ES2935201T3 - Dispositivo para extraer vapores de cocción - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo (4) para eliminar los vapores de cocción, que comprende un elemento de cierre móvil (6) que, al desplazarse entre dos posiciones extremas, tiene al menos un componente de movimiento giratorio y al menos un componente de movimiento lineal. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo para extraer vapores de cocción

La presente solicitud de patente reivindica la prioridad de la solicitud de patente alemana DE 102016211 207.4.

La invención se refiere a un dispositivo para la extracción de vapores de cocción. La invención también se refiere a un sistema de placas de cocina con un dispositivo de este tipo. Finalmente, la invención se refiere a un mueble de cocina con un dispositivo correspondiente.

Por el documento DE 102007002241 A1 se conoce, por ejemplo, un dispositivo para extraer vapores de cocción. Un sistema de placas de cocina con un dispositivo para aspirar vapores de cocción se conoce, por ejemplo, por el documento WO 2012/146237 A1.

Dichos dispositivos también se conocen por los documentos DE 202012 001 839 U1, DE 202011 005698 U1, EP 2 653787 A2 y DE 102013007722 A1.

Existe una necesidad continua de mejorar tales dispositivos de extracción de vapores de cocción y sistemas de placas de cocina.

Este objetivo se logra mediante un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 o una placa de cocina con tal dispositivo.

La esencia de la invención consiste en prever un elemento de cierre para cerrar una abertura de entrada de vapor de cocción, que puede desplazarse por medio de un equipo de accionamiento, en donde el elemento de cierre cuando se desplaza entre dos posiciones finales presenta al menos una componente de movimiento de rotación y al menos una componente de movimiento lineal. En particular, el elemento de cierre puede desplazarse entre dos posiciones finales definidas, que también se denominan posiciones finales. En la primera posición final, el elemento de cierre cierra la abertura de entrada de vapor de cocción. En la segunda posición final, libera la abertura de entrada de vapor de cocción. De acuerdo con la invención, el equipo de accionamiento presenta también un accionamiento puramente de rotación, mediante el cual puede desplazarse el al menos un elemento de cierre. En particular, un motor, en particular un motor eléctrico, sirve como accionamiento. También pueden estar previstos varios motores de accionamiento. En particular, como accionamiento pueden estar previstos uno o varios motores de posicionamiento o servomotores. Esto permite un desarrollo de movimiento uniforme para el desplazamiento del elemento de cierre.

De acuerdo con la invención, el al menos un elemento de cierre está dispuesto completamente fuera de un área de flujo de los vapores de cocción en su segunda posición que libera la abertura de entrada de vapor de cocción. El al menos un elemento de cierre puede estar dispuesto en cada caso completamente fuera del área de flujo, en particular en su segunda posición que libera la abertura de entrada de vapor de cocción.

En particular, el área cilíndrica con la curva-guía definida por la abertura de entrada de vapor de cocción y una generatriz que discurre perpendicular a ésta se denomina área de flujo. La generatriz también puede alinearse oblicuamente a la abertura de entrada de vapor de cocción. En particular, puede encerrar un ángulo en el rango de 60° a 120°, en particular en el rango de 75° a 105°, con la abertura de entrada de vapor de cocción. En particular, puede estar inclinada al menos 5°, en particular al menos 10°, con respecto a la vertical. Esto puede ser ventajoso en particular en el caso de una configuración oblicua del equipo de entrada de vapor de cocción o de un canal de extracción contiguo a la abertura de entrada de vapor de cocción o de un área de canal de extracción que discurre oblicuamente.

Mediante una disposición del elemento de cierre fuera del área de flujo, puede conseguirse que el elemento de cierre en su segunda posición, que libera la abertura de entrada de vapor de cocción, no produzca una influencia de la corriente de vapores de cocción. De esta manera pueden reducirse, en particular, evitarse pérdidas de flujo no deseadas. Sin embargo, si se desea, pueden introducirse agentes inductores de turbulencia en la corriente de vapores de cocción.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el equipo de accionamiento para accionar el elemento de cierre está configurado de tal manera que el al menos un elemento de cierre presenta al menos dos componentes de movimiento linealmente independientes en el desplazamiento entre las dos posiciones finales. En este sentido, se dice que un movimiento de rotación es linealmente independiente de un movimiento lineal si la orientación del eje de rotación no está alineada paralelamente a la dirección del movimiento lineal.

También son posibles combinaciones alternativas de componentes de movimiento linealmente independientes. En particular, es posible que el elemento de cierre presente más de una única componente de movimiento de rotación durante el desplazamiento entre las dos posiciones finales. En particular, puede presentar dos o más componentes de movimiento de rotación con diferentes ejes de pivotado.

Mediante una combinación de las diferentes componentes de movimiento, el elemento de cierre puede desplazarse entre las dos posiciones finales en un espacio reducido.

Por ejemplo, el dispositivo de accionamiento para accionar el elemento de cierre está configurado de tal manera que el al menos un elemento de cierre presenta al menos una componente de movimiento de rotación y al menos una componente de movimiento lineal durante el desplazamiento entre las dos posiciones finales. Los movimientos correspondientes pueden estar previstos al menos parcialmente de manera secuencial entre sí. En particular, pueden estar previstas dos componentes de movimiento lineal y una componente de movimiento de rotación. Es posible, por ejemplo, configurar el dispositivo de accionamiento de tal manera que el al menos un elemento de cierre, en el desplazamiento entre las dos posiciones finales, primero realice un movimiento lineal, en particular un movimiento puramente lineal, luego un movimiento de rotación, en particular un movimiento puramente de rotación, y finalmente una vez más un movimiento lineal, en particular un movimiento puramente lineal. En este caso, preferentemente las dos componentes de movimiento lineal son linealmente independientes entre sí. En particular, pueden estar alineadas perpendicularmente entre sí. En particular, en cada caso pueden estar alineadas en paralelo a una perpendicular sobre el elemento de cierre en las respectivas posiciones finales.

Así es posible, en particular, trasladar primero linealmente el elemento de cierre desde una de las posiciones finales para el desplazamiento a la otra posición final respectiva, luego hacerlo pivotar y finalmente trasladarlo de nuevo linealmente.

El pivotado del elemento de cierre tiene lugar en particular alrededor de un eje de pivotado que está alineado paralelo a la dirección longitudinal del elemento de cierre en una o ambas posiciones finales.

Al desplazar el elemento de cierre con al menos una componente de movimiento de rotación y al menos una componente de movimiento lineal, puede mejorarse, por un lado, el cierre de la abertura de entrada de vapor de cocción en la primera posición final, y la disposición del elemento de cierre en la segunda posición final por el otro lado. En particular, pueden mejorarse las propiedades en cuanto a la mecánica de fluidos del dispositivo.

El equipo de entrada de vapor de cocción, en particular la abertura de entrada de vapor de cocción, permanece estacionario durante el funcionamiento del dispositivo, en particular cuando se desplazada el elemento de cierre. Esto conduce a una construcción más sencilla del dispositivo. Además, esto puede evitar que los componentes del dispositivo de extracción sobresalgan de un plano de la placa de cocción durante su funcionamiento. En particular, puede evitarse un desplazamiento vertical de la abertura de entrada de vapor de cocción.

El elemento de cierre puede estar configurado como caperuza de cierre, en particular como caperuza de cierre de una o varias partes. En el caso de una configuración de varias partes, el elemento de cierre puede estar dividido en varias áreas parciales en la dirección longitudinal y/o en la dirección transversal. Las áreas parciales pueden desplazarse de forma autónoma, separadas unas de otras.

El elemento de cierre puede estar configurado en forma de placa, en particular puede presentar una superficie plana. También puede presentar una superficie arqueada o curva.

El dispositivo de extracción sirve en particular para extraer los vapores de cocción hacia abajo, en particular en la dirección por debajo de un plano definido por la abertura de entrada de vapor de cocción. El dispositivo de extracción también se conoce como ventilador integrado o sistema de tiro descendente (downdraft system).

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el elemento de cierre se guía para el desplazamiento por medio de al menos un equipo de corredera. Esto hace posible lograr una capacidad de desplazamiento de varias componentes del elemento de cierre de una manera relativamente sencilla.

En particular, la corredera comprende una ranura de corredera arqueada. Un bloque de corredera está montado guiado en la ranura de corredera. El bloque de corredera también encaja en una abertura de una palanca de transmisión de potencia. La abertura puede estar configurada como un orificio alargado. En el extremo opuesto de la palanca, esta está conectada a un accionamiento de rotación.

El bloque de corredera está unido firmemente al elemento de bloqueo.

La ranura de corredera está dispuesta de forma estacionaria con respecto al equipo de entrada de vapor de cocción.

La ranura de corredera puede estar configurada esencialmente en forma de un cuarto de círculo. En este caso, la ranura de corredera puede prolongarse tangencialmente en al menos un extremo, en particular en ambos extremos. La ranura de corredera presenta por consiguiente en particular al menos una sección rectilínea y un área curva, en particular en forma de segmento de arco de círculo. La ranura de corredera puede presentar en particular dos áreas rectilíneas y un área en forma de segmento de arco de círculo que se encuentra entre ellas.

También puede estar prevista una ranura de corredera adicional. Esta puede estar dispuesta estacionaria con respecto al elemento de cierre. En particular, está configurada en línea recta. Un bloque de corredera unido de manera estacionaria con el equipo de entrada de vapor de cocción está alojado de manera guiada en esta ranura de corredera.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el elemento de cierre se encuentra por debajo de un borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción tanto en la primera como en la segunda posición final. En particular, se encuentra completamente por debajo del borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción. En particular en el caso de una configuración abovedada, también puede sobresalir un poco, en particular algunos milímetros, por el borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción. En particular en la primera posición, que cierra la abertura de entrada del vapor de cocción, puede conducir a una ampliación o continuación del área marginal del equipo de entrada de vapor de cocción que está interrumpida por la abertura de entrada de vapor de cocción.

En particular, el elemento de cierre puede estar configurado de tal manera que en la primera posición, que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción, forma una continuación de un área marginal del equipo de entrada de vapor de cocción que rodea la abertura de entrada de vapor de cocción, que puede describirse por una función constante, en particular una función diferenciable, en particular diferenciable de manera continua.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la abertura de entrada de vapor de cocción puede cerrarse de manera estanca por medio del al menos un elemento de cierre. En particular, puede cerrarse de forma estanca a los líquidos. También puede cerrarse de forma estanca a los gases.

