ES2907219T3

ES2907219T3 - Dispositivo y procedimiento para voltear hojas de revestimiento

Info

Publication number: ES2907219T3
Application number: ES20184268T
Authority: ES
Inventors: Florian Barth
Original assignee: Wemhoener Surface Technologies GmbH and Co KG
Current assignee: Wemhoener Surface Technologies GmbH and Co KG
Priority date: 2019-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2022-04-22
Anticipated expiration: 2040-07-06
Also published as: EP3763648B1; EP3763648A1

Abstract

Dispositivo para hacer girar una hoja de revestimiento (2) depositada en una mesa de preestirado (1), en donde presenta un dispositivo de contacto para contactar con el borde posterior de la hoja de revestimiento (2), el cual está montado hacia arriba y en la dirección de estirado (3) en una guía longitudinal (4) por encima de la mesa de preestirado (1), caracterizado porque el dispositivo de contacto está montado de forma que puede girar en torno a un eje transversal horizontal que puede desplazarse transversalmente con respecto a la dirección de estirado (3), y porque un dispositivo de soporte (5) está dispuesto en el plano de la mesa de preestirado (1) o por debajo del mismo, que sostiene mecánica o neumáticamente una hoja de revestimiento (2), que aún no ha sido girada completamente, desde abajo delante de su eje de transferencia (6), que se desplaza con ella en la dirección de estirado (3), en la región de descarga posterior.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo y procedimiento para voltear hojas de revestimiento

La invención se refiere a un dispositivo y un procedimiento para voltear una hoja de revestimiento colocada en una mesa de preestirado de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 7.

En el caso de revestimiento de paneles con material laminar, las hojas de revestimiento deben separarse de las pilas de hojas individuales, colocando al menos una hoja debajo y al menos una hoja encima del panel que se va a revestir en una línea de transporte. Sin embargo, dado que las hojas de revestimiento solo tienen una decoración en un lado, se debe dar la vuelta cada dos hojas de revestimiento al retirar las hojas de revestimiento almacenadas en una sola pila de hojas.

Se conocen un dispositivo y un procedimiento de trabajo para separar y voltear hojas individuales almacenadas en una pila de hojas, documento EP 3028968 B1, en el que una hoja de revestimiento se retira de una pila de hojas en toda su superficie y también se voltea sobre su toda la superficie.

Este dispositivo conocido es muy complejo en términos de ingeniería mecánica y, por lo tanto, no es económico en algunas áreas de aplicación. Además, esta técnica conocida tiene la desventaja de que no puede alcanzar los tiempos de ciclo de una prensa de revestimiento diseñada como prensa de ciclo corto, de modo que se produce una pérdida de tiempo no deseada cada vez que se junta una pila de piezas por prensar.

Además, se conoce una cinta transportadora con un dispositivo de giro para cortes de tela, documento US 5.845.759 A, que se recoge en el borde trasero, se levanta y se acelera con respecto a la velocidad de la cinta transportadora, se tira alrededor de un rodillo de inversión estacionario en la dirección de transporte y, por lo tanto, gira y luego regresa a la ubicación original en la correa para dejarla caer. Sin embargo, una fina hoja de revestimiento hecha de papel impregnado con resina de melamina se destruiría inmediatamente porque es muy rígida y quebradiza. El documento US 5845759 A describe el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 7, respectivamente.

En otro procedimiento conocido para convertir una sola hoja de revestimiento a partir de una pila de hojas, documento EP 3763647 A1, el borde posterior también se recoge con una barra de succión, la hoja se levanta y se pliega hacia adelante en la dirección de estirado y se desenrolla en un movimiento hacia adelante. Cuando la hoja se sujeta, forma una onda envolvente que corre en la dirección de estirado, lo que genera una tensión de flexión en el material de la hoja de revestimiento, que se descarga repentinamente en el último momento del proceso de giro. El borde de la hoja, que ahora está dirigido hacia atrás y anteriormente era el borde delantero, primero se eleva y luego se desliza hacia atrás sobre la superficie de la mesa que se halla debajo, lo que a menudo resulta en una sobrecarga del borde trasero, lo cual puede provocar que la hoja de revestimiento se rompa.

El objeto de la invención es proporcionar un dispositivo y un procedimiento para dar la vuelta a una hoja de revestimiento colocada en una mesa de preestirado, que excluye de forma fiable el riesgo de daño al borde trasero de una hoja de revestimiento o a la propia hoja de revestimiento.

Este problema se resuelve en relación con las características de los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 7 junto con las características técnicas de sus partes caracterizantes.

