ES2946882T3 - Sistema y método de limpieza para limpiar una banda que circula en una máquina de fabricación de papel y máquina de fabricación de papel que comprende dicho sistema - Google Patents
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Abstract
Un sistema de limpieza para limpiar una banda (2) que circula en una maquina para fabricar papel (3); comprendiendo el sistema (1): al menos un dispositivo de detección (4) configurado para detectar al menos un parámetro indicativo de las condiciones de limpieza de la banda (2) en al menos una parte de la banda (2); al menos un dispositivo de limpieza (5) provisto de al menos una boquilla (9) para crear un chorro de un fluido de limpieza; estando dispuesta la boquilla (9) de manera que el chorro de líquido de limpieza se dirija hacia la banda (2); un dispositivo de control (6) configurado para regular el dispositivo de limpieza (5) en base al al menos un parámetro indicativo de la limpieza de la banda (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema y método de limpieza para limpiar una banda que circula en una máquina de fabricación de papel y máquina de fabricación de papel que comprende dicho sistema
Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
Esta solicitud de patente reivindica la prioridad de la solicitud de patente italiana N° 102018000010875 presentada el 6 de diciembre de 2018.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un sistema y método de limpieza para limpiar una banda que circula en una máquina de fabricación de papel. La presente invención se refiere además a una máquina de fabricación de papel que comprende dicho sistema.
Antecedentes de la técnica
Como es sabido, en las máquinas de fabricación de papel tradicionales se usan bandas (comúnmente llamadas fieltros) que circulan a lo largo de trayectorias de bucle cerrado y por medio las cuales se transporta y procesa el material de papel que se está formando. Cada sección de la máquina generalmente tiene un tipo de banda específico.
Para obtener papel de buena calidad es importante mantener las condiciones apropiadas de la banda que circula en cada sección. Por lo tanto, es importante que la banda haya dado características para obtener papel de alta calidad. A menudo, las bandas llegan a ensuciarse durante su uso y, en consecuencia, las condiciones de la banda, en términos de absorción de agua, transporte del agua y permeabilidad al agua, varían abruptamente, comprometiendo el proceso de formación del papel.
Normalmente, las bandas se limpian por medio de al menos un dispositivo de lavado, configurado para pulverizar agua a una presión apropiada sobre la banda.
No obstante, el lavado de las bandas por medio de los dispositivos de lavado de tipo conocido no está controlado y no diferencia la intensidad del lavado. Esto conlleva inconvenientes obvios. De hecho, el proceso de obstrucción de la banda a menudo no es uniforme.
Una limpieza insuficiente de la banda da como resultado un drenaje deficiente de la banda, mientras que una limpieza excesiva de la banda, a largo plazo, causa un desgaste de la banda, comprometiendo su vida útil. Por encima de todo, la ausencia de control de lavado conlleva un desperdicio obvio en términos de energía y agua. Ejemplos de sistemas de limpieza controlados se describen en los documentos DE202011110365, EP0383486, US6143092 y EP1225270. No obstante, estas soluciones son engorrosas y no son fáciles de ser instaladas en máquinas de fabricación de papel ya existentes.
Descripción de la invención
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un sistema de limpieza para limpiar una banda que circula en una máquina de fabricación de papel que no tenga los inconvenientes de la técnica conocida resaltados aquí; en particular, un objeto de la invención es proporcionar un sistema de limpieza que supere los inconvenientes mencionados anteriormente de una manera simple y económica, tanto en términos funcionales como de construcción.
De acuerdo con dichos objetos, la presente invención se refiere a un sistema de limpieza para limpiar una banda que circula en una máquina de fabricación de papel según la reivindicación 1.
Ventajosamente, el sistema según la presente invención garantiza una limpieza eficaz, minimizando los consumos de energía y agua.
Un objeto adicional de la invención es proporcionar una máquina de fabricación de papel en la que se puede llevar a cabo el lavado de la banda de una manera sencilla y fiable, garantizando al mismo tiempo consumos bajos de agua y energía.
De acuerdo con dichos objetos, la presente invención se refiere a una máquina de fabricación de papel que comprende al menos una banda que circula a lo largo de una dirección de circulación y al menos un sistema de limpieza para limpiar una banda como se describió anteriormente.