De esta manera, es posible en particular evitar que los líquidos entren involuntariamente en el equipo de entrada de vapor de cocción, en particular cuando el dispositivo de extracción está en el estado desconectado. Esto también permite impedir que los olores de por debajo de la abertura de entrada de vapor de cocción en el estado cerrado puedan salir a través de ella.

Para mejorar la estanqueidad, pueden estar dispuestos elementos de estanqueidad en el área marginal de la abertura de entrada de vapor de cocción y/o del elemento de cierre. El elemento de estanqueidad puede estar dispuesto en particular de forma circundante a la abertura de entrada de vapor de cocción y/o al elemento de cierre.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el al menos un elemento de cierre puede extraerse o desmontarse. Puede extraerse del equipo de entrada de vapor de cocción, en particular para fines de limpieza. En particular, está prevista una posibilidad de extracción sin herramientas. En particular, el elemento de cierre puede insertarse fácilmente a través de la abertura de entrada de vapor de cocción. Para ayudar a la alineación correcta del elemento de cierre cuando se inserta en el equipo de entrada de vapor de cocción, pueden estar previstas una o varias correderas, por ejemplo, nervios de guía.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el elemento de cierre está configurado asimétricamente de tal manera que solo puede insertarse en el equipo de entrada de vapor de cocción en una orientación determinada. En particular, puede utilizarse exclusivamente en esta orientación correcta a través de la abertura de entrada de vapor de cocción en el equipo de entrada de vapor de cocción. Esto mejora la manejabilidad del dispositivo de extracción para el usuario.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción comprende un equipo de aspiración para aspirar vapores de cocción a través del equipo de entrada de vapor de cocción, en donde el equipo de accionamiento para accionar el al menos un elemento de cierre está acoplado de manera que transmite señales a un equipo de control para controlar el equipo de aspiración.

Esto permite automatizar el accionamiento, en particular el desplazamiento del elemento de cierre. En particular, es posible acoplar el equipo de accionamiento para accionar el al menos un elemento de cierre con el equipo de control para controlar el equipo de aspiración de tal manera que, cuando se activa el equipo de aspiración, el elemento de cierre se desplaza automáticamente de la posición cerrada hasta la segunda posición final que libera la abertura de entrada de vapor de cocción. A la inversa, después de desconectar el equipo de aspiración, el elemento de cierre puede desplazarse de manera automatizada a la primera posición, que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción. En este sentido, puede estar previsto y tener en cuenta un avance del equipo de aspiración. En particular, es posible acoplar el equipo de accionamiento para accionar el al menos un elemento de cierre al equipo de control para controlar el equipo de aspiración de tal manera que el elemento de cierre solo se transfiera a la posición cerrada con un retardo después de apagar el equipo de aspiración. El retraso puede estar en el rango de 1 min a 15 min, en particular en el rango de 3 min a 10 min.

El retraso también puede controlarse por sensores. En particular, puede controlarse en función de la humedad del aire en un rango de medición predeterminado del equipo de entrada de vapor de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción comprende al menos un sensor para detectar la posición de desplazamiento del al menos un elemento de cierre. En particular, este sensor puede estar conectado al dispositivo de control para controlar el equipo de aspiración de manera que transmita señales. De esta manera puede garantizarse que el equipo de aspiración se active o pueda activarse exclusivamente cuando la abertura de entrada de vapor de cocción no está cerrada por el elemento de cierre. En particular, es posible acoplar el equipo de control para controlar el equipo de aspiración al sensor para detectar la posición de desplazamiento del al menos un elemento de cierre de tal manera que el equipo de aspiración solo pueda activarse cuando el al menos un elemento de cierre está en la segunda posición final respectiva que libera la abertura de entrada de vapor de cocción. De acuerdo con otro aspecto de la invención, el equipo de accionamiento presenta un medio para impedir un aprisionamiento. En particular, está provisto de protección contra aprisionamientos. La protección contra aprisionamientos se puede realizar mediante un circuito electrónico. Una resistencia en el desarrollo del movimiento del elemento de cierre puede distinguirse en particular mediante una sobreintensidad de corriente. Esto puede conducir a una inversión del movimiento del accionamiento para el desplazamiento del elemento de cierre.

Esto mejora la seguridad operativa del dispositivo de extracción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción comprende una bandeja de recogida extraíble o desmontable para recoger líquidos.

La bandeja de recogida se utiliza en particular para recoger los líquidos que entran accidentalmente por la abertura de entrada de vapor de cocción. Esto puede evitar que estos líquidos entren en el equipo de aspiración. Esto conduce a una mayor seguridad del dispositivo de extracción.

La bandeja de recogida forma parte en particular del equipo de entrada de vapor de cocción. En particular, puede desmontarse a través de la abertura de entrada del mismo.

La bandeja de recogida está hecha en particular de plástico. Preferentemente, puede enclavarse en la carcasa del equipo de entrada de vapor de cocción. Puede insertarse o introducirse en la carcasa del equipo de entrada de vapor de cocción. También puede formar parte él mismo de la carcasa del equipo de entrada de vapor de cocción.

En particular, la bandeja de recogida es apta para lavavajillas. Esto facilita su limpieza.

La bandeja de recogida está dispuesta preferentemente en la dirección del flujo detrás de un elemento filtrante, en particular en forma de cartucho filtrante.

La bandeja de recogida está dispuesta delante de un ventilador del equipo de aspiración, en particular en la dirección del flujo. Esto aumenta la seguridad operativa.

En particular, la bandeja de recogida presenta un volumen colector de al menos 200 ml, en particular de al menos 300 ml, en particular de al menos 500 ml, en particular de al menos 1000 ml, en particular de al menos 1500 ml, en particular de al menos 2000 ml. El volumen colector de la bandeja de recogida es habitualmente inferior a 5 l, en particular inferior a 3 l.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la bandeja de recogida puede estar provista de un equipo sensor para detectar una acumulación de líquido en ella. En particular, la cantidad del líquido en la bandeja de recogida puede detectarse por medio del equipo sensor.

El equipo sensor puede estar acoplado de manera transmisora de señales al equipo de accionamiento para accionar el al menos un elemento de cierre. En particular, es posible acoplar el equipo de accionamiento para accionar el al menos un elemento de cierre con el equipo sensor de la bandeja de recogida de tal manera que el elemento de cierre se transfiera automáticamente a la posición cerrada cuando se exceda un determinado nivel de líquido específico, en particular una determinada cantidad de líquido especificada en la bandeja de recogida, de modo que no pueda llegar más líquido al equipo de entrada de vapor de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción comprende al menos un sensor, por medio del cual puede detectarse si un filtro, en particular un filtro de grasa, está insertado en el dispositivo. En particular, mediante el sensor puede detectarse si el filtro de grasa está correctamente insertado en el dispositivo, es decir, si el filtro se encuentra en la posición de funcionamiento correcta. Opcionalmente, el estado del filtro de grasa, en particular el grado de saturación del mismo, también puede detectarse por sensores.

Esto puede conducir a mejoras en el funcionamiento del dispositivo de extracción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción comprende un equipo de aspiración para aspirar vapores de cocción a través del equipo de entrada de vapor de cocción. El equipo de aspiración comprende al menos un ventilador con una carcasa de ventilador, en donde la distancia entre una base de la carcasa de ventilador y un borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción es como máximo de 30 cm, en particular como máximo de 25 cm, en particular como máximo de 20 cm, en una dirección perpendicular al fondo de la carcasa del ventilador.

El dispositivo de extracción se caracteriza por tanto en particular por un modo de construcción compacto. En particular, puede montarse en un mueble de cocina comercialmente disponible, en particular un mueble bajo de cocina, en lugar de un cajón.

Queda suficiente espacio entre la carcasa de ventilador y el borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción, que puede coincidir esencialmente con el borde superior de una encimera, para la disposición de una o más placas de cocina. El espacio entre la carcasa de ventilador y el borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción es en particular de al menos 10 cm.

Puede conectarse un elemento de filtro de carbón a la carcasa del ventilador. También en este caso, la distancia entre el fondo y el borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción es preferiblemente de 30 cm como máximo, en particular de 25 cm como máximo, en particular de 20 cm como máximo. La distancia entre el fondo del elemento de filtro de carbón y el borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción es en particular como máximo tan grande como la distancia entre el fondo de la carcasa de ventilador y el borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la carcasa de ventilador puede presentar un aislamiento acústico integrado. En particular, puede estar previsto disponer en el lado interior de la carcasa de ventilador una estera amortiguadora del ruido.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, está prevista una cámara de aspiración entre el motor de ventilador y la abertura de entrada de vapor de cocción. La cámara de aspiración está dispuesta en particular por encima del motor del ventilador.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la carcasa de ventilador presenta una abertura de salida. La abertura de salida está dispuesta en particular en un plano que encierra un ángulo de 90° con el plano definido por la abertura de entrada de vapor de cocción.

La abertura de salida presenta una sección transversal libre de al menos 100 cm2, en particular al menos 150 cm2, en particular al menos 200 cm2, en particular al menos 250 cm2, en particular al menos 300 cm2, en particular al menos 350 cm2, en particular al menos 500 cm2. La sección transversal libre de la abertura de salida es en particular como máximo de 1000 cm2.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción presenta un ancho de como máximo 20 cm, en particular como máximo 15 cm, en particular como máximo 12 cm, en particular como máximo 10 cm, en particular como máximo 8 cm, en particular, como máximo 5 cm en el área de la abertura de entrada de vapor de cocción.

Esto permite que el dispositivo de extracción se disponga ahorrando espacio, en particular entre dos placas de cocina.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el equipo de entrada de vapor de cocción presenta un marco incorporado. El marco incorporado puede ser intercambiable. En particular puede facilitarse en diferentes realizaciones, en particular con diferentes profundidades. El marco incorporado puede presentar en particular una profundidad de hasta 50 cm, una profundidad en el rango de 50 cm a 60 cm, una profundidad en el rango de 60 cm a 70 cm o una profundidad en el rango de 70 cm a 80 cm. De acuerdo con una variante ventajosa, el marco incorporado puede presentar una profundidad ajustable de forma flexible. En particular, puede presentar una profundidad adaptable.

Esto aumenta la flexibilidad al incorporar el dispositivo de extracción.

El dispositivo de extracción puede adaptarse fácilmente a las dimensiones de diferentes placas de cocina mediante el marco incorporado.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de extracción forma parte de un sistema modular. El dispositivo de extracción puede, en particular, formar parte de un sistema de placas de cocina con una o varias placas de cocina. Las placas de cocina están configuradas preferiblemente de manera modular. Esto significa que las placas de cocina pueden seleccionarse esencialmente de manera libre a partir una selección de placas de cocina diferentes y pueden combinarse con el dispositivo de extracción.