El dispositivo para hacer girar las hojas de revestimiento depositadas en una mesa de preestirado tiene un dispositivo de contacto para contactar con el borde posterior de la hoja de revestimiento, que tiene un eje transversal móvil hacia arriba, en la dirección de estirado y alrededor de una horizontal y transversal a la dirección de estirado, que está montado de forma giratoria en una guía longitudinal por encima de la mesa de preestirado, en donde un dispositivo de soporte está dispuesto en el plano de la mesa de preestirado o por debajo del mismo, mediante el cual una hoja de revestimiento que aún no ha sido girada completamente puede ser apoyada mecánica o neumáticamente desde abajo en su región de giro posterior incluso antes de que su eje de giro, que se desplaza en la dirección de estirado, haya sido girado.

Cuando se tira de la hoja de revestimiento hacia delante o se gira, esta se apoya en el dispositivo de soporte, que eleva ligeramente la hoja de revestimiento y, por lo tanto, levanta el peso de la hoja de revestimiento, de modo que el borde posterior de la hoja de revestimiento se alivia y puede relajarse libremente hacia la parte posterior sin riesgo de que el borde posterior se sobrecargue mecánicamente y se desgarre o la hoja de revestimiento se rompa.

Las formas de realización ventajosas del objeto de la invención surgen con y en combinación con las siguientes subreivindicaciones.

Según una forma de realización especialmente preferida de la invención, el dispositivo de soporte consiste en una viga de soporte que discurre horizontalmente de forma transversal a la dirección de estirado y que, tras pasar por encima del borde trasero anterior ya girado de la hoja de revestimiento, está diseñada para elevarse verticalmente fuera de ella en relación con el plano de la mesa, de modo que este soporte tiene lugar de forma puramente mecánica y el movimiento puede generarse a través de una amplia variedad de accionamientos eléctricos, neumáticos o hidráulicos que son todos, sin embargo, también considerablemente más sencillos en su diseño que el estado de la técnica conocido, que es complejo en términos de ingeniería mecánica.

Preferiblemente, la viga de soporte puede elevarse tanto hacia arriba que el antiguo borde delantero de la hoja de revestimiento puede levantarse completamente de la superficie de la mesa de preestirado, por lo que el recorrido vertical de la viga de soporte es ventajosamente mayor que el diámetro del eje de cobertura de la hoja de revestimiento.

De acuerdo con otro dispositivo de soporte preferido, este consiste en una barra de soplado que discurre horizontalmente en sentido transversal a la dirección de estirado, que está dispuesta por debajo del nivel de la mesa en la mesa de preestirado y mediante la cual, después de pasar por encima del borde trasero anterior ya girado de la hoja de revestimiento delante del eje de la cubierta, se puede soplar una corriente de aire por debajo de la hoja de revestimiento y, de este modo, se puede producir un colchón de aire, por lo que el flujo de aire puede tener ventajosamente una fuerza tal que el antiguo borde delantero de la hoja de revestimiento pueda levantarse completamente de la superficie de la mesa de preestirado con él, de modo que también aquí el antiguo borde delantero situado en el aire pueda relajarse elásticamente y alinearse plano hacia atrás, por lo que el colchón de aire se escapa.

El procedimiento se describe con más detalle a continuación con la ayuda de los dibujos. En ellos:

Figuras 1-4: vista lateral esbozada del dispositivo de giro con una barra de soporte mecánico en varias etapas del procedimiento y

Figuras 5-8: vista lateral esbozada del dispositivo de giro con una barra de soplado en varias etapas del procedimiento.

Las Figuras 1 a 8 muestran cada una de ellas una mesa de preestirado 1 con una pila de hojas 9 dispuesta a la derecha de la misma y una guía longitudinal 4 dispuesta por encima de la mesa de preestirado 1 y de la pila de hojas 9 para las barras de estirado 10; 11.

Las Figuras 1 y 5 muestran cada una de ellas una hoja de revestimiento 2 que ya ha sido volteada en más de la mitad con un eje de volteo derecho 6, y las Figuras 2 y 6 muestran una hoja de revestimiento 2 que ha sido desplazada más allá con una hoja de revestimiento 2 que apenas se apoya en el lado frontal anterior poco antes de que su extremo sea volteado completamente.

En las Figuras 1-4, se muestra una viga de apoyo 7 como dispositivo de apoyo 5, que en las Figuras 1, 2 y 4 está dispuesta en una posición básica a nivel de la mesa de preestirado 1 y, en la Figura 3, se muestra en una posición elevada contra ella, en la que llega por debajo de la hoja de revestimiento 2 y la eleva de tal manera que el borde posterior de la hoja de revestimiento 2 también se eleva y puede relajarse y alinearse libremente hacia atrás.