Un objeto adicional de la invención es proporcionar un método de limpieza para limpiar una banda que circula en una máquina de fabricación de papel por medio de la cual el lavado de la banda se puede llevar a cabo de una manera simple y fiable, garantizando al mismo tiempo consumos bajos de agua y energía. De acuerdo con dichos
objetos, la presente invención se refiere a un método de limpieza para limpiar una banda en una máquina de fabricación de papel según la reivindicación 15.
Breve descripción de los dibujos
Características y ventajas adicionales de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de un ejemplo de realización no limitativo de la misma, con referencia a las figuras de los dibujos anexos, en los que:
- la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva, con partes eliminadas por claridad, de una parte de una máquina de fabricación de papel que comprende un sistema de limpieza de acuerdo con la presente invención; - la figura 2 es una vista esquemática lateral, con partes eliminadas por claridad, de un detalle del sistema de limpieza de acuerdo con la presente invención;
- la figura 3 es una vista esquemática lateral, con partes eliminadas por claridad, de un detalle adicional del sistema de limpieza de acuerdo con la presente invención;
- la figura 4 es un diagrama de bloques del sistema de limpieza de acuerdo con la presente invención;
- la figura 5 es una vista esquemática desde arriba, con partes eliminadas por claridad, de una parte de una máquina de fabricación de papel que comprende un sistema de limpieza según una primera variante de la presente invención; - la figura 6 es una vista esquemática desde arriba, con partes eliminadas por claridad, de una parte de una máquina de fabricación de papel que comprende un sistema de limpieza de acuerdo con una segunda variante de la presente invención;
- la figura 7 es una vista esquemática frontal, con partes eliminadas por claridad, de una parte de una máquina de fabricación de papel que comprende un sistema de limpieza de acuerdo con una primera variante de la presente invención;
- la figura 8 es un gráfico indicativo de los valores de permeabilidad detectados a lo largo de la banda.
Mejor modo para llevar a cabo la invención
En la figura 1, el número de referencia 1 indica un sistema de limpieza para limpiar una banda 2 que circula en una máquina de fabricación de papel 3 según la presente invención.
La figura 1 ilustra solamente una parte de la máquina de fabricación de papel 3. La banda 2 circula en una primera dirección de circulación S1.
En el ejemplo no limitativo descrito e ilustrado aquí, la parte de la máquina de fabricación de papel 3 ilustrada en la figura 1 pertenece a una sección de prensado. Se entiende que el sistema 1 según la presente invención también se puede instalar en secciones de secado y/o secciones de formación de la máquina de fabricación de papel 3.
El sistema 1 comprende al menos un dispositivo de detección 4, configurado para detectar al menos un parámetro indicativo de las condiciones de limpieza de la banda 2 en al menos una parte de la banda 2 , al menos un dispositivo de limpieza 5 configurado para limpiar la banda 2, y un dispositivo de control 6 configurado para regular el dispositivo de limpieza 5 en base a al menos un parámetro indicativo de la limpieza de la banda 2 detectado por el dispositivo de detección 4.
El sistema 1 comprende además un primer conjunto móvil 7 configurado para mover el dispositivo de detección 4 con respecto a la banda 2 y un segundo conjunto móvil 8 configurado para mover el dispositivo de limpieza 5 con respecto a la banda 2.
El dispositivo de detección 4 está dotado con un primer detector (no ilustrado) configurado para detectar al menos un parámetro indicativo de las condiciones de limpieza de la banda 2.
En el ejemplo no limitativo descrito e ilustrado aquí, el dispositivo de detección 4 está dotado con un primer detector (no ilustrado) configurado para detectar la permeabilidad de la banda 2. En particular, el primer detector comprende al menos una boquilla de entrega de agua y un medidor de flujo asociado con la boquilla (no ilustrado).
El dispositivo de detección 4 comprende además una unidad de control (no ilustrada), conectada al primer detector para procesar las señales que provienen de él y proporcionar uno o más datos indicativos de la limpieza de la banda 2 en base a los valores de permeabilidad detectados.