Las placas de cocina pueden presentar en cada caso su propia unidad de control. Como alternativa a esto, es posible prever una unidad de control central independiente para controlar todas las placas de cocina. Esta unidad de control también puede servir para controlar el dispositivo de extracción. Puede estar configurada como un módulo independiente. También puede estar integrada en el dispositivo de extracción.

Otro objetivo de la invención consiste en mejorar un mueble de cocina. Este objetivo se logra mediante un mueble de cocina con un dispositivo de extracción de acuerdo con la descripción anterior.

En particular, es posible integrar el dispositivo de extracción en el mueble de cocina ya en la fábrica. En este sentido, el modo de construcción compacto del dispositivo de extracción puede utilizarse particularmente bien. En particular, es posible adaptar las dimensiones y/o la subdivisión del mueble de cocina de manera precisa y específica a las dimensiones del dispositivo de extracción.

En el caso del mueble de cocina puede tratarse en particular de un mueble de cocina bajo.

El mueble de cocina también puede comprender una encimera.

Puede diseñarse como mueble de cocina independiente o como mueble modular para integrarse en una línea de cocina con otros muebles.

También pueden estar integradas una o más placas de cocina en el mueble de la cocina.

De acuerdo con una alternativa, está previsto integrar únicamente el dispositivo de extracción, pero no las placas de cocina, en el mueble de cocina. En este caso, el mueble de cocina puede realizarse particularmente estrecho en este caso. En particular, puede presentar un ancho de 30 cm como máximo, en particular de 25 cm como máximo, en particular de 20 cm como máximo. En este caso, puede estar previsto disponer la carcasa de ventilador girada 90° con respecto a la disposición de acuerdo con la descripción anterior.

Otros detalles y ventajas de la invención resultan de la descripción de varios ejemplos de realización mediante las figuras. Muestran:

Fig. 1 una vista esquemáticamente de un sistema de placas de cocina con dos placas de cocina y un ventilador integrado dispuesto entre ellas,

Fig. 2 una vista en perspectiva de un inserto para un ventilador integrado,

Fig. 3 una vista en perspectiva del inserto de acuerdo con la Fig. 2 desde otro ángulo,

Fig. 4 una vista del elemento filtrante del inserto de acuerdo con la Fig. 2,

Fig. 5 una vista del elemento colector del inserto de acuerdo con la Fig. 2,

Fig. 6 una vista lateral del elemento filtrante de acuerdo con la figura 4,

Fig. 7 una representación en sección esquemática a través de un sistema de placas de cocina en el área de un ventilador integrado, en donde el elemento colector del inserto se ha retirado,

Fig. 8 una vista de acuerdo con la Fig. 7 con un inserto insertado en el ventilador integrado,

Fig. 9 una vista de acuerdo con la Fig. 8 con otra alternativa de un inserto para el ventilador integrado, Fig. 10 una vista de acuerdo con la Fig. 8 con otra alternativa de un inserto para el ventilador integrado y Fig. 11 una vista de acuerdo con la Fig. 8 con otra alternativa de un inserto para el ventilador integrado, Fig. 12 una vista lateral esquemática de un sistema de placas de cocina integrado en una encimera de cocina con ventilador integrado y una placa de cocina,

Fig. 13 una vista en perspectiva del ventilador integrado de acuerdo con la figura 12,

Fig. 14 esquemáticamente una vista en sección del ventilador integrado de acuerdo con la Fig. 13 a lo largo de la línea XIV-XIV,

Fig. 15A una vista en sección de un fragmento de un ventilador integrado en el área de un equipo de entrada en el estado cerrado de una abertura de entrada,

Fig. 15B una vista posterior del fragmento de acuerdo con la figura 15A reflejada en un eje vertical, Fig. 15C una representación aislada de los elementos de corredera para guiar el elemento de cierre en una posición de acuerdo con la Fig. 15B,

Fig. 16A a 16C representaciones correspondientes a las Fig. 15A a 15C durante el proceso de apertura de la abertura de entrada de los vapores de cocción con una posición del elemento de cierre en la que un desplazamiento lineal de este último se transforma en un movimiento de rotación o, durante el proceso de cierre de la abertura de entrada a la inversa un movimiento de rotación cambia a un movimiento lineal,

Fig. 17A a17C representaciones de acuerdo con las Fig. 15A a 15C en una posición central del elemento de cierre, correspondiendo las Fig. 17A y 17B a diferentes posiciones del elemento de cierre,

Fig. 18A a 18C representaciones de acuerdo con las figuras 15A a 15C con el elemento de cierre en una posición poco antes de alcanzar la segunda posición final, en la que la abertura de entrada de vapor de cocción está abierta,

Fig. 19A a 19C representaciones de acuerdo con las Fig.15A a 15C con el elemento de cierre en la segunda posición final, en la que la abertura de entrada de vapor de cocción está abierta,

Fig. 20A una vista a través de la abertura de entrada de vapor de cocción del elemento de cierre en la posición de acuerdo con la figura 19A,

Fig. 20B una vista de acuerdo con la Fig. 20A con el elemento de cierre extraído, de modo que la guía de posición del mismo es visible y

Fig. 20C una vista de acuerdo con la Fig. 20B, en donde la guía de posición se ha eliminado para revelar los elementos de corredera para guiar el desplazamiento del elemento de cierre.

Los componentes generales de un sistema de placa de cocina 1 se describen primero a continuación. El sistema de placas de cocina 1 comprende al menos una placa de cocina 2. En el caso del sistema de placas de cocina 1 mostrado como ejemplo en la Fig. 1, están previstas dos placas de cocina 2. Las placas de cocina 2 pueden ser esencialmente cualquier placa de cocción. En concreto, pueden ser placas de inducción, placas de gas, placas Tepan Yaki, placas de cocción para wok, placas de cocción eléctricas, placas de mantenimiento de calor, parrillas u otras placas de cocción.

En la alternativa representada como ejemplo en la Fig. 1, están previstos en cada caso mandos de control 3 para el manejo de las placas de cocina 2. También es posible un funcionamiento por medio de sensores sensibles al tacto, que en particular pueden estar integrados en las placas de cocción 2. También es concebible un manejo a través de un módulo de mando independiente. En este caso, las placas de cocina 2 pueden ser no autónomas, es decir, estar configuradas sin su propia electrónica de control. Como resultado, la construcción de las placas de cocción 2 puede simplificarse. En particular, es posible reducir la altura de construcción de las placas de cocción 2. En particular, puede ser como máximo de 10 cm, en particular como máximo de 6 cm, en particular como máximo de 5 cm, en particular como máximo de 4 cm, en particular como máximo de 3 cm, en particular como máximo de 2 cm.

El sistema de placas de cocina 1 también comprende un ventilador integrado 4. El ventilador integrado 4 forma un dispositivo para extraer vapores de cocción.

En la alternativa mostrada en la Fig. 2, el ventilador integrado 4 está dispuesto entre las dos placas de cocción 2. También puede estar dispuesto al lado de las placas de cocina 2 o en el área detrás de las placas de cocina 2.

Puede presentar una abertura de entrada de vapor de cocción 5 redonda, en particular circular. En la alternativa representada, la abertura de entrada de vapor de cocción 5 está configurada alargada, en particular rectangular. La abertura de entrada de vapor de cocción 5 presenta en particular una relación de aspecto de al menos 2:1, en particular de al menos 3:1, en particular de al menos 5:1, en particular de al menos 10:1. La relación de aspecto de la abertura de entrada de vapor de cocción 5 habitualmente es como máximo de 100:1, en particular como máximo 50:1.

También pueden estar previstas varias aberturas de entrada de vapor de cocción 5. En particular, es posible prever dos o más aberturas de entrada de vapor de cocción 5, en particular aberturas de entrada de vapor de cocción 5 en forma de hendidura. Estas pueden estar alineadas en particular paralelas entre sí.

La abertura de entrada de vapor de cocción 5 puede cerrarse de forma reversible, en particular mediante un elemento de cierre 6. Si hay varias aberturas de entrada de vapor de cocción 5, estas pueden cerrarse de forma reversible en cada caso por separado, es decir, independientemente unas de otras, por medio de elementos de cierre 6.

Está previsto un mando de control 7 para manejar el ventilador integrado 4. También es posible un manejo mediante un sensor sensible al tacto.

El ventilador integrado 4 está dispuesto en particular en el área de un plano de placa de cocción 8. Sirve para extraer los vapores de cocción des del área por encima del nivel de placa de cocción 8 a un área por debajo del plano de placa de cocción 8. Por lo tanto, también se denomina sistema de tiro descendente (downdraft).

La abertura de entrada de vapor de cocción 5 está dispuesta preferentemente de manera estacionaria con respecto al plano de placa de cocción 8.

De acuerdo con una alternativa no representada en las figuras, el área del ventilador integrado 4 con la abertura de entrada de los vapores de cocción 5 puede desplazarse en dirección perpendicular al plano de placa de cocción 8.

Puede estar previsto que la abertura de entrada de vapor de cocción 5 esté dispuesta unos milímetros por encima del plano de placa de cocción 8. Como resultado, el peligro de que penetre líquido involuntariamente en el ventilador integrado 4, en particular en el caso de que los líquidos rebosen cuando hierven, puede reducirse significativamente. En particular, también puede estar previsto que la abertura de entrada de vapor de cocción 5 esté configurada de tal manera que pueda desplazarse a una posición algunos milímetros por encima del plano de placa de cocción cuando el ventilador integrado 4 está en funcionamiento. En este caso, puede estar dispuesta al ras del plano de la placa de cocción 8 cuando el ventilador integrado 4 está apagado.

El sistema de placas de cocción 1 está configurado de manera modular. En este caso, las placas de cocina 2 que pueden seleccionarse libremente en esencia pueden combinarse de manera flexible con uno o varios ventiladores 4 de integrados.

El sistema de placas de cocción 1 también puede estar configurado como unidad de montaje. En este caso, una o más placas de cocción 2 están integradas con uno o varios ventiladores integrados 4 en un único sistema. En particular, están dispuestos en una carcasa común. Esta únicamente debe insertarse en una escotadura en una encimera 9 para el montaje.

En el área por debajo del sistema de placas de cocción 1, los compartimentos, en particular los cajones 10 de un mueble bajo de cocina 11, pueden utilizarse esencialmente sin restricciones.