En la Figura 4, se muestra la hoja de revestimiento 2 girada en la posición izquierda y la nueva hoja de revestimiento 2 en el lado derecho de la mesa de preestirado 1, que se ha extraído hacia delante de la pila de hojas 9 y, si es necesario, se extrae del lado izquierdo de la mesa de preestirado 1 mediante la barra de estirado izquierda 11. La Figura 7 muestra, de forma análoga a la Figura 3, una barra de soplado 8 en funcionamiento, que crea un colchón de aire debajo de la hoja de revestimiento 2, que soporta la hoja de revestimiento 2 y, por lo tanto, alivia el borde posterior hasta el punto de que, también aquí, el borde se levanta de la superficie de la mesa de preestirado 1, de modo que puede relajarse elásticamente y alinearse de forma plana hacia atrás, con lo que el colchón de aire se escapa.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para hacer girar una hoja de revestimiento (2) depositada en una mesa de preestirado (1), en donde presenta un dispositivo de contacto para contactar con el borde posterior de la hoja de revestimiento (2), el cual está montado hacia arriba y en la dirección de estirado (3) en una guía longitudinal (4) por encima de la mesa de preestirado (1), caracterizado porque el dispositivo de contacto está montado de forma que puede girar en torno a un eje transversal horizontal que puede desplazarse transversalmente con respecto a la dirección de estirado (3), y porque un dispositivo de soporte (5) está dispuesto en el plano de la mesa de preestirado (1) o por debajo del mismo, que sostiene mecánica o neumáticamente una hoja de revestimiento (2), que aún no ha sido girada completamente, desde abajo delante de su eje de transferencia (6), que se desplaza con ella en la dirección de estirado (3), en la región de descarga posterior.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de soporte (5) consiste en una viga de soporte (7) que discurre horizontalmente de modo transversal a la dirección de estirado (3) y está diseñada para elevarse verticalmente desde el plano de la mesa después de pasar por encima del borde trasero ya girado anteriormente de la hoja de revestimiento (2).

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la viga de soporte (7) está construida de tal manera que se puede levantar hacia arriba de modo que el borde delantero anterior de la hoja de recubrimiento (2) se levanta de la superficie de la mesa de preestirado (1).

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el recorrido vertical de la viga de soporte (7) es mayor que el diámetro del eje giratorio (6) de la hoja de revestimiento (2).

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de soporte (5) consiste en una barra de soplado (8) que discurre horizontalmente de modo transversal a la dirección de estirado (3), mediante la cual, después de pasar por encima del borde trasero anterior ya girado del hoja de revestimiento (2) frente al eje de la cubierta (5), se puede soplar un flujo de aire debajo de la hoja de revestimiento (2) y se puede generar un colchón de aire.

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el flujo de aire es tan fuerte que el borde delantero anterior de la hoja de revestimiento (2) puede levantarse de la superficie de la mesa de estirado (1) con él.

7. Procedimiento para girar una hoja de revestimiento (2) colocada sobre una mesa de preestirado (1), en donde el borde posterior de la hoja de revestimiento (2) contacta con un dispositivo de contacto y es tirada hacia arriba y en la dirección de estirado (3) a lo largo de una guía longitudinal (4) sobre la mesa de preestirado (1), caracterizado porque el dispositivo de contacto gira alrededor de un eje transversal horizontal que puede girar transversalmente a la dirección de estirado (3) y la hoja de revestimiento (2), que aún no ha sido completamente girada, se apoya mecánica o neumáticamente en un dispositivo de soporte (5) dispuesto en el plano de la mesa de preestirado (1) o por debajo del mismo frente a un eje de giro (6) que se produce en el proceso y que también se mueve en la dirección de estirado (3).

8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque después de pasar el borde posterior anterior ya girado de la hoja de revestimiento (2), la parte aún no girada es levantada por una viga de soporte (7) que discurre horizontalmente de modo transversal a la dirección de estirado y el antiguo borde delantero es liberado de peso antes de que se voltee, el cual se alinea elásticamente hacia atrás y se relaja durante el movimiento posterior de la hoja de revestimiento (2) en la dirección de estirado (3) mientras está en el aire.

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque después de pasar el borde posterior anterior de la hoja de revestimiento (2) que ya ha sido girada, la parte aún no ha sido girada es levantada por una barra de soplado (8) que discurre horizontalmente de modo transversal a la dirección de estirado (3) por medio de una corriente de aire, formando un colchón de aire y el antiguo borde delantero es liberado de peso antes de que se voltee, el cual se alinea elásticamente hacia atrás y se relaja durante el movimiento posterior de la hoja de revestimiento (2) en la dirección de estirado (3) mientras está en el aire.

10. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7-9 anteriores, caracterizado porque la elevación y el giro hacia delante del borde posterior de la hoja de revestimiento (2) se realiza mediante una barra adicional de pregiro dispuesta por debajo del nivel de la mesa de preestirado (1), y tiene lugar el movimiento de preestirado adicional mediante otra barra de estirado, que toma el borde trasero levantado y girado de la hoja de revestimiento (2) en el aire desde la barra de pregiro.