En una variante no ilustrada, el dispositivo de detección 4 también está dotado con un segundo detector configurado para detectar la humedad de la banda 2 y la unidad de control también está conectada al segundo detector para procesar las señales provenientes de él y proporcionar uno o más datos indicativos de la limpieza de la banda 2 en
base a los valores de permeabilidad y humedad detectados. Preferiblemente, el segundo detector comprende al menos un sensor de microondas.
En una variante no ilustrada, el dispositivo de detección 4 comprende un único detector configurado para detectar la humedad de la banda 2 y la unidad de control también se conecta al detector para procesar las señales provenientes de él y proporcionar uno o más datos indicativos de las condiciones de limpieza de la banda 2 en base a los valores de humedad detectados.
Preferiblemente, el dispositivo de detección 4 se alimenta con agua por medio de un conducto de suministro de agua (no visible en las figuras adjuntas) y está dotado con alimentación eléctrica por batería. Una variante proporciona conexión a la red de alimentación eléctrica por medio de un cable.
En una variante adicional, no ilustrada, la unidad de control está dispuesta remotamente y la comunicación entre la unidad de control y los detectores del dispositivo de detección 4 tiene lugar por medio de sistemas de comunicación por cable o inalámbricos.
Se entiende que el dispositivo de detección 4 puede detectar otros parámetros indicativos de las condiciones de limpieza de la banda 2.
Con referencia a las figuras 1,2, 5 y 6, el dispositivo de detección 4 se representa esquemáticamente como una caja dentro de la cual se alojan el primer detector y la unidad de control. Se entiende que el dispositivo de detección 4 puede tener una configuración diferente.
El dispositivo de limpieza 5 está dotado con al menos una boquilla 9 para generar un chorro de fluido de limpieza, que está dispuesta, en uso, de modo que el chorro de fluido de limpieza emitido desde la boquilla 9 se dirija hacia la banda 2.
El fluido de limpieza es preferiblemente agua presurizada.
De acuerdo con una variante, el fluido de limpieza puede ser una mezcla que tenga una composición química específica (por ejemplo, básica, ácida, disolvente, etc.). La mezcla también puede ser a base de agua.
La boquilla 9 se muestra esquemáticamente en las figuras adjuntas y está definida preferiblemente por un terminal que tiene un diámetro menor que el diámetro del tubo al que se acopla. De esta forma, el flujo de agua pasa del diámetro mayor al menor.
Se pueden regular la presión y el caudal del chorro de agua.
Según una variante no ilustrada, la boquilla 9 del dispositivo de limpieza 5 puede oscilar de una manera controlada. El dispositivo de limpieza 5 también puede comprender diferentes boquillas dispuestas en configuraciones tales como para aumentar localmente la acción de limpieza o para llevar a cabo una acción de limpieza distribuida. Por ejemplo, el dispositivo de limpieza 5 puede comprender boquillas de diferentes geometrías y que tengan diferentes inclinaciones con respecto a la banda 2.
En la figura 7, por ejemplo, se muestra una variante del dispositivo de limpieza 5, que comprende una pluralidad de boquillas 9 una al lado de otra en una dirección ortogonal a la dirección de circulación S1 de la banda 2 y distribuidas a lo largo de la anchura de la banda 2. También en este caso, según una variante, las boquillas 9 pueden oscilar de una manera controlada, preferiblemente en una dirección transversal a la dirección de circulación S1 de la banda 2. De acuerdo con una variante adicional no ilustrada, las boquillas 9 pueden llevar a cabo movimientos contenidos y controlados en una dirección transversal a la dirección de circulación S1 de la banda 2.
El dispositivo de limpieza 5 se alimenta con el fluido de limpieza por medio de un conducto de alimentación (no visible en las figuras adjuntas) y está dotado con alimentación eléctrica por batería. Según una variante, se conecta a la red de alimentación eléctrica por medio de un cable.
Con referencia a las figuras 1, 2, 5 y 6, el dispositivo de limpieza 5 se muestra esquemáticamente como una caja dotada con una única boquilla 9. Se entiende que el dispositivo de limpieza puede tener una configuración diferente. El primer conjunto móvil 7 está configurado para mover el dispositivo de detección 4 con respecto a la banda 2 en una dirección transversal a la dirección de circulación S1 de la banda 2. En particular, el dispositivo de detección 4 está activo durante el movimiento llevado a cabo por el primer conjunto móvil 7. De esta forma, el dispositivo de detección 4 detecta una pluralidad de parámetros indicativos de la limpieza de la banda 2 en diferentes partes de la banda 2. En otras palabras, el dispositivo de detección 4 movido por el primer conjunto móvil 7 lleva a cabo una exploración de las condiciones de limpieza de la banda 2 que circula en la dirección de circulación S1. Normalmente la banda 2 circula a una velocidad que oscila entre 0,5 m/s y 40 m/s.