El mueble bajo de cocina 11 forma generalmente un mueble de cocina. El sistema de placas de cocción 1, en particular el ventilador integrado 4, puede integrarse estar integrado en el mueble de cocina. En particular, pueden estar integrados en el mueble de cocina.

La unidad de montaje, en particular el ventilador integrado 4, presenta preferentemente una altura de construcción total h en el rango de menos de 30 cm, en particular menos de 25 cm, en particular menos de 20 cm, en particular menos de 18 cm, en particular menos de 16 cm, en particular menos de 15 cm. En particular, la unidad de montaje no requiere más espacio debajo de la encimera 9 para su instalación que un cajón para cubiertos normal.

Para detalles correspondientes e información adicional sobre la estructura general del sistema de placas de cocción 1, se hace referencia al documento EP 2702329 A1, que por la presente se integra completamente como componente de la presente solicitud.

Otras características del ventilador integrado 4, en particular de un equipo de entrada de vapor de cocción 41 del mismo, se describen a continuación con referencia a las Fig. 2 a 4. En las figuras 7 a 11, en particular, se muestra en cada caso solo un fragmento del ventilador integrado 4 del área del equipo de entrada de vapor de cocción 41. Los componentes del ventilador integrado 4 que siguen en la dirección del flujo 27 no se muestran en estas figuras en aras de la claridad.

El ventilador integrado 4 comprende un inserto 12. Una alternativa del inserto 12 se muestra en las Fig. 2 y 3 como ejemplo. El inserto 12 está configurado en varias partes. Comprende un elemento filtrante 13 y un elemento colector 14. El elemento filtrante 13 y el elemento colector 14 pueden separarse el uno del otro. El elemento filtrante 13 se muestra sin el elemento colector 14 en la Fig. 4. El elemento colector 14 se muestra sin el elemento filtrante 13 en la Fig. 5.

El elemento filtrante 13 puede retirarse del ventilador integrado 4. En particular, puede extraerse del ventilador integrado 4 independientemente del elemento colector 14.

El elemento filtrante 13 presenta un mango 15 para facilitar su retirada. El mango 15 puede estar configurado en forma de un mango empotrado. En particular, está configurado de manera ergonómicamente favorable, en particular adaptado al tamaño habitual de los dedos de una mano humana.

El elemento filtrante está configurado a su vez en dos partes. Presenta un marco 16. El marco 16 está configurado con estabilidad dimensional. En particular, puede ser de plástico. De acuerdo con una alternativa, el marco 16 es de metal, en particular de aluminio o de acero inoxidable. También son posibles otros materiales, como el carbono. El marco 16 es en particular de un material resistente a la humedad y al calor.

Además, el elemento filtrante 13 comprende el filtro 17 propiamente dicho. El filtro 17 comprende varias capas de tejido filtrante. Las capas de filtro son preferentemente de acero inoxidable. El filtro 17 puede presentar en particular varias, en particular al menos tres, en particular al menos cinco, en particular ocho o más capas, en particular capas dobles. Las capas pueden presentar una malla de acero inoxidable. En particular, pueden constar de una malla de rejilla tejida de doble cara.

El filtro 17 es en particular un filtro de grasa.

El ventilador integrado 4, en particular el sistema que comprende los componentes desmontables del ventilador integrado 4, en particular el sistema que comprende el filtro 17, el elemento colector 14, así como una bandeja de recogida 28 presente dado el caso, presenta un grado de separación de grasa de más del 45%, en particular más del 55%, en particular más del 65%, en particular más del 75%, en particular más del 85%, en particular más del 95%. Esta información se refiere al grado de separación de grasas de acuerdo con la norma DIN EN 61591.

El filtro 17, en particular las capas de filtro, están configuradas curvadas.

Un modo de construcción de flujo optimizado del elemento filtrante 13 puede lograrse mediante una forma curva.

El elemento filtrante 13 es apto para lavavajillas. Para la limpieza, simplemente puede retirarse del ventilador integrado 4 y colocarse en el lavavajillas.

En el marco 16 está dispuesto un emisor de señales 18. Se utiliza un imán como emisor de señales 18. Como alternativa a esto, el emisor de señales 18 también puede estar configurado, por ejemplo, como un contacto eléctrico o mecánicamente, por ejemplo, como saliente, en particular en forma de un talón de retención.

Un elemento sensor adecuado en el ventilador integrado 4 puede usarse con la ayuda del emisor de señales 18 para detectar si el elemento filtrante 13 está insertado correctamente en el ventilador integrado 4 o no. El sensor correspondiente está conectado preferiblemente por transmisión de señales con un equipo de control 85 para el ventilador integrado 4.

El elemento colector 14 también puede extraerse del ventilador integrado 4. El elemento colector 14 presenta para ello un mango 19. En cuanto a su configuración, se remite a la descripción del mango 15 del elemento filtrante 13.

El elemento colector 14 está configurado para coincidir con el elemento filtrante 13. En particular, los dos elementos 13, 14 pueden encajarse uno dentro de otro o uno con otro en particular en arrastre de forma. En el estado ensamblado, presentan, en particular, una pared interior 20 configurada esencialmente sin bordes. La pared interior 20 está configurada curvada. Forma una superficie de conducción de flujo para desviar la corriente de vapores de cocción. La superficie de conducción de flujo está configurada esencialmente libre de aristas, preferiblemente lisa. El curso de la superficie de conducción de flujo, en particular su sección transversal con respecto a un plano vertical, en particular con respecto a un plano central alineado verticalmente del ventilador integrado 4, puede describirse en particular mediante una función continua, en particular una función diferenciable, en particular por una función diferenciable de manera continua. La superficie de conducción de flujo puede presentar una curvatura constante. La superficie de conducción de flujo también puede presentar una curvatura que varía en la dirección del flujo. En particular, puede estar configurada esencialmente plana en un área marginal dirigida hacia la abertura de entrada de vapor de cocción 5. En particular, puede estar configurada esencialmente plana en un área marginal dirigida hacia la abertura de salida de vapor de cocción 22. En este caso, está curvada únicamente en el área entre estas áreas marginales.

El elemento colector 14 sirve para absorber líquidos. Para ello presenta una bandeja de recogida 21 o al menos un área de tipo cubeta. En particular, la bandeja de recogida 21 presenta un volumen colector de al menos 50 ml, en particular de al menos 100 ml, en particular de al menos 200 ml, en particular de al menos 300 ml, en particular de al menos 500 ml, en particular de al menos 700 ml.

El elemento colector 14 está hecho de un material con estabilidad de forma. El elemento colector 14 está hecho en particular de plástico. También puede ser de metal, en particular de aluminio, o de acero inoxidable. El elemento colector 14 también puede estar fabricado con otros materiales, por ejemplo carbono, o puede comprender tales materiales. En particular, el elemento colector 14 está fabricado exclusivamente con materiales resistentes a la humedad. Es resistente al calor en particular a temperaturas de hasta 75 °C, en particular hasta 80 °C, en particular hasta 95 °C, en particular al menos 100 °C.

El elemento colector 14 presenta una abertura de salida de vapor de cocción 22. A la abertura de salida de vapor de cocción 22 se une un canal 23 para evacuar los vapores de cocción en el estado insertado del elemento colector 14 en el ventilador integrado 4. La transición del elemento colector 14 al canal 23 está configurada en particular, esencialmente libre de bordes. Preferiblemente, está configurada para optimizar el flujo de tal manera que, además del espacio muerto específico y/o las áreas de turbulencia, se hace posible un flujo de vapores de cocción esencialmente libre de turbulencias. En la dirección de flujo detrás del filtro de grasa 17, la sección transversal de flujo puede aumentar inicialmente. Después de una desviación, la sección transversal de flujo disminuye en un área contigua a esta. Las propiedades relativas a la mecánica de fluidos del ventilador integrado 4, en particular del inserto 12, podrían mejorarse mediante una configuración redondeada de la pared interior y/o exterior que delimita el área de flujo, en particular en el área de la desviación, en particular evitando pliegues en esta área. En particular, fue posible reducir las pérdidas de flujo.

En el estado insertado, el elemento colector 14 se apoya contra una pared de fondo 24 del ventilador integrado 4, en particular del canal 23 para evacuar los vapores de cocción. El elemento colector 14 puede extraerse hacia arriba, en particular en perpendicular hacia arriba, en particular después de que el elemento filtrante 13 se haya extraído del ventilador integrado 4.

El elemento colector 14 presenta una forma optimizada para el flujo. En particular, está configurada esencialmente libre de bordes en su lado interior dirigido hacia el área de flujo.

El elemento colector 14, en particular la bandeja de recogida 21, puede estar apoyado a ras de una bandeja de recogida 28 en el canal 23. En particular, descansa a ras de la bandeja de recogida 28 al menos por áreas. De esta manera, puede evitarse un flujo de aire en el área entre la bandeja de recogida 21 del elemento filtrante 13 y la bandeja de recogida 28 en el canal 23.

El elemento colector 14 está configurado de tal manera que la posición de su centro de masa 25 con respecto al mango 19 favorece, en particular provoca, un pivotado del elemento colector 14 alrededor de un eje que discurre horizontalmente, lo que simplifica la inserción del elemento colector 14 en el ventilador integrado 4. El centro de masa 25 del elemento colector 14 está dispuesto en particular de tal manera con respecto al mango 19 que la extensión horizontal del elemento colector 14 cuando se cuelga en el mango 19 se reduce, en particular minimiza, en comparación con la extensión horizontal máxima en el estado insertado correctamente. Cuando el elemento colector 14 en el mango 19 se retira el elemento colector 14 pivota automáticamente. Esto facilita la extracción del elemento colector 14.

El elemento colector 14 puede estar provisto de medios de guía, que conducen a una realización de autocentrado del elemento colector 14 cuando se inserta en el ventilador integrado. Por ejemplo, una o más ranuras, nervios, salientes, abombamientos o escotaduras pueden servir como medios de guía.

El elemento filtrante 13 y el elemento colector 14 pueden encajarse en particular. Para ello presentan unos medios de unión 26 adaptados entre sí en forma de salientes o escotaduras.

El elemento filtrante 13 y el elemento colector 14 forman, en el estado encajado, una superficie esencialmente lisa, continua, esencialmente sin aristas.

El elemento colector 14 y el elemento filtrante 13 están configurados preferentemente de tal manera que automáticamente se juntan en la posición relativa correcta cuando se insertan en el ventilador integrado 4. Para ello en las paredes exteriores del elemento filtrante 13 y del elemento colector 14 o en el interior del ventilador integrado 4 pueden estar previstos medios de guía, en particular en forma de escotaduras, en particular ranuras de guía y salientes que interactúan con ellas.

