的吸收量约为6g/m²，薄膜的克重为45g/m²。因此，最终产物的总克重为194g/m²。厚度为305μm。

用30％基底重量的水测试产品的墙面应用。再活化性、阻塞性以及透明度非常好(4/4)，而滑动和剥离性适度(2/4)，以及粘合性良好(3/4)。

Claims

1.一种墙面涂料，包括

-平面基底，其具有前部和与所述前部相对的背部；和

-粘合层，其至少部分地覆盖所述基底的所述背部，

其中，所述粘合层包括由聚乙烯醇聚合物形成的单独的聚合物层。

2.根据权利要求1所述的墙面涂料，其中，所述聚乙烯醇聚合物是冷水可溶的。

3.根据权利要求1或2所述的墙面涂料，其中，所述聚乙烯醇聚合物包含部分水解的聚乙烯醇聚合物，所述部分水解的聚乙烯醇聚合物可选地含有一个或多个共聚单体。

4.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述聚乙烯醇聚合物，尤其冷水可溶的聚乙烯醇聚合物，包含部分水解的醇聚乙烯聚合物，所述部分水解的醇聚乙烯聚合物具有50-90％的水解度，例如约70％到90％的水解度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，包括：

-平面基底，

-在所述基底的背部上的第一层，以及

-在所述第一层的顶部上的第二聚合物层，所述第二聚合物层包括能够给予所述第二层粘合性能的冷水可溶的聚乙烯醇聚合物。

6.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述第二层含有部分水解的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇具有50至90％的水解度，例如80至90％的水解度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述第二层含有部分水解的聚乙烯醇以及至少一种附加组分，所述附加组分选自交联剂、诸如滑石的颜料、粘度调节剂、蜡以及施胶剂及其组合构成的集合。

8.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述基底的所述背部涂覆有涂料，所述涂料至少包含例如胶乳的粘合剂和和特别是矿物颜料的颜料。

9.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述涂料形成阻挡层，所述阻挡层将所述基底的所述背部与包含冷水可溶的聚乙烯醇聚合物的聚合物层分开。

10.根据权利要求9所述的墙面涂料，其中，所述阻挡层具有3g/m²至50g/m²的克重。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的墙面涂料，其中，所述粘合层包括聚乙烯醇薄膜。

12.根据权利要求11所述的墙面涂料，包括由所述平面基底和所述聚乙烯醇薄膜形成的叠层。

13.根据权利要求11或12所述的墙面涂料，其中，所述聚乙烯醇薄膜直接或通过胶层附着到所述平面基底的所述背部。

14.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述基底选自于优选以片材或网的形式存在的无纺布基底、纸和纸板组成的集合。

15.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述基底包含约20％至100％重量的纤维素纸浆和0％至80％重量的天然纤维或合成纤维，所述基底具有从约50g/m²到约300g/m²的基重。

16.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述粘合层的厚度为约1μm至150μm，例如5μm至150μm。

17.根据权利要求5至10中任一项所述的墙面涂料，其中，所述粘合层含有0.1至5g/m²的聚乙烯醇聚合物，特别是0.5至4g/m²的聚乙烯醇聚合物。

18.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其中，所述粘合层是透明的。

19.根据权利要求18所述的墙面涂料，包括在所述基底或阻挡层的背部上的标记，能够视觉上或者从所述粘合层的侧面用UV光检测到所述标记。

20.根据前述权利要求中任一项所述的墙面涂料，其是预先粘贴的墙面保护层。

21.一种制备墙面涂料的方法，包括步骤：

-提供平面基板，其具有前部和与所述前部相对的后部；和

-提供至少部分覆盖所述基板的所述背部的粘合层作为单独的层，

其中，所述粘合层由聚乙烯醇聚合物形成。

22.根据权利要求21所述的方法，包括步骤：

-提供平面基板，

-在所述基板的所述背部上施加第一层，以及

-在所述第一层的顶部施加第二聚合物层，所述第二聚合物层包括能够给予所述第二层粘合性能的聚乙烯醇聚合物。

23.根据权利要求22的所述方法，包括在所述第一层上施加0.1至5g/m²，特别是0.5至4g/m²的聚乙烯醇聚合物以形成所述第二层。

24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法，其中，所述第二层含有部分水解的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇具有50至90％的水解度，例如80至90％的水解度。

25.根据权利要求21-24中任一项的所述方法，其中，所述第二层含有部分水解的聚乙烯醇以及至少一种附加组分，所述附加组分选自交联剂、诸如滑石的颜料、粘度调节剂、蜡以及施胶剂及其组合构成的集合。

26.根据权利要求21至25中任一项所述的方法，包括在所述基底的所述背部涂覆至少包含例如胶乳的粘合剂和和特别是矿物颜料的颜料的涂料。

27.根据权利要求26所述的方法，其中，所述涂料形成将所述基底的所述背部与包含聚乙烯醇聚合物的聚合物层分开的层。

28.根据权利要求26或27所述的方法，包括在所述基底的所述背部上施加3至50g/m²的涂料，以形成将所述聚合物层与所述基底分离的阻挡层。

29.根据权利要求21所述的方法，包括在所述基底的所述背部上施加聚乙烯醇薄膜。

30.根据权利要求29所述的方法，其中，形成叠层，所述叠层包括所述平面基底和附接于所述基底的所述聚乙烯醇薄膜。

31.根据权利要求29或30所述的方法，包括将所述聚乙烯醇薄膜直接附接在所述平面基底的所述背部上。

32.根据权利要求29至31中任一项所述的方法，包括通过胶层将所述聚乙烯醇薄膜附接于所述平面基底的所述背部。

33.根据权利要求21至32中任一项所述的方法，包括在所述基底的所述背部上施加聚乙烯醇薄膜，所述聚乙烯醇薄膜具有约1μm至150μm的厚度，例如5μm至150μm。

34.根据权利要求21至33中任一项所述的方法，包括在所述基底的所述背部上施加透明的粘合层。

35.根据权利要求34所述的方法，包括在所述基板或阻挡层的背部上形成标记，所述标记是视觉上或者从所述粘合层的侧面用UV光可检测到的。