La banda 2 normalmente tiene áreas longitudinales que están sucias en grados variables. Por lo tanto, la exploración descrita anteriormente y realizada por el dispositivo de limpieza 5 proporciona una indicación suficientemente fiable de las condiciones reales de la banda 2.
El segundo conjunto móvil 8 está configurado para mover el dispositivo de limpieza 5 con respecto a la banda 2 en una dirección transversal a la dirección de circulación S1 de la banda 2. El dispositivo de limpieza 5 puede estar activo o inactivo durante el movimiento realizado por el segundo conjunto móvil 8.
Si el dispositivo de limpieza 5 está activo durante el movimiento, la limpieza se obtendrá a lo largo de áreas transversales a la dirección de circulación, mientras que si primeramente se coloca el dispositivo de limpieza 5 y luego se activa, la limpieza se llevará a cabo en áreas longitudinales de la banda 2.
El dispositivo de limpieza 5 de acuerdo con la variante ilustrada en la figura 7 está fijo y no está asociado con ningún conjunto móvil.
En el ejemplo de las figuras 1 y 2, el primer conjunto móvil 7 coincide con el segundo conjunto móvil 8. En otras palabras, el dispositivo de detección 4 y el dispositivo de limpieza 5 se mueven por un mismo conjunto móvil y realizan sustancialmente los mismos movimientos.
Las figuras 5 y 6 ilustran dos variantes, que se describirán con detalle más adelante, de acuerdo con las cuales el primer conjunto móvil 7 es distinto del segundo conjunto móvil 8. En ambas de las realizaciones de las figuras 5 y 6, el primer conjunto móvil 7 y el segundo conjunto móvil 8 tienen una estructura muy similar.
Por lo tanto, en aras de la simplicidad, aquí y a continuación se describirá solamente un conjunto móvil.
La figura 3 muestra esquemáticamente el conjunto móvil 7, 8. En la figura 3, el dispositivo de limpieza 5 y el dispositivo de detección 4 se han eliminado en aras de la simplicidad.
El conjunto móvil 7 comprende un marco de soporte 17, una guía 18 soportada por el marco de soporte 17, un carro 19 que se mueve a lo largo de la guía 18, y un dispositivo móvil 20 configurado para mover el carro 19 a lo largo de la guía 18.
El marco de soporte 17 comprende dos montantes 22 sustancialmente idénticos, que están dispuestos preferiblemente paralelos descansando sobre el suelo o sobre una base de soporte apropiada a los lados de la banda 2. Preferiblemente los montantes 22 se extienden a lo largo de dos ejes verticales V1 y V2, respectivos.
Los montantes 22 tienen preferiblemente forma de paralelepípedo y están acoplados a la guía 18.
Los montantes 22 preferiblemente están huecos para permitir cualquier alojamiento de partes del sistema 1.
Una variante no ilustrada prevé que el marco de soporte 17 sea una parte del marco principal usado normalmente para soportar también otros elementos de la máquina de fabricación de papel 3.
La guía 18 se extiende a lo largo de un eje A, ortogonal a los ejes V1 y V2 de los montantes 22 y, por lo tanto, se extiende horizontalmente.
En otras palabras, la guía 18 y los montantes 22 definen una estructura de puente.
Dicha solución garantiza un alto nivel de seguridad durante las operaciones de detección y exploración, porque evita que el operador se acerque a la máquina en movimiento.
En el ejemplo no limitativo descrito e ilustrado aquí, la guía 18 está dispuesta por encima de la banda 2.
Se entiende que la estructura definida por los montantes 22 y la guía 18 se puede conformar y disponer para estar delante de la banda 2 , que discurre sustancialmente en una dirección casi vertical.