El elemento colector 14 está dispuesto aguas abajo del elemento filtrante 13 en la dirección de flujo 27 de la corriente de vapores de cocción en el ventilador integrado 4. Los líquidos y grasas salientes pueden recogerse por consiguiente en la dirección de flujo 27 después del elemento filtrante 13 en el elemento colector 14.

Preferentemente, en el propio canal 23 para evacuar los vapores de cocción está configurada una bandeja de recogida 28. Para ello en el canal 23 está configurada una barrera de líquidos en forma de un talón 29 que sobresale hacia arriba. En el estado insertado del elemento colector 14 en el ventilador integrado 4, la bandeja de recogida 21 o la arista inferior de la abertura de salida de vapor de cocción 22 está en contacto esencialmente a ras con el talón 29.

La bandeja de recogida 28 puede desmontarse o extraerse. En particular, puede enclavarse en particular en el canal 23, en particular en el resto del canal 23. En particular, puede instalarse junto o en el canal 23 de tal manera que mediante la bandeja de recogida 28 se cierra de manera estanca a los líquidos desde el exterior.

La bandeja de recogida 28 puede permanecer en la guía de extracción, incluso si el elemento colector 14 se extrae con la bandeja de recogida 21 del ventilador integrado 4. La bandeja de recogida 28, que también se denomina bandeja de mantenimiento, generalmente solo se retira para trabajos de mantenimiento en el ventilador integrado 4 o en caso de suciedad intensa.

En el estado insertado, el inserto 12 forma parte de un canal para desviar y evacuar la corriente de vapores de cocción. En otras palabras, el inserto 12 tiene en particular una función de conducción de flujo. En otras palabras, la pared interior 20 sirve como superficie de conducción de flujo para la corriente de vapores de cocción. El flujo de los vapores de cocción se mejora esencialmente por su configuración, en particular por la configuración curvada, esencialmente sin aristas. Se evitan en gran medida turbulencias indeseables y, en particular, espacios muertos. De acuerdo con una alternativa ventajosa, la pared interior 20 puede estar provista de una estructura para mejorar aún más las condiciones de flujo en el ventilador integrado 4.

El equipo de entrada de vapor de cocción 41 presenta una altura total constructiva h de aproximadamente 15 cm. La altura total constructiva h del equipo de entrada de vapor de cocción 41 es en particular de 30 cm como máximo, en particular de 20 cm como máximo, en particular de 15 cm como máximo. Preferentemente es de al menos 5 cm, en particular de al menos 10 cm. Por un lado, presenta por lo tanto una configuración compacta, pero por otro lado está optimizado con respecto a sus propiedades de mecánica de fluidos. Además, está configurado de tal forma que en el área del plano de placas de cocción 8 junto al equipo de entrada de vapor de cocción 41, pueden disponerse placas de cocina 2 en la encimera 9 sin que estas choquen con componentes del ventilador integrado 4, que están dispuestos aguas abajo del equipo de entrada de vapor de cocción 41 en la dirección de flujo 27. En particular, está configurado de tal manera que en el área del canal 23, en particular en el área de una abertura de salida de vapor de cocción del equipo de entrada de vapor de cocción 41, en el que el canal 23 está conectado de una manera conductora de flujo a los componentes subsiguientes del ventilador integrado 4, queda espacio suficiente para disponer una placa de cocción 2 en la encimera 9 entre un límite superior del canal 23 y del plano de placa de cocción 8.

A continuación se describe una alternativa al inserto 12 con referencia a la Fig. 9. La alternativa de acuerdo con la figura 9 corresponde esencialmente a la alternativa de acuerdo con la figura 8, a la que se hace referencia aquí.

En la alternativa mostrada en la Fig. 9, en el marco 16 del elemento filtrante 13 está previsto un medio de conducción de flujo 31, en particular en forma de un elemento conductor de flujo o una chapa de conducción de flujo, en el exterior de la desviación de la dirección de flujo 27 de la corriente de vapores de cocción. El medio de conducción de flujo 31 está alineado en particular esencialmente paralelo a otro medio de conducción de flujo 32 en el área del radio interior r del área de desviación para la corriente de vapores de cocción. El medio de conducción de flujo 32 continúa en una superficie de conducción de flujo 33 del elemento colector 14. Preferentemente, como medio 32 de conducción de flujo sirve un elemento conductor de flujo, en particular una chapa de conducción de flujo.

Los medios de conducción de flujo 31, 32 están hechos del mismo material que el marco 16 del elemento filtrante 13 y/o la bandeja de recogida 21. En particular, están hechos de plástico.

La superficie de conducción de flujo 33 forma una transición, en particular una transición redondeada, en particular una transición sustancialmente sin bordes, al canal 23. Mediante el medio de conducción de flujo 32 y la superficie de conducción de flujo 33 se evita que la corriente de vapores de cocción se desvíe alrededor de un borde afilado en el interior del área de desviación. Como resultado, las propiedades de la mecánica de fluidos del ventilador integrado 4 mejoran significativamente.

En el área de su radio interior, el área de desviación para la corriente de vapores de cocción presenta en particular un radio de curvatura de al menos 1 cm, en particular de al menos 2 cm, en particular de al menos 3 cm, en particular de al menos 5 cm.

En la alternativa representada en la Fig. 9, la bandeja de recogida 21 del elemento colector 14 presenta una superficie de fondo 34 que está configurada ligeramente ascendiendo ligeramente en dirección a la abertura 22 de salida de los vapores de cocción. Cuando el inserto 12 está en el estado insertado, la superficie de fondo 34 presenta, en particular, un ángulo b en el rango de 3° a 30° con un plano horizontal 35. El ángulo b asciende, en particular, a al menos 5°, en particular a al menos 10°. En particular, asciende como máximo a 20°, en particular como máximo 15°. Gracias a la configuración inclinada de la superficie de fondo 34 se logra que los líquidos que se acumulan en la bandeja de recogida 21 se acumulen en un área posterior 38 de la bandeja de recogida 21. Se denomina área posterior 38 en este sentido al área enfrentada a la abertura de salida de vapor de cocción 22 en la parte inferior de la bandeja de recogida 21. El área posterior 38 forma un área de recogida de los líquidos que deben recogerse. Además, forma un área de recogida para la grasa que sale del filtro de grasa 17.

La pared de fondo 24 de la bandeja de recogida 28 también está configurada para estar inclinada con respecto al plano horizontal 35, al menos por áreas. La superficie de fondo 34 de la bandeja de recogida 21 está en contacto en particular al menos por áreas a ras de la pared de fondo 24 de la bandeja de recogida 28.

El mango 15 del elemento filtrante 13 está dispuesto fuera de un área de flujo 36 de la corriente de vapores de cocción. El área de flujo 36 se extiende en perpendicular hacia abajo, en particular como una prolongación de la abertura de entrada de vapor de cocción 5, en particular perpendicular al plano horizontal 35. Al disponer el mango 15 fuera del área de flujo 36, puede evitarse que el mango 15 provoque turbulencias en la corriente de vapores de cocción.

A continuación se describe otra alternativa al inserto 12 con referencia a la Fig. 10. La alternativa de acuerdo con la figura 10 corresponde esencialmente a la alternativa de acuerdo con la figura 9, a cuya descripción se remite en el presente documento.

En la alternativa de acuerdo con la figura 10 está dispuesto un gancho 37 en el elemento conductor de flujo 31. El gancho 37 está dispuesto en el lado del elemento conductor de flujo 31 dirigido hacia el área de desviación. Se utiliza para la generación específica de turbulencias en la corriente de vapores de cocción. En otras palabras, constituye un medio para generar turbulencias. Dichas turbulencias pueden utilizarse para aumentar el grado de separación de grasa en el inserto 12. En particular, el grado de separación de grasa en el elemento colector 14 puede aumentarse por medio del gancho 37.

Los ganchos correspondientes 38, 39 están previstos en el interior del área de desviación, en particular en la superficie de conducción de flujo 33, y en el área del extremo de la superficie de fondo 34 dirigida hacia la abertura de salida de vapor de cocción 22.

El elemento colector 14 está así provisto de una multitud de medios generadores de turbulencia.

En las alternativas descritas anteriormente, el elemento filtrante 13 y el elemento colector 14 forman en cada caso componentes separados o separables del inserto 12. Esto no es absolutamente necesario. En particular, el elemento colector 14 también puede estar configurado de una sola pieza con el elemento filtrante 13. Esto permite lograr una configuración el inserto 12 especialmente favorable en términos de mecánica de fluidos. En este caso, el inserto 12 forma un inserto colector de filtro.

A continuación se describe otra alternativa al inserto 12 con referencia a la Fig. 11. La alternativa de acuerdo con la Fig. 11 corresponde esencialmente a la alternativa representada en la figura 9, a cuya descripción se remite a continuación.

En la alternativa que se muestra en la Fig. 11, el inserto 12 comprende únicamente el elemento filtrante 13, pero no el elemento colector 14. El elemento filtrante 13 descansa directamente sobre la bandeja de recogida 28.

El elemento conductor de flujo 32 está configurado prolongado de tal manera que forma la transición hacia el canal 23 en el interior del flujo. En particular, está configurado de tal manera que comprende la superficie de guía de flujo 33, que forma parte de la bandeja de recogida 21 en la alternativa de acuerdo con la Fig. 9.

Con las alternativas mostradas en las Figuras 9 y 10, también es posible configurar la pared de fondo 24 de la bandeja de recogida 28 para que sea esencialmente plana. En particular, es posible configurar la superficie de fondo 34 de la bandeja de recogida 21 de tal manera que su extremo libre en el área de la abertura de salida de vapor de cocción 22 está en contacto con el talón 29 de la bandeja de recogida 28 de acuerdo con la alternativa mostrada en la figura 8. La superficie de fondo 34 de la bandeja de recogida 21 puede estar en contacto con el talón 29 en particular de manera esencialmente estanca, en particular de manera estanca a los líquidos. Esto impide que penetre líquido, en particular grasa, en el área entre la bandeja de recogida 21 y la bandeja de recogida 28.

Los detalles de las diferentes alternativas, en particular de las alternativas mostradas en las figuras 8 a 11, pueden combinarse esencialmente con libertad entre sí. En particular, las diferentes alternativas del elemento filtrante 13 y del elemento colector 14 pueden combinarse esencialmente con libertad entre sí.

A continuación se describen más detalles del ventilador 4 integrado, en particular del elemento de cierre 6, para cerrar la abertura de entrada de vapor de cocción 5.

En aras de la claridad, la figura 12 muestra de nuevo una disposición del sistema placas de cocina 1 con la placa de cocina 2 y el ventilador integrado 4 en la encimera 9. Otras vistas del ventilador integrado 4 se muestran en las figuras 13 y 14.

El ventilador integrado 4 comprende un equipo de entrada de vapor de cocción 41 con la abertura de entrada de vapor de cocción 5. El equipo de entrada de vapor de cocción 41 está insertado en una escotadura en la encimera 9. El inserto 12 descrito anteriormente se puede insertarse en el equipo de entrada de vapor de cocción 41. El inserto 12 también puede estar configurado alternativamente. En principio, incluso es posible prescindir completamente del inserto 12.

El ventilador integrado 4 comprende además un equipo de aspiración 42 para aspirar los vapores de cocción a través del equipo de entrada de vapor de cocción 41. El equipo de aspiración 42 comprende un ventilador 43. El ventilador 43 está dispuesto en una carcasa de ventilador 44. La carcasa de ventilador 44 está configurada en varias partes. En particular, comprende una tapa 45 y un fondo 46. La tapa 45 y el fondo 46 están unidas entre sí, en particular de manera separable, por medio de medios de fijación, en particular en forma de abrazaderas de fijación 47. Como medios de fijación también pueden estar previstos tornillos, elementos de enclavamiento u otros medios de fijación.

La carcasa de ventilador 44 es de plástico. En principio, también puede ser de metal, en particular aluminio, un material compuesto de fibra u otro material, o puede comprender áreas de materiales correspondientes. Para los detalles correspondientes, se remite al documento DE 102015213470.9.

El ventilador 43 comprende una rueda de ventilador 48 que puede accionarse por un motor 49. La rueda de ventilador 48 está montada en particular de manera que puede rotar alrededor de un eje de giro 50 orientado verticalmente. El motor 49 está unido a la tapa 45 en particular. En particular, está acoplado a la tapa 45. El motor 49 está dispuesto en particular a cierta distancia del fondo 46 de la carcasa de ventilador 44. Esto mejora la seguridad operativa, en particular con respecto a los líquidos que posiblemente entren en la carcasa del ventilador 44.

La tapa 45 delimita una cámara de aspiración 51. La cámara de aspiración 51 está dispuesto en la dirección del flujo entre el equipo de entrada de vapor de cocción 41 y el ventilador 43. Sirve para aspirar los vapores de cocción mediante el ventilador 43. Los vapores de cocción aspirados se conducen a través de un espacio en espiral 52 configurado en la carcasa del ventilador 44 hacia una abertura de salida 53.

Alrededor del espacio en espiral 52 a lo largo de una pared lateral de la carcasa de ventilador 44 está dispuesto un elemento de insonorización, en particular en forma de una estera aislante 54. Para detalles del elemento de insonorización, se remite al documento DE 10 2015 213 471.7, que en el presente documento se integra completamente en la presente solicitud como una componente de la misma.

El ventilador integrado 4 presenta una extensión total en la dirección vertical de como máximo 30 cm, en particular como máximo 25 cm, en particular como máximo 20 cm. Por lo tanto, está configurado para ser muy compacto.

En la dirección horizontal, el ventilador integrado 4 presenta una extensión total en la dirección perpendicular a un eje longitudinal de la abertura de entrada de vapor de cocción 5 de como máximo 60 cm, en particular como máximo 50 cm. Esto hace posible configurar el sistema de placas de cocina 1 con un ancho total de menos de 100 cm, en particular menos de 90 cm, en particular menos de 80 cm. En principio, también es posible un ancho total de menos de 60 cm. Esto permite incorporar el sistema de placas de cocina 1 en muebles bajos de cocina de diferentes dimensiones estándar.

El ventilador integrado 4 está construido en particular de tal manera que la corriente de vapores de cocción aspirados a través de la abertura de entrada de vapor de cocción 5 se aspira inicialmente hacia abajo a través de la abertura de entrada de vapor de cocción 5 y se desvía hacia un lado en el equipo de entrada 41 de vapor de cocción. Desde el equipo de entrada de vapor de cocción 41, la corriente de vapores de cocción llega esencialmente a la cámara de aspiración 51 del ventilador 43 en una dirección horizontal. Desde allí se aspira hacia abajo por medio del ventilador 43 y se transporta a través del espacio en espiral 52 a una abertura de salida 53. Delante de la abertura de salida 53 puede estar dispuesto otro filtro, en particular un filtro de carbón o un filtro de plasma.

La abertura de salida 53 está dispuesta en particular en un plano que es perpendicular al plano de la abertura de entrada de vapor de cocción 5.

En una proyección perpendicular al plano definido por ella, la abertura de salida 53 está dispuesta en algunas áreas directamente debajo de la abertura de entrada de vapor de cocción 5.

También es posible pasar primero la corriente de vapores de cocción a través de un sistema de tuberías/canalización. Esto puede ser en particular ventajoso si en el área detrás del mueble bajo de cocina 11 en el que está dispuesto el ventilador integrado 4 solo hay espacio limitado, o si la corriente de vapores de cocción debe dirigirse hacia el exterior, en particular en el caso de un sistema de escape de aire. También en el caso de un sistema de aire circulante, también puede ser ventajoso no soplar directamente la corriente de vapores de cocción filtrada a través de la abertura de soplado 53, sino pasarlo inicialmente a través de un sistema de tuberías/canalización, por ejemplo, en un área de base del mueble bajo de cocina 11.

De acuerdo con una alternativa ventajosa, la carcasa del ventilador 44 está unida de forma separable con el equipo de entrada de vapor de cocción 41. También es posible proporcionar el ventilador 43 en dos variantes configuradas simétricas entre sí. En este caso, puede elegirse libremente hacia qué lado se desvía la corriente de vapores de cocción en el equipo de entrada de vapor de cocción 41. Esto mejora aún más la flexibilidad con la que el ventilador integrado 4 puede adaptarse a las condiciones estructurales.

La carcasa de ventilador 44 está dispuesta a una distancia de la encimera 9. Hay una distancia de al menos 5 cm en dirección vertical entre la tapa 45 y la abertura de entrada de vapor de cocción 5. La distancia entre la tapa 45 y la abertura de entrada de vapor de cocción 5 es en particular tan grande que hay suficiente espacio para incorporar la placa de cocina 2 en la encimera 9. En el estado incorporado, la carcasa de ventilador 44 está dispuesta a una distancia de la placa de cocción 2. De esta manera, en particular, se hace posible la circulación de aire entre la carcasa de ventilador 44 y la placa de cocción 2.

De acuerdo con una alternativa puede estar previsto unir la carcasa de ventilador 44 mecánicamente a la placa de cocción 2 o a un marco incorporado/de sujeción para la placa de cocción 2. De esta forma, puede facilitarse el montaje del sistema de placas de cocina 1. En particular, el sistema de placas de cocina 1 puede montarse previamente en fábrica. En este caso, únicamente debe insertarse en una escotadura adecuada en la encimera 9. Esto facilita un reequipamiento del sistema de placas de cocina 1 en encimeras 9 existentes.

El equipo de entrada de vapor de cocción 41 presenta un ancho máximo de 20 cm en el área de la abertura de entrada de vapor de cocción 5. El ancho del equipo de entrada de vapor de cocción 41 en el área de la abertura de entrada de vapor de cocción 5 es en particular como máximo de 15 cm, en particular como máximo de 10 cm, en particular como máximo de 8 cm, en particular como máximo de 5 cm.

Para la instalación flexible del ventilador integrado 4, el equipo de entrada de vapor de cocción 41 puede estar provisto de un marco incorporado, no mostrado en las figuras. El marco incorporado puede adaptarse en particular en su ancho y/o profundidad. Esto hace posible combinar el ventilador integrado 4 con placas de cocción 2, esencialmente discrecionales, en particular con placas ya existentes. El ventilador integrado 4 puede combinarse en particular con placas de cocina 2 de diferentes fabricantes.

El ventilador integrado 4 puede estar configurado en particular como un módulo compacto con una altura de instalación baja. En particular, su capacidad de instalación no depende de si posiblemente hay o no espacio disponible en el área de base del mueble bajo de cocina 11.

Los detalles del elemento de cierre 6, en particular su movilidad para abrir y cerrar la abertura de entrada de vapor de cocción 5, se describen en particular con referencia a las figuras 15A a 19C.

En la figura 15A se muestra el elemento de cierre 6 en una primera posición que cierra la abertura 5 de entrada de vapor de cocción. El elemento de cierre 6 cierra la abertura de entrada de vapor de cocción 5 en esta posición en particular de manera estanca, en particular de manera estanca a líquidos, en particular estanca a los gases.

En la variante representada en las figuras 15A a 19C, el elemento de cierre 6 presenta una superficie 55 ligeramente curvada, en particular ligeramente abombada hacia el exterior. Esto favorece una salida de líquidos.

El elemento de cierre 6 es en particular de metal, en particular de aluminio o acero, en particular de acero inoxidable. En particular, la superficie 55 puede estar configurada en particular cepillada. En principio, el elemento de cierre 6 también puede ser de plástico, un compuesto de fibra, en particular con fibras de carbono, de vidrio u otro material. El elemento de cierre 6 también puede estar configurado de diferentes materiales por áreas. En particular, puede estar configurado en dos o más partes.

El elemento de cierre 6 comprende en particular una caperuza de cierre 56, por medio de la cual puede cerrarse la abertura de entrada de vapor de cocción 5. Por su parte, la caperuza de cierre 56 puede estar configurada en una sola pieza o en varias piezas. En particular, puede estar subdividida en dos o más áreas parciales separables en la dirección longitudinal y/o transversal.

La caperuza de cierre 56 está unida mecánicamente con elementos de sujeción laterales 57. Está unida en particular en arrastre de forma, en particular en arrastre de fuerza con los elementos de sujeción 57 laterales. También puede estar configurada de una sola pieza con los elementos de sujeción 57 laterales. Los elementos de sujeción 57 laterales también pueden estar hechos de un material diferente al de la tapa de cierre 56. Los elementos de sujeción 57 laterales pueden estar hechos en particular de plástico o metal, en particular aluminio o acero, en particular acero fino.

Como se muestra a modo de ejemplo en las Fig. 20A y 20B, los elementos de sujeción 57 laterales están configurados en cada caso en dos capas. En particular, presentan en cada caso una capa exterior 79 que permanece en el equipo de entrada de vapor de cocción 41 incluso cuando se retira la caperuza de cierre 56 del equipo de entrada de vapor de cocción 41 (ver Fig. 20B).