La guía 18 comprende un elemento de guía 26, que se extiende a lo largo del eje A y tiene una sección sustancialmente en forma de C a lo largo de un plano ortogonal al eje A. Preferiblemente, el elemento de guía 26 está hecho de una sola pieza. Preferiblemente, el elemento de guía 26 es una barra de sección.
El elemento de guía 26 conformado de esta manera define un asiento longitudinal 31.
El dispositivo móvil 20 es un dispositivo móvil de cable que comprende un miembro de accionamiento 40 dispuesto en el asiento 31 cerca de un montante 22, una polea de accionamiento 41, una polea de retorno 42 dispuesta en el asiento 31 cerca del otro montante 22 y un cable de tracción 43.
La polea de accionamiento 41 es giratoria alrededor de un eje de rotación B ortogonal al eje A y se opera por el miembro de accionamiento conectado a la polea de accionamiento 41 por medios de transmisión (no ilustrados). La polea de accionamiento 41 está dotada con un asiento de alojamiento de perímetro (no mostrado) y configurado para alojar el cable de tracción 43.
El miembro de accionamiento 40 es preferiblemente un motor paso a paso. La polea de retorno 42 es giratoria alrededor de un eje C, tiene un asiento de alojamiento de perímetro (no ilustrado) configurado para alojar el cable de tracción 43 y gira en vacío arrastrado por el cable de tracción 43.
El cable de tracción 43 es preferiblemente un cable hecho de acero. La polea de accionamiento 41 y polea de retorno 42 preferiblemente están recubiertas de caucho.
El carro 19 está dotado con un miembro de agarre (no ilustrado) configurado para enganchar el carro 19 al cable de tracción 43 y está acoplado al dispositivo de detección 4 y al dispositivo de limpieza 5.
Preferiblemente, el carro 19 comprende medios de movimiento (no ilustrados) configurados para mover el dispositivo de detección 4 y/o el dispositivo de limpieza 5 o una parte del carro 19 acoplado al dispositivo de detección 4 y/o al dispositivo de limpieza 5 hacia la banda 2, para variar la distancia entre la banda 2 y el dispositivo de detección 4. En el ejemplo no limitante descrito e ilustrado aquí, el carro 19 está dotado además con un elemento pasacables articulado (no ilustrado en las figuras adjuntas), configurado para alojar el conducto de suministro de agua del dispositivo de detección 4 y/o del dispositivo de limpieza y si es necesario otros cables de servicio.
Se entiende que el dispositivo móvil 20 puede ser de diferente tipo, por ejemplo, neumático o hidráulico.
El dispositivo de control 6 está configurado para regular el dispositivo de limpieza 5 en base al parámetro indicativo de la limpieza de la banda 2 detectado por el dispositivo de detección 4.
El dispositivo de control 6 preferiblemente está dispuesto en un asiento remoto y se comunica con el dispositivo de limpieza 5, con la unidad de control del dispositivo de detección 4 y con el conjunto móvil 7 y el conjunto móvil 8 por medio de cable o por medio de sistemas de comunicación inalámbrica.
Una variante prevé que el dispositivo de control se acople al dispositivo de limpieza 5 y/o al dispositivo de detección 4.
Con referencia a la figura 4, el dispositivo de control 6 está configurado para recibir los datos detectados por el dispositivo de detección 4 indicativos de la limpieza de la banda 2 (en el ejemplo no limitativo aquí descrito, los valores de permeabilidad en diferentes puntos a lo largo de una dirección transversal a la dirección de circulación S1) y regular la operación del dispositivo de limpieza 5 en base a dichos datos detectados.
En particular, el dispositivo de control 6 está configurado para identificar las áreas sucias de la banda 2, por ejemplo, identificando las áreas de la banda 2 en las que el valor de permeabilidad es menor que un valor umbral.
Preferiblemente, el valor umbral se calcula por el dispositivo de control 6 como la media de los valores de permeabilidad detectados por el dispositivo de detección 4 en una ventana de tiempo dada.
El gráfico de la figura 8 ilustra un ejemplo de identificación de las áreas sucias de la banda 2.
El eje X muestra la dimensión de la banda X transversal a la dirección de circulación S1.
El eje Y muestra los valores de permeabilidad detectados por el dispositivo de detección 4 a lo largo de la dimensión X de la banda 2.