Comprenden además una capa interior 80 que está configurada con la caperuza de cierre 56 por arrastre de fuerza, en particular por arrastre de forma, en particular de una sola pieza con la caperuza de cierre 56.

En la posición final que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción 5, el elemento de cierre 6 se encuentra esencialmente por completo debajo del borde superior 58 del equipo de entrada de vapor de cocción 41. En el mejor de los casos, sobresale como máximo unos pocos milímetros del borde superior 58 del equipo de entrada de vapor de cocción 41 debido a su configuración abombada en el área central.

El elemento de cierre 6 puede extraerse del ventilador integrado 4. En particular, puede extraerse del equipo de entrada de vapor de cocción 41 a través de la abertura de entrada de vapor de cocción 5. Esto facilita la limpieza del elemento de cierre 6, por ejemplo. Además, esto facilita el acceso a los componentes del ventilador integrado 4 por debajo de la abertura de entrada de vapor de cocción 5.

El elemento de cierre 6 está configurado en particular asimétricamente de tal manera que únicamente puede insertarse en el equipo de entrada de vapor de cocción 41 en una única orientación. Esto puede evitar que el elemento de cierre 6 se inserte en el equipo de entrada de vapor de cocción 41 girado 180°.

El elemento de cierre 6 puede desplazarse por medio de un equipo de accionamiento. Puede desplazarse de forma reversible por medio del equipo de accionamiento en particular desde la primera posición que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción 5 a una segunda posición que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5 (véase Fig. 19A). El equipo de desplazamiento comprende un motor, no representado en las figuras, en particular un servomotor. También puede comprender varios motores.

En particular, el motor forma un accionamiento puramente de rotación, por medio del cual puede desplazarse el elemento de cierre 6.

El motor está conectado a través de un elemento de transmisión de fuerza, en particular en forma de un árbol 59 de motor, con una palanca de transmisión de fuerza 60 transmitiendo fuerza. El árbol de motor 59 está unido en arrastre de forma en particular con la palanca de transmisión de fuerza 60. En particular, presenta una pieza final rotacionalmente asimétrica para este propósito.

La palanca de transmisión de fuerza 60 está dispuesta en el lado exterior de una pared de limitación 61 lateral, por medio de la cual se delimita lateralmente un área de entrada de vapor de cocción 62.

En la palanca de transmisión de fuerza 60 está previsto una escotadura, en particular en forma de un orificio oblongo 62 para el alojamiento de un primer bloque de corredera 63. Para reforzar la palanca de transmisión de fuerza 60, el orificio oblongo 62 puede estar rodeado por una nervio circunferencial.

El primer bloque de corredera 63 está unido fijamente a uno de los elementos de sujeción laterales 57 del elemento de cierre 6.

El primer bloque deslizante 63 puede comprender un área exterior, en particular en forma de un cilindro hueco 65 montado de forma que puede rotar en un pivote central 64.

Está prevista una primera ranura de corredera 66 para guiar el primer bloque de corredera 63 cuando la palanca de transmisión de fuerza 60 se acciona por medio del motor. La primera ranura de corredera 66 está formada en la pared de limitación 61 lateral.

La primera ranura de corredera 66 presenta un área final recta 67, 68 en cada caso. Las áreas finales 67, 68 rectas están unidas entre sí por una zona central 69 arqueada, en particular una en forma de segmento de arco de círculo. En particular, el área central 69 comprende un segmento de arco de círculo de 90°, es decir, un cuadrante.

El árbol de motor 59 está dispuesto con respecto a la primera ranura de corredera 66 de tal manera que su distancia desde las áreas finales 67, 68 es algo menor que su distancia desde el área central 69. Cuando la palanca de transmisión de fuerza 60 se desplaza por medio del árbol de motor 59, el primer bloque de corredera 63 se desplaza a lo largo del eje longitudinal de la palanca de transmisión de fuerza 60 no solo en la primera ranura de corredera 66, sino también simultáneamente en el orificio oblongo 62 de la palanca de transmisión de fuerza 60.

Además, el equipo de desplazamiento comprende un segundo bloque de corredera 70 que se guía en una segunda ranura de corredera 71. El segundo bloque de corredera 70 está conectado de manera estacionaria con la pared de limitación lateral 61. Está dispuesto en particular en el lado interior de la pared de limitación lateral 61 dirigida hacia el área de flujo.

El segundo bloque de corredera 70 está dispuesto en particular en el área de la primera ranura de corredera 66 en el exterior de la curva.

La primera ranura de conexión 66 está configurada en particular en simetría especular con respecto a un eje que discurre a través del árbol del motor 59 y el segundo bloque de corredera 70.

La segunda ranura de corredera 71 está configurada en el elemento de sujeción 57 lateral. En particular, está configurada en línea recta. En particular, está orientada esencialmente en perpendicular a una orientación de la caperuza de cierre 56.

Durante el desplazamiento del elemento de cierre 6, la segunda ranura de corredera 71 se desplaza. En particular, se traslada y gira con respecto al segundo bloque de corredera 70.

En la primera posición final del elemento de cierre 6, la segunda ranura de corredera 71 está alineada paralelamente a la dirección vertical.

En la segunda posición final del elemento de cierre 6, la segunda ranura de corredera 71 está alineada paralelamente a la dirección horizontal.

Debido al guiado del elemento de cierre 6 durante su desplazamiento con la ayuda del árbol de motor 59, el elemento de cierre 6 realiza inicialmente un movimiento lineal, luego un movimiento de rotación y a continuación de nuevo un movimiento lineal debido a la configuración y disposición de los bloques de corredera 63, 70 y de las ranuras de corredera 66, 71. En general, los equipos de corredera para guiar el desplazamiento del elemento de cierre 6 están configurados de tal manera que el elemento de cierre 6 presenta al menos dos componentes de movimiento linealmente independientes, en particular al menos una componente de movimiento lineal y una de rotación, en particular dos o más componentes de movimiento lineal, durante el desplazamiento entre sus dos posiciones finales.

La abertura de entrada de vapor de cocción 5 permanece estacionaria con respecto a la encimera 9 cuando el ventilador integrado 4 está en funcionamiento.

Para ilustrar el desarrollo de movimiento del elemento de cierre 6 durante el desplazamiento de la primera posición final a la segunda posición final, las Fig. 15 a 19 muestran vistas en cada caso del elemento de cierre 6 hacia el exterior del área de flujo de la corriente de vapores de cocción (Figuras parciales A), en cada caso posiciones correspondientes de la palanca de transmisión de fuerza 60 y asociada con esto, la posición del primer bloque de corredera 63 en la primera ranura de corredera 66 vista desde el exterior de la pared de limitación lateral 61 (Figuras parciales B) y las posiciones de los bloques de corredera 63, 70 en las ranuras de corredera 66, 71 (Figuras parciales C) correspondientes a las respectivas posiciones de desplazamiento se muestran esquemáticamente.

Como puede verse cualitativamente en las Fig. 15 a 19, el elemento de cierre 6 inicialmente realiza un movimiento puramente lineal, en particular un desplazamiento vertical hacia abajo, es decir, hacia el área de flujo de vapor de cocción, en el traslado desde la primera posición que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción 5 (ver Fig. 16A). Al movimiento lineal le sigue un movimiento al menos principalmente de rotación, es decir, un pivotado del elemento de cierre 6 (ver Fig. 17A). Esto a su vez va seguido de un desplazamiento principalmente lineal, de manera preferida puramente lineal en el área final, en particular en dirección horizontal (véanse Fig. 18A, 19A).

En la segunda posición final, el elemento de cierre 6, en particular la caperuza de cierre 56, está dispuesto esencialmente por completo fuera de un área de flujo 72 de los vapores de cocción.

En particular, en la segunda posición final que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5, el elemento de cierre 6 está dispuesto completamente por debajo de la abertura de entrada de vapor de cocción 5, en particular completamente por debajo del plano de la placa de cocción 8.

El elemento de cierre 6 puede desplazarse por completo hacia el exterior del área de flujo 72 en particular mediante el desplazamiento lineal en dirección horizontal al final del proceso de desplazamiento a la segunda posición final. Para el alojamiento del elemento de cierre 6 fuera del área de flujo 72, el equipo de entrada de vapor de cocción 41 presenta una sección transversal que se ensancha en la dirección de entrada 73 partiendo de la abertura de entrada de vapor de cocción 5.

Como puede verse en la Fig. 19A, por ejemplo, el lado interior 74 de la caperuza de cierre 56 puede formar una superficie de limitación para delimitar el área de flujo 72 en la segunda posición del elemento de cierre 6 que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5. De acuerdo con una alternativa ventajosa, puede estar previsto que el interior 74 de la caperuza de cierre 56 se utilice como superficie de conducción de flujo, en particular que esté provisto de elementos conductores de flujo para dirigir la corriente de vapores de cocción y/o con una estructuración efectiva en términos de mecánica de fluidos.

El interior 74 de la caperuza de cierre 56 puede estar conformado en particular de tal manera que su superficie forme un revestimiento del equipo de entrada de vapor de cocción 41 en el área de flujo 72 que se adapta al flujo esperado de los vapores de cocción.

La caperuza de cierre 56 se encuentra en la segunda posición final, que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5, en particular en el lado del área de flujo 72 opuesto al ventilador 43. Con respecto a la desviación de la corriente de vapores de cocción en el equipo de entrada de vapor de cocción 41, la tapadera de cierre 56 se encuentra en la segunda posición final, en particular en el exterior de la curva.

Básicamente, también es posible un pivotado inverso del elemento de cierre 6, es decir, un desplazamiento del mismo, de modo que la caperuza de cierre 56 esté dispuesta en la segunda posición final en el interior de desviación del área de flujo 72.

Como se ilustra a modo de ejemplo en las Fig. 20A y 20B, en el área de los elementos de sujeción laterales

57 del elemento de cierre 6 están dispuestas en cada caso guías de posición 75. Las guías de posición 75 sirven para guiar el elemento de cierre 6 cuando se retira del equipo de entrada de vapor de cocción 41 o cuando se inserta en él. Las guías de posición 75 están configuradas en particular como estructuras de guía que discurren en diagonal sobre los elementos de sujeción laterales 57 con nervios de guía 76 dispuestos paralelos entre sí. Para simplificar la introducción del elemento de cierre 6, los nervios de guía 76 están configurados discurriendo unos hacia otros en el área dirigida hacia la abertura de entrada de vapor de cocción 5 en la segunda posición final del elemento de cierre 6.