Las áreas sucias Z1, Z2 son aquellas en las que el valor de permeabilidad es menor que el valor umbral.
Preferiblemente, el dispositivo de control 6 está configurado para regular la activación del dispositivo de limpieza 5 y la posición del dispositivo de limpieza 5 a lo largo de la dirección transversal a la dirección de circulación S1 de la banda 2.
En particular, el dispositivo de control 6 está configurado para regular el conjunto móvil 8 para regular la posición del dispositivo de limpieza 5 con respecto a la banda 2.
En otras palabras, el dispositivo de control 6 regula el conjunto móvil 8 de modo que el dispositivo de limpieza 5 se coloque y se active en las áreas sucias Z1, Z2 de la banda 2 identificadas por el dispositivo de control 6.
El dispositivo de control 6 preferiblemente está configurado también para regular la velocidad de movimiento del dispositivo de limpieza 5 en la dirección transversal a la dirección de circulación S1 mientras que el dispositivo de limpieza 5 está activo.
Según una variante no ilustrada, el dispositivo de control 6 también está configurado para regular la distancia del dispositivo de limpieza 5 de la banda 2.
Según una variante no ilustrada, el dispositivo de control 6 también está configurado para regular la presión del chorro de agua generado por el dispositivo de limpieza 5.
En uso, el dispositivo de detección 4 lleva a cabo una exploración de la banda 2 y envía los valores detectados al dispositivo de control 6. En base a dichos valores, el dispositivo de control 6 regula el dispositivo de limpieza 5 como se describió anteriormente.
Una variante prevé que la detección y la limpieza se lleven a cabo sustancialmente en secuencia en la dirección transversal a la dirección de circulación S1. En otras palabras, en cada posición X a lo largo de la dirección transversal a la dirección de circulación S1 se lleva a cabo una detección por el dispositivo de detección 4 y cualquier acción de limpieza consiguiente por el dispositivo de limpieza 5.
Como ya se anticipó, la figura 5 ilustra una variante de la presente invención en la que el dispositivo de limpieza 5 y el dispositivo de detección 4 se mueven independientemente por los conjuntos móviles respectivos (de los cuales solamente es visible la guía 18) y están dispuestos en lados opuestos con respecto a la guía 18.
En su lugar, la figura 6 ilustra una variante adicional de la presente invención en la que el dispositivo de limpieza 5 y el dispositivo de detección 4 se mueven independientemente por los conjuntos móviles respectivos (de los cuales solamente es visible la guía 18) y están dispuestos en el mismo lado con respecto a la guía 18. Las guías 18 de cada conjunto móvil 7 y 8 se pueden disponer a diferentes alturas con respecto a la banda 2 para permitir un deslizamiento libre e independiente en la dirección transversal a la dirección de circulación S1.
En el caso de la variante de la figura 7, el dispositivo de control 6 está configurado para regular la activación selectiva de las boquillas 9a en base a la pluralidad de parámetros indicativos de la limpieza de la banda 2 detectada por el dispositivo de detección 4. En otras palabras, el dispositivo de control 6 activa solamente las boquillas 9a por debajo de las áreas sucias Z1, Z2.
Por último, es evidente que se pueden hacer modificaciones y variaciones al sistema y método de limpieza y a la máquina de fabricación de papel aquí descrita sin apartarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (15)
1. Un sistema de limpieza para limpiar una banda (2) que circula en una máquina de fabricación de papel (3); el sistema (1 ) que comprende:
- al menos un dispositivo de detección (4) configurado para detectar al menos un parámetro indicativo de las condiciones de limpieza de la banda (2 ) en al menos una parte de la banda (2);
- al menos un dispositivo de limpieza (5) dotado con al menos una boquilla (9) para crear un chorro de un fluido de limpieza; la boquilla (9) que está dispuesta de modo que el chorro de fluido de limpieza se dirija hacia la banda (2); - un dispositivo de control (6) configurado para regular el dispositivo de limpieza (5) sobre la base del al menos un parámetro indicativo de las condiciones de limpieza de la banda (2);
- un primer conjunto móvil (7) configurado para mover el dispositivo de detección (4) a lo largo de una dirección (A) transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2); el dispositivo de detección (4) que está activo durante el movimiento para detectar una pluralidad de parámetros indicativos de las condiciones de limpieza de la banda (2) en diferentes partes de la banda (2);
- un segundo conjunto móvil (8) configurado para mover el dispositivo de limpieza (5) a lo largo de una dirección (A) transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2);
el sistema de limpieza que se caracteriza por que el segundo conjunto móvil (8) comprende:
• un segundo dispositivo móvil (20);
• un segundo carro (19) movido por el segundo dispositivo móvil (20) y acoplado al dispositivo de limpieza (5);
• una segunda guía (18) configurada para guiar el movimiento del segundo carro (19) y que se extiende a lo largo de un eje (A) sustancialmente transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2);
• un marco de soporte (17) que soporta la segunda guía (18); el marco de soporte (17) que comprende dos montantes (22) sustancialmente idénticos acoplados a la segunda guía (18), que descansan sobre el suelo o sobre una base de soporte apropiada en los lados de la banda (2); en donde la segunda guía (18) y los montantes (22) definen una estructura de puente sobre la banda (2 ).