Los nervios de guía 76 están unidos entre sí en particular para formar un marco de guía circundante.

Un borde de guía 77 de un saliente de contacto 78 está alineado paralelo a los nervios de guía 76.

Cada una de las guías de posición 75 está dispuesta en cada caso en el interior de la capa exterior 79 de los elementos de sujeción 57 laterales. Éstos interactúan con elementos de guía adecuados para este fin en el exterior de la capa interior 80 de los elementos de sujeción laterales 57.

Las guías de posición 75 están configuradas en particular de tal manera que el elemento de cierre 6 sólo puede retirarse del equipo de entrada de vapor de cocción 41 cuando se encuentra en la segunda posición final.

Para aclarar la disposición relativa de los bloques de corredera 63, 70 y las ranuras de corredera 66, 71 entre sí, la pared de limitación 61 lateral del área de flujo 72 se muestra en la figura 20C.

A continuación se describen otras características del ventilador integrado 4. El equipo de aspiración 42 presenta un equipo de control 85 que está acoplado de una manera transmisora de señales con el equipo de accionamiento para accionar el elemento de cierre 6. En particular, puede estar previsto ventajosamente que el equipo de accionamiento para accionar el elemento de cierre 6 esté acoplado con el equipo de control 85 para controlar el equipo de aspiración 42 de tal manera que el elemento de cierre 6 se desplace automáticamente a la segunda posición que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5, cuando el equipo de aspiración 42 está activado. Por el contrario, el equipo de control 85 para controlar el equipo de aspiración 42 puede estar acoplado al equipo de accionamiento para accionar el elemento de cierre 6 de tal manera que el equipo de aspiración 42 solo puede activarse después de que el elemento de cierre 6 se haya desplazado a la segunda posición. que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5. Además, puede estar previsto que el equipo de aspiración siga funcionando durante un tiempo predeterminado después de apagarse. En este caso, está previsto ventajosamente que el elemento de cierre 6 sólo se desplace a la primera posición final, que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción 5, después del final de este período de inercia.

El desplazamiento del elemento de cierre 6 puede realizarse así de forma totalmente automática dependiendo del accionamiento del equipo de aspiración 42.

De acuerdo con una alternativa ventajosa, el ventilador integrado 4 puede presentar uno o varios sensores 82 para detectar la posición de desplazamiento del elemento de cierre 6. Este sensor está acoplado en particular en transmisión de señales con el equipo de control 85 para controlar el equipo de aspiración 42.

En la figura 15B se muestra esquemáticamente un posicionamiento posible de los sensores 82 para detectar el estado de desplazamiento del elemento de cierre 6.

De acuerdo con otra alternativa ventajosa, el equipo de accionamiento para el accionamiento del elemento de cierre 6 está provisto de una protección contra aprisionamiento. Pueden estar previstos uno o varios sensores como medio para impedir un aprisionamiento. Una aprisionamiento también puede impedirse de manera efectiva mediante un circuito electrónico. En particular, es posible detectar una resistencia elevada en el desplazamiento del elemento de cierre 6 debido a una sobrecarga en el motor.

Como ya se ha mencionado, el ventilador integrado 4 puede presentar una bandeja de recogida desmontable o extraíble 28 para recoger líquidos. La bandeja de recogida 28 también se denomina bandeja de mantenimiento. Para más detalles, se remite a la descripción anterior.

De acuerdo con otra alternativa, el ventilador integrado 4 presenta un sensor por medio del cual puede detectarse si el inserto 12, en particular el elemento filtrante 13 con el filtro 17, está insertado en el equipo de entrada de vapor de cocción 41. En particular, puede detectarse si el filtro 17 está insertado correctamente, es decir, en la posición correcta, en el equipo de entrada de vapor de cocción 41.

Usando los sensores, es posible configurar el control del equipo de aspiración 42 de tal manera que el ventilador 43 solo pueda activarse cuando el elemento de cierre 6 y/o el elemento filtrante 13 estén insertados en su posición correcta en el equipo de entrada de vapor de cocción 41. De esta manera, en particular, puede impedirse que cuerpos extraños sean aspirados involuntariamente hacia el interior del ventilador 43.

Opcionalmente, puede estar previsto un sensor adicional para detectar el grado de saturación del filtro 17.

Más detalles, ventajas y alternativas se describen brevemente a continuación.

En particular, el elemento de cierre 6 puede desplazarse de tal manera que los vapores de cocción aspirados por el equipo de aspiración 42 en la segunda posición final del elemento de cierre 6, que libera la abertura de entrada de vapor de cocción 5 no fluyan directamente a lo largo de este.

El área de entrada del equipo de entrada de vapor de cocción 41, es decir, en particular el área contigua a la abertura de entrada de vapor de cocción 5, puede estar revestida de acuerdo con el flujo esperado. En particular, también puede estar configurada a modo de boquilla. Esto puede reducir la separación del flujo.

La caperuza de cierre 56 puede estar configurada en el área de su superficie 55 de tal manera que al alcanzar la primera posición final que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción 5 se alinea automáticamente centrada con respecto a la abertura de entrada de vapor de cocción 5.

El elemento de cierre 6, en particular la caperuza de cierre 56, también puede estar realizada en varias partes. En este sentido, las áreas individuales de la caperuza de cierre 56 pueden desplazarse independientemente unas de otras. Por esto puede influirse de forma flexible en el área desde la cual se extraen los vapores de cocción mediante el equipo de aspiración 42. Por ejemplo, es posible extraer vapores de cocción principalmente desde un área posterior de la placa o placas de cocción 2 o principalmente desde un área frontal de la placa o placas de cocción 2.

La caperuza de cierre 56 puede estar subdividida en dos o más áreas parciales, en particular en la dirección longitudinal y/o en la dirección transversal. En particular, las áreas parciales pueden desplazarse independientemente unas de otras.

También es posible configurar la caperuza de cierre 56 con una subdivisión en dos o más áreas parciales, que, sin embargo, solo pueden desplazarse juntas. En particular, es posible dividir la caperuza de cierre 56 a lo largo de su dirección longitudinal en dos áreas parciales, en particular dos mitades, en particular una mitad derecha y una mitad izquierda, en donde la mitad derecha se hace pivotar desde la primera a la segunda posición final hacia la mitad derecha y la mitad izquierda se hace pivotar en el desplazamiento desde la primera a la segunda posición final a la izquierda.

La carcasa del ventilador 44 no sobresale más allá de la extensión horizontal máxima del equipo de entrada de vapor de cocción 41 en la dirección horizontal en su lado dirigido al equipo de entrada de vapor de cocción 41. Esto hace posible, en principio, disponer el ventilador integrado 4 directamente junto a una pared y/o en el borde del armario bajo de cocina 11.

El equipo de entrada de vapor de cocción 41 puede presentar una chapa de cubierta 81 desmontable. La chapa de cubierta 81 puede colocarse en el equipo de entrada de vapor de cocción 41 en dos posiciones diferentes giradas 180° entre sí. Esto hace posible montar el ventilador integrado 4 en la encimera 9 de tal manera que la corriente de vapores de cocción en el equipo de entrada de vapor de cocción 41 se desvía hacia la derecha o hacia la izquierda.

Las características individuales de las alternativas descritas anteriormente pueden combinarse libremente entre sí. En particular, los detalles mostrados esquemáticamente y/o como ejemplos en las figuras no deben entenderse como limitativos.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (4) para la extracción de vapores de cocción, que comprende

1.1. un equipo de entrada de vapor de cocción (41) con una abertura de entrada de vapor de cocción (5) que se puede cerrar mediante al menos un elemento de cierre (6), y

1.2. un equipo de accionamiento para accionar el al menos un elemento de cierre (6),

1.3. en donde el equipo de accionamiento está configurado de tal manera que

1.3.1. se puede desplazar el al menos un elemento de cierre (6) por medio del equipo de accionamiento entre una primera posición, que cierra la abertura de entrada de vapor de cocción (5), y una segunda posición que libera la abertura de entrada de vapor de cocción (5), en donde

1.3.2. el al menos un elemento de cierre (6) presenta, en el desplazamiento entre ambas posiciones, al menos una componente de movimiento de rotación y al menos una componente de movimiento lineal, caracterizado por que

1.4. el equipo de accionamiento presenta un accionamiento puramente de rotación, por medio del cual puede desplazarse el al menos un elemento de cierre (6), y

1.5. el dispositivo (4) está configurado de tal manera que, en la segunda posición, el al menos un elemento de cierre (6) está dispuesto fuera de un área de flujo (72) de los vapores de cocción que deben extraerse en el equipo de entrada de vapor de cocción (5).

2. Dispositivo (4) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el equipo de accionamiento está configurado de tal manera que el al menos un elemento de cierre (6) presenta al menos dos componentes de movimiento linealmente independientes uno del otro durante el desplazamiento entre las dos posiciones.

3. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se puede desplazar de forma guiada el elemento de cierre (6) por medio de al menos un equipo de corredera (66, 71).

4. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el al menos un elemento de cierre (6) está situado por debajo de un borde superior del equipo de entrada de vapor de cocción (41) tanto en la primera como en la segunda posición.

5. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la abertura de entrada de vapor de cocción (5) puede ser cerrada de manera estanca mediante al menos un elemento de cierre (6).

6. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que presenta un equipo de aspiración (42) para aspirar vapores de cocción a través del equipo de entrada de vapor de cocción (41), en donde el equipo de accionamiento está acoplado para controlar el equipo de aspiración (42) para el accionamiento del al menos un elemento de cierre (6) de manera que transmite señales a un dispositivo de control (85).

7. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que presenta una bandeja de recogida (28) extraíble o desmontable para la recogida de líquidos.

8. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un equipo de aspiración (42) para aspirar vapores de cocción a través del equipo de entrada de vapor de cocción (41) con al menos un ventilador (43) con una carcasa de ventilador (44), en donde una distancia entre un fondo (46) de la carcasa de ventilador (44 ) y un borde superior (58) del equipo de entrada de vapor de cocción (41) en la dirección perpendicular al fondo (46) de la carcasa de ventilador (41) es como máximo de 30 cm.

9. Dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo (4) presenta un ancho de 20 cm como máximo en el área de la abertura de entrada de vapor de cocción (5).

10. Sistema de placas de cocina (1) que comprende

10.1. al menos un dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores y

10.2. al menos una placa de cocina (2).

11. Mueble de cocina (11) con al menos un dispositivo (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9.