2. El sistema de limpieza según la reivindicación 1, en donde el dispositivo de detección (4) está configurado para detectar al menos un parámetro indicativo de la permeabilidad de la banda (2).
3. El sistema de limpieza según la reivindicación 1 o 2, en donde el dispositivo de detección (4) está configurado para detectar un parámetro indicativo de la humedad de la banda (2).
4. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo de limpieza (5) está dotado con una pluralidad de boquillas (9a) dispuestas una al lado de otra a lo largo de una dirección transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2); el dispositivo de control (6) que está configurado para regular la activación selectiva de las boquillas (9a) sobre la base de la pluralidad de parámetros indicativos de las condiciones de limpieza de la banda (2) detectados por el dispositivo de detección (4).
5. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto móvil (7) y el segundo conjunto móvil (8) son independientes.
6. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto móvil (7) y el segundo conjunto móvil (8) coinciden.
7. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo de control (6) está configurado para regular la activación del dispositivo de limpieza (5) y la posición del dispositivo de limpieza (5) a lo largo de la dirección (A) transversal a la dirección de circulación de la banda (S1).
8. El sistema de limpieza según la reivindicación 7, en donde el dispositivo de control (6) está configurado para activar el dispositivo de limpieza (5) en posiciones, a lo largo de la dirección (A) transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2), correspondientes a valores de permeabilidad menores que un valor umbral.
9. El sistema de limpieza según la reivindicación 8, en donde el valor umbral es un valor medio de la pluralidad de valores detectados por el dispositivo de detección (4) durante el movimiento a lo largo de la dirección (A) transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2).
10. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo de control (6) está configurado para regular la velocidad de movimiento del dispositivo de limpieza (5) a lo largo de la dirección (A) transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2) mientras que el dispositivo de limpieza (5) está activo.
11. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo de control (6) está configurado para regular la distancia entre el dispositivo de limpieza (5) y la banda (2).
12. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo de control (6) está configurado para regular la presión del chorro de fluido de limpieza creado por el dispositivo de limpieza (5).
13. El sistema de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto móvil (7) comprende:
• un primer dispositivo móvil (20);
• un primer carro (19) movido por el primer dispositivo móvil (20) y acoplado al dispositivo de detección (4);
• una primera guía (18) configurada para guiar el movimiento de
• el primer carro (19) y que se extiende a lo largo de un eje (A) sustancialmente transversal a la dirección de circulación (S1) de la banda (2).
14. Una máquina de fabricación de papel que comprende al menos una banda (2) que circula a lo largo de una dirección de circulación (S1) y al menos un sistema de limpieza (1) para limpiar una banda (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
15. Un método de limpieza para limpiar una banda (2) que circula en una máquina de fabricación de papel (3) por medio de un sistema de limpieza (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1-13; el método que comprende: - detectar al menos un parámetro indicativo de las condiciones de limpieza de la banda (2 ) en al menos una parte de la banda (2) por medio del dispositivo de detección (4) del sistema de limpieza (1);
- limpiar la banda (2) por medio del dispositivo de limpieza (5) del sistema de limpieza (1);
- regular el dispositivo de limpieza (5) sobre la base del al menos un parámetro indicativo de la limpieza de la banda (2).
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